JP2006160342A - 感光性印刷版の包装 - Google Patents

Abstract

【課題】 感光性印刷版の束の表面に厚紙を配置して包装したものを感光性印刷版の送給装置内で容易に開梱し、各感光性印刷版の送給作業をできるようにする感光性印刷版の包装を提供する。
【解決手段】 感光性印刷版１０を所定複数枚束にしたときの最上位置となる感光面１０Ａ上に平板状の材料で形成された保護部材１５を配置して外力で感光面１０Ａが傷付けられることから保護し、この保護部材１５に感光性印刷版１０の１枚だけを分離して搬送する搬出手段が接すべき感光面１０Ａの部分を露呈させるよう開放部２１を穿設する。これにより、感光面１０Ａ上に保護部材１５があっても、搬出手段が１枚だけを分離して搬出する作業を行うことができる。よって、自動送給装置の内部に遮光性を保って、感光性印刷版１０の束の感光面１０Ａ上に配置された保護部材１５を取り除くための装置が不用になるから、自動送給装置の構造を簡素にし小型化して、廉価に製造可能とできる。
【選択図】 図１

Description

この発明は、複数の感光性印刷版を一体的に束ねたものを、遮光性及び防湿性を保って保護するよう内包すると共に、容易に開梱可能とした感光性印刷版の包装に関する。

一般に、オフセット印刷には、感光性印刷版（いわゆるＰＳ版）が利用されている。また、この平版印刷の分野では、未露光の感光性印刷版の供給を受けて、この感光性印刷版に対しコンピュータ等のデジタルデータに基づいてレーザ露光処理をし、自動現像機で感光性印刷版上に形成された潜像を顕像に変換する現像処理をして直接印刷版を製版するＣＴＰ（Ｃｏｍｐｕｔｅｒ ｔｏ Ｐｌａｔｅ）システムが実用化されている。

このＣＴＰシステムには、感光性印刷版の自動供給装置を備えたものがある。この感光性印刷版の自動供給装置は、複数枚の感光性印刷版が積層されて束にされたものを遮光された自動供給装置のハウジング内に装填し、製版作業の開始と共に自動供給装置の枚葉搬出機構によって感光性印刷版の束から感光性印刷版を１枚ずつ分離して、露光処理部側へ搬出する。

このようなＣＴＰシステムに用いられる感光性印刷版は、例えば、薄いアルミニウム板上へ電子写真感光層を塗布して形成されており、僅かな光によっも露光されて感光層に変化が生じる。また、空気中の水分を吸収して感光層に変化を生じるという性質を持つ。

また、感光性印刷版には、感光面に圧力が加わったとき感光層に変化を生じるいわゆる圧力カブリや外力によって傷が付くことに対して、比較的影響を受け難い圧力カブリや傷に強い感光性印刷版と、比較的影響を受け易い圧力カブリや傷に弱い感光性印刷版とがある。

この圧力カブリや傷に弱い感光性印刷版の場合には、感光性印刷版を工場等で製造してから、運搬し、保管する流通過程を経てＣＴＰシステムの自動供給装置に装填するまでの間に、感光性印刷版の品質変化を生じることを防止するため、圧力カブリや傷に弱い感光性印刷版を所定の枚数づつ束にし、その束の表面及び裏面にそれぞれ厚紙（段ボール製のいわゆる当てボール）を配置し、これらを粘着テープ等の固定手段で束ずれを抑制するよう固定する。

さらに、表裏にそれぞれ厚紙を配置して粘着テープで一体に固定された圧力カブリや傷に弱い感光性印刷版の束は、遮光性及び防湿性を有する内装紙によって梱包される。この内装紙としては、例えば、クラフト紙にポリエチレンを溶融塗布してアルミニウム箔を貼着したアルミクラフト紙や、クラフト紙にブラックカーボンを混合した溶融ポリエチレンを塗布した黒色ポリエチレンラミネートクラフト紙等の高い遮光性及び防湿性を有する紙を使用している。

圧力カブリや傷に強い感光性印刷版の場合には、これを工場等で製造した後、圧力カブリや傷に強い感光性印刷版を所定の枚数づつ束にし、遮光性及び防湿性を有する内装紙によって梱包するという簡易な包装とする。

