JP2006083235A

JP2006083235A - 防水用粘着テープ

Info

Publication number: JP2006083235A
Application number: JP2004267480A
Authority: JP
Inventors: Hirafumi Tada; 衡史多田; Sumio Mukogawa; 住男向川
Original assignee: Sekisui Chemical Co Ltd
Current assignee: Sekisui Chemical Co Ltd
Priority date: 2004-09-14
Filing date: 2004-09-14
Publication date: 2006-03-30

Abstract

【課題】建築物における開口部のサッシとサッシ周りの壁材との段差のある境界部に透湿防水シートを貼設する場合におけるアクリル系防水粘着テープの浮きによる防水不良を解決する。【解決手段】特定の初期抗張力と残存抗張力及び引張破壊強さを有する合成樹脂フィルム基材の少なくとも片面にアクリル系粘着剤層が設けられてなる防水用粘着テープとする。
【選択図】図１

Description

本発明は、例えば、住宅等の建築物における開口部のサッシとその内側に貼設される透湿防水シートとを接着し、それらの間の防水を確保するのに適した防水用粘着テープに関する。

近年、住宅等の建築物の外壁構造には、断熱材と外壁材との間に通気空間を設けて空気を流通させる通気構法が多用されてきている。この構法においては、通常、断熱材の室外側に透湿防水シートが貼設される。これは、雨水等の通過は防止しながら水蒸気は透過させるという透湿防水シートの機能を利用するものである。このような通気構法においては、特に、窓等の開口部の防水確保が重要となる。例えば、非特許文献１には、開口部に取り付けられたサッシ枠の上に両面粘着テープを介して透湿防水シートを貼着する方法が記載されている。

この構法に用いられる両面粘着テープとしては、特許文献２に記載されているようなブチルゴム系粘着剤を主成分とするものが主流であるが、最近ではアクリル系粘着剤を主成分とするものも使用されるようになってきた。

日本窯業外装材協会発行技術資料「住宅の品質・耐久性向上と外壁通気構法」特開平１０−１９５４０５号公報

上記ブチルゴム系の防水粘着テープは、一般に不織布や織布等の基材にブチルゴムを０．５〜１ｍｍ程度に厚塗りすることによって製造されているが、アクリル系の防水粘着テープではアクリル系粘着剤を厚く塗工するのが困難であり、通常は０．１〜０．２ｍｍ程度の厚みでフィルム基材上に塗工された構成とされている。そのため、アクリル系の防水粘着テープは低温領域から高温領域にいたる安定した接着性能を有しながら、伸縮性や柔軟性に関しては基材フィルムの性能に依存するという問題点があった。即ち、防水粘着テープを用いて開口部のサッシとサッシ周りの壁材との段差のある境界部に透湿防水シートを貼設する場合、従来のアクリル系防水粘着テープでは段差の部分で浮きによる隙間が生じてしまい、防水不良を来すことがあった。また、粘着テープ厚み全体に占める基材厚みの比率が高いため、基材自身にも防水性が要求され、上記不織布や織布等は採用できないという問題点があった。
本発明の目的は、上記従来のアクリル系防水粘着テープの有する欠点を改良しようとするものである。

本発明に係る防水用粘着テープは、３００ｍｍ／分の引張速度で１０％伸張した直後の抗張力で定義する初期抗張力が５〜１５Ｎ／ｃｍであり、その状態で６０秒間保持した後の抗張力で定義する残存抗張力が１０Ｎ／ｃｍ以下であり、更に引張破壊強さが２０Ｎ／ｃｍ以上である合成樹脂フィルム基材の少なくとも片面にアクリル系粘着剤層が設けられてなることを特徴とする。

本発明の防水用粘着テープに用いられる基材には、高い柔軟性と、抗張力が大きい場合には適度の応力緩和性を示すことが要求される。即ち、段差に沿わせて粘着テープを貼り付けた後隙間を塞ぐように押し込み貼りを行う際に、基材自身には伸びが必要であるとともに、伸びに伴って発生する応力は粘着テープの剥離を促進するため、これが緩和しないと粘着テープが剥離して、水密性が失われ防水不良を来すからである。

