JPH03163294A - 締付けバンド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、ガスホース、自動車用ブーツ等の接続部分で
ある被締結体を締付けることができる締付けバンドに関
する． （従来技術） 第１６図は、従−来の締付けバンドの締付け状態を示す
図面である．この締付けバンド１は，バイプ９にゴム管
等の被締結物８を接続した際に使用するものである． 帯状部材２がリング状に形成されかつ両端が重ねられ，
外側に位置する一端部２ａに外周方向に突出する門形の
締付゛け耳３が形成されている．この締付け耳３は，い
わゆるオエテイッ力−（Ｏｅｊｉｋｅｒ）の耳と称せら
れた公知の縮径手段である．また，帯状部材２の他端部
２ｂは帯状部材２を被締結物８に巻回した際に一端部２
ａの内側に侵入して重なっている．この締付けバンド１
は，締付け耳３を潰すことにより帯状部材２が縮径して
、被締結物４を締付けるものである． なお、帯状部材２は、金属製である． （発明が解決しようとする課題） しかしながら，上記締付けバンド１は、金属製であるた
め、締付け耳３をプライヤ一等で潰しても若干の戻り（
いわゆるスプリングバック）が起こり、強い締付け状態
を完全に保持することができない．このスプリングバッ
クは、金属材料が備えている弾性によるものであり、こ
の性質を除去することはできない． また、締付けバンドはゴム等のホースを締め付けるもの
であり、締付け後に被締結物の弾性によりあるいは被締
結物内を通過する流体の圧力により，締付けバンドに対
し拡径方向の力が加わり、長期間の使用により緩みが生
じシール性の低下が生じてしまう．これは、締付けバン
ドの締付け状態の保持を締付け耳の弾性変形に依存して
いるためである． そこで、本発明は、締付け耳を有しながら、ホ一入等の
被締結物の締付けをより完全に行うことができる締付け
バンドを提供することを目的とする． （課題を解決するための手段） 本発明は上記問題点を解決するために次の構成を備えて
なる． すなわち、金属製のバンド部材を両端側が所定範囲にわ
たって重なるように輪状に形或し、該重ね合わせ部の内
側バンド部の先端部と外側バンド部との間に輪状にした
バンド部材の縮径方向へのずれを許容するが拡径方向へ
のずれを拒否する係止部を設け、前記重ね合わせ部の外
側バンド部の先端部と内側バンド部との間に輪状にした
バンド部材の拡程方向へのずれを否定する固定部を設け
，前記係止部と固定部との間の外側バンド部に外方に閂
形に曲折する締付け耳を設けたことを特徴とする． また、輪状に形成したバンド部材の少なくとも１箇所に
，輪が開くように係脱自在な係合部を設けるようにして
も良い． さらに，係合部が前記固定部であることを特徴とする請
求． （作用） 次に、本発明の作用について述べる． 締付けバンドの締付け耳を潰すことにより帯状部材を縮
径すると、係止部が互いに係合し、締付け状態を保持す
る． （実施例） 以下、本発明の好適な実施例を添付図面に基づいて詳細
に説明する． ［第１実施例］ 第１図は本発明の締付けバンドの斜視図を示し，第２図
は部分断面側面図を示す． 図面に示す締付けバンド１０は，バンド部材１２と締付
け部材１４とから構成されている．バンド部材１２は、
長尺な金Ｒ製の帯状のバンドを輪状（リング状）に形成
したものである．一方、締付け部材１４は，全体が弧状
に形成され，この中途部に締付け耳１６が外周方向に、
門形に折り曲げられて突出している． バンド部材１２の一端部１２ａは、締付け部材１４の一
端部１４ａにスポット溶接１１されている．なお，締付
