JPH11314680A

JPH11314680A - 感光性印刷版用包装材

Info

Publication number: JPH11314680A
Application number: JP12618698A
Authority: JP
Inventors: Takayuki Usui; 孝之碓井; Toshiji Sone; 敏次曽根
Original assignee: Fuji Photo Film Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Holdings Corp
Priority date: 1998-05-08
Filing date: 1998-05-08
Publication date: 1999-11-16

Abstract

(57)【要約】（修正有）【課題】明るい環境下で感光性印刷版を感光性印刷版
供給装置に装填することができる感光性印刷版用包装材
を得る。【解決手段】包装紙は、感光性印刷版の束を包装して
遮光する包装紙本体と、包装紙本体に設けられた折り込
み部と、で構成される。感光性印刷版供給装置２２の装
着口から、包装紙に包装された感光性印刷版の束を設置
面に設置し、折り込み部を上方に延ばして、感光性印刷
版供給装置２２の外部に張り出させ、張出部１２０とし
て作用させる。スライド扉４０を上方にスライドさせて
感光性印刷版を遮光し張出部１２０を引っ張って、感光
性印刷版の上部が、感光性印刷版供給装置２２の内部で
露出される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、感光性印刷版用包
装材に関し、さらに詳しくは、感光性印刷版を包装して
遮光し、感光性印刷版供給装置の内部にセットされると
感光性印刷版供給装置によって感光性印刷版が取り出さ
れて自動製版機等に供給されるようにする感光性印刷版
用包装材に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年の電子写真製版法では、製版工程の
自動化を容易にすべく、感光性印刷版が広く用いられて
いる。この感光性印刷版は、例えば、薄いアルミニウム
板上へ電子写真感光層を塗布して形成されており、デジ
タルプレートレコーダ（セッター）等の自動製版機へ装
填されると、自動製版機によって、電子写真感光層へ原
稿画像に基づく露光、現像、定着等の処理が行われて製
版される。

【０００３】また、自動製版機には、感光性印刷版の供
給を自動化するために、感光性印刷版供給装置を備えた
ものがある。この感光性印刷版供給装置へ複数枚の感光
性印刷版が積層された感光性印刷版の束を装填すると、
製版工程の開始と共に、感光性印刷版供給装置によって
感光性印刷版の束から感光性印刷版が１枚ずつ取り出さ
れ、製版工程が開始される位置（製版開始位置）へ搬送
される。自動製版機は、製版開始位置へ搬送されてきた
感光性印刷版を所定の製版工程に従って露光部、現像部
等へ順次搬送し、製版が完了した感光性印刷版を自動製
版機の外部へ排出する。

【０００４】上記したような感光性印刷版は感光性が高
く、僅かな光によって露光されても感光層に変化が生じ
る。また、空気中の水分を吸収することによっても、感
光層に変化が生じる。このような変化による感光性印刷
版の品質変化を防止するため、感光性印刷版を製造して
から自動製版機の感光性印刷版供給装置に装填するまで
の間、遮光性及び防湿性を有する内装紙によって感光性
印刷版を包装している。内装紙としては、例えば、クラ
フト紙にポリエチレンを溶融塗布してアルミニウム箔を
貼着したアルミクラフト紙や、クラフト紙にブラックカ
ーボンを混合した溶融ポリエチレンを塗布した黒色ポリ
エチレンラミネートクラフト紙等の高い遮光性及び防湿
性を有する紙を使用している。

【０００５】また、感光性印刷版を製造してから自動製
版機の感光性印刷版供給装置に装填するまでの運搬工程
や保管工程で、感光性印刷版や内装紙が破損等してしま
うことを防止するため、包装箱を別途製造し、この包装
箱に、内装紙により包装された感光性印刷版を収納して
いる。包装箱としては、例えば、軽量で高い強度を有す
る段ボール箱等を使用している。

【０００６】しかし、感光性印刷版を自動製版機の感光
性印刷版供給装置へ装填する際には、内装紙を開封し
て、感光性印刷版を取り出さなければならない。このた
め、感光性印刷版を装填前に不用意に感光させないため
に、装填作業は、暗い環境下で行われており、作業性が
悪いと共に、作業者の負担になっていた。

【０００７】また、自動製版機が設置されている部屋全
体を暗くした場合には、この部屋の内部で別の作業を行
うことが困難となり、作業を中断する必要が生じること
もあるため、作業性が低下していた。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】本発明はかかる事実を
考慮し、明るい環境下で感光性印刷版を感光性印刷版供
給装置に装填することができる感光性印刷版用包装材を
得ることを課題とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、感光性印刷版を包装して遮光し、外部から所定値以
上の引っ張り力が作用すると包装された感光性印刷版の
少なくとも一部を露出させる包装材本体と、前記包装材
本体に設けられ、前記感光性印刷版を包装した包装材本
体が感光性印刷版供給装置の内部にセットされて遮光さ
れた状態でこの感光性印刷版供給装置から外部に張り出
す張出部と、を有することを特徴とする。

【００１０】従って、感光性印刷版は、包装材本体に包
装されて遮光される。このため、感光性印刷版を製造し
てから感光性印刷版供給装置に装填するまでの間に、感
光性印刷版が不用意に露光されてしまうことはない。

【００１１】感光性印刷版を包装した包装材本体を感光
性印刷版供給装置の内部に装填して遮光すると、包装材
本体に設けられた張出部が、感光性印刷版供給装置から
外部に張り出す。このため、この張出部を引っ張って、
包装材本体に対し外部から引っ張り力を作用させること
ができる。この引っ張り力が所定値に達すると、包装材
本体は、包装された感光性印刷版の少なくとも一部を露
出させるので、感光性印刷版供給装置は、感光性印刷版
を自動製版機の製版開始位置へ搬送可能となる。しか
も、この状態においても、包装材本体から露出した感光
性印刷版は、感光性印刷版供給装置によって遮光されて
いるので、不用意に露光されてしまうことはない。

【００１２】このように、感光性印刷版を包装材本体に
よって遮光した状態で、感光性印刷版供給装置に装填す
るので、明るい環境下で装填でき、暗い環境下で装填作
業を行っていた従来と比較して作業性が良くなり、作業
者の負担が軽減される。

【００１３】なお、包装材本体は、引っ張り力によって
感光性印刷版の一部が露出される構成でもよいが、感光
性印刷版の全部が露出される構成でもよい。感光性印刷
版の全部を露出させるためには、例えば、包装材本体の
外面と、感光性印刷版供給装置の包装材本体との接触部
分との摩擦係数が低くなるように、それぞれの材料や構
造を決定し、小さな引っ張り力でも感光性印刷版が露出
されるようにしてもよい。

【００１４】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の発明において、前記包装材本体に、前記張出部から作
用した引っ張り力によって包装材本体を２以上の部分に
分離させる分離部が設けられていることを特徴とする。

【００１５】従って、張出部から包装材本体に作用した
引っ張り力が所定値に達すると、包装材本体が分離部に
よって分離され、感光性印刷版の一部が露出する。この
ように、包装材の分離部を設けるだけの簡単な構成で、
感光性印刷版の一部を露出させることができる。

【００１６】請求項３に記載の発明は、請求項２に記載
の発明において、前記分離部が、略直角に交差する２本
の直線状に設けられていることを特徴とする。

【００１７】従って、感光性印刷版が包装された包装材
本体を感光性印刷版供給装置に装填するときに、包装材
本体の方向を考慮する必要がなくなる。また、包装材本
体の、感光性印刷版に対する方向性を考慮する必要も無
くなるので、包装材本体の汎用性が高くなる。

【００１８】請求項４に記載の発明は、請求項１に記載
の発明において、前記包装材本体が、予め分割された複
数の包装部材で構成され、前記張出部が、前記包装部
材の少なくとも１つに設けられていることを特徴とす
る。

【００１９】このように、複数の包装部材で包装材本体
を構成することで、結果的に包装部材の接触部分が分離
部として作用することになる。すなわち、分離部を設け
る必要がないので、包装材本体の構造が簡単になると共
に、製造が容易になる。

【００２０】また、包装部材の少なくとも１つに設けら
れた張出部が、感光性印刷版供給装置の外部に張り出す
ので、この張出部を引っ張ることで包装部材が分離さ
れ、感光性印刷版の一部が露出する。

【００２１】請求項５に記載の発明は、請求項２又は請
求項３に記載の発明において、前記分離部に、前記包装
材本体の内部を外部から遮光する遮光手段が設けられて
いることを特徴とする。

