JP6829379B2 - 画像表示装置 - Google Patents

Description

この発明は、フレキシブルプリント基板およびそれを用いた画像表示装置に関するものである。

液晶表示装置は、液晶層が狭持された２枚の基板からなる液晶表示パネルとその液晶表示パネルの裏面側に設けられた光源装置とを備えている。液晶表示パネルは通常、ガラスやプラスチック等からなる対向する２枚の絶縁性透明基板（以下、ガラス基板と称する）の間に液晶などの表示材料が挟持されると共に、この表示材料に選択的に電圧が印加される。前記２枚のガラス基板のうち、一方の基板は薄膜トランジスタ（以下、ＴＦＴと称する）などのスイッチング素子およびこれと接続する画素電極などがマトリクス状に形成された薄膜トランジスタアレイ基板（以下、ＴＦＴアレイ基板と称する）である。他方のガラス基板は画素電極に対応して設けられたＲ、Ｇ、Ｂの着色層及び該着色層の間に設けられたブラックマトリクス（遮光膜）を備えたカラーフィルター基板（以下、ＣＦ基板と称する）である。

ＴＦＴアレイ基板では該スイッチング素子に信号を与えるためのソース配線及びゲート配線が絶縁膜を介して交差している。画素電極の数に対応してソース配線及びゲート配線がそれぞれ複数本配置されている。

画素電極を駆動するために、ソース配線に電圧信号を印加するソース線駆動回路としてソースドライバＩＣや、ゲート配線に電圧信号を印加するゲート線駆動回路としてゲートドライバＩＣなどがガラス基板の表示領域外（額縁領域）の基板端部に異方性導電膜（以下、ＡＣＦと称する）を介して直接基板上に取り付けられるＣＯＧ方式の液晶表示装置が周知である（特許文献１）。またソースドライバＩＣやゲートドライバＩＣの代わりにポリシリコンＴＦＴを採用した駆動回路をＴＦＴアレイ基板に形成した液晶表示装置も周知である（特許文献２）。

そしてフレキシブルプリント基板（以下、ＦＰＣと称する）をガラス基板の端部に接続してガラス基板上に設けた配線を介してソースドライバＩＣやゲートドライバＩＣに電源電圧や液晶駆動信号を供給している。供給される電源電圧や液晶駆動信号はＦＰＣ上もしくはＦＰＣに接続された制御回路基板上に設けられた電源回路やタイミングコントローラ回路から配線を介して供給される（特許文献２の図１）。最近では、それらの電源回路機能やタイミングコントローラ機能を有したソースドライバＩＣも増加している。

また、一部の液晶表示装置液晶表示では、複数のソースドライバＩＣへの電源電圧や液晶駆動信号を供給するバス配線を有したＦＰＣを具備する構成である（特許文献３の図２）。さらに、ゲートドライバＩＣにも電源電圧および制御信号がガラス基板上の配線を介して供給される。

特開２０１２−２２７４８０号公報 特開２００３−３３７５５０号公報 特開２００３−３３７３４６号公報

上述したように液晶表示装置には、１枚のＦＰＣを利用して液晶表示パネルの外部から電源電圧や各種信号を供給している事例が有るが、表示領域が比較的大型サイズで高い解像度を持つ液晶表示装置になると、必要なソースドライバＩＣやゲートドライバＩＣの数が増加する。加えて、これらＩＣの実装領域や、上記各種配線の配線領域面積を少なくする狭額縁化が強く求められており、その結果１枚のＦＰＣではサイズが大きくなり、その製造コストも高額になっている。

それを解消するため、小型のＦＰＣを複数個用いて、ソースドライバＩＣやゲートドライバＩＣに電源電圧や液晶駆動信号が供給される（特許文献２の図１）。それらのＦＰＣはＦＰＣの入力側に接続される制御回路基板から電源電圧や液晶駆動信号が接続され、各ＩＣまたはガラス基板上のポリシリコンＴＦＴを採用した駆動回路駆動回路に供給される。しかしながら複数のＦＰＣを接続するためには制御回路基板のリジット基板の外形サイズも大きくしなければならず、コストも高額になる。

一方、表示領域のサイズや解像度が多様な液晶表示装置を多品種生産するためには、それぞれの液晶表示パネルに適したＦＰＣを作成しなければならず、そのＦＰＣの大量生産が困難である。さらに液晶表示装置の機種毎に使用するＦＰＣの開発費が発生することになり、その結果ＦＰＣ一枚当たりの製造コストが高額になる。

