JP2006096535A - エレベータ用機器の揚重装置及び揚重方法 - Google Patents

Abstract

【課題】 吊代を必要とせずに昇降路天井２又は機械室内の天井に近接した部位を含む所定部位までエレベータ用機器１５を揚重することができるエレベータ用機器の揚重装置及びこの揚重装置を用いたエレベータ用機器の揚重方法を提供する。
【解決手段】 押上げ手段２４を昇降路１内又は機械室内に揺動自在に取り付けて懸垂させる。ロープ１９が巻き取られた揚重機１８からロープ１９を繰り出して押上げ手段２４の近傍で垂下させてエレベータ用機器１５に係止した後、揚重機１８でロープ１９を巻き取って押上げ手段２４の側部まで上記機器１５を揚重して保持する。揚重された上記機器１５を押上げ手段２４を揺動させて掬い上げて更に上位へ押し上げるようにしたものである。
【選択図】 図１

Description

この発明は、エレベータの昇降路内又は機械室内の所定部位に機器を設置するために上記機器を揚重するエレベータの揚重装置及び揚重方法に係るものである。

エレベータには、機械室を昇降路の直上に設けて巻上機等の機器を設置する形式と、機械室を特に設けずに昇降路内に機器を設置する、いわゆる機械室レスの形式とがある。いずれの形式においても、建物空間の有効利用のために天井高さは制限される。
従来のエレベータ用機器の揚重は、天井からチェーンブロックやウインチ等の揚重機を吊り下げて揚重していた。このため、チェーンブロックの場合は、天井から吊り下げるために自身の垂下寸法を含む吊代が必要となる。また、ウインチの場合はロープを巻き掛ける滑車を天井から吊り下げる必要があり、その滑車の垂下寸法を含む吊代が必要となる。いずれの場合も揚重装置の垂下寸法を含む吊代が必要となるため、上記吊代を越えて天井に接近した位置に設置されるエレベータ用機器の場合、揚重装置によって十分な高さ位置まで揚重することができなかった。

そこで、特許文献１には、天井に近い位置までエレベータ用品を揚重することができる揚重装置が開示されている。即ち、天井部から吊り下げられた吊元部に横方向両側へ延びるビームが連結される。吊元部とビームとは第１の滑車を用いて連結されており、ビームは、吊元部を中心にして周方向及び上下方向の双方に回転可能に構成されている。上記ビームの長手方向の一端部には第２の滑車が回転自在に取り付けられている。そして、第１の滑車及び第２の滑車にはロープが巻き掛けられており、第２の滑車から立ち下げられたロープの端部にはエレベータ用品が吊り下げられる。また、第１の滑車から立ち下げられたロープはチェーンブロックに連結される。チェーンブロックでロープを巻き取ってエレベータ用品を揚重した後、吊元部を中心にして周方向及び上下方向にビームを回転させることにより、第２の滑車の位置、即ちエレベータ用品の位置を適宜に変えることができる。
即ち、吊元部を支点としてビームを上下方向に回転させることができるので、天井部からの吊代が縮減され、吊元部よりも上位までエレベータ用品を持ち上げることができる。このため、天井部に近い位置まで揚重することができる。

特開２００３−６３７７７号公報（段落番号２２〜２３、３４、図１）

天井の高さを十分確保できない低いエレベータの機械室や、建物空間を有効活用するために機械室を設けずに昇降路内に揚重ビームや巻上機等のエレベータ用機器を設置する、いわゆる機械室レスのエレベータでは、昇降路天井に接近した部位に上記機器を設置する必要がある。
従来のエレベータ用機器の揚重装置は上記のとおり構成されており、チェーンブロックやウインチ等で揚重する場合は、揚重装置の垂下寸法を含む吊代が必要となるため、吊代を越えて天井に接近した位置に設置されるエレベータ用機器の場合、必要な高さ位置まで揚重することができない、という問題があった。

