JPH07331188A - 両面粘着テープの使用方法 - Google Patents
両面粘着テープの使用方法Info
- Publication number
- JPH07331188A JPH07331188A JP12528194A JP12528194A JPH07331188A JP H07331188 A JPH07331188 A JP H07331188A JP 12528194 A JP12528194 A JP 12528194A JP 12528194 A JP12528194 A JP 12528194A JP H07331188 A JPH07331188 A JP H07331188A
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- JP
- Japan
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- sensitive adhesive
- pressure
- adhesive tape
- double
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Abstract
(57)【要約】
【目的】自動車用外装材の貼着作業を効率的に行うこと
が出来る両面粘着テープの使用方法を提供する。 【構成】発泡体よりなる基材１の両面に粘着剤層２が設
けられ、その少なくとも一面に、両面に剥離剤を塗工し
たポリエステルフィルム製剥離紙３が積層された両面粘
着テープ基体４の前記剥離紙３上に、基材51の片面にシ
リコーン系粘着剤からなる剥離用粘着剤層52を設けてな
る剥離用粘着テープ５が貼着されて両面粘着テープ６が
形成され、該両面粘着テープ６の使用に際して、前記両
面粘着テープ基体４の他面の粘着剤層２を被着体に貼着
し、剥離用粘着テープと共に剥離紙３を剥離する。
が出来る両面粘着テープの使用方法を提供する。 【構成】発泡体よりなる基材１の両面に粘着剤層２が設
けられ、その少なくとも一面に、両面に剥離剤を塗工し
たポリエステルフィルム製剥離紙３が積層された両面粘
着テープ基体４の前記剥離紙３上に、基材51の片面にシ
リコーン系粘着剤からなる剥離用粘着剤層52を設けてな
る剥離用粘着テープ５が貼着されて両面粘着テープ６が
形成され、該両面粘着テープ６の使用に際して、前記両
面粘着テープ基体４の他面の粘着剤層２を被着体に貼着
し、剥離用粘着テープと共に剥離紙３を剥離する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、両面粘着テープの使用
方法に関する。
方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、両面粘着テープの剥離紙の除去作
業を効率的に行う為に、両面粘着テープのポリエチレン
フィルム製剥離紙の端部に、該両面粘着テープのアクリ
ル系粘着剤層の粘着力よりも強い粘着力を有するゴム系
粘着剤層を設けたポリエステルフィルム製剥離用粘着テ
ープを貼着し、剥離用粘着テープと共に剥離紙を剥離す
ることは、特開平４-41578号公報に示されているよう
に、公知である。
業を効率的に行う為に、両面粘着テープのポリエチレン
フィルム製剥離紙の端部に、該両面粘着テープのアクリ
ル系粘着剤層の粘着力よりも強い粘着力を有するゴム系
粘着剤層を設けたポリエステルフィルム製剥離用粘着テ
ープを貼着し、剥離用粘着テープと共に剥離紙を剥離す
ることは、特開平４-41578号公報に示されているよう
に、公知である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ウィン
ドウトリムやウィンドウファスナー等の細幅長尺の自動
車用外装材を車体に貼着する場合に、前記したようなポ
リエチレンフィルム製剥離紙が積層された両面粘着テー
プを用いると、ロール状に巻取られた自動車用外装材と
両面粘着テープとの積層体が、巻取時の張力によって筍
