JP2006168868A

JP2006168868A - 感光性印刷版の自動供給装置

Info

Publication number: JP2006168868A
Application number: JP2004361081A
Authority: JP
Inventors: Yoshinori Kawamura; 吉紀河村; Toru Itakura; 亨板倉; Kazuoki Komiyama; 和興込山; Kikuo Matsuba; 喜久男松場
Original assignee: Fuji Photo Film Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Holdings Corp
Priority date: 2004-12-14
Filing date: 2004-12-14
Publication date: 2006-06-29
Also published as: EP1672425A3; EP1672425A2; EP1672425B1

Abstract

【課題】感光性印刷版の束を明室で装填可能とし作業効率を向上できる、構造が簡素で小型化可能で廉価に製造可能な感光性印刷版の自動供給装置を提供する。
【解決手段】感光性印刷版１０の束の最上位の感光面１０Ａ上に、開放部２１が穿設された保護部材１５が配置され、一部を取り去って開封する包装材１２で包装したものを、自動供給装置１１０の内部の枚葉供給装置１１２用の保管棚１６０に載置する。排出手段１６４が一部の包装材１２から引き出したリード部１１を引っ張って一部の包装材１２を取り去ることにより開梱する。枚葉供給装置１１２用の搬出手段１４６が、保護部材１５の開放部２１内に露呈している感光性印刷版１０を１枚だけ分離して搬出する。
【選択図】図２

Description

この発明は、複数の感光性印刷版を一体的に束ねて包装材で遮光性を保つように包装したものを、明室で装填可能に構成した感光性印刷版の自動供給装置に関する。

一般に、オフセット印刷には、感光性印刷版（いわゆるＰＳ版）が利用されている。また、この平版印刷の分野では、未露光の感光性印刷版の供給を受けて、この感光性印刷版に対しコンピュータ等のデジタルデータに基づいてレーザ露光処理をし、自動現像機で感光性印刷版上に形成された潜像を顕像に変換する現像処理をして直接印刷版を製版するＣＴＰ（ＣｏｍｐｕｔｅｒｔｏＰｌａｔｅ）システムが実用化されている。

このＣＴＰシステムには、感光性印刷版の自動供給装置を備えたものがある。この感光性印刷版の自動供給装置は、複数枚の感光性印刷版が積層されて束にされたものを遮光された自動供給装置のハウジング内に装填し、製版作業の開始と共に自動供給装置の枚葉搬出機構によって感光性印刷版の束から感光性印刷版を１枚ずつ分離して、露光処理部側へ搬出する。

このようなＣＴＰシステムに用いられる感光性印刷版は、例えば、薄いアルミニウム板上へ感光層を塗布して形成されており、僅かな光によっても露光されて感光層に変化が生じる。また、空気中の水分を吸収して感光層に変化を生じるという性質を持つ。

このため、感光性印刷版は、工場等で製造してから、運搬し、保管する流通過程を経てＣＴＰシステムの自動供給装置に装填するまでの間に、感光性印刷版の品質変化を生じることを防止するため、感光性印刷版を所定の枚数づつ束にし、その束の表面及び裏面にそれぞれ厚紙（段ボール製のいわゆる当てボール）を配置し、これらを粘着テープ等の固定手段で束ずれを抑制するよう固定している。

さらに、表裏にそれぞれ厚紙を配置して粘着テープで一体に固定された感光性印刷版の束は、遮光性及び防湿性を有する内装紙によって梱包される。この内装紙としては、例えば、クラフト紙にポリエチレンを溶融塗布してアルミニウム箔を貼着したアルミクラフト紙や、クラフト紙にブラックカーボンを混合した溶融ポリエチレンを塗布した黒色ポリエチレンラミネートクラフト紙等の高い遮光性及び防湿性を有する紙を使用している。

また、感光性印刷版は、これを製造してから自動製版機の感光性印刷版供給装置に装填するまでの運搬工程や保管工程で、感光性印刷版や内装紙が破損等してしまうことを防止するため、包装箱を別途製造し、この包装箱に、内装紙により包装された感光性印刷版を収納している。包装箱としては、例えば、軽量で高い強度を有する段ボール箱等を使用している。

また、従来の感光性印刷版の包装では、包装された感光性印刷版の束を自動製版機の感光性印刷版供給装置に装填する際、明室中で容易に開梱の作業をできるようにするため、感光性印刷版の束を、２分割可能な包装材で包装しておき、自動製版機の感光性印刷版供給装置内に２分割可能な包装材で包装されている感光性印刷版の束を内部にセットし、蓋を閉じて遮光状態にしてから、閉じた蓋の隙間からはみ出させた２分割可能な包装材の一方を引き出すことにより、感光性印刷版供給装置内で遮光状態を保ったまま包装材の一部を取り去る手段が提案されている（例えば、特許文献１参照。）。