具体的には、所定厚みのフィルム基材とされたとき、３００ｍｍ／分の引張速度で１０％伸張した直後の抗張力で定義する初期抗張力は５〜１５Ｎ／ｃｍであることが必要である。５Ｎ／ｃｍを下回ると、粘着テープを巻き出す際に不意に伸びきってしまうことがあり、１５Ｎ／ｃｍを超えると前記押し込み貼りに支障を来す場合がある。より好ましい範囲は５〜１０Ｎ／ｃｍである。

また、１０％伸張した後、その状態で６０秒間保持した後の抗張力で定義する残存抗張力が１０Ｎ／ｃｍ以下とされることが必要である。残存抗張力が１０Ｎ／ｃｍを超えると、押し込み貼りされた粘着テープに働く剥離力により粘着テープに浮きが発生し易くなり、ひいては防水不良が引き起こされることとなる。より好ましくは５Ｎ／ｃｍ以下である。

更に、基材の引張破壊強さは２０Ｎ／ｃｍ以上とされる。２０Ｎ／ｃｍを下回ると、粘着テープを巻き出す際に不意に破断してしまうことがあるためである。

本発明の防水用粘着テープの基材フィルムの厚さは必ずしも特定される必要はなく、前記した如くアクリル系粘着剤の厚みが十分確保できない場合には大きくされる必要があるが、例えば、基材上に直接アクリル系重合性組成物を塗布した後、紫外線等の電離性放射線を利用して重合させることで粘着剤層の厚みを十分確保できるような粘着剤層形成方法を採用できる場合には小さくても構わない。従って、上記した各種数値範囲を満足するように所望の基材厚さとすればよい。

基材フィルムに用いられる合成樹脂としては、柔軟性と抗張力が大きい場合には適度に応力緩和性を示す必要があるため熱可塑性のものが好ましく、例えば、スチレン−共役ジエン系エラストマー及びその水添物、ウレタン系エラストマー、ポリエステル系エラストマー、ポリオレフィン系エラストマー等が挙げられ、これらは単独で用いられてもよく、２種以上が混合されて用いられてもよい。また、これらのエラストマーにその他の熱可塑性樹脂が適量混合されて用いられてもよい。

本発明の粘着テープは、基材フィルムの片面にアクリル系粘着剤層が形成された片面粘着テープとされてもよいし、粘着剤層が両面に形成された両面粘着テープとされてもよい。粘着テープの製造方法としては、従来公知の任意の方法が採用されてよく、例えば、粘着剤層の形成に先立ち、予め基材の粘着剤層形成面にコロナ放電処理、プラズマ処理、紫外線照射処理、プライマー塗布処理等の易接着処理を施した後、粘着剤層を形成する方法が挙げられる。

形成された粘着剤層は、離型処理の施された離型シート或いは離型フィルムでその表面を保護してロール状に巻き取るか、片面粘着テープの場合は基材フィルムの背面を予め離型処理しておけば、ロール状に巻き取った際にこの面で粘着剤層面を保護することができる。

本発明の防水用粘着テープは叙上の構成とされているので、例えば、建築物における窓等の開口部に取り付けられたサッシ枠のように段差のある部位で、粘着テープが積層された透湿防水シートをサッシ枠に貼り付ける場合、段差に対する追従性に優れるとともに、形状回復性が小さいため浮きによる剥離が生じ難く、高い防水能力を発揮することができる。また、合成樹脂フィルムを基材とするため、不織布や織布を基材とする場合に懸念される防水不良の発生は未然に防止できるのは言うまでもない。

以下に実施例を示すことにより本発明をより具体的に説明するが、これらの実施例は本発明を限定するものではない。

（実施例１）
アクリル系粘着剤として、２−エチルヘキシルアクリレート７０重量部、ブチルアクリレート３０重量部、アクリル酸３重量部からなる重量平均分子量５０万、不揮発分４５％の溶剤型アクリル系粘着剤をベースとし、粘着付与樹脂として不均化ロジンエステル（荒川化学社製「スーパーエステルＡ−１１５」をアクリル系粘着剤の不揮発分１００重量部に対して３０重量部加え均一に混合したものを用い、基材フィルムには、スチレン−ブタジエン系エラストマーの水素添加物（ＪＳＲ社製「ダイナロン１３２０Ｐ」）を厚み１００μｍに成形したものを用いた。

