JP2006082475A - 記録用シート材の一時保留機構および、これを備えたプリンタ - Google Patents

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Abstract

【課題】 小スペースで大きな保留能力を有するシート材の保留機構、および当該保留機構を備えたプリンタを提供する。
【解決手段】 サーマルプリンタは、ロール状に巻回された感熱性粘着シート1を保持するロール収納ユニット2と、感熱性粘着シート1に印字する印字用サーマルヘッド4を含む印字ユニットと、感熱性粘着シート1を切断するカッターユニット3と、印字された感熱性粘着シート1を筒状に巻き取って一時的に保留する巻き取り装置10を含む保留ユニットと、感熱性粘着シート1の感熱性粘着剤層を熱活性化する熱活性化用サーマルヘッド6を含む熱活性化ユニットと、で構成される。
【選択図】 図1

Description

本発明はシート材に記録を行うプリンタに関し、特に、記録されたシート材を一時保留する機構に関する。なお、本発明に適用可能なシート材としては、片面または両面に記録を行うことのできる紙などの通常のシート材の他に、記録面(印字面)の裏側に加熱されることで粘着力が生じる熱活性粘着面を持つシート材や、記録面の裏側に剥離紙(ライナー)を貼り付けた粘着面を持つシート材を含む。
従来、特許文献1に示されるように、記録物としてのシート材に記録を行った後、当該シート材を所定の長さに切断するためにシート材を一時保留する装置がある。
特許文献1に開示された装置は、印字などの記録が行われる記録面と該記録面の裏側に加熱されることで粘着力が生じる熱活性粘着面を持つシート材に適用されるプリンタである。
このプリンタでは、印字装置、カッター装置、および熱活性化装置が備えられている。印字装置はシート材の記録面に印字する印字手段と、シート材を所定の方向に搬送する第1の搬送手段とを有する。カッター装置は印字装置の後段に設けられ、熱活性化装置はカッター装置の後段に設けられている。この熱活性化装置はシート材の記録面とは反対側面を加熱する加熱手段と、シート材を所定の方向に搬送する第2の搬送手段とを有する。カッター装置と熱活性化装置の間には、シートを所定長撓ませることのできる空間部が設けられている。
このような構成のプリンタにおいて、シート材が第1の搬送手段で搬送されつつ、該シート材の記録面が印字手段で印字された後、記録されたシート材が第2の搬送手段で搬送されつつ、シート材の記録面とは反対側の熱活性粘着面が加熱される。
このとき、第2の搬送手段の搬送速度よりも第1の搬送手段の搬送速度の方を速くしておくことで、カッター装置と熱活性化装置の間の空間部においてシート材が撓む。そして、シート材が所定長撓んだら、加熱手段および第2の搬送手段の動作は継続したままで、印字手段および第1の搬送手段の動作が停止し、カッター装置によりシート材が切断される。
なお、特許文献1に記載の装置はシート材をU字形に撓ませて一時保留しているが、当該シート材を蛇腹状に撓ませて保留する方法も知られている。
また、記録シートを一時保留する機構を備えた別の従来例として、特許文献2に開示されたプリンタがある。この文献に開示されるプリンタは、記録中のシート材の先端が装置筐体の排出口から飛び出していると、記録およびシート切断が終了する前にシート材が引っ張られたり、押さえつけられたりして、記録ずれやジャムが生じるという不具合を防止するため、記録およびシート切断が完全に終了するまでシート材を装置内に保留しておき、終了したら排出口から装置外に排出する装置である。
この装置には、記録されたシートを駆動ローラと従動ローラで保持しながら自重で垂れ下げておく空間が設けられている。記録されたシートはこの空間に一時的に保留され、記録およびシート切断が完了したら、駆動ローラが逆回転してシート搬送方向が切換わり、記録および切断が完了したシートが排出口から装置外に排出される。
