JP2002355103A

JP2002355103A - アウトソール及びこれを備えた靴

Info

Publication number: JP2002355103A
Application number: JP2001167951A
Authority: JP
Inventors: Ikuko Umezawa; 育子梅澤
Original assignee: Sumitomo Rubber Industries Ltd
Current assignee: Sumitomo Rubber Industries Ltd
Priority date: 2001-06-04
Filing date: 2001-06-04
Publication date: 2002-12-10

Abstract

(57)【要約】【課題】十分なグリップ性と十分な耐摩耗性とを備え
たアウトソール５の提供。【解決手段】靴のアウトソール５は、ゴム組成物から
形成されている。このアウトソール５は、Ａ領域とＢ領
域とを備えている。Ａ領域は爪先寄りに存在しており、
Ｂ領域は踵寄りに存在している。Ａ領域は、スチレン−
ブタジエンゴム又はアクリロニトリル−ブタジエンゴム
を基材ポリマー中に６５質量％以上含有するゴム組成物
から成形されている。Ｂ領域は、シス−１，４結合の比
率が８０％以上であり重量平均分子量（Ｍｗ）と数平均
分子量（Ｍｎ）との比（Ｍｗ／Ｍｎ）が４．０以下であ
るブタジエンゴムを基材ポリマー中に４０質量％以上含
有するゴム組成物から成形されている。Ａ領域が底面に
占める面積比率は、１０％以上である。Ｂ領域が底面に
占める面積比率は、５％以上である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、テニスシューズ、
ゴルフシューズ、サッカーシューズ、ジョギングシュー
ズ、トレッキングシューズ、タウンシューズ等の靴と、
この靴に用いられるアウトソールとに関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】靴は、その底面を形成するアウトソール
を備えている。このアウトソールに対する重要な要求性
能として、地面とスリップしにくいこと、すなわちグリ
ップ性が良好であることが挙げられる。グリップ性が良
好なアウトソールは、スリップによる着用者の転倒を防
ぐ。また、グリップ性が良好なアウトソールを備えた靴
は、着用者の運動しやすさにも寄与する。

【０００３】アウトソールに対する他の要求性能とし
て、耐摩耗性が良好であることが挙げられる。耐摩耗性
が良好なアウトソールは長持ちするので、このアウトソ
ールを備えた靴は経済性に優れる。アウトソールのグリ
ップ性と耐摩耗性とを両立させる目的で、従来種々の工
夫が施されてきている（例えば特許第２９５７４８０号
公報等参照）。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】アウトソールに軟質な
材料が用いられると、グリップ性が向上する傾向が見ら
れる。しかしながら、軟質な材料が用いられると、耐摩
耗性が低下する傾向も見られる。このことからも明らか
なように、グリップ性と耐摩耗性とはいわば相反する特
性である。十分なグリップ性と十分な耐摩耗性とを備え
たアウトソールは、未だに得られていないのが実状であ
る。

【０００５】本発明はこのような問題に鑑みてなされた
ものであり、十分なグリップ性と十分な耐摩耗性とを備
えたアウトソールの提供と、このアウトソールを備えた
靴の提供とをその目的とするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めになされた発明は、スチレン−ブタジエンゴム又はア
クリロニトリル−ブタジエンゴムを基材ポリマー中に６
５質量％以上含有するゴム組成物から成形されたＡ領域
と、シス−１，４結合の比率が８０％以上であり重量平
均分子量（Ｍｗ）と数平均分子量（Ｍｎ）との比（Ｍｗ
／Ｍｎ）が４．０以下であるブタジエンゴムを基材ポリ
マー中に４０質量％以上含有するゴム組成物から成形さ
れたＢ領域とを備えているアウトソール、である。

【０００７】このアウトソールのＡ領域は、スチレン−
ブタジエンゴム（ＳＢＲ）又はアクリロニトリル−ブタ
ジエンゴム（ＮＢＲ）が主要ポリマーなので、グリップ
性向上に寄与する。また、Ｂ領域は、特定のブタジエン
ゴム（ＢＲ）が主要ポリマーなので、耐摩耗性向上に寄
与する。このアウトソールを備えた靴は、スリップしに
くく、しかも長持ちする。

