EP3012034A2 - Verfahren zur herstellung eines möbelteils sowie möbelteil und möbel - Google Patents
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Definitions
- the invention relates to a method for producing a furniture part according to the preamble of claim 1 and a furniture part and a piece of furniture with such a furniture part.
- the invention has for its object to optimize the production of furniture surfaces.
- the invention is based on a method for producing a furniture part, in particular an element of a drawer, wherein the at least one drawer element made of metal or Plastic is produced.
- the core of the invention lies in the fact that prior to the coating of the furniture part with a lacquer layer on a surface of the furniture part, a nanoceramic layer is applied.
- the nanoceramic layer has, for example, a layer thickness in the range of 10 to 500 nm.
- the layer thickness is preferably 25 to 100 nm, for example approximately 50 nm.
- the nanoceramic layer improves the adhesion of the subsequent lacquer and increases the corrosion resistance of the furniture part coated with this layer system. This makes it possible to reduce the thickness of a coating layer while maintaining corrosion resistance, which represents a cost savings.
- the furniture part is coated with a layer of zirconium oxide.
- the coating parameters are adjusted to produce a layer of zirconia in the coating.
- This layer then preferably sits directly on the base material of the furniture part, in particular a metal surface.
- a hollow sheet metal frame bent from sheet metal for a drawer is provided with a zirconium oxide layer.
- the furniture part is surface-treated, in particular cleaned or tempered before coating with the nanoceramic layer.
- the surface of the furniture part is particularly degreased, for example, with a conventional degreasing process.
- At least one rinsing step be carried out after cleaning.
- the rinsing step serves to prepare the surface of the nanoceramic layer for coating with subsequent processes.
- the nanoceramic layer is sprayed or sprayed onto the surface of the furniture part. This represents a comparatively inexpensive possibility of depositing a nanoceramic layer.
- the bath has the advantage that any surface, even hidden areas of the furniture part to be coated, in particular a furniture frame, for example, hollow chamber frame made of metal from the nanoceramic coating can be achieved by immersion in the bathroom.
- the core of the invention is that a nanoceramic layer is applied to a surface of the furniture part.
- the nanoceramic layer preferably has a thickness of 10 to 500 nm, in particular 25 to 100 nm.
- a lacquer layer is applied to the nanoceramic layer.
- the lacquer layer can be produced, for example, in a powder coating process.
- the layer thickness of the lacquer is preferably 30 to 100 ⁇ m. In such a layer system, it is also advantageous if the layer thickness of the nanoceramic layer 25 to 75 nm is.
- Such a layer system provides optimized protection of the surface of the furniture part, especially against corrosion.
- a wall element 1 is shown for a hollow chamber frame of a drawer.
- the wall element 1 consists for example of a bent sheet metal element.
- the wall element 1 is preferably coated with a lacquer layer 2b.
- a nanoceramic layer 2a for example of zirconium oxide, was applied to the cleaned surface of the wall element 1.
- FIG. 2 illustrates a plant structure of a plant 3 for applying a nanoceramic layer.
- Annex 3 has four zones 5 to 8.
- a spray treatment of the furniture part via spray nozzles 10 with, for example, conventional water instead.
- the furniture part passes through a bath 11 spray nozzles 12 through which the furniture part is sprayed with deionized water.
- the wall element 1 is prepared to be sprayed over a bath 15 with a nanoceramic layer 2a to be generated liquid by means of spray nozzles 16.
- the spray nozzles 10, 12, 14, 16 are each supplied from the baths 9, 11, 13 and 15, respectively.
- liquid entrainment in the passage of a plurality of furniture parts takes a liquid level 17a, 17b, 17c and 17d of the individual baths 9, 11, 13 and 15 continuously from.
- liquid 11 from the bath that is to say deionized water
- inlet 11a is fed into the bath 9 via an inlet 11a.
- the bath 13 has an inlet 17, through which, for example Deionized water is supplied to the bath 13.
- Deionized water is also supplied to the bath 15 with the liquid for producing the nanoceramic layer 2a via an inlet 18 to maintain a liquid level 17d.