本発明は、このような問題点を解決するためになされたもので、画像表示装置に採用するＦＰＣの共通化と制御回路基板のリジット基板の外形サイズの小型化を図ること目的とする。

この発明に係る画像表示装置の態様は、駆動回路を実装した画像表示パネルと、前記画像表示パネルに接続され、信号の入出力を行う複数の接続端子からなる接続端子部を有する複数のＦＰＣと、前記駆動回路に映像信号を供給する制御回路基板を備える画像表示装置であって、前記ＦＰＣは、前記制御回路基板からの入力端子部が前記複数の接続端子の第１の列から成り、前記駆動回路に接続される出力端子部が前記複数の接続端子の第２の列から成るよう構成され、前記ＦＰＣの前記接続端子部は、可撓性を有する薄板状のベース材の第１の面と第２の面に、前記複数の接続端子が列状に前記ベース材を挟んで対向して配設され、前記第１の面と第２の面において前記複数の接続端子から前記接続端子部外にそれぞれ引き出された配線間が表裏接続部で接続されており、複数の前記ＦＰＣの内、第１のＦＰＣは、前記画像表示パネルの額縁領域の一辺における左半面に接続され、第２のＦＰＣは、前記一辺における右半面に接続され、前記第２のＦＰＣは、前記第１のＦＰＣを裏返しに実装したものであり、前記入力端子部は、その中心が前記出力端子部の中心と比べて、前記画像表示パネルの左右中央に近づいて配置されることを特徴とする。

本発明によれば、画像表示パネルのサイズなどが異なっても、部材の種類を増やすことなく部材を共通化して使用することで、低コストの画像表示装置を提供できる。

本発明の実施の形態１に係る液晶表示装置のＦＰＣの接続を示す構成図である。 図１に記載の液晶表示パネル入力端子部とＦＰＣの出力端子部間の接続を示す断面図である。 本発明の実施の形態１に係る液晶表示装置のＦＰＣの接続を示す他の構成図である。 本発明の実施の形態２に係る液晶表示装置のＦＰＣの端子部を示す構成図である。 本発明の実施の形態２に係る液晶表示パネル入力端子部とＦＰＣの出力端子部間の接続を示す断面図である。 本発明の実施の形態３に係る液晶表示装置のＦＰＣ実装図である。 本発明の実施の形態３に係る液晶表示装置のＦＰＣの入出力端子部の折り曲げ構造図である。

実施の形態１．
本発明の実施の形態ついて以下に図面を参照して説明する。以下の説明は、本発明の好適な実施の形態を示すものであって、本発明の範囲が以下の実施の形態に限定されるものではない。以下の説明において、同一の符号が付されたものは実質的に同様の内容を示している。

＜ＦＰＣ実装例１＞
図１は、本発明の実施の形態１に係る液晶表示装置のＦＰＣの接続を示す構成図である。図２は、図１に記載の液晶表示パネル１００の入力端子部（非図示）と、ＦＰＣ２０１、ＦＰＣ２０２の出力端子部２１１、および入力端子部２１０間の接続を示す断面図である。図１において、液晶表示パネル１００のＴＦＴアレイ基板１２０上の額縁領域に、複数のソースドライバＩＣ１０１とゲートドライバＩＣ１０２がＣＯＧ（Ｃｈｉｐ Ｏｎ Ｇｌａｓｓ）技術を用いて実装されている。なお、ここでは「出力端子部」とは、所定個数の出力端子が列状に一定間隔で配列した部分を言う。

図２の（ａ）に示したように、上記各ドライバＩＣに外部より電源電圧や駆動信号、制御信号など（ここでは以下、映像信号と総称する）を供給するため、ＴＦＴアレイ基板１２０上の額縁領域の入力端子部２１１に接続配線１０４と、アレイ接続端子１０３が配設されている。また図１に示したように、液晶表示パネル１００の狭額縁化を図るために、各ドライバＩＣとアレイ接続端子１０３間の接続配線１０４は、扇状に最短で結ばれている。なお、ここでは「入力端子部」とは、所定個数の入力端子が列状に一定間隔で配列した部分を言う。

