JP2006526944A - 弧要素及び線要素を利用した導電性周波数選択性表面 - Google Patents

Abstract

自動車用加熱可能フロント・ガラスの導電性コーティングは、電磁スペクトルの所定の波長をそれぞれ通過させる、及び遮断するための配列された通過領域（無コーティング領域）及び遮断領域（コーティング領域）を有する強化周波数選択性表面を有する通信用窓を有する。１つの非限定的実施例において、周波数選択性表面は、分割破断線の一方の側に第１の複数の弧状破断線を、及び分割破断線の別の側に第２の複数の弧状破断線を有する。細長い連続した遮断領域は隣接した破断線の間にある。１つのグループの弧状破断線は互いに嵌まり込んでおり、曲率の最大の半径を有する弧状破断線は分割破断線に隣接している。破断線は各々が変化する遮断領域及び通過領域を有する。別の実施例において、強化周波数選択性表面は連続した細長い遮断領域により互いから間隔を空けられた複数の支柱を有する。支柱の各々は通過領域を含み、通過領域の各々は外周を有し、外周内の遮断領域は外周から間隔を空けられている。通過領域の外周は互いに接触し、隣接した通過領域の遮断領域は互いから間隔を空けられている。破断線と支柱の間の細長い遮断領域は通信用窓の外周に延在している。このように、コーティングを通過する電流は、通信用窓の外周の周囲及び中の温点及び冷点を排除するために通信用窓を通過する。

Description

「Ｅｄｇｅ Ｓｅａｌｉｎｇ Ｏｆ Ａ Ｌａｍｉｎａｔｅｄ Ｔｒａｎｓｐａｒｅｎｃｙ」について、Ｂｒｕｃｅ Ｂａｒｔｒｕｇ、Ａｌｌｅｎ Ｒ．Ｈａｗｋ、Ｒｏｂｅｒｔ Ｎ．Ｐｉｎｃｈｏｋ及びＪａｍｅｓ Ｈ．Ｓｃｈｗａｒｔｚの名義で２００２年７月２４日に出願した米国特許出願第１０／２０１８６３号明細書に開示された層間複合材料、「Ｅｌｉｍｉｎａｔｉｎｇ Ｈｏｔ Ｓｐｏｔｓ Ａｔ Ｅｎｄ Ｐｏｒｔｉｏｎｓ Ｏｆ Ｂｕｓ Ｂａｒｓ Ｏｆ Ａ Ｈｅａｔｂｌｅ Ｔｒａｎｓｐａｒｅｎｃｙ Ｈａｖｉｎｇ Ａｎ Ｅｌｅｃｔｒｉｃａｌｌｙ Ｃｏｎｄｕｃｔｉｖｅ Ｍｅｍｂｅｒ」について、Ａｌｌｅｎ Ｒ．Ｈａｗｋの名義で２００２年７月２４日に出願した米国特許出願第１０／２０１８６４号明細書に開示されたバス・バーの配列、「Ｈｅａｔａｂｌｅ Ａｒｔｉｃｌｅ Ｈａｖｉｎｇ ａ Ｃｏｎｆｉｇｕｒｅｄ Ｈｅａｔｉｎｇ Ｍｅｍｂｅｒ」について、Ｃｈａｒｌｅｓ Ｓ．Ｖｏｅｌｔｚｅｌの名義で２００２年１０月３日に出願した米国特許出願第１０／２６４１０６号明細書に開示された加熱可能物品、そして「Ａ Ｃｏａｔｅｄ Ａｒｔｉｃｌｅ Ｈａｖｉｎｇ Ａ Ｓｅａｌｅｄ Ｌａｙｅｒｅｄ Ｅｄｇｅ Ｔｏ Ｉｍｐｅｄｅ Ｃｏｒｒｏｓｉｏｎ Ｏｆ Ａ Ｃｏａｔｉｎｇ Ｏｆ Ｔｈｅ Ｅｄｇｅ Ａｎｄ Ｍｅｔｈｏｄ Ｏｆ Ｍａｋｉｎｇ Ｓａｍｅ」について、Ｇｌｅｎｎ Ｅ．Ｆｒｅｅｍａｎ、Ｒｏｂｅｒｔ Ｃ．Ｌｅｗｅｔａｇ及びＪａｍｅｓ Ｐ．Ｔｈｉｅｌの名義で２００３年１月２９日に出願した米国特許出願第１０／３５３５６６号明細書に開示された積層コーティング済み物品のエッジ腐食を阻止するための技術は本発明の実施に使用することができる。上記に特定した出願はその全体を参照により本明細書に援用する。

本発明は、金属溶射した表面を有する物品、例えば、電磁スペクトルの選択された周波数を通過させるように設計した周波数選択性表面を備えた導電性の表面を有する基板に関し、より詳細には、透明体、例えば、電気的に加熱可能なコーティング及びコーティング内に形成した周波数選択性表面を有する自動車用フロント・ガラスに関し、周波数選択性表面は、減衰がほとんど、又はまったくなく、選択した無線周波数を通過させるように設計されている一方、周波数選択性表面の周囲の温点及び冷点の強度を低減する。

例えば米国特許第４８２０９０２号明細書に開示されたタイプの自動車用加熱可能フロント・ガラスは、通常はポリビニルブチラール（「ＰＶＢ」）の板であるプラスチック中間層により一緒に貼り合わせた２枚のガラス板を含む。ガラス板間の１対の間隔を空けたバス・バーは、導電性部材と電気的に接触し、各バス・バーは、電源からバス・バー及び伝導性部材を介して電流を通して、導電性部材を電気的に加熱し、フロント・ガラスの内部表面及び外部表面を伝導により加熱するために、外部リード線により電気的に利用可能である。加熱したフロント・ガラス表面は霧を除去し、且つ雪や氷を溶かすために十分な温度に到達する。

加熱可能なフロント・ガラスを全般的に論ずるために、米国特許第３７８９１９１号明細書、同第３７８９１９２号明細書、同第３７９０７５２号明細書、同第３７９４８０９号明細書、同第４５４３４６６号明細書、及び同第５２１３８２８号明細書を参照することができる。

加熱可能フロント・ガラスの導電性部材は、通常、ガラス板の１つの主表面に塗布したスパッタによる導電性コーティングであり、１対の誘電体フィルムの間に伝導性フィルムの各々を備えた１つ又は複数の伝導性フィルム、例えば銀フィルムを通常は含む。銀フィルムは、電流を通過させることに加え、赤外線エネルギーを反射もする。伝導性コーティングを介して電流を通すための機構が無い時は、コーティングが日照調整コーティングとして機能する。電流を通す機構があり、電流がコーティングを介して通過すると、コーティングは加熱され、加熱可能なコーティングとしてさらに機能する。上記に検討したタイプのコーティングはヨーロッパ特許出願第００９３９６０９．４号明細書に開示されている。

導電性コーティング及び／又は日照調整コーティングには、電磁スペクトルのいくつかの周波数を通過させるための領域又は開口部が通常は設けられている。より詳細には、今日の通信は、車両の内部に情報を送るため、例えばＡＭ／ＦＭラジオ、ＣＢラジオ、携帯電話に信号を送るために、そして／又は車両の内部から情報を得るため、例えば全球測位システム、自動料金徴収トランスポンダ、レーダー・システム、及びＲＦ通信を使用して運用されている他の様々な衛星システムに対して情報を得るために、そして／又は各システム、例えば雨センサ及び照明回路に電力を供給するために、ＲＦ信号の伝送に強く依存している。したがって、ＲＦ信号の伝送を可能にするために、自動車用フロント・ガラスなどの透明体を応用する必要性がある。１つの応用はコーティング内に無コーティング領域を残すことである。例えば、１９９０年から１９９５年式のシボレー・コルベット（Ｃｈｅｖｒｏｌｅｔ Ｃｏｒｖｅｔｔｅ）ＺＲ−１には日照調整コーティングを有するフロント・ガラスが提供された。無コーティング領域はフロント・ガラスの底部中央に設けられた。同車の製造会社により提供された説明書は、同車のユーザに、特別に処理したフロント・ガラスが車庫扉開閉装置などのいくつかの追加式電気装置の有効距離を減少させることを説明し、もしそのような装置が使用されているなら、同装置は無コーティング領域を介して狙いを付けられるべきであるという指示を載せていた。

コーティングが日照調整コーティングとしてのみ機能する例において、無コーティング領域はより大きな可視光線透過率を有し、目立つ、即ち、美観の点で許容できない。コーティングが電気的に加熱可能なコーティングである例において、無コーティング領域は加熱されず、局所化された大電流部分又は低電流部分により無コーティング領域の部分のフロント・ガラス上に氷や雪を残し、無コーティング領域の外周の周囲に温点及び冷点を作り出す。

１９９０年以来、加熱可能コーティング及び／又は日照調整コーティングに無コーティング開口部を有することに関連した短所を克服するために改善が行われている。改善の１つは周波数選択性表面、即ち、少なくとも１つの所定の動作周波数又は周波数領域を有する電磁波を通過させるため、そして他の周波数を金属又は絶縁シートが遮断する程度にまで遮断するために、コーティングの選択された部分を除去した通信用窓のパターンを設けることである。１つのそのような周波数選択性表面はパッチ・アレーである。周波数選択性表面は小さな割合のコーティングの除去を必要とし、それにより、フロント・ガラスの美観を維持する。周波数選択性表面は米国特許第３６３３２０６号明細書、同第３７８９４０４号明細書、同第３９６１３３３号明細書、同第３９７５７３８号明細書、同第４１２６８６６号明細書、同第４３０１４５６号明細書、同第４４７９１３１号明細書、同第４６５６４８７号明細書、同第４８５１８５８号明細書、同第５２０８６０３号明細書、同第５３１１２０２号明細書、同第５３６４６８５号明細書、そして同第５５２８２４９号明細書、並びにＷＯ９６／３１９１８号明細書、さらに、Ｋｒａｕｓｅの「Ａｎｔｅｎｎａｓ」、「Ｓｌｏｔ，Ｈｏｒｎ、ａｎｄ Ｃｏｍｐｌｅｍｅｎｔａｒｙ Ａｎｔｅｎｎａｓ」３５３から３７１頁、第１版、ＭｃＧｒａｗ−Ｈｉｌｌ社、１９５０年に検討されている。