【０００８】好ましくは、Ａ領域が底面に占める面積比
率は１０％以上であり、Ｂ領域が底面に占める面積比率
は５％以上である。これにより、アウトソールのグリッ
プ性と耐摩耗性との両立がよりよく達成される。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、適宜図面が参照されつつ、
好ましい実施形態に基づいて本発明が詳細に説明され
る。

【００１０】図１は、本発明の一実施形態にかかる靴１
が示された一部切り欠き断面図である。この靴１は、ア
ッパー２、インソール３、ミッドソール４及びアウトソ
ール５を備えている。アッパー２の材質、形状、寸法等
は、既知の靴のアッパーと同等である。インソール３の
材質、形状、寸法等は、既知の靴のインソールと同等で
ある。ミッドソール４の材質、形状、寸法等は、既知の
靴のミッドソールと同等である。インソール３及びミッ
ドソール４は、省略されてもよい。

【００１１】図２は、図１の靴１のアウトソール５が示
された底面図である。このアウトソール５は、底面に突
出部６を備えている。底面のうち突出部６以外の部分
は、凹陥部７である。図２には左足用のアウトソール５
のみが示されているが、右足用のアウトソール５は、図
２に示された形状が反転された形状である。

【００１２】図３は、図２のアウトソール５が示された
模式的底面図である。この図では、突出部６及び凹陥部
７の図示は省略されている。このアウトソール５は、Ａ
領域とＢ領域とを備えている。図３において縦線で塗り
つぶされている部分がＡ領域であり、横線で塗りつぶさ
れているのがＢ領域である。図３から明らかなように、
Ａ領域は爪先寄りに存在しており、Ｂ領域は踵寄りに存
在している。Ａ領域及びＢ領域は、いずれもゴム組成物
が架橋されることによって成形されている。

【００１３】Ａ領域のゴム組成物には、スチレン−ブタ
ジエンゴム及びアクリロニトリル−ブタジエンゴムの両
方又はいずれか一方が用いられている。これらの合計量
がＡ領域の全基材ポリマーに占める比率は、６５質量％
以上である。スチレン−ブタジエンゴム及びアクリロニ
トリル−ブタジエンゴムはグリップ性を高める特性を備
えたゴムなので、これらが用いられたＡ領域では優れた
グリップ性が発現される。特に、図３に示されるよう
に、足の指の付け根に相当する部分（着用者が地面を蹴
る際に最も力のかかる部分）の近傍にＡ領域が配される
ことにより、靴１のスリップが効果的に抑制される。グ
リップ性向上の観点から、スチレン−ブタジエンゴム及
びアクリロニトリル−ブタジエンゴムの合計量は７０質
量％以上がより好ましく、８０質量％以上が特に好まし
い。グリップ性の観点から特に好ましいゴムは、溶液重
合によって得られたスチレン−ブタジエンゴムである。

【００１４】グリップ性の観点からはスチレン−ブタジ
エンゴム及びアクリロニトリル−ブタジエンゴムのみが
基材ポリマーとして用いられるのが好ましいが、強度向
上、加工性向上、耐油性向上、耐候性向上、柔軟性向上
等の目的で、他のゴムが併用されてもよい。併用されう
るゴムとしては、イソプレンゴム（ＩＲ）、ブタジエン
ゴム、ブチルゴム、クロロプレンゴム、エチレン−プロ
ピレン−ジエンゴム、アクリルゴム、エピクロルヒドリ
ンゴム、多硫化ゴム、ウレタンゴム、天然ゴム等が挙げ
られる。他のゴムに代えて、又は他のゴムと共に、合成
樹脂や熱可塑性エラストマーが基材ポリマーとして用い
られてもよい。

【００１５】Ａ領域が２以上の領域に細分されてそれぞ
れの領域で異なる材料が用いられてもよい。例えば、ス
チレン−ブタジエンゴム又はアクリロニトリル−ブタジ
エンゴムの配合量がそれぞれの領域毎に異なってもよ
く、添加剤の種類やその配合量がそれぞれの領域毎に異
なってもよい。