さらに、従来の自動製版機の感光性印刷版供給装置では、暗室中で感光性印刷版の包装を開梱して、感光性印刷版の束の表面と裏面からそれぞれ厚紙（当てボール）を取り除いてから複数枚の感光性印刷版及び合紙を印刷版包装箱に収納し、開閉蓋を閉じて遮光し、これを明室中に配置した自動製版機の感光性印刷版供給装置へ運んで、感光性印刷版供給装置内の印刷版供給カセットへ装填し、感光性印刷版供給装置の扉を閉じて装置内部を遮光してから、自動装置で印刷版包装箱の開閉蓋を開き、印刷版包装箱の内部に収納した感光性印刷版の束から自動供給装置の枚葉搬出機構によって感光性印刷版を１枚ずつ分離して、露光処理部側へ搬出できるようにする、印刷版包装箱に遮光性を保って収納し明室中を持ち運び可能とする手段が提案されている（例えば、特許文献２参照。）。

しかし、前述のような従来の、感光性印刷版供給装置内で遮光状態を保ったまま包装材の一部を取り去る手段では、感光性印刷版供給装置内で遮光状態を保ったまま包装材が取り去られた感光性印刷版の束の表面から厚紙（当てボール）を取り除いて廃棄場所にストックさせるようにする、構造が複雑で大型の自動装置が別途必要となるので、感光性印刷版供給装置を備えたＣＴＰシステムが大型化し高価になるという問題がある。

また、印刷版包装箱に遮光性を保って収納し明室中を持ち運び可能とする手段では、感光性印刷版の束を感光性印刷版供給装置へ供給する場合に、作業者が、保管されていた段ボール箱製等の包装箱から、内装紙により包装された感光性印刷版の束を取り出す。次に、作業者は、内装紙で包装された感光性印刷版の束を印刷版包装箱に装填する作業を行う。この作業時に、光によって感光性印刷版の感光面が露光されるいわゆる光カブリを回避するため、装填作業を暗室（暗灯下）で行う必要があるので、作業者は、内装紙により包装された感光性印刷版の束と印刷版包装箱とを持って暗室内へ移動する。

作業者は、この暗室内の暗灯下の状態で、内装紙を開梱し、その中から感光性印刷版の束の表面及び裏面にそれぞれ厚紙（段ボール製のいわゆる当てボール）を配置し、これらを粘着テープで束ずれを抑制するよう固定したものを取り出す。さらに、作業者は、粘着テープを外し、束の表面及び裏面にそれぞれ配置された厚紙を取り除く。そして、作業者は、所定複数枚の感光性印刷版の束を、印刷版包装箱に収納して開閉蓋を閉じる。

次に、作業者は、感光性印刷版の束を収納した印刷版包装箱を、感光性印刷版供給装置内の印刷版供給カセットへ装填し、感光性印刷版供給装置の扉を閉じて装置内部を遮光する。すると、感光性印刷版供給装置では、自動装置で印刷版包装箱の開閉蓋を開き、印刷版包装箱の内部に収納した感光性印刷版の束から自動供給装置の枚葉搬出機構によって感光性印刷版を１枚ずつ分離して、露光処理部側へ搬出する動作を行う。

上述のような印刷版包装箱に遮光性を保って収納し明室中を持ち運び可能とする手段では、作業者が暗室内の暗灯下の状態で作業を行わねばならないため、暗室の設備が必要で費用が嵩み、開梱作業に多くの手間と時間が掛かる。また、従来の感光性印刷版の束を供給するための手段では、手作業で重量が最大２０Ｋｇになる複数枚積層された感光性印刷版の束を取り扱わねばならないため、作業中に積層された感光性印刷版同士が相対的にズレを生じるように動き、感光性印刷版の感光面に摺り傷が生じたり、ものに当たって損傷を受ける虞がある。さらに、暗灯下の状態では、作業者が見え辛いので、作業性が悪く、感光性印刷版の装填ミスが発生する可能性がある。

また、開閉蓋付きの印刷版包装箱に遮光性を保って収納し明室中を持ち運び可能とする手段では、感光性印刷版供給装置に、開閉蓋を開かせる動作を行うための、構造が複雑で大型の開閉蓋の自動開閉装置を別途設置する必要があるので、感光性印刷版供給装置を備えたＣＴＰシステムが大型化し高価になるという問題がある。
特開平１１−３１４６８０号公報特開平１１−３１４７７１号公報

