JP2006175141A - アウトソール及びこれを備えた靴 - Google Patents

Abstract

【課題】 十分なウエットグリップ性と十分な鳴き防止性とを備えたアウトソール、及びこのアウトソールを備えた靴の提供。
【解決手段】 靴のアウトソール５は、ゴム組成物から形成されており、Ｎ領域とＵ領域とを備えている。Ｎ領域は爪先寄りに存在しており、Ｕ領域は踵寄りに存在している。Ｎ領域は、アクリロニトリル−ブタジエンゴムを基材ポリマー中に８０質量％以上含有するゴム組成物から成形されており、Ｕ領域は、ウレタンゴムを基材ポリマー中に５０質量％以上含有するゴム組成物から成形されている。Ｎ領域とＵ領域との面積比は６０／４０以上９０／１０以下である。アクリロニトリル−ブタジエンゴムにおける結合アクリロニトリル量は２５％以上３６％以下である。
【選択図】 図３

Description

本発明は、テニスシューズ、ゴルフシューズ、サッカーシューズ、ジョギングシューズ、トレッキングシューズ、タウンシューズ等の靴と、この靴に用いられるアウトソールとに関する。

靴は、底部にアウトソールを備える。通常、アウトソールは、架橋ゴムから形成されている。このアウトソールに対する重要な要求性能として、地面とスリップしにくいこと、すなわちグリップ性が良好であることが挙げられる。グリップ性が良好なアウトソールを備えた靴は、スリップによる着用者の転倒を防ぎ、着用者の運動のしやすさに寄与する。濡れた地面上ではスリップが生じやすいので、この濡れた地面上でのグリップ性（ウエットグリップ性）は特に重要である。

十分なグリップ性を備えるアウトソール及びこれを備えた靴に係る発明については、特許文献１及び２において開示されている。
特開２００２−３５５１０３号公報 特開２００３−３３２０２号公報

アウトソールが路面と擦れるときに生じるキュッキュッという音（以下、鳴きという）は耳障りであるので、この鳴き防止性もアウトソールに対する要求性能として挙げられる。しかしながら、十分なウエットグリップ性と十分な鳴き防止性とを備えたアウトソールは、未だに得られていないのが実状である。

本発明の目的は、十分なグリップ性と十分な鳴き防止性とを備えたアウトソール、及びこのアウトソールを備えた靴の提供にある。

本発明に係るアウトソールは、
（１）アクリロニトリル−ブタジエンゴム（以下、ＮＢＲという）を基材ポリマー中に８０質量％以上含有するゴム組成物から成形されたＮ領域、
（２）ウレタンゴムを基材ポリマー中に５０質量％以上含有するゴム組成物から成形されたＵ領域を備えている。Ｎ領域とＵ領域との面積比は、６０／４０以上９０／１０以下である。

好ましくは、上記Ｎ領域に用いられているＮＢＲにおける結合アクリロニトリル（以下、ＡＮという）量は、２５％以上３６％以下である。

本発明に係る靴は、
ＮＢＲを基材ポリマー中に８０質量％以上含有するゴム組成物から成形されたＮ領域と、ウレタンゴムを基材ポリマー中に５０質量％以上含有するゴム組成物から成形されたＵ領域とを備えており、Ｎ領域とＵ領域との面積比が６０／４０以上９０／１０以下であるアウトソールを備える。

このアウトソールのＮ領域は、ＮＢＲが主要ポリマーであるので、グリップ性、特に濡れた地面上でのウエットグリップ性に寄与する。また、Ｕ領域は、ウレタンゴムが主要ポリマーであるので、鳴き防止性に寄与する。ＮＢＲを含むアウトソールにおいては、大理石等の凹凸の小さな路面上で鳴きが発生することがあるが、Ｎ領域とＵ領域との面積比が６０／４０以上９０／１０以下とされることにより、アウトソールのウエットグリップ性と鳴き防止性とが両立されることになる。結合ＡＮ量が２５％以上３６％以下であるＮＢＲがＮ領域に用いられる場合、ウエットグリップ性がさらに良好である。

以下、適宜図面が参照されつつ、好ましい実施形態に基づいて本発明が詳細に説明される。

図１は、本発明の一実施形態に係る靴１が示された一部切り欠き断面図である。この靴１は、アッパー２、インソール３、ミッドソール４及びアウトソール５を備えている。アッパー２の材質、形状、寸法等は、既知の靴のアッパーと同等である。インソール３の材質、形状、寸法等は、既知の靴のインソールと同等である。ミッドソール４の材質、形状、寸法等は、既知の靴のミッドソールと同等である。インソール３及びミッドソール４は、省略されてもよい。