け部材１４は．ｍ付け耳１６を中央として，２つの弧状
部１４ａと弧状部１４ｂに分けられている． バンド部材１２は全体がリング状に丸められ、このバン
ド部材１２の他端部１２ｂは、締付け部材１４の内側に
重ねられて締付け部材１４の一方の弧状部１４ａまで延
出している． 締付け部材１４の他方の弧状部１４ｂの内側に位置する
バンド部材１２の他端部１２ｂは、締付け部材１４の他
方の弧状部１４ｂにスポット溶接１１されている．また
、締付け部材１４の一方の弧状部１４ａの内側に位置す
るバンド部材ｌ２の他端部１２ｂには、係止爪１８が切
り起こされている（第３図参照）． 締付け部材工４の締付け耳１６を潰してバンド部材１２
を縮径した際（第４図参照：この第４図は，締付け耳１
６を潰した状態である）に、締付け部材１４の一方の弧
状部１４ａに穿設されてぃる係止孔２０に、前記係止爪
１８が係合する位置関係にある． 第１図および第２図に示す締付けバンド１０は、締付け
前の状態を示している．この状態の締付けバンド１０に
被締結物を挿入し，被締結物を管体などに接続した後、
この接続部分に締付けバンド１０を位置させて縮径する
．締付けバンド１０の締付け前の状態では、係止爪１８
．１８が係止孔２０、２０に係合していない． この状態で、締付け耳１６を潰すと，バンド部材１２の
一端部１２ａと他端部１２ｂのそれぞれの先端が近づき
、締付けバンド１０が縮径する．すると、バンド部材１
２の他端部１２ｂの係止爪１８．１８が、締付け部材ｌ
４の一方の弧状部１４ａの係止孔２０に係合して、縮径
状態が維持される．なお、バンド部材１２は，被締結物
の弥性力で拡径されるため、バンド部材１２の他端部１
２ｂの係止爪１８，１８と、締付け部材１４の一方の弧
状部１４ａの係止孔２０．２０とが強固に係合して縮径
状態が維持される． このため、締付け耳１６を潰した際に締付けバンド１０
の縮径状態を保持することができ、スプリングバックに
よって締付けバンド１０が拡径することなく強い締付け
を行うことができる．さらに、バンド部材１２が接近す
る両端は、締付けた際に、軸線方向の間隙ができないよ
うにすることにより，管内の流体の漏れを防止すること
ができる．例えば、第５図（．）〜（ｃ）に示すように
，軸線立方向への間隙が存在しない。この例では、（．
）および（ｂ）では、一端が長手方向に後退した半円状
の切欠き１３ａが形成され、他端は切欠き１３ａ内側に
入るような幅狭の舌片１３ｂが形成されている．また、
（Ｃ）は、両端の対向縁が先細となるように傾斜縁に形
成された舌片１３ｃ、１３ｃであり、軸ｌｉＡＱ方向に
は間隙がない． なお、上記第１実施例において、バンド部材１２の他端
部１２ｂの係止爪１８、１８と、締付け部材１４の一方
の弧状部１４ａの係止孔２０、２０とが係合する係止部
は、逆の関係でもよく、また係止爪１８と係止孔２０と
の形状も特に限定されるものでもなく、係止爪１８はカ
シメなどの方法により形成してもよい． さらに，この実施例では、係合部（一方の弧状部１４ａ
とバンド部材１２の一端部１２ａとの連結）および固定
部（他方の弧状部１４ｂとバンド部材１２の他端部１２
ｂとの連結）はスポット溶接により結合されている． ［第２実施例］ 第６図は他の実施例を示している．第６図から分かるよ
うに、この実施例の締付けバンド１０は、上記実施例と
同様に、締付け部材４４とバンド部材４２から構成され
ている． バンド部材４２の一端部４２ａは、締付け部材４４の一
方の弧状部４４ａにスポット溶接４１されている．なお
，Ｉｊ付け部材４４は全体が弧状に形成され．ｓｅ付け
耳１６を中央として、一方の弧状部４４ａと、他方の弧