本発明は、上述の問題に鑑み、感光性印刷版の束を明室で装填することを可能とし作業効率を向上できる、構造が簡素で小型化可能であり、しかも廉価に製造可能な感光性印刷版の自動供給装置を新たに提供することを目的とする。

本発明の請求項１に記載の感光性印刷版の自動供給装置は、感光性印刷版を所定複数枚束にしたものが内部に供給されて、遮光状態を保持したまま各感光性印刷版を搬出する枚葉供給装置を供えた感光性印刷版の自動供給装置において、感光性印刷版を所定複数枚束にし、最上位置となる感光面上に平板状の材料で形成された保護部材を配置し、感光性印刷版の感光面の所定部分を露呈させるよう保護部材に開放部を穿設し、所定複数枚の感光性印刷版と保護部材とを束にしたものが、複数部分に分割して一部を取り去ることにより簡易開封可能な包装手段を設けた包装材で包装されたものを、載置する枚葉供給装置用の保管棚と、保管棚上に載置した包装材で包装されたものにおける、簡易開封可能な包装手段として一部の包装材から引き出されたリード部を引っ張って一部の包装材を取り去ることにより開梱するための排出手段と、一部の包装材が取り去られた状態で、保護部材の開放部内に露呈している感光性印刷版を、１枚だけ分離して搬送する枚葉供給装置用の搬出手段と、を有することを特徴とする。

上述のように構成することにより、明室中に置かれた自動送給装置において、包装材で包装した状態のまま明室中で自動送給装置内に装填し、その包装材を自動送給装置内で遮光状態を保って開梱し、感光性印刷版の束の表面を保護している厚紙等を全面的に除去しなくても、各感光性印刷版を搬出する作業を容易にかつ効率的に行える。さらに、自動送給装置に、感光性印刷版と開放部が穿設された保護部材とを簡易開封可能な包装手段を設けた包装材で包装したものが供給されるので、自動供給装置は、包装材の一部を開梱し各感光性印刷版を搬出する作業を簡素な構成で実行可能であるから、自動送給装置を小型化して廉価に製造できる。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の感光性印刷版の自動供給装置において、搬出手段を、一部の包装材から引き出されたリード部を遮光性を備えた挿通穴を通して外部へ導ける状態にセット可能に構成したことを特徴とする。

上述のように構成することにより、請求項１に記載の発明の作用、効果に加えて、自動送給装置の遮光性を備えた挿通穴から外部へ向けて引き出されたリード部を引っ張って一部の包装材を取り去ることを、手動操作によって実行可能とし、自動送給装置内の装置を簡素化して廉価な装置を提供できる。

本発明の感光性印刷版の自動供給装置によれば、感光性印刷版の束を明室で装填することを可能とし作業効率を向上でき、構造が簡素で小型化可能であり、しかも廉価に製造することを可能とするという効果がある。

本発明の感光性印刷版の自動供給装置に関する実施の形態について図１乃至図８により説明する。本実施の形態に係わる感光性印刷版の自動供給装置は、感光面の表面を保護するため厚紙等の保護部材を配置し所定複数枚の感光性印刷版を束にして内装紙等の包装材で包装した状態のまま明室中で装填されたものを、その包装材を開梱し、感光性印刷版の束の表面を保護している厚紙等を全面的に除去しなくても、各感光性印刷版を搬出する送給作業を可能に構成する。

この感光性印刷版の自動供給装置で送給される対象となる感光性印刷版１０は、所定サイズの長方形の板状に形成された薄いアルミニウム板である支持体上に、感光材料を含有する画像記録層を塗布して形成された感光面１０Ａが設けられたいわゆるＰＳ版又はフォトポリマー版として構成されている。

図７及び図８に示すように、感光性印刷版１０は、所定複数枚積み重ねて例えば直方体の束にする。

この感光性印刷版の自動供給装置で用いる感光性印刷版１０は、例えば、現行の一般に市販されているＰＳ版と比較し、ＰＳ版の表面に感光剤を塗布して形成した感光面１０Ａが外力に対し強く（２０倍以上）、合紙の保護を必要としないフォトポリマＰＳ版である、いわゆる合紙無しＰＳ版を使用する。

この合紙無しで積み重ねられることにより直方体の束にされた所定複数枚の感光性印刷版１０は、その最上位置の感光性印刷版１０の感光面１０Ａ上に保護部材１５を配置し、さらに必要に応じて、所定複数枚の感光性印刷版１０の束における最下位置の感光性印刷版１０の裏面（アルミニュウム面）上にも保護部材１７を配置する。