図２は、図１の靴１のアウトソール５が示された底面図である。このアウトソール５は、底面に突出部６を備えている。底面のうち突出部６以外の部分は、凹陥部７である。図２には左足用のアウトソール５のみが示されているが、右足用のアウトソール５は、図２に示された形状が反転された形状を有する。

図３は、図２のアウトソール５が示された模式的底面図である。この図では、突出部６及び凹陥部７の図示は省略されている。このアウトソール５は、Ｎ領域とＵ領域とを備えている。図３において縦線で塗りつぶされている部分がＮ領域であり、横線で塗りつぶされているのがＵ領域である。図３から明らかなように、Ｎ領域は爪先寄りに存在しており、Ｕ領域は踵寄りに存在している。Ｎ領域が爪先寄りに形成されることにより靴１のスリップが効果的に抑制される。なお、Ｎ領域が爪先寄りの一部分に形成されることにより、このスリップ抑制効果は発現される。Ｎ領域及びＵ領域は、いずれもゴム組成物が架橋されることによって成形されている。

Ｎ領域のゴム組成物には、ＮＢＲが用いられている。これがＮ領域の全基材ポリマーに占める比率は、８０質量％以上である。ＮＢＲはグリップ性を高める特性を備えたゴムであるので、これらが用いられたＮ領域では優れたグリップ性が発現される。特に、図３に示されるように、足の指の付け根に相当する部分（着用者が地面を蹴る際に最も力のかかる部分）の近傍にＮ領域が配されることにより、靴１のスリップが効果的に抑制される。グリップ性向上の観点から、ＮＢＲは９０質量％以上であるのがより好ましく、１００質量％であるのが特に好ましい。

ＮＢＲの結合ＡＮ量は、２５％以上３６％以下であるのが好ましい。結合ＡＮ量が上記範囲であるＮＢＲが用いられることにより、アウトソール５のウエットグリップ性が顕著に向上する。この観点から結合ＡＮ量が３１％以上３５％以下であるＮＢＲが特に好ましい。

グリップ性の観点からはＮＢＲのみが基材ポリマーとして用いられるのが好ましいが、強度向上、加工性向上、価格等の点で、他のゴムが併用されてもよい。併用されうるゴムとしては、スチレンブタジエンゴム、イソプレンゴム、ブタジエンゴム、ブチルゴム、クロロプレンゴム、エチレン−プロピレン−ジエンゴム、アクリルゴム、エピクロルヒドリンゴム、多硫化ゴム、ウレタンゴム、天然ゴム等が挙げられる。他のゴムに代えて、又は他のゴムと共に、合成樹脂及び熱可塑性エラストマーが基材ポリマーとして用いられてもよい。

Ｎ領域が２以上の領域に細分されてそれぞれの領域で異なる材料が用いられてもよい。例えば、ＮＢＲの配合量がそれぞれの領域毎に異なってもよく、添加剤の種類及びその配合量がそれぞれの領域毎に異なってもよい。

Ｕ領域のゴム組成物には、ウレタンゴムが用いられている。これがＵ領域の全基材ポリマーに占める比率は、５０質量％以上である。加工性向上、コスト低下等の目的で、Ｕ領域に他のゴムが併用されてもよい。併用され得るゴムとしては、ＮＢＲ、ブタジエンゴム、スチレン−ブタジエンゴム、イソプレンゴム、ブチルゴム、クロロプレンゴム、エチレン−プロピレン−ジエンゴム、アクリルゴム、エピクロルヒドリンゴム、多硫化ゴム、天然ゴム等が挙げられる。他のゴムに代えて、又は他のゴムと共に、合成樹脂及び熱可塑性エラストマーが基材ポリマーとして用いられてもよい。

ウレタンゴムは、耐摩耗性及び強度がＮＢＲと同程度に高く、ＮＢＲの使用で問題となる、鳴きが発生しないという利点があるが、高価という欠点がある。Ｕ領域において、ウレタンゴムが５０質量％以上である場合、ＮＢＲと混合したときに鳴きが生じず、他のゴムと混合したときに強度及び耐摩耗性が維持出来る。この観点から、ウレタンゴムの配合量は６０質量％以上であるのが好ましく、１００質量％であるのが特に好ましい。ミラブルタイプのウレタンゴムが用いられることにより、他ゴムと同様の混練り工程及びプレス成型によって、アウトソール５が得られる。

Ｕ領域が２以上の領域に細分されてそれぞれの領域で異なる材料が用いられてもよい。例えば、ウレタンゴムの配合量がそれぞれの領域毎に異なってもよく、添加剤の種類及びその配合量がそれぞれの領域毎に異なってもよい。