また、特許文献１によって開示されたエレベータ用品揚重装置の場合も、エレベータ用品は、ビームの長手方向の一端部に取り付けられた第２の滑車に巻き掛けられたロープによって吊り上げられる。このため、ビームと滑車を含めた上下方向の寸法相当の吊代が必要となる。従って、このものにあっても同様に上記吊代を越えて天井に接近した位置に設置されるエレベータ用品の場合、必要な高さ位置まで揚重することができない、という問題があった。

この発明は、上記問題点を解決するためになされたものであり、実質上吊代を必要とせずに昇降路内又は機械室内の天井に近接した部位を含む所定部位までエレベータ用機器を揚重することができるエレベータ用機器の揚重装置及びこの揚重装置を用いたエレベータ用機器の揚重方法を提供することを目的とする。

この発明に係るエレベータ用機器の揚重装置は、昇降路内又は機械室内に垂下されて上記機器を吊持するロープと、このロープを巻き取って上記機器を揚重する揚重機と、長尺の一端部が昇降路内又は機械室内に揺動自在に軸支されて上記ロープの垂下部の近傍に懸垂され、揚重機によって揚重された上記機器を揺動によって掬い上げて更に上位へ押し上げる押上げ手段とを備えたものである。

また、この発明に係るエレベータ用機器の揚重方法は、上記揚重装置を用いて揚重する方法であって、押上げ手段を昇降路内又は機械室内に揺動自在に取り付けて懸垂させる押上げ手段取付工程と、ロープが巻き取られた揚重機からロープを繰り出して押上げ手段の近傍で垂下させて上記機器に係止するロープ張設工程と、揚重機でロープを巻き取って押上げ手段の側部まで上記機器を揚重して保持する第１の揚重工程と、上記第１の揚重工程で揚重された上記機器を押上げ手段を揺動させて掬い上げて更に上位へ押し上げる第２の揚重工程とからなるものである。

この発明によれば、揚重機によって吊り上げられたエレベータ用機器を、押上げ手段で掬い上げて更に上位へ押し上げるようにしたので、揚重操作は揚重機から押上げ手段へ移行することになる。このため、押上げ手段の段階では吊代を必要としないため、昇降路内又は機械室内の天井に近接した部位を含む所定部位までエレベータ用機器を揚重することができる、という効果を奏する。

以下、図を参照して、この発明の実施の形態について説明する。なお、各図中、同一又は相当する部分には同一符号を付し、説明の重複を省いた。
実施の形態１．
図１から図８は、この発明の実施の形態１を示し、いわゆる機械室レスのエレベータに実施した場合を示す。
図１は、エレベータ用機器の揚重装置が取り付けられた昇降路１の縦断面図、図２は図１のＩＩ−ＩＩ線断面を矢視した昇降路１の横断面図である。なお、図１は図２のＩ−Ｉ線断面を矢視した昇降路１の縦断面図である。
図１及び図２において、昇降路１内には単管パイプ１３を直交クランプ１４で組み上げた枠組足場１１が最上階乗場４の出入口５に達する位置まで立設されている。枠組足場１１の最上部には床板１２が跨設されている。また、床板１２に近接して単管パイプ１３が長手を昇降路１の奥行方向へ向けて枠組足場１１に横架されている。

単管パイプ１３の下位で平行に横架された単管パイプ１６には、直交する方向へ長手を向けて単管パイプ１７が架設されている。この単管パイプ１７の昇降路側壁３側の端部には、手巻ウインチ１８が取り付けられている。この手巻ウインチ１８は、ロープ１９が巻かれた巻胴１８ａと、この巻胴１８ａを回動させる把手１８ｂと、巻胴１８ａに固着されたつめ車１８ｃと、このつめ車１８ｃに噛合して巻き取られたロープ１９が繰り出されるのを防止するつめ１８ｄとからなる。また、手巻ウインチ１８の単管パイプ１７への取付けは、手巻ウインチ１８の底面に固着されたクランプ（図示しない。）による。
上記枠組足場１１、床板１２、単管パイプ１３、単管パイプ１６、単管パイプ１７及び手巻ウインチ１８は、図２に示したとおり、昇降路１内に２組が対称的に設置されている。両単管パイプ１３には、揚重対象のエレベータ用機器である揚重ビーム１５が長手を昇降路１の間口方向へ向けて載置されている。

