JP2006024611A - 電気二重層キャパシタ - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 集電基板およびこの集電基板の片面に塗布・積層された電極充填物からなり、少なくとも一方が分極性電極である正電極および負電極、並びにこれらの正負電極間に前記電極充填物の表面と接する状態で介在するセパレータからなる電極群と、電解液とを備えて構成される電気二重層キャパシタにおいて、当該キャパシタ内に電極群を配設した状態で、セパレータにおける正負各電極の電極充填物に挟まれた部分の空間体積が、正負各電極内の総空間体積の0.4倍以上になるようにする。
【選択図】 なし
Description
従来、電気二重層キャパシタのセパレータとしては、セルロース繊維(特許文献1:特開平10−256088号公報)、ポリオレフィン系不織布(特許文献2:特開2001−68380号公報、特許文献3:特開2001−110678号公報、特許文献4:特開2002−266281号公報)、高分子多孔膜等が使用されている。
しかし、このガラス繊維セパレータは、上述のその他のセパレータに比べて乾燥時および吸液時の機械的強度が弱いという欠点を有している。このため、実際にガラス繊維セパレータを用いて構成した電極群では、キャパシタ作成時にセパレータが圧迫されて厚みが減少する等、その形状を維持することが困難であり、結果としてセパレータ内の空隙率も減少してしまうという問題がある。
1. 集電基板およびこの集電基板の片面に積層された電極充填物からなり、少なくとも一方が分極性電極である正電極および負電極、並びにこれらの正負電極間に前記電極充填物と接する状態で介在するセパレータからなる電極群と、電解液とを備えて構成される電気二重層キャパシタであって、当該キャパシタ内に前記電極群を配設した状態で、前記セパレータにおける前記正負各電極の各電極充填物間に挟まれた部分の空間体積が、前記正負各電極内の総空間体積の0.4倍以上であることを特徴とする電気二重層キャパシタ、
2. 前記各電極充填物間に挟まれた部分の空間体積が、前記正負各電極内の総空間体積の0.4〜5.0倍であることを特徴とする1の電気二重層キャパシタ、
3. 前記セパレータが、セルロース、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエステルおよびガラスから選ばれる少なくとも1種の材料を70.0〜99.9質量%含むことを特徴とする1または2の電気二重層キャパシタ、
4. 前記セパレータが、ガラス繊維を70.0〜99.9質量%含むことを特徴とする3の電気二重層キャパシタ、
5. 前記セパレータの空隙率が、20〜200kPaの応力を印加した際に80〜98体積%であることを特徴とする1〜4のいずれかの電気二重層キャパシタ、
6. 前記正電極における前記集電基板を除いた空間体積が、50〜80体積%であり、かつ、前記負電極における集電基板を除いた空間体積が、55〜90体積%であることを特徴とする1〜5のいずれかの電気二重層キャパシタ、
7. 前記電解液が、前記電極群の総空間体積に対して90.0〜100.0体積%含まれることを特徴とする1〜6のいずれかの電気二重層キャパシタ、
8. 前記電解液が、4級アンモニウム塩または4級ホスホニウム塩を含む有機電解液であることを特徴とする1〜6のいずれかの電気二重層キャパシタ、
9. 1〜8のいずれかの電気二重層キャパシタからなる電源を備えることを特徴とする蓄電システム
を提供する。
この際、セパレータの材質として、ガラスを含むものを用いることで、セパレータの化学的安定性、熱的安定性、吸液性等をより高めることができ、キャパシタの高容量化および長寿命化をより一層図ることができる。
