JP2006223482A - スライドファスナーの連続仕上装置 - Google Patents

Abstract

【課題】従来の合理化を図り、仕上工程中に発生する左右の務歯位置のずれを無くして歩留りを向上さて高速度処理を可能にするスライドファスナー連続仕上装置を提供する。
【解決手段】スライドファスナチェーンを断続的に走行させてスライダを順次挿通させるスライダ挿通部を備えたスライドファスナーの連続仕上装置で、スペース部にスライダ保持部材(112) に保持したスライダを侵入させセットするのと同時にスライダー挿通部材(123)がスペース部に突入してスペース部内をチェーン下流側に移動し、スペース部の下流側端部に配された務歯 を保持し、更にチェーン下流側へと移動を続けて、スライドファスナチェーンを搬送する。この搬送の際に、同チェーンにスライダを挿通させる。スライダ挿通部材 により最も伸長の少ないファスナテープの縁部の務歯を保持して搬送がする為左右の務歯間に位置ずれが生じない。
【選択図】図１

Description

本発明は、長尺のスライドファスナーチェーンから短尺なスライドファスナーに仕上げる仕上装置とその仕上方法に関し、特にスライドファスナーチェーンにスライダーを通すときのスライドファスナーチェーンの送り機構に特徴を有するスライドファスナーに仕上げる仕上装置に関する。

従来から、スライドファスナーの製造工程において互いに噛合部と務歯のないスペース部とが交互に配された連続する長尺のスライドファスナーチェーンに対するスライダーの取付けと上止具の取付けとが同一の工程で連続的に順次行なう方法が、例えば特公昭６３−７７６１号公報（特許文献１）によって提案されている。この方法では、長尺の連続ファスナーチェーンのスペース部の下流側端部に予め下止具が取り付けられている。このファスナーチェーンは噛合する務歯の通過空間を有する上下のフィードローラにより一方向に移送され、スペース部の上流側端部がセンサーによって検出されると、この検出信号に基きグリッパーがスペース部の左右のファスナーテープ部分を把持して所定距離を前進するとともに、ファスナーチェーンの送りと直交方向で互いに離間する方向に移動してスペース部を拡開させる。この拡開による開口にスライダーホルダーに把持されたスライダーが突入してセツトされる。この状態でグリッパーの把持が解除され、左右のファスナーテープ部分の内側縁がスライダーの務歯案内路に挿通される。この間にグリッパーは待機位置に戻る。

続いて、スライドファスナーチエーンを逆送させて、スライダー頭部に下止具が当った位置又は近接した位置で停止する。この動作によりスペース部のテープ部分の内側縁は完全にスライダーの務歯案内路に入り込む。続いてファスナーチェーンを前進させ、スライダーの後口部に務歯列の前端に配され噛合状態にある複数個の務歯が嵌入した位置でファスナーチェーンの前進を停止させる。ここで、スライダーはスライダーホルダーによる保持から解放される。

一方、Ｕ字片からなる上止具は、予め上止具ホルダーの主動杆と副動杆との間に形成された溝部によって保持されている。主動杆の先端部は錨状に形成されており、副動杆は前記主動杆の基部側から先端部の錨部分に向けて移動可能とされている。この状態で上止具ホルダーが移動して、前記錨状先端部がスペース部に突入し、左右のファスナーテープ部分を拡開して、上止具がテープ内側縁にセツトされたのち、スライドファスナーチェーンを僅かに前進させて、スペース部の上流側端部の務歯を上止具の端面に当接させる。ここで、主動杆の先端がパンチにより押されて主動杆と副動杆との間の上記溝部に保持された上止具が加締られ、上止具がスペース端部のファスナーテープ部分に加締められて固着する。上止具の取付けが終ると、開拡レバーがスペース部に突入したのち開拡してスペース部を押し拡げ、上止具が上止具ホルダーから離脱する。上止具ホルダーと開拡レバーがスペース部から離れる。

また、例えば特公平６−７１４４６号公報（特許文献２）によれば、グリツパー装置がスライドフアスナーチエーンの先端部を把持して仕上加工路に沿って所定の距離を前進する間に、カム板によりスペース部を開口させ、その開口にスライダーホルダーに保持されたスライダーが突入してスライダーにスライドフアスナーチエーンを挿通させる。このスライダー通しがなされる間に、後位のスペース部がセンサーにより検出され、同スペース部の上流側端部が下止具取付位置に達したときグリツパー装置の前進を停止させる。ここで、パンチが作動して予めベンダーによりＵ字状に形成された下止具をスペース部の上流側端部に加締めて取付ける。この下止具の取付けと同時に切断装置が作動して前記スペース部の中央でスライドフアスナーチエーンを切断する。この切断が終わると、上記グリッパー装置が再び前進を開始して、スライダーと下止具を取り付けたスライドファスナーの一単位を下流側に排出する。この排出が終わると、前記グリッパー装置は元のグリップ位置に戻って、切断後のスライドファスナーチェーンの先端を掴みに行く。従って、この特許文献２によるスライドファスナーチェーンの移送はグリッパー装置による先端の把持と前進動作によってなされることになる。

以上の特許文献１及び２は、一般的な連続するスライドファスナーチェーンからスライドファスナーに仕上げる方法についての提案であるが、これらのスライドファスナーチェーンに、例えばズボンの前立などの所謂フライと呼ばれる複数枚の細長い生地片をチェーン長さ方向にわたって予め縫着した状態で連続して上記仕上げがなされることがある。このときの仕上げには、例えば特公平７−４２９１号公報（特許文献３）に開示されているように、スライドファスナーチェーンに取付けられたフライを縫着線に沿って幅方向に二つ折りに折り畳まれて、噛合務歯列を露呈した状態で仕上装置に導入される。この二つ折りにされたフライ付きのスライドファスナーチェーンは、同チェーンの幅方向の生地厚は噛合務歯列を挟んで必然的に大きく異なることになる。

特許文献３にあっては、前述の生地厚の差異に基づきスライドファスナーチェーンの移送時に捩れ力が働いて噛合する務歯の位置がずれてしまうことを防ぐため、二つ折りにされたフライ付きのスライドファスナーチェーンが走行する間に、スライダーを挿通、下止め具を取付ける各仕上工程を行っている。この仕上工程にあって、スライダーを挿通する部位と下止め具を取付ける部位との中間部において、連続スライドファスナーチェーンを、そのフライが縫着された側のファスナーテープと縫着されていない側のファスナーテープにそれぞれ個々に当接する駆動ローラ上を走行させ、スライダーの挿通時には駆動ローラの上方に対向しフライ付きファスナーテープに当接する第１副動ローラと、フライが縫着されていない側のファスナーテープに当接する第２副動ローラとを共に各ファスナーテープ上に当接して送り、スライダーの挿通後の移送には前記第１副動ローラをフライ付きファスナーテープより上昇させて離間して、第２副動ローラのみで連続スライドファスナーチェーンを送るようにしている。
特公昭６３−７７６１号公報 特公平６−７１４４６号公報 特公平７−４２９１号公報