特開2003−316265号公報(図1参照) 特開2001−261228号公報(図1、図7参照)
しかしながら、特許文献1及び2に開示されるような記録物の一時保留機構は、記録やシート切断などの所定の処理が完了するまで、所定の空間に、記録されたシート材をU字状もしくは蛇腹状に撓ませておく、あるいは記録されたシート材を垂れ下げておく方法を採用している。
このため、シート材が記録されてから切断されるまでに必要とする一枚分のシート長が長くなるほど、そのシート材を保留するために大きな空間を用意しなければならないといった問題が生じる。逆に言えば、シート材の保留空間の大きさによって、記録できる一枚分のシート長が制限される。
また、シート材の保留の為の空間を大きくすると、装置本体が大型化するという問題がある。このため、特許文献1及び2に開示されるような一時保留機構は片手で容易に持ち運ぶことのできる小型のモバイルプリンタに適用することはできなかった。
そこで本発明は、上述した従来技術の問題に鑑み、小スペースで大きな保留能力を有するシート状記録物の一時保留機構、および当該一時保留機構を備えたプリンタを提供することを目的とする。
上記目的を達成するための本発明は、シート状の記録物に所定の処理を実施する前に該シート状の記録物を一時的に保留する記録物の一時保留機構であって、前記シート状の記録物を保留するためにローラ上に巻き取る巻き取り装置を備えたことを特徴とする。また、このような一時保留機構を備えたプリンタも本発明に含まれる。
上記の構成では、シート状記録物を一時保留するとき、当該シート状記録物がローラ上に巻き取った状態で保留される。このため、シート状記録物をU字状もしくは蛇腹状に撓ませて保留する、あるいはそのまま垂れ下げて保留する従来例に比べて、大きな保留空間を用意する必要がない。言い換えれば、狭い保留空間でも、比較的長い記録物を保留することができる。
上記のとおりの発明によれば、シート状記録物をローラ上に巻き取った状態で保留するため、シート状記録物の保留の為に大きな空間を用意する必要がなく、装置の小型化を図ることができる。また、ローラ上にシート状記録物を巻いていくので、保留できるシート長が制約を受けにくい。
さらに、本発明の一時保留機構は狭い空間でも大きな保留能力を有するので、小型なモバイルプリンタにも適用できる。
以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
図1は本発明の実施形態によるサーマルプリンタの構成を示す概略図である。
図1に示す形態のサーマルプリンタは、ロール状に巻回されたテープ状の感熱性粘着シート1を保持するロール収納ユニット2と、感熱性粘着シート1に印字する印字用サーマルヘッド4を含む印字ユニットと、感熱性粘着シート1を切断するカッターユニット3と、印字された感熱性粘着シート1を巻き取りローラ10aに巻き取って一時的に保留する巻き取り装置10を含む保留ユニットと、感熱性粘着シート1の感熱性粘着剤層を熱活性化する熱活性化用サーマルヘッド6を含む熱活性化ユニットと、で構成される。さらに、このプリンタには、印字用サーマルヘッド4によって印字されカッターユニット3を通過した感熱性粘着シート1を巻き取り装置10の中に搬送する場合の方向と、巻き取り装置10の中から熱活性化ユニットの熱活性化用サーマルヘッド6に向けて感熱性粘着シート1を搬送する場合の方向とを切り換える搬送方向切換手段13が備えられている。なお、本明細書でいう「印字」には、文字や数字以外に絵や模様などの画像を形成することを含む。
感熱性粘着シート1は、例えばシート基材の表面側に断熱層および感熱発色層(印字可能層)とが形成され、裏面側に感熱性粘着剤が塗布乾燥されてなる感熱性粘着剤層が形成された構造を有している。なお、感熱性粘着剤層は、熱可塑性樹脂、固体可塑性樹脂等を主成分とする感熱性粘着剤からなる。また、感熱性粘着シート1は、前記断熱層を有しないものや、感熱発色層の表面に保護層または有色印字層(予め印字されている層)が設けられているものでも良い。