状部４４ｂに分けられている． バンド部材４２は全体がリング状に丸められ、このバン
ド部材４２の他端部１２ｂは、締付け部材４４の内側に
重ねられて締付け部材４４の一方の弧状部４４ａの内側
に位置している．締付け部材４４の他方の弧状部４４ｂ
の内側に位置するバンド部材４２の他端部４２ｂには、
締付け部材４４の他方の弧状部４４ｂに係合するための
係止部が設けられている．バンド部材４２の他端部４２
ｂには、３つの係合爪４５ａ、４５ｂ、４５ｃが外周方
向に切り起こされている．また、締付け部材４４の他方
の弧状部４４ｂには、係止爪４５ａ、４５ｂ、４５ｃが
係合する係止孔４６ａ、４６ｂ、４６ｃが穿設されてい
る．締付け部材４４の一方の弧状部４４ａの内側に位置
するバンド部材４２の他端部４２ｂには、係止爪４８が
切り起こされている．また、締付け部材４４の締付け耳
１６を潰してバンド部材４２を縮径した際に、締付け部
材４４の一方の弧状部４４ａに穿設されている係止孔４
９に、前記係止爪４８が係合する位置関係にある． すなわち、この実施例の締付けバンド１０は、縮径前の
状態では係止爪４５ａ．４５ｂ、４５ｃと係止孔４６ａ
、４６ｂ．４６ｃが係合した状態にある．これに対し、
締付け部材４４の一方の弧状部４４ａの係止孔４９．４
９と、バンド部材４２の他端部４２ｂの係止爪４８、４
８が係合しない状態にある。

そして、締付けバンド１０の締付け耳１６を潰して縮径
すると、締付け部材４４の一方の弧状部４４ａの係止孔
４９．４９と、バンド部材４２の他端部４２ｂの係止爪
４８、４８が係合して、締付け状態を維持する。

なお、この実施例では、パイプ等に非締結物を連結した
後に、被締結物に巻き付けるようにして使用することも
できる． また、係止部は締付け部材４４の一方の弧状部４４ａの
係止孔４９、４９と、バンド部材４２の他端部４２ｂの
係止爪４８、４８の係合である．係合部は，スポット溶
接４１により行われている。

固定部は、係止爪４５ａ、４５ｂ，４５ｃと係止孔４６
ａ、４６ｂ、４６ｃとの係合構造により構成されている
． ［第３実施例］ 第７図は、第３実施例の締付けバンドの部分断面側面図
である．また、第８図は、第７図中の丸八に囲まれた部
分の斜視図である． この実施例の締付けバンド５０は、一枚のバンド部材５
２から形成されている．バンド部材５２はリング状に形
成され、内側バンド部５２ａが外側バンド部５２ｂの内
側に沿って延出して重ね合わされている． バンド部材５２のリング状に形成した外側バンド部５２
ｂのほぼ中央に、外周方向に門形に折り曲げらた締付け
耳１６が形成されている。

バンド部材５２の締付け耳１６より内側バンド部５２ａ
側には、係合孔５６・・が形成されている．この係合孔
５６に係合する係止爪５８が、バンド部材５２の内側バ
ンド部５２ａの外周面に沿って形成されている． 一方、バンド部材５２の外側バンド部５２ｂは、止金具
６０により先端部の浮き上がりが防止されている。この
止金具６０は全体が側而コ字状に形成され、止金具６０
の起立片６０ａ、６０ａが外周方向に延出している．こ
の起立片６０ａ、６０ａは、バンド部材５２の外側バン
ド部５２ｂ゛を重ねた後に折り萌げて，外側バンド部５
２ｂを案内する． バンド部材５２の外側バンド部５２ｂの先端は、幅狭の
係合片６２が形成されている．係合片６２は，階段状に
折り曲げられ、バンド部材５２の対応する位置に穿設さ
れた透孔６４に侵・入し，バンド部材５２の内側面に沿
って延出している。係合片６２は、バンド部材５２の外
側バンド部５２ｂの浮き上がり防止をしている． また、バンド部材５２の外側バンド部５２ｂには、止金
具６０より先方に、係止突起６６が切り起こされて形成