状に変形して、自動貼合せ機に適合しなくなり、又、剥
離用粘着テープのゴム系粘着剤はシリコーン系ポリマー
等の剥離剤が塗工された剥離紙上には、貼着出来ないと
いう問題があった。
ドウトリムやウィンドウファスナー等の細幅長尺の自動
車用外装材を車体に貼着する場合に、前記したようなポ
リエチレンフィルム製剥離紙が積層された両面粘着テー
プを用いると、ロール状に巻取られた自動車用外装材と
両面粘着テープとの積層体が、巻取時の張力によって筍
状に変形して、自動貼合せ機に適合しなくなり、又、剥
離用粘着テープのゴム系粘着剤はシリコーン系ポリマー
等の剥離剤が塗工された剥離紙上には、貼着出来ないと
いう問題があった。
【０００４】本発明は、上記従来の問題点を解消し、自
動車用外装材の貼着作業を効率的に行うことが出来る両
面粘着テープの使用方法を提供することを目的とする。
動車用外装材の貼着作業を効率的に行うことが出来る両
面粘着テープの使用方法を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の両面粘着テープ
の使用方法は、発泡体よりなる基材の両面に粘着剤層が
設けられ、その少なくとも一面に、両面に剥離剤を塗工
したポリエステルフィルム製剥離紙が積層された両面粘
着テープ基体の前記剥離紙上に、基材の片面にシリコー
ン系粘着剤からなる剥離用粘着剤層を設けてなる剥離用
粘着テープが貼着されて両面粘着テープが形成され、該
両面粘着テープの使用に際して、前記両面粘着テープ基
体の他面の粘着剤層を被着体に貼着し、剥離用粘着テー
プと共に剥離紙を剥離することを特徴とする。
の使用方法は、発泡体よりなる基材の両面に粘着剤層が
設けられ、その少なくとも一面に、両面に剥離剤を塗工
したポリエステルフィルム製剥離紙が積層された両面粘
着テープ基体の前記剥離紙上に、基材の片面にシリコー
ン系粘着剤からなる剥離用粘着剤層を設けてなる剥離用
粘着テープが貼着されて両面粘着テープが形成され、該
両面粘着テープの使用に際して、前記両面粘着テープ基
体の他面の粘着剤層を被着体に貼着し、剥離用粘着テー
プと共に剥離紙を剥離することを特徴とする。
【０００６】本発明に於いて、両面粘着テープ基体の基
材として使用される発泡体の材質は、スキン層を有する
ものであれば特に限定されず、例えば、ポリエチレン、
ポリプロピレン、ポリウレタン、ポリ塩化ビニル、ポリ
スチレン、ブチルゴム、クロロプレンゴム等が挙げられ
る。
材として使用される発泡体の材質は、スキン層を有する
ものであれば特に限定されず、例えば、ポリエチレン、
ポリプロピレン、ポリウレタン、ポリ塩化ビニル、ポリ
スチレン、ブチルゴム、クロロプレンゴム等が挙げられ
る。
【０００７】本発明に於いて、両面粘着テープ基体の基
材に塗工される粘着剤は、特に限定されず、従来公知の
アクリル系粘着剤、ゴム系粘着剤、シリコーン系粘着剤
等の何れでもよい。
材に塗工される粘着剤は、特に限定されず、従来公知の
アクリル系粘着剤、ゴム系粘着剤、シリコーン系粘着剤
等の何れでもよい。
【０００８】本発明に於いて、剥離紙の基材として使用
されるポリエステルフィルムの材質は、特に限定されな
いが、その厚みは、好ましくは10〜 200μｍ、更に好ま
しくは25〜 100μｍとされる。
されるポリエステルフィルムの材質は、特に限定されな
いが、その厚みは、好ましくは10〜 200μｍ、更に好ま
しくは25〜 100μｍとされる。
【０００９】本発明に於いて、剥離紙の基材に塗工され
る剥離剤の材質は、特に限定されず、例えば、シリコー
ン系ポリマー、ポリステアロイルエチレンイミンに代表
される長鎖アルキル基含有ポリマー、ポリ（1.1-ジヒド
ロパーフロロヘキシルメタクリレート）に代表されるパ
ーフロロ系ポリマーが挙げられ、その剥離力は80ｇ／50
mm以上、好ましくは 100〜 300ｇ／50mmとされる。
る剥離剤の材質は、特に限定されず、例えば、シリコー
ン系ポリマー、ポリステアロイルエチレンイミンに代表
される長鎖アルキル基含有ポリマー、ポリ（1.1-ジヒド