上記特許文献１及び３によれば、いずれもスライドファスナーチェーンは駆動ローラと従動ローラとの間にファスナーテープ部分が挟持された状態で移送される。このようローラによる移送ではローラとファスナーテープの間にスリップなどが生じ、或いは左右の相対するファスナーテープ間に移送速度差や引張力に差が生じたりするため、左右の噛合すべき務歯の位置がずれて対応する務歯との噛合が不可能になり、不良製品の発生原因を作っている。特許文献３のようなフライ付きのスライドファスナーチェーンの移送では、特にフライが縫着された側のファスナーテープと縫着されていないファスナーテープとの間では、両ファスナーテープに作用する引張力が均等とならないことが多く、テープの伸びにも差が生じ、特に前述のような務歯位置のずれが生じやすい。

一方、上記特許文献２はローラ移送ではなくグリップ装置によりスライドファスナーチェーンを移送するためスリップなどの懸念はないが、左右のファスナーテープを直接把持して引っ張りながらスライドファスナーチェーンを搬送すると同時に、そのスペース部に対する開閉動作が加わるため、左右のファスナーテープにはローラによる搬送以上の伸長差などが生じやすく、左右の務歯間に位置ずれが起きやすい。

また、上記特許文献１〜３によれば、いずれの方法によっても仕上工程は個々の仕上ごとに独立しており、工程ごとに必要な仕上部材が独立して作動するため、スライドファスナーチェーンに無用な力が複数回にわたって作用するばかりでなく、その作動タイミングを高精度に調整する煩雑な作業が必要であり、処理速度を上げることと仕上時間を短縮化することを極めて難しくしている。

本発明は、かかる従来の連続仕上工程の合理化を図るとともに、仕上工程中に発生する左右の務歯位置の変動を皆無にして歩留りを向上させると同時に高速度の処理を可能にするスライドファスナーの連続仕上装置と同仕上方法を提供することを目的としている。

前述の目的は、本発明装置としての主要な構成である、噛合務歯列と務歯が取着されていないスペース部とが長手方向に交互に配されたスライドファスナーチェーンを断続的に走行させて順次スライダーを挿通させるスライダー挿通部を備えたスライドファスナーの連続仕上装置であって、前記スライドファスナーチェーンの前記スペース部に向けて突入・離脱可能であり、同スペース部を開閉する開閉部材と、前記開閉部材のチェーン下流側に配され、同開閉部材によって開口されたスペース部に向け進退するスライダー保持部材と、前記スライダー保持部材のチェーン下流側に配され、開口した前記スペース部に向け突入離脱が可能で、同スペース部内の第１位置とスライドファスナーチェーンの下流側の第２位置との間を往復動し、その往動時には前記スペース部のチェーン下流側の第２端部に配される務歯の端面を支持して、スライドファスナーチェーンを引っ張りながら前記第２位置まで移動し、前記スライダー保持部材に保持されたスライダーを前記スペース部のチェーン上流側の第１端部に配された務歯列に挿通するスライダー挿通部材とを備えていることにより効果的に達成される。

そして、本発明にあって前記開閉部材に前記スペース部のチェーン上流側の第１端部の停止位置を位置決めする機能を備えるようにすることができる。また、前記スライダー挿通部材を上止具取着部材を兼ねさせることができる。具体的には、前記スライダー挿通部材が上止具を保持するとともに前記スペース部のファスナーテープ側縁を挿通案内する切欠部と、同切欠部に支持された前記上止具を前記スペース部の第２端部に取着させる上止具取着部とを有しており、この場合には特に前記上止具取着部が、上記切欠部の切欠幅の変更手段を有していることが望ましい。更に本発明にあっては、前記上止具の取着に加えて、前記スライダー挿通部材のチェーン下流側に配され、前記スペース部の前記第１端部に下止具を取着する下止具取着部材を更に備えさせることもできる。また、前記スライダー挿通部材と前記下止具取着部材との間に配され、前記スペース部に向けて進退し同スペース部の開口幅を拡張するスペース部拡幅部材を更に備えているとよい。

本発明は、仕上時のスライドファスナーチェーンの搬送を、前記スライダー挿通部材によりなされることが重要ではあるが、前記スライダー挿通部材の一方の移動限であるチェーン下流側の第２位置の更にチェーン下流側に駆動ローラ及び圧接ローラからなるフィードローラ部を更に配しておき、駆動ローラがスライダー挿通部材の移動に合わせて回転可能にしておくことが望ましい。

上記下止具取着部材は止具屈曲手段とパンチ及びダイからなる加締め手段とを有しており、スライドファスナーチェーンの走行面を挟む第１配設領域に、前記位置決め開閉部材と、前記スライダー支持部材と、前記前記下止具取着部材の前記下止具屈曲手段及び前記パンチとが配され、スライドファスナーチェーンの走行面を挟む他の第２配設領域には、前記スライダー挿通部材、前記下止具取着部材のダイ、スペース部拡幅部材及びスライダー挿通部材がチェーン下流方向に順次配されている。このとき好ましくは、前記位置決め開閉部材、前記スライダー支持部材、前記下止具取着部材の前記止具屈曲手段及びパンチが不動位置に配され、前記下止具取着部材のダイとスペース部拡幅部材とスライダー挿通部材とが単一の支持部材に支持されてユニット化され、前記ダイ及び前記スペース部拡幅部材が前記スライダー挿通部材の上記第１及び第２位置間の往復動と一緒に往復動するように構成する。

作用効果

上記基本的な構成を備えた本発明に係るスライドファスナーの連続仕上装置によれば、同仕上げ装置に搬送されてくるスライドファスナーチェーンの次位のスペース部が、例えば光電式センサーにより検出されると、上記開閉部材が前記スペース部に突入する。この開閉部材にスペース部の上流側端部である第１端部が当接するとスライドファスナーチェーンの搬送は停止されてスライドファスナーチェーンの停止位置の位置決めがなされる。この場合には、前記開閉部材はには位置決め機能をも合わせてもたせている。この位置決めが終了した直後に、前記開閉部材を前記第１端部から僅かに離間させて、スライドファスナーチェーンの引っ張り力を一時的に除く。

ここで、上記スライダー保持部材がスライダーを保持した状態で前記スペース部に向けて前進を開始する。続いて、開閉部材をチェーン搬送方向と直交する方向に開いてスペース部を開口させてスライダーをスペース部内にセットする。ほぼ同時に、上記スライダー挿通部材が同スペース部に向けて前進して、スペース部の第１位置に突入する。この突入が終わると、上記開閉部材が拡開状態から閉鎖状態へと戻り、スペース部から退出する。この開閉部材の退出によって、スペース部のファスナーテープ部分の側縁部がスライダーの務歯案内路に挿通される。

前記スライダー挿通部材が同スペース部に突入すると同時に、スペース部内をチェーン下流側の第２位置へと向けて移動する。この移動により、スライダー挿通部材がスペース部のチェーン下流側端部である第２端部に配された務歯に当接するとともに同務歯を支持して、更に移動を続ける。この移動により、スライドファスナーチェーンはスライダー挿通部材によって同じ方向に引っ張られて移動し、スライドファスナーチェーンにスライダー保持部材に保持されたスライダーが挿通される。