これら保護部材１５、保護部材１７は、例えば、遮光性と防湿性とを有する平板状の材料である段ボール製のいわゆる当てボール又は遮光性及び防湿性を有する厚紙等を材料として、感光性印刷版１０と略同形の平面形状に形成する。

このように感光面１０Ａ側に保護部材１５を配置し裏面側に保護部材１７を配置した所定複数枚の感光性印刷版１０の束を一体的に拘束する必要がある場合には、保護部材１５の表面から束にされた所定複数枚の感光性印刷版１０の側面を通り、保護部材１７の表面に至るように、粘着テープ２３等の固定手段を貼着して固定する。なお、この粘着テープ２３等の固定手段で固定する箇所は、図８に示すものでは４箇所であるが、必要に応じて単数又は複数箇所に設定する。

図８に示すように、感光面１０Ａ側に保護部材１５を配置し裏面側に保護部材１７を配置して所定複数枚の感光性印刷版１０を一体的に束ねたものは、その束ねられた状態で、ＣＴＰシステムにおける自動供給装置等によって、各感光性印刷版１０を１枚づつ束から引き出して、次の露光工程等へ搬出する動作が可能なように構成する。

すなわち、感光面１０Ａ側に保護部材１５を配置し裏面側に保護部材１７を配置して所定複数枚の感光性印刷版１０を一体的に束ねたものには、感光面１０Ａ側に配置された保護部材１５を全面的に除去しなくても、各感光性印刷版を搬出する送給作業をできるようにする感光性印刷版の送給用簡易開梱手段を構成する。

図８に示す感光性印刷版の送給用簡易開梱手段は、ＣＴＰシステムの自動供給装置等に装着された、感光性印刷版１０の束の１番上にある感光性印刷版１０に接して１枚だけを分離し枚葉供給装置等へ送給するための搬出手段に対応して構成する。

この搬出手段は、例えば図８に示すように、感光性印刷版１０の束の１番上にある感光性印刷版１０に転接して１枚だけを分離して送給するいわゆるローラピック（搬出部材）を構成する搬出用ローラ１４６として構成することができる。

この搬出手段に対応して構成される感光性印刷版の送給用簡易開梱手段は、例えば、図８に示すように、保護部材１５の搬送方向先端側中央部に、搬出部材である搬出用ローラ１４６の外形の外形よりも一回り大きい開放部２１を穿設して構成する。

また、感光性印刷版の送給用簡易開梱手段は、感光性印刷版１０の搬送方向上流側の端部を端辺全長に渡って切除して幅方向全長に渡る開放部２１を構成しても良い。すなわち、この場合には、保護部材１５を感光性印刷版１０の搬送方向に沿った全長より所定長さ短く構成する。

また、感光面１０Ａ側に保護部材１５を配置し裏面側に保護部材１７を配置して所定複数枚の感光性印刷版１０を一体的に束ね、保護部材１５に感光性印刷版の送給用簡易開梱手段を設けたものを包装する包装材１２の材料は、例えば、所定の強度を有する紙（例えばクラフト紙）の少なくとも片面に、アルミニウム箔等の金属薄膜を貼着して所定の遮光性及び防湿性を有するもので構成する。

さらに、包装材１２の材料は、感光性印刷版１０と化学反応を起こして感光性印刷版１０の特性（例えば、かぶりや感度変化等）を実質的に変化させてしまうことのないものが好ましい。このような条件を全て満たすものとしては、例えば、線状低密度ポリエチレンをクラフト紙に薄膜状に塗布した材料、防湿剤をクラフト紙に塗布した材料、防湿剤及び遮光剤をクラフト紙に塗布した材料、カーボンブラックを３重量％混合した線状低密度ポリエチレンをクラフト紙に塗布した材料、線状低密度ポリエチレンを遮光紙又は黒色紙に塗布した材料、黒色の延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ）のフィルム、等の材料が挙げられる。

この包装材１２に用いられる防湿剤としては、例えば、合成ゴム系ラテックス又は樹脂系ラテックスとワックス系エマルジョンとからなる水性エマルジョン、アクリル系エマルジョンとワックス系エマルジョンとを混合したもの、等が挙げられる。

また、この包装材１２に用いられる遮光剤としては、特に、感光性印刷版１０の感光層の感光波長と同じ波長域を有する光を吸収又は反射できる材料が好ましい。例えば、感光性印刷版１０の感光層としてジアゾ感光材料が使用されている場合には、このジアゾ感光材料の感光波長である２５０〜５００ｎｍの波長域を有する光を選択的に遮光する顔料（黄鉛やベンジンイエロー等）及び染料の１つ以上を含む遮光剤を使用することができる。

