JP2006021044A - 二重壁側板 - Google Patents

Abstract

【課題】引出し側板において、軽量で軽やかに動き、組立と解体の作業が容易な引出し用二重壁側板の提供。
【解決手段】ピボット軸受４は、第一の壁板部材１の上部長辺側端縁に沿って折り曲げられた部分によって形成され、Ｕ字形の断面形状を有する。このピボット軸受４に、第二の壁板部材２の上側部分６が差し込まれる。この上側部分６は多角形状に形成された部分からなり、ピボット軸受４の中に掛止されて、相互に連携する２つの折畳み縁７，７’によって抜け防止されて安定化される。第二の壁板部材２はこの掛止が行われた後、第一の壁板部材１に向かって回転されて押付けられる。第一の壁板部材１はその下部長辺側端縁領域に係止手段５を有しており、第二の壁板部材２はその脚部８で該係止手段に係合することができる。係止手段５は第一の壁板部材１の異形弾性脚部９と同じ領域にストッパ１０によって形成されている。
【選択図】図１ｄ

Description

本発明は第一の壁板部材と第二の壁板部材からなる二重壁側板、特に引出し用の側板に関する。

側板は例えば引出し及びその他の引出しを備えたシステムの側面ガイド板及び／又は側方境界板として使用され、その際、中空側板は例えば２枚の金属プロファイル材によって形成される。２枚の壁板部材を離間させて用いることにより、視覚的に好ましい印象を与え、軽量化が実現されて、好ましい軽やかな動きを特徴とする幅広の引出し用側方境界板を得ることができる。２枚のプロファイル材（これは金属以外にプラスチックで形成することもできる）は通例、機械的な固定手段によって互いに可脱式又は非可脱式に結合される。従って２枚の壁板部材の組立若しくは解体には、適切な工具が必要となるが、固定手段ないし工具の使用により組立て作業は煩雑となる。さらに、例えば一方の壁板部材を通してねじを嵌め込み、他方の壁板部材の対応するねじ穴にそれをねじ込まなければならないために２枚の壁板部材を互いに正確に位置合せすることが必要であるが、これはかなり面倒であることが多い。

本発明の目的は、前述した従来の技術の短所を克服することのできる、冒頭に述べた類の容易に組み立て若しくは解体を行うことのできる二重壁側板を提案することである。

本発明の解決しようとする課題は、２枚の壁板部材が機械的な係止接続によって互いに結合されることによって解決される。この場合、第二の壁板部材は第一の壁板部材に第一のポジションで掛止され、側板長手方向にスライドされた後、第二のポジションで係合される。第一のポジションと第二のポジションとは側板長手方向に対して垂直な一つの面内で移動した関係にある。

この種の互いの係止接続によって、側板を形成する２枚の壁板部材は、固定手段又は工具を要することなく、容易な方法で速やかに組立てることができ、またふたたび切離すことができる。

本発明の好適な１実施形態において、第一の壁板部材はその上部長辺側端縁領域にピボット軸受（Schwenklager, Pivot bearing）を有し、第二の壁板部材は同所に掛止されて第一の壁板部材に対して相対的に回転可能とされる。ピボット軸受をこのように配置することにより２枚の壁板部材はそれらの上部長辺側端縁で互いに係止されて結合される。この組立て状態において回転運動及び側板長手方向へのスライド運動を行うことができる。このピボット軸受は、基本的に多様な方法で実現することができる。本発明の１実施形態におけるピボット軸受は、基本的にＵ字形の形状を有している。このピボット軸受は、部材の上部長辺側端縁に沿って折り曲げられた部分によって形成されているのが好ましい。従って、例えば板金曲げ加工によって容易、迅速かつ安価にピボット軸受を製造することができる。また、例えば第一の壁板部材の上部長辺側端縁軸に沿って延びる、第二の壁板部材の回転運動を可能とする横木又は係合溝を含む異なる形態のピボット軸受も考えられることは言うまでもない。

すでに掛止され、回転されて押付けられた第二の壁板部材を第一の壁板部材に固定するには、第一の壁板部材が好ましくはその下部長辺側端縁領域に係止手段を備えており、該係止手段に第二の壁板部材が係合できることが好ましい。本発明の構造的に単純な１実施形態において、係止手段は弾性を有する好ましくは異形脚部によって形成されている。