図２の（ａ）は、図１中の液晶表示パネル１００と左側のＦＰＣ２０１と間にわたって記載された一点鎖線Ａ−Ａ間における断面図である。図示したようにＦＰＣ２０１は、配線（銅箔）層が可撓性を有する薄板状のベースフィルム１０７（ベース材）のI面（第１の主面）側とII面（第２の主面）側の両面に設けられている両面ＦＰＣである。ＴＦＴアレイ基板１２０上の接続配線１０４は、アレイ接続端子１０３において、図示しないＡＣＦを介してＦＰＣ２０１のII面側に配設された接続端子１１０と接続され、そこから引き出された引き出し配線１０５と、ビアホール１１１（表裏接続部）を介してベースフィルム１０７の反対面（ＦＰＣ２０１のI面側）に配置された引き回し配線１０８（図１中に実線で示した）に接続される。引き回し配線１０８は、さらにビアホール１１１を介してＦＰＣ２０１のII面側に配設された引き回し配線１０９（図１中に破線で示した）に接続され、さらにビアホール１１１や引き回し配線１０８を介して制御回路基板３０１に対応して設けられたＦＰＣ入力端子部２１０に接続されている。

ここで、ＦＰＣ２０１のＦＰＣ出力端子部２１１おいては、ＦＰＣ２０１のI面側およびII面側にベースフィルム１０７を挟んで接続端子１１０が対向するように配設されており、I面側では引き出し配線１０６が、II面側では引き出し配線１０５がそれぞれ引き出し配線となっている。それら引き出し配線１０５と引き出し配線１０６は、その先でビアホール１１１により両者接続されており、その後引き回し配線１０８または配線１０９により適宜引き回されている。なお、図１においては、実線で示した図上縦の配線をI面側の引き回し配線１０８とし、破線で示した図上横の配線をII面側の引き回し配線１０９として記載している。また、引き回し配線１０８と１０９間の交差部は、ベースフィルム１０７により絶縁されている。

なお、ＦＰＣ２０１の入力端子部２１０における断面構造は、ここでは詳細を説明しないが、上述した出力端子部２１１の断面と同様の構造を採用しており、I面側およびII面側にベースフィルム１０７を挟んで入力用接続端子（非図示）が対向するように配設されており、I面側の引き出し配線とII面側の引き出し配線がビアホールによって両者接続されており、その後引き回し配線１０８または引き回し配線１０９により適宜引き回され、上述のＦＰＣ出力端子部２１１に接続されている。引き回し配線１０８または引き回し配線１０９のよる引回し配線およびビアホール１１１の一部を図１に図示している。

次に、図１中の右側のＦＰＣ２０２について、詳細に説明する。図２の（ｂ）は、図１に記載の液晶表示パネル１００の額縁領域の下辺に設けられた入力端子部（非図示）と、ＦＰＣ２０２の出力端子部２１１、および入力端子部２１０間の接続を示す断面図である。図１にて示したように、ＦＰＣ２０２は、図１中の左側のＦＰＣ２０１と同一の両面ＦＰＣであり、そのＦＰＣ２０１を裏返しにして液晶表示パネル１００の左半面に実装した物である。

図２の（ｂ）は、図１中の液晶表示パネル１００と右側のＦＰＣ２０２とにわたって記載された一点鎖線Ｂ−Ｂ間における断面図である。接続配線１０４は、アレイ接続端子１０３において、図示しないＡＣＦを介してＦＰＣ２０２のＩ面側に配設された接続端子１１０と接続され、そこから引き出された引き出し配線１０５、さらには引き回し配線１０９（図１中に破線で示した）に接続される。引き回し配線１０９はさらにビアホール１１１を介してＦＰＣ２０１のII面側に配設された引き回し配線１０８（図１中に実線で示した）に接続され、さらにビアホール１１１や引き回し配線１０９を介して制御回路基板３０１に対応して設けられたＦＰＣ入力端子部２１０に接続されている。

ここで、ＦＰＣ２０１と同様に、ＦＰＣ２０２のＦＰＣ出力端子部２１１においても、I面側およびII面側にベースフィルム１０７を挟んで接続端子１１０が対向するように配設されており、I面側では引き出し配線１０５が、II面側では引き出し配線１０６がそれぞれ引き出し配線となっている。それら引き出し配線１０５と引き出し配線１０６は、その先でビアホール１１１により両者接続されており、その後ＦＰＣの引き回し配線１０９または引き回し配線１０８により適宜引き回されている。なお、図１においては、実線で示した図上横の配線をII面側の引き回し配線１０８とし、破線で示した図上縦の配線をＩ面側の引き回し配線１０９として記載している。また、引き回し配線１０８と１０９間の交差部は、ベースフィルム１０７により絶縁されている。

