JP5656619B2 - 冷却ユニット - Google Patents

Description

本発明は、冷蔵庫等の冷却貯蔵庫に装備される冷却ユニットに関する。

冷却ユニットの一例として、ベース上に、圧縮機、凝縮器ファン付きの凝縮器及びドライヤ等からなる冷凍装置が載置された構造であって、冷蔵庫に付設された機械室内に設置されるようにしたものが知られているが、近年、ベースを合成樹脂製として、軽量化、低価格化を図ったものが提供されるようになった。
それに加え、除霜水の蒸発廃棄機能をベース側に備えることで、さらなる省スペース化を図ったものとして、ベースの手前側に、凝縮器ファン付きの凝縮器の載置領域を設ける一方、その奥側に除霜水を溜める蒸発皿を一体形成して同蒸発皿内に圧縮機を載置し、凝縮器ファンの駆動により生じた冷却風を凝縮器に当てて冷却した後の排熱を、蒸発皿の上面に流すことで、蒸発皿に溜められた除霜水を蒸発させつつ廃棄するようになっている。なお、このような除霜水の蒸発廃棄機能を備えた冷却ユニットは、特許文献１に記載されている。

特開２００４−２５１６０８号公報

しかしながら上記従来のものは、蒸発皿の直上に圧縮機が載置される構造であるため、凝縮器を冷却した後の排熱が蒸発皿の上面に向けられた場合に、圧縮機の外底面との間で排熱が乱流状態となり、蒸気をスムーズに廃棄できないという問題があり、さらなる改良が切望されていた。
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、その目的は、蒸発皿内の排水を効率良く蒸発させて廃棄するところにある。

本発明は、圧縮機及び凝縮器ファン付きの凝縮器等を備えた冷凍装置が合成樹脂製のベース上に載置された冷却ユニットであって、前記ベースの一側には前記凝縮器の載置領域が設けられるとともに、この凝縮器の載置領域よりも前記凝縮器ファンにより生じる冷却風の流通方向の前方領域には、除霜水等の排水を貯留して前記凝縮器を冷却した後の排熱により蒸発させる蒸発皿が一体的に形成され、この蒸発皿内に前記圧縮機が当該蒸発皿の底面から浮いた状態で載置されており、かつ前記蒸発皿の底面には、前記排熱の流通方向に沿った向きの複数枚の板状リブが、同排熱の流通方向と交差する方向に間隔を開けて形成されているところに特徴を有する。
上記構成によれば、凝縮器を冷却した後の排熱が、板状リブによって構成された風路に沿ってスムーズに流通することから、蒸発皿内の排水を効率良く蒸発させて廃棄することができる。

また、以下のような構成としてもよい。
（１）前記蒸発皿の底面には、前記圧縮機の脚部を取り付ける取付台が一体形成され、かつ前記取付台は前記板状リブと繋がった形態で形成されている。
板状リブには取付台が繋がって形成されていることで板状リブ自体の補強が図られ、例えばベースを重ねて収納する場合等において板状リブの破損を未然に防止でき、しかも取付台が排熱のスムーズな流れを阻害することが最小限に抑えられる。

（２）前記各板状リブは、前記蒸発皿における前後の壁に対して交互に接続されるようにして千鳥状に配されており、かつ各板状リブにおける自由端側に前記取付台が設けられている。
板状リブが千鳥状に配されていることで排熱の風路が効果的に形成され、かつ各板状リブについては、一端が蒸発皿の壁に、他端が取付台と連結されていることによって、強固に補強される。

（３）前記取付台の上面が前記板状リブの上縁よりも突出して形成されている一方、前記取付台の裏面側には同取付台の前記突出端が嵌る凹部が形成されている。
ベースを重ねる場合に、下側のベースの取付台の突出端が、上側のベースの取付台の裏面の凹部に嵌ることで、上下のベースの位置ずれが規制される。

（４）前記取付台が、裏面に開口した中空の円錐台状に形成され、この取付台の上面の周縁に、前記板状リブの上縁よりも突出した円周リブが形成されている。
ベースを重ねる場合に、下側のベースの取付台における上面の円周リブが、上側のベースの取付台における中空部の下端に嵌ることで、上下のベースの位置ずれが規制される。