【００１６】Ｂ領域のゴム組成物には、ミクロ構造に占
めるシス−１，４結合の比率が８０％以上であり重量平
均分子量（Ｍｗ）と数平均分子量（Ｍｎ）との比（Ｍｗ
／Ｍｎ）が４．０以下であるブタジエンゴムが用いられ
ている。このブタジエンゴムがＢ領域の全基材ポリマー
に占める比率は、４０質量％以上である。このブタジエ
ンゴムは耐摩耗性を高める特性を備えたゴムなので、こ
れが用いられたＢ領域では優れた耐摩耗性が発現され
る。特に、図３に示されるように、地面との擦れが激し
い踵近傍にＢ領域が配されることにより、この部分の摩
耗が抑えられるので好ましい。耐摩耗性の観点から、ブ
タジエンゴムの配合量は５０質量％以上が好ましく、６
０質量％以上が特に好ましい。

【００１７】耐摩耗性の観点からはシス−１，４結合の
比率が８０％以上であり比（Ｍｗ／Ｍｎ）が４．０以下
であるブタジエンゴムのみが基材ポリマーとして用いら
れるのが好ましいが、強度向上、加工性向上、耐油性向
上、耐候性向上、柔軟性向上等の目的で、他のゴムが併
用されてもよい。併用されうるゴムとしては、他のブタ
ジエンゴム、スチレン−ブタジエンゴム、アクリロニト
リル−ブタジエンゴム、イソプレンゴム、ブチルゴム、
クロロプレンゴム、エチレン−プロピレン−ジエンゴ
ム、アクリルゴム、エピクロルヒドリンゴム、多硫化ゴ
ム、ウレタンゴム、天然ゴム等が挙げられる。他のゴム
に代えて、又は他のゴムと共に、合成樹脂や熱可塑性エ
ラストマーが基材ポリマーとして用いられてもよい。

【００１８】耐摩耗性の観点から、シス−１，４結合比
率が９０％以上、特に９５％以上のブタジエンゴムがＢ
領域に用いられるのが好ましい。また、同様の観点か
ら、比（Ｍｗ／Ｍｎ）が３．９以下、特には３．８以下
のブタジエンゴムがＢ領域に用いられるのが好ましい。
比（Ｍｗ／Ｍｎ）があまりに小さいとゴム組成物のロー
ル加工性が悪化するので、比（Ｍｗ／Ｍｎ）は１．０以
上、特には２．７以上が好ましい。重量平均分子量（Ｍ
ｗ）及び数平均分子量（Ｍｎ）は、ゲルパーミエーショ
ンクロマトグラフ法によって測定される。

【００１９】耐摩耗性の観点から、Ｂ領域に用いられる
ブタジエンゴムの重量平均分子量（Ｍｗ）は６．５×１
０^５以上が好ましく、７．０×１０^５以上がより好まし
く、７．５×１０^５以上が特に好ましい。重量平均分子
量（Ｍｗ）があまりに大きいとゴム組成物のロール加工
性が悪化するので、重量平均分子量（Ｍｗ）は１０．０
×１０^５以下が好ましく、８．４×１０^５以下が特に好
ましい。

【００２０】Ｂ領域には、ニッケル系触媒、コバルト系
触媒又はネオジウム系触媒によって合成されたブタジエ
ンゴムが用いられるのが好ましい。これらのブタジエン
ゴムは、耐摩耗性に優れる。

【００２１】Ｂ領域が２以上の領域に細分されてそれぞ
れの領域で異なる材料が用いられてもよい。例えば、ブ
タジエンゴムの配合量がそれぞれの領域毎に異なっても
よく、添加剤の種類やその配合量がそれぞれの領域毎に
異なってもよい。

【００２２】Ａ領域がアウトソール５の底面に占める面
積比率Ｓａは１０％以上が好ましく、２０％以上が特に
好ましく、４０％以上がさらに好ましい。この面積比率
Ｓａが上記範囲未満であると、アウトソール５のグリッ
プ性が不十分となることがある。

【００２３】Ｂ領域がアウトソール５の底面に占める面
積比率Ｓｂは５％以上が好ましく、１０％以上が特に好
ましく、２０％以上がさらに好ましい。この面積比率Ｓ
ｂが上記範囲未満であると、アウトソール５の耐摩耗性
が不十分となることがある。

【００２４】Ａ領域がアウトソール５の底面に占める面
積比率ＳａとＢ領域がアウトソール５の底面に占める面
積比率Ｓｂとの合計（Ｓａ＋Ｓｂ）は１５％以上が好ま
しく、５０％以上が特に好ましく、７０％以上がさらに
好ましい。（Ｓａ＋Ｓｂ）の値が上記範囲未満である
と、アウトソール５のグリップ性と耐摩耗性との両立が
困難となることがある。