左右の昇降路側壁３の昇降路天井２に近い高所であって、昇降路１の奥側にはブラケット２１が、中央部にはブラケット２２が、それぞれ同じ高さで取付ボルト２３によって取り付けられている。左右のブラケット２１には、揚重ビーム１５を掬い上げてブラケット２１、２２に設置することができる位置まで押し上げる押上げ棒２４が、それぞれ揺動自在に軸支されて懸垂されている。この押上げ棒２４は、単管パイプからなる鋼管２５と、この鋼管２５の一端側に取り付けられて鋼管２５を昇降路１内に揺動自在に懸垂させる支軸が装着された自在形クランプ２６と、この自在形クランプ２６の近傍で鋼管２５に取り付けられた滑車用クランプ２８にフック３１を介して取り付けられた滑車３０とからなる。更に押上げ棒２４の他端側には係止用クランプ３２が取り付けられている。この係止用クランプ３２は、押上げ棒２４を揺動させて水平にしたときに、ブラケット２２に係合して押上げ棒２４を水平状態に保持するものである。ブラケット２２には、シャックル３４を介して滑車３５が取り付けられている。

ロープ１９は、手巻ウインチ１８から繰り出されて途中で滑車３５に巻き掛けられ、更に滑車３０に巻き掛けられて垂下して揚重ビーム１５に取り付けられたアイボルト３７に通されてクリップ３８で留められている。従って、左右の手巻ウインチ１８でロープ１９を同時に巻き取ることによって、揚重ビーム１５は水平を保った状態で引き上げられる。途中で把手１８ｂから手を放しても手巻ウインチ１８のつめ車１８ｃとつめ１８ｄが噛合するので、巻き取られたロープ１９が不用意に繰り出されて揚重ビーム１５が落下することはない。

図３は、ブラケット２１の正面から見た押上げ棒２４の側面図である。図４は、図３のＩＶ−ＩＶ線断面を矢視した図で、ブラケット２１の側面から見た押上げ棒２４の背面図である。
ブラケット２１はＬ字状に曲げられており、一面を上側へ向けて昇降路壁３に取り付けられている。上記一面は揚重ビーム１５が取り付けられる支持部２１ａであり、支持部２１ａの下面には補強板２１ｂが垂設されている。
鋼管２５に取り付けられた自在形クランプ２６の背面には鋼管２５と直交する方向へ長手を向けた連結板２６ａが固着されている。この連結板２６ａには支軸２６ｂが植設されて背面側へ突出している。支軸２６ｂの軸心から鋼管２５の遠方側の外周面までは、投影面上で距離ｄ１を隔てている。支軸２６ｂにはコ字状をした取付金具２７の溝底部分が回動自在に係合している。取付金具２７のフランジにはねじが螺刻されており、取付金具２７の溝に補強板２１ｂを挿入してボルト２７ａを上記フランジに螺入させて緊締することにより、押上げ棒２４をブラケット２１に取り付けることができる。このとき、支軸２６ｂの軸心から支持部２１ａの上面までは、投影面上で距離ｄ２を隔てている。

押上げ棒２４は支軸２６ｂを軸として自在に揺動して、符号２５で示す垂下位置から符号２５′で示す傾斜位置、更に符号２５″で示す水平位置へ移動する。この移動により押上げ棒２４は揚重ビーム１５を掬い上げて、更に上位へ押し上げ、符号２５″で示す位置では支軸２６ｂの軸心よりもｄ１だけ高い位置まで揚重する。ここで、距離ｄ２が距離ｄ１に等しくなるように押上げ棒２４をブラケット２１に取り付ければ、押上げ棒２４を水平にしたとき、押上げ棒２４の外周面と支持部２１ａの上面とが一致する。即ち、揚重ビーム１５が載置される両者の面が一致する。
なお、図４に示したとおり、係止用クランプ３２の背面には、係止具３３の背面が固着されている。即ち、係止具３３は、コ字状に屈曲されており、係止用クランプ３２が鋼管２５に取り付けられたとき、溝の形成方向を鋼管２５の長手方向へ向け、開口を係止用クランプ３２の反対側へ向けて取り付けられる。

