JP2006308138A - 冷却貯蔵庫 - Google Patents

Abstract

【課題】 凝縮器ファンを安定して取り付ける。
【解決手段】 蒸発皿１００は合成樹脂製で、底面から凝縮器ファン９３のモータケース９５を受ける一対の取付脚１２０が、凝縮器ファン９３の軸線を挟んで間隔を開けて対向して立てられる。取付脚１２０の受け面１２１には、モータケース９５の外周面に突設した突片９８が差し込まれる差込溝１２３が切られる。取付脚１２０には剛性の高い固定部材１３０が取り付けられ、上面板１３２がモータケース９５を受け面１２１に押し付ける一方、内外の挟持板１３４，１３３の間に、取付脚１２０の外側壁１２２が挿入され、外挟持板１３３の挿通孔１３６に通したねじ１３５が、外側壁１２２の挿通溝１２６を通して内挟持板１３４のねじ孔１３７にねじ込まれて固定される。両外挟持板１３３が両取付脚１２０を挟むことで、取付脚１２０が開き変形することが防止される。
【選択図】 図１６

Description

本発明は冷却貯蔵庫に関し、特に凝縮器ファンの取付構造の改良に関する。

冷蔵庫の一形式として、圧縮機、凝縮器ファン付きの凝縮器等からなる冷凍装置と、冷却器とその下方に配されたドレンパンとを収容した冷却器室と、ドレンパンからの除霜水を受けて蒸発させる蒸発皿とをベース上に並べて設置することでユニット化し、この冷却ユニットを冷蔵庫本体の天面に載置したものが知られている。
ここで、凝縮器ファンの取付部分の構造として、蒸発皿を合成樹脂製として、その底面から一対の取付脚を間隔を開けて立て、凝縮器ファンの例えばモータケースを両取付脚で受けて取り付けたものも知られている（例えば、特許文献１参照）。この取付構造は、蒸発皿を凝縮器ファンの下面に配したことでその容量を稼ぐことができ、また凝縮器ファン付近の風通しが良くなって貯留された排水の蒸発を促進できるという利点がある。
特開２００４−２５１６０８公報

しかるに上記の取付構造では、蒸発皿からの熱気を受けたり、モータの発熱を受けた場合に、凝縮器ファンの重量により取付脚が開き変形し、安定して支持できないという問題があった。
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、その目的は、凝縮器ファンを安定して取り付けるところにある。

上記の目的を達成するための手段として、請求項１の発明は、貯蔵庫本体に付設された収容室内には、圧縮機、凝縮器ファン付きの凝縮器等からなる冷凍装置が設置されるとともに、除霜水等の庫内排水を溜めて蒸発させる蒸発皿が設けられた冷却貯蔵庫において、前記蒸発皿が合成樹脂製であって、この蒸発皿の底面から前記凝縮器ファンの被取付部を受ける一対の取付脚が間隔を開けて立てられるとともに、この取付脚には、前記凝縮器ファンの被取付部を上方から押さえ、かつ前記両取付脚を両側から挟持可能な金属製の固定部材が取り付けられている構成としたところに特徴を有する。
請求項２の発明は、請求項１に記載のものにおいて、前記固定部材における前記両取付脚を挟持する部分が、各取付脚を挟む内外のフランジにより形成されており、外側のフランジ並びに前記取付脚に形成した挿通孔にねじを通して内側のフランジのねじ孔にねじ込むことにより固定されているところに特徴を有する。

請求項３の発明は、請求項１または請求項２に記載のものにおいて、前記取付脚の受け面には、両取付脚が並んだ方向に沿った向きの差込溝が形成されているとともに、前記凝縮ファンの被取付部には、前記差込溝に差し込まれる差込片が突設されているところに特徴を有する。
請求項４の発明は、請求項１ないし請求項３のいずれかに記載のものにおいて、前記両取付脚は、前記凝縮器ファンの軸線を挟んで対向した位置に設けられているところに特徴を有する。
請求項５の発明は、請求項１ないし請求項４のいずれかに記載のものにおいて、前記冷凍装置と前記蒸発皿とが、前記冷凍装置と循環接続された冷却器とその下方に配されたドレンパンとが収容された冷却器室とともにベース上に設置されてユニット化されているところに特徴を有する。

＜請求項１の発明＞
固定部材が、凝縮器ファンの被取付部を両取付脚に向けて押さえることと併せ、両取付脚を両側から挟持して加熱された場合にも開き変形することを防ぐように機能し、もって被取付部ひいては凝縮器ファンを安定して取り付けることができる。
＜請求項２の発明＞
ねじを樹脂部品ではなくて、金属製の内側のフランジのねじ孔にねじ込むのであるから、ねじ込みと緩めるのを繰り返し行っても、ねじ孔のねじがへたることが少なく、強い締結力を得ることができる。

＜請求項３の発明＞
凝縮器ファンが、取付脚が並んだ方向と交差する方向に位置ずれすることが有効に阻止される。
＜請求項４の発明＞
取付脚が凝縮器ファンによる冷却用風の流れを妨げることがなく、凝縮器に効率良く冷却用風を当てることができ、凝縮効率ひいては冷却性能を向上させることができる。
＜請求項５の発明＞
冷凍装置と蒸発皿とが、冷却器室とともにベース上に設置されてユニット化されたものにも、適用可能である。

＜実施形態＞
以下、本発明の一実施形態を図１ないし図２４に基づいて説明する。この実施形態ではプレハブ式の冷蔵庫を例示している。
図１及び図２において、符号１０は冷蔵庫本体であって、複数枚の断熱性のパネルを組み付けて前面開口の箱形に形成され、内部が貯蔵室１１とされており、底面に配された脚１２によって支持されているとともに、前面の出入口に左右一対の断熱扉１３が観音開き式に装着されている。