【００２２】従って、分離部から包装材本体の内部に光
が入らず、包装材本体に包装された感光性印刷版が不用
意に露光されない。

【００２３】請求項６に記載の発明は、請求項４又は請
求項５に記載の発明において、前記包装材本体を構成す
る前記複数の包装部材に、これらの包装部材を互いに固
定させる固定手段が取り外し可能に取り付けられている
ことを特徴とする。

【００２４】固着手段によって複数の包装部材が固着さ
れているので、包装材本体を運搬や保管等するときに
は、包装部材が不用意に分離することはない。

【００２５】固着手段は取り外し可能に包装部材に取り
付けられているので、固着手段を取り外せば、感光性印
刷版供給装置から張り出した張出部を引っ張って包装部
材を分離させ、感光性印刷版の少なくとも一部を感光性
印刷版供給装置内で露出させることができる。

【００２６】請求項７に記載の発明は、請求項１〜請求
項６のいずれかに記載の発明において、前記張出部に、
把持手段が設けられていることを特徴とする。

【００２７】作業者は、把持手段を把持することがで
き、これにより、確実に張出部を引っ張って引っ張り力
を作用させることが可能となる。

【００２８】請求項８に記載の発明は、請求項１〜請求
項７のいずれかに記載の発明において、前記張出部に、
前記包装材本体をこの張出部においてシールするシール
手段が設けられていることを特徴とする。

【００２９】すなわち、張出部に設けられたシール手段
によって、包装材本体が張出部においてシールされ、遮
光性が高められることになる。

【００３０】なお、シール手段としては、張出部を接着
剤等によって完全に封着したものであってもよいが、例
えば、張出部の全部又は一部を単に折り曲げただけのも
のであってもよい。

【００３１】請求項９に記載の発明は、請求項１〜請求
項８のいずれかに記載の発明において、前記包装材本体
の少なくとも一部に、この包装材本体及び／又は感光性
印刷版に関する情報を表示する表示手段が設けられてい
ることを特徴とする。

【００３２】この表示手段には、作業者が直接目で見て
読取可能な表示手段と、感光性印刷版供給装置に設けら
れた読取装置等によって機械的に読取可能な表示手段
（例えば、バーコードや磁気情報、光情報等）の双方が
含まれる。

【００３３】表示手段を作業者が直接読み取る場合に
は、例えば、装填作業の作業手順、装填方向、感光性印
刷版の寸法、品種、枚数等を表示することにより、作業
性を高めることができる。表示手段を機械が読み取る場
合には、感光性印刷版の寸法、品種、枚数等を認識する
ことにより、感光性印刷版供給装置や自動製版機等の運
転を自動制御することも可能となる。

【００３４】

【発明の実施の形態】図１には、本発明の第１の実施の
形態である包装紙１１０と、この包装紙１１０によって
包装される感光性印刷版１０の束１２と、が展開状態で
示されている。また、図４には、包装紙１１０によって
感光性印刷版１０の束１２を包装した状態が示されてい
る。

【００３５】感光性印刷版１０は、長方形の板状に形成
された薄いアルミニウム板上に、電子写真感光層を塗布
して形成されている。そして、図１からも分かるよう
に、電子写真感光層を保護する合紙１４と、感光性印刷
版１０と、を交互に厚み方向に重ね合わせて、感光性印
刷版１０の束１２が構成されている。

【００３６】図１に示すように、包装紙１１０は、所定
の大きさとされた長方形状の２枚の包装部材１１２、１
１４で構成されており、これらの包装部材１１２、１１
４の長辺１１２Ａ、１１４Ａ側の部分が所定の幅Ｗ１で
部分的に重ね合わされて、重合部１１６とされている。
重合部１１６は粘着テープ１１８Ａによって固定されて
おり、２枚の包装部材１１２、１１４が不用意に分離し
ないようになっている。なお、後述するように、この重
合部１１６によって実質的に、本発明の分離部が構成さ
れている。

【００３７】包装部材１１２、１１４は、所定の強度を
有する紙（例えばクラフト紙）の少なくとも片面に、ア
ルミニウム箔等の金属薄膜を貼着して形成されており、
包装紙１１０全体として、所定の遮光性及び防湿性を有
している。なお、包装部材１１２、１１４としては、所
定の遮光性及び防湿性を有すれば十分であるが、さら
に、感光性印刷版１０と化学反応を起こして感光性印刷
版１０の特性（例えば、かぶりや感度変化等）を実質的
に変化させてしまうことのないものが好ましい。このよ
うな条件を全て満たすものとしては、例えば、線状低密
度ポリエチレンをクラフト紙に薄膜状に塗布したもの、
防湿剤をクラフト紙に塗布したもの、防湿剤及び遮光剤
をクラフト紙に塗布したもの、カーボンブラックを３重
量％混合した線状低密度ポリエチレンをクラフト紙に塗
布したもの、線状低密度ポリエチレンを遮光紙又は黒色
紙に塗布したもの、黒色の延伸ポリプロピレン（ＯＰ
Ｐ）のフィルム、等が挙げられる。

【００３８】上記した防湿剤としては、例えば、合成ゴ
ム系ラテックス又は樹脂系ラテックスとワックス系エマ
ルジョンとからなる水性エマルジョン、アクリル系エマ
ルジョンとワックス系エマルジョンとを混合したもの、
等が挙げられる。

【００３９】また、遮光剤としては、特に、感光性印刷
版１０の電子写真感光層の感光波長と同じ波長域を有す
る光を吸収又は反射できる材料が好ましい。例えば、感
光性印刷版１０の電子写真感光層としてジアゾ感光材料
が使用されている場合には、このジアゾ感光材料の感光
波長である２５０〜５００ｎｍの波長域を有する光を選
択的に遮光する顔料（黄鉛やベンジンイエロー等）及び
染料の１つ以上を含む遮光剤を使用することができる。

【００４０】遮光紙としては、カーボンブラックを５〜
１０％程度内忝すると共に、叩解度を高くすることによ
ってピンホールを少なくし、遮光性を高めた紙が挙げら
れる。もちろん、ピンホールの数、密度や大きさ等との
関係によって、カーボンブラックをこれより増減しても
よい。黒色紙としては、黒色染料を製紙工程において混
合して製紙した黒色クラフト紙や、クラフト紙に黒色印
刷した紙等が挙げられる。なお、黒色染料や黒色インキ
等には、感光性印刷版１０と化学反応を起こして感光性
印刷版１０の特性を実質的に変化させてしまう物質を含
むものもあるため、このような物質を含まないか、若し
くは含んでいても実質的に感光性印刷版１０の化学変化
が問題にならない程度に微量である黒色染料や黒色イン
キを使用することが望まれる。また、遮光紙及び黒色紙
の坪量は、７０〜１５０ｇ／ｍ²程度であることが好ま
しい。

【００４１】感光性印刷版１０の束１２を、２枚の包装
部材１１２、１１４によって構成された包装紙１１０を
使用して包装するには、まず、包装部材１１２、１１４
を、アルミ箔貼着面が上になるように置く。そして、図
１に示すように、感光性印刷版１０の束１２の長手方向
の中央近傍が、包装部材１１２、１１４の重合部１１６
の上方に位置するように、包装紙１１０上に感光性印刷
版１０の束１２を載置する。

【００４２】次に、図２に示すように、包装紙１１０の
一方の短辺１１０Ａ側の部分を束１２の上面と重なるよ
うに折り返す。さらに、包装紙１１０の他方の短辺１１
０Ｂ側の部分も、束１２の上面と重なるように折り返
す。これにより、包装紙１１０の一方の短辺１１０Ａ側
の部分と、他方の短辺１１０Ｂ側の部分とが、束１２の
上面において所定幅で部分的に重なり、包装紙１１０が
偏平な略四角筒形状となる。

【００４３】次に、図３に示すように、包装部材１１４
の長辺１１４Ｂ側の部分を束１２の上面に折り込む。同
様に、包装部材１１２の長辺１１２Ｂ側の部分を束１２
の上面に折り込む。以上により、図４に示すように、折
り込み部１２４が構成され、束１２は包装紙１１０によ
って包囲される。このとき、包装部材１１２、１１４を
容易に折り込んで折り込み部１２４を構成することがで
きるできるように、折り目となることが想定される位置
に予め折り目を付けておいてもよい。また、折り込み部
１２４の先端部分の全部又は一部を折り曲げて包装紙１
１０をシールし、本発明のシール手段を構成してもよ
い。このように、折り込み部１２４の先端部分にシール
手段を構成することで、包装紙１１０の遮光性を高める
ことができる。なお、シール手段としては、折り込み部
１２４の先端部分を折り曲げたものだけでなく、例え
ば、折り込み部１２４の先端部分を、束１２の幅方向に
渡って接着剤等でシールしたものでもよい。

