DE102014115439A1 - Verfahren zur Herstellung eines Möbelteils sowie Möbelteil und Möbel - Google Patents
Verfahren zur Herstellung eines Möbelteils sowie Möbelteil und Möbel Download PDFInfo
- Publication number
- DE102014115439A1 DE102014115439A1 DE102014115439.8A DE102014115439A DE102014115439A1 DE 102014115439 A1 DE102014115439 A1 DE 102014115439A1 DE 102014115439 A DE102014115439 A DE 102014115439A DE 102014115439 A1 DE102014115439 A1 DE 102014115439A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- furniture part
- layer
- nanoceramic
- furniture
- coating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
- A47B88/00—Drawers for tables, cabinets or like furniture; Guides for drawers
- A47B88/90—Constructional details of drawers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D5/00—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
- B05D7/14—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to metal, e.g. car bodies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
- B05D1/02—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by spraying
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
- B05D1/02—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by spraying
- B05D1/12—Applying particulate materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
- B05D1/18—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by dipping
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D2201/00—Polymeric substrate or laminate
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D2202/00—Metallic substrate
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D2350/00—Pretreatment of the substrate
- B05D2350/60—Adding a layer before coating
- B05D2350/63—Adding a layer before coating ceramic layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
- B05D7/50—Multilayers
- B05D7/52—Two layers
- B05D7/54—No clear coat specified
Abstract
Es wird ein Verfahren zur Herstellung eines Möbelteils, insbesondere eines Elements (1) einer Schublade vorgeschlagen, wobei das wenigstens eine Schubladenelement (1) aus Metall oder Kunststoff hergestellt wird. Erfindungsgemäß wird vor der Beschichtung des Möbelteils mit einer Lackschicht (2b) auf eine Oberfläche des Möbelteils eine nanokeramische Schicht (2a) aufgebracht wird. Darüber hinaus wird ein Möbelteil vorgeschlagen, auf dessen Oberfläche eine nanokeramische Schicht aufgebracht ist.
Description
- Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Möbelteils nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 sowie ein Möbelteil und ein Möbel mit einem solchen Möbelteil.
- Stand der Technik
- Es ist bekannt Hohlkammerzargen aus Metallblech für Schubladen zur Erreichung einer gewünschten Oberfläche Pulver zu beschichten. Eine solche Beschichtung ist vergleichsweise aufwändig und kostenintensiv.
- Aufgabe und Vorteile der Erfindung
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Herstellung von Möbeloberflächen zu optimieren.
- Die Erfindung geht von einem Verfahren zur Herstellung eines Möbelteils, insbesondere eines Elements einer Schublade aus, wobei das wenigstens eine Schubladenelement aus Metall oder Kunststoff hergestellt wird.
- Der Kern der Erfindung liegt nun darin, dass vor der Beschichtung des Möbelteils mit einer Lackschicht auf eine Oberfläche des Möbelteils eine nanokeramische Schicht aufgebracht wird. Die nanokeramische Schicht weist zum Beispiel eine Schichtdicke im Bereich von 10 bis 500 nm auf.
- Vorzugsweise beträgt die Schichtdicke 25 bis 100 nm, zum Beispiel ungefähr 50 nm. Durch die nanokeramische Schicht wird die Haftung des nachfolgenden Lackes verbessert und die Korrosionsbeständigkeit des Möbeleils, das mit diesem Schichtsystem überzogen ist, gesteigert. Damit besteht die Möglichkeit, bei gleichbleibender Korrosionsbeständigkeit die Dicke einer Lackschicht reduzieren zu können, was eine Kosteneinsparung darstellt.
- In einer besonders bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung wird das Möbelteil mit einer Schicht aus Zirkoniumoxid beschichtet.
- Vorzugsweise sind die Beschichtungsparameter so eingestellt, dass eine Schicht aus Zirkoniumoxid bei der Beschichtung erzeugt wird. Diese Schicht sitzt dann bevorzugt unmittelbar auf dem Grundmaterial des Möbelteils, insbesondere einer Metalloberfläche auf. Zum Beispiel wird eine aus Blech gebogene Hohlkammerzarge für eine Schublade mit einer Zirkoniumoxidschicht versehen.