さらに、感光性印刷版を製造してから自動製版機の感光性印刷版供給装置に装填するまでの運搬工程や保管工程で、感光性印刷版や内装紙が破損等してしまうことを防止するため、包装箱を別途製造し、この包装箱に、内装紙により包装された感光性印刷版を収納している。包装箱としては、例えば、軽量で高い強度を有する段ボール箱等を使用している。

また、圧力カブリや傷に強い感光性印刷版を簡易に包装しておき、この包装を自動製版機の感光性印刷版供給装置に装填する際、明室中で容易に開梱の作業をできるようにするため、従来の感光性印刷版の包装では、圧力カブリや傷に強い感光性印刷版の束を、２分割可能な包装材で包装しておき、自動製版機の感光性印刷版供給装置内に２分割可能な包装材で包装されている感光性印刷版の束を内部にセットし、蓋を閉じて遮光状態にしてから、閉じた蓋の隙間からはみ出させた２分割可能な包装材の一方を引き出すことにより、感光性印刷版供給装置内で遮光状態を保ったまま取り去る作業を可能とする手段が提案されている（例えば、特許文献１参照。）。

しかし、圧力カブリや傷に弱い感光性印刷版の場合には、感光性印刷版の束の表面及び裏面にそれぞれ厚紙（段ボール製のいわゆる当てボール）を配置し、これらを粘着テープ等の固定手段で束ずれを抑制するよう固定した包装構造である。このため、これを開梱する場合には、包装箱から取り出し、圧力カブリや傷に弱い感光性印刷版の束を梱包している内装紙を開いて、圧力カブリや傷に弱い感光性印刷版の束を全面的に露呈させ、所定枚数の感光性印刷版を束ねている粘着テープを剥がし、束ねられた感光性印刷版の表面と裏面からそれぞれ厚紙（当てボール）を取り除く作業が必要となる。

よって、圧力カブリや傷に弱い感光性印刷版を開梱してＣＴＰシステムの自動供給装置に装填するための作業には、圧力カブリや傷に弱い感光性印刷版の感光面が露呈しても感光されないようにするため、圧力カブリや傷に弱い感光性印刷版の開梱作業用の広いスペースを設けた暗室等の設備が必要で、しかも開梱作業に多くの手間が掛かり、作業性が悪化する。

また、圧力カブリや傷に弱い感光性印刷版の束の表面及び裏面にそれぞれ厚紙を配置し、これらを粘着テープ等の固定手段で固定した包装構造の場合には、自動製版機の感光性印刷版供給装置に装填する際に明室中で容易に開梱の作業をできるようにしようとすると、自動製版機の感光性印刷版供給装置の内部で遮光状態を保持したまま、内装紙（包装材）を取り除き、束ずれ抑制用の粘着テープ等の固定手段を引き外し、さらに、少なくとも束ねられた感光性印刷版の表面から厚紙（当てボール）を取り除き、取り除いた内装紙と粘着テープ等を集積する収納部と、取り除いた厚紙（当てボール）を集積する収納部との２カ所の集積場所を設けなければならないから、作業を自動的に行う複雑な構造で大型の自動装置が必要となり、圧力カブリや傷に強い感光性印刷版の開梱作業に必要でないにも係わらず、ＣＴＰシステムの自動供給装置が高価になるという問題がある。
特開平１１−３１４６８０号公報

本発明は、上述の問題に鑑み、感光性印刷版の束の表面に厚紙を配置した包装構造であっても、感光性印刷版の束の表面に厚紙を配置していない包装構造と同様に、感光性印刷版の送給装置内で容易に開梱し、各感光性印刷版の送給作業をできるようにする感光性印刷版の包装を新たに提供することを目的とする。

本発明の請求項１に記載の感光性印刷版の包装は、感光性印刷版を所定複数枚束にして包装する感光性印刷版の包装において、感光性印刷版の束で最上位置となる感光面上に配置して外力で感光面が傷付けられることから保護する、平板状の材料で形成された保護部材と、感光性印刷版の１枚だけを分離して搬送する搬出手段が接すべき感光面の部分を露呈させるよう保護部材に穿設された開放部と、を有することを特徴とする。