上記基材フィルムの両面にコロナ放電処理を施した後、上記アクリル系粘着剤の不揮発分１００重量部に対してイソシアネート系架橋剤（日本ポリウレタン社製「コロネートＬ」）の有効成分１重量部を加えて均一に撹拌したものを、この基材フィルムの片面に乾燥後の厚みが５０μｍとなるように塗布、乾燥した後、離型紙（カイト化学社製「ＳＬＢ７３Ｄ」）の離型処理面を積層した。基材フィルムのもう一方の面にも同様の処理を行い、防水用両面粘着テープを得た。得られた粘着テープの一方の離型紙を剥離し、その面にデュポン社製透湿防水シート「タイベック」（商品名）を積層した後、幅５０ｍｍ×長さ１００ｍｍに裁断して試験用粘着テープとした。

一方、長さ１５０ｍｍ×幅１００ｍｍ×厚さ２ｍｍのＡｌ板と長さ１５０ｍｍ×幅５０ｍｍ×厚さ２ｍｍのＡｌ板の２枚を、前者のＡｌ板の幅方向中央に段差を形成するように重ねて接着した被着体を準備し、上記で用意した試験用粘着テープの離型紙を剥がしてその幅方向中央部分が被着体の段差の方向にほぼ一致するように貼り合わせた（図１，２参照）。次いで、段差部分の空隙を塞ぐようにテープの背面側から押し込み貼りを行い、試験片とした（図３参照）。

この試験片を２３℃×６５％ＲＨの条件下２４時間放置した後、段差部分における剥離度合いを、段差部分のＡｌ端面からの剥離長さＬで測定した（図４参照）。結果を表１に示す。

（実施例２）
基材フィルムとして、熱可塑性ポリウレタンエラストマー「ＸＮ２００１」の１００μｍ厚フィルム（日本ユニポリマー社製）を用いたこと以外は実施例１と同様に行った。

（実施例３）
基材フィルムとして、軟質ポリオレフィン「エマソフト３Ｃ」の２００μｍ厚フィルム（オカモト社製）を用いたこと以外は実施例１と同様に行った。

（比較例１）
基材フィルムとして、ポリエチレンクロス（萩原工業社製）を用いたこと以外は実施例１と同様に行った。

（比較例２）
基材フィルムとして、ポリエチレンテレフタレートの７５μｍ厚フィルム（東レ社製）を用いたこと以外は実施例１と同様に行った。

（基材フィルムの各種物性測定方法）
上記実施例、比較例で用いた基材フィルムについて、ＪＩＳＫ７１２７に準じて初期抗張力、残存抗張力、引張破壊強さを測定した。なお、試験片はタイプ２とし、引張速度は３００ｍｍ／分とした。結果を併せて表１に示す。

被着体に試験用粘着テープを貼り合わせた状態を示す斜視図である。透水防湿シートが積層された防水粘着テープ試験片を被着体に重ね合わせた端部の一部を模式的に示す正面図である。防水粘着テープ試験片を段差部で押し込み貼りした直後の端部の一部を模式的に示す正面図である。段差部で浮きにより剥離した防水粘着テープ試験片と剥離長さを模式的に示す正面図である。

符号の説明

１Ａｌ板
２防水粘着テープ試験片
２１防水粘着テープ
２２透湿防水シート
Ｌ剥離長さ

Claims

３００ｍｍ／分の引張速度で１０％伸張した直後の抗張力で定義する初期抗張力が５〜１５Ｎ／ｃｍであり、その状態で６０秒間保持した後の抗張力で定義する残存抗張力が１０Ｎ／ｃｍ以下であり、更に引張破壊強さが２０Ｎ／ｃｍ以上である合成樹脂フィルム基材の少なくとも片面にアクリル系粘着剤層が設けられてなる防水用粘着テープ。