ロパーフロロヘキシルメタクリレート）に代表されるパ
ーフロロ系ポリマーが挙げられ、その剥離力は80ｇ／50
mm以上、好ましくは 100〜 300ｇ／50mmとされる。
【００１０】本発明に於いて、剥離用粘着テープの基材
としては、例えば、厚み25〜 100μｍのポリエステルフ
ィルムが挙げられ、該基材に塗工されるシリコーン系粘
着剤としては、例えば、シリコーンゴムと、オルガノク
ロルシランの加水分解物の縮合反応より得られたシリコ
ーンレジンとの混合物が挙げられる。
としては、例えば、厚み25〜 100μｍのポリエステルフ
ィルムが挙げられ、該基材に塗工されるシリコーン系粘
着剤としては、例えば、シリコーンゴムと、オルガノク
ロルシランの加水分解物の縮合反応より得られたシリコ
ーンレジンとの混合物が挙げられる。
【００１１】
【作用】本発明両面粘着テープの使用方法は、発泡体よ
りなる基材の両面に粘着剤層が設けられ、その少なくと
も一面に、両面に剥離剤を塗工したポリエステルフィル
ム製剥離紙が積層された両面粘着テープ基体の前記剥離
紙上に、基材の片面にシリコーン系粘着剤からなる剥離
用粘着剤層を設けてなる剥離用粘着テープが貼着されて
両面粘着テープが形成され、該両面粘着テープの使用に
際して、前記両面粘着テープ基体の他面の粘着剤層を被
着体に貼着し、剥離用粘着テープと共に剥離紙を剥離す
るので、ロール状に巻取られた自動車用外装材と両面粘
着テープとの積層体が、巻取時の張力によって筍状に変
形せず、自動貼合せ機に適合可能であり、剥離剤が塗工
された剥離紙上にも、剥離用粘着テープを貼着出来る。
りなる基材の両面に粘着剤層が設けられ、その少なくと
も一面に、両面に剥離剤を塗工したポリエステルフィル
ム製剥離紙が積層された両面粘着テープ基体の前記剥離
紙上に、基材の片面にシリコーン系粘着剤からなる剥離
用粘着剤層を設けてなる剥離用粘着テープが貼着されて
両面粘着テープが形成され、該両面粘着テープの使用に
際して、前記両面粘着テープ基体の他面の粘着剤層を被
着体に貼着し、剥離用粘着テープと共に剥離紙を剥離す
るので、ロール状に巻取られた自動車用外装材と両面粘
着テープとの積層体が、巻取時の張力によって筍状に変
形せず、自動貼合せ機に適合可能であり、剥離剤が塗工
された剥離紙上にも、剥離用粘着テープを貼着出来る。
【００１２】
【実施例】以下本発明の実施例を図面に基いて説明す
る。図１は本発明両面粘着テープの使用方法に使用され
る両面粘着テープの一例を示す断面図である。
る。図１は本発明両面粘着テープの使用方法に使用され
る両面粘着テープの一例を示す断面図である。
【００１３】〔実施例１〕発泡倍率15倍、厚み２mmの放
射線架橋ポリエチレン発泡体シート（積水化学工業社製
「ソフトロンSX1502」）よりなる基材１の両面に、アク
リル系粘着剤（綜研化学社製「ＳＫダイン1700」 100重
量部に、架橋剤として日本ポリウレタン工業社製「コロ
ネートL-55」１重量部を混合）を乾燥後の厚みが75μｍ
となるように塗工して、粘着剤層２を形成し、更にその
上にポリエステルフィルムの両面にシリコーン処理をし
た厚み50μｍの剥離紙３（リンテック社製「5011−E
P」）を積層して両面粘着テープ基体４を得た。
射線架橋ポリエチレン発泡体シート（積水化学工業社製
「ソフトロンSX1502」）よりなる基材１の両面に、アク
リル系粘着剤（綜研化学社製「ＳＫダイン1700」 100重
量部に、架橋剤として日本ポリウレタン工業社製「コロ
ネートL-55」１重量部を混合）を乾燥後の厚みが75μｍ
となるように塗工して、粘着剤層２を形成し、更にその
上にポリエステルフィルムの両面にシリコーン処理をし
た厚み50μｍの剥離紙３（リンテック社製「5011−E
P」）を積層して両面粘着テープ基体４を得た。
【００１４】５は剥離用粘着テープであって、厚み50μ
ｍのポリエステルフィルムよりなる基材51の片面にシリ
コーン系粘着剤（シリコーン生ゴム 100重量部とシリコ
ーンレジン30重量部の混合物に、架橋剤としてベンゾイ