現在利用可能な周波数選択性表面はコーティングと開口部の可視光線透過率間の差を低減し、フロント・ガラスを美観の点で許容可能にしているが、それらの表面は加熱可能コーティングと共に周波数選択性表面を使用することの短所を排除してはいない。より詳細には、パッチ・アレーなどの周波数選択性表面はコーティングから間隔を空けた開口部に設けられ、電流が開口部の周波数選択性表面を流れることに対処していない。雪及び氷を除去するためにコーティングに電力が供給されると、周波数選択性表面は加熱されず、氷及び雪を周波数選択性表面の部分にフロント・ガラス上に残し、開口部の外周の周囲に温点及び冷点を作り出す。

当業者には理解できるように、加熱可能なコーティングと共に使用することができ、現在利用可能な周波数選択性表面の短所を有さない、並びに減衰がほとんどなく選択した周波数及び偏光の無線波を通過させる周波数選択性表面を設けることが有利である。

本発明は住宅、商業用ビルディング、宇宙船、航空機、陸上車両、水上船舶、水中船舶、冷蔵庫の窓付き扉、オーブンの窓付き扉、電子レンジの窓付き扉、及びそれらの組合せから選択されるタイプの筐体での使用に対する基板、例えば透明体を有する物品に関する。基板は電磁スペクトルの少なくとも１つの所定の波長を遮断するための部分、例えば日照調整コーティング、電気的に加熱可能なコーティング、及び金属フィルム、例えば銀フィルムを有するそれらの組合せを含む主表面を有する。コーティングの一部は仮想境界により輪郭を定められ、開口部とも呼ばれ、仮想境界又は開口部内に周波数選択性表面を有する。周波数選択性表面のパターンは、通過領域、例えば無コーティング領域として画定された、電磁スペクトルの少なくとも１つの所定の波長を通過させる領域、そして遮断領域、例えばコーティング領域として画定された、電磁スペクトルの少なくとも１つの所定の波長を遮断する領域の配列により形成される。仮想境界又は開口部と周波数選択性表面の組合せも通信用窓と呼ばれる。

本発明の１つの非限定的実施例において、周波数選択性表面は複数の間隔を空けた弧状破断線、例えば第１の複数の間隔を空けた弧状破断線を含み、各破断線は少なくとも１つの通過領域、例えば、間に遮断領域を備え、且つ異なった曲率を有する複数の間隔を空けた通過領域を有する。破断線は、複数の弧状破断線のうちの最も外側の破断線として最大の曲率を有する破断線そして最も内側の破断線として最小の曲率を有する破断線を備えて、互いの中に嵌まり込んでいる。複数の破断線は、最も外側の破断線から最も内側の破断線に向かった方向において低減する曲率により配列されている。連続した細長い遮断領域は隣接する弧状破断線の間にある。

別の実施例において、周波数選択性表面は第２の複数の間隔を空けた弧状破断線を含む。第２の複数の間隔を空けた弧状破断線の各破断線は、少なくとも１つの通過領域、例えば、間に遮断領域を備え、異なった曲率を有する複数の間隔を空けた通過領域を有する。第２の複数の破断線の破断線は、第２の複数の破断線の最も外側の破断線として最大の曲率を有する破断線及び第２の複数の弧状破断線の最も内側の破断線として最小の曲率を有する破断線を備えて、互いの中に嵌まり込んでいる。第２の複数の破断線は第２の複数の破断線の最も外側の破断線から最も内側の破断線に向かった方向において低減する曲率により配列されている。連続した遮断領域は第２の複数の弧状破断線の隣接する弧状破断線の間にある。

本発明のさらに別の非限定的実施例において、分割破断線として規定された通過領域の少なくとも１つを有する破断線は、第１の複数の弧状破断線と第２の複数の弧状破断線の間に延在している。

本発明のさらなる実施例において、通信用窓の開口部は１５０ｍｍの長さ及び１００ｍｍの高さを有する長方形であり、分割破断線は弧の短い辺間にあり、同辺から間隔を空けられ、そして開口部の１つの辺から別の辺に延在ている。周波数選択性表面は以下のグループの１つから選択される。
グループ１：分割破断線から最も遠い第１及び第２の複数の破断線の破断線は３５ｍｍの曲率の半径を有し、分割破断線に最も近い第１及び第２の複数の破断線の破断線は１２５ｍｍの曲率の半径である。分割破断線と、分割破断線に最も近い第１及び第２の複数の破断線の破断線との間の最小距離は１ｍｍである。分割破断線から最も遠い第１及び第２の複数の破断線の隣接した破断線間の最小距離は１．７ｍｍであり、第１及び第２の複数の破断線の隣接した破断線が分割線に近づくに従ったそれらの破断線間の最小距離における変化はガウス分布に基づく。第１及び第２の複数の破断線並びに分割破断線の通過領域は５０ミクロンの幅及び３０から１２０ミクロンの範囲の長さである。
グループ２：分割破断線から最も遠い第１及び第２の複数の破断線の破断線は２８０ｍｍの曲率の半径を有し、分割破断線に最も近い第１及び第２の複数の破断線の破断線は１２５０ｍｍの曲率の半径である。分割破断線と、分割破断線に最も近い第１及び第２の複数の破断線の破断線との間の最小距離は１ｍｍである。分割破断線から最も遠い第１及び第２の複数の破断線の隣接した破断線間の最小距離は２．４ｍｍであり、第１及び第２の複数の破断線の隣接した破断線が分割線に近づくに従ったそれらの破断線間の最小距離における変化はガウス分布に基づく。第１及び第２の複数の破断線並びに分割破断線の通過領域は５０ミクロンの幅及び３０から１２０ミクロンの範囲の長さである。
グループ３：分割破断線から最も遠い第１及び第２の複数の破断線の破断線は３５ｍｍの曲率の半径を有し、分割破断線に最も近い第１及び第２の複数の破断線の破断線は１２５ｍｍの曲率の半径である。分割破断線と、分割破断線に最も近い第１及び第２の複数の破断線の破断線との間の最小距離は１ｍｍである。分割破断線から最も遠い第１及び第２の複数の破断線の隣接した破断線間の最小距離は１．５ｍｍであり、第１及び第２の複数の破断線の隣接した破断線が分割線に近づくに従ったそれらの破断線間の最小距離における変化はガウス分布に基づく。第１及び第２の複数の破断線並びに分割破断線の通過領域は５０ミクロンの幅及び３０から１２０ミクロンの範囲の長さである。

本発明の別の実施例において、通信用窓は遮断領域により互いから分離した複数の支柱を有する周波数選択性表面を含む。各支柱は以下の方法で配列した複数の通過領域及び遮断領域を有する。通過領域は互いに接触し、各通過領域は外周内に、且つ通過領域の外周から間隔を空けた遮断領域を備えた外周を有する。

本発明の別の実施例において、各支柱は２つの副支柱を含み、各副支柱は上記に検討したように配列された遮断領域を有する複数の通過領域を有する。各副支柱の通過領域は互いに接触し、通過領域の外周内の遮断領域は互いから間隔を空けている。支柱は遮断領域により互いから間隔を空けている。

本発明のさらに別の実施例において、通信用窓の開口部は１５０ｍｍの長さ及び１００ｍｍの高さを有する長方形であり、通信用窓の周波数選択性表面は以下のグループの１つから選択される。
グループ１：支柱は１ｍｍ離れて間隔を空けられ、且つ１ｍｍの幅を有する。遮断領域、例えば支柱内のコーティングした領域は、互いから、及び支柱間にコーティングにより形成した遮断領域から１００ミクロンの距離の間隔を空けている。
グループ２：支柱は２ｍｍ離れて間隔を空けられ、且つ１ｍｍの幅を有する。遮断領域、例えば支柱内のコーティングした領域は、互いから、及び支柱間にコーティングにより形成した遮断領域から１００ミクロンの距離の間隔を空けている。
グループ３：支柱は２ｍｍ離れて間隔を空けられ、且つ２ｍｍの幅を有する。各支柱は、通過領域、例えば無コーティング領域により囲まれた遮断領域、例えばコーティング領域を有する２つの副支柱を有する。支柱内の遮断領域の辺縁部は支柱内の隣接した遮断領域から、及び支柱間の遮断領域から１００ミクロンの距離の間隔を空けている。

本発明のさらなる実施例において、１対の隣接した弧状破断線と隣接した支柱の間の遮断領域は、（１）通信用窓の仮想境界上、且つ電磁スペクトルの少なくとも１つの所定の波長を遮断するための主表面の一部と接触している第１の位置から、（２）仮想境界上、且つ電磁スペクトルの少なくとも１つの所定の波長を遮断するための表面の一部と接触している第２の位置に連続し、第１の位置は第２の位置から間隔を空けている。このように、コーティングが加熱可能なコーティングであると、電流は通信用窓の開口部の周囲及びその中の温点及び冷点を排除するために周波数選択性表面を介して流れる。

上記に説明した本発明の非限定的実施例の弧状の線及び支柱は、選択した周波数及び偏光の無線波をほとんど減衰がなく通過させることができる。例えば、図６及び７を参照されたい。

本発明の上記の各実施例は本発明に限定されず、本発明は、以下の概念を使用した本発明の実施例を実施することを考えているが、本発明をそれに限定はしない。
概念１：第１のガラス板であって、同板の主表面上にコーティング及びコーティング内の所定の位置における通信用窓を備えたガラス板と、第２のガラス板であって、主表面及び第１と第２の板を一緒に固定している第１の板と第２の板の両主表面の間のプラスチック中間層を有するガラス板を有するフロント・ガラス。
概念２：銀フィルムの間に誘電体フィルムを備えた１つ又は複数の銀フィルムを有するコーティング。
概念３：板の間に１対の間隔を空けたバス・バーを有し、且つコーティングと電気的に接触しているフロント・ガラス。外部電気接触をバス・バーに提供するために、第１のリード線はバス・バーの１つと接触し、且つフロント・ガラスの周囲の辺縁部から外に延在し、第２のリード線は他のバス・バーと接触し、且つフロント・ガラスの周囲の辺縁部を越えて外に延在する。通信用窓は、周波数選択性表面の隣接した支柱と弧状破断線の間の遮断領域がバス・バー間の電流の向きに配向されるように配向している。
概念４：互いに間隔を空けられ、且つ第１のバス・バーとして定義した１つのバス・バーから通信用窓に向かって延在する第１の複数の削除線、並びに互いに間隔を空けられ、且つ第２のバス・バーとして定義した別のバス・バーから／に通信用窓に向かって延在するコーティング内の第２の複数の削除線を有するコーティングであって、第１及び第２の複数の削除線は全般に互いに整列している。通信用窓の第１の辺の周囲で第１のバス・バーから第２のバス・バーに間隔を空けた連続した電流通路を設けるために、第１の複数の削除線の選択した線及び第２の複数の削除線の選択した線は、第１の辺として定義した通信用窓の１つの辺の周囲に通路を有し、且つ互いに接触し、並びに通信用窓の第２の辺の周囲で第１のバス・バーから第２のバス・バーに間隔を空けた連続した電流通路を設けるために、第１の複数の削除線の選択した線及び第２の複数の削除線の選択した線は、第２の辺として定義した通信用窓の向かい合う辺の周囲に通路を有し、且つ互いに接触している。
概念５：フロント・ガラスであって、フロント・ガラスの主表面上に疎水性コーティングを、及び／又はフロント・ガラスの外部主表面上に光触媒コーティングを有するフロント・ガラス。
概念６：少なくとも２つのガラス板及びプラスチック中間層を有する張り合わせフロント・ガラスであって、ガラス板の少なくとも１つ又はプラスチック中間層はくさび型形状の断面である。