本発明に係る電気二重層キャパシタは、集電基板およびこの集電基板の片面に積層された電極充填物からなり、少なくとも一方が分極性電極である正電極および負電極、並びにこれらの正負電極間に電極充填物と接する状態で介在するセパレータからなる電極群と、電解液とを備えて構成される電気二重層キャパシタであって、当該キャパシタ内に電極群を配設した状態で、セパレータにおける正負各電極の各電極充填物間に挟まれた部分の空間体積(以下、有効空間体積という)が、正負各電極内の総空間体積の0.4倍以上であることを特徴とするものである。
ここで、セパレータの有効空間体積とは、セパレータの表裏全面のうち、正負各電極充填物の表面と接触している領域を基準面とした場合に、これら各基準面間に存する部分(例えば、各電極充填物が基板上に平面視で矩形に塗布・積層されている場合、各電極充填物と接触している2つの矩形領域の相対向する頂点を結んで形成される図形)の空間体積を意味する。なお、セパレータの枚数は1枚以上であれば任意であり、複数枚のセパレータを用いる場合におけるセパレータの有効空間体積とは、各セパレータを一体として、すなわち一枚のセパレータとして考えた場合の有効空間体積を意味する。
一方、上記セパレータ内の有効空間体積を増大させるに従って、電気二重層キャパシタの容量が増大するものの、セパレータ内の有効空間体積を無条件に増大させることは製造上不可能であり、また、セパレータ内の有効空間体積がある値を超えると、体積および質量だけが増加してエネルギー密度が減少する傾向がある。これらを考慮して、セパレータ内の有効空間体積の上限は設定されることになり、通常、上限は、5〜6程度であるが、この範囲に限定されるものではない。
本発明の電気二重層キャパシタでは、このキャパシタ作製時の応力を印加した場合において、セパレータの空隙率が80体積%以上であることが好ましい。セパレータの空隙率をこの範囲とすることで、電極群に組み込んだ状態におけるセパレータの吸液性能が良好となり、電気二重層キャパシタの静電容量を高めることができる。
なお、ガラス繊維を70.0〜99.9質量%含むセパレータの空隙率は、20kPaの機械的応力を印加した場合で、通常、90体積%以上である。
さらに、溶媒和したイオンの大きさも考慮した場合、一般的にアニオンに比べてカチオンが大きいので、正電極よりも負電極の電極面積が大きいことが要求される。
以上のことを考慮するとともに、製造のし易さをも考慮すると、正電極における集電基板を除いた空間体積が50〜80体積%、特に55〜80体積%であり、かつ、負電極における集電基板を除いた空間体積が55〜90体積%、特に60〜90体積%であることが好適である。
電極活物質としては、例えば、ヤシ殻、コーヒー豆、竹、木屑、石炭系ピッチ、石油系ピッチ、コークス、メソフェーズカーボン、フェノール樹脂、塩化ビニル樹脂等の種々の原料を焼成、賦活してなる活性炭が挙げられる。
導電材としては、例えば、カーボンブラック、ケッチェンブラック、アセチレンブラック、カーボンウイスカー、炭素繊維、天然黒鉛、人造黒鉛、酸化チタン、酸化ルテニウム、アルミニウム,ニッケル等の金属ファイバなどが挙げられる。
正極を構成する集電基板としては、アルミニウム箔、酸化アルミニウム箔等が挙げられ、負極を構成する集電基板としては、銅箔、ニッケル箔、表面が銅めっき膜またはニッケルめっき膜にて形成された金属箔等が挙げられる。
電解液の含有量を、上記範囲とすることで、キャパシタ中の余分な体積を増大させることなく、キャパシタの充放電に必要なイオン数を確保でき、かつ、充電中に電極から発生したガスを透過させることができる。その結果、得られるキャパシタにおいて、効率的な充放電を繰り返すことができ、高容量化および長寿命化を達成できる。
電解質である4級アンモニウム塩または4級ホスホニウム塩としては、公知の種々のものから適宜選択して用いることができるが、特に、下記式(1)で示されるようなイオン性液体の性状を有する4級アンモニウム塩または4級ホスホニウム塩を用いることが好ましい。
また、R1、R2、R3およびR4のいずれか2個の基が環を形成している化合物としては、Xに窒素原子を採用した場合には、アジリジン環、アゼチジン環、ピロリジン環、ピペリジン環等を有する4級アンモニウム塩、一方、Xにリン原子を採用した場合には、ペンタメチレンホスフィン(ホスホリナン)環等を有する4級ホスホニウム塩等が挙げられる。
