KR20220082181A - 미끄럼방지 고무 조성물 및 이를 이용한 논슬립 신발 밑창 - Google Patents

미끄럼방지 고무 조성물 및 이를 이용한 논슬립 신발 밑창 Download PDF

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Abstract

본 발명은 미끄럼방지 고무 조성물 및 이를 이용한 논슬립 신발 밑창에 관한 것으로, 아크릴로 니트릴 부타디엔 고무(NBR) 60~70중량부, 스틸렌 부타디엔고무(SBR) 10~15중량부 및 부타디엔고무(BR) 10~15중량부를 포함하는 고무기재 100중량부에 대하여, 연화제 3~5중량부, 황 2중량부, 카본블랙 단독 혹은 실리카, 탄산칼슘 각각 혹은 이들의 조합으로 이루어지는 충진제 10~15중량부, M, DM, TS 군(群) 중에서 하나 이상 선택된 것으로 이루어져 가황시간 단축과 황의 양을 줄이는 기능을 수행하는 가황촉진제 0.5~2중량부, 산화아연 1~5중량부, 산화방지제 1~5중량부를 포함하는 고무 조성물과, 미끄럼방지 고무 조성물을 이용하여 제작되는 논슬립 신발 밑창을 제공하는 것을 특징으로 한다.
이를 통하여 콩기름을 연화제로 투입하여 친환경적이고 물질들을 배합하여 믹싱 시 흐름성을 좋게하여 믹싱을 원활히 할 수 있고, 또한, 신발 밑창 바닥면의 패턴화를 통한 유체의 흐름을 원활히 하는 동시에 마찰력을 높일 수 있는 구조화를 통하여 물리적 마찰력을 높일 수 있도록 하는 것을 기술적 특징으로 한다.

Description

미끄럼방지 고무 조성물 및 이를 이용한 논슬립 신발 밑창{NONSLIP RUBBER COMPOSITION AND NONSLIP OUTSOLE USING THE SAME}
본 발명은 미끄럼방지 고무 조성물 및 이를 이용한 논슬립 신발 밑창에 관한 것으로, 더욱 구체적으로는 미끌림을 줄일 수 있는 물성값과 신발 밑창 바닥면의 미끌림 방지를 위한 기계적 구조를 접목하여 미끌림을 최대화 시킨 미끄럼방지 고무 조성물 및 이를 이용한 논슬립 신발 밑창에 관한 것이다.
비가 오거나 눈이 내린후 형성되는 빙판이나 건물 바닥에 형성되는 대리석 등 바닥이 매끄러운 길을 걷게되는 보행자, 특히 언린이나 노인들은 일반인들보다 쉽게 미끄러저 팔,다리 등이 골절되거나 뇌진탕 등의 부상을 당하는 사고가 빈번하게 발생하고 있다.
현재 국내시장에 소개되어지고 있는 미끄럼방지 신발의 경우 아웃 솔 형태는 신발 바닥 면의 요철문양에 의한 디자인에 따른 논슬립(nonslip)에 만 의존하고 있어 사용시 신발바닥면 문양이 닳게 되면 그 기능을 상실하는 단점으로 인하여 소비자들의 제품품질 욕구를 충족해 주지 못하고 있다. 이로 인해 현장에서 사용되는 안전화의 경우 미끄럼 위험에 매우 노출되어 있다.