- concentrated liquid for supplying the nanoceramic layer 2a is supplied to the bath 15 to maintain the concentration in the bath at a supply of deionized water within a predetermined range.
- a coating of the furniture part can take place with paint, for example via a powder coating process.
- the liquid for producing the nanoceramic layer is preferably chosen so that after drying, the nanoceramic layer 2a consists predominantly of zirconium oxide.
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Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Möbelteils nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 sowie ein Möbelteil und ein Möbel mit einem solchen Möbelteil.
- Es ist bekannt Hohlkammerzargen aus Metallblech für Schubladen zur Erreichung einer gewünschten Oberfläche Pulver zu beschichten. Eine solche Beschichtung ist vergleichsweise aufwändig und kostenintensiv.
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Herstellung von Möbeloberflächen zu optimieren.
- Die Erfindung geht von einem Verfahren zur Herstellung eines Möbelteils, insbesondere eines Elements einer Schublade aus, wobei das wenigstens eine Schubladenelement aus Metall oder Kunststoff hergestellt wird.
- Der Kern der Erfindung liegt nun darin, dass vor der Beschichtung des Möbelteils mit einer Lackschicht auf eine Oberfläche des Möbelteils eine nanokeramische Schicht aufgebracht wird. Die nanokeramische Schicht weist zum Beispiel eine Schichtdicke im Bereich von 10 bis 500 nm auf.
- Vorzugsweise beträgt die Schichtdicke 25 bis 100 nm, zum Beispiel ungefähr 50 nm. Durch die nanokeramische Schicht wird die Haftung des nachfolgenden Lackes verbessert und die Korrosionsbeständigkeit des Möbeleils, das mit diesem Schichtsystem überzogen ist, gesteigert. Damit besteht die Möglichkeit, bei gleichbleibender Korrosionsbeständigkeit die Dicke einer Lackschicht reduzieren zu können, was eine Kosteneinsparung darstellt.
- In einer besonders bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung wird das Möbelteil mit einer Schicht aus Zirkoniumoxid beschichtet.
- Vorzugsweise sind die Beschichtungsparameter so eingestellt, dass eine Schicht aus Zirkoniumoxid bei der Beschichtung erzeugt wird. Diese Schicht sitzt dann bevorzugt unmittelbar auf dem Grundmaterial des Möbelteils, insbesondere einer Metalloberfläche auf. Zum Beispiel wird eine aus Blech gebogene Hohlkammerzarge für eine Schublade mit einer Zirkoniumoxidschicht versehen.
- Darüber hinaus ist es bevorzugt, wenn vor der Beschichtung mit der nanokeramischen Schicht das Möbelteil oberflächenbehandelt, insbesondere gereinigt bzw. vergütet wird.
- Damit das Deponieren der nanokeramischen Schicht homogen erfolgt, wird die Oberfläche des Möbelteils insbesondere entfettet, zum Beispiel mit einem üblichen Entfettungsprozess.
- Um zu vermeiden, dass unerwünschte Substanzen auf der zu beschichtenden Oberfläche vorhanden sind, wird darüber hinaus vorgeschlagen, dass nach dem Reinigen wenigstens ein Spülschritt vorgenommen wird.
- Der Spülschritt dient dazu, die Oberfläche der nanokeramischen Schicht auf das Beschichten mit darauffolgenden Prozessen vorzubereiten.
- In einer überdies bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung wird die nanokeramische Schicht auf die Oberfläche des Möbelteils aufgespritzt bzw. aufgesprüht. Dies stellt eine vergleichsweise kostengünstige Möglichkeit des Deponierens einer nanokeramischen Schicht dar.
- Darüber hinaus ist auch denkbar, die nanokeramische Schicht auf die Oberfläche des Möbelteils in einem Bad aufzubringen.
- Das Bad hat den Vorteil, dass jegliche Oberfläche, auch verdeckte Bereiche des zu beschichtenden Möbelteils, insbesondere einer Möbelzarge, zum Beispiel Hohlkammerzarge aus Metall von der nanokeramischen Beschichtung durch Untertauchen im Bad erreicht werden.