２枚の壁板部材相互の相対スライド運動を実現するには、第二の壁板部材が第一の壁板部材の係止手段に掛止されて側板長手方向にスライド運動し得るのが好適である。双方の壁板部材の正確な整合を実現するため、本発明の１実施例において、側板長手方向のスライド運動は第一の壁板部材に形成又は配置されたストッパによって制限され、これによって双方の壁板部材の正確なポジションが定められる。第一の壁板部材のストッパはラッチとして形成されていることが好適である。また、ラッチは、第一の壁板部材を折り返して形成されていることが好ましい。第一の壁板部材のストッパと同様に、第二の壁板部材も第一のポジションにおいて第一の壁板部材のストッパと連携する対応ストッパを有している。この場合、第二の壁板部材は幅の異なる２つの脚部を有し、好ましくは２つの脚部が異なる形状を備えており、対応ストッパは広幅の脚部によって形成されているのが好適である。

双方の壁板部材の最終的な係合のために、第二の壁板部材が切欠き状の窪みを有し、この窪みの最も狭幅の底部幅がストッパの幅に一致しているのが好適である。窪みとストッパとの形状は、第二のポジション即ち係合ポジションにおいて第一の壁板部材のストッパが第二の壁板部材の対応ストッパとの連携から離脱して、切欠き状の窪みに嵌合し得るように形成されていることが好ましい。この第二のポジション即ち係合ポジションにおいて、双方の壁板部材が互いに結合される係止接続が実現される。

二重壁側板の組立て方法は、第一の壁板部材のピボット軸受に第二の壁板部材を掛止するステップと、第一の壁板部材に向かって第二の壁板部材を回転して押付けるステップと、第一の壁板部材の係止手段に第二の壁板部材を掛止するステップと、ストッパによってスライド運動が制限されるまで双方の壁板部材を側板長手方向に相対スライド運動させるステップと、双方の壁板部材を互いに押し付けることによって双方の壁板部材を係合させるステップを備えていることを特徴としている。

以下、本発明のその他の詳細ならびに効果を、図面を参照し、各図の説明によって詳細に説明する。

図１ａ〜１ｆは連続した組立てステップにおける、第一の壁板部材１と第二の壁板部材２とからなる側板３の断面図ならびに、ピボット軸受４と係止手段５との詳細図を示したものである。ピボット軸受４は、第一の壁板部材１の上部長辺側端縁に沿って折り曲げられた部分によって形成されて、基本的にＵ字形の断面形状を有している。このピボット軸受４に、図１ａに示す第１の組立ステップにおいて、第二の壁板部材２の上側部分６が差し込まれる。この上側部分６は多角形状に形成された部分からなり、ピボット軸受４の中に掛止されて、相互に連携する２つの折畳み縁７，７’によって抜け防止されて安定化される。第二の壁板部材２はこの掛止が行われた後、図示したステップから看取されるように、第一の壁板部材１に向かって回転されて押付けられる。第一の壁板部材１はその下部長辺側端縁領域に係止手段５を有しており、図１ｅに示したように、第二の壁板部材２はその脚部８で該係止手段に係合することができる。係止手段５は第一の壁板部材１の異形弾性脚部９と同じ領域に形成もしくは配置されたストッパ１０によって形成されているのが好適である。

図１ｄは、第二の壁板部材２が第一の壁板部材１の係止手段５に掛止された状態の側板３を示したものである。この組立て状態で第二の壁板部材２は第一の壁板部材１に対して側板長手方向に相対スライド運動することができ、このスライド運動は第一の壁板部材１のストッパ１０によって制限される。この運動制限は第一のポジションにおいて第一の壁板部材１のストッパ１０と連携する第二の壁板部材２の、図１ｄには図示しない対応ストッパ１１によって実現される。

図１ｆは、完全に係合した状態の側板３の断面図を示したものである。この第二のポジションにおいて第一の壁板部材１のストッパ１０は第二の壁板部材２の対応ストッパ１１との連携から離脱している。双方の壁板部材１，２の係合は双方の壁板部材１，２を互いに押し付けることによって行われ、双方の部材の結合は、好ましくは互いに結合する係止接続によって行われる。

図２ａ〜２ｃは、側板の連続した組立てステップを、拡大した部分破断詳細図と概略的な透視図によって示したものである。第二の壁板部材２はすでにその上側部分６が第一の壁板部材１のピボット軸受に掛止され、壁板部材１に向かって回転されて押付けられて第一の壁板部材１の係止手段５に掛止されている。図示したこの組立て状態で第二の壁板部材２は第一の壁板部材１に対して相対スライド運動することができ、この側板長手方向のスライド運動は、図２ｂに示したように、第一のポジションにおいて第二の壁板部材２の対応ストッパ１１と連携する、第一の壁板部材１に形成もしくは配置されたストッパ１０によって制限される。ストッパ１０と対応ストッパ１１との連携により双方の壁板部材１，２は互いに最適の位置に位置決めされることとなる。ここで第二の壁板部材２は切欠き状の窪み１２を有し、この窪み１２の最も幅の狭い部分である底部幅Ｂはストッパ１０の幅Ｂ１と基本的に一致しているのが好適である。即ち、切欠き状の窪み１２の開口側の開口幅は、窪み１２の底部の幅Ｂよりも広くなっているのが、組付けの効率を向上させると共に、１，２の確実な係合状態を容易に得る上で好適である。