【００４４】なお、上記したような包装形式は、一般的
にブロック状のキャラメルや板状のガムを個別包装する
場合に採用されている包装形式と実質的に同じであるた
め、以下「キャラメル包装」という。

【００４５】さらに、短辺１１０Ａ側の折り返し部分と
短辺１１０Ｂ側の折り返し部分を粘着テープ１１８Ｂで
固定する。同様に、長辺１１２Ｂ側の折り込み部１２４
と短辺１１０Ｂ側の折り返し部分、長辺１１４Ｂ側の折
り込み部１２４と短辺１１４Ｂ側の折り返し部分を、そ
れぞれ粘着テープ１１８Ｃ、１１８Ｄで固定する。これ
により、各折り込み部１２４が包装紙１１０の弾性等に
よって不用意にはね上がってしまうことが防止され、束
１２を完全に包囲した状態に維持されると共に、内部の
感光性印刷版１０は遮光される。なお、折り込み部１２
４の先端を粘着テープ等で封鎖してもよい。上記の作業
は、感光性印刷版１０の製造工場内において暗い環境下
で行われ、感光性印刷版１０が露光されることはない。

【００４６】以上により、感光性印刷版１０の束１２
が、包装紙１１０によって装包されて遮光される。ま
た、包装紙１１０が、感光性印刷版１０の束１２を包装
して遮光する包装紙本体１２６と、この包装紙本体１２
６に設けられた折り込み部１２４と、で構成されている
ことになる。

【００４７】なお、この包装紙１１０には、感光性印刷
版１０の束１２を包装した状態で外面に表れる所定の位
置に、表示部１２２が設けられている。表示部１２２に
は、包装紙１１０についての情報（感光性印刷版１０の
束１２を後述する感光性印刷版供給装置２２に装填する
手順、装填方向、後述する張出部１２０の引き方向や把
持位置、取り扱い上の注意点等）や、感光性印刷版１０
についての情報（包装紙１１０によって包装される感光
性印刷版１０の大きさ、品種、枚数等）が、文字や図、
記号等、作業者によって認識可能な手段で表示されてい
る。これにより、作業者の作業効率を上げることが可能
となる。さらに、これらの情報が、磁気情報や光情報、
バーコード等、後述する感光性印刷版供給装置２２によ
り読取可能な手段によっても記録されている。これによ
り、上記した情報に基づいて、感光性印刷版供給装置２
２を自動制御することも可能となる。なお、表示部１２
２の数及び位置は、包装紙１１０が感光性印刷版１０の
束１２を包装したときの形状等に応じて適宜決定され
る。

【００４８】図５に示すように、運搬工程や保管工程で
は、包装紙１１０によって包装された束１２を１又は複
数個、段ボールや樹脂等の所定の剛性を有する材料によ
って形成された外箱１６に入れておくこともでき、束１
２が保護される。また、複数の束１２を外箱１６に入れ
ることで、効率的に運搬や保管ができる。

【００４９】このようにして、包装紙１１０によって包
装された感光性印刷版１０を自動製版機２０（図６参
照）に供給するには、まず、感光性印刷版１０の束１２
を外箱１６から取り出し、図７に詳細に示す感光性印刷
版供給装置２２に装填する。

【００５０】図６に示すように、自動製版機２０は、感
光性印刷版供給装置２２、搬送装置２４、露光装置２６
及び現像定着装置２８を含んで構成されている。搬送装
置２４には、吸盤３０が、装填された感光性印刷版１０
の束１２に対して接離可能に、かつ搬送方向（矢印Ａ方
向）に移動可能に取り付けられており、この吸盤３０に
よって、感光性印刷版供給装置２２から感光性印刷版１
０が一枚ずつ取り出されて、露光装置２６に供給される
ようになっている。

【００５１】また、感光性印刷版供給装置２２には、図
示しないセンサが取り付けられており、吸盤３０によっ
て吸着された物が感光性印刷版１０であるか合紙１４で
あるか、を判別できるようになっている。吸盤３０は、
このセンサからの情報に基づき、感光性印刷版１０のみ
を露光装置２６に供給し、合紙１４は感光性印刷版供給
装置２２内に設けられた排紙部２９へ搬送する。

【００５２】さらに、感光性印刷版１０の搬送方向下流
側には、摩擦ガイド３２が取り付けられている。この摩
擦ガイド３２は、吸盤３０によって吸着された感光性印
刷版１０に合紙１４が付着してしまっている場合に、感
光性印刷版１０の搬送途中で合紙１４に当接し、摩擦に
よって合紙１４を感光性印刷版１０から引き剥がすこと
ができる。

【００５３】図７に詳細に示すように、感光性印刷版供
給装置２２は、カセット収納部３４と、このカセット収
納部３４に着脱可能に装着される感光性印刷版供給カセ
ット３６と、を有している。カセット収納部３４の側面
には装填口３８が形成されると共に、この装填口３８を
開閉するスライド扉４０がスライド可能に取り付けられ
ている。スライド扉４０を下方にスライドさせて装着口
３８を全開とすることができ、上方に移動させて装着口
３８を全閉とすることができる。図８及び図９に示すよ
うに、装着口３８が全閉とされた状態で、スライド扉４
０の上辺がカセット収納部３４に圧着され、感光性印刷
版供給装置２２が外部から遮光される。またこの状態
で、スライド扉４０は図示しないロック装置によってロ
ックされ、下方へ移動しない。このため、装着口３８が
不用意に開放されず、感光性印刷版供給装置２２の内部
は遮光された状態に維持される。ロック装置によるロッ
クを解除することで、スライド扉４０を下方に移動させ
て、装填口３８を全開とすることができる。

【００５４】なお、感光性印刷版供給カセット３６は、
カセット収納部３４に対して着脱可能とされている必要
はなく、例えば、感光性印刷版供給カセット３６がカセ
ット収納部３４と一体で形成されて、カセット収納部３
４に対して脱着不能となっていてもよい。

【００５５】図７に示すように、感光性印刷版供給カセ
ット３６は、偏平な直方体の箱状に形成されると共に、
上面が開放された装填ケース４２と、この装填ケース４
２を装填ケース４２の底面が傾斜するように支持する支
持台４４と、を有している。また、装填ケース４２の底
面は、包装紙１１０が設置される設置面４６とされて
る。

【００５６】設置面４６には、位置決め板４８、５０が
取り付けられている。位置決め板４８は上下に移動可能
とされており、設置面４６に設置された感光性印刷版１
０の束１２を上下方向の所定位置で位置決する。また、
左右の位置決め板５０は、それぞれ、設置面４６の幅方
向（矢印Ｂ方向）に移動可能とされており、異なるサイ
ズの感光性印刷版１０に対応して、束１２を左右方向に
位置決めすることができる。

【００５７】図６に示すように、支持台４４の底面に
は、ガイドローラ５２が取り付けられている。これによ
り、支持台４４を感光性印刷版供給装置２２の内部に収
容された位置（図６参照）と、感光性印刷版供給装置２
２の外部に完全にせり出した位置と、の間で移動させる
ことができる。

【００５８】このような構成とされた感光性印刷版供給
装置２２の支持台４４を自動製版機２０の外部に完全に
せり出した位置まで移動させ、スライド扉４０を下方に
移動させて、装着口３８を開放する（図７参照）。そし
て、装着口３８から、包装紙１１０によって包装された
感光性印刷版１０の束１２を、長辺１１２Ｂ、１１４Ｂ
がそれぞれ水平となるように設置面４６に設置する（図
７では、長辺１１４Ｂが長辺１１２Ｂよりも上方に位置
するように設置している）。