冷蔵庫本体１０の天面には、冷却ユニット１５が設置されている。この冷却ユニット１５は大まかには、図３及び図５に示すように、ユニットベース２０上における一側に、冷凍装置９０が設置されているとともに、他側には断熱性の冷却器室３０が設置され、冷却器室３０内には、上記の冷凍装置９０と冷媒配管１７５により循環接続された冷却器３２と、冷却ファン３５と、冷却器３２等からの除霜水を受けるドレンパン６０が収容されている。また、冷凍装置９０の下面側には、上記したドレンパン６０からの排水を貯留して強制的に蒸発させる蒸発皿１００が配設されており、これらの上方が外装ケース１５０で覆われた構造となっている。

以下、個々に説明する。
ユニットベース２０は金属板製であって、図４に示すように、横長の長方形の平面形状をなす浅皿を伏せたような形状に形成されており、左右の側面板２１Ｃの下縁から取付板２２が張り出し形成され、各取付板２２にはそれぞれねじの挿通孔２２Ａが形成されて、冷蔵庫本体１０の天面にねじで固定できるようになっている。
ユニットベース２０における背面から見た右側の半分強の領域が、冷凍装置９０等の設置スペース２３Ａとなっているとともに、残りの左側の領域が、冷却器室３０の設置スペース２３Ｂとなっており、この設置スペース２３Ｂの中央部には、方形状の嵌合孔２４が開口されている。
また、嵌合孔２４の背面から見た右隣には、図示４個の係止孔２５が前後方向に間隔を開けて形成されている。

続いて、冷却器室３０並びにその内部の構造を説明する。
冷却器室３０は、発泡スチロール等の発泡樹脂製の断熱材によって形成されており、図５及び図６に示すように、基部４０と、その上方に被着されるカバー５０とに二分割されている。
基部４０は、周壁並びに底が厚く、上面に開口した方形の箱状に形成されている。ただし、図７にも示すように、冷凍装置９０と隣接する側の側面では、上部の約２／３の高さ範囲において、張出部４１が緩やかな山形をなして張り出し形成されている。また、基部４０の外底面には、上記したユニットベース２０の嵌合孔２４に緊密に嵌る嵌合突部４２が形成されている。

一方のカバー５０は、図８にも示すように、周壁並びに天井壁が厚く、下面に開口した方形の箱状に形成されており、冷凍装置９０と隣接する側の側面が、その全高にわたって、上記の基部４０と同様に緩やかな山形に張り出し形成されている。
基部４０の開口面には、全周にわたって突条４３が形成されているとともに、カバー５０の開口面には、図２３にも示すように、上記の突条４３が嵌る凹溝５１が形成されており、突条４３が凹溝５１に嵌って開口面同士が密着した状態で、基部４０に対してカバー５０が被着されるようになっている。

基部４０の内底面は、前端部（図６の右側）と後端部とがそれぞれ全幅にわたって外底面に貫通して開口され、吸込口４４と吹出口４５とが形成されている。吸込口４４と吹出口４５との間には、ドレンパン６０の受け面４６が形成されている。
ドレンパン６０は合成樹脂製であって、図９及び図１０に示すように、全周に周壁を巡らせた全体としては平面方形をなす皿状に形成されている。ただし、底板６１における冷凍装置９０に隣接する側でかつ後側の角（図１０の右下の角）には、三角形状の突出部６１Ａが側方に向けて突設されており、この底板６１は、図２３にも示すように、上記の突出部６１Ａの突出端が最下部となるように、周りから同位置に向けて下り勾配となるように傾斜して形成されている。この突出部６１Ａの突出端には、円筒形をなす排水管６２が下向きに形成されている。排水管６２には、下縁に開口した縦向きのスリット６２Ａが入れられている。

一方、受け面４６は、図６に示すように、上記したドレンパン６０の底部側が緊密に嵌るように凹み形成されており、ドレンパン６０の底板６１の形状に倣い、平面方形で、かつ冷凍装置９０に隣接する側で後側の角（図７右下の角）に、三角形状の突出部４６Ａが突設された形状となっており、図２３に示すように、上記のドレンパン６０の底板６１の傾斜に倣い、突出部４６Ａの突出端が最下部となるように、周りから同位置に向けて下り勾配となるような傾斜面に形成されている。受け面４６の突出部４６Ａにおける突出端側は、基部４０における張出部４１の頂上位置に形成されており、突出部４６Ａの突出端には、ドレンパン６０の排水管６２が挿通される挿通孔４７が下向きに形成されて、張出部４１の底壁４１Ａを貫通してその下面に開口している。

ドレンパン６０の前後の周壁には、その上端位置からガード６３が一体的に突設されている。両ガード６３は、横長の枠６４内に、前後方向を向いた複数の仕切り６５を所定間隔を開けて形成した形状であって、ドレンパン６０が上記した受け面４６に載せられた際に、図２に示すように、基部４０に設けられた吸込口４４と吹出口４５との上部位置にそれぞれ突出するようになっている。なお、両ガード６３の付け根側の枠６４の上面は、ドレンパン６０側に向けて下り勾配となった傾斜面６６となっている。また、吸込口４４側に配されるガード６３の上面には、庫内サーミスタ６７（図２２参照）を保持する保持部６８が形成されている。

上記したドレンパン６０の底板６１上には、その前側のほぼ２／３の領域に冷却器３２が、後側の残りの領域に冷却ファン３５がそれぞれ設置されるようになっている。冷却器３２の設置スペース側には、冷却器３２の下面の四つ角を嵌めて支持する４個の支持台７０が形成されている。各支持台７０は、斜辺を内側に向けた直角三角形断面であって、高さをそれぞれ異ならせることにより、上面の載置面７１が同一水平面上に位置するようになっており、各載置面７１の直交した縁辺からは、Ｌ字形の側壁７２が立てられている。また、前後の支持台７０の中間位置には、冷却器３２の底面における前後方向の中間位置を受ける支持板７４が左右方向に延びて形成され、この支持板７４の上端も、各支持台７０の載置面７１と同一水平面上に来るようになっている。この支持板７４は、循環冷気が、冷却器３２の下方のスペースを通らないようにし、確実に冷却器３２を通過させるように機能する。