本発明の非限定的実施例を検討する前に、本発明が他の実施例も可能であるため、本発明の応用例において、本発明が、提示し検討した特定の実施例の詳細には限定されないことを理解されよう。さらに、本明細書において使用している用語は説明の目的のためであり、限定の目的のためではない。

本明細書に使用しているように、「内部の」、「外部の」、「左の」、「右の」、「上方に」、「下方に」、「水平の」、「鉛直の」などの空間又は方向に関する用語は、本発明が図面に示した如くに本発明に関連する。しかし、本発明が様々な代案配向を仮定することができ、したがって、そのような用語が限定的であるとは考えられないことは理解されたい。さらに、本明細書及び特許請求の範囲において使用している寸法、物理的特徴などを表すすべての数字は、用語「約」によりすべての例において修正されると理解されたい。したがって、出来ないと示していない限り、以下の明細書及び特許請求の範囲において述べた数値は、本発明により得られることが求められる所望の特性によっては変更することができる。最後に、且つ特許請求の範囲への等価物の法則の適用を限定する試みとしてではなく、各数値パラメータは報告されている数多くの数字に照らして、且つ通常の四捨五入技術を適用することにより少なくとも解釈されるべきである。さらに、本明細書に開示しているすべての範囲は本明細書において下位合計したいずれの、及びすべての下位範囲を包含すると理解されたい。例えば、述べた「１から１０」の範囲は、最小値の１と最大値の１０との間の（且つこれらを含む）いずれの、及びすべての下位範囲を含むと考えられるべきである。即ち、すべての下位範囲は最小値の１以上、例えば１から６．５で開始し、且つ最大値の１０以下、例えば５．５から１０で終了する。同様に、本明細書において使用しているように、用語「を覆って堆積された」、「を覆って塗布された」、又は「を覆って設けられた」とは、上に堆積され、塗布され、又は設けられるが、必ずしも表面接触してはいないことを意味する。例えば、基板「を覆って堆積された」材料は、堆積された材料と基板の間に位置する同じ又は異なった組成の１つ又は複数の他の材料の存在を排除しない。

本発明の以下の討論及び特許請求の範囲において、用語「開口部」及び「仮想境界」は「周波数選択性表面」を有する領域として定義している。本発明の以下の討論及び特許請求の範囲において、用語「周波数選択性表面」は「ＦＳＳ」及び「周波数選択性表面パターン」とも呼ばれ、（ａ）少なくとも１つの所定の動作周波数及び／又は範囲を有する電磁波を通過させることができる本発明の特徴を具体化する非限定的パターンを有し、（ｂ）間隔を空けた２つの位置において開口部又は仮想境界の外周の各部と接触するために十分な表面領域を任意で有し、且つ（ｃ）開口部又は仮想境界の外周上の１点から周波数選択性表面を介して第１の点から間隔を空けた開口部又は仮想境界の外周上の第２の点に電流を通過させることができる表面として定義する。本発明の以下の討論及び特許請求の範囲において、「通信用窓」は「ＣＷ」とも呼ばれ、「周波数選択性表面」を有する「開口部」又は「仮想境界」として定義される。用語「周波数選択性表面」はいかなるパターン及び／又は設計にも限定されず、用語「通信用窓」、「開口部」、又は「仮想境界」はいかなるサイズ及び／又は構成にも限定されないことを理解されたい。さらに、ＦＳＳ及び／又はＣＷは金属溶射された表面を有するいずれのタイプの透明な、不透明な、又は半透明な金属パネル及び／又は基板、例えば金属コーティング又は金属フィルムを有するコーティングだが、本発明をそれらに限定はせずに適用することができる。さらに、且つ当業者には理解できるように、第１の点から、第１の点から間隔を空けた第２の点への電流の流れは伝導性材料、例えばＦＳＳを形成している伝導性のコーティング又はフィルムの表面上に、及び／又はこれの本体を介して移動することができる。

以下の討論において、本発明を、通信用窓を有する車両用透明体、例えば自動車用フロント・ガラスへの使用のために説明する。理解されるように、本発明はそれに限定されず、本発明は、本発明をトラック、乗用車、オートバイなどだが、本発明をこれらに限定せずに陸上など車両、並びに／又は列車、航空機及び／若しくは宇宙船にまで、さらに、水上及び／若しくは水中用の船舶にまでだが、本発明をこれらに限定せずにいずれのタイプの車両に対する透明体に関しても実施することができる。さらに、本発明は、自動車用フロント・ガラス、参照により文書の全体を本明細書に援用するヨーロッパ特許出願第００９３６３７５．５号明細書に開示された例えばタイプの一体式又は貼り合わせの自動車側窓採光、部分開閉式屋根、及び後部窓などだが、本発明をこれらに限定せずにいずれのタイプの車両用透明体とすることもできる。さらに、本発明は住宅、商業用ビルディング、オーブンの扉、電子レンジの扉、及び冷蔵庫の扉に対する窓についても実施することができる。

ここで理解できるように、本発明の１つの非限定的実施例における本発明の周波数選択性表面は導電性部材と共に討論するが、本発明の強化周波数選択性表面は日照調整コーティング又は層のみとして機能するコーティング又は層と共に使用することができる。

図１を参照すると、本発明の特徴を組み込んだ自動車用フロント・ガラス１０が示されている。フロント・ガラス１０は、自動車用フロント・ガラスを組み立てる、又はガラス板を貼り合わせる技術分野で使用されるタイプ、例えばＰＶＢ、ポリ塩化ビニル（「ＰＶＣ」）、又はポリウレタンのプラスチック・シート１６により一緒に固定された１対のガラス板又は生地板１２及び１４を含む。内部の導電性部材１８は板１２又は１４、例えば図１に示した如くの板１４の１つの内部表面上に搭載している。フロント・ガラス１０の以下の検討において、板１４は内部板である一方、フロント・ガラスは、搭載されている如くの、又は搭載されることになる如くのフロント・ガラスの第３の表面とも呼ばれる内部板１４の内部表面上に内部導電性部材１８を使用して車両内に搭載している。理解されるように、本発明は内部導電性部材が塗布されたフロント・ガラスの表面に限定されず、例えば、内部部材はフロント・ガラスの外部板の内部表面、例えば、フロント・ガラスの第２の表面に塗布することができる。さらに、伝導性部材は図１に示すように連続とすることができるか、又は例えば上記に触れた２００２年１０月３日に出願の米国特許出願第１０／２６４１０６号明細書に開示されたものなど、フロント・ガラス表面のより均一な加熱のために削除部分を有することができる。

当業者により理解されるように、本発明はガラス板１２及び１４の組成に限定されない。より詳細には、ガラス板は透明ガラスにも着色ガラスにもすることができ、例えば、参照により本明細書に援用する特許である米国特許第５０３０５９２号明細書、同第５２４０８８６号明細書、及び同第５５９３９２９号明細書に開示されたタイプのガラスなどだが、これらに限定されない。ガラス板は徐冷、焼き戻し、又は熱強化することができる。フロント・ガラスの製造で使用するガラス板は一般的に徐冷ガラス板である。ガラス板は均一な厚さを有することができるか、又は参照により全体を本明細書に援用する文書である米国特許第５８１２３３２号明細書に開示された如くの断面に見られるように、くさびを挿入することができる。ガラス板はソーダ石灰ケイ酸塩ガラス若しくは珪硼酸ガラス又はいずれかのタイプの耐熱ガラスとすることができる。

本発明の非限定的実施例の以下の検討において、プラスチック・シート１６は、上記に触れた２００２年７月２４日に出願の米国特許出願第１０／２０１８６３に開示されたタイプの中間層組成物２０の構成部分である。一般に、且つ本発明に限らず、プラスチック・シート１６が板１２と１４の間に貼り合わされるとバス・バーが内部伝導性部材１８と電気的に接触するように、中間層組成物２０は、各々がプラスチック・シート１６上に、例えば（図示していない）接着剤により搭載した頂部バス・バー２２及び底部バス・バー２４を含む。各バス・バーに接続されたリード組立体２６は、フロント・ガラスを加熱するためにバス・バー及び伝導性部材１８を介して板１２と１４の間で電流を流すために、リード線を（図示していない）外部電源に接続している。

ここで理解されるように、本発明は伝導性部材１８の材料、又は伝導性部材１８をガラス板１４の表面に塗布する方法には限定されない。例えば、伝導性部材は伝導性シート、例えば、金属の板若しくは箔、又は伝導性のコーティング若しくはフィルムとすることができるが、本発明をこれらに限定しない。金属箔はいずれの方法でも、例えば接着剤を使用して、ガラス板に塗布することができる。伝導性コーティングはいずれの方法でも、例えばスパッタ・コーティング、熱分解コーティング、塗装、又はメッキ、例えば電気又は無電解のコーティング槽にガラスを沈めるなどで塗布することができる。既に触れたように、本発明は自動車用フロント・ガラスに関して実施され、したがって、伝導性部材は、十分な視界を提供して自動車用フロント・ガラスに対する電流伝送要件を満たさなければならない。本発明の非限定的実施例の以下の討論における伝導性部材は、金属フィルム及び誘電体フィルムの組合せの１つ又は複数を有するタイプのスパッタによる透明コーティングである。本発明の非限定的実施例において、金属フィルムは銀フィルムである。スパッタによるコーティングは、誘電体フィルム、例えば酸化亜鉛、酸化スズ、亜鉛／スズ合金の酸化物、又は金属フィルムの主表面を覆って、且つ／又はその下に酸化亜鉛がドープされた酸化スズのフィルムを通常は含む。誘電体フィルム、例えば銀フィルムを覆った金属の酸化物をスパッタ・コーティングする時、通常の実施方法は、誘電体フィルムが堆積される際に銀の酸化を防止するために、銀フィルムを覆って犠牲フィルム、例えばチタニウム・フィルムを堆積することである。犠牲金属フィルムは金属の酸化物、例えば酸化チタニウム又は二酸化チタニウムに通常は変換される。本発明の実施に使用することができるスパッタ・コーティングは、参照により全体を本明細書に援用する文書である米国特許第５３６４６８５号明細書及びヨーロッパ特許出願第００９３９６０９．４号明細書において検討されたタイプの電気的に加熱可能なコーティング及び／又は日照調整コーティングを含むが、これらに限定されない。

