JP2006049514A

JP2006049514A - 入力用配線フィルムおよびこれを備えた表示装置

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Publication number: JP2006049514A
Application number: JP2004227149A
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Inventors: Yoichiro Sakaki; 陽一郎榊
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Priority date: 2004-08-03
Filing date: 2004-08-03
Publication date: 2006-02-16
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Abstract

【課題】作業工数を削減して、製造効率を高める。部材点数を削減して、コストダウンを図る。
【解決手段】液晶表示装置１は、ソース配線およびゲート配線を有する液晶パネル１０と、ソース配線への信号の出力を制御するソースドライバＩＣを有するソースＣＯＦ２０と、ソースドライバＩＣに信号を入力するためのソースドライバ用配線４１を有するソースＰＣＢ４０と、ゲート配線への信号の出力を制御するゲートドライバＩＣを有するゲートＣＯＦ３０と、入力用ＦＰＣ５０とを備える。入力用ＦＰＣ５０は、ソースドライバ用配線４１に信号を入力するためのソース入力用配線５１と、ゲートＣＯＦ３０のゲートドライバＩＣに信号を入力するためのゲート入力用配線５２とを有する。入力用ＦＰＣ５０が異方性導電膜６１を介して液晶パネル１０に接続されることにより、入力用ＦＰＣ５０からゲートドライバＩＣ用配線１３にゲート信号が入力される。
【選択図】図１

Description

本発明は入力用配線フィルムおよびこれを備えた表示装置、例えば液晶表示装置に関する。

液晶表示装置を動作させるために、液晶パネル上の配線とドライバＩＣ（集積回路）とを接続させるドライバＩＣの実装が行われる。さらに、ドライバＩＣが実装された液晶パネルと、ドライバＩＣを制御する回路や電源などの他の回路が実装されたプリント回路基板（ＰＣＢ）とを接続する周辺回路実装が行われる。

ドライバＩＣの実装方法としては、ドライバＩＣをガラス基板上に直接搭載して、ドライバＩＣの電極とガラス基板上の配線とを接続するＣＯＧ（Chip On Glass ）実装（例えば特許文献１を参照）、ドライバＩＣをフレキシブルプリント基板（ＦＰＣ）に実装し、これを液晶パネルに接続するＣＯＦ（Chip On Film）実装（例えば特許文献２〜５を参照）が挙げられる。

ＣＯＧ実装では、電源線やクロックの速い信号線も液晶パネル上の配線を介して接続される。しかし、液晶パネル上の配線の抵抗が高いので、表示ムラやクロストークが生じて、表示に悪影響を及ぼすおそれがある。

一方、ＣＯＦ実装では、ＦＰＣの配線を低抵抗な材料（例えば銅）から形成することができるので、ＣＯＧ実装の場合よりも表示品位上の問題が少ない。しかし、ＣＯＧ実装の場合よりも部材点数が多くなるので、高コストとなるとともに、作業工数が増えることになる。そこで、ゲートドライバＩＣ用のＰＣＢを省くことにより、コストダウンを図り、作業工数を削減することが提案されている。

図８は、ゲートドライバＩＣ用のＰＣＢを省いた液晶表示装置を模式的に示す平面図である。図８に示す液晶表示装置１００は、液晶パネル１１０と、液晶パネル１１０の端部で接続されたソースＣＯＦ１２０およびゲートＣＯＦ１３０と、ソースＣＯＦ１２０に接続されたソースＰＣＢ１４０と、ソースＰＣＢ１４０に接続された入力用ＦＰＣ１５０とを備える。液晶表示装置１００にはゲートＰＣＢがないので、ゲートＣＯＦ１３０に搭載されたドライバＩＣへのゲート信号や電源電圧は、入力用ＦＰＣ１５０、ソースＰＣＢ１４０、ソースＣＯＦ１２０、パネル側配線１６０を順次経て入力される。したがって、ソースＣＯＦ１２０は、ドライバＩＣへソース信号を入力するための配線やドライバＩＣから液晶パネル１１０へ出力するための配線だけでなく、ゲート信号を中継するための配線を有する。

現状の製造設備では、液晶パネル１１０の端部に配置される複数のソースＣＯＦ１２０のうち１つだけサイズの異なるソースＣＯＦを用いるのは困難であり、同じサイズのソースＣＯＦ１２０を用いる必要がある。したがって、すべてのソースＣＯＦ１２０が中継配線を有するので、中継配線のないソースＣＯＦと比べてサイズが大きくなるだけでなく、コスト高となる。

また、典型的には、入力用ＦＰＣ１５０はコネクタ１４１を介してソースＰＣＢ１４０に接続されるので、部材点数が増え、コスト高になる。さらに、手作業により接続する必要があるので、作業工数を削減することが困難であり、製造効率が良くない。コストや製造効率を考慮して、入力用ＦＰＣ１５０をソースＰＣＢ１４０に半田付けすることも可能である。しかし、近年の鉛フリーの社会要請に反し、環境の点で問題がある。
特許第２８８０１８６号公報特開昭６３−２４１５２３号公報特許第３１５４８１０号公報特開昭６３−３００２２４号公報特開平１１−２８１９９４号公報

本発明の目的の１つは、作業工数を削減して、製造効率を高めることである。本発明の他の目的は、部材点数を削減して、コストダウンを図ることである。

本発明の第１の局面による入力用配線フィルムは、フィルム基材と、前記フィルム基材に形成され、表示装置に信号を入力するための入力用配線とを有する。前記表示装置は、第１信号配線を有する表示パネルと、前記第１信号配線に接続され、前記第１信号配線への信号の出力を制御する第１回路を有する第１回路フィルムと、前記第１回路フィルムに接続され、前記第１回路に信号を入力するための第１回路用配線を有する配線基板とを備える。前記フィルム基材は、前記配線基板に接続される領域と、前記表示パネルに接続される領域とを有する。前記入力用配線は前記第１回路用配線に信号を入力するための第１入力用配線を少なくとも含み、前記フィルム基材と前記配線基板とが接続されることによって、前記第１入力用配線が前記第１回路用配線と接続される。

本発明の第１の局面による入力用配線フィルムは、配線基板に接続される領域を有するので、第１回路フィルムと配線基板との接続と同時に、配線基板に接続することができる。これにより、入力用配線フィルムの第１入力用配線が配線基板の第１回路用配線と接続されるので、第１回路用配線を介して、入力用配線フィルムから第１回路フィルムの第１回路へ信号を入力することができる。また入力用配線フィルムは、表示パネルに接続される領域を有するので、第１回路フィルムと表示パネルとの接続と同時に、表示パネルに接続することができる。したがって、本発明の第１の局面による入力用配線フィルムによれば、作業工数が削減され、製造効率が高められる。またコネクタを用いずに、入力用配線フィルムを配線基板に接続することができるので、部材点数が削減され、コストダウンが図られる。