なお、ＦＰＣ２０２の入力端子部２１０における断面構造は、ここでは詳細を説明しないが、上述した出力端子部２１１の断面と同様の構造を採用しており、I面側およびII面側にベースフィルム１０７を挟んで入力用接続端子（非図示）が対向するように配設されており、I面側の引き出し配線とII面側の引き出し配線がビアホールによって両者接続されており、その後ＦＰＣの引き回し配線１０８または引き回し配線１０９により適宜引き回され、上述のＦＰＣ出力端子部２１１に接続されている。引き回し配線１０８または引き回し配線１０９のよる配線およびビアホール１１１の一部を図１に図示している。

このようにＦＰＣ２０１と２０２の入力端子部２１０と出力端子部２１１において、表裏両面に接続端子１１０が配置されており、ＦＰＣ２０１と２０２のように同一のＦＰＣを裏返し実装して、制御回路基板３０１からの電源電圧や映像信号などを、ＦＰＣ２０１と２０２を介して液晶表示パネル１００に供給することができる。

＜ＦＰＣ実装例２＞
図３は、本発明の実施の形態１に係る液晶表示装置のＦＰＣの接続を示す他の構成図である。本比較例においては、裏返さずに２枚のＦＰＣ２０１を液晶表示パネル１００に実装した例である。ＦＰＣ２０１の構成および液晶表示パネル１００との接続構成などは、上述のＦＰＣ実装例１の左側のＰＦＣ２０１と同様であるので、ここでは詳細な説明は省略する。

ＦＰＣ実装例１の図１と、ＦＰＣ実装例２を示した図３とを比較すると明らかなように、図１の制御回路基板３０１の方が、図３の制御回路基板３０１よりベース基板の横幅を小さくすること可能となっている。これは、ＦＰＣ２０１および２０２の入力端子部２１０中心位置が、２カ所の出力端子部２１１の中心位置と比べて液晶表示パネル１００の左右中央（図１中に破線で示した）に寄せて配置されていることにより、実現可能となっている。

上述したように、左右のＦＰＣ２０１と２０２に、同一のＦＰＣを裏返しにして使用し、液晶表示パネル１００に実装する際には、ソースドライバＩＣ１０１の設定ピンの並びが異なる場合があるため、あらかじめ複数の配線を追加するとともに、液晶表示パネル１００の左右どちらにもゲートドライバＩＣ１０２が配置されてもいいようにＦＰＣにも左右にゲートドライバＩＣへの供給用の配線を追加している。

これらの追加配線によって、一方のＦＰＣ２０１を裏返して使用しても問題無く同一のＦＰＣが使用でき、さらには左右のＦＰＣの入力側端子が近づくことでサイズが小さい制御回路基板３０１とすることができる。なお、前記端子部の中心位置とは、列状に接続端子が配設した領域の中心位置としている。複数の端子部が複数部一列状に配置された場合は、その全ての端子部の領域の中心部となる（図１の破線を参照）。

実施の形態２．
図４は、本発明の実施の形態２に係る液晶表示装置のＦＰＣの端子部を示す構成図である。本実施の形態では、上述の実施の形態１と同様に、ＦＰＣ２０２は、ＦＰＣ２０１と同一仕様のＦＰＣを裏返して実施している。さらに、図４に示すようにＦＰＣ出力端子４０１の外側にカバーレイ４０２を両面に設けてＦＰＣの強度を図り、さらに強度が必要な時は出力端子をＡＣＦ接続する領域（非図示）より広く、ＦＰＣの内部方向に延伸してカバーレイ４０３を両面に設ける構成とする。

その際、出力端子前後のカバーレイ４０２と４０３をつなげる橋部４０１を設ける時は極力出力端子部２１１に段差の影響が出ないよう電源や信号配線に使用しないダミー端子部近傍を利用する。