上記に触れた２００３年１月２９日に出願の米国特許出願第１０／３５３５６６号明細書に開示されたように、ガラス板の周囲辺縁部の銀フィルム内に不連続部分を設けるために、銀フィルムを含むスパッタによるタイプのコーティングを使用する時に、米国特許第４５８７７６９号明細書に例えば開示されたようにコーティングを削除することによって、又は米国特許第５４９２７５０号明細書に例えば開示されたようにスパッタ中にマスクを使用することによって、コーティングが塗布されているガラス板の辺縁部に達しないでコーティングを終結させることは通常の実施方法だが、本発明には限定しない。銀における不連続部分又はガラス板の周囲辺縁部からコーティングを削除することは、貼り合わせ体の周囲辺縁部における銀の腐食を最小に抑えるか、又は防止する辺縁部封止を提供する。米国特許第４５８７７６９号明細書及び同第５４９２７５０号明細書の開示の全体を参照により本明細書に援用する。

図１を続けて参照すると、伝導性の部材又はコーティング１８は本発明の特徴を組み込んだ通信用窓２８を含む。通信用窓２８の開口部は、通信用窓及び通信用窓の開口部を囲む伝導性コーティングが互いに電気的に接触していることを示すために、点線により図１に示している。本発明の周波数選択性表面は図１には示しておらず、本発明の周波数選択性表面のいくつかの非限定的実施例は図２から５に示し、且つ以下に検討する。図１に示した通信用窓２８はフロント・ガラスの底部部分の中央に示している。しかし、本発明はこれに限定されず、通信用窓はフロント・ガラスのいかなる位置、例えば頂部部分、底部部分、右側部分、及び左側部分、又は中央部分にもおけるとすることができる。さらに本発明は、通信用窓の開口部の輪郭の配置構成、又は円形、正方形、長方形、台形などを含むもののこれらに限定されない通信用窓の周波数選択性表面の配置構成に限定されない。さらに、本発明は開口部又は周波数選択性表面のサイズに限定されない。図１に示した本発明の非限定的実施例においては１つの通信用窓のみを示しているが、理解できるように、通信用窓を介した電磁スペクトルの周波数又は周波数の範囲を通過させることにより作動又は活動させられる機器の数とタイプによっては、コーティング１８内に２つ以上の通信用窓を設けることができる。

ここで検討は、電磁スペクトルの選択された周波数又は範囲を通過させる一方、もしこれらを排除しないなら、通信用窓の周囲の温点及び冷点を、中でも、最小に抑えるために周波数選択性表面を介して電流を供給し、且つ通信用窓を有するフロント・ガラスの一部を加熱するために電流を供給するための本発明の周波数選択性表面の非限定的なパターン又は配置構成に向けられる。

図２を参照すると、本発明の非限定的なＦＳＳ又はＦＳＳパターン３４を有する通信用窓２８が示されている。パターン３４は分割又は中央の破断線４５の各側上に複数の間隔を空けた破断線４２及び４４を含む。図２に示したように、数４２は中央破断線４５の左側上の破断線を指定し、数４４は中央破断線４５の右側上の破断線を指定する。必要ではないが、図２に示した特定の実施例において、破断線４２の各セットを形成する線は一緒に嵌まり込んでいる。即ち、線は緊密に一緒に嵌合している。必要に応じて挿入部分２Ａ及び２Ｂを参照すると、破断線４２及び４４の各々は、所定の周波数又は範囲の電磁信号を通過させるための複数の空隙をパターン３４に設けるために、複数の空間を空けた無コーティング又は削除した区画４６を有する。中央破断線４５は破断線４２及び４４の無コーティング区画と同様の間隔を空けた無コーティング区画を有する。コーティング１８の各部分は破断線４２及び４４と中央破断線４５の間、及び破断線４２及び４４の無コーティング区画４６と中央破断線４５の間である。このように、コーティング１８の連続した部分は、通信用窓の周波数選択性表面を加熱するために通信用窓を介して電流通路を設けるため、及び加熱可能なコーティングが通電された時に通信用窓の開口部の周囲の温点及び冷点の強度を排除又は低減するために、ＦＳＳを介して延在している。

図２のＦＳＳパターン３４の非限定的実施例において、破断線４２は、ゼロより大きく無限までの範囲の空間における所定の点又は（図示されていない）中心からの曲率の半径を有する各弧状の破断線、例えば直線である。図２に見られるように、複数の破断線４２に対する中心は中央破断線４５の左方であり、複数の破断線４４に対する中心は中央破断線４５の右側である。一般に、複数の破断線４２又は４４の破断線の曲率の半径は中央破断線４５からの距離が短くなるに従い小さくなる。別の方法を述べると、複数の破断線の（図示されていない）中心により近い複数の破断線４２又は４４の破断線の曲率の半径は、中心からより遠い同じ複数の破断線４２又は４４の破断線の曲率の半径より小さな曲率の半径を有する。

図３を参照すると、本発明の別の非限定的ＦＳＳが示されている。図３に示したＦＳＳ又はＦＳＳパターン４９は中央破断線５１の左側に弧状破断線５０を、及び中央破断線５１の右側に弧状破断線５２を含む。弧状破断線５０及び５２並びに中央破断線５１は、それらの長さ全体に沿ったコーティング１８の空隙である。必要ではないが、図３に示した特定の実施例において、破断線５０、５２の各セットを形成する線は一緒に嵌まり込んでいる。即ち、線は一緒に緊密に嵌合している。

本発明の別の非限定的なＦＳＳ又はＦＳＳパターンにおいて、中央破断線４５及び５１はそれぞれＦＳＳパターン３４及び４９から省いている。本発明のさらに別の非限定的実施例において、ＦＳＳパターンは、それぞれ中央破断線４５又は５１を備えて、又はそれらがなく、それぞれＦＳＳパターン３４及び４９からの破断線４２及び５０の混合体、及び／又はそれぞれＦＳＳパターン３４及び４９の破断線４４及び５２の混合体を含む。

通過領域を形成するために、ＦＳＳパターン３４の無コーティング区画４６並びにＦＳＳパターン４９の無コーティング破断線５０、５１、及び５２はコーティングを介して延在することができ、コーティングの金属フィルムにおいてのみ設けることができ、又はガラス板に最も近いコーティングの金属フィルムの深さに等しい深さにコーティングを介して延在することができるコーティング１８における空隙である。別の方法を述べると、無コーティング区画は、例えば銀フィルム及び酸化物に変換されていない何らかの犠牲金属フィルムだが、これらを本発明には限定しない金属フィルムの少なくともすべての部分を介して延在する空隙である。本発明の１つの実施例においては空隙が金属フィルムを介して延在しているが、レーザを例えば使用して金属フィルムの各部分を除去することは空隙内に金属残滓を残すことがあることが理解できる。金属残滓は本発明の周波数選択性表面の信号濾過特性に悪影響を及ぼさないことが判っている。

理解できるように、本発明はＦＳＳパターン３４及び４９の破断線の形状に限定されない。より詳細には、破断線４２及び４４、並びに５０及び５２が有すことができる形状のいくつかを挙げれば、破断線は弧状、楕円状、及び括弧状とすることができる。さらに、弧状線４２、４４、５０、及び５２を曲率の半径を有する点で上記に検討したが、これらの弧状線は一定の曲率の半径を有する線、即ち、円の弧である線に限定されないことを理解されたい。より詳細には、破断線は、いくつかを挙げれば、多数の半径、螺旋の配置構成、及び自在曲線を有する線などだが、これらに限定されない他の湾曲した配置構成を有することができる。図２及び３に示し、且つ上記に検討した特定の非限定的実施例に関して、破断線がより大きな、又は増大する曲率を有することが述べられると、線は直線性が弱くなり、且つ破断線がより小さな、又は減少する曲率の半径を有することを述べるのと同じとなることをさらに理解されたい。同様に、破断線がより小さな、又は減少する曲率を有することを述べられると、線は直線性を増し、且つ破断線がより大きな、又は増大する曲率の半径を有することを述べるのと同じとなる。

さらに、本発明は複数の破断線の隣接した破断線間の間隔に限定されない。例えばだが、本発明を限定せず、複数の破断線の隣接した破断線間の間隔は均一とすることができ、それぞれ図２又は３に示したように中央破断線４５又は５１への距離が増大するに従い増大することができ、均一間隔の複数の破断線、及び不均一間隔の、又は異なった均一の破断線の他のグループを有することができる。理解できるように、図２に示した無コーティング区画４６の幅が増大し、且つ／又は図２の破断線４２、４４、及び４５間の距離、並びに／又は図３の破断線５０、５１、及び５２が減少するに従い、ＦＳＳパターン３４及び／又は４９内のコーティング１８の面積は減少し、したがって、ＦＳＳパターンを介して伝わる電圧を制限し、且つＦＳＳパターンの周囲の温点の温度及び面積を上昇させ、且つこの逆も起こる。

さらに理解できるように、本発明のＦＳＳパターンはすべて直線の線、又はすべてが共通の中心に基づくすべて弧状の線を有することができる。直線破断線はいかなる方向にもすることができ、弧状破断線に対する中心はいかなる方向、例えば鉛直、水平、又は対角にも延長することができる。例えばだが、本発明に限定せずに、中央破断線４５は鉛直線とすることができ、なぜなら鉛直中央破断線の左右に複数の破断線を備えてフロント・ガラスが車両に搭載されるためであり、又は中央破断線４５は水平とすることができ、なぜなら水平中央破断線４５の上下に破断線のグループを備えてフロント・ガラスが搭載されるためである。

