JP2006279022A - 薄膜配線層 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 基板上にNiを主成分とする面心立方格子構造を有する下地層を、該下地層上に主成分が99原子%以上のAlからなる主導体層を形成した薄膜配線層である。また、前記Niを主成分とする下地層の層厚が5nm以上100nm以下である薄膜配線層である。また、前記Niを主成分とする下地層は、添加元素として(Ti、Zr、Hf、V、Nb、Ta、Cr、Mo、W、Cu、Si、Ge)から選択される1種または2種以上の元素を7〜30原子%含有し、残部が不可避的不純物およびNiからなる薄膜配線層である。
【選択図】 図1
Description
すなわち、本発明は、基板上にNiを主成分とする面心立方格子構造を有する下地層を、該下地層上に主成分が99原子%以上のAlからなる主導体層を形成した薄膜配線層である。
また、好ましくは、前記Niを主成分とする面心立方格子構造を有する下地層は、添加元素として(Ti、Zr、Hf、V、Nb、Ta、Cr、Mo、W、Cu、Si、Ge)から選択される1種または2種以上の元素を7〜30原子%含有し、残部が不可避的不純物およびNiからなる薄膜配線層である。
さらに好ましくは、前記Niを主成分とする面心立方格子構造を有する下地層は、添加元素としてCuを10〜25原子%で含有する薄膜配線層である。
さらに好ましくは、(Ti、V、Mo、W)から選択される1種または2種以上の元素を1〜7原子%含有する薄膜配線層である。
さらに好ましくは、前記Niを主成分とする面心立方格子構造を有する下地層は、添加元素としてSiおよび/またはGeを1〜5原子%含有する薄膜配線層である。
また、さらに好ましくは、前記Niを主成分とする面心立方格子構造を有する下地層は、添加元素としてAlを1〜5原子%含有する薄膜配線層である。
以下に、まず、Niを主成分とする下地層を形成することで、ヒロック耐性を向上できる点に関して説明する。
なお、ヒロック耐性を良好に確保するために(111)面に配向制御する上では、Alを主成分とする主導体層の配向としては、X線回折強度の比(111)/(220)が10以上、さらには(220)面は回折線が判別できないほど低く、実質的に(111)面の回折強度のみが測定される(111)面への強配向となるようにすることが望ましい。
また、主成分が99原子%以上のAlからなる主導体層としては、99.9原子%以上のAlからなる純Alとすることで、より低抵抗かつ低コストな積層配線層とできるため望ましい。
また、Alを主成分とする主導体層の層厚は、100〜350nmが好ましい。それは、100nmに満たないと膜厚が薄いために表面散乱の影響が大きく十分に低い抵抗値を得にくいためであり、350nmを越えると形成する際の時間が掛かり、生産性が劣るためとそれ以上厚くしても比抵抗値の減少に効果が低いためである。
それには、まず、Niは強磁性を有する元素であり、配線層を形成する上では、通電時の誘導磁界により磁化し特性変化を起こすために強い磁性を有することが好ましくなく、Niに添加元素を加えて磁性を低減することが好ましいためである。Niの磁性を低減するのにあたっては、Fe、Co等の強磁性の特性を有する金属元素以外を添加することで磁性の低減が可能であるが、特にIVa族(Ti、Zr、Hf)、Va族(V、Nb、Ta)、VIa族(Cr、Mo、W)は、少ない添加量でNiの有する磁性の低減がはかれるために望ましい元素である。また、Cu、Si、Geといった元素も磁性の低減に効果があるため望ましい。
また、添加量が30原子%を越える場合には、Ti、Zr、Hf、Nb、Ta、Crでは、耐食性が高くなり、ウェットエッチングが困難になる。また、Si、Geでは、膜が非晶質化するとともに、基板やAlを主成分とする主導体層との密着性が低下し、膜が剥がれやすくなる。V、Mo、W、Cuでは、耐食性が大きく低下し、下地層の腐食等が発生し易くなり、配線の信頼性が低下する事がある。
このため、添加量としては7〜30原子%以下が望ましい。