本発明の第２の局面による入力用配線フィルムは、フィルム基材と、前記フィルム基材に形成され、表示装置に信号を入力するための入力用配線とを有する。前記表示装置は、第１信号配線および第２信号配線を有する表示パネルと、前記第１信号配線に接続され、前記第１信号配線への信号の出力を制御する第１回路を有する第１回路フィルムと、前記第１回路フィルムに接続され、前記第１回路へ信号を入力するための第１回路用配線を有する配線基板と、前記第２信号配線に接続され、前記第２信号配線への信号の出力を制御する第２回路を有する第２回路フィルムとを備え、前記表示パネルが前記第２回路へ信号を入力するための第２回路用配線を有する。前記フィルム基材は、前記配線基板に接続される領域と、前記表示パネルに接続される領域とを有する。前記入力用配線は、前記第１回路用配線に信号を入力するための第１入力用配線と、前記第２回路用配線に信号を入力するための第２入力用配線とを含み、前記フィルム基材と前記配線基板とが接続されることによって、前記第１入力用配線が前記第１回路用配線と接続され、前記フィルム基材と前記表示パネルとが接続されることによって、前記第２入力用配線が前記第２回路用配線と接続される。

本発明の第２の局面による入力用配線フィルムは、配線基板に接続される領域を有するので、第１回路フィルムと配線基板との接続と同時に、配線基板に接続することができる。これにより、入力用配線フィルムの第１入力用配線が配線基板の第１回路用配線と接続されるので、第１回路用配線を介して、入力用配線フィルムから第１回路フィルムの第１回路へ信号を入力することができる。また入力用配線フィルムは、表示パネルに接続される領域を有するので、第１回路フィルムと表示パネルとの接続と同時に、表示パネルに接続することができる。これにより、入力用配線フィルムの第２入力用配線が表示パネルの第２回路用配線と接続されるので、第２回路用配線を介して、入力用配線フィルムから第２回路フィルムの第２回路へ信号を入力することができる。したがって、本発明の第２の局面による入力用配線フィルムによれば、作業工数が削減され、製造効率が高められる。

また本発明の第２の局面による入力用配線フィルムは、第２回路用配線に信号を入力するための第２入力用配線を含むので、第１回路フィルムに第２回路用配線に信号を入力するための配線を形成する必要がない。したがって、第１回路フィルムのサイズを小さくすることができ、コストダウンが可能となる。

本発明の第３の局面による入力用配線フィルムは、フィルム基材と、前記フィルム基材に形成され、表示装置に信号を入力するための入力用配線とを有する。前記表示装置は、第１信号配線および第２信号配線を有する表示パネルと、前記第１信号配線に接続され、前記第１信号配線への信号の出力を制御する第１回路を有する第１回路フィルムと、前記第１回路フィルムに接続され、前記第１回路へ信号を入力するための第１回路用配線を有する配線基板と、前記第２信号配線に接続され、前記第２信号配線への信号の出力を制御する第２回路を有する第２回路フィルムとを備え、前記表示パネルが前記第１回路へ信号を入力するための第１回路用パネル側配線と、前記第２回路へ信号を入力するための第２回路用配線とを有する。前記フィルム基材は、前記配線基板に接続される領域と、前記表示パネルに接続される領域とを有する。前記入力用配線は、前記第１回路用配線に信号を入力するための第１入力用配線と、前記第２回路用配線に信号を入力するための第２入力用配線と、前記第１回路用パネル側配線に信号を入力するための第３入力用配線とを含み、前記フィルム基材と前記配線基板とが接続されることによって、前記第１入力用配線が前記第１回路用配線と接続され、前記フィルム基材と前記表示パネルとが接続されることによって、前記第２入力用配線が前記第２回路用配線と接続されるとともに、前記第３入力用配線が前記第１回路用パネル側配線と接続される。

本発明の第３の局面による入力用配線フィルムは、本発明の第２の局面による入力用配線フィルムの作用効果に加えて、以下の作用効果を有する。本発明の第３の局面による入力用配線フィルムは、第１回路用パネル側配線に信号を入力するための第３入力用配線を有するので、入力用配線フィルムと表示パネルとが接続されることによって、第３入力用配線が第１回路用パネル側配線と接続される。これにより、表示パネル上の配線を経由して、入力用配線フィルムから第１回路フィルムの第１回路に信号を入力することができる。したがって、配線基板上の配線数が減少するので、配線基板サイズの縮小化が可能となり、配線基板のコストを削減することができる。

また、配線基板上の端子数が削減されるので、端子のピッチを大きくすることができ、第１回路フィルムとの接続が容易となる。したがって、良品率が向上し、配線基板の長尺化が可能となる。

本発明の第４の局面による入力用配線フィルムは、フィルム基材と、前記フィルム基材に形成され、表示装置に信号を入力するための入力用配線とを有する。前記表示装置は、複数の第１信号配線を有する表示パネルと、前記複数の第１信号配線のうちの少なくとも１つの第１信号配線に接続され、前記少なくとも１つの第１信号配線への信号の出力を制御する第１回路をそれぞれ有する複数の第１回路フィルムと、前記複数の第１回路フィルムのうちの少なくとも１つの第１回路フィルムにそれぞれ接続され、前記少なくとも１つの第１回路へ信号を入力するための第１回路用配線をそれぞれ有する第１および第２配線基板とを備える。前記フィルム基材は、前記第１および第２配線基板にそれぞれ接続される領域と、前記表示パネルに接続される領域とを有する。前記入力用配線は、前記第１配線基板の第１回路用配線と、前記第２配線基板の第１回路用配線とを中継する中継配線を含み、前記フィルム基材と前記第１および第２配線基板とが接続されることによって、前記第１配線基板の第１回路用配線と前記第２配線基板の第１回路用配線とが前記中継配線を介して接続される。

一般に、表示パネルの大型化に伴って、複数の配線基板が用いられ、各配線基板に入力ＦＰＣがそれぞれ接続される。本発明の第４の局面による入力用配線フィルムは、第１配線基板の第１回路用配線と第２配線基板の第１回路用配線とを中継する中継配線を有するので、第２配線基板に入力ＦＰＣを接続することなく、第２配線基板に接続された第１回路フィルムの第１回路に信号を入力することができる。したがって、作業工数が削減され、製造効率が高められる。またコネクタを用いずに、第２配線基板に接続された第１回路フィルムの第１回路に信号を入力することができるので、部材点数が削減され、コストダウンが図られる。

また本発明の第４の局面による入力用配線フィルムは、第１および第２配線基板にそれぞれ接続される領域を有するので、第１回路フィルムと第１および第２配線基板との接続と同時に、第１および第２配線基板に接続することができる。また入力用配線フィルムは、表示パネルに接続される領域を有するので、第１回路フィルムと表示パネルとの接続と同時に、表示パネルに接続することができる。したがって、本発明の第４の局面による入力用配線フィルムによれば、作業工数が削減され、製造効率が高められる。

本発明の第５の局面による入力用配線フィルムは、フィルム基材と、前記フィルム基材に形成され、表示装置に信号を入力するための入力用配線とを有する。前記表示装置は、複数の第１信号配線と第２信号配線とを有する表示パネルと、前記複数の第１信号配線のうちの少なくとも１つの第１信号配線に接続され、前記少なくとも１つの第１信号配線への信号の出力を制御する第１回路をそれぞれ有する複数の第１回路フィルムと、前記複数の第１回路フィルムのうちの少なくとも１つの第１回路フィルムにそれぞれ接続され、前記少なくとも１つの第１回路へ信号を入力するための第１回路用配線をそれぞれ有する第１および第２配線基板と、前記第２信号配線に接続され、前記第２信号配線への信号の出力を制御する第２回路を有する第２回路フィルムとを備え、前記第１配線基板は前記第２回路へ信号を入力するための第２回路用配線を有する。前記フィルム基材は、前記第１および第２配線基板にそれぞれ接続される領域と、前記表示パネルに接続される領域とを有する。前記入力用配線は、前記第１配線基板の前記第１回路用配線に信号を入力するための第１配線基板用配線と、前記第２配線基板の前記第１回路用配線に信号を入力するための第２配線基板用配線と、前記第２回路用配線に信号を入力するための第２入力用配線とを含み、前記フィルム基材と前記第１および第２配線基板とが接続されることによって、前記第１配線基板用配線が前記第１配線基板の前記第１回路用配線と接続され、前記第２配線基板用配線が前記第２配線基板の前記第１回路用配線と接続されるとともに、前記第２入力用配線が前記第２回路用配線と接続される。