【００５９】次に、上方に位置した長辺１１４Ｂ側の粘
着テープ１１８Ｄと、中央の粘着テープ１１８Ｂ（図１
参照）とを剥がし、折り込み部１２４を上方に延ばし
て、図７に示すように、感光性印刷版供給装置２２の外
部に張り出させる。これにより、折り込み部１２４は張
出部１２０として作用する。そして、スライド扉４０を
上方にスライドさせ、スライド扉４０の上辺とカセット
収納部３４との間で、この張出部１２０を挟みつけ、ス
ライド扉４０を図示しないロック装置によって全閉位置
でロックする。これにより、感光性印刷版１０は、包装
紙１１０と、感光性印刷版供給装置２２とによって二重
に遮光される。

【００６０】次に、張出部１２０を引っ張って、包装部
材１１２、１１４に引っ張り力を作用させる。図１０に
示すように、この引っ張り力が所定値に達すると、包装
部材１１２、１１４とを固定する粘着テープ１１８Ａ
（図１参照）の粘着力に抗して包装部材１１４が包装部
材１１２から分離されるので、感光性印刷版１０の上部
が、感光性印刷版供給装置２２の内部で露出される。し
かし、感光性印刷版１０は、感光性印刷版供給装置２２
によっても遮光されているので、露光されることはな
い。

【００６１】この状態で支持台４４を移動させ、感光性
印刷版供給装置２２の内部に収容すれる。

【００６２】次に、感光性印刷版供給装置２２は、スラ
イド扉４０を下方に移動させて、装填口３８を開放す
る。感光性印刷版１０の上部が露出されるので、搬送装
置２４は、この露出部分を吸盤３０を用いて吸着し、一
枚ずつ搬送して露光装置２６に供給する。このとき、図
示しないセンサによって、吸盤３０に吸着された物が感
光性印刷版１０であるか合紙１４であるかが判別され、
感光性印刷版１０のみが露光装置２６に供給される。ま
た、感光性印刷版１０に合紙１４が付着したまま途中ま
で搬送されることがあっても、搬送途中で合紙１４は摩
擦ガイド３２に当接して感光性印刷版１０から分離さ
れ、排紙部２９に落ちる。従って、感光性印刷版１０の
みが露光装置２６に供給される。

【００６３】このように、第１の実施の形態の包装紙１
１０では、包装紙１１０に張出部１２０を設け、この張
出部１２０が感光性印刷版供給装置２２から張り出すよ
うにしたので、包装紙１１０によって感光性印刷版１０
を包装した状態で感光性印刷版供給装置２２に装填し、
装填後に張出部１２０を引っ張って、感光性印刷版供給
装置２２内で感光性印刷版１０の一部を露出させること
ができる。このため、明るい環境下で感光性印刷版１０
を感光性印刷版供給装置２２に装填することができる。
従来のように、暗い環境下で装填する必要がないので、
作業効率が向上し、作業者の負担も軽減される。

【００６４】また、自動製版機２０が設置されている部
屋全体を暗くする必要も無いので、この部屋の内部で別
の作業を行う場合にも、この作業を中断する必要がな
く、作業性の低下を招かない。

【００６５】図１１には、本発明の第２の実施の形態の
包装紙１３０によって感光性印刷版１０の束１２を包装
した状態が示されている。また、図１２には、包装紙１
３０が展開状態で示されている。

【００６６】この包装紙１３０は、第１の実施の形態の
包装紙１１０と同じように、所定の強度を有する紙の少
なくとも片面に、遮光性及び防湿性を有する薄膜を貼着
して形成されて包装部材１３２、１３４によって構成さ
れている。

【００６７】また、感光性印刷版１０の束１２を包装材
１３２、１３４によって包装する包装形式としても、第
１の実施に形態の包装紙１１０と同様、「キャラメル包
装」とされている。但し、第１の実施の形態の包装紙１
１０と比較して、張出部の構成が異なっている。

【００６８】すなわち、図１２に示す展開状態からも分
かるように、包装紙１３０を構成する２枚の包装部材１
３２、１３４のうち、一方の包装部材１３２の幅Ｌ１
が、他方の包装部材１３４の幅Ｌ２と比較して長くなっ
ている。包装部材１３２、１３４は、所定幅の重合部１
３６によって重ね合わされ、包装紙１３０が全体として
長方形状になっている。また、包装部材１３２、１３４
は粘着テープ１１８Ｅによって固定されている。なお、
この第２の実施の形態及びそれ以降の実施の形態におい
ても、第１の実施の形態の包装紙１１０と同様に、表示
部１２２が設けられている。

【００６９】そして、図１２に示すように、まず、包装
部材１３２、１３４の長手方向と、束１２の長手方向と
が一致するように、束１２を包装部材１３２、１３４上
に載置する。図１３に示すように、包装部材１３４を束
１２の上面に折り返し、次に、図１４に二点鎖線で示す
ように、包装部材１３２を束１２の上面に折り返す。さ
らに、この折り返し部分が、包装部材１３４と所定の幅
で重なるように、反対側に折り返す。これにより、図１
４に実線で示すように、包装部材１３２の先端側の一部
が、束１２よりも外側に張り出す張出部１３８となる。
最後に、図１１に示すように、束１２の長手方向両側に
はみ出した部分を束１２の上側に折り込む。なお、重合
部１３６は粘着テープ１１８Ｆによって固定する。以上
により、感光性印刷版１０の束１２が、包装紙１３０に
よって装包されて遮光される。また、包装紙１３０が、
感光性印刷版１０の束１２を包装して遮光する包装紙本
体１４０と、この包装紙本体１４０に設けられた張出部
１３８と、で構成されていることになる。

【００７０】従って、感光性印刷版供給装置２２（図７
参照）に、包装紙１３０によって包装された感光性印刷
版１０の束１２を装填する場合には、スライド扉４０を
下げて装填口３８を全開とした状態で、張出部１３８が
上側に位置するように、束１２を設置面４６に設置す
る。そして、スライド扉４０を上方にスライドさせ、ス
ライド扉４０の上辺とカセット収納部３４との間で、こ
の張出部１３８を挟みつけ、スライド扉４０を図示しな
いロック装置によって全閉位置でロックする。

【００７１】次に、張出部１３８を引っ張って、包装部
材１３２、１３４に引っ張り力を作用させると、包装部
材１３２が粘着テープ１１８Ｅ、１１８Ｆの粘着力に抗
して包装部材１３４から分離されるので、感光性印刷版
１０の上部が感光性印刷版供給装置２２の内部で露出さ
れる。

【００７２】このように、第２の実施の形態の包装紙１
３０においても、この包装紙１３０に張出部１３８を設
け、張出部１３８が感光性印刷版供給装置２２から張り
出すようにしたので、包装紙１３０によって感光性印刷
版１０の束１２を包装した状態で感光性印刷版供給装置
２２に装填し、装填後に張出部１３８を引っ張って、感
光性印刷版供給装置２２内で感光性印刷版１０の一部を
露出させることができる。このため、明るい環境下で、
感光性印刷版１０を感光性印刷版供給装置２２に装填す
ることができ、従来と比較して、作業効率が向上し、作
業者の負担も軽減される。

【００７３】また、自動製版機２０が設置されている部
屋全体を暗くする必要も当然ないので、この部屋の内部
で別の作業を行場合にも、この作業を中断する必要がな
く、作業性の低下を招かない。

【００７４】図１５には、本発明の第３の実施の形態で
ある包装紙１５０が示されている。また、図１６には、
この包装紙１５０が展開状態で示されている。

【００７５】図１５からも分かるように、感光性印刷版
１０の束１２を包装紙１５０によって包装する包装形式
は、第１の実施に形態の包装紙１１０及び第２の実施の
形態の包装材１３０と同様、「キャラメル包装」とされ
ている。また、この包装紙１５０は、第１の実施の形態
の包装紙１１０に設けられた張出部（図７に示す張出部
１２０）と、第２の実施の形態の包装紙１３０に設けら
れた張出部（図１１に示す張出部１３８）と、を併せ持
った構成となっている。

【００７６】すなわち、図１６からも分かるように、こ
の包装紙１５０は、第１の実施の形態の包装紙１１０や
第２の実施の形態の包装紙１３０と異なり、４枚の包装
部材１５２、１５４、１５６、１５８によって構成され
ている。