この包装材１２に用いられる遮光紙としては、カーボンブラックを５〜１０％程度内添すると共に、叩解度を高くすることによってピンホールを少なくし、遮光性を高めた紙が挙げられる。もちろん、ピンホールの数、密度や大きさ等との関係によって、カーボンブラックをこれより増減してもよい。黒色紙としては、黒色染料を製紙工程において混合して製紙した黒色クラフト紙や、クラフト紙に黒色印刷した紙等が挙げられる。

なお、黒色染料や黒色インキ等には、感光性印刷版１０と化学反応を起こして感光性印刷版１０の特性を実質的に変化させてしまう物質を含むものもあるため、このような物質を含まないか、若しくは含んでいても実質的に感光性印刷版１０の化学変化が問題にならない程度に微量である黒色染料や黒色インキを使用することが望まれる。また、遮光紙及び黒色紙の坪量は、７０〜１５０ｇ／ｍ²程度であることが好ましい。

このような材料で構成された包装材１２により、感光性印刷版の送給用簡易開梱手段を利用した所定複数枚の感光性印刷版の束を包装する包装材の簡易開封可能な包装手段としては、例えば、図６及び図７に示すように、２つの包装材１２を用いて包装するものが利用できる。

すなわち、この包装材の簡易開封可能な包装手段では、保護部材１５、１７と感光性印刷版との束における搬送方向下流側の部分を包む第１の包装材１２Ａと、保護部材１５、１７と感光性印刷版との束における搬送方向上流側の部分を包む第２の包装材１２Ｂと、を組み合わせて一体的な包装を構成する。なお、包装材１２の簡易開封可能な包装手段では、開梱の際に３個以上の複数部分に分割されて、その一部が取り去られるように構成しても良い。

この第１の包装材１２Ａは、保護部材１５に設けた開放部２１を露呈させるように、開放部２１より搬送方向下流側の部分を包む大きさの矩形箱状に形成する。

また、第２の包装材１２Ｂは、保護部材１５に設けた開放部２１を包み込んで、第１の包装材１２Ａが包み込む部分に一部重畳する範囲に渡る、開放部２１より搬送方向上流側の部分を包む大きさの矩形箱状に形成する。

さらに、第２の包装材１２Ｂには、搬送方向上流側の端部から矩形帯状に形成した引き出し操作用のリード部１１を延出させるように設ける。

この第１の包装材１２Ａと第２の包装材１２Ｂとによる簡易開封可能な包装手段で包装する場合には、例えば、保護部材１５、１７と感光性印刷版との束における搬送方向下流側の部分に第１の包装材１２Ａを被せ、さらに、保護部材１５、１７と感光性印刷版との束における搬送方向上流側の部分に第２の包装材１２Ｂを被せて、これら第１の包装材１２Ａの自由端部と、第２の包装材１２Ｂの自由端部との重畳する部分を、粘着力を調整した粘着テープ等の所定強さの外力で剥離して離脱可能な仮固定手段２９で固定することにより一体化して包装する。

なお、感光性印刷版の送給用簡易開梱手段を利用した所定複数枚の感光性印刷版の束を、２つの部分に分離可能に包装する、包装材の簡易開封可能な包装手段としては、例えば、特開平１１−３１４６８０号公報の段落００４１から段落００４６に記載されいる２枚の包装材を用いて包装することによって、開梱する際に、包装状態にある２枚の包装材１２Ａ、１２Ｂ（図７に図示）の一方を分離して引き抜くことにより、感光性印刷版の送給用簡易開梱手段を利用した所定複数枚の感光性印刷版の束における一部を露呈させ得るようにした手段を利用できる。

また、図６に示すように、第１の包装材１２Ａと第２の包装材１２Ｂとで包装された感光性印刷版１０の束は、段ボールや樹脂等の所定の剛性を有する材料によって形成された外箱２７に入れて保護することで、効率的に運搬や保管を行えるようにすることができる。

前述のように、感光性印刷版の送給用簡易開梱手段を利用した所定複数枚の感光性印刷版の束を、包装材の簡易開封可能な包装手段で２つの部分に分離可能に包装したものは、コンピュータ等のデジタルデータに基づいてレーザ露光処理をし、自動現像機で感光性印刷版上に形成された潜像を顕像に変換する現像処理をして直接印刷版を製版するＣＴＰ（ＣｏｍｐｕｔｅｒｔｏＰｌａｔｅ）システムに供給するのに好適なものとなっている。