また、図４から明らかなように、液晶表示パネル１００の左右どちらにもゲートドライバＩＣ１０２が配置されている。上述の実施の形態１で述べたように、ＦＰＣ２０１と２０２の左右両端部には、左右のゲートドライバＩＣへの供給用の配線を追加している。その他の構成は、上述の実施の形態１と同様であるので、詳細な説明は省略する。

＜その他の実施例＞
本例では、液晶表示装置の制御回路基板３０１は、液晶表示パネル１００の裏側（非表示面側）に設置されるバックライト（非図示）の背面側に固定される。この場合、ＦＰＣ２０１と２０１は出力端子部２１１近傍または液晶表示パネル１００基板端部近傍で一旦折り曲げられる。この場合、配線に曲げ応力がかかり、断線の恐れがあるので極力片面配線だけにするのが望ましい。

そこで、図５で示したように、出力端子部２１１からの接続方法として、先ずＦＰＣ２０１の引き回し配線１０８だけの片面（I面側）で配線し、出力端子部２１１近傍の外側で引き出し配線１０６により引き出して、スルーホール１１１を設けて反対面（II面側）の引き出し配線１０５に接続する。こうすると折り曲げた時に当該スルーホール１１１に応力が加わらず、断線の可能性が減少する。

このように片面だけの引き回し配線１０８を接続端子１１０から引き出し配線１０６で延ばして、スルーホール１１１で反対面に引出し、接続端子１１０に接続するよう構成した。その結果I面側、II面側両方を接続端子１１０として使用が可能となり、折り曲げ部を片面配線だけのＦＰＣ２０２として、２０１を裏返して使用できる。

なお、上述の実施の形態１および２では、ＦＰＣ２０１の入力端子部２１０における断面構造は、その出力端子部２１１の断面と同様の構造を採用し、I面側およびII面側にベースフィルム１０７を挟んで入力用接続端子が対向するように配設され、I面側の引き出し配線とII面側の引き出し配線がビアホールによって両者接続される構造を採用した。

しかしながら、ＦＰＣ２０１、２０２と制御回路基板３０１間を、コネクタを用いて接続する場合はその限りではない。すなわち、同一ピン数で同一端子ピッチを有するコネクタで、上面接続タイプのコネクタと下面接続タイプのコネクタ２種を液晶パネルの左右半面別々に適宜用いれば、ＦＰＣ２０１と２０２の入力用接続端子は、片面のみに接続端子を設けた構造でも良い。

実施の形態３．
図６に、本発明の実施の形態３に係る液晶表示装置のＦＰＣ実装図を示した。図６に示したＦＰＣ２０３、２０４は片面にのみ配線を設けた片面ＦＰＣである。本実施の形態では、ＦＰＣの入力端子部２１０の中心をその出力端子部２１１の中心（図中に破線で各端子部の中心位置を記載）と比較して液晶表示パネル１００の左右中心側にずらして（図中に破線で左右中心線を記載）、左右中心に近づけたＦＰＣ２０３を液晶表示パネル１００の左半分に実装し、もう一方の右半分にはＦＰＣ２０３を裏返ししたＦＰＣ２０４を実装する。図６から明らかなように、こうするとＦＰＣ２０３の入力端子側も液晶表示パネル１００の左右中心に近づけけることができる。なお、前記端子部の中心位置とは、列状に接続端子が配設した領域の中心位置としている。

その場合、片面ＦＰＣなので、入出力端子は一方の面にしか形成できない。そこで、図７に示したように、入出力端子部において折り曲げ構造を採用する。図７の（Ａ）に示したＦＰＣ出力端子部拡大図において、一点鎖線で示したＥ−Ｅ間での拡大断面図が図７の（Ｂ）となる。

図示したように銅箔５０１（配線層）とベースフィルム５０２をその出力端子部からさらに延伸して、ベースフィルム５０２を内側となるように折り返す。この折り返しは、銅箔５０１を延伸して設けた配線折り返し部１１２（表裏接続部）を中心としており、この折り返しにより銅箔５０１に設けた接続端子１１０が配線折り返し部１１２（表裏接続部）を介して接続され、かつベースフィルム５０２の表裏で対向するように配置され、ＦＰＣの両面で使用できるようになる。

図示していないが、同ＦＰＣの入力端子側も同様にベースフィルム５０２を内側となるように折り返すことにより、端子用銅箔５０１がＦＰＣの両面で使用できる。

なお、折り返されたベースフィルム５０２間は、図示しない接着剤で離反しないように固定される。

上述したように、片面ＦＰＣ２０３を裏返して、ＦＰＣ２０４として使用すると、同一のＦＰＣが使用でき、さらには左右のＦＰＣの入力側端子が液晶表示パネル１００の左右中心に近づくことでサイズが小さい制御回路基板３０１とすることができる。