Ｎ領域の面積ＳｎとＵ領域の面積Ｓｕとの比（Ｓｎ／Ｓｕ）は、６０／４０以上９０／１０以下である。Ｓｎ／Ｓｕ比が上記範囲未満である場合、ウエットグリップ性が不十分となり、アウトソール５の原料コストが高くなる。この観点から、Ｓｎ／Ｓｕ比は６５／３５以上であるのが好ましく、７０／３０以上であるのが特に好ましい。Ｓｎ／Ｓｕ比が９０／１０を超えた場合、アウトソール５に鳴きが発生することがある。この観点からＳｎ／Ｓｕ比は８５／１５以下であるのが好ましく、８０／２０以下であるのが特に好ましい。

アウトソール５の底面に、Ｎ領域及びＵ領域のいずれでもない領域が形成されてもよい。この場合においても、Ｎ領域の面積Ｓｎの底面積全体に対する比率が６０％以上、特に７０％以上であるのが好ましい。また、Ｕ領域の面積Ｓｕの底面積全体に対する比率が１０％以上、特に２０％以上であるのが好ましい。

Ｎ領域及びＵ領域のそれぞれに用いられるゴム組成物には、充填剤が配合されるのが好ましい。充填剤が配合されることにより、アウトソール５の耐摩耗性及び強度が向上する。用いられ得る充填剤としては、シリカ、カーボンブラック、炭酸カルシウム、クレー等が挙げられる。特に、耐摩耗性向上効果が大きいという観点から、シリカ及びカーボンブラックが好ましい。シリカ及びカーボンブラックの配合量は、基材ポリマー１００重量部に対して３０重量部以上７０重量部以下であるのが好ましい。

Ｎ領域及びＵ領域のそれぞれに用いられるゴム組成物の架橋形態は特に制限されない。通常は硫黄架橋が採用され、加硫促進剤及び架橋助剤が併用される。これらのゴム組成物には、軟化剤、老化防止剤、シランカップリング剤、シリル化剤、着色剤等が適宜配合されてもよい。

図４は、図２及び図３のアウトソール５の踵近傍が示された模式的拡大断面図である。この図において右側が、靴１の爪先側である。この図において左右方向は、靴１の長さ方向である。本発明において、アウトソール５のＮ領域及びＵ領域の面積は、これらの底面（露出面）が接地面（水平面）に投影されて得られる図形の面積を意味する。例えば、図４において両矢印Ｌで示されるのは、Ｕ領域の投影図形の長さ方向の寸法である。同様に、Ｕ領域の幅方向に関しても、投影図形から寸法が求められる。これらの投影寸法が用いられて、Ｕ領域の面積が算出される。図示されていないが、Ｎ領域の面積も、同様に投影図形から算出される。なお、Ｎ領域が２以上の領域に分断されて存在している場合は、それぞれの領域の面積を合計したものがＮ領域の面積Ｓｎとされる。同様に、Ｕ領域が２以上の領域に分断されて存在している場合は、それぞれの領域の面積を合計したものがＵ領域の面積Ｓｕとされる。

以下、実施例によって本発明の効果が明らかにされるが、この実施例の記載に基づいて本発明が限定的に解釈されるべきはない。

［ゴム組成物の調製］
下記の表１に示される配合剤を密閉式混練機とロールとで練り、配合番号がＮ１からＮ４及びＵ１からＵ４のゴム組成物を得た。なお、表１においては質量比によって配合量が表されている。

表１に示されたゴム及び添加剤の詳細は以下の通りである。

＊１ 結合ＡＮ量：３３％
＊２ 結合ＡＮ量：４１％
＊３ ビス（3-トリエトキシシリルプロピル）テトラスルフェン
＊４ 2,6-ジ-tert-ブチル-4-メチルフェノール
＊５ ジ-o-トリルグアニジン
＊６ ジベンゾチアジルジスルフィド
＊７ テトラエチルチウラムジスルフィド
＊８ 2-メルカプトベンゾチアゾール

［実施例１］
アウトソールと同等形状のキャビティを備えた金型を用意し、図３に示されるＮ領域にゴム組成物Ｎ１を充填し、Ｕ領域にゴム組成物Ｕ１を充填した。そして、１６０℃で８分間加圧・加熱して、アウトソールを得た。このアウトソールにアッパー及びインソールを取り付けて、実施例１の靴を得た。この靴のアウトソールの底面形状は、図２に示される通りである。この靴１のＮ領域の面積Ｓｎの底面積全体に対する比率は７０％であり、Ｕ領域の面積Ｓｕの比率は３０％である。