図１及び図２に示すように、このＣＴＰシステムは、包装された感光性印刷版１０の束が供給される自動供給装置１１０と、感光性印刷版１０の束から感光性印刷版１０（ＰＳ版）を１枚づつ分離して供給する枚葉供給装置１１２と、インナードラム露光装置（モノゴンスキャナー）１１４と、バッファ装置１１６と、現象処理装置１１８とを備える。

このＣＴＰシステムにおける自動供給装置１１０は、その内部に枚葉供給装置１１２を備えている。この枚葉供給装置１１２を構成するため、自動送給装置１１０の内部には、保管棚１４４を設置する。この保管棚１４４は、自動送給装置１１０の床面からインナードラム露光装置１１４側の上部へかけて斜めに配置した支持台１６０に、高さ位置を調整可能なように棚部材１６２を装着して構成する。

このように構成した保管棚１４４に第１の包装材１２Ａと第２の包装材１２Ｂとで包装された感光性印刷版１０の束を載置するには、図示するように、この束の搬送方向下流側端部を棚部材１６２の上に載せて支持台１６０の表面に斜めに持たせ掛けるようにして載置する。

また、この枚葉供給装置１１２には、保管棚１４４の上側の所定位置に、搬出用ローラ（ピックアップローラ）１４６を、感光性印刷版１０のピックアップ位置と退避位置との間で移動操作可能に装着する。さらに、搬出用ローラ１４６近くの所定位置には、第２の包装材１２Ｂを取り外して開梱するための排出部材である排出用ローラ１６４を装着する。

この枚葉供給装置１１２では、搬出用ローラ１４６が保管棚１４４に載置された感光性印刷版１０の束の１番上にある感光性印刷版１０に転接して、１枚だけを分離し搬送ベルト巻き掛け機構へ送給する。

この搬送ベルト巻き掛け機構には、各感光性印刷版１０を保管棚１４４からインナードラム露光装置１１４まで搬送するために、主搬送ベルト１４８を張架した主搬送ベルト巻き掛け機構１５０と、副搬送ベルト１５２を張架した副搬送ベルト巻き掛け機構１５４とを設置する。

この主搬送ベルト巻き掛け機構１５０は、保管棚１４４上部に当たる感光性印刷版１０の搬入位置から、インナードラム露光装置１１４への搬出位置との間に搬送ベルト１４８を張架して搬送路を構成する。

また、副搬送ベルト巻き掛け機構１５４は、主搬送ベルト巻き掛け機構１５０における主搬送ベルト１４８の下側に設定される搬送路の一部を共用して搬送中の感光性印刷版１０が脱落することを防止するよう構成する。

このため、副搬送ベルト巻き掛け機構１５４は、主搬送ベルト１４８における、保管棚１４４から搬出された各感光性印刷版１０の先端が突き当てられるガイド範囲より搬送方向下流側の中間ローラ１５６から、主搬送ベルト１４８の下側に設定される搬送路の出口に近い中間ローラ１５８の区間で、主搬送ベルト１４８と副搬送ベルト１５２とが添うようになって走行するよう巻き掛けて構成する。

上述のように構成された枚葉供給装置１１２を備えた自動供給装置１１０に感光性印刷版１０の束を装填する場合には、作業者が、図６に示すように包装材１２Ａ、１２Ｂで包装されている感光性印刷版１０の束を外箱２７から取り出して用意する。

次に、作業者は、自動供給装置１１０の扉１４２を開け、図３及び図４に示すように、その内部に斜めに配置した保管棚１４４上に感光性印刷版１０の束を置いて、扉１４２を閉じて遮光し、自動供給装置１１０内を暗室とする。なお、このとき搬出用ローラ１４６は、退避位置に退避させておく。

このとき、感光性印刷版の送給用簡易開梱手段を利用した所定複数枚の感光性印刷版の束を包装している第２の包装材１２Ｂのリード部１１を、図４に示すように排出手段である排出用ローラ１６４の上を通し、扉１４２の上側に設けた遮光性を備えた挿通穴（詳細は図示せず）を通して自動送給装置１１０の外部へ導ける状態にセットする。なお、排出用ローラ１６４が引き外した第２の包装材１２Ｂを、自動送給装置１１０の内部における感光性印刷版１０の搬出動作に影響の無い部所へ一時的に置いておくようにしても良い。