上記の印字ユニットの印字用サーマルヘッド4は、ドット印字が可能なように幅方向に配設された複数の比較的小さな抵抗体で構成された複数の発熱素子を有する。印字ユニットは、この印字用サーマルヘッド4に圧接される印字用プラテンローラ5を備えている。
さらに、上記の印字ユニットは、印字用プラテンローラ5を回転駆動する例えばステッピングモータとギア列等からなる図示しない駆動系を備えており、この駆動系で印字用プラテンローラ5を所定の方向に回転させることにより、ロール収納ユニット2に装着されている感熱性粘着シート1をロールから引き出し、引き出された感熱性粘着シート1に印字用サーマルヘッド4で印字しながら所定の方向へ送出するようになっている。図1では、印字用プラテンローラ5は時計回りに回転され、感熱性粘着シート1は図面で見ると右斜め下側へ搬送される。また、上記の印字ユニットは、例えば、コイルバネや板バネなどからなる図示しない加圧手段を備え、この加圧手段の弾撥力により印字用プラテンローラ5を印字用サーマルヘッド4に向かって押圧させるようになっている。このとき、印字用プラテンローラ5の回転軸の軸方向と印字用サーマルヘッド4における発熱体の配列方向とを平行に保つことで、感熱性粘着シート1の幅方向全体にわたって均等に圧接できる。
カッターユニット3は、印字用サーマルヘッド4によって印字が行われた感熱性粘着シート1を所望の長さで切断するためのものであり、電動モータ等の駆動源(図示省略)によって作動される可動刃(図示省略)と、この可動刃と対向された固定刃(図示省略)等から構成されている。
上記の保留ユニットの巻き取り装置10は、印字され搬送されてきた感熱性粘着シート1を筒状に巻き取るための巻き取りローラ10aと、巻き取りローラ10aの外周面を囲むように配設された複数のガイド10bとを備えている。巻き取りローラ10aはモータ等の回転駆動手段を用いて制御されている。また、巻き取りローラ10aの外側面の感熱性粘着シート1との摩擦抵抗が、感熱性粘着シート1とガイド10bとの摩擦抵抗よりも大きく設定されている。
各ガイド10bは巻き取りローラ10aの外周面に対して弾性部材で付勢された状態で取り付けられている。これにより、各ガイド10bが巻き取りローラ10aの外周面に密着している。そして、巻き取りローラ10aに感熱性粘着シート1を巻き取るにしたがって巻き取りローラ10a上の感熱性粘着シート1の重なりによる厚みが増えた場合、その厚み分だけ各ガイド10bが巻き取りローラ10aの径方向外側に移動して、巻き取りローラ10aの外周面と各ガイド10bとの間が拡がるようになっている。このような機能を実現するための構成例を図2に示す。図2に示すように、巻き取りローラ10aの周りの全てのガイド10bによって形成される外周にゴムバンド10dを環状に掛け回すことにより、各ガイド10bが巻き取りローラ10aの外周面に対してゴムバンド10dで付勢された状態で取り付けられる。なお、図2の例ではゴムバンドを用いたが、ガイド10bを巻き取りローラ10aの外周面に付勢する手段であれば、前記ゴムバンドに代えてばねを用いてもよい。
また、巻き取り装置10には、感熱性粘着シート1を巻き取りローラ10aの外周面と各ガイド10bとの間に挿入させるための挿入口10cが設けられている。そして、この挿入口10cの直前には、印字された感熱性粘着シート1を搬送するための搬送ローラ11と、この搬送ローラに押圧されて従動回転する従動ローラ12とが配設されている。搬送ローラ11及び従動ローラ12は印字ユニットを通って搬送されてきた感熱性粘着シート1を保持しつつ、感熱性粘着シート1を巻き取り装置10の挿入口10cに搬入、または巻き取り装置10の挿入口10cから外へ搬出する。この感熱性粘着シート1の搬入および搬出の切り換えは搬送ローラ11の回転方向を切り換えることで行われる。なお、搬送ローラ11は巻き取りローラ10aの回転動作及び回転方向と同期している。
