JPH0719692U - ホースバンド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 締付力の大きさにかかわることなく、ホース
に対するなじみ性を向上する。 【構成】 内外二重に組み合わせられるリング状をなす
バンド部材２とばね部材１とを備える。ばね部材１は所
定の弾性を有する。バンド部材２はその中空部内に挿通
するホースに対する締付力をほとんどもたない帯状薄板
材から形成される。ばね部材１の弾性復原力がバンド部
材２を引き締める方向に作用するようにばね部材１とバ
ンド部材２との両端部が相互に連結される。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、例えばホースをパイプ類に締め付けるためのホースバンド（ホース クリップともいう）に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来のホースバンドの一例について図１１を参照して述べる。図１１に示され るホースバンドは仮止めタイプのもので、（ａ）は仮止め解除後の状態を示す斜 視図、（ｂ）は仮止め状態を示す斜視図である。 このホースバンドは、帯板状ばね鋼によりほぼリング状に形成されかつその両 端部にそれぞれつまみ片５１をもつクリップ本体５と、前記つまみ片５１に対す る組付けによってクリップ本体５をそのばね力に抗してリング径を大きくした状 態に仮止めするホルダー６とを備えている。 前記ホルダー６は、鋼板材により形成されており、逆Ｕ字状の保持部６１に操 作片６２が突出されている。このホルダー６は、その保持部６１を前記クリップ 本体５のばね力に抗して両つまみ片５１に被せるように嵌め更にかしめられるこ とで仮止めを果たしている（図１１（ｂ）参照）。

【０００３】 前記ホースバンドは、図１１（ｂ）に示される仮止め状態のまま例えば図示さ れない金属製パイプとゴム製ホースとの接続部分に外挿され、ここでホルダー６ の操作片６２がプライヤ等の工具を使用して引き上げられることによって、図１ １（ａ）に示されるようにホルダー６がクリップ本体５のつまみ片５１から取り 外される。これによりホルダー６の仮止めが解除され、クリップ本体５が弾性復 原力によって自由状態へ弾性変形するすなわちリング径を小さくするように変形 することよって、ホースがパイプに締めつけられる。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

従来のホースバンドによると、ばね鋼からなるクリップ本体５で直接ホースを パイプに締めつけるので、クリップ本体５に要求される締付力に応じた板厚ｔ及 び板幅Ｗが必要となる。従って、大きな締付力を必要とするホースバンド、例え ば大径のホースを締めつけるようなホースバンドの場合には、クリップ本体５の 板厚ｔや板幅Ｗ（図１１（ａ）参照）のアップに伴い、クリップ本体５のリング 径の真円度がでにくくなる、いわゆるホースに対するクリップ本体５のなじみ性 が低下する。なおそのなじみを向上させるためには、使用条件に応じてクリップ 本体５を寸法精度よく製作することで対処可能であるが、そうすると大幅なコス トアップを余儀なくされることになる。

【０００５】 そこで本考案は、前記問題点を解決するためになされたものであり、その目的 は締付力の大きさにかかわることなく、ホースに対するなじみ性を向上すること のできるホースバンドを提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

前記課題を解決する本考案のホースバンドは、内外二重に組み合わせられるリ ング状をなすバンド部材とばね部材とを備え、前記ばね部材は所定の弾性を有し また前記バンド部材はその中空部内に挿通するホースに対する締付力をほとんど もたない帯状薄板材から形成され、前記ばね部材の弾性復原力がバンド部材を引 き締める方向に作用するようにばね部材とバンド部材との両端部が相互に連結さ れている。

【０００７】

【作用】

前記手段において、自由状態にあるばね部材をそのリング径が大きくなるよう に拡開操作すると、それに追従してバンド部材のリング径も大きくなる。この状 態で、バンド部材のリング内にホースを挿通させた後、ばね部材に対する拡開操 作力を解除すると、そのばね部材の自由状態への弾性復原力がバンド部材を引き 締める方向に作用し、そのバンド部材によってホースが締めつけられる。 このときばね部材の弾性復原力による引き締め力によって、バンド部材がホー スに対し真円をなすように適合した状態でそのホースを所定の締付力をもって締 めつける。

【０００８】

【実施例】

本考案の実施例について図１〜図５を参照して説明する。図１にホースバンド が自由状態で示されており、（ａ）は斜視図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は正面図 である。また図４にはホースバンドが分解斜視図で示されている。 図１および図４に示されるように、ホースバンドは、内外二重に組み合わせら れるリング状をなすバンド部材２とばね部材１とを備えている。 ばね部材１は、所定の弾性を有するばね鋼線製ワイヤーからなり、一巻き以上 コイル巻きされたリング部１１を主体とし、そのリング部１１の両端に巻き方向 の軸線と平行をなすようにして相反方向へＬ字状に折曲された抜け止め部１２を 有している。

【０００９】 バンド部材２は、例えばステンレス製帯状薄板材からなり、図４に示されるよ うにほぼリング状に形成されたバンド部２１を主体とし、そのバンド部２１の両 端に係合用連結孔２３を形成するワイヤー保持部２２が形成されている。このバ ンド部材２は、図５に展開図で示されるように両端にワイヤー保持部２２を点対 称状にもつ帯状薄板素材２０を図４に示されるようにリング状に形成しかつワイ ヤー保持部２２を巻き返し状に折り曲げかつスポット溶接（溶接部に符号２４を 付した）することによって連結孔２３を形成したものである。 バンド部材２は、図１に示されるように前記ばね部材１のリング部１１内に配 置され、かつそのワイヤー保持部２２の連結孔２３にばね部材１の当該抜け止め 部１２がそれぞれ係入されており、これによってばね部材１とバンド部材２とが 一体的に組付けられている。