次に、図４の状態から排出用ローラ１６４を駆動して、図５に示すようにリード部１１を引っ張り第２の包装材１２Ｂを感光性印刷版の束から取り外して、自動送給装置１１０の外部へ排出する。この図５に示す状態では、感光性印刷版の送給用簡易開梱手段を利用した所定複数枚の感光性印刷版の束における上部が自動送給装置１１０の内部で露出された状態（図８に示すように、開放部２１内に、ピックアップ位置へ移動された搬出用ローラ１４６が入り得る状態）となる。なお、感光性印刷版１０の束を包装している第１の包装材１２Ａと第２の包装材１２Ｂとを仮固定している仮固定手段２９を手作業で外してから自動送給装置１１０内にセットするようにしても良い。このようにする場合には、排出用ローラ１６４がリード部１１を引っ張って第１の包装材１２Ａを取り外す作業を容易にできる。

また、排出用ローラ１６４がリード部１１を引っ張り第２の包装材１２Ｂを感光性印刷版の束から取り外す動作は、図５に想像線で示すように、排出用ローラ１６４と搬出用ローラ１４６との間にリード部１１を挟み込んで行うようにしても良い。

次に、上述のように感光性印刷版の送給用簡易開梱手段を利用した所定複数枚の感光性印刷版の束が保管棚１４４に装填された自動送給装置１１０では、図２に示すように保護部材１５の開放部２１内で露呈している感光面１０Ａにピックアップ位置へ移動された搬出用ローラ１４６を転接させて、保護部材１５をとり外すことなく各感光性印刷版１０を搬出させる動作を行うことができる。

よって、前述した、包装材の簡易開封可能な包装手段と、感光性印刷版の送給用簡易開梱手段とを具備する所定複数枚の感光性印刷版の束は、明室中に置かれた自動送給装置１１０内の遮光された空間において第２の包装材１２Ｂが開梱され、各感光性印刷版１０が順次搬出される。

このように、遮光した状態で感光性印刷版１０の束を包装している包装材が開梱されるようにすることにより、作業者は、明るい環境下にいたまま開梱作業を行うことができる。よって、暗い環境下で開梱するのに比べて、作業効率を向上でき、作業者の負担も軽減できる。さらに、ＣＴＰシステムを設置した部屋全体を暗くする必要が無いので、この部屋の内部で別の作業を行う場合にも、この作業を中断する必要がないから作業性が低下することを防止できる。

また、このＣＴＰシステムでは、自動供給装置１１０内で、遮光状態を保ったまま、感光性印刷版１０の束から包装材を取り去ってストックしておく自動装置や、感光性印刷版１０の束から保護部材１５を取り去る遮光された別装置（別機能）が必要ないので、その分だけ装置を小型化し、装置を廉価に製造でき、保護部材１５を取り去る作業に費やされる時間を省略して作業効率を向上できる。

図２に示すように、自動供給装置１１０では、ピックアップ位置にある搬出用ローラ１４６が、感光性印刷版１０の束の１番上にある感光性印刷版１０に転接して、１枚だけを分離し主搬送ベルト巻き掛け機構１５０へ送給する。この主搬送ベルト巻き掛け機構１５０では、搬出用ローラ１４６によって１枚だけ分離されて搬出された感光性印刷版１０の先端が、主搬送ベルト１４８のガイド範囲に当たり、主搬送ベルト１４８の走行動作に従って中間ローラ１５６側へ搬送される。

そして、先端を主搬送ベルト１４８にガイドされた感光性印刷版１０は、中間ローラ１５６の位置で、主搬送ベルト１４８と副搬送ベルト１５２との間に挟み込まれて挟持された状態で搬送路上を搬送され、出口に近い中間ローラ１５８の位置で挟持状態を開放され、インナードラム露光装置１１４へ搬入される。

このＣＴＰシステムにおけるインナードラム露光装置１１４は、円弧内周面形状（円筒内周面の一部を構成する形状）の支持体１３４を母体として構成されており、この支持体１３４の内周面に沿って感光性印刷版１０を支持するようになっている。

このインナードラム露光装置１１４では、図示しない真空吸着手段によって、未記録の記録媒体である感光性印刷版１０を支持体１３４の内周面に確実に密着させて沿わせた状態に保持してから露光処理を行う。

このインナードラム露光装置１１４では、支持体１３４の円弧中心位置に、光ビーム偏向器としてのスピナーミラー装置１３６を配設する。このスピナーミラー装置１３６は、反射鏡部材（スピナーミラー）１３８を頂面に配置した回転軸１４０を、図示しない制御装置のスピナードライバによって回転制御がされる駆動源としてのモータによって高速回転可能に構成する。このスピナーミラー装置１３６では、回転軸１４０の回転中心軸を支持体１３４の円弧中心軸と一致するように構成する。