- Darüber hinaus ist es bevorzugt, wenn vor der Beschichtung mit der nanokeramischen Schicht das Möbelteil oberflächenbehandelt, insbesondere gereinigt bzw. vergütet wird.
- Damit das Deponieren der nanokeramischen Schicht homogen erfolgt, wird die Oberfläche des Möbelteils insbesondere entfettet, zum Beispiel mit einem üblichen Entfettungsprozess.
- Um zu vermeiden, dass unerwünschte Substanzen auf der zu beschichtenden Oberfläche vorhanden sind, wird darüber hinaus vorgeschlagen, dass nach dem Reinigen wenigstens ein Spülschritt vorgenommen wird.
- Der Spülschritt dient dazu, die Oberfläche der nanokeramischen Schicht auf das Beschichten mit darauffolgenden Prozessen vorzubereiten.
- In einer überdies bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung wird die nanokeramische Schicht auf die Oberfläche des Möbelteils aufgespritzt bzw. aufgesprüht. Dies stellt eine vergleichsweise kostengünstige Möglichkeit des Deponierens einer nanokeramischen Schicht dar.
- Darüber hinaus ist auch denkbar, die nanokeramische Schicht auf die Oberfläche des Möbelteils in einem Bad aufzubringen.
- Das Bad hat den Vorteil, dass jegliche Oberfläche, auch verdeckte Bereiche des zu beschichtenden Möbelteils, insbesondere einer Möbelzarge, zum Beispiel Hohlkammerzarge aus Metall von der nanokeramischen Beschichtung durch Untertauchen im Bad erreicht werden.
- Bei einem Möbelteil liegt der Kern der Erfindung darin, dass auf eine Oberfläche des Möbelteils eine nanokeramische Schicht aufgebracht ist. Die nanokeramische Schicht weist vorzugsweise eine Dicke von 10 bis 500 nm, insbesondere 25 bis 100 nm auf.
- Des Weiteren ist es bevorzugt, wenn auf die nanokeramische Schicht eine Lackschicht aufgebracht ist. Die Lackschicht kann zum Beispiel in einem Pulverbeschichtungsverfahren erzeugt werden.
- Sofern eine Beschichtung aus Lack aufgebracht ist, beträgt die Schichtdicke des Lackes vorzugsweise 30 bis 100 µm. In einem solchen Schichtsystem ist es darüber hinaus vorteilhaft, wenn die Schichtdicke der nanokeramischen Schicht 25 bis 75 nm beträgt.
- Ein solches Schichtsystem bietet einen optimierten Schutz der Oberfläche des Möbelteils, insbesondere vor Korrosion.
- Denkbar ist auch das Beschichten eines Möbelteils aus Kunststoff mit einer nanokeramischen Schicht vor dem Aufbringen einer weiteren Schicht, insbesondere Lackschicht, zum Beispiel in einem Pulverbeschichtungsverfahren.
- Beschreibung der Ausführungsbeispiele
- Mehrere Ausführungsbeispiele der Erfindung sind unter Angabe weiterer Vorteile und Einzelheiten nachstehend näher erläutert. Es zeigen:
-
1 in einer perspektivischen Ansicht eine Hohlkammerzarge mit einer nanokeramischen Beschichtung, -
2 in einem schematischen Prinzipbild einen Ausschnitt einer Anlage zum Aufbringen einer nanokeramischen Schicht. - In
1 ist ein Wandelement1 für eine Hohlkammerzarge einer Schublade dargestellt. Das Wandelement1 besteht zum Beispiel aus einem gebogenen Blechelement. Das Wandelement1 ist vorzugsweise mit einer Lackschicht2b beschichtet. Vor der Beschichtung wurde eine nanokeramische Schicht2a , zum Beispiel aus Zirkoniumoxid auf die gereinigte Oberfläche des Wandelements1 aufgebracht. - Durch die nanokeramische Schicht lässt sich nicht nur eine verbesserte Haftung des Lacks, sondern auch eine verbesserte Bedeckung der Oberfläche des Wandelements
