JP2006213850A - 発泡性スチレン系樹脂粒子 - Google Patents
発泡性スチレン系樹脂粒子 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2006213850A JP2006213850A JP2005029189A JP2005029189A JP2006213850A JP 2006213850 A JP2006213850 A JP 2006213850A JP 2005029189 A JP2005029189 A JP 2005029189A JP 2005029189 A JP2005029189 A JP 2005029189A JP 2006213850 A JP2006213850 A JP 2006213850A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin particles
- styrene resin
- weight
- molded product
- total weight
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
Abstract
【解決手段】 本発明の発泡性スチレン系樹脂粒子は、スチレン系モノマー、エチルベンゼン、イソプロピルベンゼン、ノルマルプロピルベンゼン、キシレン及びトルエンからなる群から選ばれた一種又は二種以上の芳香族有機化合物の総重量が2000ppm未満であり、アジピン酸エステル及び/又はセバシン酸エステルが合計0.2〜1.0重量%含有され且つ(発泡剤の総重量/エステル化合物の総重量)が7〜70であると共に、表面に融点が50〜90℃の脂肪酸トリグリセライドを発泡性スチレン系樹脂粒子100重量部に対して0.01〜0.5重量部、付着させていることを特徴とする。
【選択図】 なし
Description
発泡性スチレン系樹脂粒子中における芳香族有機化合物の含有量は下記の要領で測定される。即ち、発泡性スチレン系樹脂粒子1gを精秤し、この精秤した発泡性スチレン系樹脂粒子に、0.1体積%のシクロペンタノールを含有するジメチルホルムアミド溶液1ミリリットルを内部標準液として加えた後、更に、上記ジメチルホルムアミド溶液にジメチルホルムアミドを加えて25ミリリットルとして測定溶液を作製し、この測定溶液1.8マイクロリットルを230℃の試料気化室に供給してガスクロマトグラフから測定対象となる芳香族有機化合物のチャートを得、予め測定しておいた、測定対象となる芳香族有機化合物の検量線に基づいて、上記チャートから芳香族有機化合物量を算出する。
検出器:FID
カラム:ジーエルサイエンス社製(3mm径×2.5m)
液相:PEG−20M PT 25重量%
担体:Chromosorb W AW−DMCS
メッシュ:60/80
カラム温度:100℃
検出器温度:230℃
注入口温度:230℃
キャリアーガス:窒素
キャリアーガス流量:40ミリリットル/分
発泡性スチレン系樹脂粒子中における発泡剤の含有量は下記の要領で測定されたものをいう。即ち、発泡性スチレン系樹脂粒子を180℃の加熱炉に供給してガスクロマトグラフから測定対象となる発泡剤のチャートを得、予め測定しておいた、測定対象となる発泡剤の検量線に基づいて、上記チャートから発泡性スチレン系樹脂粒子中の発泡剤量を算出する。
検出器:FID
加熱炉:島津製作所社製 商品名「PYR−1A」
カラム:信和化工社製(3mm径×3m)
液相:Squalane 25重量%
担体:Shimalite 60〜80 NAW
加熱炉温度:180℃
カラム温度: 70℃
検出器温度:110℃
注入口温度:110℃
キャリアーガス:窒素
キャリアーガス流量:60ミリリットル/分
発泡性スチレン系樹脂粒子0.2gを約10ミリリットルの2−ブタノン中に溶解し、得られた溶解液を約35ミリリットルのメタノール中に攪拌しながら滴下してスチレン系樹脂を沈殿させる。この沈殿したスチレン系樹脂を濾紙(5A)で除去し、得られた濾液を50ミリリットル容積のメスフラスコに供給した後、この濾液中に内部標準としてピレン100μg/ミリリットルのメタノール溶液1ミリリットルを加え、更に、メタノールを加えて全体を50ミリリットルとして試験液とする。
カラム:J&W社製 商品名「DB−5」φ0.25mm×30m 膜圧0.25μm
スピリット比 1:10
注入口温度 240℃
インターフェイス温度 260℃
カラム温度 70℃に1分間に亘って保持した後、15℃/分の昇温速度で260℃ま で昇温し、更に、10℃/分の昇温速度にて300℃まで昇温し、300 ℃にて3分間に亘って保持
キャリアーガス ヘリウム(カラム流量:1.2ミリリットル/分)
試験液注入量 2マイクロリットル
示差走査熱量計を用いて、脂肪酸トリグリセライド5〜10mgを0℃から昇温速度10℃/分にて120℃まで昇温して得られたDSC曲線の吸熱ピーク温度を脂肪酸トリグリセライドの融点とする。
攪拌機が付いたオートクレーブ中に、スチレンモノマー40000重量部、リン酸三カルシウム(大平化学社製)120重量部、ドデシルベンゼンスルフォン酸ソーダ4重量部、ベンゾイルパーオキサイド(純度75%)140重量部、t−ブチルパーオキシベンゾエート30重量部及びイオン交換水40000重量部を供給した後、オートクレーブの攪拌機の攪拌羽を80rpmの攪拌速度で回転させてオートクレーブ内を攪拌して懸濁液を作製した。