Niを主成分とする薄膜とAlを主成分とする薄膜の積層膜を加熱処理すると、Niを主成分とする薄膜中のNiがAlを主成分とする薄膜中に拡散することがあり、Alを主成分とする薄膜の抵抗値が大きく増加する場合がある。Cuは、Niに固溶しやすい元素であると同時に、Alとは低温域では分離しやすい元素であるため、Niを主成分とする下地層にCuを必須で含有させ、NiがAlを主成分とする主導体層へ拡散するのを抑制することが、Alを主成分とする主導体層の低抵抗を維持する上で望ましい。
さらに、上記元素以外にAlを加えることも有効である。Niを主成分とする下地層にAlを添加することでAlを主成分とする主導体層へのNiの拡散効果を抑制するさらなる効果を有するためである。その効果は1原子%から現れる。しかし、AlはSi、Ge以外の上述したNiへの添加元素と化合物を形成し易い元素であり、元素組合せによっては化合物を発現しやすく、Niを主成分とする下地層の結晶性を低下させる場合があるため5原子%以下の添加が好ましい。
さらに、本発明の薄膜配線層は純Al膜を含んだ99原子%以上のAlからなる主導体層でもNiを主成分とする下地層の存在によりも高い耐熱性を有するため、従来の耐熱性を得るために多量の添加元素を含む抵抗値の高いAl合金よりも低抵抗な配線膜を得られる。
本発明における、主導体層および下地層は、各層と実質的に同一の組成を有するターゲット材を用いたスパッタリング法により形成できる。
また、各々のNi合金膜については、Φ8mmのガラス基板上に膜厚100nmで薄膜を形成し、VSM(振動試料型磁力計、BHV−35 理研電子製)により40kA/mの印加磁界を加えた際の薄膜の磁気特性である磁束密度を測定した。
また、耐熱性試験としては、大気中で温度250℃、2時間の加熱処理を行い、上記と同様に比抵抗値を評価した。その後、Al膜およびAlを主成分とする膜の膜表面を走査型電子顕微鏡(SEM)で観察し、ヒロックの発生状況を確認した。ヒロックの観察されなかったものを○と評価した。その観察結果の代表例として、試料No.3、試料No.21、試料No.24の膜表面のSEM写真をそれぞれ図5〜7として示す。以上の作製した各試料の積層膜の構成および組成と、各々の測定および評価結果を表1に示す。
また、Ni合金の添加元素の含有量が7%以上になると、磁性の特性が低減され、膜においても磁束密度0.1T以下へ磁性を低減することが可能となることがわかる。特にV、Mo、Ti、W等はわずか数%の添加量でNiの磁性を低減する効果が高いことがわかる。Niへの添加元素の含有量が7%未満の場合(試料No.12)は、タ−ゲット材として磁性体であるために、スパッタリングが行い難いとともに、膜としても0.1Tを越えた磁束密度を有している。
また、Si、GeやAlを添加した場合もCuと同様に加熱処理後の比抵抗値の増加が少なく、NiのAlへの拡散を抑制する効果があることがわかる。
Claims (7)
- 基板上にNiを主成分とする面心立方格子構造を有する下地層と、該下地層上に主成分が99原子%以上のAlからなる主導体層を形成したことを特徴とする薄膜配線層。
- 前記Niを主成分とする面心立方格子構造を有する下地層の層厚が5nm以上100nm以下であることを特徴とする請求項1に記載の薄膜配線層。
- 前記Niを主成分とする面心立方格子構造を有する下地層は、添加元素として(Ti、Zr、Hf、V、Nb、Ta、Cr、Mo、W、Cu、Si、Ge)から選択される1種または2種以上の元素を7〜30原子%含有し、残部が不可避的不純物およびNiからなることを特徴とする請求項1または2に記載の薄膜配線層。
- 前記Niを主成分とする面心立方格子構造を有する下地層は、添加元素としてCuを10〜25原子%含有することを特徴とする請求項3に記載の薄膜配線層。
- 前記Niを主成分とする面心立方格子構造を有する下地層は、添加元素として(Ti、V、Mo、W)から選択される1種または2種以上の元素を1〜7原子%含有することを特徴とする請求項4に記載の薄膜配線層。
- 前記Niを主成分とする面心立方格子構造を有する下地層は、添加元素としてSiおよび/またはGeを1〜5原子%含有することを特徴とする請求項4または5に記載の薄膜配線層。
- 前記Niを主成分とする面心立方格子構造を有する下地層は、添加元素としてAlを1〜5原子%含有することを特徴とする請求項3乃至6のいずれかに記載の薄膜配線層。
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