1 erreichen. -
2 veranschaulicht einen Anlagenaufbau einer Anlage3 zum Aufbringen einer nanokeramischen Schicht. - Mit einem Pfeil
4 ist die Durchlaufrichtung durch die Anlage3 für zum Beispiel ein Wandelement1 veranschaulicht. - Die Anlage
3 weist vier Zonen5 bis8 auf. - Zunächst findet über einem Bad
9 eine Sprühbehandlung des Möbelteils über Sprühdüsen10 mit zum Beispiel herkömmlichem Wasser statt. Anschließend durchläuft das Möbelteil über einem Bad11 Sprühdüsen12 , über welche das Möbelteil mit deionisiertem Wasser besprüht wird. - Das gleiche geschieht über einem Bad
13 mit Sprühdüsen14 . - Durch die drei Sprühbehandlungen des Möbelteils, zum Beispiel des Wandelements
1 , ist das Wandelement1 vorbereitet, um über einem Bad15 mit einer die nanokeramische Schicht2a zu erzeugenden Flüssigkeit mittels Sprühdüsen16 besprüht zu werden. - Nach diesem Schritt findet eine Trocknung des Möbelbauteils, zum Beispiel des Wandelements
1 statt. - Die Sprühdüsen
10 ,12 ,14 ,16 versorgen sich jeweils aus den Bädern9 ,11 ,13 bzw.15 . - Durch Flüssigkeitsverschleppung beim Durchlauf einer Vielzahl von Möbelteilen nimmt ein Flüssigkeitsstand
17a ,17b ,17c bzw.17d der einzelnen Bäder9 ,11 ,13 bzw.15 kontinuierlich ab. - Um den Flüssigkeitsstand der einzelnen Bäder zu erhalten, wird in das Bad
9 über einen Zulauf11a Flüssigkeit aus dem Bad11 , das heißt deionisiertes Wasser nachgeführt. Das gleiche geschieht im Bad11 durch einen Zulauf13a aus dem Bad13 . - Das Bad
13 besitzt einen Zulauf17 , durch welchen zum Beispiel deionisiertes Wasser dem Bad13 zugeführt wird. - Dem Bad
15 mit der Flüssigkeit zur Erzeugung der nanokeramischen Schicht2a wird ebenfalls deionisiertes Wasser über einen Zulauf18 zur Erhaltung eines Flüssigkeitsstandes17d zugeführt. - Außerdem wird dem Bad
15 konzentrierte Flüssigkeit zur Erzeugung der nanokeramischen Schicht2a zugeführt, um die Konzentration im Bad bei Zufuhr von deionisiertem Wasser in einem vorgegebenen Bereich zu halten. - Nach der Trocknung des Möbelteils nach Beendigung des Sprühprozesses über dem Bad
15 mittels der Düsen16 kann eine Beschichtung des Möbelteils mit Lack, zum Beispiel über ein Pulverbeschichtungsverfahren stattfinden. - Die Flüssigkeit zur Erzeugung der nanokeramischen Schicht ist vorzugsweise so gewählt, dass nach der Trocknung die nanokeramische Schicht
2a in überwiegendem Anteil aus Zirkoniumoxid besteht. - Bezugszeichenliste
-
- 1
- Wandelement
- 2a
- nanokeramische Schicht
- 2b
- Lackschicht
- 3
- Anlage
- 4
- Pfeil
- 5
- Zone
- 6
- Zone
- 7
- Zone
- 8
- Zone
- 9
- Bad
- 10
- Sprühdüsen
- 11
- Bad
- 11a
- Zulauf
- 12
- Sprühdüsen
- 13
- Bad
- 13a
- Zulauf
- 14
- Sprühdüsen
- 15
- Bad
- 16
- Sprühdüsen
- 17
- Zulauf
- 17a
- Flüssigkeitsstand
- 17b
- Flüssigkeitsstand
- 17c
- Flüssigkeitsstand
- 17d
- Flüssigkeitsstand
- 18
- Zulauf
Claims (11)
- Verfahren zur Herstellung eines Möbelteils, insbesondere eines Elements (
1 ) einer Schublade, wobei das wenigstens eine Schubladenelement (1 ) aus Metall oder Kunststoff hergestellt wird, dadurch gekennzeichnet, dass vor der Beschichtung des Möbelteils mit einer Lackschicht (2b ) auf eine Oberfläche des Möbelteils eine nanokeramische Schicht (2a ) aufgebracht wird. - Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Möbelteil mit einer Schicht aus Zirkoniumoxid beschichtet wird.
- Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass vor der Beschichtung mit der nanokeramischen Schicht (
2a ) das Möbelteil gereinigt wird. - Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass nach dem Reinigen wenigstens ein Spülschritt vorgenommen wird.
- Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die nanokeramische Schicht (
2a ) auf die Oberfläche des Möbelteils aufgespritzt wird. - Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die nanokeramische Schicht (
2a ) auf die Oberfläche des Möbelteils in einem Bad aufgebracht wird. - Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Möbelteil nach Aufbringen der nanokeramischen Schicht (
2a ) in einem Pulverbeschichtungsschritt mit Lack (2b ) versehen wird. - Möbelteil, insbesondere Schubladenelement, dadurch gekennzeichnet, dass auf eine Oberfläche des Möbelteils eine nanokeramische Schicht (
2a ) aufgebracht ist. - Möbelteil nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass auf der nanokeramischen Schicht (
2a ) eine Lackschicht (2b ) vorhanden ist. - Möbelteil nach einem der Ansprüche 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Schichtdicke der nanokeramischen Schicht (
2a ) 25 bis 75 nm und die Schichtdicke des Lackes (2b ) 30 bis 100 µm beträgt. - Möbel mit einem Möbelteil nach einem der Ansprüche 8 bis 10.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102014115439.8A DE102014115439A1 (de) | 2014-10-23 | 2014-10-23 | Verfahren zur Herstellung eines Möbelteils sowie Möbelteil und Möbel |
EP15188671.0A EP3012034B1 (de) | 2014-10-23 | 2015-10-07 | Verfahren zur herstellung eines möbelteils sowie möbelteil und möbel |
US14/882,592 US20160113397A1 (en) | 2014-10-23 | 2015-10-14 | Method for producing a furniture part, and furniture part and piece of furniture |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102014115439.8A DE102014115439A1 (de) | 2014-10-23 | 2014-10-23 | Verfahren zur Herstellung eines Möbelteils sowie Möbelteil und Möbel |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102014115439A1 true DE102014115439A1 (de) | 2016-04-28 |
Family
ID=54266461
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102014115439.8A Withdrawn DE102014115439A1 (de) | 2014-10-23 | 2014-10-23 | Verfahren zur Herstellung eines Möbelteils sowie Möbelteil und Möbel |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20160113397A1 (de) |
EP (1) | EP3012034B1 (de) |
DE (1) | DE102014115439A1 (de) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20020122886A1 (en) * | 2001-02-16 | 2002-09-05 | Henkel Corporation | Process for treating steel-, zinc- and aluminum-based metals using a two-step coating system |
WO2013091042A1 (pt) * | 2011-12-22 | 2013-06-27 | Tecnoquisa Indústria E Comércio Ltda | Processo de geração de nanocerâmicas para tratamento de superfícies metálicas utilizando óxidos metálicos e moléculas auto organizáveis |
WO2013142149A1 (en) * | 2012-03-21 | 2013-09-26 | Valspar Sourcing, Inc. | Application package for powder coating |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1922820A1 (de) * | 1969-05-05 | 1970-11-19 | Huck & Bueren Kg | Verfahren zur Veredlung von Aluminiumfolien |
DE19938551A1 (de) * | 1999-08-18 | 2001-02-22 | Penth Bernd | Hydrophobe Beschichtung |
AT413932B (de) * | 2004-07-07 | 2006-07-15 | Blum Gmbh Julius | Doppelwandige zarge |
JP4424252B2 (ja) * | 2005-05-19 | 2010-03-03 | 株式会社デンソー | フッ素被膜構造及びその形成方法 |
DE102005052938A1 (de) * | 2005-11-03 | 2007-05-10 | Degussa Gmbh | Verfahren zur Beschichtung von Substraten mit Beschichtungssystemen enthaltend reaktive hydrophobe anorganische Füllstoffe |
JP5380846B2 (ja) * | 2008-01-24 | 2014-01-08 | 日本軽金属株式会社 | 曲げ加工性に優れた塗装鋼材 |
KR101035904B1 (ko) * | 2009-10-12 | 2011-05-23 | 한토산업 (주) | 나노세라믹과 고분자수지를 포함한 콘크리트 중성화 및 염해 방지용 도료 조성물 및 이를 이용한 방수방식공법 |