本発明の第５の局面による入力用配線フィルムは、第１および第２配線基板にそれぞれ接続される領域を有するので、第１回路フィルムと第１および第２配線基板との接続と同時に、第１および第２配線基板に接続することができる。これにより、入力用配線フィルムの第１配線基板用配線が第１配線基板の第１回路用配線と接続されるので、第１配線基板の第１回路用配線を介して、第１配線基板に接続された第１回路フィルムの第１回路へ信号を入力することができる。また入力用配線フィルムの第２配線基板用配線が第２配線基板の第１回路用配線と接続されるので、第２配線基板の第１回路用配線を介して、第２配線基板に接続された第１回路フィルムの第１回路へ信号を入力することができる。すなわち、第１および第２配線基板のそれぞれに入力ＦＰＣを接続することなく、第１および第２配線基板に接続された第１回路フィルムの第１回路に信号を入力することができる。したがって、作業工数が削減され、製造効率が高められる。またコネクタを用いずに、各配線基板に接続された第１回路フィルムの第１回路に信号を入力することができるので、部材点数が削減され、コストダウンが図られる。

本発明の第１の局面による表示装置は、第１信号配線を有する表示パネルと、前記第１信号配線に接続され、前記第１信号配線への信号の出力を制御する第１回路を有する第１回路フィルムと、前記第１回路フィルムに接続され、前記第１回路に信号を入力するための第１回路用配線を有する配線基板と、入力用配線フィルムとを備える。前記入力用配線フィルムは、フィルム基材と、前記フィルム基材に形成され、前記第１回路用配線に信号を入力するための第１入力用配線とを有する。前記フィルム基材は前記配線基板に接続されるとともに、前記表示パネルに接続され、前記フィルム基材と前記配線基板とが接続されることによって、前記第１入力用配線が前記第１回路用配線と接続されている。

本発明の第２の局面による表示装置は、第１信号配線および第２信号配線を有する表示パネルと、前記第１信号配線に接続され、前記第１信号配線への信号の出力を制御する第１回路を有する第１回路フィルムと、前記第１回路フィルムに接続され、前記第１回路へ信号を入力するための第１回路用配線を有する配線基板と、前記第２信号配線に接続され、前記第２信号配線への信号の出力を制御する第２回路を有する第２回路フィルムと、入力用配線フィルムとを備え、前記表示パネルが前記第２回路へ信号を入力するための第２回路用配線を有する。前記入力用配線フィルムは、フィルム基材と、前記フィルム基材に形成された入力用配線とを有する。前記入力用配線は、前記第１回路用配線に信号を入力するための第１入力用配線と、前記第２回路用配線に信号を入力するための第２入力用配線とを含み、前記フィルム基材は前記配線基板に接続されるとともに、前記表示パネルに接続され、前記フィルム基材と前記配線基板とが接続されることによって、前記第１入力用配線が前記第１回路用配線と接続され、前記フィルム基材と前記表示パネルとが接続されることによって、前記第２入力用配線が前記第２回路用配線と接続されている。

本発明の第３の局面による表示装置は、第１信号配線および第２信号配線を有する表示パネルと、前記第１信号配線に接続され、前記第１信号配線への信号の出力を制御する第１回路を有する第１回路フィルムと、前記第１回路フィルムに接続され、前記第１回路へ信号を入力するための第１回路用配線を有する配線基板と、前記第２信号配線に接続され、前記第２信号配線への信号の出力を制御する第２回路を有する第２回路フィルムと、入力用配線フィルムとを備え、前記表示パネルが前記第１回路へ信号を入力するための第１回路用パネル側配線と、前記第２回路へ信号を入力するための第２回路用配線とを有する。前記入力用配線フィルムは、フィルム基材と、前記フィルム基材に形成された入力用配線とを有する。前記入力用配線は、前記第１回路用配線に信号を入力するための第１入力用配線と、前記第２回路用配線に信号を入力するための第２入力用配線と、前記第１回路用パネル側配線に信号を入力するための第３入力用配線とを含み、前記フィルム基材は前記配線基板に接続されるとともに、前記表示パネルに接続され、前記フィルム基材と前記配線基板とが接続されることによって、前記第１入力用配線が前記第１回路用配線と接続され、前記フィルム基材と前記表示パネルとが接続されることによって、前記第２入力用配線が前記第２回路用配線と接続されるとともに、前記第３入力用配線が前記第１回路用パネル側配線と接続されている。

本発明の第４の局面による表示装置は、複数の第１信号配線を有する表示パネルと、前記複数の第１信号配線のうちの少なくとも１つの第１信号配線に接続され、前記少なくとも１つの第１信号配線への信号の出力を制御する第１回路をそれぞれ有する複数の第１回路フィルムと、前記複数の第１回路フィルムのうちの少なくとも１つの第１回路フィルムにそれぞれ接続され、前記少なくとも１つの第１回路へ信号を入力するための第１回路用配線をそれぞれ有する第１および第２配線基板と、入力用配線フィルムとを備える。前記入力用配線フィルムは、フィルム基材と、前記フィルム基材に形成された入力用配線とを有する。前記入力用配線は、前記第１配線基板の第１回路用配線と、前記第２配線基板の第１回路用配線とを中継する中継配線を含み、前記フィルム基材は、前記第１および第２配線基板にそれぞれ接続されるとともに、前記表示パネルに接続され、前記フィルム基材と前記第１および第２配線基板とが接続されることによって、前記第１配線基板の第１回路用配線と前記第２配線基板の第１回路用配線とが前記中継配線を介して接続されている。

本発明の第５の局面による表示装置は、複数の第１信号配線と第２信号配線とを有する表示パネルと、前記複数の第１信号配線のうちの少なくとも１つの第１信号配線に接続され、前記少なくとも１つの第１信号配線への信号の出力を制御する第１回路をそれぞれ有する複数の第１回路フィルムと、前記複数の第１回路フィルムのうちの少なくとも１つの第１回路フィルムにそれぞれ接続され、前記少なくとも１つの第１回路へ信号を入力するための第１回路用配線をそれぞれ有する第１および第２配線基板と、前記第２信号配線に接続され、前記第２信号配線への信号の出力を制御する第２回路を有する第２回路フィルムと、入力用配線フィルムとを備え、前記第１配線基板は前記第２回路へ信号を入力するための第２回路用配線を有する。前記入力用配線フィルムは、フィルム基材と、前記フィルム基材に形成された入力用配線とを有する。前記入力用配線は、前記第１配線基板の前記第１回路用配線に信号を入力するための第１配線基板用配線と、前記第２配線基板の前記第１回路用配線に信号を入力するための第２配線基板用配線と、前記第２回路用配線に信号を入力するための第２入力用配線とを含み、前記フィルム基材は、前記第１および第２配線基板にそれぞれ接続されるとともに、前記表示パネルに接続され、前記フィルム基材と前記第１および第２配線基板とが接続されることによって、前記第１配線基板用配線が前記第１配線基板の前記第１回路用配線と接続され、前記第２配線基板用配線が前記第２配線基板の前記第１回路用配線と接続されるとともに、前記第２入力用配線が前記第２回路用配線と接続されている。

