EP3012034B1 - Verfahren zur herstellung eines möbelteils sowie möbelteil und möbel - Google Patents

Verfahren zur herstellung eines möbelteils sowie möbelteil und möbel Download PDF

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EP3012034B1
EP3012034B1 EP15188671.0A EP15188671A EP3012034B1 EP 3012034 B1 EP3012034 B1 EP 3012034B1 EP 15188671 A EP15188671 A EP 15188671A EP 3012034 B1 EP3012034 B1 EP 3012034B1
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    • B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
    • B05D7/50—Multilayers
    • B05D7/52—Two layers
    • B05D7/54—No clear coat specified

Definitions

  • the invention relates to a method for producing a furniture part according to the preamble of claim 1 and a furniture part and a piece of furniture with such a furniture part.
  • the invention has for its object to optimize the production of furniture surfaces.
  • the invention is based on a method for producing a furniture part, in particular an element of a drawer, wherein the at least one drawer element is made of metal or plastic.
  • the essence of the invention lies in the fact that prior to the coating of the furniture part with a lacquer layer on a surface of the furniture part, a nanoceramic layer is applied.
  • the nanoceramic layer has a layer thickness of 25 to 100 nm, for example about 50 nm.
  • the nanoceramic layer improves the adhesion of the subsequent lacquer and increases the corrosion resistance of the furniture part coated with this layer system. This makes it possible to reduce the thickness of a coating layer while maintaining corrosion resistance, which represents a cost savings.
  • the furniture part is coated with a layer of zirconium oxide.
  • the coating parameters are adjusted to produce a layer of zirconia in the coating.
  • This layer then preferably sits directly on the base material of the furniture part, in particular a metal surface.
  • a hollow sheet metal frame bent from sheet metal for a drawer is provided with a zirconium oxide layer.
  • the furniture part is surface-treated, in particular cleaned or tempered before coating with the nanoceramic layer.
  • the surface of the furniture part is particularly degreased, for example, with a conventional degreasing process.
  • At least one rinsing step be carried out after cleaning.
  • the rinsing step serves the surface of the nanoceramic Prepare layer for coating with subsequent processes.
  • the nanoceramic layer is sprayed or sprayed onto the surface of the furniture part. This represents a comparatively inexpensive possibility of depositing a nanoceramic layer.
  • the bath has the advantage that any surface, even hidden areas of the furniture part to be coated, in particular a furniture frame, for example, hollow chamber frame made of metal from the nanoceramic coating can be achieved by immersion in the bathroom.
  • the core of the invention is that a nanoceramic layer is applied to a surface of the furniture part.
  • the nanoceramic layer has a thickness of 25 to 100 nm.
  • a lacquer layer is applied to the nanoceramic layer.
  • the lacquer layer can be produced, for example, in a powder coating process.
  • the layer thickness of the lacquer is preferably 30 to 100 ⁇ m. In such a layer system, it is also advantageous if the layer thickness of the nanoceramic layer is 25 to 75 nm.
  • Such a layer system provides optimized protection of the surface of the furniture part, especially against corrosion.
  • a wall element 1 is shown for a hollow chamber frame of a drawer.
  • the wall element 1 consists for example of a bent sheet metal element.
  • the wall element 1 is preferably coated with a lacquer layer 2b.
  • a nanoceramic layer 2a for example of zirconium oxide, was applied to the cleaned surface of the wall element 1.
  • FIG. 2 illustrates a plant structure of a plant 3 for applying a nanoceramic layer.
  • Annex 3 has four zones 5 to 8.
  • a spray treatment of the furniture part via spray nozzles 10 with, for example, conventional water instead.
  • the furniture part passes through a bath 11 spray nozzles 12 through which the furniture part is sprayed with deionized water.
  • the wall element 1 is prepared to be sprayed over a bath 15 with a nanoceramic layer 2a to be generated liquid by means of spray nozzles 16.
  • the spray nozzles 10, 12, 14, 16 are each supplied from the baths 9, 11, 13 and 15, respectively.
  • liquid entrainment in the passage of a plurality of furniture parts takes a liquid level 17a, 17b, 17c and 17d of the individual baths 9, 11, 13 and 15 continuously from.
  • liquid 11 from the bath that is to say deionized water
  • inlet 11a is fed into the bath 9 via an inlet 11a.
  • the bath 13 has an inlet 17 through which, for example, deionized water is supplied to the bath 13.
  • the bath 15 with the liquid for producing the nanoceramic layer 2a also becomes deionized water supplied via an inlet 18 for maintaining a liquid level 17d.
  • concentrated liquid for supplying the nanoceramic layer 2a is supplied to the bath 15 to maintain the concentration in the bath at a supply of deionized water within a predetermined range.
  • a coating of the furniture part can take place with paint, for example via a powder coating process.
  • the liquid for producing the nanoceramic layer is preferably chosen so that after drying, the nanoceramic layer 2a consists predominantly of zirconium oxide.