［実施例２、３及び比較例１］
Ｎ領域に充填するゴム組成物を下記の表２に示される通りとした他は実施例１と同様にして、実施例２、３及び比較例１の靴を得た。

［比較例２］
Ｎ領域とＵ領域との境界を前方に移動し、Ｎ領域の面積Ｓｎの比率を５５％とし、Ｕ領域の面積Ｓｕの比率を４５％とした他は実施例１と同様にして、比較例２の靴を得た。

［比較例３］
Ｎ領域とＵ領域との境界を後方に移動し、Ｎ領域の面積Ｓｎの比率を９５％とし、Ｕ領域の面積Ｓｕの比率を５％とした他は実施例１と同様にして、比較例３の靴を得た。

［実施例４］
Ｎ領域の面積Ｓｎの比率を７０％とし、Ｕ領域の面積Ｓｕの比率については、ゴム組成物Ｕ１を２０％、ゴム組成物Ｕ４を１０％とした他は実施例１と同様にして、実施例４の靴を得た。

［実施例５、６及び比較例４］
Ｕ領域に充填するゴム組成物を下記の表２に示される通りとした他は実施例１と同様にして、実施例５、６及び比較例４の靴を得た。

［ウエットグリップ性の評価］
１０名のテスターに、各実施例及び各比較例の靴を着用させ、濡れた芝生上を歩行させた。そして、ウエットグリップ性について、「１」から「５」の５段階で評価させた。滑りにくいものを「５」とし、滑りやすいものを「１」とした。これらの結果が、下記の表２に示されている。

［鳴き防止性］
１０名のテスターに、各実施例及び各比較例の靴を着用させ、大理石の路面上で足裏を擦らせた。そして、キュッキュと音がするものを「不良」、しないものを「良」とし、７名以上が「良」をつけた場合を「良」、７名以上が「不良」をつけた場合を「不良」とした。

［コストパフォーマンス性］
アウトソールの材料コストを算出し、生産使用可能なコストである場合を「良」、コストに問題があると判断した場合を「不良」とした。

表２に示されるように、Ｎ領域の基材ポリマー中のＮＢＲ量が８０質量％未満である比較例１の靴は、ウエットグリップ性に劣る。また、Ｓｎ／Ｓｕ比が６０／４０未満である比較例２の靴は、コストパフォーマンス性に劣り、Ｓｎ／Ｓｕ比が９０／１０を超える比較例３の靴は、鳴き防止性に劣る。そして、Ｕ領域の基材ポリマー中のウレタンゴム量が５０質量％未満である比較例４の靴は、鳴き防止性に劣る。これに対し、各実施例の靴は、ウエットグリップ性、鳴き防止性及びコストパフォーマンス性のすべてに優れる。従って、本発明の優位性は明らかである。

以上説明されたように、本発明のアウトソールはウエットグリップ性及び鳴き防止性に優れているので、このアウトソールを備えた靴の着用者は、濡れた地面上でも滑ることがなく、運動がしやすく、また、アウトソールが路面と擦れても鳴きが生じず、耳障りとならない。

本発明は、テニスシューズ、ゴルフシューズ、サッカーシューズ、ジョギングシューズ、トレッキングシューズ、タウンシューズ等の靴、及びこの靴に用いられるアウトソールに適用され得る。

図１は、本発明の一実施形態に係る靴が示された一部切り欠き断面図である。 図２は、図１の靴のアウトソールが示された底面図である。 図３は、図２のアウトソールが示された模式的底面図である。 図４は、図２及び図３のアウトソールの踵近傍が示された模式的拡大断面図である。

符号の説明

１・・・靴
２・・・アッパー
３・・・インソール
４・・・ミッドソール
５・・・アウトソール
６・・・突出部
７・・・凹陥部
Ｎ・・・Ｎ領域
Ｕ・・・Ｕ領域

Claims (3)

1. アクリロニトリル−ブタジエンゴムを基材ポリマー中に８０質量％以上含有するゴム組成物から成形されたＮ領域と、
   ウレタンゴムを基材ポリマー中に５０質量％以上含有するゴム組成物から成形されたＵ領域と
   を備えており、
   Ｎ領域とＵ領域との面積比が６０／４０以上９０／１０以下であるアウトソール。
2. 上記Ｎ領域に用いられているアクリロニトリル−ブタジエンゴムにおける結合アクリロニトリル量が２５％以上３６％以下である請求項１に記載のアウトソール。
3. アクリロニトリル−ブタジエンゴムを基材ポリマー中に８０質量％以上含有するゴム組成物から成形されたＮ領域と、ウレタンゴムを基材ポリマー中に５０質量％以上含有するゴム組成物から成形されたＵ領域とを備えており、Ｎ領域とＵ領域との面積比が６０／４０以上９０／１０以下であるアウトソールを備えた靴。
   

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