【００２５】Ａ領域がアウトソール５の底面に占める面
積比率Ｓａに対する、Ｂ領域がアウトソール５の底面に
占める面積比率Ｓｂの値（Ｓｂ／Ｓａ）は、０．０５以
上９．０以下が好ましく、０．５以上３．０以下が特に
好ましい。（Ｓｂ／Ｓａ）の値が上記範囲未満である
と、アウトソール５の耐摩耗性が不十分となることがあ
る。（Ｓｂ／Ｓａ）の値が上記範囲を越えると、アウト
ソール５のグリップ性が不十分となることがある。

【００２６】Ａ領域及びＢ領域のそれぞれに用いられる
ゴム組成物の架橋形態は特には制限されないが、通常は
硫黄架橋が採用される。これらのゴム組成物には、充填
剤、軟化剤、老化防止剤、シリル化剤、シランカップリ
ング剤、加硫促進剤、架橋助剤、着色剤等が適宜配合さ
れてもよい。用いられ得る充填剤としては、例えばシリ
カ、カーボンブラック、炭酸カルシウム、クレー等が挙
げられる。特に、補強効果に優れるシリカ及びカーボン
ブラックが好ましい。

【００２７】図４は、図２及び図３のアウトソール５の
踵近傍が示された模式的拡大断面図である。この図にお
いて右側が、靴１の爪先側である。この図において左右
方向は、靴１の長さ方向である。本発明において、アウ
トソール５のＡ領域及びＢ領域の面積は、これらの底面
（露出面）が接地面（水平面）に投影されて得られる図
形の面積を意味する。例えば、図４において両矢印Ｌで
示されるのは、Ｂ領域の投影図形の長さ方向の寸法であ
る。同様に、Ｂ領域の幅方向に関しても、投影図形から
寸法が求められる。これらの投影寸法が用いられて、Ｂ
領域の面積が算出される。図示はされていないが、Ａ領
域の面積も、同様に投影図形から算出される。なお、Ａ
領域が２以上の領域に分断されて存在している場合は、
それぞれの領域の面積比率の合計がＡ領域の面積比率Ｓ
ａとされる。同様に、Ｂ領域が２以上の領域に分断され
て存在している場合は、それぞれの領域の面積比率の合
計がＢ領域の面積比率Ｓｂとされる。

【００２８】図５（ａ）から図５（ｄ）は、それぞれ本
発明の他の実施形態にかかるアウトソールが示された模
式的底面図である。これらの図において、縦線で塗りつ
ぶされている部分がＡ領域であり、横線で塗りつぶされ
ているのがＢ領域であり、残余の部分（白抜き部分）が
Ｃ領域である。Ｃ領域はアウトソールのうちＡ領域でも
なく、Ｂ領域でもない部分である。Ｃ領域も、通常はゴ
ム組成物から成形される。図５（ａ）から図５（ｄ）の
アウトソールも図２と同等の突出部及び凹陥部を備えて
いるが、これらの図示は省略されている。

【００２９】図５（ａ）に示されたアウトソールでは、
指の付け根に相当する部分の近傍がＡ領域とされてお
り、他の部分がＢ領域とされている。図５（ｂ）に示さ
れたアウトソールでは、踵に相当する部分の近傍がＢ領
域とされており、他の部分がＡ領域とされている。図５
（ｃ）に示されたアウトソールでは、踵に相当する部分
の近傍がＢ領域とされており、このＢ領域の前端から前
方に向かって指の付け根に相当する部分の近傍までがＡ
領域とされており、Ａ領域の前端よりもさらに前方がＣ
領域とされている。図５（ｄ）に示されたアウトソール
では、踵に相当する部分の近傍がＢ領域とされており、
指の付け根に相当する部分の近傍がＡ領域とされてお
り、他の部分がＣ領域とされている。

【００３０】図５（ａ）から図５（ｄ）に示されたアウ
トソールにおいても、スチレン−ブタジエンゴム又はア
クリロニトリル−ブタジエンゴムが主要ポリマーとされ
たＡ領域によってグリップ性が発現される。また、シス
−１，４結合の比率が８０％以上であり比（Ｍｗ／Ｍ
ｎ）が４．０以下であるブタジエンゴムが主要ポリマー
とされたＢ領域によって耐摩耗性が発現される。