일반적으로 신발의 아웃솔은 보행이나 런닝 시에 착지하는 지면 상태에 적절히 대응함으로써 주행 효율 향상은 물론 신체의 부상을 방지할 수 있어야 한다. 특히 기후 변화에 따라 눈 또는 비에 의해 노면이 젖어 있는 등의 경우에는 미끄럼 방지 기능이 더욱 중요하다. 이러한 신발의 미끄럼을 방지하기 위하여 종래에는 운동용 스파이크와 같은 아웃솔 저면에 꽂힘핀을 부착한 것을 사용하거나, 또는 미끄럼 방지구를 신발과는 별도로 제작하여 겨울철에 신발에 부착시켜 사용하였으나, 일반적으로 착용하기에는 도로파손 및 분진 발생 등의 환경오염뿐만 아니라 발의 균형을 파괴하는 역효과가 나타나기도 하고 심각한 부상의 우려도 있어 적합하지 않거나 미끄럼 방지구를 휴대하여야 하는 불편과 신발에 착탈하는 번거로움이 있었다. 공개특허 10-2015-0139275 그리고 고무의 설계기술이 향상되면서 여러 용도에 맞는 고무조성물이 개발되어 사용되고 있으며 신발의 아웃솔 고무의 경우도 내마모성능의 향상을 위한 노력의 결과로 많이 개선되었으나 미끄럼 방지의 향상에는 미흡한 면이 있어 바닥이 젖어 있거나, 겨울철 눈이나 빙판으로 덮힌 경우에는 미끄럼 발생이 빈번하였다. 이러한 신발 아웃솔의 미끄럼 방지 기능은 일반 스포츠화, 등산화, 안전화 등의 모든 아웃솔에 요구되는 특성으로 아웃솔의 슬립 방지 기능이 부족할 경우 인체에 심각한 상해를 입을 가능성이 높아지게 된다.
그러나 기존의 신발 아웃솔은 이러한 다양한 외부환경에 대한 적응성을 지니지 못하고 단지 인장, 인열강도 및 내마모성 등의 기계적 물성에만 의존하고 아웃솔의 패턴 설계만으로 미끄럼 방지 기능을 추구함으로서 등산시나 특수 작업장에서의 작업시와 같은 특수 외부 환경에 노출될 경우 물기, 기름 또는 세재 등에 대한 미끄럼방지 기능의 극대화를 이루지 못하는 단점을 가지고 있었다.
현재 일반적으로 신발용 아웃솔 고무의 경우는 원료고무, 보강성 충전제, 가교제와 가교촉진제로 구성되며 신발 겉창의 고무 원료로는 천연고무(NR ; Natural Rubber), 부타디엔 고무(BR ; Butadiene Rubber), 스티렌/부타디엔 고무(SBR ;Styrenebutadiene Rubber), 니트릴고무(NBR ; Nitrile~butadiene Rubber) 등이 가장 많이 사용되고 있으며, 이러한 고무를 기재로 사용하거나 또는 이들의 블렌드한 폴리머를 기재로 하고, 미끄럼 방지 기능에 있어 성능이 뛰어난 부틸고무(isobutylene isoprene rubber(IIR)를 혼합하여 아웃솔을 제조하였으나, 부틸고무의 혼합 고무 가류물은 기계적 강도가 저하되는 단점이 있으며, 부틸고무를 단독으로 사용할 경우 내마모성이 매우 열악하고 가공성 및 접착성이 부족한 단점을 나타내었다.
그리고, 보강성 충전제로 연화제를 투입하게 되는데, 기존의 연화제는 화학물질을 투입하여 환경에 좋지 않은 영향을 미치고 물질들을 배합하여 믹싱할 때 흐름성이 좋지 않아 믹싱이 원활하지 않은 문제점이 있다.
또한, 기존에는 신발 밑창 바닥면의 형상을 패턴화 함에 있어서 제작의 용이성을 고려하여 단순한 구조로 패턴화 하였는데, 이 경우 유체의 배출과 동시에 마찰력을 높여 미끄러짐을 방지하는 것이 불가능하거나, 어느 한 가지 기능에 치중되는 문제점이 있었다.
대한민국 공개특허 제10-2015-0139275호 (2015.12.11 공개)
본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 콩기름을 연화제로 투입하여 친환경적이고 물질들을 배합하여 믹싱 시 흐름성을 좋게하여 믹싱을 원활히 하는데 그 목적이 있다.