このスピナーミラー装置１３６では、光源側の光学系から投射された光ビームを、回動する反射鏡部材１３８の反射鏡面に反射させて感光性印刷版１０の感光面に対して主走査方向への走査露光を行う。

このスピナーミラー装置１３６は、図示しない副走査移動手段によって、支持体１３４の円弧中心軸の軸線方向（図２の表面から裏面に貫通する方向）に等速度で移動制御されることにより副走査する。

このためスピナーミラー装置１３６では、制御装置のスピナードライバによって、そのモータの回転制御がされると共に、図示しない副走査移動手段により副走査方向に移動制御される。

このように構成されたスピナーミラー装置１３６は、光源側の光学系から投射され画像情報に応じて変調された光ビームを、回動する反射鏡部材１３８の反射鏡面に反射させて主走査方向への走査露光を行いながら、スピナーミラー装置１３６を副走査方向へ移動することによって、感光性印刷版１０の記録面全面に対して２次元の画像を記録する処理を行う。

このＣＴＰシステムに設けるバッファ装置１１６は、インナードラム露光装置１１４で露光処理された感光性印刷版１０を、搬送速度を調整することによって所要のタイミングで現象処理装置１１８へ搬入する機能を有する。

現象処理装置１１８は、搬入されて来た露光済の感光性印刷版１０に対する現像処理を行って潜像を顕像化して印刷版を製版する。

本発明の実施の形態に係わる感光性印刷版の自動供給装置を備えたＣＴＰ（ＣｏｍｐｕｔｅｒｔｏＰｌａｔｅ）システムの全体を示す斜視図である。本発明の実施の形態に係わる感光性印刷版の自動供給装置を備えたＣＴＰシステム内部の全体的な概略構成図である。本発明の実施の形態に係わる感光性印刷版の自動供給装置に、包装材で包装された感光性印刷版の束を装填するところを示す要部概略拡大構成図である。本発明の実施の形態に係わる感光性印刷版の自動供給装置に、包装材で包装された感光性印刷版の束を、第２の包装材のリード部を引き出すようにセットした状態を示す要部概略拡大構成図である。本発明の実施の形態に係わる感光性印刷版の自動供給装置にセットした包装材で包装された感光性印刷版の束から、第２の包装材を引き出している状態を示す要部概略拡大構成図である。本発明の実施の形態に係わる感光性印刷版の自動供給装置で用いる包装材で包装完了した感光性印刷版の束を、外箱に入れる状態を示す斜視図である。本発明の実施の形態に係わる感光性印刷版の自動供給装置で用いる、所定複数枚の感光性印刷版の束を包装材で包装した状態を示す縦断面図である。本発明の実施の形態に係わる感光性印刷版の自動供給装置で用いる、感光性印刷版の送給用簡易開梱手段を設けた保護部材を所定複数枚の感光性印刷版に重ねて束ねた状態を取り出して示す斜視図である。

符号の説明

１０感光性印刷版
１０Ａ感光面
１１リード部
１２包装材
１２Ａ第１の包装材
１２Ｂ第２の包装材
１５保護部材
２１開放部
１１０自動供給装置
１１２枚葉供給装置
１４２扉
１４４保管棚
１４６搬出用ローラ
１５０主搬送ベルト巻き掛け機構

Claims

感光性印刷版を所定複数枚束にしたものが内部に供給されて、遮光状態を保持したまま各感光性印刷版を搬出する枚葉供給装置を供えた感光性印刷版の自動供給装置において、
前記感光性印刷版を所定複数枚束にし、最上位置となる感光面上に平板状の材料で形成された保護部材を配置し、前記感光性印刷版の前記感光面の所定部分を露呈させるよう前記保護部材に開放部を穿設し、前記所定複数枚の感光性印刷版と前記保護部材とを束にしたものが、複数部分に分割して一部を取り去ることにより簡易開封可能な包装手段を設けた包装材で包装されたものを、載置する前記枚葉供給装置用の保管棚と、
前記保管棚上に載置した前記包装材で包装されたものにおける、簡易開封可能な包装手段として前記一部の包装材から引き出されたリード部を引っ張って前記一部の包装材を取り去ることにより開梱するための排出手段と、
前記一部の包装材が取り去られた状態で、前記保護部材の前記開放部内に露呈している前記感光性印刷版を、１枚だけ分離して搬送する前記枚葉供給装置用の搬出手段と、
を有することを特徴とする感光性印刷版の自動供給装置。
前記搬出手段を、前記一部の包装材から引き出された前記リード部を遮光性を備えた挿通穴を通して外部へ導ける状態にセット可能に構成したことを特徴とする請求項１に記載の感光性印刷版の自動供給装置。