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Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Möbelteils nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 sowie ein Möbelteil und ein Möbel mit einem solchen Möbelteil.
    • Stand der Technik
  • Es ist bekannt Hohlkammerzargen aus Metallblech für Schubladen zur Erreichung einer gewünschten Oberfläche Pulver zu beschichten. Eine solche Beschichtung ist vergleichsweise aufwändig und kostenintensiv.
  • Dokument EP 2 246 126 offenbart metallische Substrate mit nanokeramischen Beschichtungen.
    • Aufgabe und Vorteile der Erfindung
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Herstellung von Möbeloberflächen zu optimieren.
  • Die Erfindung geht von einem Verfahren zur Herstellung eines Möbelteils, insbesondere eines Elements einer Schublade aus, wobei das wenigstens eine Schubladenelement aus Metall oder Kunststoff hergestellt wird.
  • Der Kern der Erfindung liegt nun darin, dass vor der Beschichtung des Möbelteils mit einer Lackschicht auf eine Oberfläche des Möbelteils eine nanokeramische Schicht aufgebracht wird. Die nanokeramische Schicht weist eine Schichtdicke von 25 bis 100 nm auf, zum Beispiel ungefähr 50 nm. Durch die nanokeramische Schicht wird die Haftung des nachfolgenden Lackes verbessert und die Korrosionsbeständigkeit des Möbelteils, das mit diesem Schichtsystem überzogen ist, gesteigert. Damit besteht die Möglichkeit, bei gleichbleibender Korrosionsbeständigkeit die Dicke einer Lackschicht reduzieren zu können, was eine Kosteneinsparung darstellt.
  • In einer besonders bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung wird das Möbelteil mit einer Schicht aus Zirkoniumoxid beschichtet.
  • Vorzugsweise sind die Beschichtungsparameter so eingestellt, dass eine Schicht aus Zirkoniumoxid bei der Beschichtung erzeugt wird. Diese Schicht sitzt dann bevorzugt unmittelbar auf dem Grundmaterial des Möbelteils, insbesondere einer Metalloberfläche auf. Zum Beispiel wird eine aus Blech gebogene Hohlkammerzarge für eine Schublade mit einer Zirkoniumoxidschicht versehen.
  • Darüber hinaus ist es bevorzugt, wenn vor der Beschichtung mit der nanokeramischen Schicht das Möbelteil oberflächenbehandelt, insbesondere gereinigt bzw. vergütet wird.
  • Damit das Deponieren der nanokeramischen Schicht homogen erfolgt, wird die Oberfläche des Möbelteils insbesondere entfettet, zum Beispiel mit einem üblichen Entfettungsprozess.
  • Um zu vermeiden, dass unerwünschte Substanzen auf der zu beschichtenden Oberfläche vorhanden sind, wird darüber hinaus vorgeschlagen, dass nach dem Reinigen wenigstens ein Spülschritt vorgenommen wird.
  • Der Spülschritt dient dazu, die Oberfläche der nanokeramischen Schicht auf das Beschichten mit darauffolgenden Prozessen vorzubereiten.
  • Vorzugsweise wird die nanokeramische Schicht auf die Oberfläche des Möbelteils aufgespritzt bzw. aufgesprüht. Dies stellt eine vergleichsweise kostengünstige Möglichkeit des Deponierens einer nanokeramischen Schicht dar.
  • Darüber hinaus ist auch denkbar, die nanokeramische Schicht auf die Oberfläche des Möbelteils in einem Bad aufzubringen.