또한, 신발 밑창 바닥면의 패턴화를 통한 유체의 흐름을 원활히 하는 동시에 마찰력을 높일 수 있는 구조화를 통하여 물리적 마찰력을 높일 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.
본 발명의 목적은 이상에서 언급한 목적에 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 목적들은 아래의 기재로부터 본 발명의 기술분야에서 통상의지식을 지닌 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 아크릴로 니트릴 부타디엔 고무(NBR) 60~70중량부, 스틸렌 부타디엔고무(SBR) 10~15중량부 및 부타디엔고무(BR) 10~15중량부를 포함하는 고무기재 100중량부에 대하여, 연화제 3~5중량부, 황 2중량부, 카본블랙, 실리카 및 탄산칼슘으로 이루어진 군으로부터 1종 이상이 선택되는 충진제 10~15중량부, M, DM 및 TS로 이루어진 군으로부터 1종 이상이 선택된 것으로 이루어져 가황시간 단축과 황의 양을 줄이는 기능을 수행하는 가황촉진제 0.5~2중량부, 산화아연 1~5중량부 및 산화방지제 1~5중량부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 연화제는, 콩기름 단독 또는 구마론인덴수지가 혼합되는 것을 특징으로 한다.
제1항 또는 제2항의 미끄럼방지 고무 조성물을 이용하여 제작되는 것을 특징으로 하는 논슬립 신발 밑창을 제공하는 것을 특징으로 한다.
상기 신발 밑창은, 바닥면에 복수 개의 돌기유닛이 돌출형성되어 상기 돌기유닛 사이로 유체가 이동되는 홈이 형성되되, 상기 바닥면의 전후 방향으로 형성되고, 횡방향으로 이격 형성되는 제1유로홈과, 어느 하나의 꼭지점을 기준으로 양측으로 사선형태로 형성되고 전후 대칭되게 이루어져 마름모 형상으로 이루어져 패턴화 되는 제2유로홈과, 마름모 형상의 상기 제2유로홈의 내부는 삼각형 형상의 상기 돌기유닛이 이등분할되어 서로 접하도록 이루어지며, 외력에 따른 형상의 변화에 따라 양측으로 벌어질 수 있도록 형성되는 제1마찰부와, 전후로 대향하는 마름모 형상의 상기 제2유로홈과 상기 제1유로홈의 사이의 내부는 상기 돌기유닛으로 삼등분할되는 삼각형 형태로 패턴화되며, 외력에 따른 형상의 변화에 따라 세방향으로 벌어질 수 있도록 형성되는 제2마찰부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 제1유로홈과 상기 제2유로홈이 마주치는 교차 지점으로 유체를 유입 후 상기 제1유로홈과 제2유로홈으로 분산시키는 수용분산홈;이 더 형성되는 것을 특징으로 한다.
상기한 구성에 의한 본 발명은 아래와 같은 효과를 기대할 수 있을 것이다.
먼저, 콩기름을 연화제로 투입하여 친환경적이고 물질들을 배합하여 믹싱 시 흐름성을 좋게하여 믹싱을 원활히 할 수 있는 효과가 있다.
또한, 신발 밑창 바닥면의 패턴화를 통한 유체의 흐름을 원활히 하는 동시에 마찰력을 높일 수 있는 구조화를 통하여 물리적 마찰력을 높일 수 있도록 하는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 공기순환 및 논슬립 기능을 갖는 다기능성 신발의 바닥면을 나타내는 도면.
본 발명은 미끄럼방지 고무 조성물 및 이를 이용한 논슬립 신발 밑창에 관한 것으로, 더욱 구체적으로는 미끌림을 줄일 수 있는 물성값과 신발 밑창 바닥면의 미끌림 방지를 위한 기계적 구조를 접목하여 미끌림을 최대화 시킨 미끄럼방지 고무 조성물 및 이를 이용한 논슬립 신발 밑창에 관한 것이다.