イオン性液体の性状を示す4級アンモニウム塩または4級ホスホニウム塩の中でも、特に、下記式(2)で示されるものが好適である。
[電極およびセパレータに含まれる材料の真密度の測定・計算方法]
基本的には固体比重測定方法[JIS Z8807]に従う。
まず、イオン交換水(または純水)、エタノールおよび流動パラフィンのうちいずれかの液体を選び、選んだ液体の比重を次のようにして測定する。
(1)所定温度、所定湿度の環境下(イオン交換水または純水を液体に選んだ場合は4℃が望ましい)で、比重ビンに液体を入れて質量および体積を測定する。
液体を入れる前の比重ビンの質量をM0、液体を入れた後の比重ビンおよび液体の総質量をMa、入れた液体の体積をVlとすると、液体の比重は、下記式で示される。
(Ma−M0)/Vl
さらにこれを真空デシケータおよびロータリーポンプを用いて、〜数Torrで30分間減圧し、同様に質量(Mc)および体積(Vc)を測定する。
上記測定結果から、被測定試料の真密度は、下記式で算出される。
(Mb−M0)/[Vc−(Mc−Mb)/{(Ma−M0)/Vl}]
正・負電極板を、電極基板(集電体)の面と電極充填物の面のサイズが同一になるように、横長xe、縦長yeの短冊形に切り出し、被測定サンプルとする。
測定電極サンプルの厚みをtm、電極基板(集電体)の厚みをtb(tbは充填前に予め測定しておく)とする。一方、露点−40℃以下の環境下、測定電極サンプルを80℃で60分間乾燥し、乾燥後の質量をmmとする。
また、電極充填物に含まれる活物質、導電剤、結着剤、その他の添加物の質量配合比をW1、W2、W3、W4、それぞれの真密度をd1、d2、d3、d4とし、電極基板の見掛けの密度をdbとする。
(W1+W2+W3+W4)/(W1/d1+ W2/d2+ W3/d3+ W4/d4)
また、電極充填物の見掛けの密度は、下記式で表される。
[(mm−xe・ye・tb・db)/{xe・ye・(tm−tb)}]
さらに、電極内の空間体積は、下記式で表される。
{xe・ye・(tm−tb)}−mm/{(W1+W2+W3+W4)/(W1/d1+ W2/d2+ W3/d3+ W4/d4)}
[{xe・ye・(tm−tb)}−m/{(W1+W2+W3+W4)/(W1/d1+W2/d2+W3/d3+W4/d4)}]/{xe・ye・(t1−t2)}×100
で表され、キャパシタサンプル内の正電極内および負電極内の空間体積は、その電極総面積をSmとすると、下記式で算出される。
{Sm・(tm−tb)}×その電極の空隙率/100
被測定セパレータを横xs、縦ysの短冊形に切り出し、被測定サンプルとする(なお、有効空間体積を測定する場合、実際に切り出す大きさは、使用する電極充填物面のサイズと同サイズとすればよい)。被測定サンプルにおける応力Ps印加時の厚みをtsとする。
また、露点−40℃以下の環境下、被測定サンプルを80℃で60分間乾燥し、乾燥後の質量をmsとする。
さらに、被測定セパレータに含まれる化合物の成分質量比をw1,w2,w3,…,wn(Σw>0.99)とし、それぞれの真密度をd1,d2,d3,…,dnとする。
(w1+w2+w3+…+wn)/(w1/d1+w2/d2+w3/d3+…+wn/dn)
また、セパレータの見掛けの密度は、下記式で表される。
ms/(xs・ys・ts)
さらに、セパレータ内の空間体積は、下記式で表される。
xs・ys・ts−ms/{(w1+w2+w3+…+wn)/(w1/d1+w2/d2+w3/d3+…+wn/dn)}
[xs・ys・ts−ms/{(w1+w2+w3+…+wn)/(w1/d1+w2/d2+w3/d3+…+wn/dn)}]/(xs・ys・ts)×100
で表され、キャパシタサンプルのセパレータ内の空間体積は、そのセパレータ総面積をSsとすると、下記式で算出される。
{Ss・ts}×その電極の空隙率/100
