JP2006207136A

JP2006207136A - 竪樋用控金具

Info

Publication number: JP2006207136A
Application number: JP2005016884A
Authority: JP
Inventors: Manabu Mizutani; 学水谷
Original assignee: Matsushita Electric Works Ltd
Current assignee: Panasonic Electric Works Co Ltd
Priority date: 2005-01-25
Filing date: 2005-01-25
Publication date: 2006-08-10
Anticipated expiration: 2025-01-25
Also published as: JP4506485B2

Abstract

【課題】竪樋用控金具部分の段差が前面から見えず、側面から見ても違和感がなく、竪樋用控金具施工のために竪樋を切断する工程が不要で標準施工のピッチで施工をすることができる竪樋用控金具を提供する。
【解決手段】本願発明の竪樋用控金具１１は、竪樋１６の周方向の形状にならった形状を有し竪樋１６の周方向の一部を把持する竪樋把持部１２と、竪樋把持部１２から壁面側に突出して設けられ、竪樋１６を取り付ける壁面に打ち込むための止着部１３と、竪樋把持部１２の竪樋側に設けられ、竪樋１６に打ち込むための突起部１４を有することを特徴とする。
【選択図】図１

Description

本願発明は、竪樋を建物等の壁面に固定支持するための竪樋用控金具に関するものである。

従来より、住宅やビルなどの建物等の壁面に沿って竪樋を取り付けるために竪樋用控金具が使用されている。従来の竪樋用控金具の一例（特許文献１）を図４に示す。

竪樋用控金具５１は、リング状の竪樋把持部５２と建物の壁面に打ち込むための止着部５３を有する。リング状の竪樋把持部５２は一対のハーフリング状把持部５４、５５の一端同士５４ａ、５５ａを枢着軸５６により枢着させ、ハーフリング状把持部５４の他端５４ｂには係合突起部５７が形成され、ハーフリング状把持部５５の他端５５ｂには係合孔５８が形成され、係合突起部５７と係合孔５８の係合により固定され、竪樋５９の周囲を把持するようになっている。また、ハーフリング状把持部５４の中央付近からは、建物の壁面に打ち込み固定するためのピン状の止着部５３が突設されている。図４に示す竪樋用控金具５１は竪丸樋用のものであるが、竪角樋用の場合には、竪樋把持部５２は角樋の周形状にならった形状に形成される。

ところが、このような竪樋用控金具５１はその形状が竪樋５９の全周を包み込む形状のため、竪樋用控金具５１の部分に段差が生じ、外観上違和感が発生していた。

これに対し、外観を考慮して見栄えをよくした竪樋用控金具が特許文献２に提案されている。この竪樋用控金具について図５及び図６により説明する。

図５に示すように、この竪樋用控金具６１は竪樋把持部６２と建物の壁面に打ち込むための止着部６３を有する。竪樋把持部６２は、竪樋７１の周形状にならった湾曲部６２ａとその両側に設けられた側片部６２ｂからなる。側片部６２にはそれぞれ係合孔６４が形成されている。この竪樋用控金具６１は、竪樋７１の接続部を利用して取り付けられる。すなわち、図６に示すように、上流側の竪樋７１と下流側の竪樋７１は竪樋継手７２を介して接続される。竪樋継手７２はその中央円周部分に環状突出部７３を備え、また環状突出部７３の適所には係合突起部７４が設けてある。竪樋継手７２の上側半分７２ａは上流側の竪樋７１と嵌合し、下側半分７２ｂは下流側の竪樋７１と嵌合し、上側半分７２ａと下側半分７２ｂが嵌合した状態では、竪樋７１と環状突出部７３は面一となる。そして、係合突起部７４と竪樋用控金具６１の係合孔６４がそれぞれ係合し、建物の壁面に止着部６３が止着された状態で、竪樋用控金具６１に竪樋７１が取り付けられる。この場合、竪樋把持部６２は竪樋７１の周方向の全体ではなく一部を把持しているだけで、前面に露出せず、また上流側及び下流側のの竪樋７１と環状突出部７３が面一となっていることから、その外観は違和感がなく、見栄えのよいものとなっている。

また、特許文献２には、図７に示すように、竪樋用控金具６１の係合溝６４’を縦長に形成し、竪樋７１の長さ方向に沿った相対位置を調整可能とし、竪樋７１の伸縮に対応可能な構成も開示されている。
特開平１０−２４５７号公報特開２０００−２７４０２７号公報