上述のように構成することにより、所定枚数束ねられた感光性印刷版の感光面を、保護部材を用いて包装して感光面が傷付くことから保護した場合でも、感光性印刷版の感光面上に保護部材を配置しないで包装したものと同様に、搬出手段が感光性印刷版の束の１番上にある感光性印刷版に接して１枚だけを分離して搬出する作業を行うことができる。よって、所定枚数束ねられた感光性印刷版の束から搬出手段で感光性印刷版を１枚づつ搬出するため設置された自動送給装置の内部に遮光性を保って、感光性印刷版の束の感光面上に配置された保護部材を取り除くための装置が不用になるから、自動送給装置の構造を簡素にし小型化して、廉価に製造可能とできる。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の感光性印刷版の包装において、保護部材に形成された開放部内に露呈する感光面を保護するため、開放部内に着脱可能に補助部材を配置したことを特徴とする。

上述のように構成することにより、請求項１に記載の発明の作用、効果に加えて、感光性印刷版を製造してから自動製版機の感光性印刷版供給装置等に装填して使用するまでの運搬工程や保管工程で、感光性印刷版の感光面における開放部内に対応する部分を補助部材が外力から保護して、感光面の部分的な劣化を防止することができる。

本発明の感光性印刷版の包装によれば、感光性印刷版の束の表面に厚紙を配置した包装構造であっても、感光性印刷版の束の表面に厚紙を配置していない包装構造と同様に、感光性印刷版の送給装置内で容易に開梱し、各感光性印刷版の送給作業を容易に実行可能とするという効果がある。

本発明の感光性印刷版の包装に関する実施の形態について図１乃至図９により説明する。本実施の形態に係わる感光性印刷版の包装は、内装紙等の包装を開梱した感光性印刷版の束の表面を保護している厚紙等を全面的に除去しなくても、各感光性印刷版を搬出する送給作業を可能とするための、感光性印刷版の送給用簡易開梱手段を設けた包装として構成する。

この包装材１２で包装される対象となる感光性印刷版１０は、所定サイズの長方形の板状に形成された薄いアルミニウム板である支持体上に、感光材料を含有する画像記録層を塗布して形成された感光面１０Ａが設けられたいわゆるＰＳ版又はフォトポリマー版として構成されている。

図１及び図７に示すように、感光性印刷版１０は、所定複数枚積み重ねて例えば直方体の束にする。なお、図示しないが、感光面１０Ａを保護する合紙と、感光性印刷版１０と、を交互に厚み方向に重ね合わせて、感光性印刷版１０の束としても良い。

このようにして例えば直方体の束にされた所定複数枚の感光性印刷版１０は、その最上位置の感光性印刷版１０の感光面１０Ａ上に保護部材１５を配置し、さらに必要に応じて、所定複数枚の感光性印刷版１０の束における最下位置の感光性印刷版１０の裏面（アルミニュウム面）上にも保護部材１７を配置する。

これら保護部材１５、保護部材１７は、例えば、遮光性と防湿性とを有する平板状の材料である段ボール製のいわゆる当てボール又は遮光性及び防湿性を有する厚紙等を材料として、感光性印刷版１０と同形の平面形状に形成する。

このように感光面１０Ａ側に保護部材１５を配置し裏面側に保護部材１７を配置した所定複数枚の感光性印刷版１０の束を一体的に拘束する必要がある場合には、保護部材１５の表面から束にされた所定複数枚の感光性印刷版１０の側面を通り、保護部材１７の表面に至るように、粘着テープ２３等の固定手段を貼着して固定する。なお、この粘着テープ２３等の固定手段で固定する箇所は、図１に示すものでは４箇所であるが、必要に応じて単数又は複数箇所に設定する。

図１に示すように、感光面１０Ａ側に保護部材１５を配置し裏面側に保護部材１７を配置して所定複数枚の感光性印刷版１０を一体的に束ねたものは、その束ねられた状態で、ＣＴＰシステムにおける自動送給装置等によって、各感光性印刷版１０を１枚づつ束から引き出して、次の露光工程等へ搬出する動作が可能なように構成する。

このため、感光面１０Ａ側に保護部材１５を配置し裏面側に保護部材１７を配置して所定複数枚の感光性印刷版１０を一体的に束ねたものには、感光面１０Ａ側に配置された保護部材１５を全面的に除去しなくても、各感光性印刷版を搬出する送給作業をできるようにする感光性印刷版の送給用簡易開梱手段を構成する。