특히, 콩기름을 연화제로 투입하여 친환경적이고 물질들을 배합하여 믹싱 시 흐름성을 좋게하여 믹싱을 원활히 할 수 있고, 또한, 신발 밑창 바닥면의 패턴화를 통한 유체의 흐름을 원활히 하는 동시에 마찰력을 높일 수 있는 구조화를 통하여 물리적 마찰력을 높일 수 있도록 하는 것을 기술적 특징으로 한다.
본 발명의 고무기재는 고무 조성물을 이루는 대부분의 성분으로 아크릴로 니트릴 부타디엔 고무(NBR) 60~70중량부, 스틸렌 부타디엔고무(SBR) 10~15중량부 및 부타디엔고무(BR) 10~15중량부를 포함하여 형성될 수 있다.
상기 고무기재로 사용되는 아크릴로니트릴 부타디엔 고무(NBR)는 우수한 내유성과 내열성, 내마모성 및 내약품성을 가지며, 특히 기름에서도 미끄럼방지 기능을 가지는 것으로 고무기재 중 가장 많은 비중을 차지하는 60~70중량부를 차지함에 따라 물이나 기름이 많은 지역에서 주로 사용될 수 있다.
상기 고무기재로 사용되는 스틸렌 부타디엔고무(SBR)는 부타디엔과 스타이렌을 저온유화중합하여 만든 공중합체로 합성고무중 가장 일반적으로 사용되는 범용고무로서, 천연고무에 비하여 내마모성, 내열성이 우수한 장점과 가황이 평탄하고 안정된 스코치(Scorch)성과 용이한 가공성 등 폭넓게 사용이 가능한 물성을 지니고 있다.
스틸렌 부타디엔고무(SBR)는 범용고무로 사용될 때 신발 겉창용 고무조성물의 경도와 기계적 강도를 유지하게끔 해주는 것으로, 30중량부 미만으로 첨가될 때는 고무조성물의 기계적 강도를 유지시켜 주기에 미미한 양일 지라도 주요 고무기재인 아크릴로니트릴 부타디엔 고무(NBR)에 기계적 강도를 가미하는 정도로 첨가되는 것으로 10~15중량부를 첨가하는 것이 바람직하다.
범용고무 중 부타디엔고무(BR)는 뛰어난 기계적 강도와 내마모성을 향상시킬 수 있는 역할을 하며, 부타디엔고무가 범용고무를 이룰 때 30중량부 미만으로 첨가되면 오픈 롤밀에서의 작업성이 좋아지게 함에 따라 10~15중량부를 첨가하는 것이 바람직하다.
상기 고무기재 100중량부에 대하여 연화제 3~5중량부, 황 1~3중량부, 카본블랙, 실리카 및 탄산칼슘으로 이루어진 군으로부터 1종 이상이 선택되는 충진제 10~15중량부, M, DM 및 TS로 이루어진 군으로부터 1종 이상이 선택된 것으로 이루어져 가황시간 단축과 황의 양을 줄이는 기능을 수행하는 가황촉진제 1~2중량부, 산화아연 1~5중량부 및 산화방지제 1~5중량부를 포함하는 형성될 수 있다.
본 발명의 연화제는 고무조성물에 가소성을 부여하여 가공을 용이하게 하는 역할을 하는 것으로 2중량부 미만으로 첨가된 경우 우수한 가공 효과를 만족시키기 어렵고, 5중량부를 초과하여 첨가된 경우 물성이 저하되어 신발 겉창에 요구되는 물성을 만족시키기 어렵기 때문에 고무기재 100중량부에 대하여 2~5중량부의 범위로 포함되는 것이 바람직하다.