本発明を限定しないが、１つの非限定的実施例において、電流が破断線間を流れるように、バス・バーはそれぞれ図２及び３に示したようにＦＳＳパターン３４及び５１の上下に定置される。しかし、理解できるように、本発明はバス・バーとＦＳＳパターン３４及び５１との間のいかなる配向も考慮しており、例えば、バス・バーはそれぞれ図２及び３に示したＦＳＳパターン３４及び５１の左右とすることができる。

検討に対する参照として図２を使用するが、検討又は本発明を同図に限定せずに、例えば検討は図３のＦＳＳに適用することができ、通信用窓を通過する電磁信号の周波数及び大きさは以下のパラメータの関数であると確信されている。即ち、複数の破断線４２、４４、及び４５の隣接した破断線間の間隔、複数の破断線４２及び４４の破断線の半径、ＦＳＳの面積、破断線４２及び４４の無コーティング区画４６の長さ、破断線４２及び４４の無コーティング区画４６の幅、並びに破断線の隣接した無コーティング区画４６間の間隔。パターンの複雑さのために、周波数応答は予測が困難である。しかし、パラメータ間の以下の相互作用が予想できることが確信されている。複数の破断線４２及び４４の隣接した破断線間の間隔が増大するに従って、即ち、グループ内の線の数を減少させる一方、残りのパラメータを一定に保つに従って、信号の大きさは減少し、この逆も起こる。複数の破断線４２及び４４の破断線の半径を増大させること、即ち、破断線の長さを減少させる一方、残りのパラメータを一定に保つことは、より高い周波数の信号を通過させ、この逆も起こる。ＦＳＳの面積を増大させる一方、残りのパラメータを一定に保つことは、ＦＳＳを通過する波の周波数には認識可能な影響を及ぼさない。しかし、このことは、ＦＳＳを通過する信号の大きさを増大させ、この逆も起こる。破断線４２及び４４の無コーティング区画４６の長さを増大させる一方、残りのパラメータを一定に保つことは、より低い周波数の信号を通過させ、この逆も起こる。無コーティング区画４６の幅を３０から１２０ミクロンの範囲内で増大させる一方、残りのパラメータを一定に保つことは、ＦＳＳを通過する信号に最小の影響を及ぼす。破断線の隣接した区画４６間の間隔を増大させる一方、残りのパラメータを一定に保つことは、より高い周波数の波長を通過させ、この逆も起こる。

当業者には理解できるように、ＦＳＳのパラメータを変更することはＦＳＳを通過する信号の周波数及び大きさを変化させることができる。しかし、この変化は、直前の信号の周波数及び／又は大きさを含むことができるか、又は、以前の信号の周波数及び／又は大きさの範囲と重なり合うことができる信号の周波数及び大きさの範囲の変化を含むことができる。当業者によりさらに理解できるように、ＦＳＳパターンを回転させる一方、他の寸法をすべて一定に保つことは、ＦＳＳを通過する信号の偏光を変化させる。

本発明の１つの非限定的実施例において、中央破断線と隣接した次の破断線の間の最小距離は少なくとも０．５ｍｍ、例えば１．０ｍｍ又は１．５ｍｍである。破断線が中央破断線から外向きに移動するに従った隣接した破断線間の最小距離は、一定のまま留まることができ、増大、又は減少することができる。加えて、最小距離の変化は均一又は不均一とすることができる。本発明の１つの非限定的実施例において、隣接した破断線間の最小距離はガウス分布に従って増大する。

図２及び３に示した本発明の非限定的実施例における隣接した破断線間の最小距離は破断線の中点にあるが、隣接した破断線間の最小距離が破断線上の異なった位置にある別の配置構成も使用できることを理解されたい。

本発明の実施において、所定の周波数及び大きさ、又は周波数の所定の範囲及び大きさの信号を通過させるためのＦＳＳパターン設計は、ＦＳＳを作成することにより経験的に、又は、ＦＳＳを設計するための市販のコンピューター・プログラムを使用して決定することができ、前者の方がより正確である。本発明を限定しないが、以下の例１から３は図３に示したタイプのＦＳＳパターンの詳細である。誘電体フィルムにより分離した２つの銀フィルムを有するヨーロッパ特許出願第００９３９６０９．４号明細書に開示されたタイプで、スパッタにより堆積した導電性コーティングが、２．１から２．３ミリメータ（「ｍｍ」）の厚さを有する透明な無着色の１枚のフロート・ガラスに塗布された。コーティング内にＦＳＳパターンを形成するためにレーザを使用した。図３を参照すると、実施例１の開口部は１５０ｍｍの長さ及び１００ｍｍの高さであった。中央破断線５１は開口部の横方向側面から均一に間隔を空けた。中央破断線５１から最も遠い破断線５０及び５２の曲率の半径は３５ｍｍであり、中央破断線５１に最も近い破断線５０及び５２の曲率の半径は１２５ｍｍであった。中央破断線５１と中央破断線５１に最も近い破断線５０との間、及び中央破断線５１と中央破断線５１に最も近い破断線５２との間の最小距離は１ｍｍであった。中央破断線から最も遠い隣接した破断線５０間及び隣接した破断線５２間の最小距離は１．７ｍｍであり、破断線５０及び破断線４４が中央破断線５１に近づくに従ったそれらの線の最小距離の変化はガウス分布に基づいた。破断線５０及び５２並びに中央破断線５１は各々１００ミクロンの幅であった。

例２の開口部のサイズは例１の開口部と同じであった。例２のＦＳＳパターンは以下の相違を備えて例１のＦＳＳパターンと同様であった。図２を続けて参照すると、中央破断線５１から最も遠い破断線５０及び５２の曲率の半径は２８０ｍｍであり、中央破断線５１に最も近い破断線５０及び５２の曲率の半径は１２５０ｍｍであった。中央破断線から最も遠い隣接した破断線５０間及び隣接した破断線５２間の最小距離は２．４ｍｍであった。

例３の開口部のサイズは例１の開口部と同じであった。例３のＦＳＳパターンは以下の相違を備えて例１のＦＳＳパターンと同様であった。図２を続けて参照すると、中央破断線から最も遠い隣接した破断線５０間及び隣接した破断線５２間の最小距離は１．５ｍｍであった。

本発明では必要ではないが、例１から３に開示した特定の例において、隣接した破断線間の最小距離は全般的に破断線の中点に位置する。

図４を参照すると、本発明の特徴を組み込んだ非限定的ＦＳＳ又はＦＳＳパターン７０を有する強化通信用窓２８が示されている。ＦＳＳパターン７０は複数の間隔を空けた線形支柱７２、例えば図４に示した鉛直支柱７２を含む。図４及び挿入部分図４Ａに示した如くの各支柱７２は、コーティング１８内の空隙又は通過領域７６により縁取りされた１組の複数の鉛直整列されて間隔を空けた独立したコーティング領域７４を含む。本発明は鉛直支柱７２間の間隔、コーティング領域７４の数及び／若しくは寸法、又は空隙７６の寸法に限定されない。

図５及び５Ａを参照すると、本発明の特徴を組み込んだ非限定的ＦＳＳ又はＦＳＳパターン８０を有する通信用窓２８が示されている。ＦＳＳパターン８０は複数の空間を空けた線形支柱８２、例えば、図５に示した如くの鉛直支柱８２を含む。図５及び挿入部分図５Ａに示した如くの各支柱８２は、コーティング１８内の空隙又は通過領域８５により分離した２組の複数の鉛直整列されたコーティングした領域８４を含む。

ＦＳＳパターン３４の無コーティング区画４６及びＦＳＳパターン４９の無コーティング破断線５０、５１、及び５２の深さに関した上記の検討はそれぞれＦＳＳパターン７０及び８０の無コーティング空隙７６及び８５に適用可能である。

コーティング１８に電力が供給された時にＦＳＳを加熱するためにＦＳＳパターン７０及び８０を介した電流通路を設ける一方、通信用窓の開口部の周囲の温点を最小に抑え、且つＦＳＳパターンと通信用窓の周囲のコーティングとの間の可視光線透過率の差を最小に抑えるために、コーティング１８の一部はそれぞれ図４及び５に示した支柱７２及び８２の各々の間となっている。理解できるように、本発明は、独立し、間隔を空けたコーティング領域を有する鉛直支柱の数、支柱間の間隔、支柱におけるコーティング領域の数、及びコーティング領域の寸法に限定されない。

理解できるように、各支柱は水平方向及び／又は鉛直方向にいずれの数、例えば１つ、２つ、３つ、又はそれ以上のコーティング領域でも含むことができる。さらに、本発明は通信用窓の開口部を、間隔を空けたコーティング領域で完全に満たすことも考慮している。

本発明に限定しないが、１つの非限定的実施例において、電流が支柱間を流れるように、バス・バーはそれぞれ図４及び５に示したＦＳＳパターン７０及び８０の上下に定置されている。しかし、理解できるように、本発明はバス・バーとＦＳＳ７０及び８０の間のいかなる配向も考慮しており、例えば、バス・バーはそれぞれ図４及び５に示したＦＳＳパターン７０及び８０の左右とすることができる。

図４及び５に示したタイプのＦＳＳパターンを通過する信号は支柱間の間隔、支柱におけるコーティング領域間の鉛直及び水平の間隔、コーティング領域の長さ及び幅の関数としてのコーティング領域の面積の関数である。パターンの複雑さにより、周波数応答は予測が困難である。しかし、パラメータ間の以下の相互作用が予想できることが確信されている。支柱間の距離を増大させる一方、残りのパラメータを一定に保つことは、より高い周波数の波を通過させ、且つこの逆も起こる。コーティング領域間の鉛直間隔を増大する一方、残りのパラメータを一定に保つことは、より低い周波数の波を通過させ、且つこの逆も起こる。通信用窓の開口部の長さ及び幅を増大することは、大きさを増大させるが、必ずしも周波数応答は増大させるわけではなく、且つこの逆も起こる。理解できるように、開口部の高さ及び幅を増大させることは、使用する機器の設置により大きな寛容度を提供する。