図１に示す感光性印刷版の送給用簡易開梱手段は、ＣＴＰシステムの自動送給装置等に装着された、感光性印刷版１０の束の１番上にある感光性印刷版１０に接して１枚だけを分離し枚葉供給装置等へ送給するための搬出手段に対応して構成する。

この搬出手段は、例えば図１に示すように、感光性印刷版１０の束の１番上にある感光性印刷版１０に転接して１枚だけを分離して送給するいわゆるローラピックを構成する搬出用ローラ１４６として構成することができる。

または、搬出手段は、例えば図２に示すように、感光性印刷版１０の束の１番上にある感光性印刷版１０の表面に、搬送用操作アームの先端に設けた吸盤１９を吸着させて感光性印刷版１０を持ち上げるように保持しながら図に矢印Ａで示す搬送方向へ移動させることにより、分離して搬出するように構成することができる。なお、搬出手段は、その他種々の構成のものを利用することができる。

前述のような搬出手段に対応して構成される感光性印刷版の送給用簡易開梱手段は、例えば、図１及び図２に示すように、保護部材１５の搬送方向先端側中央部に、搬出用ローラ１４６の外形又は吸盤１９の外形よりも一回り大きい開放部２１を穿設して構成する。

この搬出手段が吸盤１９のように吸着して搬出するハンドリングを行う必要かがある場合には、この開放部２１を搬送方向先端に開放される切欠として構成し、又は吸盤１９の移動範囲が全て開口するような開口として構成する。

また、搬出手段が搬出用ローラ１４６のようにその場で転接して搬出する操作を行うというように、移動する必要かない場合には、搬出用ローラ１４６の外形よりも一回り大きい形状の切欠を保護部材１５の搬送方向先端側に切欠して形成し、又は搬出用ローラ１４６の外形よりも一回り大きい形状の開口を保護部材１５の搬送方向先端辺から離れた所定位置に配置して構成しても良い。

図３に示すように、感光性印刷版の送給用簡易開梱手段では、保護部材１５に開放部２１を設けることにより開放部２１の部分における感光面１０Ａが保護部材１５で保護されなくなることを防止するため、この開放部２１内に補助部材２５を着脱可能に配置しても良い。

この補助部材２５には、保護部材１５と同じ材料で、開放部２１に嵌まり込むように若干小さな形状に形成したものを用いることができる。なお、補助部材２５は、その他の遮光性、防湿性、クッション性を有する材料で、開放部２１をカバーできる種々の平面的又は立体的な形状に構成しても良い。

この感光性印刷版の送給用簡易開梱手段を保護部材１５の開放部２１に補助部材２５を嵌め込む構成とした場合には、初めに、開放部２１に嵌まった補助部材２５を搬出手段である搬出用ローラ１４６若しくは吸盤１９又はその他の手段で取り除いてから、搬出手段で各感光性印刷版１０を搬出する動作を行う。

また図４に示すように、感光性印刷版の送給用簡易開梱手段を保護部材１５の開放部２１に補助部材２５を嵌め込むように構成した場合には、感光面１０Ａ側に保護部材１５を配置し裏面側に保護部材１７を配置して所定複数枚の感光性印刷版１０を一体的に束ねたものを包装材１２で包装したときに、包装材１２の内部において、保護部材１５の開放部２１に補助部材２５が嵌まって保護するので、感光面１０Ａの全体を保護部材１５及び補助部材２５によって、略均一に遮光し、防湿し、外力から保護して、感光面１０Ａの部分的な劣化を防止することができる。

また、感光性印刷版の送給用簡易開梱手段は、図５に示すように、保護部材１５の開放部２１を開放したまま補助部材２５で包装し、この補助部材２５の外表面における開放部２１に対応する位置に補助部材２５を糊付け等の手段で固定し、開放部２１内の露呈している感光面１０Ａの部分に、補助部材２５を介して補助部材２５を嵌め込むように構成しても良い。

このように構成する場合には、保護部材１５の開放部２１に包装材１２を介して補助部材２５が嵌まって保護するので、感光面１０Ａの全体を保護部材１５、包装材１２及び補助部材２５によって、略均一に遮光し、防湿し、外力から保護して、感光面１０Ａの部分的な劣化を防止することができる。さらに、このように構成した場合には、包装材１２を開梱のため取り除く際に、補助部材２５を開放部２１から取り去ることができるから、この補助部材２５を搬出用ローラ１４６や吸盤１９を用いた搬出手段で取り除く工程を省略できる。