図５は、押上げ棒２４によって揚重対象のエレベータ用機器である揚重ビーム１５を押上げ棒２４で押し上げる作業を示す説明用図である。図において、ロープ１９が滑車３０、３５に巻き掛けられて揚重ビーム１５に係止されて張設される。作業者５１は最上階乗場４から手巻ウインチ１８でロープ１９を巻き取って揚重ビーム１５を揚重する。このとき、押上げ棒２４には支軸２６ｂの周りに反時計方向のモーメントが働くので、床板１２に乗った作業者５２は、押上げ棒２４を保持して上記モーメントによる押上げ棒２４の遊動を制止する。

揚重ビーム１５が手巻ウインチ１８によってブラケット２１付近まで揚重されたならば、作業者５２は、ロープ１９を揚重ビーム１５に係止した状態で、押上げ棒２４の下端部を持って時計方向へ揺動させて水平にする。係止用クランプ３２を図示矢印方向へ移動させてブラケット２２の支持部２２ａに係合させた後、係止用クランプ３２を鋼管２５に固定する。この固定によって押上げ棒２４は水平状態でブラケット２１とブラケット２２の間に架設される。ロープ１９を揚重ビーム１５から外した後、揚重ビーム１５を押して鋼管２５上を図示矢印方向へ摺動させてブラケット２２上まで移動させる。
上記は、ブラケット２２に揚重ビーム１５を載置する場合であるが、ブラケット２１に載置する場合も同様である。即ち、係止用クランプ３２を鋼管２５に固定して押上げ棒２４をブラケット２１とブラケット２２の間に架設した後、揚重ビーム１５をブラケット２１側へ移動させて載置する。

図６は、図５のＶＩ−ＶＩ線断面を矢視した断面図である。
鋼管２５に取り付けられた自在形クランプ２６の背面には鋼管２５と直交する方向へ長手を向けた連結板２６ａが固着されている。この連結板２６ａに植設された支軸２６ｂにはコ字状の取付金具２７の溝底部分が回動自在に係合している。取付金具２７のフランジに螺入したボルト２７ａにより、押上げ棒２４はブラケット２１に取り付けられている。
ここで、支軸２６ｂの軸心から支持部２１ａの上面までは投影面上で距離ｄ２を隔てている。この距離ｄ２は、支軸２６ｂの軸心から揚重ビーム１５が載置されている鋼管２５の外周面までの距離ｄ１に等しいので、鋼管２５の外周面とブラケット２１の支持部２１ａの上面は同一面となる。

図７は、図５のＶＩＩ−ＶＩＩ線断面を矢視した断面図である。
係止用クランプ３２は、押上げ棒２４を水平にしたときに、ブラケット２２と干渉しないように鋼管２５の他端側に仮止めされている。押上げ棒２４が水平にされると、係止用クランプ３２を移動させてコ字状の係止具３３の溝内にブラケット２２の支持部２２ａを遊挿させた後、係止用クランプ３２を鋼管２５に固定する。溝を形成する係止具３３のフランジの内側面が支持部２２ａの上面に当接して鋼管２５は水平に保持される。係止具３３の上記内側面は、鋼管２５の外周面と一致するので、揚重ビーム１５が載置される支持部２２ａの上面と鋼管２５の外周頂面とは同一面となる。

図８は、揚重ビーム１５を揚重してブラケット２１及び２２上に載置する揚重作業の手順を示す流れ図である。
まず、枠組足場１１は、昇降路１内に立設されていて揚重ビーム１５が既に搬入されて、単管パイプ１３に載置されている。ブラケット２１、２２は、昇降路１の頂部付近の両昇降路側壁３に取り付けられている。また、係止用クランプ３２は、押上げ棒２４の他端側に仮止めされているものとする。