このスライダー挿通部材によるスライドファスナーチェーンの搬送は、本発明装置及び方法の最も特徴とする構成部分である。すなわち、スライドファスナーチェーンのスライダー挿通工程では、従来のようにファスナーテープの部分をローラ又はグリップ装置によって把持するようにして搬送せずに、スライダー挿通部材がスライドファスナーチェーンのスペース部の端部に位置する噛合状態にある務歯を支持して、この務歯を介してファスナーテープの芯紐部分を緊張させながら搬送するため、ファスナーテープには搬送力が一切かからず、従ってテープの伸長による影響が皆無となり、務歯位置のずれも生じない。

前記スライダー挿通部材に上止具取着部材を兼ねさせるときは、同スライダー挿通部材が第１位置からスペース部内を移動し始めると同時に、上止具をファスナーテープの側縁に取着する操作を開始されることが好ましい。具体的な態様によれば、前記スライダー挿通部材の先端部に形成された切欠部に支持されているＵ字片からなる上止具を、スライダー挿通部材が第１位置から第２位置に向けて移動しはじめたとき、上止具取着手段の作動を開始して前記切欠部の幅を狭めながら上止具をファスナーテープの側縁に加締めていき、スライダー挿通部材がスペース部の第２端部に達したとき同上止具取着手段による上止具の加締め動作を終えさせるようにして、上止具を前記スペース部の第２端部のファスナーテープ部分に取り付ける。

この上止具の取着が終了したのちも、引き続きスライダー挿通部材は移動を続けており、このときからファスナーテープ側縁に取着され同スライダー挿通部材の切欠部にて強固に支持された上止具を支持したまま、スライドファスナーチェーンを引っ張って第２位置まで移動する。前記上止具の取着終了位置から第２位置までの移動の間に、スライダー保持部材に保持されたスライダーは、前記スペース部のチェーン上流側の第１端部に配された数個の噛合務歯をスライダーの肩口から挿通させる。このとき、数個の噛合務歯をスライダーに挿通させたのち、スライダー保持部材によるスライダーの保持を解除して、スライダー保持部材をスライドファスナーチェーンから後退させて離間するようにしておけば、噛合務歯列が短い場合にも確実に務歯をスライドファスナーに挿通させることができるので好ましい。

更に本発明にあって、前記スライダー挿通部材のチェーン下流側に更に下止具取着部材を備えているときは、スライダーを挿通した側の前記スペース部の第１端部に下止具が自動的に取着することができる。この場合の前記下止具取着部材の設置位置は、前記スライダー挿通部材の移動とともに移動するスライドファスナーチェーンの移動距離、すなわちスライダー挿通距離、換言すればスペース部の移動位置によって決まり、同スペース部の移動終了時におけるチェーン上流側の第１端部の位置となる。前記下止具取着部材が、止具屈曲手段とパンチ及びダイからなる加締め手段とを有しているときは、止具屈曲手段によって止具片をＵ字状に屈曲させたのち、ダイ上に配されるスペース部の第１端部に向けてパンチが作動し、第１端部に下止具を加締めることにより取り付ける。

また、前記スライダー挿通部材と前記下止具取着部材との間にスペース部の開口幅を拡張するスペース部拡幅部材が配されている場合には、下止具が第１端部に取着されると同時に、スペース部拡幅部材がスペース部に突入してスペース部を拡幅し、その拡幅にともなって前記スライダー挿通部材が上止具を解放してスペース部外へと移動する。また本発明にあって、チェーン下流側の前記第２位置の更にチェーン下流側に上述のようなフィードローラを配している場合、スライダー挿通部材が移動してスライドファスナーチェーンの搬送時に、スライドファスナーチェーンがスライダー挿通部材により搬送された長さと、駆動ローラの回転により次工程へと送り出された長さとを同じ長さとすることができ、搬送時に、スライダー挿通部材がスペース部の下流側端部に当接する状態を維持させるとともに、スライドファスナーチェーンを緊張させないようにする。

特に、スライドファスナーチェーンの走行面を挟む第２配設領域に配される、前記下止具取着部材のダイ、スペース部拡幅部材及びスライダー挿通部材が単一の支持部材に支持されてユニット化されているときは、それらの部材のスペース部に向けての進退動作のタイミングを除けば、全てスライダー挿通部材の上記第１及び第２位置間の往復動に共動する。そのため、個々の部材間の間隔は常に一定の状態で移動するため、上述のようにスライダー挿通部材の第１位置から第２位置への移動だけで上止具の取着、スライダー挿通及び下止具の取着が順次自動的になされるようになり、装置のコンパクト化と仕上げの高速化が実現できる。このとき、前記ダイと前記スライダー挿通部材との配置間隔が前記スペース部の第１端部と第２端部との間の寸法に等しく設定しておけば、スライダー挿通部材が第２位置に達したとき、その場でスペース部のチェーン上流側の第１端部に下止具を正確に取着することができる。

更には、前記スライダー挿通部材によるスライドファスナーチェーンの送出し開始時から所定の時間差をもって、前記第２位置のチェーン下流側に配される駆動ローラ及び従動ローラからなるフィードローラ部よるスライドファスナーチェーンの送出しを開始するようにすれば、スライダー挿通部材が上止具と務歯とに当接した状態で送り出しを行うことができる。また、スライダー挿通部材とフィードローラ部との間のスライドファスナーチェーンに、フィードローラ部による過度の緊張を与えることがなくなる。

以下、本発明の好適な実施形態を添付図面を参照しながら具体的に説明する。
図１は、本発明に係るスライドファスナーの連続仕上装置の代表的な実施形態を示す概略構成図である。
同図に示すように、本実施形態ではスライドファスナーチェーンＦＣは前工程から水平に搬送され、本仕上装置１００の上方にて第１ガイドローラ１０１により９０度転向して垂直下方へと搬送されたのち、直下に配された排出路１０２に沿って装置外へと排出される。しかるに、本発明に係る連続仕上装置にあっては前記スライドファスナーチェーンＦＣを水平なチェーン搬送路に沿って水平に搬送させる間に全ての仕上げを連続して行うことも可能である。

本実施形態によれば、前記スライドファスナーチェーンＦＣが垂直に搬送される間に、本発明のスライドファスナーの連続仕上げ装置１００によって、同スライドファスナーチェーンＦＣのスペース部のチェーン下流側端部の第２端部に図示せぬ上止具が取着され、同スライドファスナーチェーンＦＣに図示せぬスライダーが挿通されたのち、前記スペース部の上流側端部の第１端部に下止具を連続して取着する。前記スライドファスナーチェーンＦＣには、図２及び図２１に示すようにズボンの前立てなどに使われるフライ（生地片）Ｆが一方のファスナーテープＴに縫着されたフライ付きファスナーチェーンＦＣ１と、図２０及び図２２に示すようなフライが縫着されていないファスナーチェーンＦＣ２とがある。いずれのファスナーチェーンＦＣ１，ＦＣ２にあっても、左右一対のファスナーテープＴと、同ファスナーテープＴの対向側縁部に間欠的に取着された多数の務歯列ＥＲと、各務歯列ＥＲ間に形成される務歯Ｅが取着されていないスペース部ＳＰとを備えている。以下の本実施形態では、フライ付きスライドファスナーチェーンＦＣ１の仕上げについて述べるが、通常のスライドファスナーチェーンＦＣ２についてもフィードローラ部によるローラ搬送を除いて全く同じ手順により仕上げがなされる。