図６に示すように、感光性印刷版の送給用簡易開梱手段は、感光性印刷版１０の搬送方向上流側の端部を端辺全長に渡って切除して幅方向全長に渡る開放部２１を構成しても良い。すなわち、この場合には、保護部材１５を感光性印刷版１０の搬送方向に沿った全長より所定長さ短く構成する。このように構成した場合には、搬出用ローラ１４６又は吸盤１９を複数設ける等の、種々の構成の搬出手段に対応することが容易になる。なお、この図６に示すように構成した感光性印刷版の送給用簡易開梱手段では、幅方向全長に渡る開放部２１に対応した大きさ及び形状を持つ補助部材（図示せず）を設置して保護を図るように構成しても良い。

また、感光面１０Ａ側に保護部材１５を配置し裏面側に保護部材１７を配置して所定複数枚の感光性印刷版１０を一体的に束ね、保護部材１５に感光性印刷版の送給用簡易開梱手段を設けたものを包装する包装材１２の材料は、例えば、所定の強度を有する紙（例えばクラフト紙）の少なくとも片面に、アルミニウム箔等の金属薄膜を貼着して所定の遮光性及び防湿性を有するもので構成する。

さらに、包装材１２の材料は、感光性印刷版１０と化学反応を起こして感光性印刷版１０の特性（例えば、かぶりや感度変化等）を実質的に変化させてしまうことのないものが好ましい。このような条件を全て満たすものとしては、例えば、線状低密度ポリエチレンをクラフト紙に薄膜状に塗布した材料、防湿剤をクラフト紙に塗布した材料、防湿剤及び遮光剤をクラフト紙に塗布した材料、カーボンブラックを３重量％混合した線状低密度ポリエチレンをクラフト紙に塗布した材料、線状低密度ポリエチレンを遮光紙又は黒色紙に塗布した材料、黒色の延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ）のフィルム、等の材料が挙げられる。

この包装材１２に用いられる防湿剤としては、例えば、合成ゴム系ラテックス又は樹脂系ラテックスとワックス系エマルジョンとからなる水性エマルジョン、アクリル系エマルジョンとワックス系エマルジョンとを混合したもの、等が挙げられる。

また、この包装材１２に用いられる遮光剤としては、特に、感光性印刷版１０の感光層の感光波長と同じ波長域を有する光を吸収又は反射できる材料が好ましい。例えば、感光性印刷版１０の感光層としてジアゾ感光材料が使用されている場合には、このジアゾ感光材料の感光波長である２５０〜５００ｎｍの波長域を有する光を選択的に遮光する顔料（黄鉛やベンジンイエロー等）及び染料の１つ以上を含む遮光剤を使用することができる。

この包装材１２に用いられる遮光紙としては、カーボンブラックを５〜１０％程度内添すると共に、叩解度を高くすることによってピンホールを少なくし、遮光性を高めた紙が挙げられる。もちろん、ピンホールの数、密度や大きさ等との関係によって、カーボンブラックをこれより増減してもよい。黒色紙としては、黒色染料を製紙工程において混合して製紙した黒色クラフト紙や、クラフト紙に黒色印刷した紙等が挙げられる。

なお、黒色染料や黒色インキ等には、感光性印刷版１０と化学反応を起こして感光性印刷版１０の特性を実質的に変化させてしまう物質を含むものもあるため、このような物質を含まないか、若しくは含んでいても実質的に感光性印刷版１０の化学変化が問題にならない程度に微量である黒色染料や黒色インキを使用することが望まれる。また、遮光紙及び黒色紙の坪量は、７０〜１５０ｇ／ｍ²程度であることが好ましい。

このような材料で構成された包装材１２により、感光性印刷版の送給用簡易開梱手段を利用した所定複数枚の感光性印刷版の束を包装する仕方としては、例えば、特開平１１−３１４６８０号公報の段落００４１から段落００４６に記載されいる２枚の包装材を用いて包装することによって、開梱する際に、包装状態にある２枚の包装材１２Ａ、１２Ｂ（図７に図示）の一方を分離して引き抜くことにより、感光性印刷版の送給用簡易開梱手段を利用した所定複数枚の感光性印刷版の束における一部を露呈させ得るようにした手段を利用できる。