本発明の実施において上記に検討したように、所定の周波数及び大きさ、又は所定の範囲の周波数及び大きさの信号を通過させるためのＦＳＳパターン設計はＦＳＳを作成することにより経験的に、又は、ＦＳＳを設計するための市販のコンピューター・プログラムを使用して決定することができ、前者の方がより正確である。本発明を限定しないが、以下の例４から６は図４及び５に示したタイプのＦＳＳパターンの詳細である。例１から３を作成するために使用されたタイプのコーティングしたガラス板が供給され、図４及び５に示したタイプのＦＳＳパターンがコーティング内に形成したレーザを使用してコーティング内に作成された。

図４を参照すると、例４の通信用窓の開口部は１５０ミリメータ（「ｍｍ」）の長さ及び１００ｍｍの高さであった。支柱は互いから１ｍｍの間隔を空けられ、且つ１ｍｍの幅を有した。コーティング領域７４は無コーティング領域７６により囲まれ、コーティング領域７４の辺は支柱間の隣接したコーティング領域７４及びコーティング１８から各辺上で１００ミクロンの間隔を空けている。例４の開口部のサイズは例５の開口部と同じサイズであり、例５のＦＳＳパターンは、支柱７２が互いに２ｍｍの間隔を空けていたことを除き、例４のＦＳＳパターンと同様であった。

例６の開口部のサイズは例１の開口部と同じサイズであった。図５を参照すると、ＦＳＳパターン支柱８２は２ｍｍ離れて間隔を空けた。支柱は２ｍｍの幅を有し、各々は無コーティング領域８５により囲まれたコーティング領域８４を有する２つの副支柱を有した。コーティング領域８４の辺縁部は３つの辺上の隣接したコーティング、例えば隣接したコーティング領域８４及び１つの辺上のコーティング１８から１００ミクロンの距離の間隔を空けた。

図６及び７を参照すると、例４から６を通過する２から１８ギガヘルツ（ＧＨｚ）のデシベル（ｄＢ）でガラスに関して較正した無線信号の大きさが示されている。図６のグラフは信号が垂直、即ち、ＦＳＳパターンを介した電流に水平である時の例４から６の性能であり、図７のグラフは信号が平行、即ち、ＦＳＳパターンを介した電流に垂直である時の例４から６の性能である。図６及び７のグラフから、例４から６のＦＳＳパターンは信号が垂直（図６）である時に全般により均一な信号の大きさを有し、且つ信号が平行（図７）である時により変化した、且つより低い信号を有することに注意されよう。

理解できるように、ＦＳＳパターン７０及び８０のそれぞれ支柱７２及び８２は図４及び５に示した線形形状の代わりに弧状形状を有することができ、例えば、支柱は図２に示したＦＳＳパターン３４の湾曲削除線４２及び４４並びに図３に示したＦＳＳパターン４９の湾曲削除線５０及び５２に対して代替することができる。

図１に戻って参照すると、コーティングは本発明の通信用窓を有する連続コーティングである。ここで当業者により理解できるように、本発明の通信用窓を使用することは、通信用窓の周囲の温点及び冷点の強度を低減する。上記にも注意したように、ＦＳＳ内には削除領域があり、より低い強度の温点を観察することができる。より低い強度のこれらの温点は、通信用窓の周囲に削除線又は破断線を設けること、例えば、図８に示した如くの上記に触れた「Ｈｅａｔａｂｌｅ Ａｒｔｉｃｌｅ Ｈａｖｉｎｇ ａ Ｃｏｎｆｉｇｕｒｅｄ Ｈｅａｔｉｎｇ Ｍｅｍｂｅｒ」に対するＣｈａｒｌｅｓ Ｓ．Ｖｏｅｌｔｚｅｌの名義で２００２年１０月３日に出願の米国特許出願第１０／２６４１０６号明細書に開示された如くによりさらに低減することができる。

より詳細には、図８は本発明の別の非限定的実施例を示し、同実施例において、導電性コーティング１８はバス・バー２２と２４の間に延在し、通信用窓２８はいずれかの通常の方法、例えばレーザによりコーティング１８内に設けている。複数の削除線１００、即ち、コーティングの伝導性フィルムを少なくとも介したコーティング内の削除部分は、通信用窓２８の周囲に、例えばレーザにより、コーティング内に設けている。本発明に限定しないが、削除線１００は図８に示したように通信用窓２８の上下で互いから間隔を空けている。削除線１００の通路が図１及び８に見られるように上部バス・バー２２から通信用窓２８に近づくに従い、削除線１００の通路は通信用窓２８の周囲に進行し、隣接した削除線１００間の間隔は削除線１００の通信用窓２８への近さによって異なる。例えば、通信用窓２８の近くの隣接した削除線１００間の間隔は、通信用窓２８からより離れた隣接した削除線間の間隔より小さい。このように、通信用窓２８からの距離が増大するに従い、削除線１００は図８に示したように鉛直方向に直線性を増す。削除線、例えば削除線１００を使用することにより、より小さな伝導性領域を設けることは、通信用窓２８の周囲の温点の強度を低減する。なぜなら、電流通路の抵抗を増大すること、例えば通路を狭くすることは電流量を低減するからである。

本発明を限定しないが、削除線１００は以下のように設けることができる。レーザを使用して、破断線削除部分が、頂部バス・バー２２から通信用窓２８の頂部辺の中央に、且つ底部バス・バー２４から通信用窓２８の底部又は向かい合う辺の中央に延在して作成される。鉛直に配向した間隔を空けた線が、通信用窓２８の長さに概ね等しい距離にわたり頂部バス・バーから底部バス・バーに向かって、及び底部バス・バーから頂部バス・バーに向かって延在する中央線の各側上に設けられている。各頂部線を対応する底部線に相互接続するために、通信用窓２８の辺の周囲に相互接続線が引かれている。通信用窓２８からの距離が増大するに従い、相互接続線は直線性を増す。バス・バー間に延在している追加の鉛直線は図８に示したように設けることができる。理解できるように、いずれの数の削除線１００も使用することができる。削除線が多くなり、且つ削除線間の間隔が低減されると、温点及び温点の強度の低減が実現される。

ここで検討は本発明の特徴を組み込んだ図１に示したタイプの加熱可能なフロント・ガラスを組み立てる工程を目的とする。理解されるように、本発明はそれらに限定されない。

本発明の周波数選択性表面を有する通信用窓は、破断線を設けるために、いずれの方法でも、例えばレーザを使用することによるが、本発明に限定せずにスパッタによる加熱可能なコーティングに設けられる。スパッタで堆積させるコーティング及びレーザを使用したパターンの作成の工程が本発明に限定されず、且つ当技術分野ではよく知られているために、スパッタ工程、スパッタによるコーティング、及び破断線を作成するためにレーザを使用する工程はこれ以上詳細には検討されない。

コーティングした板１４は、自動車の車体に所定の位置にフロント・ガラスを固定している下にある接着剤に対する紫外線防護を提供するために、外部板、例えば板１２の内部表面の周囲の辺縁部上にシルク・スクリーン印刷したセラミック・ペーストの（図示していない）黒い帯を有する別のガラス板１２を覆って定置されている。本発明のＦＳＳパターンを有する通信用窓２８を備えた伝導性コーティング１８を有する板１４、及び板１２は整形され、且つ徐冷却されている。自動車用フロント・ガラス用の生地板の整形及び徐冷の工程が当技術分野ではよく知られており、且つ本発明に限定しないため、この工程はこれ以上詳細には検討しない。

上記に触れた２００２年７月２４日出願の米国特許出願第１０／２０１８６３号明細書に開示された中間層組成物２０はガラス板とバス・バーを一緒に貼り合わせるために使用する。しかし、理解されるように、本発明はそれに限定されない。より詳細には、コーティングを日照調整コーティングとして使用する例では、バス・バー及びリード線が板間のバス・バーに外部電気的アクセスを提供する必要がない。プラスチック・シートによる、又は組成物中間層によるガラス板の結合が本発明に限定しないため、さらなる検討を行わない。

頂部バス・バー２２及び底部バス・バー２４は、各々がリード組立体の各々の個々のリード線１１０と接触している。バス・バー及びリード線に外部アクセスを提供しているリード線が本発明に限定しないため、上記出願への参照はリード組立体２６の詳細な検討のために行われるべきである。

中間層組成物２０はコーティング１８と電気的に接触しているバス・バーを備えた整形済み板１４上に定置されている。整形済み板１２は組成物２０を覆って設置されている。貼り合わせフロント・ガラスの製造で使用するタイプの真空リングは、組立体の周辺を覆って定置され（中間層組成物２０は上記に検討したように板１２と１４の間に定置され）、水銀の約５０．８ｃｍから７１．１２ｃｍ（約２０から２８インチ）の真空が引かれ下位組立体を２２５°Ｆ（１２７．２℃）の温度に加熱するために１５分間にわたり２６０°Ｆ（１２６．７℃）に設定されたオーブン内に、印加された真空を有するフロント・ガラス下位組立体が設置される。フロント・ガラス下位組立体がオーブン内にある間にわたり、真空は板間から空気を引くための流路を介して真空が継続して引かれる。熱及び真空はフロント・ガラス下位組立体の周辺の辺縁部を封止した。したがって、辺縁部が封止されたフロント・ガラス下位組立体は空気高圧釜内に設置され、且つ貼り合わされる。貼り合わせ自動車用フロント・ガラスの製造において使用する辺縁部封止の工程及び高圧釜工程は当技術分野ではよく知られており、本発明を限定しないため、これらの工程を詳細には検討しない。

貼り合わせの当業者により理解できるように、下位組立体の辺縁部封止及び辺縁部が封止された下位組立体の貼り合わせは本発明を限定しない。例えば、下位組立体はニッパ・ローラを使用して、又は下位組立体を袋掛けして封止することができ、辺縁部が封止された下位組立体は油高圧釜処理により貼り合わせることができる。

理解できるように、フロント・ガラスの外部表面には、米国特許第６０２７７６６号明細書に開示されたタイプのコーティング、又はＡＱＵＡＰＥＬの商標でＰＰＧ Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ Ｉｎｃ．により販売され、且つ米国特許第５５２３１６２号明細書に開示されたタイプの疎水性コーティングなどのこの表面を清浄に保つための光触媒コーティングを設けることができ、両特許明細書は参照により本明細書に援用する。

理解できるように、本発明は、例示の目的のみのために提示した上記の実施例には限定されない。本明細書に詳細に説明した特定の実施例は例示のためのみであり、且つ添付の特許請求の範囲及び同範囲のいかなる、及びすべての均等物の全範囲が与えられる本発明の範囲を限定していない。