図２ｃは完全に係合した組立て状態の側板３を示したものである。このポジションにおいて第一の壁板部材１のストッパ１０は双方の壁板部材１，２を互いに押し付けることにより第二の壁板部材２の対応ストッパ１１との連携から離脱させられている。ストッパ１０は第二の壁板部材２の窪み１２内に基本的に隙間なく嵌合し、この拘束によって双方の壁板部材１，２の正確かつ確実な結合が実現される。双方の壁板部材１，２をふたたび切離そうとする場合には、係止接続力を上回る力で双方の部材を容易に引き離すことが可能である。

図３ａ〜図３ｃは、側板３の連続した組立てステップの拡大部分破断詳細図である。図３ａは第二の壁板部材２がすでに第一の壁板部材１の脚部９に掛止された状態の側板３を示している。図３ｂは双方の壁板部材１，２の相対スライド運動が行なわれた後の側板３を示しており、ここで第一の壁板部材１のストッパ１０は第二の壁板部材２の対応ストッパ１１と連携している。双方の壁板部材１，２が相対的に正しい位置に位置決めされており、双方の壁板部材１，２を互いに押し付けることにより最終的に互いに係合させることができる。ストッパ１０は切欠き窪み１０の底部に隙間なく嵌合し、双方の壁板部材１，２が係合した状態で、図３ｃに示したように、それら部材の長手方向の相対変位を防止する。図３ｃには、第二の壁板部材２が２つの異形脚部８，８’を有しており、それらの幅が互いに相違していることが示されている。この場合、対応ストッパ１１は脚部８の幅をΔＳだけ上回る広幅の脚部８’によって形成されている。

図４ａ〜４ｄはすでに係合された側板３がその上部長辺側端縁領域で横木１３に掛止される連続した組立てステップの概略的な断面図を示したものである。この横木１３によって側板３をさらに安定化させることが可能である。第二の壁板部材２の上部６はその多角形形状と互いに連携する２つの折畳み縁７，７’とによって第一の壁板部材１のピボット軸受４内に保持されている。上側部分６の内部には、図４ａに示されるように、締付けによって上部６の内部に保持される横木１３を収容するための窪み１４が予め形成されている。側板３は作用する締付け力を上回る力で速やかにかつ容易にふたたび横木１３から引き外すことが可能である。

図５ａ〜５ｃは本発明による種々の二重壁側板３，３’を備えた引出し１５の種々の実施形態を示したものである。引出し１５は従来のように、前板１６、背板１７ならびに引出し底板１８を有している。横木１３は通例のように背板１７と前板１６との間に配置されている。図５ａは、引出し底板１８の両側に配置された側板３と３’とが横木１３の下方に離れて配置された、引出し１５の１実施例を示したものである。図５ｂは、一方の側板３が横木１３の下方に配置され、第二の側板３’が図４ａ〜４ｄに示した機構によって横木１３に掛止された、引出し１５の１実施例を示したものである。この側板３’は引出し内部の空気循環を改善するための短冊穴の形の空気穴１９を備えている。図５ｃは、横木１３から離れて配置された側板３と、上部長辺側端縁領域で横木１３に掛止され、基本的に穴ないし空気穴１９なしで形成された側板３’とを備えた引出し１５を示したものである。

本発明は前述した実施例に制限されるものではなく、請求項の範囲に該当し得る技術的に同等なもののすべてを包括しており、それらの全てに及ぶものである。明細書の記述中で選択された位置の記載例えば上方、下方、側方等は、通例の組立状態、又は明細書中で説明若しくは図示した図面に関係しており、組立て状態が変更される場合には適宜新たな位置に転用されなければならない。本発明は例えば従来のすべてのシステムが引出し底板１８の支持ないし固定のために備えている対策も含んでいることは言うまでもない。同じく、前板１６ないし背板１７との結合に資する装置も本発明に含まれており、例えば特別な固定用アダプタもそうした装置のうちに含まれている。本発明による側板３は例えば射出成形法によって容易に製造することのできるプラスチック側板として形成されてもよい。この側板は引出し１５の側方限界として適しているだけでなく、内部側板ないし横側板も包括している。本発明による側板３はその他の適用分野例えば内装用の壁面部材にも基本的に適用が可能である。

壁板部材を用いて側板を組み立てる工程を連続的且つ概略的に示す断面図である。 壁板部材を用いて側板を組み立てる工程を連続的且つ概略的に示す透視図である。 壁板部材を用いて側板を組み立てる工程を連続的且つ概略的に示す要部透視図である。 側板がその上部長辺側端縁領域で横木に係止される工程を連続的且つ概略的に示す断面図である。 本発明の各種の側板を備える引出しの各種実施形態を示す図である。