上記前提条件の元において、手順Ｓ１１で、両側のブラケット２１に押上げ棒２４を取り付ける。この取付けは図３による。手順１２で、手巻ウインチ１８を枠組足場１１の単管パイプ１７に取り付ける。手順Ｓ１３で、ブラケット２２にシャックル３４を取り付け、このシャックル３４に滑車３５を取り付ける。手順Ｓ１４で、ロープ１９を手巻ウインチ１８から繰り出して、先ず滑車３５へ巻き掛ける。次に押上げ棒２４の滑車３０に巻き掛けて立ち下げて端部を揚重ビーム１５に係止する。即ち、図８（ａ）に示した構成になり、揚重を開始できる状態になる。

手順Ｓ１５で、押上げ棒２４の遊動を制止しつつ、手巻ウインチ１８でロープ１９を巻き取って揚重ビーム１５を引き上げる。揚重は、左右の手巻ウインチ１８を同期させて行い、揚重ビーム１５を水平にした状態を保って引き上げる。ブラケット２１の近傍まで揚重したならば、手巻ウインチ１８のつめ車１８ｃにつめ１８ｄを噛合させて揚重ビーム１５を揚重した状態で保持させる（図８（ｂ））。手順Ｓ１６で、左右の押上げ棒２４を同期させて揺動させて揚重ビーム１５を押し上げる（図８（ｃ））。このとき、ロープ１９はつめ車１８ｃとつめ１８ｄの噛合により制止されるので、揚重ビーム１５が滑落することはない。

手順Ｓ１７で、押上げ棒２４が水平になる位置まで揺動させたならば、係止用クランプ３２を移動させて係止具３３をブラケット２２の支持部２２ａに係合させ、水平状態を保持させる（図８（ｄ））。手順Ｓ１８で、揚重ビーム１５からロープ１９を外した後、押上げ棒２４上を摺動させて揚重ビーム１５をブラケット２２上まで移動させる（図８（ｅ））。手順Ｓ１９で、係止用クランプ３２の係止具３３をブラケット２２の支持部２２ａから外して押上げ棒２４を垂下させる。即ち、図８（ａ）の状態に戻す。手順Ｓ２０で、ブラケット２１についても、上記手順Ｓ１４から手順Ｓ１９に従って揚重ビーム１５を押し上げて載置する。揚重し終ったならば、手順Ｓ２１へ移り、押上げ棒２４、手巻ウインチ１８及び滑車３５を取り外して揚重作業を終了する。

上記実施の形態１によれば、手巻ウインチ１８によって揚重ビーム１５を所定の高さまで吊り上げた後、押上げ棒２４で掬い上げて揚重ビーム１５が取り付けられるブラケット２１、ブラケット２２の上面位置まで押し上げるようにしたので、揚重操作は手巻ウインチ１８から押上げ棒２４へ移行することになる。このため、押上げ棒２４の段階では吊代を必要としないため、昇降路天井２に近接したブラケット２１、ブラケット２２の上面位置であっても、揚重ビーム１５を揚重することができる。
また、押上げ棒２４を揺動させて揚重ビーム１５を押し上げる押上げ力は、支軸２６ｂからの距離に反比例する。ここでは、手巻ウインチ１８によって揚重ビーム１５を支軸２６ｂの近くまで吊り上げた後、押上げ棒２４を押し上げるようにしたので、揚重ビーム１５の自重よりも小さい力で押し上げることができる。

更に、支軸２６ｂの軸心から支持部２１ａの上面までの投影面上での距離ｄ２は、支軸２６ｂの軸心から鋼管２５の外周面までの距離ｄ１に等しいので、鋼管２５の外周面とブラケット２１の支持部２１ａの上面は同一面となる。このため、両者に段差が生じないため揚重ビーム１５を押上げ棒２４からブラケット２１又はブラケット２２に容易に移動させることができる。
更にまた、押上げ棒２４を揺動させて揚重ビーム１５を押し上げる過程では、ロープ１９は揚重ビーム１５に係止されたままであり、かつ、つめ車１８ｃとつめ１８ｄの噛合により制止されているので、揚重ビーム１５が途中で滑落することはない。