  • Das Bad hat den Vorteil, dass jegliche Oberfläche, auch verdeckte Bereiche des zu beschichtenden Möbelteils, insbesondere einer Möbelzarge, zum Beispiel Hohlkammerzarge aus Metall von der nanokeramischen Beschichtung durch Untertauchen im Bad erreicht werden.
  • Bei einem Möbelteil liegt der Kern der Erfindung darin, dass auf eine Oberfläche des Möbelteils eine nanokeramische Schicht aufgebracht ist. Die nanokeramische Schicht weist eine Dicke von 25 bis 100 nm auf.
  • Des Weiteren ist es bevorzugt, wenn auf die nanokeramische Schicht eine Lackschicht aufgebracht ist. Die Lackschicht kann zum Beispiel in einem Pulverbeschichtungsverfahren erzeugt werden.
  • Sofern eine Beschichtung aus Lack aufgebracht ist, beträgt die Schichtdicke des Lackes vorzugsweise 30 bis 100 µm. In einem solchen Schichtsystem ist es darüber hinaus vorteilhaft, wenn die Schichtdicke der nanokeramischen Schicht 25 bis 75 nm beträgt.
  • Ein solches Schichtsystem bietet einen optimierten Schutz der Oberfläche des Möbelteils, insbesondere vor Korrosion.
  • Denkbar ist auch das Beschichten eines Möbelteils aus Kunststoff mit einer nanokeramischen Schicht vor dem Aufbringen einer weiteren Schicht, insbesondere Lackschicht, zum Beispiel in einem Pulverbeschichtungsverfahren.
    • Beschreibung der Ausführungsbeispiele
  • Mehrere Ausführungsbeispiele der Erfindung sind unter Angabe weiterer Vorteile und Einzelheiten nachstehend näher erläutert. Es zeigen:
    • Figur 1
    in einer perspektivischen Ansicht eine Hohlkammerzarge mit einer nanokeramischen Beschichtung,
    Figur 2
    in einem schematischen Prinzipbild einen Ausschnitt einer Anlage zum Aufbringen einer nanokeramischen Schicht.
  • In Figur 1 ist ein Wandelement 1 für eine Hohlkammerzarge einer Schublade dargestellt. Das Wandelement 1 besteht zum Beispiel aus einem gebogenen Blechelement. Das Wandelement 1 ist vorzugsweise mit einer Lackschicht 2b beschichtet. Vor der Beschichtung wurde eine nanokeramische Schicht 2a, zum Beispiel aus Zirkoniumoxid auf die gereinigte Oberfläche des Wandelements 1 aufgebracht.
  • Durch die nanokeramische Schicht lässt sich nicht nur eine verbesserte Haftung des Lacks, sondern auch eine verbesserte Bedeckung der Oberfläche des Wandelements 1 erreichen.
  • Figur 2 veranschaulicht einen Anlagenaufbau einer Anlage 3 zum Aufbringen einer nanokeramischen Schicht.
  • Mit einem Pfeil 4 ist die Durchlaufrichtung durch die Anlage 3 für zum Beispiel ein Wandelement 1 veranschaulicht.
  • Die Anlage 3 weist vier Zonen 5 bis 8 auf.
  • Zunächst findet über einem Bad 9 eine Sprühbehandlung des Möbelteils über Sprühdüsen 10 mit zum Beispiel herkömmlichem Wasser statt. Anschließend durchläuft das Möbelteil über einem Bad 11 Sprühdüsen 12, über welche das Möbelteil mit deionisiertem Wasser besprüht wird.
  • Das gleiche geschieht über einem Bad 13 mit Sprühdüsen 14.
  • Durch die drei Sprühbehandlungen des Möbelteils, zum Beispiel des Wandelements 1, ist das Wandelement 1 vorbereitet, um über einem Bad 15 mit einer die nanokeramische Schicht 2a zu erzeugenden Flüssigkeit mittels Sprühdüsen 16 besprüht zu werden.