本発明の第１〜第３の局面による表示装置において、前記フィルム基材と前記配線基板との接続および前記フィルム基材と前記表示パネルとの接続が異方性導電膜を介してそれぞれ行われていることが好ましい。

本発明の第４および第５の局面による表示装置において、前記フィルム基材と前記第１および第２配線基板との接続および前記フィルム基材と前記表示パネルとの接続が異方性導電膜を介してそれぞれ行われていることが好ましい。

本発明によれば、作業工数を削減して、製造効率を高めることができる。また部材点数を削減して、コストダウンを図ることができる。

以下、図面を参照しながら本発明の実施形態を説明する。以下の実施形態では、表示装置の例として、液晶パネルを備えた液晶表示装置について説明する。しかし、本発明の表示装置は、液晶表示装置に限定されない。例えば、無機または有機ＥＬ(Electro Luminescence)表示装置であっても良い。なお、液晶表示装置は、透過型、反射型、反射透過両用型のいずれのタイプでも良い。また、本明細書における「信号」は電源電圧を含むことがある。

（実施形態１）
本実施形態は、本発明の第２の局面による入力用配線フィルムおよび表示装置の実施形態である。図１は実施形態１の液晶表示装置１を模式的に示す平面図であり、図２は図１中の破線で囲まれた部分Ａの拡大図である。

液晶表示装置１は、液晶パネル１０と、液晶パネル１０の周縁部にて接続された複数のソースＣＯＦ２０と、液晶パネル１０の周縁部にて接続された複数のゲートＣＯＦ３０と、複数のソースＣＯＦ２０に接続されたソースＰＣＢ４０と、液晶パネル１０およびソースＰＣＢ４０に接続された入力用ＦＰＣ５０とを備える。なお、図１では、ソースＣＯＦ２０が５枚、ゲートＣＯＦ３０が３枚であるが、これらの枚数について制限はない。

液晶パネル１０は、ＴＦＴ(Thin Film Transistor)基板１１と、ＴＦＴ基板１１に対向配置されたカラーフィルタ基板１２と、両基板１１，１２間に介在する液晶層（不図示）とを有する。ＴＦＴ基板１１は、それぞれが互いに平行で列方向に延びる複数のソース配線と、複数のソース配線とそれぞれ交差し、かつそれぞれが互いに平行に延びる複数のゲート配線と、ソース配線およびゲート配線と電気的に接続され、マトリクス状に配置されたＴＦＴと、ＴＦＴを介してソース配線と接続された画素電極とを有する。ＴＦＴ基板１１の周縁部にはソース配線およびゲート配線の各端子が形成されている。カラーフィルタ基板１２は、赤、緑、青の各色のカラーフィルタと、カラーフィルタを覆う共通電極とを有する。ＴＦＴ基板１１およびカラーフィルタ基板１２それぞれの液晶層側には、配向膜が形成され、ラビング処理が施されている。

ソースＣＯＦ２０およびゲートＣＯＦ３０は、ガラスやポリイミド系樹脂等からなるフィルム基材と、フィルム基材上に搭載されたドライバＩＣと、フィルム基材に形成された銅箔等の配線パターンとを有する。配線パターンは、複数本の配線から構成され、プレーティング法またはキャスティング法により形成される。なお、ソースＣＯＦ２０およびゲートＣＯＦ３０には、ドライバＩＣだけでなく、その他各種部品が搭載されることがある。

図２に示すように、ソースＣＯＦ２０は、ソースドライバＩＣ２１へ信号を入力するための入力配線２２と、ソースドライバＩＣ２１から液晶パネル１０のソース配線へ信号を出力するための出力配線２３とを有する。一方、ゲートＣＯＦ３０は、ゲートドライバＩＣへ信号を入力するための入力配線と、ゲートドライバＩＣから液晶パネル１０のゲート配線へ信号を出力するための出力配線と、隣接するゲートＣＯＦ３０へ信号を順次伝播させるための中継配線とを有する。液晶パネル１０のゲートＣＯＦ３０側周縁部には、ゲートドライバＩＣへ信号を入力するためのゲートドライバＩＣ用配線１３と、隣接するゲートＣＯＦ３０へ信号を順次伝播させるためのパネル側中継配線（不図示）とが形成されている。

ソースＰＣＢ４０は、入力用ＦＰＣ５０からソースドライバＩＣ２１へ信号を入力するためのソースドライバ用配線４１を有する。ソースドライバ用配線４１は、ソースＰＣＢ４０の長手方向に延びており、長手方向に対して交差する方向に延びた取り出し配線４２に接続されている。ソースＰＣＢ４０は、液晶制御回路や外部インターフェース回路（いずれも不図示）をさらに有する。

入力用ＦＰＣ５０は、ガラスやポリイミド系樹脂等からなるフィルム基材と、フィルム基材に形成された銅箔等の配線パターンとを有する。配線パターンは、ソースドライバＩＣ２１へ信号を入力するためのソース入力用配線５１と、ゲートドライバＩＣへ信号を入力するためのゲート入力用配線５２とを含む。

ソースＣＯＦ２０およびゲートＣＯＦ３０は、液晶パネル１０の周縁部に形成された、ソース配線およびゲート配線の各端子と、異方性導電膜６１，６２を介して、熱圧着により接続されている。また入力用ＦＰＣ５０の端部も異方性導電膜６１を介して液晶パネル１０の周縁部に接続されている。これにより、ソースＣＯＦ２０の出力配線２３が液晶パネル１０のソース配線の端子に接続され、ゲートＣＯＦ３０の出力配線が液晶パネル１０のゲート配線の端子に接続される。また入力用ＦＰＣ５０のゲート入力用配線５２が、液晶パネル１０に形成されたゲートドライバＩＣ用配線１３に接続される。

さらに、ソースＣＯＦ２０および入力用ＦＰＣ５０は、異方性導電膜６３を介して、ソースＰＣＢ４０と接続されている。これにより、ソースＣＯＦ２０の入力配線２２とソースＰＣＢ４０の取り出し配線４２とが接続され、入力用ＦＰＣ５０のソース入力用配線５１とソースＰＣＢ４０のソースドライバ用配線４１とが接続される。

次に、液晶表示装置１上を伝播する信号の伝達経路について説明する。図示しないコントロール基板から出力されたソース信号は、入力用ＦＰＣ５０のソース入力用配線５１、ソースＰＣＢ４０のソースドライバ用配線４１および取り出し配線４２を介して、ソースＣＯＦ２０の入力配線２２に入力される。入力信号に従って、ソースドライバＩＣ２１から出力配線２３に信号が出力され、液晶パネル１０のソース配線に信号が入力される。