実施の形態２．
この実施の形態２は、押上げ手段を押上げ枠６０とし、この押上げ枠６０に揚重機である手巻ウインチ６７を取り付けて一体化したものである。
図９及び図10は、実施の形態２を示す。図９は、押上げ手段である押上げ枠６０の側面図である。図１０は、図９のＸ−Ｘ線断面を矢視した図で、押上げ枠６０の背面図である。図において、押上げ枠６０は、一対の長尺枠６１ａと一対の短尺枠６１ｂとが長方形状に組み合わされた枠体６１と、この枠体６１の一端側に設けられて上記枠体６１を昇降路１内に揺動自在に懸垂させる支軸６４と、この支軸６４の近傍で上記枠体６１に取り付けられた滑車６２とからなる。

ここでは、滑車６２は、一方の短尺枠６１ｂに取り付けられている。また、長尺枠６１ａには滑車６２に近い位置に取付腕６３が突設されている。この取付腕６３は支軸６４に揺動自在に係合している。支軸６４は一端がベースプレート６５に植設されており、このベースプレート６５が取付ボルト６６によって昇降路側壁３等に取り付けられる。
揚重ビーム１５は枠体６１の正面側で掬い上げて押し上げられる。枠体６１の背面側には、両長尺枠６１ａ間に手巻ウインチ６７が取り付けられる。この手巻ウインチ６７も、手巻ウインチ１８と同様であって、ロープ１９が巻かれた巻胴６７ａと、この巻胴６７ａを回動させる把手６７ｂと、巻胴６７ａに固着されたつめ車６７ｃと、このつめ車６７ｃに噛合して巻き取られたロープ１９が繰り出されるのを防止するつめ６７ｄとからなる。

上記実施の形態２によっても、手巻ウインチ６７によって揚重ビーム１５を所定の高さまで吊り上げた後、押上げ枠６０で掬い上げて揚重ビーム１５が押し上げられるので、揚重操作は手巻ウインチ６７から押上げ枠６０へ移行することになる。このため、押上げ枠６０の段階では吊代を必要としないため、昇降路天井２に近接した位置であっても、揚重ビーム１５を揚重することができる。
また、実施の形態１と同様に、手巻ウインチ６７によって揚重ビーム１５を支軸６４の近くまで吊り上げた後、押上げ枠６０を押し上げるようにしたので、揚重ビーム１５の自重よりも小さい力で押し上げることができる。
更に、押上げ枠６０に手巻ウインチ６７を取り付けて一体化したので、ロープ１９の張設が容易である。

なお、上記実施の形態１及び実施の形態２では、揚重対象のエレベータ用機器を揚重ビーム１５としたが、これに限られるものではなく、吊車又は巻上機であってもよい。
また、上記実施の形態１及び実施の形態２では、昇降路天井２に接近した位置としたが、機械室の天井に近い位置であっても同様にエレベータ機器を目的の位置まで揚重することができる。
更に、滑車３０は支軸２６ｂよりも上位、滑車６２は支軸６４よりも上位に取り付けられるものとしたが、いずれの場合も滑車３０又は滑車６２は支軸２６ｂ又は支軸６４よりも下位であってもよい。

この発明の実施の形態１におけるエレベータ用機器の揚重装置が取り付けられた昇降路１の縦断面図。 図１のＩＩ−ＩＩ線断面を矢視した昇降路１の横断面図。 押上げ棒２４の側面図。 図３のＩＶ−ＩＶ線断面を矢視した図で、押上げ棒２４の背面図。 この発明の実施の形態１におけるエレベータ用機器の揚重作業を示す説明用図。 図５のＶＩ−ＶＩ線断面を矢視した断面図。 図５のＶＩＩ−ＶＩＩ線断面を矢視した断面図。 この発明の実施の形態１におけるエレベータ用機器の揚重作業の手順を示す流れ図。 この発明の実施の形態２におけるエレベータ用機器の揚重装置の側面図。 図９のＸ−Ｘ線断面を矢視した揚重装置の背面図。