上記したカバー５０は、基部４０に対して正規に被着された場合に、その天井面が冷却器３２の上面を押圧可能となっている。また同天井面からは、図８及び図２３に示すように、左右一対のガイド壁５２Ａ，５２Ｂが、後記する冷却ファン３５の後面板３６の横幅寸法に匹敵する所定間隔を開けて垂設されており、図２２に示すように、両ガイド壁５２Ａ，５２Ｂの前面が、冷却器３２の後面における左右の側縁に当てられている。なお、両ガイド壁５２Ａ，５２Ｂの下面は、図２３に示すように、ドレンパン６０の上面の位置まで達しており、特に右側のガイド壁５２Ａの下面は、排水管６２の設けられた突出部６１Ａの上面を塞いでいる。

冷却ファン３５はファンモータからなり、図６，図１１に示すように、後面板３６の前面の中心にモータで回転駆動されるファン３７が設けられ、その回りがシュラウド３８で覆われているとともに、後面板３６の前面の四隅から脚３９が立てられた形状である。前面板が除去されていることで、簡易な構造となっている。
一方、ドレンパン６０における冷却ファン３５の設置スペースには、冷却ファン３５の下部を上方から差し込んで支持する差込部８０が形成されている。詳細には、図９及び図１０に示すように、ドレンパン６０の後壁から挟持板８１が立ち上がって形成され、幅方向の中央部の上縁側に、一定深さの切り欠き８２が形成されている。この挟持板８１の内側には、支持台８３が底板６１から立ち上がって形成され、その上面には、所定幅の受け面８４が上記した切り欠き８２の底縁と面一に形成されているとともに、その受け面８４の左右両端部には、前方に延出した延出部が形成され、延出端側が一段上がった段差面８５となっている。この段差面８５の周縁には、挟持板８１側に開口するようにして周壁８６が立ち上がり形成され、差込溝８７が形成されている。

したがって冷却ファン３５は、その後面板３６の下縁が受け面８４に載せられると、下側の２本の脚３９が差込溝８７にほぼ緊密に嵌って段差面８５で受けられ、併せて冷却ファン３５の後面板３６における下側の脚３９を突設した部分が、挟持板８１と差込溝８７の前面との間で挟持されることによって、前後左右にずれ止めされて支持されるようになっている。結果、冷却ファン３５は、ドレンパン６０の内側の領域に支持されることにもなる。

またカバー５０側では、上記した両ガイド壁５２Ａ，５２Ｂの対向面における付け根の前側の隅部に肉盛部５４が形成されているとともに、ガイド壁５２Ａ，５２Ｂの後方における左右の壁面では、図８に示すように、上端に向けて次第に内方に傾斜した傾斜壁５５が形成されており、この傾斜壁５５の側面と、上記した肉盛部５４との間に、冷却ファン３５の後面板３６における上側の左右両角が嵌まる嵌合溝５６が形成されている。詳細には、傾斜壁５５の側面と肉盛部５４の対向面との間に、後面板３６の後面と脚３９の先端とが挟まれるようになっている。

なお、基部４０における張出部４１の周壁には、その頂上よりも少し手前の位置に、冷媒配管１７５を上方から嵌めて逃がす逃がし溝４８が切り込み形成されているとともに、カバー５０の対向する周壁側からは、逃がし溝４８に進入して閉じる閉鎖板５８が突設されている。

次に、冷凍装置９０等の設置構造を説明する。大まかには、図１９及び図２０に示すように、ユニットベース２０上の右側の設置スペース２３Ａでは、冷却器室３０と隣接する側において蒸発皿１００が設置される。蒸発皿１００は、詳しくは後記するが、前側（図１９の上側）が幅広で右側に張り出し、後側が幅狭に形成されている。そして、ユニットベース２０の設置スペース２３Ａにおける後側で蒸発皿１００から外れた位置には、圧縮機９９が設置されるようになっている。一方、蒸発皿１００の前側の幅広部１０１Ａには、凝縮器９１と凝縮器ファン９３とが前後に並んで取り付けられている。さらに、凝縮器９１と凝縮器ファン９３の隣のスペースには、電装箱１８０が取り付けられるようになっている（図２２参照）。

蒸発皿１００は合成樹脂製であって、図１３ないし図１５に示すように、周縁に周壁を巡らせた上面開放の皿状であり、背面から見た左側面の下縁には、上記したユニットベース２０の係止孔２５に係止する４個の係止爪１０２が対応して形成されている。また、前側の幅広部１０１Ａにおける右側面の前端と、幅狭部１０１Ｂの同右側面の後端寄りの位置には、ユニットベース２０に対してねじ止めされる取付板１０３が突設されている。幅広部１０１Ａの外底面には、左右方向を向いた複数の収容溝１０４が間隔を開けて形成され、ホットガスを流通させるためのホットガス管１０５（図１６参照）が嵌められてジグザグ状に配管されている。また、幅狭部１０１Ｂにおける右側縁の後部位置から後縁にわたって平面Ｌ型の上げ底部１０６が形成され、その隅の部分から後方に向けてオーバフロー溝１０７が突設されている。

凝縮器９１の取付構造としては、蒸発皿１００の前面壁１０９Ａが、幅広で下面開放の中空状に形成され、その前面壁１０９Ａの上面に、左右一対の差込溝１１０が形成されているとともに、その手前側の位置には、左右一対の支持柱１１１が底面から立てられ、その上端部に弾性係止爪１１２が形成されている。一方凝縮器９１側では、図１６に示すように、左右のエンドプレート９２の下端部が内側に曲げられており、両屈曲板９２Ａの前端部が差込溝１１０に手前側から差し込まれるとともに、両屈曲板９２Ａの後端部が支持柱１１１に載せられて、弾性係止爪１１２で係止されることにより取り付けられるようになっている。