【００１０】 なお上記ホースバンドにおいて、図１（ｃ）に示されるばね部材１の線径ｄ、 同リング部１１の自由状態内径Ｄ₁ 、ばね定数及び巻数、またバンド部材２の板 厚ｔ、同バンド部２１の自由状態内径Ｄ₂ 及び板幅Ｗ等の仕様は、所望に応じて 適宜設定されるもので限定されない。

【００１１】 前記ホースバンドにおいて、図１に示される自由状態にあるバンド部材２の両 ワイヤー保持部２２を図示されない工具、例えばプライヤあるいはそれに類する 工具を使用してつかみ、その保持部２２の間の距離を小さくするように拡開操作 することによって、図２に正面図で示されるようにばね部材１のリング部１１の 内径（リング径ともいう）が例えば最大径に近い状態に大きくなるとともに、そ れに追従してバンド部材２のバンド部２１の内径も大きくなる。

【００１２】 この状態で、図２に二点鎖線で示されるように、バンド部材２のバンド部２１ を例えば金属製パイプ３とゴム製ホース４との接続部分に外挿させた後、ばね部 材１に対する拡開操作力を解除すなわち前記工具によるつかみを解除する。する と、ばね部材１の自由状態への弾性復原力がバンド部材２を引き締める方向に作 用し、そのバンド部材２によってホース４がパイプ３に締めつけられる。この状 態が図３に一部破断正面図で示されている。このときばね部材１の弾性復原力に よる引き締め力によって、バンド部材２がホース４に対し真円をなすように適合 した状態でそのホース４を所定の締付力をもって締めつける。

【００１３】 前記ホースバンドによると、ホース４に対する締付力はばね部材１の弾性復原 力に委ねることで、バンド部材２自体はほとんど締付力をもたなくて済む。これ によりバンド部材２は、それ自体の締付力を考慮することなく、ホース４に対す るなじみを優先的に考慮した材料、板厚ｔ及び板幅Ｗ等の寸法を設定すればよい 。このため従来のものに比べ、バンド部材２は、締付力の大きさにかかわること なくホース４に対する良好ななじみ性を確保することが可能である。なお従来の 使用条件に応じて寸法精度よく製作する場合に比べ、部品点数は多くなるものの 、部品の寸法精度の許容範囲が格段に大きくなるため、総合的に見るとコストを 低減することができる。

【００１４】 なお、ばね部材１の抜け止め部１２をその先端に向かってリング外径方向に傾 斜させることにより、ワイヤー保持部２２の抜け防止を図ると良い。また、バン ド部材２にずれ止め用のビードを付けてもよい。

【００１５】 またバンド部材２のワイヤー保持部２２としては、実施例のスポット溶接によ るものの他、次の別例１〜５が考えられ、これら別例によれば実施例と比べて加 工性を向上するとともにコストを低減することができる。図６に斜視図で示され る別例１は、ワイヤー保持部２２を二点鎖線で示される状態から実線で示すよう に単にカーリングして連結孔２３を形成したものである。図７に斜視図で示され る別例２は、ワイヤー保持部２２を二点鎖線で示される状態から実線で示すよう に折り曲げかつ先端部両側の折曲片２５を基部にかしめることによって連結孔２ ３を形成したものである。図８に示される別例３は、（ｂ）に斜視図で示される ようにワイヤー保持部２２の先端にＴ字状をなす突片２７を形成し、その保持部 ２２を（ａ）に斜視図で示されるように折り曲げかつ基部両側の折曲片２６を先 端部にかしめることによって連結孔２３を形成しかつ先端部を抜け止めしたもの である。図９に示される別例４は、（ａ）の斜視図及び（ｂ）の断面図に示され るようにワイヤー保持部２２の先端に係止孔２８を形成し、その係止孔２８に基 部に切り起こした係止爪２９を係入することによって連結孔２３を形成しかつ先 端部を抜け止めしたものである。図１０に示される別例５は、（ａ）の斜視図及 び（ｂ）の断面図に示されるように別例４の係止孔２８と係止爪２９を逆配置と したものである。

【００１６】

【考案の効果】

本考案によれば、ホースに対する締付力をばね部材の弾性復原力に委ねること で、バンド部材自体はほとんど締付力をもたなくて済み、これによりばね部材の 締付力の大きさにかかわることなく、バンド部材のホースに対するなじみ性を確 保することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】ホースバンドを示す説明図である。

【図２】ホースバンドの拡開状態を示す正面図である。

【図３】ホースバンドの使用状態を示す一部破断正面図
である。

【図４】ホースバンドの分解斜視図である。

【図５】バンド部材の展開図である。

【図６】バンド部材のワイヤー保持部の別例１を示す斜
視図である。

【図７】バンド部材のワイヤー保持部の別例２を示す斜
視図である。

【図８】バンド部材のワイヤー保持部の別例３を示す説
明図である。

【図９】バンド部材のワイヤー保持部の別例４を示す説
明図である。

【図１０】バンド部材のワイヤー保持部の別例５を示す
説明図である。

【図１１】従来例を示す説明図である。

【符号の説明】

１ ばね部材 ２ バンド部材

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 内外二重に組み合わせられるリング状を
   なすバンド部材とばね部材とを備え、前記ばね部材は所
   定の弾性を有しまた前記バンド部材はその中空部内に挿
   通するホースに対する締付力をほとんどもたない帯状薄
   板材から形成され、前記ばね部材の弾性復原力がバンド
   部材を引き締める方向に作用するようにばね部材とバン
   ド部材との両端部が相互に連結されているホースバン
   ド。