また、図示しないコントロール基板から出力されたゲート信号は、入力用ＦＰＣ５０のゲート入力用配線５２を介して、液晶パネル１０のゲートドライバＩＣ用配線１３に入力される。配線１３に入力されたゲート信号は、隣接するゲートＣＯＦ３０へ順次伝播されるとともに、ゲートＣＯＦ３０のゲートドライバＩＣに入力され、液晶パネル１０のゲート配線へ出力される。

本実施形態の液晶表示装置１によれば、入力用ＦＰＣ５０が液晶パネル１０のゲートドライバＩＣ用配線１３にゲート信号を直接入力するので、ソースＣＯＦ２０にゲート信号用配線を設ける必要がない。図３（ａ）はゲート信号用配線が形成されたソースＣＯＦ１２０を模式的に示す平面図であり、図３（ｂ）はゲート信号用配線がないソースＣＯＦ２０を模式的に示す平面図である。

図３（ａ）に示すように、ソースＣＯＦ１２０はゲート信号用配線２４を有するので、ソース出力領域Ｂだけでなく、ゲート出力領域Ｃも有する。したがって、フィルム基材のサイズが大きくなり、製造コストを上昇させる。また、現状の製造設備では、複数のソースＣＯＦをアライメントする際に、同じ大きさのソースＣＯＦを用いる必要があるので、ゲート信号用配線２４が無駄になるソースＣＯＦ１２０を用いることになり、製造コストがさらに上昇する。

本実施形態では、ゲート出力領域がなく、ソース出力領域Ｂのみを有するソースＣＯＦ２０を用いることができるので、フィルム基材のサイズが図３（ａ）に示すソースＣＯＦ１２０よりも小さくなり、製造コストを削減することができる。

次に、本実施形態の液晶表示装置１を製造する工程について説明する。但し、液晶パネル１０、ソースＣＯＦ２０、ゲートＣＯＦ３０、ソースＰＣＢ４０、入力用ＦＰＣ５０の各構成要素については、公知の方法により製造することができるので説明を省略する。

まず、液晶パネル１０の周縁部に異方性導電膜６１を貼り付ける。液晶パネル１０のアライメントマークとソースＣＯＦ２０のアライメントマークとの位置合せを行って、ソースＣＯＦ２０を液晶パネル１０の周縁部にて仮留めする。液晶パネル１０のアライメントマークと入力用ＦＰＣ５０のアライメントマークとの位置合せを行って、入力用ＦＰＣ５０を液晶パネル１０の周縁部にて仮留めする。約200 ℃に加熱し、2MPaの圧力により、ソースＣＯＦ２０および入力用ＦＰＣ５０を液晶パネル１０に本接続する。

次に、液晶パネル１０の周縁部に異方性導電膜６２を貼り付ける。液晶パネル１０のアライメントマークとゲートＣＯＦ３０のアライメントマークとの位置合せを行って、ゲートＣＯＦ３０を液晶パネル１０の周縁部にて仮留めする。約200 ℃に加熱し、2MPaの圧力により、ゲートＣＯＦ３０を液晶パネル１０に本接続する。

ソースＰＣＢ４０に異方性導電膜６３を貼り付ける。ソースＰＣＢ４０のアライメントマークとソースＣＯＦ２０および入力用ＦＰＣ５０のアライメントマークとの位置合せを行って、約200 ℃に加熱し、2MPaの圧力により、ソースＣＯＦ２０および入力用ＦＰＣ５０をソースＰＣＢ４０に本接続する。入力用ＦＰＣ５０の他方端部をコントロール基板（不図示）にコネクタ接続する。

なお、本実施形態では、ソースＣＯＦ２０を液晶パネル１０に本接続した後に、ゲートＣＯＦ３０を液晶パネル１０に本接続しているが、ソースＣＯＦ２０を液晶パネル１０に本接続した後に、ソースＣＯＦ２０をソースＰＣＢ４０に本接続しても良い。さらに、ゲートＣＯＦ３０を液晶パネル１０に本接続した後に、ソースＣＯＦ２０を液晶パネル１０に本接続しても良い。

本実施形態によれば、入力用ＦＰＣ５０を異方性導電膜６３によりソースＰＣＢ４０に接続することができるので、ソースＰＣＢ４０にコネクタを設ける必要がなく、コストダウンが可能となる。また、半田を使わずに接続することができるので、鉛フリーの基板となり、環境にもやさしい
本実施形態によれば、ソースＣＯＦ２０の接続と同時に入力用ＦＰＣ５０を接続することができるので、入力用ＦＰＣ５０を接続するための別の工程を追加する必要がなく、製造効率が良い。また、ソースＣＯＦ２０と液晶パネル１０（およびソースＰＣＢ４０）との接続部が、入力用ＦＰＣ５０と液晶パネル１０（およびソースＰＣＢ４０）との接続部と同一ライン上にあるので、既存の製造設備を大幅に変更することなく接続を行うことができる。すなわち、接続点数の削減により、作業コストを削減できるとともに、スループットも向上する。さらに部品点数が削減できるので、部品コストを削減できる。

（実施形態２）
本実施形態は、本発明の第３の局面による入力用配線フィルムおよび表示装置の実施形態である。図４は実施形態２の液晶表示装置２を模式的に示す平面図である。なお、実施形態１と同一の構成要素に同一の参照符号を付すことにより、その説明を省略する。

本実施形態では、ソース信号の一部が液晶パネル１０上の配線１４を経由して、隣接するソースＣＯＦ２０を順次伝播する。言い換えれば、液晶パネル１０には、ソースＣＯＦ２０のソースドライバＩＣ２１へソース信号を入力するためのソース用パネル側配線１４と、隣接するソースＣＯＦ２０へ信号を順次伝播させるためのパネル側中継配線とが形成されている。また、ソースＣＯＦ２０にも、隣接するソースＣＯＦ２０へソース信号を順次伝播させるための中継配線が形成されている。さらに、ソースＰＣＢ４０には、ソース用パネル側配線１４に一部のソース信号を入力するための配線５３が形成されている。

実施形態１と同様にして、ソースＣＯＦ２０および入力用ＦＰＣ５０を液晶パネル１０に本接続すると、ソースＣＯＦ２０の中継配線がパネル側中継配線と接続されるとともに、入力用ＦＰＣ５０の配線５３がソース用パネル側配線１４と接続される。

本実施形態によれば、ソースＰＣＢ４０上の配線数が減少するので、ソースＰＣＢ４０のサイズが縮小して、基板コストを削減することができる。また、ソースＰＣＢ４０とソースＣＯＦ２０との接続部分の端子数が削減されるので、端子のピッチを広く取ることができ、接続が容易になる。したがって、良品率が向上し、ソースＰＣＢ４０の長尺化に対応可能となる。

（実施形態３）
本実施形態は、本発明の第４の局面による入力用配線フィルムおよび表示装置の実施形態である。図５は実施形態３の液晶表示装置３を模式的に示す平面図である。なお、実施形態１と同一の構成要素に同一の参照符号を付すことにより、その説明を省略する。

液晶パネル１０のサイズが大型化するに伴って、ソースＰＣＢも長くする必要があるが、ＰＣＢの製造装置の制約や仕上がり精度などの観点から、ソースＰＣＢの長尺化にも限界がある。例えば、２６インチ以上のサイズの液晶パネル１０では、ソースＰＣＢを２枚並べている。そして、各ソースＰＣＢのそれぞれに入力用ＦＰＣを接続している。