続いて、凝縮器ファン９３の取付構造を説明する。凝縮器ファン９３はファンモータからなり、モータを収容したモータケース９５の前端側に、モータの回転軸と駆動連結されたファン９６が回転可能に装着された構造である。なお、このファン９６は実際には、筒部の回りに複数枚の羽根を等角度間隔で設けた構造であるが、図面では、概略的に環形状に形成されている。モータケース９５の外周面には、前端寄りの位置にフランジ９７が形成され、このフランジ９７の外周縁には、３枚の突片９８が等角度間隔を開けて突設されている。

一方、蒸発皿１００の幅広部１０１Ａにおける凝縮器９１の取付位置の後方位置には、左右一対の取付脚１２０が、所定間隔を開けて対向するようにして底面から立ち上がり形成されている。この取付脚１２０は、扁平な中空の角柱状に形成され、上記したモータケース９５の長さに匹敵する横幅寸法を有し、その上端は、設置された凝縮器９１のほぼ中央高さ位置に達している。両取付脚１２０の上面には、モータケース９５を受ける受け面１２１が形成されており、この受け面１２１は、図１５に示すように、モータケース９５の外周面に整合するように、円形の一部をなす曲面状に形成されている。また、各取付脚１２０の前側に寄った位置には、モータケース９５のフランジ９７の突片９８が差し込まれる差込溝１２３が、厚さ方向に沿って上縁から所定深さ切り込み形成されている。

また、モータケース９５を取付脚１２０に固定するための固定部材１３０が備えられている。この固定部材１３０は、亜鉛鋼板等の金属板をプレス加工して形成され、モータケース９５におけるフランジ９７から後方の部分に被せられるようになっている。固定部材１３０はより詳細には、図１６に示すように、モータケース９５の後面に当てられる逆Ｔ字形をなす後面板１３１の上縁から、同モータケース９５の上面に当てられるＴ字形をなす上面板１３２が、前方に直角曲げされている。後面板１３１の下端部の左右両端からは、取付脚１２０における外側の側壁１２２（以下、外側壁１２２という）の外面に当てられる外挟持板１３３が、それぞれ前方に直角曲げして形成されているとともに、上面板１３２の前端部の左右両端からは、上記の外側壁１２２の内面に沿って入れられる内挟持板１３４が、下向きに直角曲げして形成されている。したがって、内挟持板１３４の下端部と、外挟持板１３３とが、外側壁１２２の中央高さより少し上の部分を内外から挟んで対向するようになっている。

なお、取付脚１２０の外側壁１２２の外面には、固定部材１３０の外挟持板１３３の下縁を当てて受ける縦向きのリブ１２５が形成されている。そして、固定部材１３０の一方（背面から見た右側）の外挟持板１３３には、図１８に示すように、ねじ１３５の挿通孔１３６が開口されているとともに、対向した内挟持板１３４の対応位置には、上記のねじ１３５がねじ込まれるねじ孔１３７が切られている。また、外側壁１２２におけるリブ１２５の形成位置の上方には、ねじ１３５の挿通溝１２６が形成されている。

蒸発皿１００の前後両面には把手部１４０Ａ，１４０Ｂが形成されている。後側の把手部１４０Ｂは、図１３に示すように、後面壁１０９Ｂにおける背面から見たオーバフロー溝１０７よりも左側の領域において、上げ底部１０６の外底面と面一となる位置から下側が切除されることによって、下面が開口した方形の孔として形成されている。後面壁１０９Ｂは、若干厚肉に形成されていて、上面から左右の側面にわたって、所定深さの差込溝１４１が形成されている。左右の差込溝１４１における一方の面（後方を向いた面）には、圧潰可能な突部１４２が形成されている。
また、後面壁１０９Ｂにおける左右両端部の下縁では、外表面側の所定厚さ部分が下方に延出されて位置決め片１４４が形成されており、後記するように、ユニットベース２０の後面板２１Ｂに係止可能となっている。

一方、前側では、図１５及び図２４に示すように、前面壁１０９Ａにおける前面板１４５が、幅方向の中央部において、上記した後側と同じように切除されることで、下面が開口した方形の孔が形成され、これにより把手部１４０Ａが形成されている。前側の把手部１４０Ａでは、その表面側における上縁から左右の側縁にわたって、門形の枠板１４６が間隔を開けて形成されることにより、後側と同様に、上面から左右の側面にわたって、所定深さの差込溝１４１が形成されているとともに、左右の差込溝１４１における一方の面（前方を向いた面）には、圧潰可能な突部（図示せず）が形成されている。
また、枠板１４６の左右の垂下端からは、位置決め片１４７が下方に延出形成され、ユニットベース２０の前面板２１Ａに係止可能となっている。

外装ケース１５０は金属板製であって、全体としては、ユニットベース２０の上方を覆ってその外周にすっぽりと嵌る下面開放の箱形に形成され、図３に示すように、第１ケース１５１と第２ケース１５２とから構成されている。
第１ケース１５１は、後面板１５３と、その上縁から連設された上面板１５４とを備えており、後面板１５３の左右両側縁と、上面板１５４の前縁並びに左右両側縁とには、内向きに直角曲げされたフランジ１５５が形成されている。後面板１５３には、背面から見た右側の領域に、排熱の排気口１５６が形成されている。また、後面板１５３の下縁における幅方向の中央部には、窓孔１５７が下縁に開口して切り欠き形成され、その窓孔１５７の上縁並びに左右両側縁が、上記した後側の把手部１４０Ｂにおける表面側の上縁から左右の側縁にわたって設けられた差込溝１４１に、上方から差し込み可能となっている。なお、窓孔１５７の上縁の右端には、オーバフロー溝１０７の付け根部分を嵌めて逃がす逃がし溝１５７Ａが切り欠き形成されている。