本発明の特徴を組み込んだ自動車用フロント・ガラスの平面図である。 本発明の特徴を組み込んだ、弧形状に区分した破断線を有する非限定的周波数選択性表面（「ＦＳＳ」）を組み込んだコーティングの平面図である。挿入部分２Ａ及び２Ｂは図２のＦＳＳパターンの破断線の詳細を示す。 本発明の特徴を組み込んだ、弧形状の連続した破断線を有する別の非限定的周波数選択性表面の図２の図と同様の図である。挿入部分３Ａ及び３Ｂは図３のＦＳＳの破断線の詳細を示す。 間隔を空けた支柱を有する、本発明の特徴を組み込んだ、ＦＳＳの追加の非限定的実施例を示す図２の図と同様の図である。挿入部分４Ａは図４のＦＳＳパターンの削除線の詳細を示す。 間隔を空けた支柱を有する、本発明の特徴を組み込んだ、ＦＳＳの追加の非限定的実施例を示す図２の図と同様の図である。挿入部分５Ａは図５のＦＳＳパターンの削除線の詳細を示す。 図４及び５に示したタイプのＦＳＳパターンの性能を示すグラフである。 図４及び５に示したタイプのＦＳＳパターンの性能を示すグラフである。 本発明の特徴を組み込んだ、通信用窓及び追加の削除線を示す図１に示したフロント・ガラスの代案実施例を示す部分図である。

Claims (46)