【００７７】４枚の包装部材１５２、１５４、１５６、
１５８のうち、２枚の包装部材１５２、１５４を所定幅
で重ね合わせることによって重合部１６０が構成され、
同様に、他の２枚の包装部材１５６、１５８を所定幅で
重ね合わせることによって重合部１６２が構成されてい
る。さらに、重ね合わされた２枚の包装部材１５２、１
５４と、同じく重ね合わされた２枚の包装部材１５６、
１５８とをそれぞれ所定幅で重ね合わせることによっ
て、重合部１６４が形成されている。これにより、全体
として略「＋」字状の重合部が構成されると共に、包装
紙１５０全体として長方形状となっている。４枚の包装
部材１５２、１５４、１５６、１５８は、粘着テープ１
１８Ｇによって互いに固定されている。

【００７８】また、４枚の包装部材１５２、１５４、１
５６、１５８のうち、２枚の包装部材１５２、１５４の
幅Ｌ３は、他の２枚の包装部材１５６、１５８の幅Ｌ４
よりも長くなっている。

【００７９】この包装紙１５０によって感光性印刷版１
０の束１２を包装するには、まず、図１６に示すよう
に、展開状態の包装紙１５０の中央と、束１２の中央と
が略一致するように、包装紙１５０上に束１２を載置す
る。

【００８０】次に、図１７に示すように、第２の実施の
形態の包装紙１１０と同様、包装部材１５６、１５８を
束１２の上面に折り返し、さらに、図１８に二点鎖線で
示すように、包装部材１５２、１５４を順に束１２の上
面に折り返す。さらに、包装部材１５２、１５４の折り
返し部分が、包装部材１５６、１５８と所定の幅で重な
るように、反対側に折り返す。これにより、図１８に実
線で示すように、包装部材１５２、１５４の一部が、束
１２よりも外側に張り出す張出部１６６となる。最後
に、束１２の長手方向両側にはみ出した部分を束１２の
上側に折り込み、折り込み部１６８を構成する。以上に
より、束１２が包装紙１５０によって包装されて遮光さ
れる。また、この折り込み部１６８を、第１の実施の形
態の包装紙１１０張出部１２０と同様の張出部１７０と
して作用させることが可能となる。折り込み部１６８は
粘着テープ１１８Ｈによって包装部材１５２、１５４に
固定されている。

【００８１】以上により、感光性印刷版１０の束１２
が、包装紙１５０によって装包されて遮光される。ま
た、包装紙１５０が、感光性印刷版１０の束１２を包装
して遮光する包装紙本体１７２と、この包装紙本体１７
２に設けられた張出部１６６及び折り込み部１６８（張
出部１７０）と、で構成されていることになる。

【００８２】この包装紙１５０によって包装された感光
性印刷版の束１２を感光性印刷版供給装置２２に装填す
る場合には、第２の実施の形態の包装紙１３０と同様、
張出部１６６が上側に位置するように装填することがで
きる。張出部１６６に所定値以上の引っ張り力を作用さ
せることにより、包装部材１５２、１５４が包装部材１
５６、１５８から分離される。

【００８３】また、これに加えて、第１の実施の形態の
包装紙１１０と同様、折り込み部１６８を上側にして装
填し、粘着テープ１１８を剥がしたのち、折り込み部１
６８を延ばして、感光性印刷版供給装置２２の外部に張
り出させ、張出部１７０として作用させることもでき
る。張出部１６６に所定値以上の引っ張り力を作用させ
ることにより、包装部材１５２、１５６が包装部材１５
４、１５８から分離される。

【００８４】このように、包装紙１５０は、４枚の包装
部材１５２、１５４、１５６、１５８によって、直交す
る２本の分離部（重合部１６０、１６２）が形成されて
いるので、張出部１６６、１７０のいずれを引っ張った
場合でも、包装紙１５０が分離される。これにより、感
光性印刷版１０の束１２に対する包装紙１１０の方向を
考慮する必要がなくなり、包装紙１１０の汎用性が高ま
る。

【００８５】なお、重合部１６０、１６２は必ずしも直
交している必要はない。すなわち、重合部１６０、１６
２が直交していない場合でも、異なる方向からの引っ張
り力を包装紙１５０に作用させて、包装紙１５０を分離
することができ、包装紙１５０の汎用性が高くなる。

【００８６】図１９には、本発明の第４の実施の形態の
包装紙１８０が感光性印刷版１０の束１２を包装した状
態が示されている。また、図２０には、この包装紙１８
０が展開状態で示されている。

【００８７】この包装紙１８０では、第２の実施の形態
の包装紙１３０と同様の折り方によって束１２を包装し
ているが、重合部の構成が異なっている。

【００８８】すなわち、図２１にも詳細に示すように、
２枚の包装部材１８２、１８４のそれぞれの長辺１８２
Ａ、１８４Ａ側の部分が鋭角的に折り曲げられて、折り
曲げ部１８６、１８８が形成されている。そして、この
折り曲げ部１８６、１８８を互いに引っかけるようにし
て係合させることにより、重合部１９０が構成されると
共に、２枚の包装部材１８２、１８４が運搬過程や保管
過程において不用意に分離しないようになっている。な
お、粘着テープ１１８Ｉによって、包装部材１８２、１
８４はさらに確実に固定されている。

【００８９】以上により、感光性印刷版１０の束１２
が、包装紙１８０によって装包されて遮光される。ま
た、包装紙１８０が、感光性印刷版１０の束１２を包装
して遮光する包装紙本体１９８と、この包装紙本体１９
８に設けられた張出部１９２と、で構成されていること
になる。

【００９０】この包装紙１８０によって感光性印刷版１
０の束１２を包装するには、第２の実施の形態の包装紙
１３０と同様、包装部材１８２、１８４の重合部１９０
の長手方向と、束１２の長手方向とが一致するように、
束１２を包装部材１８２、１８４上に載置する。そし
て、包装部材１８４を束１２の上面に折り返し、包装部
材１８２を束１２の上面に折り返す。さらに、この折り
返し部分が、包装部材１８４と所定の幅で重なるよう
に、包装部材１８２を反対側に折り返す。これにより、
包装部材１８２の先端側の一部が、束１２よりも外側に
張り出す張出部１９２となる。従って、感光性印刷版供
給装置２２（図７参照）への装填後に、張出部１９２が
感光性印刷版供給装置２２の外部に張り出すので、この
張出部１９２を引っ張ることができる。引っ張り力が所
定値に達すると、折り曲げ部１８６、１８８が延ばされ
て係合解除され、包装部材１８２を包装部材１８４から
分離させることができる。

【００９１】なお、折り曲げ部１８６、１８８の係合の
みによって２枚の包装部材１８２、１８４の不用意な分
離が防止される場合には、粘着テープ１１８Ｉを省略す
ることもでき、部品点数が少なくなると共に、構成が簡
単になる。

【００９２】図２２には、本発明の第５の実施の形態の
包装紙の重合部１９４が部分的に拡大して示されてい
る。第５の実施の形態の包装紙の構成は、第４の実施の
形態に係る包装紙１８０と略同様であるが、重合部の構
成のみが異なっている。

【００９３】すなわち、第５の実施の形態の包装紙で
は、折り曲げ部１８６、１８８が形成されることなく、
包装部材１８２、１８４が単に重ね合わされて、重合部
１９４が構成されている。重合部１９４は、接着剤１９
６によって接着されている。この接着剤１９６による接
着力は、運搬過程や保管過程で包装部材１１２、１１４
が不用意に分離しないが、包装部材１１２と包装部材１
１４との間の所定値以上の引っ張り力によって包装部材
１１２、１１４が分離されるように、所定の接着力とさ
れている。

【００９４】このように、第５の実施の形態に係る包装
紙においても、粘着テープを使用することなく、包装部
材１８２、１８４を不用意に分離しないようにできるの
で、包装紙１１０を構成する部品点数が少なくなる。

【００９５】重合部１９６を接着する接着剤１９６とし
ては、上記した条件を満たすものであれば、特に限定さ
れない。例えば、加熱によって溶融して液状となり、放
冷によって短時間で冷却されて固化するホットメルトで
あってもよいし、常温では液状若しくはゲル状で、乾燥
等によって固化する一般的な糊等の接着剤であってもよ
い。

【００９６】また、粘着テープの形状や貼着位置も、必
ずしも図１、図４、図１１、図１２、図１６、図１９及
び図２０に示した形状や貼着位置でなくてもよい。例え
ば、図２３には、第１の実施の形態の包装紙１１０にお
いて、図４に示すものよりも、束１２の幅方向に長い粘
着テープ１１８Ｊが示されている。このように、粘着テ
ープを束１２の幅方向に長くするだけの簡単な構成で、
粘着テープの粘着力を大きくすることができる。