上記の熱活性化ユニットの熱活性化用サーマルヘッド6は、この実施形態では印字用サーマルヘッド4と同様の構成のもの、すなわちセラミック基板の上に薄膜技術で形成された複数の発熱抵抗体表面に結晶化ガラスの保護膜を設けてなる、公知のサーマルプリンタの印字ヘッドと同様の構成のものを使用している。このように、熱活性化用サーマルヘッド6として印字用サーマルヘッド4と同じ構成のものを用いることにより部品を共通化してコストの低廉化を図ることができる。ただし、熱活性用サーマルヘッド6の発熱素子は、印字用サーマルヘッド4の発熱素子のようにドット単位で分割されている必要はなく、連続した抵抗体としてもよい。
上記の熱活性化ユニットは、この熱活性化用サーマルヘッド4に圧接される熱活性化用プラテンローラ7と、熱活性化された感熱性粘着シート1を装置筐体の外へ排出する排出ローラ8とを備えている。
さらに、熱活性化ユニットは、熱活性化用プラテンローラ7を回転させる例えばステッピングモータとギア列等からなる駆動系を備えており、この駆動系により熱活性化用プラテンローラ7は時計回りに回転され、感熱性粘着シート1を図面で見ると上側へ搬送するようになっている。また、熱活性化ユニットは、熱活性化用プラテンローラ7を熱活性化用サーマルヘッド6に向かって押圧させる加圧手段(例えば、コイルバネや板バネ)を備えている。このとき、熱活性化用プラテンローラ7の回転軸の軸方向と熱活性化サーマルヘッド6における発熱体の配列方向とを平行に保つことで、感熱性粘着シート1の幅方向全体にわたって均等に圧接できる。
次に、図3から図5に基づき、本実施形態のサーマルプリンタの動作について説明する。図3から図5は図1のプリンタにおける動作を示した概略図である。
まず、ロール状に巻回された感熱性粘着シート1がロール収納ユニット2に装着される。しかる後、印字ユニットに感熱性粘着シート1が搬送されると、印字用プラテンローラ5が回転し、印字用サーマルヘッド4の印字制御が始まる。図3(a)に示すように、感熱性粘着シート1は印字用プラテンローラ5と印字用サーマルヘッド4の間に挟み込まれて、印字用プラテンローラ5の回転駆動によってロール収納ユニット2から引き出されながら、印字用サーマルヘッド4により印字可能層(感熱発色層)に印字が行われる。
次いで、感熱性粘着シート1は印字用プラテンローラ5の回転駆動によって印字ユニットから送出され、次段のカッターユニット3へ搬送される。
感熱性粘着シート1の先端がカッターユニット3を通過した後、搬送方向切換手段13によって保留ユニット側に向けられ、回転駆動している搬送ローラ11及び従動ローラ12の間に挟みこまれる。
図3(b)に示すように、搬送ローラ11及び従動ローラ12の回転駆動によって感熱性粘着シート1は搬送され、巻き取り装置10の挿入口10cに挿入される。このとき、巻き取りローラ10aが搬送ローラ11の回転動作に同期して搬送ローラ11と同じ回転方向に回転する。
挿入口10cに挿入された感熱性粘着シート1はその進入につれて巻き取り装置10の巻き取りローラ10aに巻かれていく。このとき、各ガイド10bが弾性部材の付勢力によって感熱性粘着シート1を巻き取りローラ10aの外周面に押し付けているため、感熱性粘着シートを巻き取りローラ10に確実に巻きつけることができる。そして、図4(a)に示すように、巻き取りローラ10aに感熱性粘着シート1が巻き取られるにしたがって巻き取りローラ10a上の感熱性粘着シート1の重なりによる厚みが増えるが、その厚み分だけ各ガイド10bが巻き取りローラ10aの径方向外側に移動して、巻き取りローラ10aの外周面と各ガイド10bとの間が拡がる。