上記特許文献２の竪樋用控金具６１では、外観に違和感がなく、見栄えのよいものとすることができるが、竪樋用控金具６１の施工に竪樋７１の接続部を利用しているため、竪樋用控金具６１の施工ピッチで竪樋７１を切断する工程が必要となり、さらに改善の余地があった。

本願発明は、以上のとおりの事情に鑑みてなされたもので、竪樋用控金具部分の段差が前面から見えず、側面から見ても違和感がなく、竪樋用控金具施工のために竪樋を切断する工程が不要で標準施工のピッチで施工をすることができる竪樋用控金具を提供することを課題とする。

本願発明の竪樋用控金具は、上記課題を解決するため、第１には、竪樋の周方向の形状にならった形状を有し竪樋の周方向の一部を把持する竪樋把持部と、竪樋把持部から壁面側に突出して設けられ、竪樋を取り付ける壁面に打ち込むための止着部と、竪樋把持部の竪樋側に竪樋に打ち込むための突起部を有することを特徴とする。

また、本願発明の竪樋用控金具は、第２には、竪樋の周方向の形状にならった形状を有し竪樋の周方向の一部を把持する竪樋把持部と、竪樋把持部の竪樋側に設けられ、竪樋に打ち込むための突起部と、竪樋把持部に形成された第１の係合部と、竪樋を取り付ける壁面に打ち込むための止着部を備えるとともに、竪樋把持部の第１の係合部と係合する第２の係合部が形成された打ち込み部材を有し、竪樋把持部の第１の係合部と打ち込み部材の第２の係合部は、竪樋の長さ方向に沿った相対位置が調整可能となっていることを特徴とする。

さらに、第３には、上記第１又は第２の発明において、竪樋把持部の竪樋側の面に接着剤塗布層を介して竪樋への取り付けが行われるようになっていることを特徴とする。

本願請求項１の発明によれば、竪樋保持部により竪樋の周方向の一部を把持しているので、竪樋控金具部分の段差が前面から見えず、側面から見ても違和感がなく、施工後の外観がよくなり、また、突起部を竪樋に打ち込んでいるので、竪樋控金具施工のために竪樋を切断する工程が不要で標準施工のピッチで施工をすることができ、施工性が向上する。

本願請求項２の発明によれば、請求項１の発明と同様な効果が得られる上、竪樋の長さ方向に沿った相対位置の調整が可能なことから、竪樋の長さ方向の伸縮対応ができる利点がある。

本願請求項３の発明によれば、上記効果に加え、竪樋把持部の竪樋側の面に接着剤を塗布して施工するので、竪樋把持部の突起部が竪樋に打ち込まれた部分からの水漏れを効果的に防止でき、また竪樋把持強度を向上させることができる。

本願発明は上記のとおりの特徴をもつものであるが、以下にその実施の形態について説明する。

図１は、本願発明による竪樋用控金具の一実施形態を模式的に示す図で、（ａ）が斜視図、（ｂ）が平面図である。

本実施形態の竪樋用控金具１１は、竪丸樋１６のための控金具であり、竪樋把持部１２と、止着部１３と、突起部１４を有し、アルミニウム、ステンレス鋼等の金属を用いて構成される。竪樋把持部１２は、その周方向の形状が竪丸樋１６の周方向の形状にならって曲成されており、竪丸樋１６の全周の１／３〜１／４程度（９０〜１２０度）を包み込み、高さ方向の幅は一定となっている。竪樋把持部１２の壁面側の面１２Ａには台部１５を介して外側方向に釘状の止着部１３が突出して形成されている。また、竪樋把持部１２の竪丸樋１６側の面１２Ｂからは内側方向に針状形状の突起部１４が突出して形成されている。台部１５、止着部１３と突起部１４は、竪樋把持部１２と一体に形成されていてもよく、組合せ構造となっていてもよい。止着部１３及び突起部１４の形状、寸法は、竪丸樋１６の固定保持が確実に行えるように設定される。

ここで、突起部１４の形状は図１に示す針状形状の他、先端にかえりを有する釣り針様のアンカー形状のものや、先端にかえりを有するとともに、先端が二股に分かれており、竪丸樋１６への打ち込みの際にはしぼんで、中に入ると広がるアンカー形状のもの等にすることもできる。

竪樋把持部１２の竪丸樋１６側の面１２Ｂの少なくとも突起部１４周辺には、施工（または製造）の際に接着剤を塗布する。このようにすると突起部１４を打ち込んだ付近からの水漏れを効果的に防止することができる。もちろん、竪樋把持部１２と竪丸樋１６との固定をより強固なものとするため、竪樋把持部１２の竪丸樋１６側の面１２Ｂの全面に接着剤を塗布してもよい。