（５）前記取付台の前記円周リブの周方向の一部に逃がし溝が切り欠き形成されているとともに、前記取付台の中空部の内面における前記逃がし溝の形成位置と対応した位置には、上下方向を向いた補強リブが下縁に達する形態で形成されている。
円周リブに逃がし溝を設けたことで、取付台の上面に水が溜まることが防がれる。取付台が中空とされたことによりさらに軽量化が図られた上で、補強リブによって必要な強度が確保される。ベースを重ねた場合に、下側のベースの取付台の上面における円周リブの逃がし溝に、上側のベースの取付台の中空部に設けられた補強リブの下端が嵌ることで、上下のベースの回動方向の位置ずれが規制できる。

（６）前記ベースの表面には、前記冷凍装置に設けられたドライヤの取付部が一体的に突出形成されているとともに、前記ドライヤ取付部の裏面側には同ドライヤ取付部が嵌る収容空間が設けられている。
ドライヤ取付部をベースに一体的に設けたことで、別途備えた場合と比べて部品点数の削減に寄与し得る。下側のベースのドライヤ取付部は、上側のベースの収容空間に嵌って逃がされることで、ベース同士を背を低くして積み重ねることに寄与できる。圧縮機の取付台と凹部との嵌合と協働して、上下のベース同士の回動方向の位置ずれをより確実に規制できる。

本発明によれば、蒸発皿内の排水を効率良く蒸発させて廃棄することができる。

本発明の一実施形態に係る冷蔵庫の外観斜視図 同正面から視た断面図 機械室の内部構造を示す正面図 機械室の収納スペース内の構造を示す部分斜視断面図 機械室の底面から視た斜視図 冷却ユニットの正面側から視た斜視図 同背面側から視た斜視図 同平面図 冷却ユニットのベースの平面図 同表面側から視た斜視図 同裏面側から視た斜視図 同拡大正面図 図９のXIII−XIII線断面図 取付台の嵌合部分を示す斜視断面図 ドライヤ取付部の嵌合部分を示す斜視断面図

＜実施形態＞
本発明の一実施形態を図１ないし図１５に基づいて説明する。この実施形態では、ユニット引き出し式のテーブル型冷蔵庫を例示している。
図１ないし図３において、符号１０は冷蔵庫本体であって、前面に開口した横長の断熱箱体によって構成され、内部が冷蔵室１１とされており、底面の四隅に配された脚（図示せず）によって支持されている。冷蔵室１１の前面開口は前面枠によって仕切られて左右２個の出入口が形成され、両出入口には、一対の断熱扉１２が観音開き式の揺動開閉可能に装着されている。

冷蔵庫本体１０の正面から見た左側部には、冷却ユニット３０が引き出し可能に収納される機械室２０が設けられている。機械室２０内の上部には、冷蔵室１１と連通した断熱性の冷却器室１３が張り出し形成され、その前面に出入口１３Ａが開口されているとともに、冷却器室１３の下面側には収納スペース２１が確保されている。
冷蔵室１１の左側壁には、冷却器室１３の冷蔵室１１側の開口を含んで同側壁の全面を覆うようにしてダクト１５が設けられており、同ダクト１５の上部位置には冷気の吹出口１６が設けられている一方、下部側には、冷蔵室１１内の空気を冷却器室１３内に吸い込む吸込口１７が設けられている。

冷却ユニット３０は、図６ないし図８に示すように、機械室２０の底板２２上に摺動可能に載置されるベース３１を備えており、このベース３１上に、圧縮機３３、凝縮器３４、ドライヤ３５及びキャピラリチューブ３６等からなる冷凍装置３２と、この冷凍装置３２と冷媒配管３８により循環接続された冷却器３７（蒸発器）とが積み上げられるように搭載された構造である。
具体的には、ベース３１上に、手前側から凝縮器３４、凝縮器ファン３４Ａ及び圧縮機３３が載置され、かつ同ベース３１の左側縁に沿った位置にドライヤ３５が取り付けられる一方、凝縮器３４の上面に、冷却器室１３の前面の出入口１３Ａを閉鎖する蓋体３９が立てられ、その裏面側に冷却器３７と冷却ファン４０とが取り付けられている。冷却ユニット３０が機械室２０内に挿入されると、下段側の冷凍装置３２が収納スペース２１に収納される一方、冷却器３７と冷却ファン４０とが出入口１３Ａから冷却器室１３内に収納され、同出入口１３Ａが蓋体３９で閉鎖されるようになっている。