電極群における正電極の総厚み(正電極の一枚あたりの厚み×枚数)をtp、負電極の総厚み(負電極の一枚あたりの厚み×枚数)をtnとし、tp+tnをteする。
また、上記測定・計算方法により求めた正電極内空間体積および負電極内空間体積の総和をVeとする。
一方、セパレータの総面積がSs、平均の真密度がdsであった時、電極群を圧迫した際における、見掛けの密度がX、一枚あたりの厚みがts、厚さ方向に重なる総枚数がnsであったとき、セパレータ内の空間体積は、下記式で表される。
Ss×ts×ns×(1−X/ds)
Ve×0.4<Ss×ts×ns×(1−X/ds)<Ve×5.0
したがって、電極群の厚み方向に存在する正負電極およびセパレータ以外の部材の総厚みをtaとした場合に、電極群の厚み(容器の厚み方向の内寸)te+ts×ns+taが、下記式
te+ta+0.4×Ve×ds/{Ss(ds−X)}<te+ts×ns+ta<te+ta+5.0×Ve×ds/{Ss(ds−X)}
を満たす任意のtsを決定すればよい。
(a)厚み方向の内寸がte+ts×ns+taの容器を用い、これに電極群を挿入する
(b)電極群を挿入した後、電極群の厚みがte+ts×ns+taになるような固定板を用い、容器の外部から厚さ方向に応力Psで圧迫・固定する
のいずれか、または両方が挙げられる。
また、1つのセパレータに対してある応力で圧迫をしたとき、セパレータの見掛け密度Xも、独立でなくtsの関数となる。具体的には、セパレータの質量がM、平均の真密度がds、面積がS、厚みがtsであったとき、見掛けの密度X(ts)は、下記式で示される。
X(ts)=(M/ds)/(S×ts)
[実施例1〜6、比較例1〜3]
[1]活性炭(電極活物質)の製造
ショウノールBRP−510F(昭和高分子(株)製)を、180℃で硬化・不融化した後、粗粉砕した。この粗粉砕化物について、900℃にて炭化・焼成を行い、水蒸気賦活後、微粉砕して活性炭を得た。
上記[1]で得られた活性炭、デンカブラックHS−100(電気化学工業(株)製)およびPVDF(シグマアルドリッチジャパン(株)製)を、質量配合比100.0:5.0:5.5で混合した混合物に、1−メチル−2−ピロリドン(NMP、ゴードー溶剤(株)製)を250質量部加えて電極充填物用スラリーを調製した。
この電極充填物用スラリーを酸化アルミシート30CB(t=0.030mm)(日本蓄電器工業(株)製)の一方の面に塗布した後、これを乾燥・圧延し、50.0mm(内、塗布部40.0mm)×20.0mmに裁断し、未塗布部にt=3.0mmのアルミテープを溶接したものを電極とした。
正電極2枚、負電極2枚を用い、正電極の充填面と負電極の充填面とを対向させながら、表1に示される各セパレータを介して組み、電極群を作成した。
なお、セパレータは、面積54.0mm×22.0mmのものを実施例および比較例の空間体積になるように1〜4枚を重ねて使用した。
上記[2]で作製した電極群を、アルミラミネート容器に挿入し、セパレータの有効空間体積が表1に示される各所定量になるように、金属板にて電極面に平行に容器を表1に示される各応力で圧迫し、固定した。
次いで、1.0M 四フッ化ホウ酸テトラエチルアンモニウム プロピレンカーボネート溶液(25質量%)(富山薬品(株)製)を電解液とし、これを電極群の総空間体積に対して過剰量注液し、10 Torr以下で1時間減圧後、余剰液をダンピングし、容器を密閉して電気二重層キャパシタセルを得た。この際、キャパシタセル内に充填された電解液量は、いずれも電極群の総空間体積に対して96〜99体積%であった。
上記実施例2と同様にして作製した電極群を、厚さ1.00mmのポリプロピレン板で挟み、肉厚み0.40mm、内寸幅(電極群の厚み方向の幅)が1.88mmのアルミニウム容器に挿入し、電解液を総空間体積に対して過剰量注液し、10Torr以下で1時間減圧後、余剰液をダンピングし、容器を密閉して電気二重層キャパシタセルを得た。この際、キャパシタセル内に充填された電解液量は、電極群の総空間体積に対して99体積%であった。