符号の説明

１： 第一の壁板部材
２： 第二の壁板部材
３： 側板
４： ピボット軸受部
５： 係止手段
６： 上部長辺側端縁領域
７，７’： 折畳み縁
８，８’，９： 脚部
１０： ストッパ
１１： 対応ストッパ
１２： 切欠き状の窪み
１３： 横木

Claims (15)

1. 第一の壁板部材と第二の壁板部材とからなる二重壁側板、特に引出し側板であって、第一の壁板部材（１）と第二の壁板部材（２）は機械的な係止接続によって互いに結合され、
   第二の壁板部材（２）は第一の壁板部材（１）に第一のポジションで側板長手方向に移動可能に掛止され、第二のポジションで係合され、第一のポジションと第二のポジションの位置関係は、側板長手方向に対して垂直な面内で移動させられた関係にあることを特徴とする二重壁側板。
2. 第一の壁板部材（１）はその上部長辺側端縁領域にピボット軸受（４）を備えており、第二の壁板部材（２）が同所に掛止されて第一の壁板部材（１）を基準として回転可能とされることを特徴とする請求項１に記載の二重壁側板。
3. ピボット軸受（４）は基本的にＵ字形の形状を有することを特徴とする請求項２に記載の二重壁側板。
4. ピボット軸受（４）は部材の上部長辺側端縁領域に沿って折り曲げられた部分によって形成されていることを特徴とする請求項２又は３に記載の二重壁側板。
5. 第一の壁板部材（１）は好ましくはその下部長辺側端縁領域に、第二の壁板部材（２）が係合することのできる係止手段（５）を有することを特徴とする請求項１，２，３，４又は５に記載の二重壁側板。
6. 係止手段（５）は弾性を有する好ましくは異形脚部（９）によって形成されていることを特徴とする請求項５に記載の二重壁側板。
7. 第二の壁板部材（２）は、第一の壁板部材（１）の係止手段（５）に掛止する事が可能であり、且つ側板長手方向にスライド運動し得ることを特徴とする請求項５又は６に記載の二重壁側板。
8. 側板長手方向のスライド運動は、第一の壁板部材（１）に形成又は配置されたストッパ（１０）によって制限されることを特徴とする請求項７に記載の二重壁側板。
9. 第二の壁板部材（２）は、第一のポジションにおいて第一の壁板部材（１）のストッパ（１０）と連携する対応ストッパ（１１）を有することを特徴とする請求項８に記載の二重壁側板。
10. 第二の壁板部材（２）は切欠き状の窪み（１２）を備えており、窪み（１２）の最も狭幅の底部幅はストッパ（１０）の幅に一致していることを特徴とする請求項８又は９に記載の二重壁側板。
11. 第二のポジション即ち係合ポジションにおいて、第一の壁板部材（１）のストッパ（１０）は第二の壁板部材（２）の対応ストッパ（１１）との連携から離脱して、切欠き状の窪み（１２）に嵌合することができることを特徴とする請求項１０に記載の二重壁側板。
12. 第二のポジション即ち係合ポジションにおいて、双方の壁板部材（１，２）が互いに確実に係合する結合が実現されることを特徴とする請求項１１に記載の二重壁側板。
13. 第一の壁板部材（１）のストッパ（１０）は、好ましくは折り返されたラッチによって形成されていることを特徴とする請求項８，９，１０，１１又は１２に記載の二重壁側板。
14. 第二の壁板部材（２）は幅の異なる２つの脚部（８，８’）を有し、２つの脚部（８，８’）は好ましくは異形であり、対応ストッパ（１１）は広幅の脚部（８’）によって形成されていることを特徴とする請求項９，１０，１１，１２又は１３に記載の二重壁側板。
15. 請求項１乃至１４に記載の二重壁側板を組み立てるための方法であって、以下のステップ、即ち、
    ― 第一の壁板部材（１）のピボット軸受（４）に第二の壁板部材（２）を掛止するステップと、
    ― 第一の壁板部材（１）に向かって第二の壁板部材（２）を回転して押付けるステップと、
    ― 第一の壁板部材（１）の係止手段（５）に第二の壁板部材（２）を掛止するステップと、
    ― ストッパ（１０）によってスライド運動が制限されるまで双方の壁板部材（１，２）を側板長手方向に相対スライド運動させるステップと、
    − 双方の壁板部材（１，２）を互いに押し付けることによって双方の壁板部材（１，２）を係合させるステップと、
    を備えていることを特徴とする二重壁側板を組み立てるための方法。

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