JP2006218784A - 床用化粧材 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】木質系基材、熱可塑性樹脂中間層、熱可塑性樹脂化粧シートを少なくともこの順に積層してなる床用化粧材において、前記熱可塑性樹脂中間層の厚みが50〜240μmであること、前記熱可塑性樹脂中間層が、非晶状態の結晶性ポリエステル系樹脂、非結晶性ポリエステル系樹脂、2軸延伸ポリエステル系樹脂の少なくとも1種のシートからなることを特徴とする。
【選択図】 図1
Description
非晶状態の結晶性ポリエステル系樹脂としては、ポリエチレンテレフタレート樹脂、ポリブチレンテレフタレート樹脂、ポリエチレンナフタレート樹脂等が挙げられる。
非結晶性ポリエステル樹脂としては「PET−G」(イーストマンケミカル社製)が挙げられる。
2軸延伸ポリエステル樹脂としては、ポリエチレンテレフタレート樹脂、ポリブチレンテレフタレート樹脂、ポリエチレンナフタレート樹脂等を2軸延伸したものが挙げられる。
その他、ホモポリプロピレン、ランダムポリプロピレン、ポリプロピレン、3元(Three−way)ポリプロピレン共重合体、ポリエチレン、ポリブチレンテレフタレート、アクリル樹脂等の少なくとも1種及びこれらの混合物が使用可能である。これらの樹脂に適宜、紫外線吸収剤、光安定剤、熱安定剤を添加しても良い。
この絵柄層上に、2液ウレタン樹脂系接着剤を乾燥後の塗布量1g/m2になるように塗工し、この上に、ホモポリプロピレン、ランダムポリプロピレンの混合物に紫外線吸収剤、光安定剤、熱安定剤を添加してマレイン酸変成したポリプロピレン系樹脂を乾燥後の厚みが80μmとなるようにして、さらにその上に接着性樹脂を乾燥後の厚みが10μmとなるようにして、オゾンガスを吹き付けながら共押出しラミネートした。更にその上に、乾燥後の厚み1g/m2の2液ウレタン樹脂からなるリコート層を設け、本発明の熱可塑性樹脂化粧シートとした。
実施例2の中間層の厚みを40μmとした以外は実施例2と同様にして床用化粧材を得た。
実施例2の中間層の厚みを250μmとした以外は実施例2と同様にして床材用化粧材を得た。
耐衝撃性試験として、デュポン式落球試験(JIS K5400)に準拠して試験を行い、床材の凹み量の測定を行った。単位はmmである。0.25mm以上を良とする。
耐キャスター性試験として、ナイロン製のダブルキャスター(直径40mm、1輪の幅9mm、2輪間の幅18mm)に25kgの重りで荷重をかけ(約245N)、1万回(1ストローク20cm以上、5千往復)、速度20cm/秒で試験片上に動かした。結果を目視にて評価した。ほとんど痕が残らなかったものを◎、はっきりとした痕が残ったものを×とした。
ラミネータ適性として、連続ラミネートした際のハンドリング性、キックバック性、カッター性(オルファ(株)製「工作用カッター」でのカット)のし易さを目視にて評価した。全体として加工良好なものを◎、加工不良なものを×とした。
切削性として、床材作製の工程において、テノーナー、溝切りルーター等の機械を使用した後の刃物の摩滅具合を目視にて評価した。殆ど摩減しないもを◎、摩減の激しいものを×とした。
以上の結果を表1に示す。
2…接着剤層
3…熱可塑性樹脂中間層
4…熱可塑性樹脂化粧シート
5…表面保護層
Claims (3)
- 木質系基材、熱可塑性樹脂中間層、熱可塑性樹脂化粧シートを少なくともこの順に積層してなる床用化粧材において、前記熱可塑性樹脂中間層の厚みが50〜240μmであることを特徴とする床用化粧材。
- 前記熱可塑性樹脂中間層が、非晶状態の結晶性ポリエステル系樹脂、非結晶性ポリエステル系樹脂、2軸延伸ポリエステル系樹脂の少なくとも1種のシートからなることを特徴とする請求項1記載の床用化粧材。
- 前記熱可塑性樹脂化粧シートが、厚み50〜200μmの非晶状態の結晶性ポリエステル樹脂、非結晶性ポリエステル樹脂、2軸延伸ポリエステル樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリエチレン樹脂の少なくとも1種のシートからなることを特徴とする請求項1または2のいずれか記載の床用化粧材。
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