이때, 본 발명의 연화제로 친환경적이며 흐름성을 향상시킬 수 있는콩기름 단독 첨가 또는 콩기름과 구마론인덴수지가 혼합되어 사용되는 것이 가능하며, 콩기름과 구마론인덴수지를 혼합시 고무기재 100중량부에 대해서 콩기름 2~3중량부, 구마론인덴수지 1~1.5중량부를 혼합하여 사용하는 것이 바람직하다.
본 발명의 황은 가교제로 기재 100 중량부에 대하여 황이 2중량부로 포함됨이 바람직하다. 이는 황 사용량이 2중량부 미만일 경우에는 가교가 부족하여 금형에서 탈형이 어렵고 물성이 현저히 떨어지게 되며, 그 이상을 초과할 경우에는 사출시 스크류내에서 스코치가 발생되고 미반응 잔류물로 인하여 물성이 저하되는 문제점이 있다.
본 발명의 충진제는 카본블랙, 실리카 및 탄산칼슘으로 이루어진 군으로부터 1종 이상이 선택되는 것이 가능하다.
예를들어, 실리카는 고무조성물의 기계적 물성을 향상시키는 보강역할을 하고, 카본블랙은 고무의 내마모도 및 미끄럼방지 물성을 향상시키기 위한 보강제로서 전통적으로 사용되고 있으며, 탄산칼슘은 충진제의 점성을 높이기 위한 것으로 고무기재 100중량부에 대하여 10~15중량부를 첨가하는 것이 바람직하다.
본 발명의 산화방지제는 신발 겉창용 고무조성물을 제조한 후 이송 및 보관에서 나타나는 물성 저하를 방지하기 위한 역할을 하는 것으로, 산소에 의해 고무조성물이 자동 산화되는 연쇄반응을 정지시키기 위하여 사용되는 첨가제라 할 수 있다.
이에 따른 산화방지제는 고무기재 100중량부에 대하여 1~3중량부의 범위로 포함되는 것이 바람직한데, 이는 노화방지제가 1중량부 미만이면 고무조성물의 노화방지 효과를 기대하기 어려울 뿐만 아니라 최종 완성된 고무조성물의 표면이 경화되어버리거나 균열 현상이 발생할 우려가 있고, 3중량부를 초과하면 노화방지제의 사용량 과다로 고무조성물의 표면에 노화방지제가 용출되는 블루밍(blooming) 현상이 발생할 우려가 있기 때문이다.
산화아연(ZnO)은 금속산화물로써, 가교 속도를 조절함과 함께 가교 촉진을 활성화시킨다.
가교 속도를 조절 가능하게 함으로써 물성을 향상시키는 역할을 하는 것으로, 1중량부 미만으로 첨가되면 가교 속도를 쉽게 조절할 수 없어 고무조성물의 물성을 달성하기 어렵고, 5중량부를 초과되게 첨가하면 가교 속도가 빨라져 이 또한 고무조성물의 최적 물성을 달성하기 어렵기 때문에, 고무기재 100중량부에 대하여 1~5중량부의 범위로 첨가되는 것이 바람직하다.
가황촉진제는 가황시간을 단축시키고 황의 양을 줄여 고무조성물의 품질을 향상시키는 구성이다.
가령, M, DM 및 TS 중 어느 하나 이상을 선택적으로 사용할 수 있으며 고무기재 100중량부에 대해 0.5~2중량부의 범위로 혼합될 수 있다. 가황촉진제가 0.5중량부 미만으로 혼합되면 황을 보조하는 역할로 충분히 해내지 못하고, 2중량부를 초과하여 혼합되면 오히려 가황속도를 비정상적으로 촉진시켜 밑창의 성형성이 좋지 못하다.
전술된 미끄럼방지 고무 조성물을 이용한 논슬립 신발 밑창에 대해서 도 1 을 참조하여 이하 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 공기순환 및 논슬립 기능을 갖는 다기능성 신발의 바닥면을 나타내는 도면이다.