本実施形態の竪樋用控金具１１を施工する場合、まず、竪樋用控金具１１の止着部１３を建物等の壁面に所要深さだけ打ち込み、竪樋把持部１２の竪丸樋１６側の面１２Ｂに接着剤を塗布する。次に、竪丸樋１６を竪樋用控金具１１の突起部１４に突き刺すようにはめ込み、施工を実施する。このようにすると、竪樋保持部１２が竪丸樋１６の周方向の一部を把持しているので、竪樋用控金具１１部分の段差が前面から見えず、側面から見ても違和感がなく、施工後の外観がよくなり、また、突起部１４を竪丸樋１６に打ち込んでいるので、竪丸樋控金具１１施工のために竪丸樋１６を切断する工程が不要で標準施工のピッチで施工をすることができ、施工性が向上する。

図２は、本願発明による竪樋用控金具の別の実施形態を示す図１（ｂ）と同様な図である。

本実施形態の竪樋用控金具２１は、竪角樋２６のための控金具であり、図１の実施形態と同様、竪樋把持部２２と、止着部２３と、突起部２４を有し、アルミニウム、ステンレス鋼等の金属を用いて構成される。竪樋把持部２２は、その周方向の形状が竪角樋２６の周方向の形状にならって形成されており、竪角樋２６の背面側（壁面側）と側面側の半分程度とを包み込み、高さ方向の幅は一定となっている。竪樋把持部２２の壁面側の面２２Ａには台部２５を介して外側方向に釘状の止着部２３が突出して形成されている。また、竪樋把持部２２の竪角樋２６側の面２２Ｂからは内側方向に針状形状の突起部２４が突出して形成されている。竪樋把持部２２以外の構造は、図１の実施形態と同様である。竪樋把持部２２の面２２Ｂの少なくとも突起部２４周辺には、施工（または製造）の際に接着剤を塗布する。

本実施形態の竪樋用控金具２１の施工方法も図１の実施形態と同様であり、施工後には、竪樋保持部２２が竪角樋２６の周方向の一部を把持しているので、竪樋用控金具２１部分の段差が前面から見えず、側面から見ても違和感がなく、施工後の外観がよくなり、また、突起部２４を竪丸樋２６に打ち込んでいるので、竪樋用控金具２１施工のために竪角樋２６を切断する工程が不要で標準施工のピッチで施工をすることができ、施工性が向上する。

図３は、本願発明による竪樋用控金具のさらに別の実施形態を模式的に示す図で、（ａ）が図１（ｂ）と同様な図、（ｂ）が同上実施形態の竪樋用控金具の係合部同士の係合の様子を示す平面図、（ｃ）が打ち込み部材側の係合部を示す斜視図である。

本実施形態の竪樋用控金具３１は、竪丸樋３９のための控金具であり、竪樋把持部３２と、第１の係合部３３と、突起部３４を有する竪丸樋側部材３５と、止着部３６と第２の係合部３７を有する打ち込み部材（壁面側部材）３８よりなり、アルミニウム、ステンレス鋼等の金属を用いて構成される。竪樋把持部３２は、その周方向の形状が竪丸樋３９の周方向の形状にならって曲成されており、竪丸樋３９の全周の１／３〜１／４程度（９０〜１２０度）を包み込み、高さ方向の幅は一定となっている。竪樋把持部３２の壁面側の面３２Ａには第１の係合部３３が外側方向に突出して形成されている。また、竪樋把持部３２の竪丸樋３９側の面３２Ｂからは内側方向に針状形状の突起部３４が突出して形成されている。竪丸樋側部材３５は一体に形成されていてもよく、組合せ構造となっていてもよい。また、打ち込み部材３８も一体に形成されていてもよく、組合せ構造となっていてもよい。止着部３６及び突起部３４の形状、寸法は、竪丸樋３９の固定保持が確実に行えるように設定される。また、第２の係合部３７の高さ方向の寸法は、竪丸樋３９の長さ方向の伸縮に対応可能なように長めに設定されている。

ここで、突起部３４の形状は図１に示す実施形態と同様、針状形状の他、先端にかえりを有する釣り針様のアンカー形状のものや、先端にかえりを有するとともに、先端が二股に分かれており、竪丸樋３９への打ち込みの際にはしぼんで、中に入ると広がるアンカー形状のもの等にすることもできる。