前記スライドファスナーの連続仕上げ装置１００は、架台１０３の上面の前記スライドファスナーチェーンＦＣの搬送面を挟んだ図面左側の第１配設領域Ａにはコラム１１０が立設されており、同コラム１１０には上方から位置決め開閉部材１１１、スライダー保持部材１１２、下止具取着部材１１３の一部であるパンチ部１１９及びチェーンフィード部の一部である圧接ローラ１１４が順に取り付けられている。一方、前記架台１０３の上面の前記スライドファスナーチェーンＦＣの搬送面を挟んだ図面右側の第２配設領域Ｂには複数本のガイドロッド１０４が垂直に立設され、同ガイドロッド１０４の上端にはシリンダー載置台１０５が固設されており、同シリンダー載置台１０５の上面には第１シリンダ１０６がロッド端を下方に向けて固設されている。前記第１シリンダ１０６のロッド端には、前記ガイドロッド１０４を挿通したチェーン搬送ユニット１２０が固設支持されており、また架台１０３の前記第２配設領域Ｂの上面にあって、上記圧接ローラ１１４に相対する位置にはモータ１０７ａの駆動により回転する駆動ローラ１０７が設けられている。前記圧接ローラ１１４は自由回転ローラであり、前記コラム１１０に固設した第４シリンダー１１４ａのロッド端に固設されており、架台１０３に固設された前記駆動ローラ１０７とともにスライドファスナーチェーンＦＣ１のチェーンフィード部を構成する。

上記位置決め開閉部材１１１は、図１及び図２に示すように、上記コラム１１０の上端からスライドファスナーチェーンＦＣ１の垂直搬送面に向けて突設されたブラケット１１５の先端部に前記垂直搬送面に向けて揺動する二股の揺動片１１１ａの上端を枢着するとともに、同揺動片１１１ａの下端に垂直搬送面を横切る方向に揺動する一対の第１及び第２の揺動杆１１１ｂ，１１１ｃの上端が枢着して構成されている。第１及び第２の各揺動杆１１１ｂ，１１１ｃは、その下端に垂直搬送面に向けて突出するストッパー片１１１ｂ−１，１１１ｃ−１を有しており、揺動片１１１ａと第１及び第２の１１１ｂ〜１１１ｃは垂直搬送面に向けて協働して一緒に揺動し、同時に第１及び第２揺動杆１１１ｂ，１１１ｃが垂直搬送面を横切る方向で接近及び離開するように揺動する。これらの動きは、図示を省略するが、例えば押動杆及びカム機構を利用することにより実行される。

上記スライダー保持部材１１２は、図２及び図５に示すように、上記コラム１１０の前記開閉部材１１１の設置位置の下方に隣接して設置されており、第２シリンダー１１７と同シリンダー１１７のロッド端に固設されたスライダー保持部１１８とから構成されている。第２シリンダー１１７は前記コラム１１０の背面に固設され、同コラム１１０には第２シリンダー１１７の作動により前記スライダー保持部１１８をチェーン搬送路に向けて進退させる第１の案内通路１１０ａが水平に貫設されている。前記スライダー保持部１１８は、図５に示すように上下のグリッパー１１８ａを有しており、同グリッパー１１８ａの前面にスライダーＳＬの胴体を当接させるとともに、上下のグリッパー１１８ａで引手Ｐを挟持して、スライダーＳＬを保持する。上下のグリッパー１１８ａは、図示せぬカム及びスプリングを使って引手Ｐの挟持を開放可能にしている。

前記コラム１１０の前記スライダー保持部材１１２の下方位置に、上記下止具取着部材１１３の構成部材の一部であるパンチ部１１９が設置されている。このパンチ部１１９は、図２及び図１２〜図１４に示すとおり、コラム１１０の背面に固設される第３のシリンダー１１９ａと、同シリンダー１１９ａの作動により上記チェーン搬送路に向けて進退するパンチ１１９ｂを有している。そのため、前記コラム１１０には前記パンチ部１１９が進退するための第２の案内通路１１０ｂが水平に貫設されている。パンチ１１９ｂは、図２及び図１３から理解できるように、第１〜第３の４角柱片１１９ｂ−１〜１１９ｂ−３を相対的に摺動可能に並列して構成され、その中央に配される第２の４角柱片１１９ｂ−２がパンチ本体となる。第１〜第３の４角柱片１１９ｂ−１〜１１９ｂ−３は前記第３シリンダー１１９ａによってチェーン搬送路に向けて一緒に進退するとともに、前記パンチ本体を構成する中央の第２の４角柱片１１９ｂ−２は、第１及び第３の４角柱片１１９ｂ−１，１１９ｂ−３の間を独立して進退させる。

第１シリンダ１０６の作動により、架台１０３に立設された上記ガイドロッド１０４に案内されて上下動する上記チェーン搬送ユニット１２０のブロック状本体１２０ａには、図１に示すように、上方から順に下止具取着部材１１３の構成部の一部であるダイ１２１と、スライドファスナーチェーンＦＣ１に形成された務歯の取着していない後述するスペース部を拡開するスペース部拡幅部材１２２と、本発明の最も特徴部を構成するスライダー挿通部材１２３とが一体的に設けられている。前記ダイ１２１とスペース部拡幅部材１２２とは、チェーン搬送路とは反対側の背面が連結部材１２４によって連結一体化されている。その連結部材１２４には、前記ブロック状本体１２０ａの背面に固設された第５のシリンダー１２５のロッド端が固設されている。これらのダイ１２１及びスペース部拡幅部材１２２は、前記ブロック状本体１２０ａに水平に貫設された第３及び第４の案内通路１２０ｂ，１２０ｃに案内され、前記第５シリンダー１２５の作動によりチェーン搬送路に向けて一緒に進退する。また、前記スペース部拡幅部材１２２の下方に配された前記スライダー挿通部材１２３は、前記ブロック状本体１２０ａの背面に固設された第６シリンダー１２６のロッド端に取り付けられており、ブロック状本体１２０ａに水平に貫設された第５の案内通路１２０ｄに沿って上記チェーン搬送路に向けて単独で進退する。

上記ダイ１２１は、図１及び図２に示すように矩形状の板材からなり、そのチェーン搬送路と対面する側の端面中央部には凹欠部１２１ａが形成されている。また、上記スペース部拡幅部材１２２も矩形状の板材からなり、そのチェーン搬送路と対面する側の端部は上面視で２等辺３角形状の楔形をしている。前記ダイ１２１の肉厚及び板幅は前記スペース部拡幅部材１２２の肉厚及び板幅よりも大きく、且つ前記スペース部拡幅部材１２２の先端位置は前記ダイ１２１の先端位置よりもチェーン搬送路側に長く延出している。

上記スライダー挿通部材１２３も上記スペース部拡幅部材１２２と同様に矩形板材からなり、そのチェーン搬送路と対面する側の先端部も、図２及び図７に示すように、スペース部拡幅部材１２２と同様、上面視で楔形に形成されているが、その楔形の基部近傍に隣りあった部位には、左右側面から板幅方向に内側に向かって互いに延びる矩形状の第１及び第２切欠部１２３ａ−１，１２３ｂ−１が形成されている。このスライダー挿通部材１２３は、第１部材１２３ａと第２部材１２３ｂとの２部材から構成されている。前記第１部材１２３ａには前記第１切欠部１２３ａ−１の全てと前記第２切欠部１２３ｂ−１の底面及びその先端側の内壁面とを形成し、前記第２部材１２３ｂは前記第２切欠部１２３ｂ−１の後端側の内壁面を形成する。