- Bei einem Möbelteil liegt der Kern der Erfindung darin, dass auf eine Oberfläche des Möbelteils eine nanokeramische Schicht aufgebracht ist. Die nanokeramische Schicht weist vorzugsweise eine Dicke von 10 bis 500 nm, insbesondere 25 bis 100 nm auf.
- Des Weiteren ist es bevorzugt, wenn auf die nanokeramische Schicht eine Lackschicht aufgebracht ist. Die Lackschicht kann zum Beispiel in einem Pulverbeschichtungsverfahren erzeugt werden.
- Sofern eine Beschichtung aus Lack aufgebracht ist, beträgt die Schichtdicke des Lackes vorzugsweise 30 bis 100 µm. In einem solchen Schichtsystem ist es darüber hinaus vorteilhaft, wenn die Schichtdicke der nanokeramischen Schicht 25 bis 75 nm beträgt.
- Ein solches Schichtsystem bietet einen optimierten Schutz der Oberfläche des Möbelteils, insbesondere vor Korrosion.
- Denkbar ist auch das Beschichten eines Möbelteils aus Kunststoff mit einer nanokeramischen Schicht vor dem Aufbringen einer weiteren Schicht, insbesondere Lackschicht, zum Beispiel in einem Pulverbeschichtungsverfahren.
- Mehrere Ausführungsbeispiele der Erfindung sind unter Angabe weiterer Vorteile und Einzelheiten nachstehend näher erläutert. Es zeigen:
- Figur 1
- in einer perspektivischen Ansicht eine Hohlkammerzarge mit einer nanokeramischen Beschichtung,
- Figur 2
- in einem schematischen Prinzipbild einen Ausschnitt einer Anlage zum Aufbringen einer nanokeramischen Schicht.
- In
Figur 1 ist ein Wandelement 1 für eine Hohlkammerzarge einer Schublade dargestellt. Das Wandelement 1 besteht zum Beispiel aus einem gebogenen Blechelement. Das Wandelement 1 ist vorzugsweise mit einer Lackschicht 2b beschichtet. Vor der Beschichtung wurde eine nanokeramische Schicht 2a, zum Beispiel aus Zirkoniumoxid auf die gereinigte Oberfläche des Wandelements 1 aufgebracht. - Durch die nanokeramische Schicht lässt sich nicht nur eine verbesserte Haftung des Lacks, sondern auch eine verbesserte Bedeckung der Oberfläche des Wandelements 1 erreichen.
-
Figur 2 veranschaulicht einen Anlagenaufbau einer Anlage 3 zum Aufbringen einer nanokeramischen Schicht. - Mit einem Pfeil 4 ist die Durchlaufrichtung durch die Anlage 3 für zum Beispiel ein Wandelement 1 veranschaulicht.
- Die Anlage 3 weist vier Zonen 5 bis 8 auf.
- Zunächst findet über einem Bad 9 eine Sprühbehandlung des Möbelteils über Sprühdüsen 10 mit zum Beispiel herkömmlichem Wasser statt. Anschließend durchläuft das Möbelteil über einem Bad 11 Sprühdüsen 12, über welche das Möbelteil mit deionisiertem Wasser besprüht wird.
- Das gleiche geschieht über einem Bad 13 mit Sprühdüsen 14.
- Durch die drei Sprühbehandlungen des Möbelteils, zum Beispiel des Wandelements 1, ist das Wandelement 1 vorbereitet, um über einem Bad 15 mit einer die nanokeramische Schicht 2a zu erzeugenden Flüssigkeit mittels Sprühdüsen 16 besprüht zu werden.
- Nach diesem Schritt findet eine Trocknung des Möbelbauteils, zum Beispiel des Wandelements 1 statt.
- Die Sprühdüsen 10, 12, 14, 16 versorgen sich jeweils aus den Bädern 9, 11, 13 bzw. 15.
- Durch Flüssigkeitsverschleppung beim Durchlauf einer Vielzahl von Möbelteilen nimmt ein Flüssigkeitsstand 17a, 17b, 17c bzw. 17d der einzelnen Bäder 9, 11, 13 bzw. 15 kontinuierlich ab.