機械室２０の前面開口には前面パネル２３が揺動開閉可能に装着され、前面パネル２３の下部寄りの位置には、凝縮器３４等を冷却するべく外気の吸気口２４が形成されているとともに、上部における正面視の左側縁側に排熱の排気口２５が開口されている。なお、排熱の排気口２５については、機械室２０の奥面や、左側面の奥側下部にも形成されている。
また、本冷蔵庫では、適宜に除霜運転が行われるようになっており、そのため冷却器３７には除霜ヒータ４２が装備されているとともに、冷却器３７の下面側には除霜水を受けるドレンパン４３が設けられ、図３に示すように、排水管４５によって機械室２０の底部における正面視右寄りの奥部に排水し得るようになっている。

冷却ユニット３０の構造について、さらに詳細に説明する。冷却ユニット３０のベース３１は合成樹脂製であって、図９ないし図１３に示すように、全体としては、機械室２０内において手前側の小領域を余してすっぽりと収まるような前後方向に長い平面視略長方形をなす厚板状に形成されている。
冷凍装置３２における凝縮器３４と凝縮器ファン３４Ａとは前後に並んで一体的に組み付けられており、ベース３１における手前側の半分弱の領域が、凝縮器３４と凝縮器ファン３４Ａとの載置領域５０とされている。同載置領域５０は、全体としては、方形の浅皿を伏せたような形状に形成されており、裏面の凹部５１内には、図１１に示すように、複数枚の補強リブ５２が適宜に交差するように形成されて補強されている。載置領域５０の表面には、正面視で左側の側縁のほぼ全長に沿って位置決め板５４Ｌが立てられているとともに、右側の側縁に沿った手前側の位置に、短寸の位置決め板５４Ｒが立てられていて、両位置決め板５４Ｌ，５４Ｒによって、一体的に組み付けられた凝縮器３４と凝縮器ファン３４Ａの左右両面が挟持されて、位置決めされるようになっている。

ベース３１における凝縮器３４等の載置領域５０よりも後方の残りの略方形領域では、全周に亘って周壁６１が形成されることにより、上記した排水管４５を流下した除霜水を受けて溜める蒸発皿６０が形成されている。蒸発皿６０に溜められた除霜水は、冷却運転中において凝縮器３４を冷却した後の排熱が同蒸発皿６０の上方を流れることによって蒸発されつつ廃棄されるようになっている。

蒸発皿６０は詳細には、方形における奥側の両角が切除されたような平面形状であって、言い換えると、奥側の所定領域が幅狭となって突出したような形状をなしている。
蒸発皿６０の内底面は、上記した凝縮器３４等の載置領域５０の表面よりも一段低くなっているとともに、外底面は、図１１に示すように、載置領域５０の裏面の凹部５１の開口縁並びに補強リブ５２の下縁と面一となっている。また、蒸発皿６０の周壁６１の上縁は、図１０及び図１３に示すように、載置領域５０に突設された位置決め板５４Ｌ，５４Ｒの上縁と面一に揃えられている。載置領域５０との間を仕切る前壁６１Ａは、載置領域５０側の面に設けられたリブ６２で補強されている。

蒸発皿６０内には、風向板となる板状リブ６４が底面側から立ち上がり形成されている。板状リブ６４は、前後方向に細長い形状であってその上縁が周壁６１の上縁位置まで達しており、４枚の板状リブ６４が、左右方向に間隔を開けて互いに平行に配されている。より詳細には、正面視左端と左から３番目の板状リブ６４は、後端が後壁６１Ｂに連結されているのに対して、前端は前壁６１Ａの手前まで延びているのに留まり、一方、右端と右から３番目の板状リブ６４は、前端が前壁６１Ａに連結されているのに対して、後端は後壁６１Ｂの手前まで延びているのに留まった形態で形成されており、端的には４枚の板状リブ６４が千鳥状に並んで形成されている。