【００３１】図５には示されていないが、例えば底面か
ら突出する鋲体を備えたスパイクレスゴルフシューズの
アウトソールにおいて、鋲体がＢ領域とされ、他の部分
がＡ領域とされてもよい。

【００３２】

【実施例】以下、実施例によって本発明の効果が明らか
にされるが、この実施例の記載に基づいて本発明が限定
的に解釈されるべきはない。

【００３３】［ゴム組成物の調製］下記の表１に示され
る配合剤を密閉式混練機で混練し、配合番号がＡ１から
Ａ４及びＢ１からＢ４のゴム組成物を得た。なお、表１
では質量比によって配合量が表されている。

【００３４】

【表１】

【００３５】表１に示されたゴム及び添加剤の詳細は、
以下の通りである。＊１シス−１，４結合比率：９６％、（Ｍｗ／Ｍ
ｎ）：３．８Ｍｗ：８．４×１０^５＊２シス−１，４結合比率：９６％、（Ｍｗ／Ｍ
ｎ）：２．７Ｍｗ：７．７×１０^５＊３シス−１，４結合比率：９６％、（Ｍｗ／Ｍ
ｎ）：４．２Ｍｗ：６．９×１０^５＊４シス−１，４結合比率：３５％、（Ｍｗ／Ｍ
ｎ）：２．１Ｍｗ：１．７×１０^５＊５ビス−（３−トリエトキシシリルプロピル）テト
ラスルフェン＊６２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−メチルフェ
ノール＊７Ｎ−ｔｅｒｔ−ブチル−２−ベンゾチアゾリルス
ルフェンアミド＊８ジエチルジチオカルバミン酸亜鉛＊９ジベンゾチアジルジスルフィド＊10 テトラエチルチウラムジスルフィド＊11 ジ−ｏ−トリルグアニジン

【００３６】［実施例１］アウトソールと同等形状のキ
ャビティを備えた金型を用意し、図３に示されるＡ領域
にゴム組成物Ａ１を充填し、Ｂ領域にゴム組成物Ｂ２を
充填した。そして、１６０℃で８分間加圧・加熱して、
アウトソールを得た。このアウトソールにアッパー及び
インソールを取り付けて、実施例１の靴を得た。この靴
のアウトソールの底面形状は、図２に示される通りであ
る。この靴のＡ領域の面積比率Ｓａは６０％であり、Ｂ
領域の面積比率Ｓｂは４０％である。

【００３７】［実施例２、４及び５並びに比較例１及び
２］Ｂ領域に充填するゴム組成物を下記の表２に示され
る通りとした他は実施例１と同様にして、実施例２、４
及び５並びに比較例１及び２の靴を得た。

【００３８】［実施例３］Ａ領域とＢ領域との境界を前
方に移動し、Ａ領域の面積比率Ｓａを４０％とし、Ｂ領
域の面積比率Ｓｂを６０％とした他は実施例１と同様に
して、実施例３の靴を得た。

【００３９】［実施例６及び７並びに比較例３］Ａ領域
に充填するゴム組成物を下記の表３に示される通りとし
た他は実施例１と同様にして、実施例６及び７並びに比
較例３の靴を得た。

【００４０】［実施例８から１１］Ａ領域及びＢ領域の
配置を図５（ａ）に示されるようにした他は実施例１と
同様にして、実施例８の靴を得た。また、Ａ領域及びＢ
領域の配置を図５（ｂ）に示されるようにした他は実施
例１と同様にして、実施例９の靴を得た。また、Ａ領域
及びＢ領域の配置を図５（ｃ）に示されるようにした他
は実施例１と同様にして、実施例１０の靴を得た。さら
に、Ａ領域及びＢ領域の配置を図５（ｄ）に示されるよ
うにした他は実施例１と同様にして、実施例１１の靴を
得た。

【００４１】［比較例４及び５］アウトソール全体をＢ
領域とした他は実施例１と同様にして、比較例４の靴を
得た。また、アウトソール全体をＡ領域とした他は実施
例１と同様にして、比較例５の靴を得た。

