JP2006026057A - ミシンの糸掛け装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 糸駒からの上糸を糸調子器と糸取りバネと天秤に糸掛けする為の第1糸移送部材54と、この第1糸移送部材54が所定の糸移送経路に沿って移動するように、第1糸移送部材54をほぼ倒立J字状に案内する案内溝51cを形成した溝形成部材51と、案内溝51cに沿うほぼ倒立J字状の案内部53aを形成した案内部形成部材53と、第1糸移送部材54を駆動するための第1ステッピングモータと、第1ステッピングモータの駆動を第1糸移送部材54に伝達する歯付きベルト52であって、歯52aをループ外側に向けて案内溝51cに配設した歯付きベルト52とを備えた。
【選択図】 図13
Description
図1〜図3に示すように、ミシンMは、ベッド部1と、ベッド部1の右側部分に立設された脚柱部2と、ベッド部1と対向するように脚柱部2の上部から左方へ延びるアーム部3と、アーム部3の左部に設けられた頭部4とを有する。ベッド部1には針板(図示略)が設けられ、針板の下側に釜機構(図示略)が設けられ、その釜機構に下糸が巻かれたボビンが着脱自在に装着される。脚柱部2の前面には、大型で縦向きの液晶ディスプレイ5が設けられている。
図8、図9、図16−1〜図16−6、図17−1〜図17−6に示すように、自動糸通し機構17は、針棒11の直ぐ左側近傍に昇降可能に鉛直向きに配設された糸通し軸80と、糸通し軸80の直ぐ左側に鉛直向きに配設されて糸通し軸80と一体的に昇降可能な糸通しガイド軸81と、糸通し軸80と糸通しガイド軸81の上端部分に昇降可能に外嵌された糸通しスライダ82と、糸通し軸80の下端に設けられた糸通しフック(図示略)を有するフック機構83と、糸通し軸80をその下降限界位置で糸通しフックを縫針19の目孔19aに挿通させるために約90度回動させる回動機構(図示略)等を備えている。但し、糸通しスライダ82はラック形成部材68と同期して昇降駆動される。
9 糸駒
10 上糸
13 天秤
14 糸調子器
16 自動糸掛け装置
50 第1糸移送機構
50A 第1ステッピングモータ
51 溝形成部材
51c 案内溝
52 歯付きベルト
52a 歯
53 案内部形成部材
53a 案内部
54 第1糸移送部材
55 糸調子機構
100 制御装置
Claims (5)
- 糸調子器と糸取りバネと天秤とを備えたミシンの糸掛け装置において、
糸供給源からの上糸を糸調子器と糸取りバネと天秤に糸掛けする為の糸移送体と、
この糸移送体が所定の糸移送経路に沿って移動するように糸移送体を案内する案内経路を形成する経路形成体と、
前記糸移送体を駆動するための駆動手段と、
前記駆動手段の駆動を糸移送体に伝達する駆動伝達部材と、
を備えたことを特徴とするミシンの糸掛け装置。 - 前記駆動伝達部材は、無端ループ状の歯付きベルトであって歯をループ外側に向けて配設した歯付きベルトであることを特徴とする請求項1に記載のミシンの糸掛け装置。
- 前記経路形成体は、天秤の上下揺動面と平行に配設された合成樹脂製の板状の溝形成部材と、この溝形成部材に固定される案内部形成部材とを有し、
前記溝形成部材の外縁近傍部に、前記案内経路の少なくとも一部として歯付きベルトを案内するほぼ倒立J字状の案内溝が形成され、
前記案内部形成部材は前記案内溝に沿うほぼ倒立J字状の外縁部を有し、この外縁部に前記糸移送体を案内する案内部が形成された、
ことを特徴とする請求項2に記載のミシンの糸掛け装置。 - 前記糸移送体が前記案内溝内で歯付きベルトの歯に係合された係合歯を有する支持部と、前記案内部で案内される被案内部とを有し、
前記案内部形成部材は、前記糸移送体を前記案内溝に沿って移動可能に支持するために、前記溝形成部材の前記案内溝側から所定距離だけ離間した位置に配設されたことを特徴とする請求項3に記載のミシンの糸掛け装置。 - 前記駆動手段がステッピングモータからなり、糸掛けの際に前記糸移送体が前記案内溝と案内部に沿って下降して糸掛けを行い、その糸掛け後に前記案内溝と案内部に沿って上方へ復帰移動するようにステッピングモータを制御する制御手段を設けたことを特徴とする請求項3又は4に記載のミシンの糸掛け装置。
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