상기 신발 밑창은 바닥면에 복수 개의 돌기유닛(P)이 돌출형성되어 상기 돌기유닛(P) 사이로 유체가 이동되는 홈이 형성되는데, 크게 제1유로홈(10), 제2유로홈(20), 제1마찰부(30) 및 제2마찰부(40)를 포함하여 이루어진다.
상기 제1유로홈(10)은 상기 바닥면의 전후 방향으로 형성되고, 횡방향으로 이격 형성된다.
즉, 사람이 걸을 때 바닥에 고여있는 물이나 기름과 같은 유체가 상기 바닥면과의 접촉 시 상기 바닥면과 지면 사이에 유체가 형성되어 점착마찰력이 작아져 미끌어지는 방지하고자 물이나 기름 등의 유체가 상기 제1유로홈(10)을 통하여 이동하여 외측으로 배출될 수 있도록 할 수 있다.
상기 제2유로홈(20)은 어느 하나의 꼭지점을 기준으로 양측으로 사선형태로 형성되고 전후 대칭되게 이루어져 마름모 형상으로 이루어져 패턴화 된다.
가령, 상기 제2유로홈(20)은 전방의 일 꼭지점을 기준으로 양측으로 사선형태로 파여지고, 대향되는 지점의 타 꼭지점을 기준으로 양측으로 사선형태로 파여져 마름모꼴을 이루고, 이와 같은 마름모꼴의 홈이 전후좌우로 동일 패턴으로 형성되게 된다.
상기 제2유로홈(20)을 통하여 물이나 기름과 같은 유체가 양측으로 배출될 수 있게 된다.
즉, 상기 제1유로홈(10)을 통하여 유체가 전후 방향으로 이동하여 외부로 배출될 수 있도록 유도하고, 상기 제2유로홈(20)을 통하여 유체가 좌우 방향으로 이동하여 외부로 배출될 수 있도록 유도하게 된다.
다음으로, 상기 제1마찰부(30)는 마름모 형상의 상기 제2유로홈(20)의 내부는 삼각형 형상의 상기 돌기유닛(P)이 이등분할되어 서로 접하도록 이루어지며, 외력에 따른 형상의 변화에 따라 양측으로 벌어질 수 있도록 형성된다.
상기 제1마찰부(30)에 외력이 가해지지 않은 상태에서는 상기 돌기유닛(P)이 이등분할 상태로 서로 밀접하게 접촉된 상태로 있지만 사람이 걷는 등의 외력에 따라 형체의 변화가 발생하면 이등분할 된 상기 돌기유닛(P)이 양옆으로 벌어지게 되고, 상기 돌기유닛(P)과 지면은 면접촉에서 선접촉의 형태로 변화되며 마찰력을 높일 수 있게 된다. 이로 인해 물리적 마찰력의 증대에 따른 측방으로의 미끄러짐을 줄여줄 수 있게 되는 것이다.
상기 제2마찰부(40)는 전후로 대향하는 마름모 형상의 상기 제2유로홈(20)과 상기 제1유로홈(10)의 사이의 내부는 상기 돌기유닛(P)으로 삼등분할되는 삼각형 형태로 패턴화되며, 외력에 따른 형상의 변화에 따라 세방향으로 벌어질 수 있도록 형성된다.
즉, 외력이 가해지지 않은 상태에서는 상기 돌기유닛(P)이 삼등분할 상태로 서로 밀접하게 접촉된 상태로 있지만 사람이 걷는 등의 외력에 따라 형체의 변화가 발생하면 삼등분할 된 상기 돌기유닛(P)이 세방향으로 벌어지게 되고, 상기 돌기유닛(P)과 지면은 면접촉에서 선접촉의 형태로 변화되며 마찰력을 높일 수 있게 된다. 이로 인해 물리적 마찰력의 증대에 따른 전방 및 측방으로의 미끄러짐을 줄여줄 수 있게 되는 것이다.