可塑剤をオートクレーブ内に供給した後であって100℃に昇温する前に、難燃剤としてテトラブロモシクロオクタン(TBCO)1.0重量部、難燃助剤としてジクミルパーオキサイド(DCP)0.3重量部をオートクレーブ内に供給したこと以外は実施例1と同様にして直方体形状の発泡成形品を得た。
可塑剤をオートクレーブ内に供給した後であって100℃に昇温する前に、難燃剤としてテトラブロモシクロオクタン(TBCO)1.0重量部、難燃助剤としてジクミルパーオキサイド(DCP)0.3重量部をオートクレーブ内に供給したこと以外は実施例10と同様にして直方体形状の発泡成形品を得た。
直方体形状の発泡成形品1の平面長方形状(縦1840mm×横930mm)の上面及び下面のそれぞれにおいて、対角線状に位置する頂点間に一本の糸をまっすぐに張った状態に配設し、糸とこの糸に対向する発泡成形品1の上下面との間における垂直方向の距離のうち、最長となる距離A,B(図1参照)を測定し、下記式に基づいて変形率を算出した。そして、変形率が1%未満を○、1%以上を×として評価した。
変形率(%)=100×(A+B)/530
発泡成形品における厚み方向の中心部から縦1840mm×横930mm×厚み50mmの試験シートをニクロム線を用いて切り出した。次に、この試験シートにその縦方向の中央において横方向に沿ってカッタナイフを用いて深さ約5mmの切込線を入れた。
熱融着率(%)=100×b/a
Claims (1)
- スチレン系樹脂粒子に発泡剤を含浸させてなる発泡性スチレン系樹脂粒子であって、スチレン系モノマー、エチルベンゼン、イソプロピルベンゼン、ノルマルプロピルベンゼン、キシレン及びトルエンからなる群から選ばれた一種又は二種以上の芳香族有機化合物の総重量が発泡性スチレン系樹脂粒子の全重量に対して2000ppm未満であり、アジピン酸エステル及びセバシン酸エステルからなる群から選ばれた少なくとも一種のエステル化合物が合計0.2〜1.0重量%含有され、且つ、上記発泡剤の総重量と、上記エステル化合物の総重量との比(発泡剤の総重量/エステル化合物の総重量)が7〜70であると共に、表面に融点が50〜90℃の脂肪酸トリグリセライドを上記発泡性スチレン系樹脂粒子100重量部に対して0.01〜0.5重量部、付着させていることを特徴とする発泡性スチレン系樹脂粒子。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005029189A JP4653507B2 (ja) | 2005-02-04 | 2005-02-04 | 発泡性スチレン系樹脂粒子 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005029189A JP4653507B2 (ja) | 2005-02-04 | 2005-02-04 | 発泡性スチレン系樹脂粒子 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2006213850A true JP2006213850A (ja) | 2006-08-17 |
JP4653507B2 JP4653507B2 (ja) | 2011-03-16 |
Family
ID=36977338
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2005029189A Active JP4653507B2 (ja) | 2005-02-04 | 2005-02-04 | 発泡性スチレン系樹脂粒子 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4653507B2 (ja) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2009057432A1 (ja) * | 2007-10-31 | 2009-05-07 | Jsp Corporation | スチレン系樹脂発泡粒子及びスチレン系樹脂発泡粒子成形体 |
JP2009127032A (ja) * | 2007-11-28 | 2009-06-11 | Sekisui Plastics Co Ltd | 難燃性発泡性ポリスチレン系樹脂粒子の製造方法 |
WO2009084456A1 (ja) * | 2007-12-28 | 2009-07-09 | Sekisui Plastics Co., Ltd. | 難燃性発泡性スチレン系樹脂粒子及びその製造方法 |
JP2009235163A (ja) * | 2008-03-26 | 2009-10-15 | Sekisui Plastics Co Ltd | 発泡性ポリスチレン系樹脂粒子及びその製造方法、並びに、予備発泡粒子及び発泡成形品 |
JP2010254940A (ja) * | 2009-03-30 | 2010-11-11 | Sekisui Plastics Co Ltd | ヒートポンプ式給湯器の貯湯タンクに用いられる断熱材用発泡性ポリスチレン系樹脂粒子及びヒートポンプ式給湯器の貯湯タンク用断熱材 |
JP2010254939A (ja) * | 2009-03-30 | 2010-11-11 | Sekisui Plastics Co Ltd | 住宅の床下に用いられる断熱材用発泡性ポリスチレン系樹脂粒子及び住宅の床下用断熱材 |