符号の説明

１ 昇降路、 ２ 昇降路天井、 ３ 昇降路側壁、 ４ 最上階乗場、 ５ 出入口、 １１ 枠組足場、 １２ 床板、 １３ 単管パイプ、 １４ 直交クランプ、 １５ 揚重ビーム、 １６ 単管パイプ、 １７ 単管パイプ、 １８ 手巻ウインチ、 １８ａ 巻胴、 １８ｂ 把手、 １８ｃ つめ車、 １８ｄ つめ、 １９ ロープ、 ２１ ブラケット、 ２１ａ 支持部、 ２１ｂ 補強板、 ２２ ブラケット、 ２２ａ 支持部、 ２３ 取付ボルト、 ２４ 押上げ棒、 ２５ 鋼管、 ２６ 自在形クランプ、 ２６ａ 連結板、 ２６ｂ 支軸、 ２７ 取付金具、 ２７ａ ボルト、 ２８ 滑車用クランプ、 ２９ 取付金具、 ２９ａ ボルト、 ３０ 滑車、 ３１ フック、 ３２ 係止用クランプ、 ３４ シャックル、 ３５ 滑車、 ３６ フック、 ３７ アイボルト、 ３８ クリップ、 ６０ 押上げ枠、 ６１ 枠体、 ６１ａ 長尺枠、 ６１ｂ 短尺体、 ６２ 滑車、 ６３ 取付腕、 ６４ 支軸、 ６５ ベースプレート、 ６６ 取付ボルト、 ６７ 手巻ウインチ、 ６７ａ 巻胴、 ６７ｂ 把手、 ６７ｃ つめ車、 ６７ｄ つめ。

Claims (4)

1. 昇降路内又は機械室内の所定部位に機器を設置するために上記機器を揚重するエレベータ用機器の揚重装置において、上記昇降路内又は上記機械室内に垂下されて上記機器を吊持するロープと、このロープを巻き取って上記機器を揚重する揚重機と、長尺の一端部が上記昇降路内又は上記機械室内に揺動自在に軸支されて上記ロープの垂下部の近傍に懸垂され、上記揚重機によって揚重された上記機器を上記揺動によって掬い上げて更に上位へ押し上げる押上げ手段とを備えたエレベータ用機器の揚重装置。
2. 押上げ手段を、長尺の鋼管と、この鋼管の一端側に設けられて上記鋼管を昇降路内又は機械室内に揺動自在に懸垂させる支軸と、この支軸の近傍で上記鋼管に取り付けられた滑車とからなり、上記滑車に巻き掛けられて垂下されて機器に係止されたロープを揚重機で巻き取って上記鋼管の側部まで揚重された機器を、上記鋼管の揺動によって掬い上げて更に上位へ押し上げる押上げ棒とした請求項１に記載のエレベータ用機器の揚重装置。
3. 押上げ手段を、一対の長尺枠と一対の短尺枠とが長方形状に組み合わされた枠体と、この枠体の一端側に設けられて上記枠体を昇降路内又は機械室内に揺動自在に懸垂させる支軸と、この支軸の近傍で上記枠体に取り付けられた滑車とからなり、上記滑車に巻き掛けられて垂下されて機器に係止されたロープを揚重機で巻き取って上記枠体の側部まで揚重された機器を、上記枠体の揺動によって掬い上げて更に上位へ押し上げる押上げ枠とした請求項１に記載のエレベータ用機器の揚重装置。
4. 押上げ手段を昇降路内又は機械室内に揺動自在に取り付けて懸垂させる押上げ手段取付工程と、ロープが巻き取られた揚重機から上記ロープを繰り出して上記押上げ手段の近傍で垂下させて上記機器に係止するロープ張設工程と、上記揚重機で上記ロープを巻き取って上記押上げ手段の側部まで上記機器を揚重して保持する第１の揚重工程と、上記押上げ手段を揺動させて上記第１の揚重工程で揚重された上記機器を掬い上げて更に上位へ押し上げる第２の揚重工程とからなる請求項１に記載の揚重装置を用いたエレベータ用機器の揚重方法。
   

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