【００４２】［グリップ性の評価］１０名のテスター
に、各実施例及び各比較例の靴を着用させ、芝生上を歩
行させた。そして、グリップ性について、「１」から
「５」の５段階で評価させた。滑りにくいものを「５」
とし、滑りやすいものを「１」とした。これらの結果
が、下記の表２及び表３に示されている。なお、表２及
び表３において「○」は全テスターの評価の平均が３．
５点以上であることを表し、「△」は平均が２．０点以
上３．５点未満であることを表し、「×」は平均が２．
０未満であることを表している。

【００４３】［耐摩耗性の評価］アスファルト路面上に
各実施例及び各比較例の靴のアウトソールを置き、１０
ｋｇの錘で均一に荷重をかけた。そして、５０ｃｍの距
離を引きずった。これを１００往復繰り返し、アウトソ
ールの底面を摩耗させた。そして、摩耗前後のアウトソ
ールの質量から、摩耗量を算出した。この結果が、下記
の表２及び表３に示されている。

【００４４】

【表２】

【００４５】

【表３】

【００４６】表２及び表３に示されるように、Ｂ領域に
（Ｍｗ／Ｍｎ）が４．０を超えるブタジエンゴムが用い
られた比較例１、Ｂ領域にシス−１，４結合の比率が８
０％未満であるブタジエンゴムが用いられた比較例２、
及びＢ領域が存在しない比較例５の靴では、アウトソー
ルの耐摩耗性が不十分である。また、Ａ領域のスチレン
−ブタジエンゴム及びアクリロニトリル−ブタジエンゴ
ムの合計量が６５質量％以下である比較例３、及びＡ領
域が存在しない比較例４の靴は、グリップ性に劣る。こ
れに対し、各実施例の靴は、グリップ性とアウトソール
の耐摩耗性との両方に優れる。この評価結果より、本発
明の優位性は明らかである。

【００４７】

【発明の効果】以上説明されたように、本発明のアウト
ソールはグリップ性と耐摩耗性との両方に優れたもので
ある。このアウトソールを備えた靴の着用者は、運動が
しやすい。また、この靴は長持ちする。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本発明の一実施形態にかかる靴が示さ
れた一部切り欠き断面図である。

【図２】図２は、図１の靴のアウトソールが示された底
面図である。

【図３】図３は、図２のアウトソールが示された模式的
底面図である。

【図４】図４は、図２及び図３のアウトソールの踵近傍
が示された模式的拡大断面図である。

【図５】図５（ａ）から図５（ｄ）は、それぞれ本発明
の他の実施形態にかかるアウトソールが示された模式的
底面図である。

【符号の説明】１・・・靴２・・・アッパー３・・・インソール４・・・ミッドソール５・・・アウトソール６・・・突出部７・・・凹陥部Ａ・・・Ａ領域Ｂ・・・Ｂ領域

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続きＦターム(参考） 4F050 AA01 AA06 BA07 BA38 BA55 HA53 HA55 JA01 4J002 AC012 AC032 AC053 AC062 AC071 AC081 AC092 BB152 BB182 BG042 CH042 CK022 GC00

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】スチレン−ブタジエンゴム又はアクリロ
ニトリル−ブタジエンゴムを基材ポリマー中に６５質量
％以上含有するゴム組成物から成形されたＡ領域と、シ
ス−１，４結合の比率が８０％以上であり重量平均分子
量（Ｍｗ）と数平均分子量（Ｍｎ）との比（Ｍｗ／Ｍ
ｎ）が４．０以下であるブタジエンゴムを基材ポリマー
中に４０質量％以上含有するゴム組成物から成形された
Ｂ領域とを備えているアウトソール。
【請求項２】上記Ａ領域が底面に占める面積比率が１
０％以上であり、Ｂ領域が底面に占める面積比率が５％
以上である請求項１に記載のアウトソール。
【請求項３】スチレン−ブタジエンゴム又はアクリロ
ニトリル−ブタジエンゴムを基材ポリマー中に６５質量
％以上含有するゴム組成物から成形されたＡ領域と、シ
ス−１，４結合の比率が８０％以上であり重量平均分子
量（Ｍｗ）と数平均分子量（Ｍｎ）との比（Ｍｗ／Ｍ
ｎ）が４．０以下であるブタジエンゴムを基材ポリマー
中に４０質量％以上含有するゴム組成物から成形された
Ｂ領域とを備えているアウトソールを有する靴。