JP2011016934A (ja) * | 2009-07-09 | 2011-01-27 | Sekisui Plastics Co Ltd | 盛土用部材 |
JP2021024937A (ja) * | 2019-08-02 | 2021-02-22 | 株式会社ジェイエスピー | スチレン系樹脂発泡ブロック |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59152933A (ja) * | 1983-02-17 | 1984-08-31 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | 着色された発泡ポリスチレンビ−ズ |
JPS62161843A (ja) * | 1986-01-10 | 1987-07-17 | Hitachi Chem Co Ltd | 着色発泡性スチレン系樹脂粒子の製造法 |
JP2001151926A (ja) * | 1999-11-26 | 2001-06-05 | Hitachi Chem Co Ltd | 自己消火性ポリスチレン樹脂粒子及びこれを用いた発泡成形品 |
JP2002146083A (ja) * | 2000-11-07 | 2002-05-22 | Hitachi Chem Co Ltd | 耐熱難燃性アクリロニトリル・スチレン樹脂粒子及びこれを用いた発泡成形品 |
JP2003327739A (ja) * | 2002-05-14 | 2003-11-19 | Mitsubishi Kagaku Form Plastic Kk | 発泡性ポリスチレン系樹脂粒子 |
JP2003335891A (ja) * | 2002-05-21 | 2003-11-28 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | 発泡性ポリスチレン系樹脂粒子、ポリスチレン系発泡成形体、およびその製造方法 |
-
2005
- 2005-02-04 JP JP2005029189A patent/JP4653507B2/ja active Active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59152933A (ja) * | 1983-02-17 | 1984-08-31 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | 着色された発泡ポリスチレンビ−ズ |
JPS62161843A (ja) * | 1986-01-10 | 1987-07-17 | Hitachi Chem Co Ltd | 着色発泡性スチレン系樹脂粒子の製造法 |
JP2001151926A (ja) * | 1999-11-26 | 2001-06-05 | Hitachi Chem Co Ltd | 自己消火性ポリスチレン樹脂粒子及びこれを用いた発泡成形品 |
JP2002146083A (ja) * | 2000-11-07 | 2002-05-22 | Hitachi Chem Co Ltd | 耐熱難燃性アクリロニトリル・スチレン樹脂粒子及びこれを用いた発泡成形品 |
JP2003327739A (ja) * | 2002-05-14 | 2003-11-19 | Mitsubishi Kagaku Form Plastic Kk | 発泡性ポリスチレン系樹脂粒子 |
JP2003335891A (ja) * | 2002-05-21 | 2003-11-28 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | 発泡性ポリスチレン系樹脂粒子、ポリスチレン系発泡成形体、およびその製造方法 |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2009057432A1 (ja) * | 2007-10-31 | 2009-05-07 | Jsp Corporation | スチレン系樹脂発泡粒子及びスチレン系樹脂発泡粒子成形体 |
JP2009108237A (ja) * | 2007-10-31 | 2009-05-21 | Jsp Corp | スチレン系樹脂発泡粒子及びスチレン系樹脂発泡粒子成形体 |
JP2009127032A (ja) * | 2007-11-28 | 2009-06-11 | Sekisui Plastics Co Ltd | 難燃性発泡性ポリスチレン系樹脂粒子の製造方法 |
WO2009084456A1 (ja) * | 2007-12-28 | 2009-07-09 | Sekisui Plastics Co., Ltd. | 難燃性発泡性スチレン系樹脂粒子及びその製造方法 |
JP2009235163A (ja) * | 2008-03-26 | 2009-10-15 | Sekisui Plastics Co Ltd | 発泡性ポリスチレン系樹脂粒子及びその製造方法、並びに、予備発泡粒子及び発泡成形品 |
JP2010254940A (ja) * | 2009-03-30 | 2010-11-11 | Sekisui Plastics Co Ltd | ヒートポンプ式給湯器の貯湯タンクに用いられる断熱材用発泡性ポリスチレン系樹脂粒子及びヒートポンプ式給湯器の貯湯タンク用断熱材 |