한편, 상기 제1유로홈(10)과 상기 제2유로홈(20)이 마주치는 교차 지점으로 유체를 유입 후 상기 제1유로홈(10)과 제2유로홈(20)으로 분산시키는 수용분산홈(50)이 더 형성될 수 있다.
상기 수용분산홈(50)은 제1유로홈(10)과 제2유로홈(20)이 교차하는 지점에 원형 또는 마름모 형태로 이루어지고, 물이나 기름이 상기 수용분산홈(50)으로 유입되어 제1유로홈(10)과 제2유로홈(20)을 따라 이동되어 외부로 배출되게 된다.
상기한 실시예는 예시적인 것에 불과한 것으로, 당해 기술분야에 대한 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양하게 변형된 다른 실시예가 가능하다.
따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위에는 하기의 특허청구범위에 기재된 발명의 기술적 사상에 의해 상기의 실시예 뿐만 아니라 다양하게 변형된 다른 실시예가 포함되어야 한다.
P : 돌기유닛
10 : 제1유로홈
20 : 제2유로홈
30 : 제1마찰부
40 : 제2마찰부
50 : 수용분산홈

Claims (5)

  1. 아크릴로니트릴 부타디엔 고무(NBR) 60~70중량부, 스틸렌 부타디엔고무(SBR) 10~15중량부 및 부타디엔고무(BR) 10~15중량부를 포함하는 고무기재 100중량부에 대하여,
    연화제 3~5중량부, 황 2중량부, 카본블랙, 실리카 및 탄산칼슘으로 이루어진 군으로부터 1종 이상이 선택되는 충진제 10~15중량부, M, DM 및 TS로 이루어진 군으로부터 1종 이상이 선택된 것으로 이루어져 가황시간 단축과 황의 양을 줄이는 기능을 수행하는 가황촉진제 0.5~2중량부, 산화아연 1~5중량부 및 산화방지제 1~5중량부를 포함하는 것을 특징으로 하는 미끄럼방지 고무 조성물.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 연화제는,
    콩기름 단독 또는 구마론인덴수지가 혼합되는 것을 특징으로 하는 미끄럼방지 고무 조성물.
  3. 제1항 또는 제2항의 미끄럼방지 고무 조성물을 이용하여 제작되는 것을 특징으로 하는 논슬립 신발 밑창.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 신발 밑창은,
    바닥면에 복수 개의 돌기유닛이 돌출형성되어 상기 돌기유닛 사이로 유체가 이동되는 홈이 형성되되,
    상기 바닥면의 전후 방향으로 형성되고, 횡방향으로 이격 형성되는 제1유로홈;
    어느 하나의 꼭지점을 기준으로 양측으로 사선형태로 형성되고 전후 대칭되게 이루어져 마름모 형상으로 이루어져 패턴화 되는 제2유로홈;
    마름모 형상의 상기 제2유로홈의 내부는 삼각형 형상의 상기 돌기유닛이 이등분할되어 서로 접하도록 이루어지며, 외력에 따른 형상의 변화에 따라 양측으로 벌어질 수 있도록 형성되는 제1마찰부;
    전후로 대향하는 마름모 형상의 상기 제2유로홈과 상기 제1유로홈의 사이의 내부는 상기 돌기유닛으로 삼등분할되는 삼각형 형태로 패턴화되며, 외력에 따른 형상의 변화에 따라 세방향으로 벌어질 수 있도록 형성되는 제2마찰부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 논슬립 신발 밑창.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 제1유로홈과 상기 제2유로홈이 마주치는 교차 지점으로 유체를 유입 후 상기 제1유로홈과 제2유로홈으로 분산시키는 수용분산홈;이 더 형성되는 것을 특징으로 하는 논슬립 신발 밑창.
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KR20150139275A (ko) 2014-06-03 2015-12-11 김경현 미끄럼방지 기능성 고무 조성물 및 이를 이용한 신발의 논슬립 아웃솔 및 이의 제조방법

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