なお、ＦＰＣ２０３、２０４と制御回路基板３０１間をコネクタを用いて接続する場合は、上述のＦＰＣ側の入力端子部に折り曲げ構造を採用することが必須ではないことは、上述の実施の形態１および２と同様である。

このように実施の形態１〜３によれば、液晶表示装置に採用するＦＰＣを裏返しして２種類ＦＰＣの共通化を図り、さらに制御回路基板のリジット基板の外形サイズを小型化することができる。

なお、上述の実施の形態１〜３におけるＦＰＣにおいては、説明が容易なように本発明の要旨と関連が薄い構成物として、例えば接着層、端子部近傍以外のカバーレイ、端子部のメッキ層等は、その説明を省略した。

また、ＦＰＣ２０１から２０４と制御回路基板３０１間は、それぞれの入出力端子の様子が分かり易いようにＡＣＦ実装前の位置合わせした状態を図示している。液晶表示パネル１００とＦＰＣ２０１、２０２または液晶表示パネル１００とＦＰＣ２０３、２０４のＡＣＦ実装が完了したあと、同様のＡＣＦ接続技術を採用して制御回路基板３０１とＦＰＣ２０１から２０４の各端子間が接続されるのは言うまでもない。

また、上述の実施の形態１〜３では、画像表示デバイスの一例として液晶表示デバイスを採用してその実施の形態を示したが、画像表示デバイスとして液晶表示デバイスである必要はなく、例えば有機ＥＬ表示デバイス、ＭＥＭＳ（Ｍｉｃｒｏ Ｅｌｅｃｔｒｏ Ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ Ｓｙｓｔｅｍ）表示デバイスなどを採用した画像表示機器で、同様に本発明を実施できるのは無論である。

１００ 液晶表示パネル
１０１ ソースドライバＩＣ
１０２ ゲートドライバＩＣ
１０３ アレイ接続端子
１０４ 接続配線
１０５、１０６ 引き出し配線
１０８、１０９ 引き回し配線
１０７、５０２ ベースフィルム
１１０ 接続端子
１１１ ビアホール
１１２ 配線折り返し部
１２０ ＴＦＴアレイ基板
２０１、２０２、２０３、２０４ ＦＰＣ
２１０ 入力端子部
２１１ 出力端子部
３０１ 制御回路基板
４０１：ＦＰＣ出力端子
４０２、４０３：カバーレイ
５０１ 銅箔（配線）

Claims (2)

1. 駆動回路を実装した画像表示パネルと、
   前記画像表示パネルに接続され、信号の入出力を行う複数の接続端子からなる接続端子部を有する複数のフレキシブルプリント基板と、
   前記駆動回路に映像信号を供給する制御回路基板を備える画像表示装置において、
   前記フレキシブルプリント基板は、前記制御回路基板からの入力端子部が前記複数の接続端子の第１の列から成り、前記駆動回路に接続される出力端子部が前記複数の接続端子の第２の列から成るよう構成され、
   前記フレキシブルプリント基板の前記接続端子部は、可撓性を有する薄板状のベース材の第１の面と第２の面に、前記複数の接続端子が列状に前記ベース材を挟んで対向して配設され、前記第１の面と第２の面において前記複数の接続端子から前記接続端子部外にそれぞれ引き出された配線間が表裏接続部で接続されており、
   複数の前記フレキシブルプリント基板の内、第１のフレキシブルプリント基板は、前記画像表示パネルの額縁領域の一辺における左半面に接続され、第２のフレキシブルプリント基板は、前記一辺における右半面に接続され、
   前記第２のフレキシブルプリント基板は、前記第１のフレキシブルプリント基板を裏返しに実装したものであり、
   前記入力端子部は、その中心が前記出力端子部の中心と比べて、前記画像表示パネルの左右中央に近づいて配置されたことを特徴とする、
   画像表示装置。
2. 請求項１記載の画像表示装置において、
   前記ベース材の前記第１の面と第２の面に配線層を備えており、
   前記表裏接続部はビアホールであることを特徴とする、
   画像表示装置。

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