第２ケース１５２は、前面板１６０と、その左右の側縁から連設された左右の側面板１６１とからなり、上記第１ケース１５１の上方から嵌められるようになっており、前面板１６０の上縁と、左右の側面板１６１の上縁並びに後縁とには、それぞれ内向きに直角曲げされたフランジ１６２，１６３が形成されている。なお、左側の側面板１６１の後縁のフランジ１６３は、ほぼ上半分のみに形成されている。
前面板１６０における背面から見て少し右側に寄った位置、すなわち設置された凝縮器９１の直前の位置には、外気を吸引する吸気口１６５が形成されている。また、この吸気口１６５の下側には、窓孔１６６が下縁に開口して切り欠き形成され、その窓孔１６６の上縁並びに左右両側縁が、上記した前側の把手部１４０Ａにおける表面側の上縁から左右の側縁にわたって設けられた差込溝１４１に、上方から差し込み可能となっている。

第１ケース１５１と第２ケース１５２との締結用として、図３に示すように、第２ケース１５２の後面側の両フランジ１６３の上下両端部にねじ１７０の挿通孔１６７が設けられる一方、第１ケース１５１の後面板１５３における左右の側縁部の対応位置に、同ねじ１７０が螺合されるねじ孔１５８、または挿通孔１５９が形成されている。
外装ケース１５０とユニットベース２０との締結用として、第１ケース１５１の後面側における左側縁下端にねじ１７０の挿通孔１５９が形成されるとともに、ユニットベース２０の後面板２１Ｂの左右両端部にねじ孔２７が切られている。また、第２ケース１５２の前面板１６０における下縁部の左右両端と、左側の側面板１６１の下縁部の前後両端部と、右側の側面板１６１の前端部とには、それぞれねじ１７０の挿通孔１６８が開口されているとともに、ユニットベース２０の前面板２１Ａと左右の側面板２１Ｃとの対応位置に、ねじ孔２７が切られている。

続いて、冷却ユニット１５の組み付けの手順の一例を説明する。
初めに図１２に示すように、ユニットベース２０に対して蒸発皿１００が取り付けられる。蒸発皿１００は、幅広部１０１Ａの外底面に設けられた収容溝１０４に予めホットガス管１０５がジグザグ状に配管される。この状態から、左側面の係止爪１０２が、ユニットベース２０の係止孔２５に差し込まれるとともに（図２３参照）、前後の周壁１０９Ａ，１０９Ｂの下縁から突設された位置決め片１４７，１４４で、前面板２１Ａと後面板２１Ｂを挟みつつユニットベース２０上に載せられ、取付板１０３がユニットベース２０のねじ孔２６に位置合わせされる。そして、取付板１０３をねじ２６Ａで止めることにより、蒸発皿１００がユニットベース２０上の定位置に固定される。

次に、蒸発皿１００の幅狭部１０１Ｂの側方のスペースに、圧縮機９９が取り付けられる。また、蒸発皿１００の前端部に、既述した要領で凝縮器９１が取り付けられる。簡単に繰り返すと、左右のエンドプレート９２の屈曲板９２Ａの前縁側が差込溝１１０に手前側から差し込まれるとともに、両屈曲板９２Ａの後端部が支持柱１１１に載せられて、弾性係止爪１１２により弾性的に係止されて取り付けられる。それとともに、冷媒配管１７５の一部が配管される。

続いて、冷却器室３０の基部４０が取り付けられる。基部４０には、その受け面４６にドレンパン６０が予め嵌め込まれる。それに伴い、ドレンパン６０の排水管６２が、基部４０の受け面４６の突出部４６Ａに形成された挿通孔４７に上方から嵌入され、張出部４１の底壁４１Ａの下面に突出する（図２３参照）。また前後のガード６３は、吸込口４４と吹出口４５との上部位置にそれぞれ突出する。
この状態から基部４０は、張出部４１を背面から見た右側に向けた姿勢とされ、その外底面に形成された嵌合突部４２が、ユニットベース２０に形成された嵌合孔２４に緊密に嵌められて、所定位置に載せられる。
このとき、図１９及び図２３に示すように、基部４０の張出部４１の底壁４１Ａが、蒸発皿１００における左側の側縁部の上に被った状態となり、併せて挿通孔４７並びに排水管６２は蒸発皿１００の左側壁１０９Ｃの内側に入り、排水管６２の下端が底面の直ぐ上の位置まで達するようになっている。

次に、ドレンパン６０の底板６１における前側のスペースに冷却器３２が設置される。冷却器３２は、その下面の四つ角が支持台７０の上端に嵌められて支持される。
この状態から、圧縮機９９、凝縮器９１、ドライヤ１７２、キャピラリチューブ１７３及び冷却器３２が冷媒配管１７５によって循環接続され、冷凍回路が構成される。なお、ホットガス管１０５も冷凍回路に組み込まれる。また、冷媒配管１７５のうち冷却器３２に対して出し入れされる冷媒配管１７５は、揃って断熱チューブ１７６内に挿通され、その断熱チューブ１７６が、基部４０の張出部４１に形成された逃がし溝４８に嵌められる。

続いて、冷却ファン３５が設置される。それには、図６に示すように、冷却ファン３５は、冷却器３２の後方において、その後面板３６を、ドレンパン６０の後縁に設けられた挟持板８１の内側に沿うようにして上方から差し込まれ、後面板３６の下縁が受け面８４に載せられると、図２及び図１１に示すように、下側の２本の脚３９が差込溝８７にほぼ緊密に嵌って段差面８５で受けられる。すなわち、冷却ファン３５の後面板３６における下側の脚３９を突設した部分が、挟持板８１と差込溝８７の前面との間で挟持されることによって、前後左右にずれ止めされて支持される。その結果、冷却ファン３５は、図１９に示すように、その全体がドレンパン６０の後縁よりも内側に入った状態とされる。