前記第１部材１２３ａに対して前記第２部材１２３ｂは前記第２切欠部１２３ｂ−１の切欠幅を拡縮するように第１部材１２３ａの内側側面に沿って摺動可能とされている。前記第１及び第２切欠部１２３ａ−１，１２３ｂ−１はスライドファスナーチェーンＦＣ１の上記スペース部に露呈する左右のファスナーテープＴの対向する側縁を挿通案内する。前記第２切欠部１２３ｂ−１には、図７に示すように、更に上止具Ｓ１を包持した状態で一方のファスナーテープＴの側縁を挿通案内する。そのため、同図に示すように、第２切欠部１２３ｂ−１の下面側には前記上止具Ｓ１を包持するに十分な広さをもつ拡大切欠部１２３ｂ−２が段部を介して形成されている。また、前記第１切欠部１２３ａ−１の下面側にも務歯Ｅを収容するに十分な大きさの拡大切欠部１２３ａ−２が形成されている。

上記第２部材１２３ｂは、上止具Ｓ１を抱持する拡大切欠部１２３ｂ−２の切欠幅の大きさを変更する手段として機能し、上止具Ｓ１を変形させることなく密接保持する場合の切欠幅と、同切欠幅よりも狭く、上止具Ｓ１を塑性変形させてファスナーテープＴに固着する場合の切欠幅とに変更することができる。

本実施形態にあっては、前述のようにスライダー挿通部材１２３を左右一対の第１及び第２部材１２３ａ，１２３ｂの２部材にて構成し、上止具Ｓ１を第１部材１２３ａと第２部材１２３ｂとの間に形成した第２切欠部１２３ｂ−１に包持させるとともに，第１切欠部１２３ａ−１の拡大切欠部１２３ａ−２に務歯Ｅを収容して、左右のファスナーテープＴの対向側縁をそれぞれ挿通案内するようにしているが、スライダー挿通部材１２３を左右部材と中央部材の３部材から構成して、左右の部材が中央部材に沿って摺動可能として、左右の第１及び第２切欠部１２３ａ−１，１２３ｂ−１にそれぞれ前述のような拡大切欠部１２３ａ−２，１２３ｂ−２を段部を介して形成し、各拡大切欠部をもって左右一対の上止具Ｓ１を包持させるようにすることもできる。

上記チェーン搬送ユニット１２０は、第１シリンダ１０６の作動により、上記スライダー挿通部材１２３がスライドファスナーチェーンＦＣ１の上記スペース部ＳＰに突入する図５に示す第１位置（上限位置）Ｐ１と、スライダーＳＬを挿通したのち、下止具取着部材１１３のダイ１２１が下止具Ｓ２の取着位置に達したときのスライダー挿通部材１２３の移動位置である図１３に示す第２位置（下限位置）Ｐ２との間を往復動する。

次に、以上の構成を備えた本実施形態に係る上記スライドファスナーの連続仕上装置１００による連続仕上げの手順を図面を参照しながら具体的に説明する。
水平に搬送されてくるスライドファスナーチェーンＦＣ１は、第１ガイドローラ１０１により９０度転向して垂直下方へと搬送される。スライドファスナーチェーンＦＣ１が垂直下方へと搬送される間に、本実施形態に係る連続仕上装置１００によってスライダーＳＬの挿通、上止具Ｓ１の取着及び下止具Ｓ２の取着が連続して自動的になされる。

いま、前回の仕上げがなされたのち、連続して搬送されるスライドファスナーチェーンＦＣ１の次回の仕上げがなされるスペース部ＳＰが、図示せぬセンサーにより検出される。この検出後に予め所定の長さの搬送が続行され、その長さに達すると上記位置決め開閉部材１１１がスライドファスナーチェーンＦＣ１に向けて前進して、左右の第１及び第２揺動杆１１１ｂ，１１１ｃの下端から前方に突出する各ストッパー片１１１ｂ−１，１１１ｃ−１を密接させたまま、第１及び第２の揺動杆１１１ｂ，１１１ｃを前方へと揺動させて、各ストッパー片１１１ｂ−１，１１１ｃ−１を図３に示すように前記スペース部ＳＰに突入させる。この突入時の揺動動作により、前記ストッパー片１１１ｂ−１，１１１ｃ−１の上面を前記スペース部ＳＰの第１端部Ｃ１にある務歯Ｅの下面が当接した状態でスライドファスナーチェーンＦＣ１を僅かに緊張させて位置決めがなされる。本実施形態にあっては、緊張後に上記開閉部材を１１１を下流側に僅かに移動してスライドファスナーチェーンＦＣ１の緊張を緩和させている。スライドファスナーチェーンＦＣ１を上流側に僅かに逆送して同スライドファスナーチェーンＦＣ１の緊張を緩和させてもよい。

前記第１端部Ｃ１の位置決めについては、上述のごとき開閉部材１１１が位置決めを行うことに代えて、位置決め用のストッパー部材を前記開閉部材１１１とは別に設け、このストッパー部材を第１端部Ｃ１と当接させて行なってもよい。または光電管や近接スイッチ等の位置決め用センサーを設け、同センサーが第１端部Ｃ１を検出した後、制御部が前記フィードローラ部の駆動ローラ１０７を所定の角度回転させることを指令し、スライドファスナーチェーンＦＣ１を所定長さ搬送後に停止させることで位置決めを果たすものであってもよい。

次いで、上記開閉部材１１１の第２及び第３揺動杆１１１ｂ，１１１ｃが、図４に示すように、上端を揺動中心としてスライドファスナーチェーンＦＣ１の幅方向で互いが離間する方向に揺動して前記スペース部ＳＰを拡開させる。ここで、上記第２シリンダー１１７が伸長方向に作動し、スライダーＳＬの肩口を上に向けてスライダーＳＬを保持したまま、上記スライダー保持部材１１２をスペース部ＳＰに向けて前進させ、図５に示すようにスライダーＳＬだけをスペース部ＳＰに侵入させて、所定位置にて停止する。なお、スライダー保持部材１１２の前進に連動して開閉部材１１１の第２及び第３揺動杆１１１ｂ，１１１ｃを揺動させるためのカムを設け、第２及び第３揺動杆１１１ｂ，１１１ｃがスライダー保持部材１１２の前進中に揺動してスペース部ＳＰを拡開するようにしてもよい。

前記スライダー保持部１１８の前進とほぼ同時に、第２配設領域Ｂに配された上記チェーン搬送ユニット１２０の上記第６シリンダー１２６が作動し、図６に示すように、Ｕ字状の１個の上止具Ｐ１を第２切欠部１２３ｂ−１に保持した状態で、前記スライダー挿通部材１２３を同じく上記スペース部ＳＰに向けて前進させる。このスライダー挿通部材１２３がスペース部ＳＰに侵入すると、上記位置決め開閉部材１１１の第２及び第３揺動杆１１１ｂ，１１１ｃが閉じられると同時に元の待機位置へと後退する。この後退により、スペース部ＳＰの開口が狭まろうとする。このとき、図９に示すように、スペース部ＳＰの一対のファスナーテープＴの側縁部分が、スライダーＳＬの上下翼板ＳＬ１，ＳＬ２間の間隙に挿通されるとともに、前記側縁部分の一つがスライダー挿通部材１２３の上記拡大切欠部１２３ｂ−２に保持されたＵ字状の上止具Ｓ１の脚部間に嵌挿され、他の側縁部分が第１切欠部１２３ａ−１に嵌挿される。