【００９７】また、接着剤によって接着する範囲として
も、図４に示す重合部１１６の全体に渡っている必要は
なく、重合部１１６の一部を部分的に接着剤１９６によ
って接着してもよい。例えば、図２３に示す例では、包
装紙１１０の略中央の一か所のみを、接着剤１９６によ
って接着している。

【００９８】図２４には、本発明の第６の実施の形態の
包装紙２００が示されている。この包装紙２００は、第
１〜第５の実施の形態の包装紙と異なり、１枚のシート
状の包装部材によって構成されている。また、包装部材
の材料としては、所定の加熱によって溶融し、ヒートシ
ールが可能な薄膜状の材料が使用されている。

【００９９】この包装紙２００では、図２４からも分か
るように、１枚の包装部材の幅方向（矢印Ｄ方向）両端
側の部分を束１２の上面に折り重ね、さらに、包装部材
の長手方向（矢印Ｄと直交する方向）両端において、包
装部材が重なった部分を所定幅で線状にヒートシールし
て、融着部２０２が構成されている。また、束１２の上
面において重合した部分もヒートシールされ、融着部２
０４が構成されている。これにより、包装紙２００はい
わゆる「ピロータイプ包装」とされ、感光性印刷版１０
の束１２を包装して遮光している。この状態で、包装紙
２００のうち、融着部２０２の近傍部分は束１２から張
り出しており、包装材２００によって包装された感光性
印刷版１０の束１２を感光性印刷版供給装置２２（図７
参照）に装填すると、感光性印刷版供給装置２２から張
り出す張出部２０６となっている。

【０１００】また、この包装紙２００を構成する包装部
材には、厚さ方向に包装材料を一定間隔で断続的に貫通
する貫通孔によって、ミシン目２０８が形成されてい
る。ミシン目２０８は、包装部材が感光性印刷版１０の
束１２を包装した状態で、束１２の長手方向（矢印Ｄと
直交する方向）の中央を束１２の全周に渡って取り巻く
ように、所定の位置に形成されている。ミシン目２０８
によって、包装部材の引っ張り強度が部分的に弱くなっ
ている。

【０１０１】さらに、包装部材には、ミシン目２０８に
沿って包装部材を所定幅で覆う帯状の遮光帯２１０が貼
着されている。この遮光帯２１０によって、ミシン目２
０８から包装紙２００の内部への光の入射が防止され、
包装紙２００に包囲された感光性印刷版１０が不用意に
露光されないようになっている。

【０１０２】以上により、感光性印刷版１０の束１２
が、包装紙２００によって装包されて遮光される。ま
た、包装紙２００が、感光性印刷版１０の束１２を包装
して遮光する包装紙本体２１２と、この包装紙本体２１
２に設けられた張出部２０６と、で構成されていること
になる。

【０１０３】このような構成の包装紙２００によって包
囲された感光性印刷版１０の束１２を感光性印刷版供給
装置２２に装填すると、張出部２０６を感光性印刷版供
給装置２２の外部に張り出させることができる。このた
め、張出部２０６を引っ張って、感光性印刷版供給装置
２２内で感光性印刷版１０の一部を露出させることがで
きる。

【０１０４】このように、第６の実施の形態に係る包装
紙２００では、１枚の包装部材によって包装紙２００を
構成することができるので、第１〜第５の実施に形態に
係る包装紙と比較して、包装紙を構成する部品点数が少
なくなる。

【０１０５】なお、融着部２０２、２０４は、必ずしも
上記した位置に構成されている必要はなく、要するに、
包装材料によって感光性印刷版１０の束１２をピロータ
イプ包装し、感光性印刷版１０が不用意に露光されない
ようにするものであればよい。例えば、融着部２０２
が、包装材料の長手方向（矢印Ｄと直交する方向）端部
ではなく、感光性印刷版１０の束１２に近い位置に構成
されていてもよい。

【０１０６】また、図２５に示す包装紙２１２では、図
２４に示す包装紙２００と比較して、融着部２０４が省
略されている。すなわち、感光性印刷版１０の束１２が
確実に遮光される場合には、融着部２０４を省略しても
よい。

【０１０７】包装部材の引っ張り強度を部分的に弱くす
るための構成としても、ミシン目２０８に限られない。
要するに、包装部材が所定値以上の引っ張り力で２以上
に分割されるように脆弱部が設けられていれば十分であ
り、例えば、ミシン目２０８と同じ位置に、薄肉とされ
た薄肉部や折り目等の脆弱部が設けられていてもよい。
このように、包装部材を貫通しない脆弱部を設けた場合
には、遮光帯２１０が不要となる。

【０１０８】図２６及び図２７には、本発明の第７の実
施の形態の包装材２２０が示されている。この包装材２
２０は、感光性印刷版１０の束１２が収容される収容箱
２２２を有している。収容箱２２２は、偏平な直方体の
箱状に形成されると共に、上面が開放されて開放部２２
４とされている。

【０１０９】収容箱２２２は、第１〜第６の実施の形態
の包装材と異なり、所定の剛性を有する材料（金属、樹
脂、木材、段ボール、厚紙、紙製複合材（例えばハミカ
ム材、コア材）等）によって形成されており、外力によ
って容易に形状が変化しないようになっている。

【０１１０】開放部２２４には、遮光紙２２６が貼着さ
れており、この遮光紙２２６によって収容箱２２２内が
遮光されている。

【０１１１】遮光紙２２６は、開放部２２４と略同じ形
状とされているが、長手方向（矢印Ｅ方向）には、収容
箱２２２よりも長くなっており、収容箱２２２よりも張
り出している。この張出部分は、収容箱２２２を感光性
印刷版供給装置２２（図７参照）に装填した状態で、感
光性印刷版供給装置２２から張り出す張出部２２８とな
っている。

【０１１２】また、遮光紙２２６の長手方向略中央に
は、厚さ方向に遮光紙２２６を一定間隔で断続的に貫通
するミシン目２３０が形成されている。さらにミシン目
２３０に沿って、遮光紙２２６を覆う遮光帯２３２が貼
着されており、収容箱２２２に収容された感光性印刷版
１０が、ミシン目２３０から入射した光によって不用意
に露光されないようになっている。

【０１１３】以上により、感光性印刷版１０の束１２
が、収容箱２２２と遮光紙２２６によって装包されて遮
光される。また、収容箱２２２及び遮光紙２２６によっ
て構成され、感光性印刷版１０の束１２を包装して遮光
する包装材本体２３４と、この包装紙本体２３４に設け
られた張出部２２８と、で包装材２２０が構成されてい
ることになる。

【０１１４】このような構成とされた包装材２２０に収
容されて遮光された感光性印刷版１０の束１２を感光性
印刷版供給装置２２に装填すると、張出部２２８を感光
性印刷版供給装置２２の外部に張り出させることができ
る。このため、張出部１２０を引っ張って、感光性印刷
版供給装置２２内で感光性印刷版１０の一部を露出させ
ることができる。なお、ミシン目２３０に代えて、遮光
紙２２６を貫通しない薄肉部や折り目等の脆弱部を設
け、遮光帯２３２を省略してもよい。

【０１１５】図２８及び図２９には、本発明の第８の実
施の形態の包装材２４０が示されている。この包装材２
４０では、第７の実施の形態の収容箱２２２と略同様の
構成とされた収容箱２４２を有しているが、第７の実施
の形態の遮光紙２２６に代えて、遮光板２４６によって
収容箱２４２内を遮光する点が異なっている。

【０１１６】遮光板２４６は、金属、樹脂、木材、段ボ
ール、厚紙、紙製複合材等の所定の剛性を有する材料
（収容箱２４２と同じ材料であっても、異なる材料であ
ってもよい）によって、長方形の平板状に形成されてい
る。収容箱２４２の開放部２４４の周囲には溝２４８が
形成されており、この溝２４８に、遮光板２４６の幅方
向両端部分が収容されている。遮光板２４６は、溝２４
８に沿って長手方向（矢印Ｅ方向）にスライドする。

【０１１７】遮光板２４６の長さは、収容箱２４２より
も長くなっており、収容箱２４２よりも張り出してい
る。この張出部分は、収容箱２４２を感光性印刷版供給
装置２２（図７参照）に装填すると、感光性印刷版供給
装置２２から張り出す張出部２５０となっている。