次に、基部４０の上方にカバー５０が被せられる。カバー５０は、左右のガイド壁５２Ａ，５２Ｂの前面を冷却器３２の後面に沿わせ、かつ両ガイド壁５２Ａ，５２Ｂの間に冷却ファン３５の後面板３６の左右両側面を挟むようにして被せられ、終盤では基部４０の突条４３がカバー５０の凹溝５１に嵌り、周壁の対向面同士が突き当たったところでカバー５０の押し込みが停止される。このようにカバー５０が正規位置まで被せられると、図２に示すように、カバー５０の天井面で冷却器３２の上面が押し付けられるとともに、冷却ファン３５の後面板３６における脚３９を含んだ上側の左右両角部が嵌合溝５６に嵌められ、前後左右に移動規制された状態で天井面から押し付けられる。また、断熱チューブ１７６を挿通した逃がし溝４８に閉鎖板５８が進入し、上部側が閉鎖される。
このようにカバー５０が被着されたら、基部４０とカバー５０との合わせ目にテープ（図示せず）が貼られてシールされる。

続いて、凝縮器ファン９３が取り付けられる。それには、図１６に示すように、フランジ９７に設けた突片９８の１枚が真上を向いた姿勢にし、斜め下を向いた左右の突片９８を差込溝１２３に上方から差し込みつつ、モータケース９５を両取付脚１２０の受け面１２１にわたって載せる。そののち、固定部材１３０が、後面板１３１をモータケース９５の後面に沿わせ、また内外の挟持板１３４，１３３の間に取付脚１２０の外側壁１２２を挟むようにして上方から差し込まれ、上面板１３２がモータケース９５の上面に当たったところで、差し込みが停止される。
この状態から、一方（図１８の右側）の外挟持板１３３の挿通孔１３６に外側からねじ１３５を通すと、ねじ１３５は外側壁１２２の挿通溝１２６を通して内挟持板１３４のねじ孔１３７に螺合されるから、引き続いてねじ込む。

これにより、モータケース９５すなわち凝縮器ファン９３が、取付脚１２０に対して上方への外れ止めがなされて取り付けられる。また、特に両取付脚１２０の外側壁１２２が、金属製の固定部材１３０における両側の外挟持板１３３で挟み付けられた状態にあるから、両取付脚１２０の開き止めがなされる。さらに外挟持板１３３は、合成樹脂製の取付脚１２０に直接にねじ止めするのではなく、取付脚１２０の挿通溝１２６を貫通してその内側に配された金属製の内挟持板１３４のねじ孔１３７にねじ込むようにしたから、メンテナンス等においてねじの締め付けと緩めることを繰り返し行っても、ねじ山がへたるおそれが少なく、長期にわたって強い締結力を得ることができる。さらに、モータケース９５の外周面から突設された突片９８を、差込溝１２３に差し込んだことで、モータケース９５すなわち凝縮器ファン９３の軸線方向へのがたつきが防止できる。

そののち、図２２に示すように、凝縮器９１の上面から、凝縮器ファン９３の上面並びに側面を覆うようにして、風向板を兼ねた凝縮器カバー１７８が装着される。
また、ユニットベース２０上における凝縮器９１と凝縮器ファン９３の設置位置の側方に、電装箱１８０が取り付けられる。
このように、ユニットベース２０に対して冷凍装置９０や冷却器室３０を組み付ける工程において、ユニットベース２０を持って作業場所を移動する場合がある。その場合、ユニットベース２０には蒸発皿１００が最初に取り付けられ、この蒸発皿１００の前後両面には把手部１４０Ａ，１４０Ｂが形成されているから、その把手部１４０Ａ，１４０Ｂに手を入れることでユニットベース２０を持って簡単に移動させることができる。

最後に、外装ケース１５０が装着される。図３の状態から、まず第１ケース１５１が被せられる。そのとき後面板１５３の下縁に開口された窓孔１５７の孔縁が、逃がし溝１５７Ａにオーバフロー溝１０７の付け根を嵌めて逃がしつつ、また突部１４２を潰しつつ後側の把手部１４０Ｂの回りの差込溝１４１に上方から圧入される。
次に、第２ケース１５２が被せられ、後縁の左右のフランジ１６３が、後面板１５３の左右の側縁の外側に重なり、また上面のフランジ１６２が、上面板１５４の前縁から左右の側縁にわたって重なって載る。そのとき同じように、前面板１６０の下縁に開口された窓孔１６６の孔縁が、突部を潰しつつ前側の把手部１４０Ａの回りの差込溝１４１に上方から圧入される。

このように第１ケース１５１と第２ケース１５２とが被せられたら、後面側では、左側のフランジ１６３の２個の挿通孔１６７にそれぞれねじ１７０を通して、後面板１５３の左側縁における上側の２個のねじ孔１５８にねじ込むとともに、一番下の挿通孔１５９に通したねじ１７０は、ユニットベース２０の後面板２１Ｂの左端部のねじ孔２７にねじ込まれる。また右側のフランジ１６３では、上側の挿通孔１６７に通したねじ１７０が、後面板３６の右側縁における上側のねじ孔１５８にねじ込まれる一方、下側の挿通孔１６７に通したねじ１７０は、後面板１５３の挿通孔１５９をさらに通って、ユニットベース２０の後面板２１Ｂの右端部のねじ孔２７にねじ込まれ、すなわち共締めされる。
それに加え、左右の側面板１６１と、前面板１６０の下縁部の挿通孔１６８にそれぞれねじ１７０が通され、ユニットベース２０の両側面板２１Ｃ及び前面板２１Ａの対応位置に形成されたねじ孔２７にねじ込まれる。

以上により、第１ケース１５１と第２ケース１５２同士と、ユニットベース２０との締結が完了し、すなわち冷却ユニット１５の組み付けが完了する。この状態では、前面板１６０の吸気口１６５が凝縮器９１の直前に位置し、また後面板１５３の排気口１５６が、圧縮機９９から蒸発皿１００の幅狭部１０１Ｂにわたる領域の後方に位置するところとなる。また、側面板１６１の窓孔１８２には、電装箱１８０の操作部が臨んだ状態となる。
さらに、前面板１６０と後面板１５３のそれぞれの下縁における幅方向の中央部には、それぞれ把手部１４０Ａ，１４０Ｂが設けられた状態となる。