ここで、上記第１シリンダー１０６が作動して上記チェーン搬送ユニット１２０を所定の移動距離を下降させる。このときの移動距離は前記スライダー挿通部材１２３がスペースに突入する第１位置Ｐ１から上記下止具取着部材１１３のダイ１２１が第１配設領域Ａに設置された上記パンチ部１１９と相対する第２位置Ｐ２までの距離である。第１位置Ｐ１から下降を開始したスライダー挿通部材１２３は、移動の途中で早々にスペース部ＳＰのチェーン下流端である第２端部Ｃ２に達し、図１０に示すように、その拡大切欠部１２３ｂ−２に保持された上止具Ｓ１と第１切欠部１２３ａ−１とが、それぞれスペース部ＳＰの第２端部Ｃ２の各ファスナーテープ部分に取着された務歯Ｅ，Ｅに当接する。このときまでは、スライドファスナーチェーンＦＣ１には引っ張り力などは働いていない。

こうしてスライダー挿通部材１２３が移動する間に、図１２に示すように、スライダー挿通部材１２３の第２部材１２３ｂが前記拡大切欠部１２３ｂ−２の切欠幅を狭める方向に動き、上止具Ｓ１がスペース部ＳＰの第２端部Ｃ２のファスナーテープ部分に取着された務歯Ｅの一つに当接し、更に下降を続けて第２位置Ｐ２の直前に達したとき、その当接位置にて上止具Ｓ１の加締めが丁度終了して、ファスナーテープＴに上止具Ｓ１が取着されるようにしている。本実施形態によれば、上記前記移動の間に同第２部材１２３ｂが第２切欠部１２３ｂ−１（拡大切欠部１２３ｂ−２）の切欠幅を狭める方向に押し出すための図示せぬカム面をもつ固定カムがチェーン搬送ユニット１２０の外に配されている。前記第２部材１２３ｂの作動は、前記チェーン搬送ユニット１２０の下降に従って前記第２部材１２３ｂの後端を前記固定カムのカム面上を摺動しながら下降して、前記第２部材１２３ｂを第２切欠部１２３ｂ−１の切欠幅が狭まる方向に押し出すことによりなされる。

この上止具Ｓ１の取着は、第２切欠部１２３ｂ−１に上止具Ｓ１を保持し、同時に第１切欠部１２３ａ−１に務歯を当接させた状態で、前記チェーン搬送ユニット１２０の下降を続けながら取着を完了する。すなわち、上記スライダー挿通部材１２３はスライドファスナーチェーンＦＣ１のスペース部ＳＰのチェーン下流側の第２端部Ｃ２に配された左右一対の務歯Ｅの一方を把持するとともに、他方の務歯に当接させたまま、下降を続けることになる。換言すると、スライドファスナーチェーンＦＣ１は、従来のように左右のファスナーテープＴを、グリッパーにより把持したり、或いはローラ間に挟んで搬送するものではなく、務歯Ｅを把持し或いは押して搬送するため、ファスナーテープＴの伸縮しにくい芯紐が配されたテープ縁部を通して引っ張ることになり、ファスナーテープＴのテープ本体には格別の張力が作用することがなくなり、同時にスペース部ＳＰのチェーン下流側の第２端部Ｃ２に配された左右一対の務歯Ｅ，Ｅの位置関係も不変となるため、務歯Ｅのずれによる不具合が全くなくなる。本実施形態にあっては、スライダー挿通部材１２３によるスライドファスナーチェーンＦＣ１の搬送開始より僅かに時間差をおいて上記駆動ローラ１０７を回転させて、スライダー挿通部材１２３が上止具Ｓ１及び務歯に当接した状態でスライドファスナーチェーンＦＣ１を搬送するようにしている。

前記駆動ローラ１０７がスライダー挿通部材１２３によるスライドファスナーチェーンＦＣ１の搬送と同調して回転する動作は、電気的手段又は機械的手段のいずれかが採用される。例えば電気的手段であれば、スライダー挿通部材１２３の搬送開始信号を受信した図示せぬ制御装置が、駆動モータ１０７ａへ駆動開始信号を発信し、スライダー挿通部材１２３の移動に合わせて駆動ローラ１０７を駆動回転させることができる。

また、機械的手段であれば、チェーン搬送ユニット１２０にラックを固設し、同ラックとかみ合うピニオンを駆動ローラ１０７の回転軸に固設し、スライダー挿通部材１２３によるスライドファスナーチェーンＦＣ１の搬送時において駆動モータ１０７ａの電源を切った状態として、チェーン搬送ユニット１２０の移動すなわちスライダー挿通部材１２３の移動に応じて駆動ローラ１０７を強制的に回転させることができる。

上述のごとく、駆動ローラ１０７がスライダー挿通部材１２３の移動に合わせて回転することにより、スライドファスナーチェーンＦＣ１Ｗ 、スライダー挿通部材１２３により搬送された長さと、駆動ローラ１０７の回転により次工程である排出部１０２へと送りだされた長さとを同じ長さにすることができる。

このようにして、スライドファスナーチェーンＦＣ１の搬送が開始されると、その直後に、図１１に示すように、スペース部ＳＰのチェーン上流側の第１端部Ｃ１に配された左右の複数個の務歯ＥがスライダーＳＬの肩口から挿通される。このスライダーＳＬの挿通がなされている間に、スライダー挿通部材１２３が図１３に示す下降限位置である第２位置Ｐ２に達すると、前記チェーン搬送ユニット１２０の下降も停止する。この時点で、スライダー挿通部材１２３によるスライダー通しが完了する。このとき、スペース部ＳＰの上流側端部である第１端部Ｃ１の位置は、丁度、下止具取着部材１１３による下止具Ｓ２の取着位置で停止するように設定されている。チェーン搬送ユニット１２０の下降が停止すると、同チェーン搬送ユニット１２０に設置された第５シリンダー１２５が伸長方向に作動して、下止具取着部材１１３の構成部の一部であるダイ１２１とスペース部を拡開するスペース部拡幅部材１２２とをスライドファスナーチェーンＦＣ１の下止具取着位置に向けて前進させる。

前記スペース部拡幅部材１２２の先端位置は、図１５に示すように、前記ダイ１２１の先端位置よりもスライドファスナーチェーンＦＣ１に向かう方向に長くされており、前記ダイ１２１が下止具取着位置に達するときには、スペース部拡幅部材１２２の先端楔部は既にスペース部ＳＰに突入して、同スペース部ＳＰを拡開している。このときの拡開幅は、図１４に示すようにスライダー挿通部材１２３の切欠部からファスナーテープ部分及び上止具Ｓ１が外れるに十分な幅に設定される。スペース部拡幅部材１２２によるスペース部ＳＰの拡開が終了すると同時に、図１５に示すように、前記スライダー挿通部材１２３がスライドファスナーチェーンＦＣ１から離れる方向に後退して、スペース部ＳＰから離脱する。