しかる後、印字用サーマルヘッド4による印字動作が終了すると、印字用プラテンローラ5および搬送ローラ11の回転動作が停止し、感熱性粘着シート1が所望の位置でカッターユニット3により切断される。
切断後、図4(b)に示すように搬送ローラ11の回転動作が再び開始され、切断された感熱性粘着シート1の後端が図5(a)に示すように搬送ローラ11と従動ローラ12の間に到達するまで、搬送ローラ11が駆動される。このとき、切断された感熱性粘着シート1の先端側は巻き取りローラ10aにさらに巻き取られる。
その後、図5(b)に示すように搬送ローラ11及び巻き取りローラ10aが反時計回りに逆転する。これにより、巻き取り装置10内に巻き取られて一時保留されている感熱性粘着シート1が、巻き取り装置10から挿入口10cを通して引き出される。この際、一時保留されている感熱性粘着シート1の搬送方向が搬送方向切換手段13によって熱活性化ユニット側に切り換えられる。
保留ユニットの巻き取り装置10内に一時保留されている感熱性粘着シート1が熱活性化ユニットに搬送されると、熱活性化用プラテンローラ7が時計回りに回転し、熱活性化用サーマルヘッド6の加熱制御が始まる。このとき、印字用プラテンローラ5の回転制御は中断したままである。
巻き取り装置10から送出された感熱性粘着シート1は熱活性化用プラテンローラ7と熱活性化用サーマルヘッド6の間に挟み込まれて、熱活性化用プラテンローラ7および搬送ローラ11の回転駆動によって搬送されながら、熱活性化サーマルヘッド6により感熱性粘着剤層が加熱される。この加熱工程が終了したとき、巻き取り装置10に一時保留されていた感熱性粘着シート1は全て引き出されているため、巻き取り装置10の各ガイド10bは図3(b)に示したように、弾性部材によって巻き取りローラ10aの外周面に接触した状態に戻る。
上述したように印字、切断、および加熱が行われた所定長の感熱性粘着シート1は、排出ローラ8の回転駆動によって装置外部に排出され、そのままダンボールや食品ラップ、ガラス瓶やプラスチック容器などへ表示ラベルとして貼り付けられる。
以上説明したプリンタ動作のとおり、本実施形態のサーマルプリンタでは、印字された感熱性粘着シート1を切断処理および熱活性化処理を行う前に一時的に保留するための機構に巻き取りローラ10aを採用しているので、感熱性粘着シート1を筒状に巻き取った状態で保留することができる。このため、感熱性粘着シート1の保留の為に大きな空間を用意する必要がなく、装置の小型化を図ることができる。また、感熱性粘着シート1を巻き取りローラ10a上に巻いていく構成であるため、狭い保留空間でも大きな保留能力を有し、保留できるシート長が制約を受けにくい。
以上、本発明の実施の形態について具体的に説明したが、本発明のプリンタは上記の実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能である。
例えば、上記の実施の形態では、印字ユニットにサーマルプリンタのような感熱方式の印字装置を適用したものを説明したが、本発明は、熱転写方式、インクジェット方式、レーザープリント方式等の印字装置を適用することも可能である。その場合には、シート材の印字可能層に感熱印字層に代えて各印字方式に適した加工が施されたシート材が用いられることとなる。
また、本発明によるシート状記録物の一時保留機構は、図1の装置構成において、熱活性化ユニットを印字ユニットに代えた両面印字のプリンタへ適用する、あるいは、熱活性化ユニットを備えていないプリンタへ適用することも可能である。この場合には、感熱性粘着シートに代えて、普通紙や、記録面の裏側に剥離紙(ライナー)を貼り付けた粘着面を持つシート材が用いられることになる。
本発明の実施形態によるサーマルプリンタの構成を示す概略図である。 図1の巻き取り装置に用いる付勢手段の構成例を示す図である。 図1のサーマルプリンタの動作を説明するための概略図である。 図1のサーマルプリンタの動作を説明するための概略図である。 図1のサーマルプリンタの動作を説明するための概略図である。