蒸発皿６０内には、冷凍装置３２の圧縮機３３が設置されるようになっている。そのため、蒸発皿６０の底面には、圧縮機３３の底部側に設けられた脚部３３Ａを載せて取り付けるための４個の取付台６５が形成されており、特に上記した各板状リブ６４の自由端に連結された形態で形成されている。
取付台６５は詳細には、裏面に開口した中空の円錐台状に形成されており、各取付台６５と、対向した前壁６１Ａまたは後壁６１Ｂとの間には、なおスペースが確保されている。取付台６５の上面６６は板状リブ６４の上縁と面一に位置しており、上面６６の中心にはねじ止め用の取付孔６７が形成されている。
また、取付台６５の中空部６８の内面における前面側には、図１１及び図１４に示すように、上下方向を向いた補強リブ６９が下縁にまで達する形態で形成されている。

４台の取付台６５のうち、手前側の２台の取付台６５Ａにおける上面６６の周縁には、背の低い円周リブ７０が立ち上がり形成されており、また、同円周リブ７０における中心を挟んだ前後両側の位置には、逃がし溝７１が切り欠き形成されている。
詳しくは後記するが、ベース３１単体が保管等に際して上下に重ねられた場合、下側のベース３１の蒸発皿６０に形成された板状リブ６４が、上側のベース３１の蒸発皿６０の外底面に当接する一方、各取付台６５の上面６６は、対応する取付台６５の中空部６８における下端の開口面の位置まで達するのであるが、２台の取付台６５Ａについては、図１４に示すように、その上面６６に形成された円周リブ７０が、対応する取付台６５の中空部６８の開口縁内に嵌合し、併せて中空部６８の内面の補強リブ６９の下端が、円周リブ７０に形成された前側の逃がし溝７１内に嵌合する設定となっている。

蒸発皿６０内には、正面視左側壁に沿った位置で、かつ左端の取付台６５Ａよりも少し奥側の位置において、冷凍装置３２の一部をなすドライヤ３５の取付部７４が形成されている。このドライヤ取付部７４は、板状リブ６４の上縁まで立ち上がり形成された角筒部７５と、同角筒部７５の左右の上縁から突出形成された一対の弾性挟持片７６とから構成されている。角筒部７５内が、下面に開口した収容空間７７となっている。
そして、上記のようにベース３１が上下に重ねられた場合には、図１５に示すように、下側のベース３１のドライヤ取付部７４における一対の弾性挟持片７６が、上側のベース３１のドライヤ取付部７４における角筒部７５内の収容空間７７に下方から進入して収まることが可能となっている。

蒸発皿６０内における中央の２枚の板状リブ６４の間の位置には、オーバーフローパイプ７８が立ち上がり形成されている。このオーバーフローパイプ７８の突出端は、蒸発皿６０の上面よりも少し下方位置に留まっている。図１３に示すように、オーバーフローパイプ７８の裏側は二重管構造となっていて、裏側に開口した排水ホース８０の接続口７９が形成されている。

上記したベース３１を機械室２０の底部に取り付ける構造について、さらに説明する。
ベース３１における奥端側の幅狭部、より詳細には蒸発皿６０の後壁６１Ｂの奥側の領域では、図１１及び１３に示すように、断面Ｌ形をなす被係止部８２が、後壁６１Ｂよりも一段下がった形態で形成されている。一方、機械室２０の奥面の下端部には、図４に示すように、手前側に張り出した跳ね上がり防止用の係止板４６が形成されていて、ベース３１が機械室２０の奥側に押し込まれた場合に、係止板４６が蒸発皿６０の後壁６１Ｂに当たりつつ被係止部８２の上面に進入し、ベース３１の奥側の跳ね上がりを規制するようになっている。

上記のようにベース３１の奥端側に形成された被係止部８２が、後側の把手部を兼用している。
一方、ベース３１の前端側すなわち載置領域５０の前端側の裏面には、幅方向の中央部から少し右側に寄った位置において、前面に開口した凹部が形成されており、同凹部が前側の把手部８４となっている。