されている． この実施例の締付けバンド１０は、縮径前の状態では止
金具６０に係止突起６６が係止しているとともに９透孔
６４に係合片６２が侵入して固定されている．一方，係
止爪５８・・は、係合孔５６・・に係合しない状態であ
り、締付けバンド１０を縮径した際に係合するものであ
る．この実施例の締付けバンド１０は，被締結物に装着
して、締付け耳１６を潰すことにより縮径して締付ける
． なお、上記実施例において、係合片６２を、第９図に示
すように、コ字状に折り返すように形成しても良い．ま
た、係合片６２の内側に侵入した先端を肉薄に形成し，
段差ができないようにしても良い． 第１０図は変形例を示す． この例では、バンド部材５２の外側バンド部５２ｂに透
孔６８を設け、この透孔６８に係合する係合突起７０が
外側バンド部５２ｂのバンド部材５２の内側に位置する
部位に設けられている．その他の構造は上記実施例と同
様に構成され、同様の作用・効果を奏する． さらに、第１１図は、変形例を示している．バンド部材
５２の外側バンド部５２ｂ先端を、バンド部材５２の外
周面にスポット溶接７０により固定したものである．こ
の実施例は構造が簡便である． 第１２図および第１３図は，バンド部材５２の縮径した
際の係合部を示している． 第１２図（ａ）、（ｂ）に示すように、外側バンド部５
２ｂの締付け耳１６の基部に矩形の透孔７２が穿設され
、内側バンド部５２ａにはバンド部材５２が縮径した際
に係合する起立片７４，７４が形或されている。この起
立片７４、７４は、内側バンド部５２ａに工字状の切り
込みを入れ、中央から表面方向に開くように起こして形
成したものである． 起立片７４、７４が、外側バンド部５２ｂの透孔７２に
係合した状態で，さらに起立片７４、７４を外方向に倒
すことにより、外側バンド部５２ｂの係合状態の保持お
よび浮き上がりの防止をすることができる（第１２図（
ｂ）参照）．第１３図（ａ）、（ｂ）は、第１２図の実
施例の変形例を示している． この例では、起立片７４に替えて，内側バンド部５２ａ
の側縁部の一部を表面方向に切り起こして形成した起立
片７５である． また、起立片７５、７５が係合するために、外側バンド
部５２ｂの対応する側縁部には、切欠き７６．７６が形
成されている． 締付け耳１６を潰して締付けバンド１０を縮径すると、
外側バンド部５２ｂの切欠き７６．７６に内側バンド部
５２ａの起立片７５、７５が係合する．この状態で、起
立片７５．７５を内側に倒すことにより（第１３図（ｂ
）参照）、外側バンド部５２ｂの係合状態の保持および
浮き上がりを防止することができる． 第１４図は，係合部の他の構成を示している．この例で
は、内側バンド部５２ａに表面方向に突出する凸部７７
が形成されている．この凸部７７が係合する四部７８が
、外側バンド部５２ｂの内側面に外側面に向かって突出
している。凹部７８が、外側バンド部５２ｂに複数個形
成されている． したがって、締付け耳１６を潰して締付けバンド１０を
縮径すると、外側バンド部５２ｂの凹部７８に凸部７７
が順次係合し、適当な締付け強さ位置で固定できる．こ
のため、締付け力の調節が可能であるとともに、汎用的
に使用することもできる。

第１５図は、さらに他の実施例を示す．この締付けバン
ド１０は，バンド部材８２と，締付け耳１６を有する締
付け部材８４とから構成されている．バンド部材８２の
両端は重ねられ，外側部８２ａは締付け部材８４の一方
の弧状部８４ａの内側面にスポット溶接８１されている
．また、締付け部材８４の他方の弧状部８４ｂの内側面
に接触するバンド部材８２の部位がスポット溶接８１さ