1. 通信用窓を有する物品であって、
   主表面を有する基板であって、前記主表面は電磁スペクトルの少なくとも１つの所定の波長を遮断するための第１の部分、及び開口部として規定された仮想境界により縁取りされた第２の部分を有し、周波数選択性表面パターンは前記開口部内にあり、前記パターンは通過領域として規定された前記電磁スペクトルの前記少なくとも１つの所定の波長を通過させる少なくとも１つの領域、及び遮断領域として規定された前記電磁スペクトルの前記少なくとも１つの所定の波長を遮断する少なくとも１つの領域の配列により規定された基板であって、前記周波数選択性表面パターンは、
   複数の間隔を空けた弧状破断線であって、各々の破断線は少なくとも１つの通過領域を有し、前記破断線の少なくとも１つは前記破断線の別の１つとは異なった曲率を有し、前記破断線は前記複数の破断線の最も外側の破断線として最大の曲率を有する破断線を、及び前記複数の弧状破断線の最も内側の破断線として最小の曲率を有する破断線を備えて互いの中に嵌まり込んだ破断線であって、前記複数の破断線は前記最も外側の破断線から前記最も内側の破断線に向かって離れる方向において曲率を減少することにより配列されている破断線と、
   前記遮断領域を形成する前記複数の弧状破断線の隣接した弧状破断線間の領域とを含むパターンである基板を含む物品。
2. 前記複数の間隔を空けた弧状破断線は第１の複数の間隔を空けた弧状破断線であって、前記通過領域は第１の複数の通過領域であり、且つ前記遮断領域は第１の複数の遮断領域である破断線であって、前記周波数選択性表面は、
   第２の複数の間隔を空けた弧状破断線であって、前記第２の複数の間隔を空けた弧状破断線の各破断線は、第２の複数の通過領域を形成する少なくとも１つの通過領域を有し、前記第２の複数の破断線の少なくとも１つは前記第２の複数の破断線の別の破断線とは異なった曲率を有し、前記第２の複数の破断線の破断線は、前記第２の複数の破断線の最も外側の破断線として最大の曲率を有する破断線及び前記第２の複数の弧状破断線の最も内側の破断線として最小の曲率を有する破断線を備えて、互いの中に嵌まり込んでいる破断線であって、前記第２の複数の破断線は、前記第２の複数の破断線の前記最も外側の破断線から前記最も内側の破断線に向かって離れる方向に低減する曲率により配列されている破断線と、
   第２の複数の遮断領域を形成する前記第２の複数の弧状破断線の隣接する弧状破断線の間にある領域とを含む表面である請求項１に記載の物品。
3. 前記第１及び第２の複数の破断線の前記最も外側の破断線は互いに対面し、前記第１又は第２の複数の遮断領域の少なくとも１つは前記仮想境界上の、且つ電磁スペクトルの少なくとも１つの所定の波長を遮断するための前記主表面の前記部分と接触している第１の位置から、仮想境界上の、且つ電磁スペクトルの前記少なくとも１つの所定の波長を遮断するための前記表面の前記部分と接触している第２の位置に連続し、前記第１の位置は前記第２の位置から間隔を空けている請求項２に記載の物品。
4. 前記電磁スペクトルの少なくとも１つの所定の波長を遮断するための前記基板の前記主表面の前記部分、並びに前記第１及び第２の複数の遮断領域は前記基板の前記主表面を覆うコーティングである請求項３に記載の物品。
5. 前記コーティングは金属フィルムを含み、前記第１及び第２の複数の通過領域は前記金属フィルムにおける空隙である請求項４に記載の物品。
6. 前記開口部を介して延在している通過領域を有する分割破断線をさらに含み、前記第１の複数の弧状破断線は前記分割破断線の一方の側上に定置され、前記第１の複数の弧状破断線の破断線は前記分割破断線に隣接して曲率の最大の半径を備え、且つ前記第２の複数の弧状破断線は前記分割破断線の他方の側上に定置され、前記第２の複数の弧状破断線の破断線は前記分割破断線に隣接して曲率の最大の半径を備え、並びに前記第１及び第２の複数の弧状破断線の隣接した破断線間の前記コーティングは前記開口部の中から外に連続した移行部分を有する請求項５に記載の物品。
7. 前記第１及び第２の複数の弧状破断線の弧状破断線に沿ったこれの少なくとも１つの通過領域は前記弧状破断線の長さに沿って延長している請求項６に記載の物品。
8. 前記第１及び第２の複数の弧状破断線の弧状破断線に沿ったこれの少なくとも１つの通過領域は前記弧状破断線の長さに沿った遮断領域により分離された複数の通過領域である請求項６に記載の物品。
9. 前記コーティングの前記金属フィルムは銀フィルムであり、前記コーティングは日照調整コーティング、電気的に加熱可能なコーティング、及びそれらの組合せから選択され、且つ前記通過領域は前記コーティングの前記金属フィルムを少なくとも介して延在している請求項６に記載の物品。
10. 前記第１及び第２の複数の弧状破断線の少なくとも１つの弧状破断線は互いに等しく間隔が空けられている請求項６に記載の物品。
11. 前記第１及び第２の複数の弧状破断線の少なくとも１つの隣接した弧状破断線間の最小距離は、前記分割破断線からの距離が減少するに従い減少する請求項６に記載の物品。
12. 前記第１及び第２の複数の弧状破断線の少なくとも１つの隣接した弧状破断線間の最小距離は、前記分割破断線からの距離が増大するに従い増大する請求項６に記載の物品。
13. 前記物品は住宅、商業用ビルディング、宇宙船、航空機、陸上車両、水上船舶、水中船舶、冷蔵庫の窓付き扉、オーブンの窓付き扉、電子レンジの窓付き扉、及びそれらの組合せから選択されるタイプの筐体での使用に対する透明体である請求項９に記載の物品。
14. 前記物品はフロント・ガラス、横窓、後部窓、部分開閉式屋根、及びそれらの組合せから選択された自動車に対する透明体であり、前記コーティングは前記金属フィルム及び少なくとも１つの誘電体フィルムを含む請求項１３に記載の物品。
15. 自動車用フロント・ガラスである請求項１４に記載の物品。
16. 前記基板は第１のガラス板であって、前記コーティングは前記第１のガラス板の主表面上にあり、前記開口部は前記コーティング内の所定の位置にあり、且つ主表面と、前記第１及び第２の板を一緒に固定する前記第１の板の前記主表面と前記第２の板の前記主表面の間のプラスチック中間層を有する第２のガラス板とをさらに含む請求項１５に記載の物品。
17. 前記コーティングは前記銀フィルムの上方及び下方に誘電体フィルムを含む請求項１６に記載の物品。
18. 前記銀フィルムは第１の銀フィルムであり、且つ前記第１の銀フィルムの下方且つ前記第２の銀フィルムを覆って前記第１と第２の銀フィルムの間に誘電体フィルムを備える第２の銀フィルムをさらに含む請求項１７に記載の物品。
19. 前記弧状破断線に沿った通過領域は遮断領域により分離されている間隔を空けた通過領域である請求項１６に記載の物品。
20. 前記板間の、且つ前記コーティングと電気的に接触している１対の間隔を空けたバス・バーと、前記バス・バーに外部の電気的接触を提供するための、前記バス・バーの１つと接触し、且つ前記フロント・ガラスの周囲の辺縁部から外に延在している第１のリード線と、別のバス・バーと接触し、且つ前記フロント・ガラスの周囲の辺縁部から外に延在している第２のリード線とをさらに含む請求項１６に記載の物品。
21. 前記破断線間の前記遮断領域は前記バス・バー間の電流の流れの方向に配向されている請求項２０に記載の物品。
22. 前記通信用窓は１５０ｍｍの長さ及び１００ｍｍの高さを有する長方形形状を有し、前記分割破断線は前記通信用窓の短い辺の間にあり、且つこれらの辺から間隔を空けられ、並びに前記通信用窓の１つの側から別の側に延在し、前記周波数選択性表面は、
    前記分割破断線から最も遠い前記第１及び第２の複数の破断線の前記破断線は３５ｍｍの曲率の半径を有し、前記分割破断線に最も近い前記第１及び第２の複数の破断線の前記破断線は１２５ｍｍの曲率の半径を有し、前記分割破断線と、前記分割破断線に最も近い前記第１及び第２の複数の破断線の前記破断線との間の最小距離は１ｍｍであり、前記分割破断線から最も遠い前記第１及び第２の複数の破断線の隣接した破断線間の最小距離は１．７ｍｍであり、前記第１及び第２の複数の破断線の隣接した破断線が前記分割線に近づくに従ったそれらの破断線間の最小距離における変化はガウス分布に基づき、且つ前記第１及び第２の複数の破断線並びに前記分割破断線の前記通過領域は１００ミクロンの幅を有するグループ１と、
    前記分割破断線から最も遠い前記第１及び第２の複数の破断線の前記破断線は２８０ｍｍの曲率の半径を有し、前記分割破断線に最も近い前記第１及び第２の複数の破断線の前記破断線は１２５０ｍｍの曲率の半径を有し、前記分割破断線と、前記分割破断線に最も近い前記第１及び第２の複数の破断線の前記破断線との間の最小距離は１ｍｍであり、前記分割破断線から最も遠い前記第１及び第２の複数の破断線の隣接した破断線間の最小距離は２．４ｍｍであり、前記第１及び第２の複数の破断線の隣接した破断線が前記分割線に近づくに従ったそれらの破断線間の最小距離における変化はガウス分布に基づき、且つ前記第１及び第２の複数の破断線並びに前記分割破断線の前記通過領域は１００ミクロンの幅を有するグループ２と、
    前記分割破断線から最も遠い前記第１及び第２の複数の破断線の前記破断線は３５ｍｍの曲率の半径を有し、前記分割破断線に最も近い前記第１及び第２の複数の破断線の前記破断線は１２５ｍｍの曲率の半径を有し、前記分割破断線と、前記分割破断線に最も近い前記第１及び第２の複数の破断線の前記破断線との間の最小距離は１ｍｍであり、前記分割破断線から最も遠い前記第１及び第２の複数の破断線の隣接した破断線間の最小距離は１．５ｍｍであり、前記第１及び第２の複数の破断線の隣接した破断線が前記分割線に近づくに従ったそれらの破断線間の最小距離における変化はガウス分布に基づき、且つ前記第１及び第２の複数の破断線並びに前記分割破断線の通過領域は１００ミクロンの幅を有するグループ３とのグループの１つから選択される請求項２１に記載の物品。
23. 互いに間隔を空け、且つ第１のバス・バーとして定義された１つのバス・バーから前記開口部に向かって延在するコーティング内の第１の複数の削除線と、
    互いに間隔を空け、且つ第２のバス・バーとして定義された別のバス・バーから前記開口部に向かって延在するコーティング内の第２の複数の削除線であって、前記第１及び第２の複数の削除線は全般に互いに整列されている削除線とをさらに含み、
    前記開口部の第１の辺の周囲に前記第１のバス・バーから前記第２のバス・バーへの間隔を空けた連続電流通路を設けるために、前記第１の複数の削除線の選択された線及び前記第２の複数の削除線の選択された線は、前記第１の辺として定義された前記開口部の１つの辺の周囲に通路を有し、且つ互いに接触しており、並びに前記開口部の第２の辺の周囲に前記第１のバス・バーから前記第２のバス・バーへの間隔を空けた連続電流通路を設けるために、前記第１の複数の削除線の選択された線及び前記第２の複数の削除線の選択された線は、前記第２の辺として定義された前記開口部の向かい合う辺の周囲に通路を有し、且つ互いに接触している請求項２１に記載の物品。
24. 前記ガラス板の１つの外部主表面は疎水性コーティングを含む請求項１６に記載の物品。
25. 前記ガラス板の１つの外部主表面は光触媒コーティングを含む請求項１６に記載の物品。
26. 前記プラスチック・シートはポリビニルブチラール、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、及びそれらの組合せから選択される請求項１６に記載の物品。
27. 前記ガラス板又は前記プラスチック・シートの少なくとも１つは、断面において、くさび型形状を有する部分を有する請求項２６に記載の物品。
28. 前記通過領域の各々は外周、並びに前記外周内の、且つ前記外周から間隔を空けられた遮断領域を、前記外周内の遮断領域が通過領域により囲まれるように有する請求項１９に記載の物品。
29. 通信用窓を有する物品であって、
    主表面を有する基板であって、前記主表面は電磁スペクトルの少なくとも１つの所定の波長を遮断するための部分、及び開口部として規定された仮想境界により縁取りされた主表面の部分を有し、前記開口部は、通過領域として規定された前記電磁スペクトルの前記少なくとも１つの所定の波長を通過させる領域、及び遮断領域として規定された前記電磁スペクトルの前記少なくとも１つの所定の波長を遮断する領域により規定された周波数選択性表面パターンを有する基板を含み、前記周波数選択性表面パターンは、
    複数の支柱であって、各支柱は遮断領域により分離された複数の通過領域を有し、各通過領域は外周を、前記外周内に遮断領域を備えて有し、且つ前記支柱の各々は遮断領域により分離されている支柱を含む物品。
30. 支柱間の前記遮断領域は、前記仮想境界上の、且つ前記電磁スペクトルの少なくとも１つの所定の波長を遮断するための前記主表面の前記部分と接触している第１の位置から、仮想境界上の、且つ前記電磁スペクトルの前記少なくとも１つの所定の波長を遮断するための前記表面の前記部分と接触している第２の位置に連続し、前記第１の位置は前記第２の位置から間隔を空けられている請求項３０に記載の物品。
31. 少なくとも１つの支柱は少なくとも２つの副支柱を含み、各副支柱は遮断領域により分離された複数の通過領域を有し、隣接した副支柱の遮断領域及び通過領域は互いに接触し、且つ前記通過領域の外周内の遮断領域は互いから間隔を空けられている請求項３０に記載の物品。
32. 前記物品は住宅、商業用ビルディング、宇宙船、航空機、陸上車両、水上船舶、水中船舶、冷蔵庫の窓付き扉、オーブンの窓付き扉、電子レンジの窓付き扉、及びそれらの組合せから選択されるタイプの筐体での使用に対する透明体である請求項３０に記載の物品。
33. 前記物品はフロント・ガラス、横窓、後部窓、部分開閉式屋根、及びそれらの組合せから選択された自動車に対する透明体であり、前記コーティングは金属フィルム及び少なくとも１つの誘電体フィルムを含む請求項３３に記載の物品。
34. 自動車用フロント・ガラスである請求項３４に記載の物品。
35. 前記コーティングの前記金属フィルムは銀フィルムであり、前記コーティングは日照調整コーティング、電気的に加熱可能なコーティング、及びそれらの組合せから選択され、且つ前記通過領域は前記コーティングの前記金属フィルムを少なくとも介して延長している請求項３５に記載の物品。
36. 前記基板は第１のガラス板であって、前記コーティングは前記第１のガラス板の主表面上にあり、前記通信用窓は前記コーティング内の所定の位置にあり、且つ主表面と、前記第１及び第２の板を一緒に固定する前記第１の板の前記主表面と前記第２の板の前記主表面の間のプラスチック中間層を有する第２のガラス板とをさらに含む請求項３６に記載の物品。
37. 前記コーティングは前記電磁スペクトルの少なくとも１つの所定の波長を遮断し、支柱と通過領域の間の遮断領域は前記仮想境界上の、且つ前記仮想境界の外のコーティングと接触している第１の位置から、仮想境界上の、且つ前記仮想境界の外のコーティングと接触している第２の位置に連続し、前記第１の位置は前記第２の位置から間隔を空けられている請求項３７に記載の物品。
38. 前記コーティングは前記銀フィルムの上方及び下方に誘電体フィルムを含む請求項３８に記載の物品。
39. 前記銀フィルムは第１の銀フィルムであり、且つ第２の銀フィルムを、前記第１の銀フィルムの下方且つ前記第２の銀フィルムを覆って前記第１と第２の銀フィルムの間に誘電体フィルムを備えて、さらに含む請求項３９に記載の物品。
40. 前記板間の、且つ前記コーティングと電気的に接触している１対の間隔を空けたバス・バーと、前記バス・バーに外部の電気的接触を提供するための、前記バス・バーの１つと接触し、且つ前記フロント・ガラスの周囲の辺縁部から外に延長している第１のリード線と、別のバス・バーと接触し、且つ前記フロント・ガラスの周囲の辺縁部から外に延長している第２のリード線とをさらに含む請求項４０に記載の物品。
41. 前記支柱間の前記遮断領域は前記バス・バー間の電流の流れの方向に配向されている請求項４２に記載の物品。
42. 互いに間隔を空け、且つ第１のバス・バーとして定義された１つのバス・バーから前記通信用窓に向かって延在するコーティング内の第１の複数の削除線と、
    互いに間隔を空け、且つ第２のバス・バーとして定義された別のバス・バーから前記通信用窓に向かって延在するコーティング内の第２の複数の削除線であって、前記第１及び第２の複数の削除線が互いに概して整列した、第２の複数の削除線とをさらに含み、
    前記通信用窓の第１の辺の周囲で前記第１のバス・バーから前記第２のバス・バーに間隔を空けた連続した電流通路を設けるために、前記第１の複数の削除線の選択された削除線及び前記第２の複数の削除線の選択された削除線は、前記第１の辺として定義された前記通信用窓の１つの辺の周囲に通路を有し、且つ互いに接触し、並びに前記通信用窓の第２の辺の周囲で前記第１のバス・バーから前記第２のバス・バーに間隔を空けた連続した電流通路を設けるために、前記第１の複数の削除線の選択された削除線及び前記第２の複数の削除線の選択された削除線は、前記第２の辺として定義された前記通信用窓の向かい合う辺の周囲に通路を有し、且つ互いに接触している請求項４２に記載の物品。
43. 前記ガラス板の１つの外部主表面は疎水性コーティングを含む請求項４４に記載の物品。
44. 前記ガラス板の１つの外部主表面は光触媒コーティングを含む請求項４２に記載の物品。
45. 前記ガラス板又は前記プラスチック中間層の少なくとも１つは、断面において、くさび型形状を有する部分を有する請求項４２に記載の物品。
46. 前記通信用窓は１５０ｍｍの長さ及び１００ｍｍの高さを有する長方形形状を有し、前記周波数選択性表面は、
    前記支柱は１ｍｍ離れて間隔を空けられ、前記支柱は１ｍｍの幅を有し、前記支柱内の前記遮断領域は、互いから、及び前記支柱間の前記遮断領域から１００ミクロンの距離で間隔を空けられているグループ１と、
    前記支柱は２ｍｍ離れて間隔を空けられ、前記支柱は１ｍｍの幅を有し、前記支柱内の前記遮断領域は、互いから、及び前記支柱間の前記遮断領域から１００ミクロンの距離で間隔を空けられているグループ２と、
    前記支柱は２ｍｍ離れて間隔を空けられ、前記支柱は２ｍｍの幅を有し、各支柱は、通過領域により囲まれた前記遮断領域を有する２つの副支柱を有し、前記遮断領域は隣接した遮断領域から１００ミクロンの距離の間隔を空けられているグループ３とのグループの１つから選択される請求項４１に記載の物品。

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