上記した冷却ユニット１５は、冷蔵庫本体１０の天面に設置される。例えば冷却ユニット１５は、両把手部１４０Ａ，１４０Ｂに手を掛けて持ち上げられ、図２に示すように、冷却器室３０の下面開口が、冷蔵庫本体１０の天井壁１０Ａに形成された開口部１４と対応する位置に合わされて設置される。冷却ユニット１５を持ち上げた際に、把手部１４０Ａ，１４０Ｂに作用する負荷は、ユニットベース２０に固定された外装ケース１５０の窓孔１６６，１５７の孔縁で受けられるから、この把手部１４０Ａ，１４０Ｂを設けた蒸発皿１００の締結部分等に過大な負荷が作用することが避けられる。所定位置に設置された冷却ユニット１５は、ユニットベース２０の左右両取付板２２を天面にねじ止めすることにより固定される。

冷却運転は、冷凍装置９０（圧縮機９９、凝縮器ファン９３）と、冷却ファン３５とが駆動されることで行われ、図２に示すように、庫内空気が吸込口４４から冷却器室３０内に吸い込まれて、冷却器３２を通過する間に熱交換により冷気が生成され、その冷気が吹出口４５から貯蔵室１１に吹き出されるといった循環供給が行われることで、貯蔵室１１内が冷却される。この間、吸込口４４側のガード６３に装備された庫内サーミスタ６７によって庫内温度が検知され、その検知温度が予め定められた設定温度よりも高いか低いかによって、冷凍装置９０と冷却ファン３５のオンオフが制御され、これにより貯蔵室１１内がほぼ設定温度に維持される。

なお冷却運転中には、上記のように凝縮器ファン９３が駆動されることに伴い、外装ケース１５０の前面板１６０の吸気口１６５から冷却用風としての外気が吸引され、凝縮器９１を冷却することで冷媒を凝縮し、冷却に供された後の排熱は、後面板１５３の排気口１５６から排出されるようになっている。
ここで凝縮器ファン９３は、その軸線を挟んで間隔を開けて対向した一対の取付脚１２０により支持されているため、いわゆる風通しを良くして効率良く冷却でき、凝縮能力が高められる。
また、互いに間隔を開けた取付脚１２０でモータケース９５が支持された構造であると、取付脚１２０がモータの発熱や周囲温度によって加熱された状態で、凝縮器ファン９３の重量が加わるために、取付脚１２０が開き変形するおそれがあるが、この実施形態では、剛性の高い固定部材１３０における両外挟持板１３３によって両取付脚１２０が挟まれているから、取付脚１２０が開き変形することが防止される。

また、適宜の時間間隔を開けて除霜運転が行われる。ここでは、冷凍回路に設けられた切換弁の操作等により、圧縮機９９から吐出されたホットガスがホットガス管１０５を通って冷却器３２に循環供給され、冷却器３２が加熱されることで付着した霜が融かされ、除霜水はその下方に配されたドレンパン６０上に滴下する。滴下した除霜水は、底板６１の傾斜に倣って最下部である突出部６１Ａに向けてスムーズに流下し、同突出部６１Ａに設けられた排水管６２を通って、冷却器室３０に隣接して設けられた蒸発皿１００内に排水される。
なお、冷却ファン３５の例えば後面板３６やシュラウド３８等にも着霜する可能性があり、除霜運転時に併せて霜が融かされるが、冷却ファン３５全体がドレンパン６０の内側に入った状態で設けられているから、冷却ファン３５からの除霜水もすべてドレンパン６０で受けられ、同様に排水管６２から蒸発皿１００に排水される。

さらに、除霜運転時に生成された除霜水が、冷却器室３０内に設けられた配線を伝う等によりドレンパン６０の外側に滴下し、ドレンパン６０と基部４０の受け面４６との間に浸入するおそれがある。しかしながら、仮にこのような浸水があったとしても、同浸水は、受け面４６の傾斜に倣って、最下部である突出部４６Ａに向けて滞ることなく流下し、同突出部４６Ａに設けられた挿通孔４７を通って、同じく蒸発皿１００内に滴下される。

このように、蒸発皿１００には逐次除霜水が貯留されるが、その一方で蒸発皿１００の外底面にはホットガス管１０５が配管されているから、ホットガスの熱で貯留された除霜水が加熱されて強制蒸発される。この間、凝縮器ファン９３を駆動させると、外気が蒸発皿１００の上面を通過することから、さらに蒸発が促されるとともに、蒸発皿１００から立ち上った蒸気は、外気の流れを受けて後面板１５３の排気口１５６から排出されるところとなる。

また、メンテナンス等において、冷却ユニット１５を降ろす場合は、ユニットベース２０の取付板２２を固定していたねじを外せば、両把手部１４０Ａ，１４０Ｂに手を掛けつつ冷却ユニット１５を降ろすことができる。
なお、外装ケース１５０のみを外し、ユニットベース２０上に冷却器室３０や冷凍装置９０が剥き出しで載置されたものを、冷蔵庫本体１０の天面上に残してメンテナンス等を行う場合もあり、そのときやはり、残したものも降ろす必要が生じることもある。そのとき、蒸発皿１００に把手部１４０Ａ，１４０Ｂが設けられているのであるから、ユニットベース２０の取付板２２を固定したねじを外せば、いちいち外装ケース１５０を嵌めなおさなくても、両把手部１４０Ａ，１４０Ｂに手を掛けつつ、ユニットベース２０上に冷却器室３０や冷凍装置９０が剥き出しで載置されたものを降ろすことができる。