上記ダイ１２１の前進に続いて、第１配設部Ａ側に設置された第３シリンダー１１９ａが作動して、パンチ１１９ｂを下止具取着位置に向けて前進させる。同パンチ１１９ｂの構成部材である第１及び第３の４角柱片１１９ｂ−１，１１９ｂ−３が図１６に示す下止具取着位置に達すると、先行して下止具取着位置に達している上記ダイ１２１の先端面と第１及び第３の４角柱片１１９ｂ−１，１１９ｂ−３との間で左右のファスナーテープＴ，Ｔを挟持する。ここで、パンチ１１９の中央に配される第２の４角柱片１１９ｂ−２が、第３シリンダー１１９ａの作動によって前記ダイ１２１に向けて前進し、第１及び第３の４角柱片１１９ｂ−１，１１９ｂ−３の間で保持しているＵ字状の下止具Ｓ２を押し出して加締め、図１７に示すように、同下止具Ｓ２をスペース部ＳＰの第２端部Ｃ２に配されている噛合務歯Ｅ，Ｅに隣接して露呈する左右のファスナーテープＴ，Ｔ間を連結状態で取着する。

この下止具Ｓ２の取着が終了すると、上記パンチ１１９ｂ及びダイ１２１がスライドファスナーチェーンＦＣ１から離れて、図１８に示す位置に後退する。この後退がなされると、第１シリンダー１０６が縮長方向に作動され、上記チェーン搬送ユニット１２０が図１に示す元の待機位置へと戻る。このとき、駆動ローラ１０７も回転を始め、スライドファスナーチェーンＦＣ１を下方へと送り出す。以上の操作が繰り返されて、連続するスライドファスナーチェーンＦＣに対して、上述のようなスペース部ＳＰのチェーン下流側の第２端部Ｃ２に上止具Ｓ１が取着され、続いてスライダー通しがなされたのち、スペース部ＳＰのチェーン上流側の第１端部Ｃ１に下止具Ｓ２が取着されて、連続仕上げが順次なされる。

ところで、本実施形態にあってはフライ付きスライドファスナーチェーンＦＣ１に対して上述のように仕上げを行っているが、既述したとおり図２２に示すようなフライが縫着されていない通常のスライドファスナーチェーンＦＣ２に対しても同様の操作で仕上げを行うことができる。その場合には、前述の駆動ローラと圧接ローラは、左右の各第１ローラ部と第２ローラ部とを同一径として、それぞれを個別に同じ軸部をもって支持させることができる。しかし、フライ付きのスライドファスナーチェーンＦＣ１にあっては、図１９に示すように、スライドファスナーチェーンＦＣ１における左右のファスナーテープＴの一方にフライＦが縫着され、且つスライドファスナーチェーンＦＣ１の搬送時においてふらいＦは二つ折りにされていることにより、フライＦが縫着されている側ではフライ２枚分だけ厚みが増している。その結果、駆動ローラ１０７の第１及び第２ローラ部と、圧接ローラ１１４の第１及び第２ローラ部とを、それぞれ同一径で且つそれぞれを単一の軸部に設けてスライドファスナーチェーンＦＣ１を搬送する場合には、二つ折りのフライＦが縫着されている側の圧接力が大きくなり、スライドファスナーチェーンＦＣ１に捩れが発生し、搬送が安定しなくなる。一方、圧接ローラ１１４の第１ローラ部と第２ローラ部の径を異ならせる場合には、第１及び第２ローラ部による左右のファスナーテープＴの送り速度に差が生じ、前述の場合よりも捻れが大きくなる。

そこで本実施形態では、図１９に示すように、フライＦが縫着されていない側にファスナーテープＴに駆動ローラ１０７が当接するように配置し、圧接ローラ１１４をファスナーテープＴを挟んで駆動ローラ１０７とは反対側のテープ面に当接するように配置する。前記駆動ローラ１０７の第１ローラ部１０７ａと第２ローラ部１０７ｂとは同一径で且つ同一軸部１０７ｃによって支持させている。一方、圧接ローラ１１４の第１及び第２ローラ部１１４ｂ，１１４ｃは同一径ではあるが、それぞれ別個の第１及び第２軸部１１４ｄ，１１４ｅを以て支持させるとともに、第１及び第２軸部１１４ｄ，１１４ｅを同一軸線上に配置せず、スライドファスナーチェーンＦＣ１に対する間隔を２枚のフライＦの厚み分だけずらせて配置する。かかる配置により、駆動ローラ１０７と圧接ローラ１１４とでフライ付きスライドファスナーチェーンＦＣ１を送り出すとき、同フライ付きスライドファスナーチェーンＦＣ１に捩れ力が作用せず、左右のファスナーテープＴを同一の圧接力で且つ送り速度に差がなく確実に、しかも正確に送り出すことができる。

図２０は、上記実施形態の変形例を示しており、この変形例によれば上止具Ｓ１を取着せず、上記スライダー挿通部材１２３を以てスライドファスナーチェーンＦＣ２のスペース部ＳＰのチェーン下流側端部（第２端部Ｃ２）に取着されている務歯を搬送するようにしている。この場合、スライダー挿通部材１２３は第１部材１２３ａのみにより構成される。第１部材１２３ａの左右一側面に形成した第２切欠部１２３ｂ−１は第１部材１２３ａの表裏面に連通する単一形状の切欠部であり、同第２切欠部１２３ｂ−１は単にファスナーテープＴの側縁を挿通案内するだけであり、スペース部ＳＰの第２端部Ｃ２に配される務歯Ｅを前記第２切欠部１２３ｂ−１から外れた第１部材１２３ａの一部に当接させている。一方、第１部材１２３ａの左右他側面においては上記実施形態と同様に第１切欠部１２３ａ−１の拡大切欠部１２３ａ−２に一方の務歯Ｅを収容する。このように、本発明は多様な変形が可能であり、上記実施形態に限定されるものではない。

本発明のスライドファスナーの連続仕上装置の全容を一部切開して概略で示す側面図である。 前記連続仕上装置の各構成部材の配列と要部の構成とを概略で示す斜視図である。 位置決め開閉部材がフライ付きスライドファスナーチェーンのスペース部に突入した状態を示す部分正面図である。 位置決め開閉部材がスペース部を拡開し、スライダーがスペース部に侵入したときの状態を示す部分正面図である。 スライダー侵入時のスライダー保持部材に保持されたスライダーの状態を一部切開して示す側面図である。 スライダー侵入後のスペース部に突入したスライダー挿通部材の突入状態を部分断面で示す背面図である。 スライダー挿通部材の先端部の構造を示す部分斜視図である。 上止具の取着前のスライダー挿通部材によるテープ案内状態を示す部分断面図である。 スライダー及びスライダー挿通部材にスペース部の左右テープ側縁が嵌挿した状態を断面で示す背面図である。 スライダー挿通部材がスペース部の第２端部に配された左右の務歯に当接した状態を断面で示す部分拡大背面図である。 スライダー挿通部材によるスライダーの挿通状態を部分的に断面で示す背面図である。 スライダー挿通部材の第２部材の摺動による上止具の加締時の説明図である。 チェーン搬送ユニットの下降限における下止具取着部材の位置関係とダイの移動工程を示す側面図である。 スペース部拡幅部材のスペース部突入時のスペース部の拡開幅とスライダー挿通部材との位置関係を示す説明図である。 下止具取着直前の同取着部材のパンチ部材とダイとの位置関係を示す側面図である。 下止具取着時のパンチによる下止具加締動作を示す説明図である。 下止具取着時の瞬間を示す説明図である。 スライダー仕上げ完了時の状態を示す側面図である。 フライ付きスライドファスナーチェーンのフィード部の構成を示す説明図である。 上止具を取着しないときの上記実施形態の変形例を示す説明図である。 フライ付きスライドファスナーチェーンの背面図である。 フライ無しのスライドファスナーチェーンの背面図である。