さらに、上述の２枚の包装材１２Ａ、１２Ｂを用いた簡易開封用包装手段で包装された感光性印刷版の送給用簡易開梱手段を利用した所定複数枚の感光性印刷版の束を、明室中で開梱可能とする手段として、例えば特開平１１−３１４６８０号公報の段落００５３から段落００６４に記載されている、スライド扉で遮光可能に構成したカセット収納部を有する感光性印刷版供給装置を利用することができる。

上述した明室中で開梱可能とする手段を利用する場合には、感光性印刷版の送給用簡易開梱手段を利用した所定複数枚の感光性印刷版の束を包装している２枚の包装材１２Ａ、１２Ｂの一端部をカセット収納部の外部に張り出させた状態でスライド扉を閉じて遮光し、この遮光状態で張出部を引っ張って分離し、カセット収納部の外部に引き出し、感光性印刷版の送給用簡易開梱手段を利用した所定複数枚の感光性印刷版の束における上部がカセット収納部の内部で露出される状態とする。次に、カセット収納部を感光性印刷版供給装置の内部に遮光状態で収容し、スライド扉を開放して、感光性印刷版の送給用簡易開梱手段を利用した所定複数枚の感光性印刷版の束における上部が露出される、例えば、図１、図２及び図６に示す状態にセットする。

次に、前述した同様に、開放部２１内で露呈している感光面１０Ａに搬出用ローラ１４６を転接させ又は吸盤１９を吸着させて、保護部材１５をとり外すことなく各感光性印刷版１０を搬出させる動作を行うことができる。

よって、前述した感光性印刷版の送給用簡易開梱手段を利用した所定複数枚の感光性印刷版の束を、２枚の包装材１２Ａ、１２Ｂを用いた簡易開封用包装手段で包装し、明室中で開梱可能とする手段を利用して開梱するようにすれば、所定複数枚の感光性印刷版の束に感光面１０Ａを保護するための保護部材１５を配置したものであっても、保護部材１５を配置しないものであっても、共に明室中において包装材１２Ａ、１２Ｂを開梱し、各感光性印刷版１０を順次搬出させようにすることができる。

なお、図７に示すように、２枚の包装材１２Ａ、１２Ｂで包装された感光性印刷版１０の束は、段ボールや樹脂等の所定の剛性を有する材料によって形成された外箱２７に入れて保護することで、効率的に運搬や保管を行えるようにすることができる。

前述のように、簡易開封用包装手段で包装された感光性印刷版の送給用簡易開梱手段を利用した所定複数枚の感光性印刷版の束は、コンピュータ等のデジタルデータに基づいてレーザ露光処理をし、自動現像機で感光性印刷版上に形成された潜像を顕像に変換する現像処理をして直接印刷版を製版するＣＴＰ（Ｃｏｍｐｕｔｅｒ ｔｏ Ｐｌａｔｅ）システムに供給するのに好適なものとなっている。

図８及び図９に示すように、このＣＴＰシステムは、包装された感光性印刷版１０の束が供給される自動送給装置１１０と、感光性印刷版１０の束から感光性印刷版１０（ＰＳ版）を１枚づつ分離して供給する枚葉供給装置１１２と、インナードラム露光装置（モノゴンスキャナー）１１４と、バッファ装置１１６と、現象処理装置１１８とを備える。

このＣＴＰシステムにおける自動送給装置１１０に感光性印刷版１０の束を装填する場合には、作業者が、図７に示すように包装材１２Ａ、１２Ｂで包装されている感光性印刷版１０の束を外箱２７から取り出して用意する。次に、作業者は、図８に示す自動送給装置１１０の扉１４２を開け、その内部に斜めに配置した保管棚１４４上に感光性印刷版１０の束を置いて、扉１４２を閉じて遮光し、自動送給装置１１０内を暗室とする。

次に、作業者は、例えば、遮光されて暗室となった自動送給装置１１０内で、感光性印刷版１０の束を包装している包装材の一部又は全部を取り外し、保管棚１４４上に載置された感光性印刷版１０の束の所定部分を露呈させる。なお、感光性印刷版１０の束の包装を開梱する作業は、明室中で開梱可能とする手段を利用して自動送給装置１１０内へ搬入する前に行っても良い。