- Um den Flüssigkeitsstand der einzelnen Bäder zu erhalten, wird in das Bad 9 über einen Zulauf 11a Flüssigkeit aus dem Bad 11, das heißt deionisiertes Wasser nachgeführt. Das gleiche geschieht im Bad 11 durch einen Zulauf 13a aus dem Bad 13.
- Das Bad 13 besitzt einen Zulauf 17, durch welchen zum Beispiel deionisiertes Wasser dem Bad 13 zugeführt wird.
- Dem Bad 15 mit der Flüssigkeit zur Erzeugung der nanokeramischen Schicht 2a wird ebenfalls deionisiertes Wasser über einen Zulauf 18 zur Erhaltung eines Flüssigkeitsstandes 17d zugeführt.
- Außerdem wird dem Bad 15 konzentrierte Flüssigkeit zur Erzeugung der nanokeramischen Schicht 2a zugeführt, um die Konzentration im Bad bei Zufuhr von deionisiertem Wasser in einem vorgegebenen Bereich zu halten.
- Nach der Trocknung des Möbelteils nach Beendigung des Sprühprozesses über dem Bad 15 mittels der Düsen 16 kann eine Beschichtung des Möbelteils mit Lack, zum Beispiel über ein Pulverbeschichtungsverfahren stattfinden.
- Die Flüssigkeit zur Erzeugung der nanokeramischen Schicht ist vorzugsweise so gewählt, dass nach der Trocknung die nanokeramische Schicht 2a in überwiegendem Anteil aus Zirkoniumoxid besteht.
-
- 1
- Wandelement
- 2a
- nanokeramische Schicht
- 2b
- Lackschicht
- 3
- Anlage
- 4
- Pfeil
- 5
- Zone
- 6
- Zone
- 7
- Zone
- 8
- Zone
- 9
- Bad
- 10
- Sprühdüsen
- 11
- Bad
- 11a
- Zulauf
- 12
- Sprühdüsen
- 13
- Bad
- 13a
- Zulauf
- 14
- Sprühdüsen
- 15
- Bad
- 16
- Sprühdüsen
- 17
- Zulauf
- 17a
- Flüssigkeitsstand
- 17b
- Flüssigkeitsstand
- 17c
- Flüssigkeitsstand
- 17d
- Flüssigkeitsstand
- 18
- Zulauf
Claims (11)
- Verfahren zur Herstellung eines Möbelteils, insbesondere eines Elements (1) einer Schublade, wobei das wenigstens eine Schubladenelement (1) aus Metall oder Kunststoff hergestellt wird, dadurch gekennzeichnet, dass vor der Beschichtung des Möbelteils mit einer Lackschicht (2b) auf eine Oberfläche des Möbelteils eine nanokeramische Schicht (2a) aufgebracht wird.
- Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Möbelteil mit einer Schicht aus Zirkoniumoxid beschichtet wird.
- Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass vor der Beschichtung mit der nanokeramischen Schicht (2a) das Möbelteil gereinigt wird.
- Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass nach dem Reinigen wenigstens ein Spülschritt vorgenommen wird.
- Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die nanokeramische Schicht (2a) auf die Oberfläche des Möbelteils aufgespritzt wird.
- Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die nanokeramische Schicht (2a) auf die Oberfläche des Möbelteils in einem Bad aufgebracht wird.
- Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Möbelteil nach Aufbringen der nanokeramischen Schicht (2a) in einem Pulverbeschichtungsschritt mit Lack (2b) versehen wird.
- Möbelteil, insbesondere Schubladenelement, dadurch gekennzeichnet, dass auf eine Oberfläche des Möbelteils eine nanokeramische Schicht (2a) aufgebracht ist.
- Möbelteil nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass auf der nanokeramischen Schicht (2a) eine Lackschicht (2b) vorhanden ist.
- Möbelteil nach einem der Ansprüche 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Schichtdicke der nanokeramischen Schicht (2a) 25 bis 75 nm und die Schichtdicke des Lackes (2b) 30 bis 100 µm beträgt.
- Möbel mit einem Möbelteil nach einem der Ansprüche 8 bis 10.
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