竪樋把持部３２の竪丸樋３９側の面３２Ｂの少なくとも突起部３４周辺には、施工（または製造）の際に接着剤を塗布する。このようにすると突起部３４を打ち込んだ付近からの水漏れを効果的に防止することができる。もちろん、竪樋把持部３２と竪丸樋３９との固定をより強固なものとするため、竪樋把持部３２の竪丸樋３９側の面３２Ｂの全面に接着剤を塗布してもよい。

本実施形態の竪樋用控金具３１を施工する場合、まず、竪丸樋側部材３５の竪樋把持部３２の竪丸樋３９側の面３２Ｂに接着剤を塗布する。そして、竪丸樋３９を竪樋用控金具３１の突起部３４に突き刺すようにはめ込む。次に、打ち込み部材３８の止着部３６を建物等の壁面に所要深さだけ打ち込む。その後、竪丸樋側部材３５の第１の係合部３３と、打ち込み部材３８の第２の係合部３７を図３（ｂ）のように係合させ、施工を実施する。このようにすると、竪樋保持部３２が竪丸樋３９の周方向の一部を把持しているので、竪樋用控金具３１部分の段差が前面から見えず、側面から見ても違和感がなく、また継手が前面及び側面から見えないため、施工後の外観がよくなり、また、突起部３４を竪丸樋３９に打ち込んでいるので、竪丸樋控金具３１施工のために竪丸樋３９を切断する工程が不要で標準施工のピッチで施工をすることができ、施工性が向上する。

以上、本願発明を図１から図３に示す実施形態により説明したが、本願発明は、これらの実施形態に限定されず、種々の変形、変更が可能である。

例えば、図３の実施形態では、竪丸樋のための竪樋用控金具としたが、本願発明によれば、図２に示すような竪角樋のための竪樋用控金具に対しても同様の構成を適用することができる。この場合、竪樋把持部は、その周方向の形状を竪角樋の周方向の形状にならって形成し、竪角樋の背面側（壁面側）と側面側の半分程度とを包み込むようにする。

また、本願発明によれば、図３の実施形態における第１の係合部及び第２の係合部の形状の組合せは図示の構造に限定されず、従来公知の各種の形状の組合せとすることができる。

本願発明による竪樋用控金具の一実施形態を模式的に示す図で、（ａ）が斜視図、（ｂ）が平面図である。本願発明による竪樋用控金具の別の実施形態を模式的に示す図１（ｂ）と同様な図である。本願発明による竪樋用控金具のさらに別の実施形態を模式的に示す図で、（ａ）が図１（ｂ）と同様な図、（ｂ）が係合部同士の係合の様子を示す平面図、（ｃ）が打ち込み部材側の係合部を示す斜視図である。従来の竪樋用控金具の一例を示す斜視図である。従来の竪樋用控金具の別例を示す斜視図である。上流側竪樋と下流側竪樋を竪樋継手で接続する様子及び従来の竪樋用控金具を説明するための斜視図である。図５の竪樋用金具の変形例を示す図である。

符号の説明

１１、２１、３１竪樋用控金具
１２、２２、３２竪樋把持部
１２Ａ、２２Ａ、３２Ａ壁面側の面
１２Ｂ、３２Ｂ竪丸樋側の面
２２Ｂ竪角樋側の面
１３、２３、３６止着部
１４、２４、３４突起部
１５、２５台部
１６、３９竪丸樋
２６竪角樋
３３第１の係合部
３５竪丸樋側部材
３７第２の係合部
３８打ち込み部材（壁面側部材）

Claims

竪樋の周方向の形状にならった形状を有し竪樋の周方向の一部を把持する竪樋把持部と、竪樋把持部から壁面側に突出して設けられ、竪樋を取り付ける壁面に打ち込むための止着部と、竪樋把持部の竪樋側に設けられ、竪樋に打ち込むための突起部を有することを特徴とする竪樋用控金具。
竪樋の周方向の形状にならった形状を有し竪樋の周方向の一部を把持する竪樋把持部と、竪樋把持部の竪樋側に設けられ、竪樋に打ち込むための突起部と、竪樋把持部に形成された第１の係合部と、竪樋を取り付ける壁面に打ち込むための止着部を備えるとともに、竪樋把持部の第１の係合部と係合する第２の係合部が形成された打ち込み部材を有し、竪樋把持部の第１の係合部と打ち込み部材の第２の係合部は、竪樋の長さ方向に沿った相対位置が調整可能となっていることを特徴とする竪樋用控金具。
竪樋把持部の竪樋側の面に接着剤塗布層を介して竪樋への取り付けが行われるようになっていることを特徴とする請求項１又は２に記載の竪樋用控金具。