機械室２０の底板２２における前端寄りの位置には、図３に示すように、ベース３１の前側の端縁を固定するためのねじ孔４８を備えた取付板４７が立ち上がり形成されている。取付板４７は詳細には、機械室２０の底板２２上における幅方向の中央から少し左側に寄った位置、言い換えると、ベース３１における前側の把手部８４の形成位置の左端と対応した位置に形成されている。
一方、ベース３１の裏面には、上記の取付板４７を嵌めて逃がす逃がし溝８５が前後方向に沿って形成されている。同逃がし溝８５は、図１０及び図１１に示すように、正面視で左から２番目の板状リブ６４Ａに沿うようにして、取付台６５の位置から載置領域５０を通ってベース３１の前端面の少し手前の位置まで達するように形成されている。同逃がし溝８５の前面が、取付板４７を突き当てる停止面８５Ａとなっており、同停止面８５Ａには、ベース３１の前端面に開口するようにして、ねじ４９の挿通孔８６が形成されている。同挿通孔８６は言い換えると、ベース３１の前端面における前側の把手部８４の左側に形成されている。

なお、上記した逃がし溝８５は、蒸発皿６０側では、溝底が表面側に隆起した形態で形成されており、したがって左から２番目の板状リブ６４Ａは、それ自身は背の低いもので隆起部８７上に立ち上がり形成された形態となっている。同板状リブ６４Ａは背が低いことと、下部に隆起部８７が設けられていることで補強されている。
一方、他の３枚の板状リブ６４は、側面の底部に張り出し形成された補強リブ８８で補強されている。

続いて、本実施形態の作用及び効果を説明する。
冷却ユニット３０は、例えば以下のようにして組み立てられる。冷凍装置３２における凝縮器３４と凝縮器ファン３４Ａとは、ベース３１の載置領域５０に位置決め板５４Ｌ，５４Ｒで位置決めされつつ載置されて固定される。圧縮機３３は、その脚部３３Ａが蒸発皿６０に設けられた対応する取付台６５に載せられ、ねじ９０によって固定される。なお、後側の２個の脚部３３Ａは敷き板９１を介して取付台６５に固定される。さらにドライヤ３５が、ドライヤ取付部７４における一対の弾性挟持片７６で挟持されて取り付けられる。
冷凍装置３２側の設置が完了したら、凝縮器３４上に蓋体３９が立てられたのち、その裏面側に冷却器３７と冷却ファン４０とが取り付けられ、冷却器３７と冷凍装置３２側とが冷媒配管３８で接続される。

上記のように組み立てられた冷却ユニット３０が機械室２０内に挿入される。詳細には、冷却ユニット３０の後端側（奥側）を少し持ち上げつつ前方から機械室２０内に挿入し、ベース３１の裏面に形成された逃がし溝８５の後端側に取付板４７を嵌めつつ、ベース３１の後端部を機械室２０の底板２２の手前側に載せる。そののち、冷却ユニット３０（ベース３１）の前端側を支えながら、ベース３１を底板２２上に摺動させつつ機械室２０内に押し込む。これにより下段側の冷凍装置３２が収納スペース２１に収納される一方、冷却器３７と冷却ファン４０とが冷却器室１３内に収納される。機械室２０の奥面の係止板４６がベース３１における蒸発皿６０の後壁６１Ｂに当たり、またベース３１の逃がし溝８５の停止面８５Ａが取付板４７に当たったところで押し込みが停止され、併せて冷却器室１３の出入口１３Ａが蓋体３９で閉鎖される。
そうしたら、蓋体３９がねじ止めにより固定されるとともに、図５に示すように、ベース３１の前端面の挿通孔８６にねじ４９を通して取付板４７のねじ孔４８にねじ込むことで、ベース３１が機械室２０の底面上に固定され、これにより冷却ユニット３０の機械室２０への組み込みが完了する。

冷却ユニット３０が正規に組み込まれた状態では、冷却器室１３内に収納された冷却ファン４０が、ダクト１５の上部位置に設けられた吹出口１６の裏側に対応する。
また、図９に示すように、ベース３１に設けられた蒸発皿６０の右奥側の位置が、ドレンパン４３から垂設された除霜水の排水管４５の出口の直下に位置する。さらに、蒸発皿６０に設けられたオーバーフローパイプ７８の接続口７９が、図５に示すように、機械室２０の底板２２に開口された排水ホース８０の挿入口９３と整合して配される。