ルパーオキサイド１重量部を混合）を乾燥後の厚みが50
μｍとなるように塗工して、剥離用粘着剤層52を設けて
なるものである。
ｍのポリエステルフィルムよりなる基材51の片面にシリ
コーン系粘着剤（シリコーン生ゴム 100重量部とシリコ
ーンレジン30重量部の混合物に、架橋剤としてベンゾイ
ルパーオキサイド１重量部を混合）を乾燥後の厚みが50
μｍとなるように塗工して、剥離用粘着剤層52を設けて
なるものである。
【００１５】そして、前記した両面粘着テープ基体４の
剥離紙３の端部の表面に、剥離用粘着テープ５の剥離用
粘着剤層52が貼着されて、両面粘着テープ６が形成され
ている。
剥離紙３の端部の表面に、剥離用粘着テープ５の剥離用
粘着剤層52が貼着されて、両面粘着テープ６が形成され
ている。
【００１６】〔比較例１〕剥離紙として、厚み 100μｍ
の低密度ポリエチレンフィルム（積菱包装社製「ポリロ
ンフィルム」）を用いたこと以外は、実施例１の通りに
して、両面粘着テープを得た。
の低密度ポリエチレンフィルム（積菱包装社製「ポリロ
ンフィルム」）を用いたこと以外は、実施例１の通りに
して、両面粘着テープを得た。
【００１７】〔比較例２〕剥離紙として、両面にシリコ
ーン処理を施した厚み 130μｍのクルパック紙（藤森工
業社製「75N-518T」）を用いたこと以外は、実施例１の
通りにして、両面粘着テープを得た。
ーン処理を施した厚み 130μｍのクルパック紙（藤森工
業社製「75N-518T」）を用いたこと以外は、実施例１の
通りにして、両面粘着テープを得た。
【００１８】〔比較例３〕剥離用粘着剤として、ゴム系
粘着剤（天然ゴム 100重量部と脂肪族系レジン 150重量
部と液状ゴム30重量部を混合）を用いたこと以外は、実
施例１の通りにして、両面粘着テープを得た。
粘着剤（天然ゴム 100重量部と脂肪族系レジン 150重量
部と液状ゴム30重量部を混合）を用いたこと以外は、実
施例１の通りにして、両面粘着テープを得た。
【００１９】上記のようにして得られた実施例１及び比
較例１〜４の両面粘着テープ基体について、４mm幅×48
ｍ長さにカットし、直径 150mmのウィンドウトリムに貼
着してロール状に巻取り、40℃、湿度95％の室内に放置
した後、筍状変形、剥離紙の浮きや破れの有無を目視に
より観察した。
較例１〜４の両面粘着テープ基体について、４mm幅×48
ｍ長さにカットし、直径 150mmのウィンドウトリムに貼
着してロール状に巻取り、40℃、湿度95％の室内に放置
した後、筍状変形、剥離紙の浮きや破れの有無を目視に
より観察した。
【００２０】次に、実施例１及び比較例１〜４の両面粘
着テープについて、剥離紙が積層された儘 300×50（m
m）の大きさの試験片を作成し、剥離紙に被覆されてい
ない粘着剤面を 200×60（mm）の大きさのベークライト
板に貼着し、引張試験機で 180度の角度に 300mm／分の
引張速度で引剥がし、剥離力（ｇ／25mm幅) を測定し
た。その結果を表１に示す。
着テープについて、剥離紙が積層された儘 300×50（m
m）の大きさの試験片を作成し、剥離紙に被覆されてい
ない粘着剤面を 200×60（mm）の大きさのベークライト
板に貼着し、引張試験機で 180度の角度に 300mm／分の
引張速度で引剥がし、剥離力（ｇ／25mm幅) を測定し
た。その結果を表１に示す。
【００２１】
【表１】
【００２２】実施例１は、ロール状に巻取った場合に
も、筍状に変形せず、剥離紙が切れたり、両面粘着テー
プ基体から部分的に浮いたりすることがなく、剥離紙除
去作業性にも優れていることが判る。
も、筍状に変形せず、剥離紙が切れたり、両面粘着テー
プ基体から部分的に浮いたりすることがなく、剥離紙除
去作業性にも優れていることが判る。
【００２３】
【発明の効果】本発明は、叙上の通り構成されているの
で、両面粘着テープ基体の剥離紙を容易に剥離すること
が出来、細幅長尺の自動車用外装材の車体への貼着作業
を効率的に行うことが出来る。