本実施形態の液晶表示装置３は、２枚のソースＰＣＢ４０ａ，４０ｂを備えている。各ソースＰＣＢ４０ａ，４０ｂには、ソースドライバ用配線４１ａ，４１ｂが形成され、ソースＣＯＦ２０ａ，２０ｂが接続されている。本実施形態の液晶表示装置３は、中継ＦＰＣ７０をさらに備える。中継ＦＰＣ７０は、フィルム基材と、フィルム基材に形成された入力用配線（中継配線）７１とを有する。中継ＦＰＣ７０のフィルム基材は、２枚のソースＰＣＢ４０ａ，４０ｂにそれぞれ接続される領域と、液晶パネル１０に接続される領域とを有する。中継配線７１は、第１のソースＰＣＢ４０ａのソースドライバ用配線４１ａと、第２のソースＰＣＢ４０ｂのソースドライバ用配線４１ｂとを中継する。

中継ＦＰＣ７０は、入力用ＦＰＣ５０と同様に、ソースＣＯＦ２０のアライメントと別工程によりアライメントする必要があるが、ソースＣＯＦ２０の本接続と同時に接続することができる。すなわち、効率良く製造することができる。

本実施形態によれば、中継ＦＰＣ７０を２枚のソースＰＣＢ４０ａ，４０ｂに接続することにより、中継配線７１を介して、第１のソースＰＣＢ４０ａのソースドライバ用配線４１ａと、第２のソースＰＣＢ４０ｂのソースドライバ用配線４１ｂとを接続することができる。すなわち、１枚の入力用ＦＰＣ５０からの入力のみで、パネル全体を駆動することができる。

（実施形態４）
本実施形態は、本発明の第１の局面による入力用配線フィルムおよび表示装置の実施形態である。図６は実施形態４の液晶表示装置４を模式的に示す平面図である。なお、実施形態１および３と同一の構成要素に同一の参照符号を付すことにより、その説明を省略する。

本実施形態の液晶表示装置４は、実施形態３に示す中継ＦＰＣ７０ではソース信号の伝送ができないときの対応例である。本実施形態では図３（ａ）に示すソースＣＯＦ１２０を介してゲート信号をゲートドライバＩＣに供給する。より具体的に述べれば、ゲート信号は、第１の入力用ＦＰＣ５０ａに形成されたゲート入力用配線５２、第１のソースＰＣＢ４０に形成されたゲート用配線４３、第１のソースＣＯＦ１２０ａに形成されたゲート信号用配線を順次通過して、ゲートドライバＩＣ用配線１３に入力され、さらに各ゲートＣＯＦ３０のゲートドライバＩＣに入力される。

また、ソース信号は、各入力用ＦＰＣ５０ａ，５０ｂにそれぞれ形成されたソース入力用配線５１ａ，５１ｂ、各ソースＰＣＢ４０ａ，４０ｂにそれぞれ形成されたソースドライバ用配線４１ａ，４１ｂを順次通過して、各ソースＣＯＦ１２０ａ，１２０ｂのソースドライバＩＣに入力される。

本実施形態の入力用ＦＰＣ５０ａ，５０ｂは、異方性導電膜６３を介して、ソースＰＣＢ４０ａ，４０ｂに接続されているので、ソースＰＣＢ４０ａ，４０ｂにコネクタを設ける必要がなく、コストダウンが可能となる。また、ソースＣＯＦ１２０ａ，１２０ｂの接続と同時に入力用ＦＰＣ５０ａ，５０ｂを接続することができるので、入力用ＦＰＣ５０ａ，５０ｂを接続するための別の工程を追加する必要がなく、製造効率が良い。さらに、ソースＣＯＦ１２０ａ，１２０ｂと液晶パネル１０（およびソースＰＣＢ４０ａ，４０ｂ）との接続部が、入力用ＦＰＣ５０と液晶パネル１０（およびソースＰＣＢ４０ａ，４０ｂ）との接続部と同一ライン上にあるので、既存の製造設備を大幅に変更することなく接続を行うことができる。

仮に、入力用ＦＰＣ５０ａ，５０ｂに液晶パネル１０に接続される部分がなく、ソースＰＣＢ４０ａ，４０ｂとのみ接続される場合を想定する。この場合、ソースＣＯＦ１２０ａ，１２０ｂを液晶パネル１０に本接続し、ソースＰＣＢ４０ａ，４０ｂに仮留めを行った後に、入力用ＦＰＣ５０ａ，５０ｂをソースＰＣＢ４０ａ，４０ｂに位置合わせすることになり、本実施形態の場合よりも、アライメントが困難になる。

なお、入力用ＦＰＣ５０ａ，５０ｂは、他の配線をさらに有していても良い。例えば、カラーフィルタ基板１２の共通電極にコモン信号を入力するための配線や各ソースＣＯＦ１２０ａ，１２０ｂへソース信号の一部を順次伝播させるための配線をさらに有していても良い。これらの配線は、異方性導電膜６１を介して液晶パネル１０に接続されても良い。

（実施形態５）
本実施形態は、本発明の第５の局面による入力用配線フィルムおよび表示装置の実施形態である。図７は実施形態５の液晶表示装置５を模式的に示す平面図である。なお、実施形態１および４と同一の構成要素に同一の参照符号を付すことにより、その説明を省略する。

本実施形態の液晶表示装置５は、いわば実施形態２と実施形態３とを組み合わせたものである。具体的には、本実施形態の入力用ＦＰＣ５０ｃは、実施形態２の中継ＦＰＣ７０と実施形態３の入力用ＦＰＣ５０ａとを組み合わせたものであり、第１のソースＰＣＢ４０ａのゲート用配線４３にゲート信号を入力する機能と、各ソースＰＣＢ４０ａ，４０ｂの各ソースドライバ用配線４１ａ，４１ｂを接続する機能とを併せ持つ。

本実施形態によれば、実施形態４との比較において、入力用ＦＰＣの数を削減することができ、入力箇所が１箇所になるという利点がある。具体的には、実施形態４の場合、ソースＰＣＢ４０ａ，４０ｂに対してそれぞれ入力用ＦＰＣ５０ａ，５０ｂが接続され、さらに各入力用ＦＰＣ５０ａ，５０ｂがコントロール基板（不図示）にそれぞれコネクタ接続されている。これに対して、本実施形態では、ただ１つの入力用ＦＰＣ５０ｃがコントロール基板８０のコネクタ８１に接続されている。したがって、材料費を削減することができ、工数も低減することができる。

以上、本発明の好ましい実施形態について説明したが、本発明の技術的範囲は上記実施形態に記載の範囲に限定されない。上記実施形態が例示であり、それらの各構成要素や各処理プロセスの組合せに、さらにいろいろな変形例が可能なこと、またそうした変形例も本発明の範囲にあることは当業者に理解されるところである。例えば、上記実施形態ではソースＰＣＢを用いているが、ＦＰＣなどのフレキシブルな基板を用いても良い。フレキシブルな基板を使用することにより、ソースＣＯＦとの接続時に発生する熱応力が緩和され、ソースＣＯＦに形成された配線の断線不良が発生し難くなる。

また、ソースＰＣＢ上に液晶制御回路や外部インターフェース回路あるいは電源電圧を安定化させるためのチップ部品などの部品を一切搭載しない構成も可能である。これにより、基板の加工費がゼロになる。なお、この場合には、ソースＣＯＦにチップ部品を搭載することもできる。