このように、遮光した状態で感光性印刷版１０の束を包装している包装材が開梱されるようにすることにより、作業者は、明るい環境下にいたまま開梱作業を行うことができる。よって、暗い環境下で装填するのに比べて、作業効率を向上でき、作業者の負担も軽減できる。さらに、ＣＴＰシステムを設置した部屋全体を暗くする必要が無いので、この部屋の内部で別の作業を行う場合にも、この作業を中断する必要がないから作業性が低下することを防止できる。

また、このＣＴＰシステムでは、自動送給装置１１０内で、遮光状態を保ったまま、感光性印刷版１０の束から保護部材１５を取り去る遮光された別装置（別機能）が必要ないので、その分だけ装置を小型化し、装置を廉価に製造でき、保護部材１５を取り去る作業に費やされる時間を省略して作業効率を向上できる。

次に、自動送給装置１１０の保管棚１４４上に感光性印刷版１０の束が装填されると、図９に示すように搬出用ローラ１４６が、感光性印刷版１０の束の１番上にある感光性印刷版１０に転接して、１枚だけを分離し枚葉供給装置１１２へ送給する。

この枚葉供給装置１１２には、各感光性印刷版１０を保管棚１４４からインナードラム露光装置１１４まで搬送するために、主搬送ベルト１４８を張架した主搬送ベルト巻き掛け機構１５０と、副搬送ベルト１５２を張架した副搬送ベルト巻き掛け機構１５４とを設置する。

この主搬送ベルト巻き掛け機構１５０は、保管棚１４４上部に当たる感光性印刷版１０の搬入位置から、インナードラム露光装置１１４への搬出位置との間に搬送ベルト１４８を張架して搬送路を構成する。

また、副搬送ベルト巻き掛け機構１５４は、主搬送ベルト巻き掛け機構１５０における主搬送ベルト１４８の下側に設定される搬送路の一部を共用して搬送中の感光性印刷版１０が脱落することを防止するよう構成する。

このため、副搬送ベルト巻き掛け機構１５４は、主搬送ベルト１４８における、保管棚１４４から搬出された各感光性印刷版１０の先端が突き当てられるガイド範囲より搬送方向下流側の中間ローラ１５６から、主搬送ベルト１４８の下側に設定される搬送路の出口に近い中間ローラ１５８の区間で、主搬送ベルト１４８と副搬送ベルト１５２とが添うようになって走行するよう巻き掛けて構成する。

このように構成した枚葉供給装置１１２では、搬出用ローラ１４６によって１枚だけ分離されて搬出された感光性印刷版１０の先端が、主搬送ベルト１４８のガイド範囲に当たり、主搬送ベルト１４８の走行動作に従って中間ローラ１５６側へ搬送される。

そして、先端を主搬送ベルト１４８にガイドされた感光性印刷版１０は、中間ローラ１５６の位置で、主搬送ベルト１４８と副搬送ベルト１５２との間に挟み込まれて挟持された状態で搬送路上を搬送され、出口に近い中間ローラ１５８の位置で挟持状態を開放され、インナードラム露光装置１１４へ搬入される。

なお、重ねられた感光性印刷版１０の間に感光面保護のため合紙が挟み込まれている場合には、図示しないが、枚葉供給装置１１２に、この合紙を分離してストックする合紙除去部を別途設ける。

このＣＴＰシステムにおけるインナードラム露光装置１１４は、円弧内周面形状（円筒内周面の一部を構成する形状）の支持体１３４を母体として構成されており、この支持体１３４の内周面に沿って感光性印刷版１０を支持するようになっている。

このインナードラム露光装置１１４では、図示しない真空吸着手段によって、未記録の記録媒体である感光性印刷版１０を支持体１３４の内周面に確実に密着させて沿わせた状態に保持してから露光処理を行う。

このインナードラム露光装置１１４では、支持体１３４の円弧中心位置に、光ビーム偏向器としてのスピナーミラー装置１３６を配設する。このスピナーミラー装置１３６は、反射鏡部材（スピナーミラー）１３８を頂面に配置した回転軸１４０を、図示しない制御装置のスピナードライバによって回転制御がされる駆動源としてのモータによって高速回転可能に構成する。このスピナーミラー装置１３６では、回転軸１４０の回転中心軸を支持体１３４の円弧中心軸と一致するように構成する。