で、両面粘着テープ基体の剥離紙を容易に剥離すること
が出来、細幅長尺の自動車用外装材の車体への貼着作業
を効率的に行うことが出来る。
【図１】本発明両面粘着テープの使用方法に使用される
両面粘着テープの一例を示す断面図。
両面粘着テープの一例を示す断面図。
１ 基材 ２ 粘着剤層 ３ 剥離紙 ４ 両面粘着テープ基体 ５ 剥離用粘着テープ ６ 両面粘着テープ 51 （剥離用粘着テープの）基材 52 剥離用粘着剤層
Claims (1)
- 【請求項１】 発泡体よりなる基材の両面に粘着剤層が
設けられ、その少なくとも一面に、両面に剥離剤を塗工
したポリエステルフィルム製剥離紙が積層された両面粘
着テープ基体の前記剥離紙上に、基材の片面にシリコー
ン系粘着剤からなる剥離用粘着剤層を設けてなる剥離用
粘着テープが貼着されて両面粘着テープが形成され、該
両面粘着テープの使用に際して、前記両面粘着テープ基
体の他面の粘着剤層を被着体に貼着し、剥離用粘着テー
プと共に剥離紙を剥離する両面粘着テープの使用方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12528194A JPH07331188A (ja) | 1994-06-07 | 1994-06-07 | 両面粘着テープの使用方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12528194A JPH07331188A (ja) | 1994-06-07 | 1994-06-07 | 両面粘着テープの使用方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07331188A true JPH07331188A (ja) | 1995-12-19 |
Family
ID=14906198
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12528194A Pending JPH07331188A (ja) | 1994-06-07 | 1994-06-07 | 両面粘着テープの使用方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07331188A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005307208A (ja) * | 2004-04-21 | 2005-11-04 | Tesa Ag | 構造化フラットケーブルを特に基質、例えば乗用車の内部装飾構成要素、特にルーフライニング、ドアサイド部分およびトランクふたなどに固定する目的での発泡体が中心に位置する両面接着テープの使用 |
| CN103897624A (zh) * | 2012-07-09 | 2014-07-02 | 苏州斯迪克新材料科技股份有限公司 | 用于压敏胶带的离型纸 |
-
1994
- 1994-06-07 JP JP12528194A patent/JPH07331188A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005307208A (ja) * | 2004-04-21 | 2005-11-04 | Tesa Ag | 構造化フラットケーブルを特に基質、例えば乗用車の内部装飾構成要素、特にルーフライニング、ドアサイド部分およびトランクふたなどに固定する目的での発泡体が中心に位置する両面接着テープの使用 |
| JP4693471B2 (ja) * | 2004-04-21 | 2011-06-01 | テーザ・ソシエタス・ヨーロピア | Ｐｅ発泡体からなる担体層を有する両面接着テープの使用 |
| CN103897624A (zh) * | 2012-07-09 | 2014-07-02 | 苏州斯迪克新材料科技股份有限公司 | 用于压敏胶带的离型纸 |
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