【０１１８】以上により、感光性印刷版１０の束１２
が、収容箱２４２と遮光紙２４６によって装包されて遮
光される。また、収容箱２４２及び遮光紙２４６によっ
て構成され、感光性印刷版１０の束１２を包装して遮光
する包装材本体２５２と、この包装紙本体２５２に設け
られた張出部２５０と、で包装材２４０が構成されてい
ることになる。

【０１１９】このような構成とされた包装材２４０に収
容されて遮光された感光性印刷版１０の束１２を感光性
印刷版供給装置２２に装填すると、張出部２５０を感光
性印刷版供給装置２２の外部に張り出させることができ
る。このため、張出部２５０を引っ張って、感光性印刷
版供給装置２２内で感光性印刷版１０の一部を露出させ
ることができる。

【０１２０】なお、上記説明においては、感光性印刷版
１０の束１２を包装材で包装する包装形式として、キャ
ラメル包装、ピロータイプ包装を挙げ、さらに収容箱２
２２、２４２と遮光紙２２６又は遮光板２４６とで包装
するものを挙げたが、包装形式がこれらに限られないこ
とはもちろんであり、要するに、感光性印刷版１０の束
１２を包装して遮光できればよい。例えば、三方シール
包装や、四方シール包装等であってもよい。また、１枚
の包装部材に、図２４又は図２５に示すようなミシン目
２３０を形成すると共に、感光性印刷版１０の束１２を
キャラメル包装してもよい。さらに、第１の実施の形態
と同様の包装紙１１０を使用し、感光性印刷版１０の束
１２をピロータイプ包装してもよい。

【０１２１】さらに、収容箱２２２、２４２の開放部２
２４、２４４を開放する方法としても上記したものだけ
でなく、例えば、遮光板２４６を収容箱２２２、２４２
の一部に蝶番等によって回動可能に取り付け、この遮光
板２４６を吸盤等で吸着して回動させ、開放部２２４、
２４４を開放するようにしてもよい。

【０１２２】張出部としても、上記したものに限られ
ず、要するに、包装材を感光性印刷版供給装置２２の内
部に装填し、スライド扉４０によって装填口３８を閉塞
した状態で、感光性印刷版供給装置２２の外部に張り出
していればよい。

【０１２３】また、張出部に、紐や把手等の把持部材を
取り付け、この把持部材を把持することで、張出部に容
易に引っ張り力を作用させることができるようにしても
よい。把持部材としては、張出部に包装材の遮光性を遮
光性を損なわない位置に孔を形成し、この孔に指等を入
れて把持することにより、実質的に把持部材が構成され
るようにしてもよい。

【０１２４】いずれの場合であっても、包装紙の分離部
等から包装紙内部に光が入射するおそれがあるときに
は、第６の実施の形態の遮光帯２１０と同様の遮光部材
によって光の入射を防ぎ、感光性印刷版１０の露光を防
止することができる。

【０１２５】また、包装紙は必ずしも２つ又はそれ以上
に分離されることで、感光性印刷版１０の束１２を露出
させる構成に限られず、例えば、張出部が引っ張られる
ことにより、包装紙が全体として感光性印刷版供給装置
２２の外部に引き出され、感光性印刷版供給装置２２内
部で感光性印刷版１０の束１２の全体が露出されるよう
になっていてもよい。この場合には、包装紙との摩擦係
数が小さい材料を設置面４６に設けることで、より小さ
な引っ張り力で包装紙を感光性印刷版供給装置２２の外
部に引き出すことが可能となる。

【０１２６】

【実施例】次に、本発明を実施例によって、より詳細に
説明する。なお、本発明が以下の実施例に限定されるも
のでないことはもちろんである。

【０１２７】本実施例では、第１の実施の形態の包装材
１１０（図１〜図４参照）によって感光性印刷版１０の
束１２を包装して遮光した。

【０１２８】感光性印刷版１０は、大きさが１０３０ｍ
ｍ×８００ｍｍで厚さが０．３ｍｍのものを用いた。

【０１２９】合紙１４は、晒しパルプから製造した坪量
３８ｇ／ｍ²、密度０．７５ｇ／ｃｍ³の紙を使用し
た。そして、これらの感光性印刷版１０及び合紙１４を
各３０枚、交互に重ねて感光性印刷版１０の束１２を構
成した。

【０１３０】包装部材１１２、１１４としては、坪量８
３ｇ／ｍ²のクラフト紙に厚さ６μｍのアルミ箔を厚さ
１０μｍの線状低密度ポリエチレンにて貼り付け、これ
を長辺１８００ｍｍ×短辺９００ｍｍの大きさに切断し
たアルミクラフト紙を２枚用意した。これら２枚の包装
部材１１２、１１４（アルミクラフト紙）の長辺１１２
Ａ、１１４Ａ側の部分を、幅Ｗ１＝２００ｍｍ（図１参
照）で重ね合わせて重合部１１６を構成し、全体とし
て、長辺１１２Ｂ、１１４Ｂが１８００ｍｍ、短辺１１
０Ａ、１１０Ｂが１６００ｍｍの包装紙１１０を構成し
た。

【０１３１】このアルミクラフト紙のアルミ箔が上にな
るようにし、長辺１１２Ｂ、１１４Ｂと束１２の短辺と
が平行になるようにアルミクラフト紙の中央に束１２を
載せた。そして、包装部材１１２、１１４を、束１２の
長辺に沿って折り曲げて、束１２上で折り重ね、重なっ
た部分を粘着テープ１１８Ｂで固定した。さらに、アル
ミクラフト紙の長辺１１２Ｂ、１１４Ｂ側の部分を、束
１２の上面に折り重ね、重なり部分を粘着テープ１１８
Ｃ、１１８Ｄで固定した。これにより、束１２が包装紙
１１０によって包装されて遮光された。

【０１３２】このようにして、包装紙１１０によって包
装された感光性印刷版１０の束１２を、図５に示す外箱
１６に入れて、目的地まで搬送した。

【０１３３】目的地では、明室において外箱１６を開封
し、包装紙１１０に包装された感光性印刷版１０の束１
２を取り出して、図７に示す感光性印刷版供給装置２２
に装填した。図７に示すように、張出部１２０を感光性
印刷版供給装置２２の外部に張り出させ、スライド扉４
０を上方にスライドさせて、感光性印刷版供給装置２２
の内部を遮光した。張出部１２０を作業者が手で引くこ
とにより、アルミクラフト紙によって構成された包装部
材１１４が包装部材１１２から分離されて、感光性印刷
版供給装置２２内で、感光性印刷版１０の一部（上半
分）が露出された。この状態で、支持台４４を移動させ
て感光性印刷版供給装置２２に収容した。さらに、スラ
イド扉４０が下方にスライドして装填口３８が開放さ
れ、吸盤３０（図６参照）によって、感光性印刷版１０
が吸着されて、露光装置２６へ搬送された。

【０１３４】

【発明の効果】請求項１に記載の発明では、感光性印刷
版を包装して遮光し、外部から所定値以上の引っ張り力
が作用すると包装された感光性印刷版の少なくとも一部
を露出させる包装材本体と、前記包装材本体に設けら
れ、前記感光性印刷版を包装した包装材本体が感光性印
刷版供給装置の内部にセットされて遮光された状態でこ
の感光性印刷版供給装置から外部に張り出す張出部と、
を有するので、明るい環境下で感光性印刷版を感光性印
刷版供給装置に装填でき、作業性が良くなると共に、作
業者の負担が軽減される。。請求項２に記載の発明で
は、請求項１に記載の発明において、前記包装材本体
に、前記張出部から作用した引っ張り力によって包装材
本体を２以上の部分に分離させる分離部が設けられてい
るので、簡単な構成で、感光性印刷版の一部を露出させ
ることができる。

【０１３５】請求項３に記載の発明では、請求項２に記
載の発明において、前記分離部が、略直角に交差する２
本の直線状に設けられているので、包装材本体の汎用性
が高くなる。

【０１３６】請求項４に記載の発明では、請求項１に記
載の発明において、前記包装材本体が、予め分割された
複数の包装部材で構成され、前記張出部が、前記包装部
材の少なくとも１つに設けられているので、包装材本体
の構造が簡単になると共に、製造が容易になる。

【０１３７】請求項５に記載の発明は、請求項２又は請
求項３に記載の発明において、前記分離部に、前記包装
材本体の内部を外部から遮光する遮光手段が設けられて
いるので、包装材本体に包装された感光性印刷版が不用
意に露光されない。