本発明の入力用配線フィルムは、液晶モジュールなどのＦＰＤ（フラットパネルディスプレイ）モジュールにおける周辺回路の実装に利用することができる。また本発明の表示装置は各種の電気機器に利用することができる。例えば、携帯電話機、ＰＤＡ（Personal Digital Assistance ）、パーソナルコンピュータ、薄型テレビ、医療用ディスプレイ、カーナビゲーションシステム、アミューズメント機器などに利用することができる。

実施形態１の液晶表示装置１を模式的に示す平面図である。図１中の破線で囲まれた部分Ａの拡大図である。図３（ａ）はゲート信号用配線が形成されたソースＣＯＦ１２０を模式的に示す平面図であり、図３（ｂ）はゲート信号用配線がないソースＣＯＦ２０を模式的に示す平面図である。実施形態２の液晶表示装置２を模式的に示す平面図である。実施形態３の液晶表示装置３を模式的に示す平面図である。実施形態４の液晶表示装置４を模式的に示す平面図である。実施形態５の液晶表示装置５を模式的に示す平面図である。ゲートドライバＩＣ用のＰＣＢを省いた液晶表示装置を模式的に示す平面図である。

符号の説明

１，２，３，４，５液晶表示装置
１０液晶パネル
１１ＴＦＴ基板
１２カラーフィルタ基板
１３ゲートドライバＩＣ用配線
１４ソース用パネル側配線
２０，２０ａ，２０ｂソースＣＯＦ
２１ソースドライバＩＣ
２２入力配線
２３出力配線
２４ゲート信号用配線
３０ゲートＣＯＦ
４０，４０ａ，４０ｂソースＰＣＢ
４１，４１ａ，４１ｂソースドライバ用配線
４３ゲート用配線
５０，５０ａ，５０ｂ，５０ｃ入力用ＦＰＣ
５１，５１ａ，５１ｂソース入力用配線
５２ゲート入力用配線
６１，６２，６３異方性導電膜
７０中継ＦＰＣ
７１中継配線
８０コントロール基板
８１コネクタ
１２０，１２０ａ，１２０ｂソースＣＯＦ