[1]ガラスセパレータ(ガラス含有量90質量%)
実施例1:日本板硝子(株)製ガラスペーパGM200(20kPaでの厚み0.20mm)×1枚
実施例2,3,7:日本板硝子(株)製ガラスペーパGM300(20kPaでの厚み0.30mm)×1枚
実施例4:日本板硝子(株)製ガラスペーパGM200×4枚
比較例3:日本板硝子(株)製ガラスペーパGM100(20kPaでの厚み0.10mm)×1枚
[2]ポリエチレンセパレータ
実施例5: 日本板硝子(株)製NI040A(ポリエチレン含有量70質量%以上、20kPaでの厚み0.040mm)×4枚
比較例2:旭化成(株)製N9420G(ポリエチレン含有量96質量%、20kPaでの厚み0.040mm)×1枚
[3]セルロースセパレータ(セルロース含有量97質量%)
実施例6:日本高度紙工業(株)製TF40−35(20kPaでの厚み0.035mm)×4枚
比較例1:日本高度紙工業(株)製TF40−35×1枚
(1)電流値10.0mA、設定電圧値2.50Vで定電流−定電圧充電し、10分間休止後、電流値10.0mAで放電した。この充放電を3回繰り返し、3回目の放電容量を初期容量とした。
(2)電流値1.0mA、設定電圧値2.50Vで定電流−定電圧充電し、10分間休止後、電流値1.0mAで放電した。この充放電を3回繰り返し、3回目の放電容量を初期容量とした。
上記(1),(2)の充放電試験により得られた3回目の充放電曲線を図1に、放電容量値を表2に示す。
また、図1の放電曲線に示されるように、比較例1〜3に対して、実施例1〜6のキャパシタサンプルは放電エネルギーが増大していることがわかる。
Claims (9)
- 集電基板およびこの集電基板の片面に積層された電極充填物からなり、少なくとも一方が分極性電極である正電極および負電極、並びにこれらの正負電極間に前記電極充填物と接する状態で介在するセパレータからなる電極群と、電解液とを備えて構成される電気二重層キャパシタであって、
当該キャパシタ内に前記電極群を配設した状態で、前記セパレータにおける前記正負各電極の各電極充填物間に挟まれた部分の空間体積が、前記正負各電極内の総空間体積の0.4倍以上であることを特徴とする電気二重層キャパシタ。 - 前記各電極充填物間に挟まれた部分の空間体積が、前記正負各電極内の総空間体積の0.4〜5.0倍であることを特徴とする請求項1記載の電気二重層キャパシタ。
- 前記セパレータが、セルロース、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエステルおよびガラスから選ばれる少なくとも1種の材料を70.0〜99.9質量%含むことを特徴とする請求項1または2記載の電気二重層キャパシタ。
- 前記セパレータが、ガラス繊維を70.0〜99.9質量%含むことを特徴とする請求項3記載の電気二重層キャパシタ。
- 前記セパレータの空隙率が、20〜200kPaの応力を印加した際に80〜98体積%であることを特徴とする請求項1〜4のいずれか1項記載の電気二重層キャパシタ。
- 前記正電極における前記集電基板を除いた空間体積が、50〜80体積%であり、かつ、前記負電極における集電基板を除いた空間体積が、55〜90体積%であることを特徴とする請求項1〜5のいずれか1項記載の電気二重層キャパシタ。
- 前記電解液が、前記電極群の総空間体積に対して90.0〜100.0体積%含まれることを特徴とする請求項1〜6のいずれか1項記載の電気二重層キャパシタ。
- 前記電解液が、4級アンモニウム塩または4級ホスホニウム塩を含む有機電解液であることを特徴とする請求項1〜6のいずれか1項記載の電気二重層キャパシタ。
- 請求項1〜8のいずれかに記載の電気二重層キャパシタからなる電源を備えることを特徴とする蓄電システム。
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