このスピナーミラー装置１３６では、光源側の光学系から投射された光ビームを、回動する反射鏡部材１３８の反射鏡面に反射させて感光性印刷版１０の感光面に対して主走査方向への走査露光を行う。

このスピナーミラー装置１３６は、図示しない副走査移動手段によって、支持体１３４の円弧中心軸の軸線方向（図９の表面から裏面に貫通する方向）に等速度で移動制御されることにより副走査する。

このためスピナーミラー装置１３６では、制御装置のスピナードライバによって、そのモータの回転制御がされると共に、図示しない副走査移動手段により副走査方向に移動制御される。

このように構成されたスピナーミラー装置１３６は、光源側の光学系から投射され画像情報に応じて変調された光ビームを、回動する反射鏡部材１３８の反射鏡面に反射させて主走査方向への走査露光を行いながら、スピナーミラー装置１３６を副走査方向へ移動することによって、感光性印刷版１０の記録面全面に対して２次元の画像を記録する処理を行う。

このＣＴＰシステムに設けるバッファ装置１１６は、インナードラム露光装置１１４で露光処理された感光性印刷版１０を、搬送速度を調整することによって所要のタイミングで現象処理装置１１８へ搬入する機能を有する。

現象処理装置１１８は、搬入されて来た露光済の感光性印刷版１０に対する現像処理を行って潜像を顕像化して印刷版を製版する。

本発明の実施の形態に係わる感光性印刷版の送給用簡易開梱手段を設けた包装の一例の要部を取り出して示す斜視図である。 本発明の実施の形態に係わる感光性印刷版の送給用簡易開梱手段を設けた包装の他例の要部を取り出して示す斜視図である。 本発明の実施の形態に係わる感光性印刷版の送給用簡易開梱手段を設けた包装に、感光性印刷版の感光面を保護する補助部材を設ける構成を示す斜視図である。 本発明の実施の形態に係わる感光性印刷版の送給用簡易開梱手段を設けた包装に、感光性印刷版の感光面を保護する補助部材を設けたものを包装材で包装した状態を示す要部斜視図である。 本発明の実施の形態に係わる感光性印刷版の送給用簡易開梱手段を設けた包装における包装材に、感光性印刷版の感光面を保護する補助部材を設けたものを示す要部斜視図である。 本発明の実施の形態に係わる感光性印刷版の送給用簡易開梱手段を設けた包装の、さらに他の構成例の要部を取り出して示す斜視図である。 本発明の実施の形態に係わる、感光性印刷版の送給用簡易開梱手段を利用した所定複数枚の感光性印刷版の束を簡易開封用包装手段で包装したものを、外箱に入れて保管する状態を示す縦断面図である。 本発明の実施の形態に係わる真空包装された感光性印刷版が供給されるＣＴＰ（Ｃｏｍｐｕｔｅｒ ｔｏ Ｐｌａｔｅ）システムの全体を示す斜視図である。 本発明の実施の形態に係わる真空包装された感光性印刷版が供給されるＣＴＰ（Ｃｏｍｐｕｔｅｒ ｔｏ Ｐｌａｔｅ）システム内部の全体的な概略構成図である。

符号の説明

１０ 感光性印刷版
１０Ａ 感光面
１２Ａ 包装材
１２Ｂ 包装材
１５ 保護部材
１９ 吸盤
２１ 開放部
２５ 補助部材
１１０ 自動送給装置
１１２ 枚葉供給装置
１４２ 扉
１４４ 保管棚
１４６ 搬出用ローラ

Claims (2)

1. 感光性印刷版を所定複数枚束にして包装する感光性印刷版の包装において、
   前記感光性印刷版の束で最上位置となる感光面上に配置して外力で前記感光面が傷付けられることから保護する、平板状の材料で形成された保護部材と、
   前記感光性印刷版の１枚だけを分離して搬送する搬出手段が接すべき前記感光面の部分を露呈させるよう前記保護部材に穿設された開放部と、
   を有することを特徴とする感光性印刷版の包装。
2. 前記保護部材に形成された前記開放部内に露呈する感光面を保護するため、前記開放部内に着脱可能に補助部材を配置したことを特徴とする請求項１に記載の感光性印刷版の包装。

Images