以上説明したように本実施形態によれば、凝縮器ファン９３を凝縮器９１の後面側に配する部分の構造において、凝縮器ファン９３は、その軸線を挟んで間隔を開けて対向した一対の取付脚１２０にモータケース９５を支持させるようにしたから、いわゆる風通しを良くして効率良く冷却でき、凝縮能力を高めることができる。
ここで、取付脚１２０には剛性の高い固定部材１３０が取り付けられ、上面板１３２がモータケース９５を受け面１２１に押し付ける一方で、両外挟持板１３３が両取付脚１２０を挟むことによって、取付脚１２０が開き変形することが防止される。もってモータケース９５すなわち凝縮器ファン９３が安定して取り付けられる。

また、固定部材１３０を取付脚１２０にねじ止めする部分の構造において、固定部材１３０の内外の挟持板１３４，１３３の間に、取付脚１２０の外側壁１２２が挿入され、外挟持板１３３の挿通孔１３６に通したねじ１３５が、外側壁１２２の挿通溝１２６を通して内挟持板１３４のねじ孔１３７にねじ込まれるようになっている。
すなわちねじ１３５を、樹脂部品ではなくて金属製の内挟持板１３４に形成されたねじ孔１３７にねじ込むのであるから、ねじ込みと緩めるのを繰り返し行っても、ねじ孔１３７のねじがへたることが少なく、長期間にわたって強い締結力を得ることができる。
さらに、モータケース９５の外周面に突片９８を形成して、これを取付脚１２０の厚さ方向に沿って切った差込溝１２３に差し込むようにしたから、凝縮器ファン９３が、取付脚１２０が並んだ方向と交差する方向に位置ずれすることが有効に阻止される。

＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。
（１）上記実施形態では、固定部材を取付脚にねじ止めする場合、一方の側のみでねじ止めしたが、冷却ユニットの組み付けの手順の関係で、両取付脚の外側にねじ止め操作用のスペースが開いていれば、両側でねじ止めをする構造としてもよい。
（２）本発明は、冷凍装置と蒸発皿とが、冷却器室とは別に取り付けられるもの、すなわちユニット化されていないものにも同様に適用可能である。
（３）設置場所についても冷蔵庫本体の天面に限らず、例えば横型冷蔵庫のように本体の側方に機械室が設けられ、その機械室の底面に冷凍装置と蒸発皿が配設されるものにも同様に適用することができる。
（４）また、一対の取付脚は、凝縮器ファンの軸線方向に間隔を開けて設けられていてもよく、そのようなものも本発明の技術的範囲に含まれる。

本発明の一実施形態に係る冷蔵庫の正面図 冷却器室の縦断面図 冷却ユニットの分解斜視図 ユニットベースの斜視図 冷却器室の分解斜視図 同分解断面図 冷却器室の基部の平面図 カバーの下面側から見た斜視図 ドレンパンの斜視図 同平面図 ドレンパンに冷却器と冷却ファンを支持した状態の斜視図 ユニットベースに蒸発皿を取り付けた状態の斜視図 蒸発皿の斜視図 同平面図 同正面図 凝縮器ファンの取付構造を示す分解斜視図 蒸発皿に凝縮器と凝縮器ファンとが取り付けられた状態の斜視図 取付脚に固定部材が装着された部分の拡大平断面図 冷却器室のカバーが被着される前の冷却ユニットの平面図 外装ケースが装着される前の冷却ユニットの外観斜視図 冷却ユニットの外観斜視図 同一部切欠平面図 同縦断面図 同一部切欠側面図

符号の説明

１０…冷蔵庫本体（貯蔵庫本体） １５…冷却ユニット（収容室） ２０…ユニットベース（ベース） ３０…冷却器室 ３２…冷却器 ６０…ドレンパン ９０…冷凍装置 ９１…凝縮器 ９３…凝縮器ファン ９５…モータケース（被取付部） ９８…突片（差込片） ９９…圧縮機 １００…蒸発皿 １２０…取付脚 １２１…受け面 １２２…外側壁 １２３…差込溝 １２６…挿通溝 １３０…固定部材 １３２…上面板 １３３…外挟持板（フランジ） １３４…内挟持板（フランジ） １３５…ねじ １３６…挿通孔 １３７…ねじ孔

Claims (5)

1. 貯蔵庫本体に付設された収容室内には、圧縮機、凝縮器ファン付きの凝縮器等からなる冷凍装置が設置されるとともに、除霜水等の庫内排水を溜めて蒸発させる蒸発皿が設けられた冷却貯蔵庫において、
   前記蒸発皿が合成樹脂製であって、この蒸発皿の底面から前記凝縮器ファンの被取付部を受ける一対の取付脚が間隔を開けて立てられるとともに、この取付脚には、前記凝縮器ファンの被取付部を上方から押さえ、かつ前記両取付脚を両側から挟持可能な金属製の固定部材が取り付けられていることを特徴とする冷却貯蔵庫。
2. 前記固定部材における前記両取付脚を挟持する部分が、各取付脚を挟む内外のフランジにより形成されており、外側のフランジ並びに前記取付脚に形成した挿通孔にねじを通して内側のフランジのねじ孔にねじ込むことにより固定されていることを特徴とする請求項１記載の冷却貯蔵庫。
3. 前記取付脚の受け面には、両取付脚が並んだ方向に沿った向きの差込溝が形成されているとともに、前記凝縮ファンの被取付部には、前記差込溝に差し込まれる差込片が突設されていることを特徴とする請求項１または請求項２記載の冷却貯蔵庫。
4. 前記両取付脚は、前記凝縮器ファンの軸線を挟んで対向した位置に設けられていることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の冷却貯蔵庫。
5. 前記冷凍装置と前記蒸発皿とが、前記冷凍装置と循環接続された冷却器とその下方に配されたドレンパンとが収容された冷却器室とともにベース上に設置されてユニット化されていることを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれかに記載の冷却貯蔵庫。

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