冷却運転は、冷凍装置３２の圧縮機３３（凝縮器ファン３４Ａを含む）、及び冷却ファン４０が駆動されることで行われ、図２の矢線に示すように、冷蔵室１１内の空気がダクト１５の吸込口１７から冷却器室１３内に吸引されて、冷却器３７を流通して冷気に変換されたのち、吹出口１６から冷蔵室１１の天井面側に吹き出されるように循環供給され、冷蔵室１１内が冷却される。この間、冷蔵室１１の温度が庫内サーミスタ（図示せず）によって検知され、検知温度が予め定められた設定温度よりも低下すると、圧縮機３３（凝縮器ファン３４Ａも含む）が停止し、かつ冷却ファン４０が停止若しくは間欠駆動され、冷蔵室１１の検知温度が設定温度を上回ると、再び圧縮機３３（凝縮器ファン３４Ａも含む）と、冷却ファン４０とが駆動され、これが繰り返されることで、冷蔵室１１がほぼ設定温度に維持される。

冷却運転の途中において、２４時間タイマ等の設定により自動的に、あるいは除霜スイッチを手動操作することにより除霜運転が行われる。除霜の開始に際しては、圧縮機３３（凝縮器ファン３４Ａも含む）と冷却ファン４０とが停止される一方、除霜ヒータ４２に通電される。冷却器３７が加熱されることで着霜が溶融され、除霜水はドレンパン４３で受けられたのち排水管４５を通って、冷却ユニット３０のベース３１に形成された蒸発皿６０に排水されて溜められる。取付台６５を含む板状リブ６４が千鳥状に配されていることで、除霜水は蒸発皿６０内の全面に亘って溜められる。

除霜運転が終了すると冷却運転が再開されるが、冷却運転時には、凝縮器ファン３４Ａが駆動されることにより、機械室２０の前面パネル２３の吸気口２４から外気が冷却風として吸引されて、凝縮器３４を通過する間に同凝縮器３４を冷却する。そしてこの凝縮器３４を冷却した後の排熱が、蒸発皿６０と圧縮機３３の底面との間に流れることによって、蒸発皿６０に溜められた除霜水が蒸発され、その蒸気が排熱に混じって排気口２５から機外へ廃棄されることになる。

蒸発皿６０内には、排熱の流通方向に沿って複数枚の板状リブ６４が形成されているから、同板状リブ６４が風向板として機能し、圧縮機３３の下面側であるにも拘わらず、排熱は乱流等を生じることなく奥側に向けてスムーズに流れ、除霜水を効率良く蒸発させて廃棄することが可能となる。
また、圧縮機３３を蒸発皿６０内に搭載する関係上、蒸発皿６０内に圧縮機３３の脚部３３Ａを固定する取付台６５を設けることになるが、取付台６５は板状リブ６４の自由端において同板状リブ６４に繋がった形態で形成されているから、取付台６５が排熱のスムーズな流れを阻害することが最小限に抑えられる。

一方、冷却ユニット３０の組み付け現場等では、冷却ユニット３０を組み付ける前のベース３１については、複数枚を重ねて保管することが多い。このようにベース３１を単体で扱う場合、同ベース３１の構成部位のうち、特に蒸発皿６０内に形成された風向板となる板状リブ６４は、比較的薄くて細長い形状であるから強度的に弱いことが懸念される。しかしながら、板状リブ６４はその一端側が蒸発皿６０の前壁６１Ａまたは後壁６１Ｂに、他端側が蒸発皿６０と一体形成された取付台６５にそれぞれ繋がって形成されていることで、板状リブ６４自体の補強がさらに図られ、ベース３１同士を重ねる場合等に、板状リブ６４に他のベース３１が当たる等に起因して破損を招くことが未然に防止される。