Claims

フィルム基材と、前記フィルム基材に形成され、表示装置に信号を入力するための入力用配線とを有する入力用配線フィルムであって、
前記表示装置は、第１信号配線を有する表示パネルと、前記第１信号配線に接続され、前記第１信号配線への信号の出力を制御する第１回路を有する第１回路フィルムと、前記第１回路フィルムに接続され、前記第１回路に信号を入力するための第１回路用配線を有する配線基板とを備え、
前記フィルム基材は、前記配線基板に接続される領域と、前記表示パネルに接続される領域とを有し、前記入力用配線は前記第１回路用配線に信号を入力するための第１入力用配線を少なくとも含み、前記フィルム基材と前記配線基板とが接続されることによって、前記第１入力用配線が前記第１回路用配線と接続される入力用配線フィルム。
フィルム基材と、前記フィルム基材に形成され、表示装置に信号を入力するための入力用配線とを有する入力用配線フィルムであって、
前記表示装置は、第１信号配線および第２信号配線を有する表示パネルと、前記第１信号配線に接続され、前記第１信号配線への信号の出力を制御する第１回路を有する第１回路フィルムと、前記第１回路フィルムに接続され、前記第１回路へ信号を入力するための第１回路用配線を有する配線基板と、前記第２信号配線に接続され、前記第２信号配線への信号の出力を制御する第２回路を有する第２回路フィルムとを備え、前記表示パネルが前記第２回路へ信号を入力するための第２回路用配線を有しており、
前記フィルム基材は、前記配線基板に接続される領域と、前記表示パネルに接続される領域とを有し、前記入力用配線は、前記第１回路用配線に信号を入力するための第１入力用配線と、前記第２回路用配線に信号を入力するための第２入力用配線とを含み、前記フィルム基材と前記配線基板とが接続されることによって、前記第１入力用配線が前記第１回路用配線と接続され、前記フィルム基材と前記表示パネルとが接続されることによって、前記第２入力用配線が前記第２回路用配線と接続される入力用配線フィルム。
フィルム基材と、前記フィルム基材に形成され、表示装置に信号を入力するための入力用配線とを有する入力用配線フィルムであって、
前記表示装置は、第１信号配線および第２信号配線を有する表示パネルと、前記第１信号配線に接続され、前記第１信号配線への信号の出力を制御する第１回路を有する第１回路フィルムと、前記第１回路フィルムに接続され、前記第１回路へ信号を入力するための第１回路用配線を有する配線基板と、前記第２信号配線に接続され、前記第２信号配線への信号の出力を制御する第２回路を有する第２回路フィルムとを備え、前記表示パネルが前記第１回路へ信号を入力するための第１回路用パネル側配線と、前記第２回路へ信号を入力するための第２回路用配線とを有しており、
前記フィルム基材は、前記配線基板に接続される領域と、前記表示パネルに接続される領域とを有し、前記入力用配線は、前記第１回路用配線に信号を入力するための第１入力用配線と、前記第２回路用配線に信号を入力するための第２入力用配線と、前記第１回路用パネル側配線に信号を入力するための第３入力用配線とを含み、前記フィルム基材と前記配線基板とが接続されることによって、前記第１入力用配線が前記第１回路用配線と接続され、前記フィルム基材と前記表示パネルとが接続されることによって、前記第２入力用配線が前記第２回路用配線と接続されるとともに、前記第３入力用配線が前記第１回路用パネル側配線と接続される入力用配線フィルム。
フィルム基材と、前記フィルム基材に形成され、表示装置に信号を入力するための入力用配線とを有する入力用配線フィルムであって、
前記表示装置は、複数の第１信号配線を有する表示パネルと、前記複数の第１信号配線のうちの少なくとも１つの第１信号配線に接続され、前記少なくとも１つの第１信号配線への信号の出力を制御する第１回路をそれぞれ有する複数の第１回路フィルムと、前記複数の第１回路フィルムのうちの少なくとも１つの第１回路フィルムにそれぞれ接続され、前記少なくとも１つの第１回路へ信号を入力するための第１回路用配線をそれぞれ有する第１および第２配線基板とを備え、
前記フィルム基材は、前記第１および第２配線基板にそれぞれ接続される領域と、前記表示パネルに接続される領域とを有し、前記入力用配線は、前記第１配線基板の第１回路用配線と、前記第２配線基板の第１回路用配線とを中継する中継配線を含み、前記フィルム基材と前記第１および第２配線基板とが接続されることによって、前記第１配線基板の第１回路用配線と前記第２配線基板の第１回路用配線とが前記中継配線を介して接続される入力用配線フィルム。
フィルム基材と、前記フィルム基材に形成され、表示装置に信号を入力するための入力用配線とを有する入力用配線フィルムであって、
前記表示装置は、複数の第１信号配線と第２信号配線とを有する表示パネルと、前記複数の第１信号配線のうちの少なくとも１つの第１信号配線に接続され、前記少なくとも１つの第１信号配線への信号の出力を制御する第１回路をそれぞれ有する複数の第１回路フィルムと、前記複数の第１回路フィルムのうちの少なくとも１つの第１回路フィルムにそれぞれ接続され、前記少なくとも１つの第１回路へ信号を入力するための第１回路用配線をそれぞれ有する第１および第２配線基板と、前記第２信号配線に接続され、前記第２信号配線への信号の出力を制御する第２回路を有する第２回路フィルムとを備え、前記第１配線基板は前記第２回路へ信号を入力するための第２回路用配線を有しており、
前記フィルム基材は、前記第１および第２配線基板にそれぞれ接続される領域と、前記表示パネルに接続される領域とを有し、前記入力用配線は、前記第１配線基板の前記第１回路用配線に信号を入力するための第１配線基板用配線と、前記第２配線基板の前記第１回路用配線に信号を入力するための第２配線基板用配線と、前記第２回路用配線に信号を入力するための第２入力用配線とを含み、前記フィルム基材と前記第１および第２配線基板とが接続されることによって、前記第１配線基板用配線が前記第１配線基板の前記第１回路用配線と接続され、前記第２配線基板用配線が前記第２配線基板の前記第１回路用配線と接続されるとともに、前記第２入力用配線が前記第２回路用配線と接続される入力用配線フィルム。
第１信号配線を有する表示パネルと、前記第１信号配線に接続され、前記第１信号配線への信号の出力を制御する第１回路を有する第１回路フィルムと、前記第１回路フィルムに接続され、前記第１回路に信号を入力するための第１回路用配線を有する配線基板とを少なくとも備えた表示装置であって、
フィルム基材と、前記フィルム基材に形成され、前記第１回路用配線に信号を入力するための第１入力用配線とを有する入力用配線フィルムをさらに備え、前記フィルム基材は前記配線基板に接続されるとともに、前記表示パネルに接続され、前記フィルム基材と前記配線基板とが接続されることによって、前記第１入力用配線が前記第１回路用配線と接続されている表示装置。
第１信号配線および第２信号配線を有する表示パネルと、前記第１信号配線に接続され、前記第１信号配線への信号の出力を制御する第１回路を有する第１回路フィルムと、前記第１回路フィルムに接続され、前記第１回路へ信号を入力するための第１回路用配線を有する配線基板と、前記第２信号配線に接続され、前記第２信号配線への信号の出力を制御する第２回路を有する第２回路フィルムとを少なくとも備え、前記表示パネルが前記第２回路へ信号を入力するための第２回路用配線を有する表示装置であって、
フィルム基材と、前記フィルム基材に形成された入力用配線とを有する入力用配線フィルムをさらに備え、前記入力用配線は、前記第１回路用配線に信号を入力するための第１入力用配線と、前記第２回路用配線に信号を入力するための第２入力用配線とを含み、前記フィルム基材は前記配線基板に接続されるとともに、前記表示パネルに接続され、前記フィルム基材と前記配線基板とが接続されることによって、前記第１入力用配線が前記第１回路用配線と接続され、前記フィルム基材と前記表示パネルとが接続されることによって、前記第２入力用配線が前記第２回路用配線と接続されている表示装置。
第１信号配線および第２信号配線を有する表示パネルと、前記第１信号配線に接続され、前記第１信号配線への信号の出力を制御する第１回路を有する第１回路フィルムと、前記第１回路フィルムに接続され、前記第１回路へ信号を入力するための第１回路用配線を有する配線基板と、前記第２信号配線に接続され、前記第２信号配線への信号の出力を制御する第２回路を有する第２回路フィルムとを少なくとも備え、前記表示パネルが前記第１回路へ信号を入力するための第１回路用パネル側配線と、前記第２回路へ信号を入力するための第２回路用配線とを有する表示装置であって、
フィルム基材と、前記フィルム基材に形成された入力用配線とを有する入力用配線フィルムをさらに備え、前記入力用配線は、前記第１回路用配線に信号を入力するための第１入力用配線と、前記第２回路用配線に信号を入力するための第２入力用配線と、前記第１回路用パネル側配線に信号を入力するための第３入力用配線とを含み、前記フィルム基材は前記配線基板に接続されるとともに、前記表示パネルに接続され、前記フィルム基材と前記配線基板とが接続されることによって、前記第１入力用配線が前記第１回路用配線と接続され、前記フィルム基材と前記表示パネルとが接続されることによって、前記第２入力用配線が前記第２回路用配線と接続されるとともに、前記第３入力用配線が前記第１回路用パネル側配線と接続されている表示装置。
複数の第１信号配線を有する表示パネルと、前記複数の第１信号配線のうちの少なくとも１つの第１信号配線に接続され、前記少なくとも１つの第１信号配線への信号の出力を制御する第１回路をそれぞれ有する複数の第１回路フィルムと、前記複数の第１回路フィルムのうちの少なくとも１つの第１回路フィルムにそれぞれ接続され、前記少なくとも１つの第１回路へ信号を入力するための第１回路用配線をそれぞれ有する第１および第２配線基板とを少なくとも備えた表示装置であって、
フィルム基材と、前記フィルム基材に形成された入力用配線とを有する入力用配線フィルムをさらに備え、前記入力用配線は、前記第１配線基板の第１回路用配線と、前記第２配線基板の第１回路用配線とを中継する中継配線を含み、前記フィルム基材は、前記第１および第２配線基板にそれぞれ接続されるとともに、前記表示パネルに接続され、前記フィルム基材と前記第１および第２配線基板とが接続されることによって、前記第１配線基板の第１回路用配線と前記第２配線基板の第１回路用配線とが前記中継配線を介して接続されている表示装置。
複数の第１信号配線と第２信号配線とを有する表示パネルと、前記複数の第１信号配線のうちの少なくとも１つの第１信号配線に接続され、前記少なくとも１つの第１信号配線への信号の出力を制御する第１回路をそれぞれ有する複数の第１回路フィルムと、前記複数の第１回路フィルムのうちの少なくとも１つの第１回路フィルムにそれぞれ接続され、前記少なくとも１つの第１回路へ信号を入力するための第１回路用配線をそれぞれ有する第１および第２配線基板と、前記第２信号配線に接続され、前記第２信号配線への信号の出力を制御する第２回路を有する第２回路フィルムとを備え、前記第１配線基板は前記第２回路へ信号を入力するための第２回路用配線を有する表示装置であって、
フィルム基材と、前記フィルム基材に形成された入力用配線とを有する入力用配線フィルムをさらに備え、前記入力用配線は、前記第１配線基板の前記第１回路用配線に信号を入力するための第１配線基板用配線と、前記第２配線基板の前記第１回路用配線に信号を入力するための第２配線基板用配線と、前記第２回路用配線に信号を入力するための第２入力用配線とを含み、前記フィルム基材は、前記第１および第２配線基板にそれぞれ接続されるとともに、前記表示パネルに接続され、前記フィルム基材と前記第１および第２配線基板とが接続されることによって、前記第１配線基板用配線が前記第１配線基板の前記第１回路用配線と接続され、前記第２配線基板用配線が前記第２配線基板の前記第１回路用配線と接続されるとともに、前記第２入力用配線が前記第２回路用配線と接続されている表示装置。
前記フィルム基材と前記配線基板との接続および前記フィルム基材と前記表示パネルとの接続が異方性導電膜を介してそれぞれ行われている請求項６から８のいずれかに１項に記載の表示装置。
前記フィルム基材と前記第１および第２配線基板との接続および前記フィルム基材と前記表示パネルとの接続が異方性導電膜を介してそれぞれ行われている請求項９または１０に記載の表示装置。