  • Nach diesem Schritt findet eine Trocknung des Möbelbauteils, zum Beispiel des Wandelements 1 statt.
  • Die Sprühdüsen 10, 12, 14, 16 versorgen sich jeweils aus den Bädern 9, 11, 13 bzw. 15.
  • Durch Flüssigkeitsverschleppung beim Durchlauf einer Vielzahl von Möbelteilen nimmt ein Flüssigkeitsstand 17a, 17b, 17c bzw. 17d der einzelnen Bäder 9, 11, 13 bzw. 15 kontinuierlich ab.
  • Um den Flüssigkeitsstand der einzelnen Bäder zu erhalten, wird in das Bad 9 über einen Zulauf 11a Flüssigkeit aus dem Bad 11, das heißt deionisiertes Wasser nachgeführt. Das gleiche geschieht im Bad 11 durch einen Zulauf 13a aus dem Bad 13.
  • Das Bad 13 besitzt einen Zulauf 17, durch welchen zum Beispiel deionisiertes Wasser dem Bad 13 zugeführt wird.
  • Dem Bad 15 mit der Flüssigkeit zur Erzeugung der nanokeramischen Schicht 2a wird ebenfalls deionisiertes Wasser über einen Zulauf 18 zur Erhaltung eines Flüssigkeitsstandes 17d zugeführt.
  • Außerdem wird dem Bad 15 konzentrierte Flüssigkeit zur Erzeugung der nanokeramischen Schicht 2a zugeführt, um die Konzentration im Bad bei Zufuhr von deionisiertem Wasser in einem vorgegebenen Bereich zu halten.
  • Nach der Trocknung des Möbelteils nach Beendigung des Sprühprozesses über dem Bad 15 mittels der Düsen 16 kann eine Beschichtung des Möbelteils mit Lack, zum Beispiel über ein Pulverbeschichtungsverfahren stattfinden.
  • Die Flüssigkeit zur Erzeugung der nanokeramischen Schicht ist vorzugsweise so gewählt, dass nach der Trocknung die nanokeramische Schicht 2a in überwiegendem Anteil aus Zirkoniumoxid besteht.
    • Bezugszeichenliste:
    • 1
    Wandelement
    2a
    nanokeramische Schicht
    2b
    Lackschicht
    3
    Anlage
    4
    Pfeil
    5
    Zone
    6
    Zone
    7
    Zone
    8
    Zone
    9
    Bad
    10
    Sprühdüsen
    11
    Bad
    11a
    Zulauf
    12
    Sprühdüsen
    13
    Bad
    13a
    Zulauf
    14
    Sprühdüsen
    15
    Bad
    16
    Sprühdüsen
    17
    Zulauf
    17a
    Flüssigkeitsstand
    17b
    Flüssigkeitsstand
    17c
    Flüssigkeitsstand
    17d
    Flüssigkeitsstand
    18
    Zulauf

Claims (5)

  1. Hohlkammerzarge aus Metall (1), dadurch gekennzeichnet, dass auf eine Oberfläche der Hohlkammerzarge (1) eine nanokeramische Schicht (2a) aufgebracht ist, wobei die Schichtdicke der nanokeramischen Schicht 25nm bis 100nm beträgt.
  2. Hohlkammerzarge aus Metall (1) nach dem Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass auf der nanokeramischen Schicht (2a) eine Lackschicht (2b) vorhanden ist.
  3. Hohlkammerzarge aus Metall (1) nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Schichtdicke der nanokeramischen Schicht (2a) 25 bis 75 nm und die Schichtdicke des Lackes (2b) 30 bis 100 µm beträgt.
  4. Hohlkammerzarge aus Metall (1) nach einem der vorangegangen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die nanokeramische Schicht eine Zirkoniumoxidschicht ist.
  5. Möbel mit einer Hohlkammerzarge aus Metall (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 4.
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EP3012034A3 EP3012034A3 (de) 2016-06-01
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