ベース３１において、そのフラットな上面から突出するのは、蒸発皿６０内に設けられた前側の２個の取付台６５Ａの上面６６に形成された円周リブ７０と、ドライヤ取付部７４における一対の弾性挟持片７６であるが、円周リブ７０が設けられた取付台６５Ａは、裏側に中空部６８を有しており、またドライヤ取付部７４にも、角筒部７５内において裏面に開口した収容空間７７を有した構造となっている。
そのため、２枚のベース３１を上下に重ねた場合に、図１４に示すように、下側のベース３１の２台の取付台６５Ａの上面６６の円周リブ７０が、上側のベース３１の対応する取付台６５Ａの中空部６８の開口縁内に嵌合し、併せて円周リブ７０に形成された前側の逃がし溝７１内に、中空部６８の内面の補強リブ６９の下端が嵌合するとともに、図１５に示すように、下側のドライヤ取付部７４の一対の弾性挟持片７６が、上側のドライヤ取付部７４の収容空間７７内に嵌りつつ、下側のベース３１の上面が、上側のベース３１の下面にぴったりと合わさって重ねられる。

また、上記した各嵌合によって、上下のベース３１間において板面に沿った前後左右方向の位置ずれが規制される。また、下側の取付台６５Ａの円周リブ７０に形成された前側の逃がし溝７１内に、上側の取付台６５Ａの中空部６８の補強リブ６９が嵌合していることと、下側のドライヤ取付部７４の一対の弾性挟持片７６が、上側のドライヤ取付部７４の断面方形の収容空間７７に嵌合されていることは、上下のベース３１の回動方向の位置ずれを規制するに有効であり、それに加え、２個の取付台６５Ａとドライヤ取付部７４といった３箇所での嵌合が存在することによって、上下のベース３１間の回動方向の位置ずれがより確実に防止される。
その結果、ベース３１を単体で複数枚積み重ねる場合に、上下のベース３１の対向面がぴったりと合わせられ、また上下のベース３１間で板面方向に沿った位置ずれの無い形態で重ねられ、全体として低い背でかつ外形も整ったコンパクトな形態にまとめることができる。

なお、取付台６５Ａの上面６６の円周リブ７０に逃がし溝７１が設けられた構造としたことにより、例えば使用時において、同取付台６５Ａに水が掛かって円周リブ７０内に溜まろうとした場合に、逃がし溝７１からこれを蒸発皿６０内に逃がすことができ、ねじ９０の錆止め等に有効となる。
また、載置領域５０に立てられた左右の位置決め板５４Ｌ，５４Ｒは、ベース３１が重ねられた場合に、上側のベース３１の載置領域５０の下面に当たってこれを受け、すなわちベース３１の積み重ね時において、背の低い載置領域５０側の上下方向のがたつきを防止する機能も備えている。

＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）圧縮機の脚部の取付台は、板状リブの長さ方向の途中位置に設けられていても良い。
（２）板状リブは上記実施形態に例示した千鳥状の配置に限らず、その他に、例えば両端とも前後の壁から離間した形態で互いに平行をなすように配置されていてもよい。
（３）上面に円周リブを備える取付台の数は任意であり、またすべての取付台が円周リブを備えていないようにしてもよい。
（４）取付台の外形形状は、上記実施形態に例示した円錐台形に限らず、角錐台形等の他の形状であってもよい。

（５）ドライヤの取付部は、蒸発皿内に限らず、凝縮器の載置領域側に設けるようにしてもよい。
（６）また、ドライヤの取付部については別途備えて、後付けするようになっていてもよく、そのようなものも本発明の技術的範囲に含まれる。
（７）上記実施形態では蒸発皿には除霜水のみを溜める場合を例示したが、除霜水に庫内排水を加えて溜めるようにしたものであってもよい。

（８）冷却ユニットとしては、ベース上に冷凍装置側のみを搭載して、引き出し可能としたものであってもよい。
（９）さらに、冷却ユニットが機械室内に固定的に設けられるものであってもよい。
（１０）本発明は、上記実施形態に例示したテーブル型冷蔵庫に限らず、縦型冷蔵庫やプレハブ式冷蔵庫等、要は、合成樹脂製のベース上に少なくとも冷凍装置を載置した冷却ユニットを備えて、同冷却ユニットを機械室に収容してなる冷却貯蔵庫全般に広く適用することができる。