【０１３８】請求項６に記載の発明は、請求項４又は請
求項５に記載の発明において、前記包装材本体を構成す
る前記複数の包装部材に、これらの包装部材を互いに固
定させる固定手段が取り外し可能に取り付けられている
ので、包装材本体を運搬や保管等するときに、包装部材
が不用意に分離しない。

【０１３９】請求項７に記載の発明は、請求項１〜請求
項６のいずれかに記載の発明において、前記張出部に、
把持手段が設けられているので、確実に張出部を引っ張
って引っ張り力を作用させることが可能となる。

【０１４０】請求項８に記載の発明は、請求項１〜請求
項７のいずれかに記載の発明において、前記張出部に、
前記包装材本体をこの張出部においてシールするシール
手段が設けられているので、包装材本体が張出部におい
てシールされ、遮光性が高められる。

【０１４１】請求項９に記載の発明は、請求項１〜請求
項８のいずれかに記載の発明において、前記包装材本体
の少なくとも一部に、この包装材本体及び／又は感光性
印刷版に関する情報を表示する表示手段が設けられてい
るので、装填作業等の作業性を高めることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態の包装紙とこの包装
紙によって包装される感光性印刷版の束を展開状態で示
す分解斜視図である。

【図２】本発明の第１の実施の形態の包装紙によって感
光性印刷版の束を包装する途中の状態を示す斜視図であ
る。

【図３】本発明の第１の実施の形態の包装紙によって感
光性印刷版の束を包装する途中の状態を示す斜視図であ
る。

【図４】本発明の第１の実施の形態の包装紙によって感
光性印刷版の束を包装した状態を示す斜視図である。

【図５】本発明の第１の実施の形態の包装紙によって包
装された感光性印刷版の束を外箱に収容した状態を示す
斜視図である。

【図６】本発明の包装材によって包装された感光性印刷
版が供給される自動製版機の概略的構成を示す正面図で
ある。

【図７】本発明の包装材によって包装された感光性印刷
版が装填された感光性印刷版供給装置の斜視図である。

【図８】本発明の包装材によって包装された感光性印刷
版が装填された感光性印刷版供給装置の斜視図である。

【図９】本発明の包装材によって包装された感光性印刷
版が装填された感光性印刷版供給装置の一部を拡大して
示す断面図である。

【図１０】本発明の包装材によって包装された感光性印
刷版が装填された感光性印刷版供給装置の一部を破断し
て示す斜視図である。

【図１１】本発明の第２の実施の形態の包装紙によって
感光性印刷版の束を包装した状態を示す斜視図である。

【図１２】本発明の第２の実施の形態の包装紙とこの包
装紙によって包装される感光性印刷版の束を展開状態で
示す分解斜視図である。

【図１３】本発明の第２の実施の形態の包装紙によって
感光性印刷版の束を包装する途中の状態を示す斜視図で
ある。

【図１４】本発明の第２の実施の形態の包装紙によって
感光性印刷版の束を包装する途中の状態を示す斜視図で
ある。

【図１５】本発明の第３の実施の形態の包装紙によって
感光性印刷版の束を包装した状態を示す斜視図である。

【図１６】本発明の第３の実施の形態の包装紙によって
感光性印刷版の束を包装する途中の状態を示す斜視図で
ある。

【図１７】本発明の第３の実施の形態の包装紙によって
感光性印刷版の束を包装する途中の状態を示す斜視図で
ある。

【図１８】本発明の第３の実施の形態の包装紙によって
感光性印刷版の束を包装する途中の状態を示す斜視図で
ある。

【図１９】本発明の第４の実施の形態の包装紙によって
感光性印刷版の束を包装した状態を示す斜視図である。

【図２０】本発明の第４の実施の形態の包装紙によって
感光性印刷版の束を包装する途中の状態を示す斜視図で
ある。

【図２１】本発明の第４の実施の形態の包装紙の重合部
を拡大して示す断面図である。

【図２２】本発明の第５の実施の形態の包装紙の重合部
を拡大して示す断面図である。

【図２３】本発明の第１の実施の形態の包装紙により、
図４に示すものとは異なる固定手段を使用して感光性印
刷版の束を包装した状態を示す斜視図である。

【図２４】本発明の第６の実施の形態の包装紙によって
感光性印刷版の束を包装した状態を示す斜視図である。

【図２５】本発明の第６の実施の形態の包装紙によって
感光性印刷版の束を包装した状態を示す斜視図である。

【図２６】本発明の第６の実施の形態の包装材が開放部
を閉塞した状態を示す斜視図である。

【図２７】本発明の第６の実施の形態の包装材に開放部
を開放した状態を示す斜視図である。

【図２８】本発明の第７の実施の形態の包装材が開放部
を閉塞した状態を示す斜視図である。

【図２９】本発明の第７の実施の形態の包装材が開放部
を開放した状態を示す斜視図である。

【符号の説明】

１０感光性印刷版２２感光性印刷版供給装置１１０包装紙（感光性印刷版用包装材）１１２包装部材１１４包装部材１１６重合部（分離部）１１８Ａ、１１８Ｂ、１１８Ｃ粘着テープ（固定手
段）１１８Ｄ、１１８Ｅ、１１８Ｆ粘着テープ（固定手
段）１１８Ｇ、１１８Ｈ、１１８Ｉ、１１８Ｊ粘着テー
プ（固定手段）１２０張出部１２２表示部１２６包装材本体１３０包装紙（感光性印刷版用包装材）１３２包装部材１３４包装部材１３６重合部（分離部）１３８張出部１４０包装材本体１５０包装紙（感光性印刷版用包装材）１５２包装部材１５４包装部材１５６包装部材１５８包装部材１６０重合部（分離部）１６２重合部（分離部）１６４重合部（分離部）１６６張出部１７０張出部１７２包装材本体１８０包装紙（感光性印刷版用包装材）１８２包装部材１８４包装部材１９０重合部（分離部）１９２張出部１９４重合部（分離部）１９６接着剤（固定手段）１９８包装材本体２００包装紙（感光性印刷版用包装材）２０８ミシン目（分離部）２１０遮光帯（遮光手段）２１２包装材本体２２０包装材（感光性印刷版用包装材）２２８張出部２３０ミシン目（分離部）２３４包装材本体２４０包装材（感光性印刷版用包装材）２５０張出部２５２包装材本体

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】感光性印刷版を包装して遮光し、外部か
ら所定値以上の引っ張り力が作用すると包装された感光
性印刷版の少なくとも一部を露出させる包装材本体と、前記包装材本体に設けられ、前記感光性印刷版を包装し
た包装材本体が感光性印刷版供給装置の内部にセットさ
れて遮光された状態でこの感光性印刷版供給装置から外
部に張り出す張出部と、を有することを特徴とする感光性印刷版用包装材。
【請求項２】前記包装材本体に、前記張出部から作用
した引っ張り力によって包装材本体を２以上の部分に分
離させる分離部が設けられていることを特徴とする請求
項１に記載の感光性印刷版用包装材。
【請求項３】前記分離部が、略直角に交差する２本の
直線状に設けられていることを特徴とする請求項２に記
載の感光性印刷版用包装材。
【請求項４】前記包装材本体が、予め分割された複数
の包装部材で構成され、前記張出部が、前記包装部材の少なくとも１つに設けら
れていることを特徴とする請求項１に記載の感光性印刷
版用包装材。
【請求項５】前記分離部に、前記包装材本体の内部を
外部から遮光する遮光手段が設けられていることを特徴
とする請求項２又は請求項３に記載の感光性印刷版用包
装材。
【請求項６】前記包装材本体を構成する前記複数の包
装部材に、これらの包装部材を互いに固定させる固定手
段が取り外し可能に取り付けられていることを特徴とす
る請求項４又は請求項５に記載の感光性印刷版用包装
材。
【請求項７】前記張出部に、把持手段が設けられてい
ることを特徴とする請求項１〜請求項６のいずれかに記
載の感光性印刷版用包装材。
【請求項８】前記張出部に、前記包装材本体をこの張
出部においてシールするシール手段が設けられているこ
とを特徴とする請求項１〜請求項７のいずれかに記載の
感光性印刷版用包装材。
【請求項９】前記包装材本体の少なくとも一部に、こ
の包装材本体及び／又は感光性印刷版に関する情報を表
示する表示手段が設けられていることを特徴とする請求
項１〜請求項８のいずれかに記載の感光性印刷版用包装
材。