符号の説明
1 感熱性粘着シート
2 ロール収納ユニット
3 カッターユニット
4 印字用サーマルヘッド
5 印字用プラテンローラ
6 熱活性化用サーマルヘッド
7 熱活性化用プラテンローラ
8 排出ローラ
10 巻き取り装置
10a 巻き取りローラ
10b ガイド
11 搬送ローラ
12 従動ローラ
13 搬送方向切換手段

Claims (11)

  1. シート状の記録物に所定の処理を実施する前に該シート状の記録物を一時的に保留する記録物の一時保留機構であって、前記シート状の記録物を保留するためにローラ上に巻き取る巻き取り装置を備えた記録物の一時保留機構。
  2. 前記巻き取り装置は、前記ローラと、前記ローラの外周面を囲むように配設された、前記ローラの半径方向に移動自在な複数のガイドと、前記ガイドの各々を前記ローラの外周面に対して付勢する付勢手段とを有する、請求項1に記載の記録物の一時保留機構。
  3. 前記シート状の記録物を前記巻き取り装置に搬入もしくは前記巻き取り装置から搬出する搬送手段をさらに備えた請求項1又は2に記載の記録物の一時保留機構。
  4. シートの一面に印字する印字手段と前記シートを所定の方向に搬送する第1の搬送手段とを有する印字装置と、前記印字装置の後段に設けられ、前記シートを所定の長さに切断するカッター装置と、前記カッター装置の後段に設けられ、前記シートを一時的に保留するためにローラ上に巻き取る巻き取り装置を有する保留機構と、を備えたプリンタ。
  5. 前記保留機構は、前記シートを前記巻き取り装置に搬入もしくは前記巻き取り装置から搬出する搬送手段をさらに備えた、請求項4に記載のプリンタ。
  6. シートの一面に印字する印字手段と前記シートを所定の方向に搬送する第1の搬送手段とを有する印字装置と、前記印字装置の後段に設けられ、前記シートを所定の長さに切断するカッター装置と、前記カッター装置の後段に設けられ、前記シートを一時的に保留するためにローラ上に巻き取る巻き取り装置を有する保留機構と、前記保留機構の後段に設けられ、前記シートの他面を加熱する加熱手段と前記シートを所定の方向に搬送する第2の搬送手段を有する熱活性化装置と、を備えたプリンタ。
  7. 前記保留機構は、前記シートを前記巻き取り装置に搬入もしくは前記巻き取り装置から前記熱活性化装置側に搬出する搬送手段をさらに備えた、請求項6に記載のプリンタ。
  8. 前記熱活性化装置が、一面に印字可能層が形成され他面に感熱性粘着剤層が形成された感熱性粘着シートの該感熱性粘着剤層を加熱して粘着力を発現させる、請求項6または7に記載のプリンタ。
  9. シートの一面に印字する第1の印字手段と前記シートを所定の方向に搬送する第1の搬送手段とを有する第1の印字装置と、前記印字装置の後段に設けられ、前記シートを所定の長さに切断するカッター装置と、前記カッター装置の後段に設けられ、前記シートを一時的に保留するためにローラ上に巻き取る巻き取り装置を有する保留機構と、前記保留機構の後段に設けられ、前記シートの他面を印字する第2の印字手段と前記シートを所定の方向に搬送する第2の搬送手段を有する第2の印字装置と、を備えたプリンタ。
  10. 前記保留機構は、前記シートを前記巻き取り装置に搬入もしくは前記巻き取り装置から前記第2の印字装置側に搬出する搬送手段をさらに備えた、請求項9に記載のプリンタ。
  11. 前記保留機構の前記巻き取り装置は、前記ローラと、前記ローラの外周面を囲むように配設された、前記ローラの半径方向に移動自在な複数のガイドと、前記ガイドの各々を前記ローラの外周面に対して付勢する付勢手段とを有する、請求項4から10のいずれかに記載のプリンタ。
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