３０…冷却ユニット ３１…ベース ３２…冷凍装置 ３３…圧縮機 ３３Ａ…脚部 ３４…凝縮器 ３４Ａ…凝縮器ファン ３５…ドライヤ ５０…載置領域 ６０…蒸発皿 ６１Ａ，６１Ｂ…（蒸発皿６０の）前後の壁 ６４，６４Ａ…板状リブ ６５，６５Ａ…取付台 ６６…（取付台６５，６５Ａの）上面 ６８…中空部（凹部） ６９…補強リブ ７０…円周リブ（取付台６５Ａの突出端） ７１…逃がし溝 ７４…ドライヤ取付部 ７６…弾性挟持片 ７７…収容空間

Claims (7)

1. 圧縮機及び凝縮器ファン付きの凝縮器等を備えた冷凍装置が合成樹脂製のベース上に載置された冷却ユニットであって、
   前記ベースの一側には前記凝縮器の載置領域が設けられるとともに、この凝縮器の載置領域よりも前記凝縮器ファンにより生じる冷却風の流通方向の前方領域には、除霜水等の排水を貯留して前記凝縮器を冷却した後の排熱により蒸発させる蒸発皿が一体的に形成され、この蒸発皿内に前記圧縮機が当該蒸発皿の底面から浮いた状態で載置されており、
   かつ前記蒸発皿の底面には、前記排熱の流通方向に沿った向きの複数枚の板状リブが、同排熱の流通方向と交差する方向に間隔を開けて形成されているとともに、
   前記蒸発皿の底面には、前記圧縮機の脚部を取り付ける取付台が一体形成され、かつ前記取付台は前記板状リブと繋がった形態で形成されており、
   さらに、前記取付台の上面が前記板状リブの上縁よりも突出して形成されている一方、前記取付台の裏面側には同取付台の前記突出端が嵌る凹部が形成されていることを特徴とする冷却ユニット。
2. 圧縮機及び凝縮器ファン付きの凝縮器等を備えた冷凍装置が合成樹脂製のベース上に載置された冷却ユニットであって、
   前記ベースの一側には前記凝縮器の載置領域が設けられるとともに、この凝縮器の載置領域よりも前記凝縮器ファンにより生じる冷却風の流通方向の前方領域には、除霜水等の排水を貯留して前記凝縮器を冷却した後の排熱により蒸発させる蒸発皿が一体的に形成され、この蒸発皿内に前記圧縮機が当該蒸発皿の底面から浮いた状態で載置されており、
   かつ前記蒸発皿の底面には、前記排熱の流通方向に沿った向きの複数枚の板状リブが、同排熱の流通方向と交差する方向に間隔を開けて形成されているとともに、
   前記蒸発皿の底面には、前記圧縮機の脚部を取り付ける取付台が一体形成され、かつ前記取付台は前記板状リブと繋がった形態で形成されており、
   さらに、前記ベースの表面には、前記冷凍装置に設けられたドライヤの取付部が一体的に突出形成されているとともに、前記ドライヤ取付部の裏面側には同ドライヤ取付部が嵌る収容空間が設けられていることを特徴とする冷却ユニット。
3. 前記各板状リブは、前記蒸発皿における前後の壁に対して交互に接続されるようにして千鳥状に配されており、かつ各板状リブにおける自由端側に前記取付台が設けられていることを特徴とする請求項１記載の冷却ユニット。
4. 前記各板状リブは、前記蒸発皿における前後の壁に対して交互に接続されるようにして千鳥状に配されており、かつ各板状リブにおける自由端側に前記取付台が設けられていることを特徴とする請求項２記載の冷却ユニット。
5. 前記取付台の上面が前記板状リブの上縁よりも突出して形成されている一方、前記取付台の裏面側には同取付台の前記突出端が嵌る凹部が形成されていることを特徴とする請求項２または請求項４記載の冷却ユニット。
6. 前記取付台が、裏面に開口した中空の円錐台状に形成され、この取付台の上面の周縁に、前記板状リブの上縁よりも突出した円周リブが形成されていることを特徴とする請求項１、請求項３、または請求項５記載の冷却ユニット。
7. 前記取付台の前記円周リブの周方向の一部に逃がし溝が切り欠き形成されているとともに、前記取付台の中空部の内面における前記逃がし溝の形成位置と対応した位置には、上下方向を向いた補強リブが下縁に達する形態で形成されていることを特徴とする請求項６記載の冷却ユニット。

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