れている． また、バンド部材８２の重ね合わせ部分と、締付け部材
８４の一方の弧状部とが重なっている部分に、バンド部
材８２の内側部８２ｂに固定されたリング状の止め金具
８６が設けられている．この締付けバンド１０の締付け
耳１６を潰すと、縮径してバンド部材８２内側部８２ｂ
の先端が、先方に前進する．そして、止め金具８６が締
付け部材８４の一方の弧状部８４ａの先端を越えた位置
に移動した際に、止め金具８６をハンマ等で潰す．する
と、止め金具８６が締付け部材８４の一方の弧状部８４
ａの先端に係合して、拡径が否定される． 上記各実施例について種々説明したが、締付け部材とバ
ンド部材を係合部を介して別体としても、あるいは一体
としても同じ構成である．以上本発明の好適な実施例を
挙げて種々説明したが、本発明が上述した実施例に限定
されるものでないことはいうまでもなく、発明の精神を
逸脱しない範囲内で多くの改変をなし得ることはもちろ
んである． （発明の効果） 以上本発明について述べたように、本発明の締付けバン
ドは、締付け耳を潰して縮径した後、縮径状態を保持す
るようにしたので，締付け耳のスプリングバックなどに
よる緩みを起こすことがない．また、被締結物の締付け
後に、被締結物の弾性により、あるいは管内を通過する
流体の圧力などにより拡径されるおそれもない． また、バンド部材の少なくとも１箇所を開くように係脱
自在とすることにより、被締結物をパイプ等に連結した
後に、締付けバンドの装着が可能となる等の著効を奏す
る．

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１実施例の締付けバンドを示す斜視
図，第２図は第１図の締付けバンドの部分断面側面図、
第３図はバンド部材の斜視図、第４図は第１実施例の締
付けバンドの締付け状態を示す部分断面側面図，第５図
はバンド部材の両端の接近状態を示す説明図，第６図お
よび第７図はそれぞれ他の実施例の締付けバンドの縮径
状態を示す部分断面側面図、第８図は第７図の締付けバ
ンドの要部を示す部分斜視図、第９図はバンド部材の先
端を示す斜視図、第１０図および第ｌ１図はそれぞれ他
の実施例の締付けバンドの縮径状態を示す部分断面側面
図、第１２図（ａ）および（ｂ）は係止部の部分斜視図
および断面図，第ｌ３図（ａ）および（ｂ）は係止部の
部分斜視図および断面図、第１４図は係止部の断面説明
図、第１５図は他の実施例の締付けバンドの縮径状態を
示す部分断面側面図、第１６図は従来の締付けバンドの
締付け状態を示す説明図である． １０・・・締付けバンド，１２・・・バンド部材、１４
・・・締付け部材，１６・・・締付け耳、１８・・・係
止爪．

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、金属製のバンド部材を両端側が所定範囲にわたって
   重なるように輪状に形成し、該重ね合わせ部の内側バン
   ド部の先端部と外側バンド部との間に輪状にしたバンド
   部材の縮径方向へのずれを許容するが拡径方向へのずれ
   を拒否する係止部を設け、 前記重ね合わせ部の外側バンド部の先端部と内側バンド
   部との間に輪状にしたバンド部材の拡径方向へのずれを
   否定する固定部を設け、 前記係止部と固定部との間の外側バンド部に外方に門形
   に曲折する締付け耳を設けたことを特徴とする締付けバ
   ンド。 ２、輪状に形成したバンド部材の少なくとも１箇所に、
   輪が開くように係脱自在な係合部を設けたことを特徴と
   する請求項１記載の締付けバンド。 ３、係合部が前記固定部であることを特徴とする請求項
   ２記載の締付けバンド。