符号の説明

１００ スライドファスナー連続仕上装置
１０１ 第１ガイドローラ
１０２ 排出路
１０３ 架台
１０４ ガイドロッド
１０５ シリンダー載置台
１０６ 第１シリンダー
１０７ 駆動ローラ
１０７ａ，１０７ｂ 第１及び第２ローラ部
１０７ｃ 軸部
１１０ コラム
１１０ａ，１１０ｂ 第１及び第２案内通路
１１１ 位置決め開閉部材
１１１ａ 揺動片
１１１ｂ，１１１ｃ 第１及び第２揺動杆
111b-1,111c-1 ストッパー片
１１２ スライダー保持部材
１１３ 下止具取着部材
１１４ 圧接ローラ
１１４ａ 第４シリンダー
１１４ｂ，１１４ｃ 第１及び第２ローラ部
１１４ｄ，１１４ｅ 第１及び第２軸部
１１７ 第２シリンダー
１１８ スライダー保持部
１１８ａ 上下グリッパー
１１９ パンチ部
１１９ａ 第３シリンダー
１１９ｂ パンチ部
119b-1〜119b-3 第１〜第３の４角柱片
１２０ チェーン搬送ユニット
１２０ａ ブロック状本体
１２０ｂ〜１２０ｄ 第３及び第４案内通路
１２１ ダイ
１２１ａ 凹欠部
１２２ スペース部拡幅部材
１２３ スライダー挿通部材
１２３ａ，１２３ｂ 第１及び第２部材
123a-1,123b-1 第１及び第２切欠部
123a-2,123b-2 拡大切欠部
１２４ 連結部材
１２５，１２６ 第５及び第６シリンダー
Ａ 第１配設領域
Ｂ 第２配設領域
ＦＣ，ＦＣ１，ＦＣ２ スライドファスナーチェーン
Ｔ ファスナーテープ
Ｆ フライ
ＥＲ 務歯列
Ｅ 務歯
ＳＰ スペース部
Ｃ１，Ｃ２ 第１及び第２端部
Ｓ１ 上止具
Ｓ２ 下止具
Ｐ１，Ｐ２ 第１及び第２位置

Claims (10)

1. 噛合務歯列(ER)と務歯(E) が取着されていないスペース部(SP)とが長手方向に交互に配されたスライドファスナーチェーン(FC,FC1,FC2)を断続的に走行させてスライダー(SL)を順次挿通させるスライダー挿通部を備えたスライドファスナーの連続仕上装置であって、 前記スライドファスナーチェーン(FC,FC1,FC2)の前記スペース部(SP)に向け突入・離脱可能であり、同スペース部(SP)を開閉する開閉部材(111) と、
   前記開閉部材(111) のチェーン下流側に配され、同開閉部材(111) によって開口されたスペース部(SP)に向け進退するスライダー保持部材(112) と、
   前記スライダー保持部材(112) のチェーン下流側に配され、開口した前記スペース部(SP)に向け突入・離脱が可能で、同スペース部内の第１位置(P1)とスライドファスナーチェーンの下流側の第２位置(P2)との間を往復動し、その往動時には前記スペース部(SP)のチェーン下流側の第２端部(C2)に配される務歯(E) を支持して、スライドファスナーチェーン(FC,FC1,FC2)を引っ張りながら前記第２位置(P2)まで移動し、前記スライダー保持部材(112) に保持されたスライダー(SL)を前記スペース部(SP)の上記第１端部(C1)に配された務歯列(ER)に挿通するスライダー挿通部材(123) と、
   を備えてなることを特徴とするスライドファスナーの連続仕上装置。
2. 前記開閉部材(111) が前記スペース部のチェーン上流側の第１端部(C1)の停止位置を位置決めする位置決め機能をも有してなる請求項１記載の連続仕上装置。
3. 前記スライダー挿通部材(123) が上止具取着部材を兼ねてなることを特徴とする請求項１記載の連続仕上装置。
4. 前記スライダー挿通部材(123) が、上止具(S1)を支持するとともに前記スペース部(SP)のファスナーテープ側縁を係合案内する切欠部(123a-1,123b-1; 123a-2,123b-2)と、同切欠部(123a-1,123b-1; 123a-2,123b-2)に支持された前記上止具(S1)を前記スペース部(SP)の第２端部(C2)に取着させる上止具取着手段(123a,123b) とを有してなる請求項３記載の連続仕上装置。
5. 前記上止具取着手段(123a,123b) は上記切欠部(123a-1,123b-1; 123a-2,123b-2)の切欠幅を変更する変更手段を有してなる請求項４記載の連続仕上装置。
6. 前記スライダー挿通部材(123) のチェーン下流側に配され、前記スペース部(SP)の前記第１端部(C１) に下止具(S2)を取着する下止具取着手段(113) を更に備えてなる請求項１に記載の連続仕上装置。
7. 前記スライダー挿通部材(123) と前記下止具取着部材(113) との間に配され、前記スペース部(SP)に突入して同スペース部(SP)の開口幅を拡張するスペース部拡幅部材(122) を更に備えてなる請求項６記載の連続仕上装置。
8. 前記スライダー挿通部材(123) の一方の移動限であるチェーン下流側の第２位置(P2)の更にチェーン下流側に駆動ローラ(107) 及び圧接ローラ(114) からなるフィードローラ部が更に配されてなり、前記駆動ローラ(107) は前記スライダー挿通部材(123) の移動に同期して回転可能とされてなる請求項１記載の連続仕上装置。
9. 前記下止具取着部材(113) がパンチ(119b-2)とダイ(121) からなる加締め手段とを有し、スライドファスナーチェーン(FC,FC1,FC2)の走行面を挟む第１配設領域(A) に、前記位置決め開閉部材(111) と、前記スライダー保持部材(112) と、前記下止具取着部材(113) の前記パンチ(119b-2)とが配され、スライドファスナーチェーン(FC,FC1,FC2)搬送面を挟む第２配設領域(B) に、前記下止具取着部材(113) のダイ(121) 、スペース部拡幅部材(122) 及びスライダー挿通部材(123) がチェーン下流方向に順次配されてなる請求項７記載の連続仕上装置。
10. 前記位置決め開閉部材(111) 、前記スライダー保持部材(112) 、前記下止具取着部材(113) の前記パンチ(119b-2)が不動位置に配され、前記下止具取着部材(113) のダイ(121) と、スペース部拡幅部材(122) と、スライダー挿通部材(123) とが単一の支持部材に支持されてユニット化され、前記ダイ(121) 及び前記スペース部拡幅部材(122) が前記スライダー挿通部材(123) の上記第１及び第２位置(P1,P2) 間の往復動と共動して往復動する請求項９記載の連続仕上装置。

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