JP2010254939A (ja) * | 2009-03-30 | 2010-11-11 | Sekisui Plastics Co Ltd | 住宅の床下に用いられる断熱材用発泡性ポリスチレン系樹脂粒子及び住宅の床下用断熱材 |
JP2011016934A (ja) * | 2009-07-09 | 2011-01-27 | Sekisui Plastics Co Ltd | 盛土用部材 |
JP2021024937A (ja) * | 2019-08-02 | 2021-02-22 | 株式会社ジェイエスピー | スチレン系樹脂発泡ブロック |
JP7339510B2 (ja) | 2019-08-02 | 2023-09-06 | 株式会社ジェイエスピー | スチレン系樹脂発泡ブロック |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP4653507B2 (ja) | 2011-03-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4653507B2 (ja) | 発泡性スチレン系樹脂粒子 | |
WO2009096327A1 (ja) | 発泡性ポリスチレン系樹脂粒子とその製造方法、予備発泡粒子及び発泡成形体 | |
JP3970191B2 (ja) | 自己消火型発泡性スチレン系樹脂粒子、予備発泡粒子及び発泡成形体 | |
JP5576678B2 (ja) | スチレン系重合体粒子、その製造方法、発泡性スチレン系重合体粒子及び発泡成形体 | |
JP4030347B2 (ja) | 発泡性ポリスチレン系樹脂粒子 | |
JP2020094186A (ja) | 発泡性熱可塑性樹脂粒子、熱可塑性予備発泡粒子、熱可塑性発泡成形体及びそれらの製造方法 | |
JP4653278B2 (ja) | 発泡性スチレン系樹脂粒子 | |
JP2010222490A (ja) | 発泡性スチレン系樹脂粒子 | |
JP2006152029A (ja) | 発泡性スチレン系樹脂粒子 | |
JP5403802B2 (ja) | 発泡性スチレン系樹脂粒子およびその発泡成形体 | |
JP2013023565A (ja) | 中低倍発泡成形用発泡性ポリスチレン系樹脂粒子、発泡粒子、発泡成形体及び発泡成形体の製造方法 | |
JP5809508B2 (ja) | 発泡性ポリスチレン系樹脂粒子とその製造方法、ポリスチレン系樹脂予備発泡粒子及びポリスチレン系樹脂発泡成形体 | |
JP4342980B2 (ja) | 発泡性スチレン系樹脂粒子、スチレン系樹脂予備発泡粒子及び発泡成形品 | |
JP6600541B2 (ja) | 発泡性ポリスチレン系樹脂粒子の製造方法 | |
JP2013142106A (ja) | 予備発泡粒子、発泡成形体及びそれら製造方法 | |
JP6410616B2 (ja) | 発泡性熱可塑性樹脂粒子、その予備発泡粒子及び発泡体 | |
JP6343485B2 (ja) | ポリスチレン系発泡成形体及びその製造方法 | |
JP5666796B2 (ja) | スチレン系重合体粒子の製造方法 | |
JP7299043B2 (ja) | 植物性香料を含有するポリスチレン系発泡性樹脂粒子とその予備発泡粒子及び発泡成形体、並びにポリスチレン系発泡性樹脂粒子の製造方法 | |
JP6679390B2 (ja) | 発泡性スチレン系樹脂粒子 | |
JP2009298969A (ja) | 発泡性ポリスチレン系樹脂粒子及びポリスチレン系樹脂発泡成形品 | |
JP5235914B2 (ja) | 発泡性スチレン系樹脂粒子 | |
JP6677974B2 (ja) | 発泡性スチレン系樹脂粒子の製造方法 | |
JP5126971B2 (ja) | 発泡性ポリスチレン系樹脂粒子及びその製造方法、並びに、予備発泡粒子及び発泡成形品 | |
JP2004307729A (ja) | 発泡性ポリスチレン系樹脂粒子およびポリスチレン系樹脂発泡成形体 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20070709 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20100409 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100420 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100617 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100824 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20101207 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20101217 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4653507 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131224 Year of fee payment: 3 |