-
2014
- 2014-10-23 DE DE102014115439.8A patent/DE102014115439A1/de not_active Withdrawn
-
2015
- 2015-10-07 EP EP15188671.0A patent/EP3012034B1/de active Active
- 2015-10-14 US US14/882,592 patent/US20160113397A1/en not_active Abandoned
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20020122886A1 (en) * | 2001-02-16 | 2002-09-05 | Henkel Corporation | Process for treating steel-, zinc- and aluminum-based metals using a two-step coating system |
WO2013091042A1 (pt) * | 2011-12-22 | 2013-06-27 | Tecnoquisa Indústria E Comércio Ltda | Processo de geração de nanocerâmicas para tratamento de superfícies metálicas utilizando óxidos metálicos e moléculas auto organizáveis |
WO2013142149A1 (en) * | 2012-03-21 | 2013-09-26 | Valspar Sourcing, Inc. | Application package for powder coating |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20160113397A1 (en) | 2016-04-28 |
EP3012034A3 (de) | 2016-06-01 |
EP3012034B1 (de) | 2019-11-20 |
EP3012034A2 (de) | 2016-04-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP3129527B1 (de) | Verfahren zur passivierung einer metallischen oberfläche | |
DE1621321A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Gegenstaenden aus Stahl mit Zinkueberzug | |
EP3012034B1 (de) | Verfahren zur herstellung eines möbelteils sowie möbelteil und möbel | |
DE60032662T2 (de) | Beschichtungsverfahren für Autokarosserie mit zwei Elektrotauchbeschichtungen | |
EP2831304B1 (de) | Verfahren zum passivieren einer metalloberfläche | |
DE102009032117B3 (de) | Verfahren zum Herstellen einer Mattlackierung | |
DE102006040200B4 (de) | Verfahren zum Beschichten eines Kunststoffteils | |
DE2909360C2 (de) | Gefärbter Gegenstand aus Zink oder einer Zinklegierung und Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE102013006317A1 (de) | Verfahren zur Erzeugung einer tiefschwarzen Optik | |
DE1771555A1 (de) | Verfahren zum UEberziehen eines Metalls mit einem metallischen UEberzug | |
DE102012112394A1 (de) | Verfahren zum Herstellen eines beschichteten Magnesiumbauteils | |
DE102012110044A1 (de) | Galvanisierungsverfahren | |
DE102008000919B4 (de) | Verfahren zur Aufbringung eines zusätzlichen Korrosionsschutzes auf ein metallisches Bauteil und nach dem Verfahren hergestellter verzinkter Beschlag | |
DE2616531C3 (de) | Verfahren zur Erzeugung eines festhaftenden Schutzüberzuges auf einer Metalloberfläche | |
DE202008010569U1 (de) | Korrosionsschutzbeschichtung mit zwei Zinkschichten | |
DE102008009227A1 (de) | Vorbehandlungsanlage und Verfahren zur Vorbehandlung von Teilen, insbesondere von Sonderfelgen | |
DE102012019731A1 (de) | Verfahren zur Beschichtung von Metalloberflächen mit einer Konversionsschicht und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
DE2123477A1 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Effekt lackierung | |
EP2157213B1 (de) | Korrosionsschutzbeschichtung mit zwei Zinkschichten | |
DE10248118A1 (de) | Verfahren zum Aufbringen eines dünnkeramischen Beschichtungsmaterials und Teil mit einer dünnkeramischen Beschichtung | |
DE112020004634T5 (de) | Metallbeschichtungsverfahren | |
DE885037C (de) | Verfahren zum UEberziehen von stark profilierten Gegenstaenden mit galvanischen Niederschlaegen, insbesondere solchen aus Kupfer | |
EP1070553A1 (de) | Verfahren zum Beschichten der Oberfläche von feuervzerinkten Werkstücken aus Eisen oder Stahl | |
DE1646036A1 (de) | Verfahren zum Aufbringen von organischen UEberzuegen auf Metalloberflaechen | |
DE102015006574A1 (de) | Verfahren zum Herstellen eines Bauteils für eine Bedieneinrichtung eines Kraftfahrzeugs mit einer teilweise strukturierten Oberfläche |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R163 | Identified publications notified | ||
R005 | Application deemed withdrawn due to failure to request examination |