JP2006000912A - ばね製造機の線材切断装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 スライド２０を摺動させ且つカッター取付用揺動アーム２３を揺動させる作動装置２６を簡単な構造にする。
【解決手段】 回転軸２９の回転（図１における矢印Ａの方向の回転）により連結ロッド３２を介してスライド２０を上下摺動させることが出来る。また、連結ロッド３２の揺動により、案内部材４７、突起３６を介して、カッター取付用揺動アーム２３を左右に揺動させることが出来る。即ち、作動装置２６の作動により、スライド２０を摺動させると共にカッター取付用揺動アーム２３を揺動させて、カッター取付用揺動アーム２３に設けられたカッター２４の先端軌跡を、往路と復路とが相違する、正面視で（前壁３に正対する状態で見て）エンドレスの所定形状（図１の一点鎖線Ｂ参照）とすることが出来る。
【選択図】 図１

Description

本発明はばね製造機の線材切断装置に関する。

従来、この種の線材切断装置として以下の如きものは知られている。
機枠の前壁に設けられたファイナル線材ガイドから前壁の前方に設けられた線材加工空間に線材を送り出し、その線材加工空間に送り出された又は送り出されている線材に、線材加工空間に突出する又は突出した状態のツールによって所定の加工を施してばねを製造するばね製造機の線材切断装置であって、ファイナル線材ガイドの線材通路の中心線に直交する方向に摺動するようにして前壁に摺動自在に設けられたスライドと、このスライドに軸心を前後方向に向けた枢軸により揺動自在に設けられたカッター取付用揺動アームと、スライドを摺動させるスライド駆動装置と、カッター取付用揺動アームを揺動させるアーム駆動装置とを有するものは知られている。
前記線材切断装置は、スライド駆動装置とアーム駆動装置との協働により、スライドを摺動させると共にカッター取付用揺動アームを揺動させて、カッター取付用揺動アームに設けられたカッターの先端軌跡を、往路と復路とが相違する、正面視で（前壁に正対する状態で見て）エンドレスの所定形状とすることが出来るものである。
特公平８−１５，６３５号公報 特公平７−１１５，１０１号公報

前記従来の線材切断装置には以下の如き欠点があった。
スライド駆動装置とアーム駆動装置とを有するものであったため、構造が複雑であり故障が発生しやすいという欠点があった。

本発明は前記欠点を解消するために以下の如き手段を採用した。
（１）請求項１の発明は、機枠の前壁に設けられたファイナル線材ガイドから前壁の前方に設けられた線材加工空間に線材を送り出し、その線材加工空間に送り出された又は送り出されている線材に、線材加工空間に突出する又は突出した状態のツールによって所定の加工を施してばねを製造するばね製造機の線材切断装置において、ファイナル線材ガイドの線材通路の中心線に直交する方向に摺動するようにして前壁に摺動自在に設けられたスライドと、このスライドに軸心を前後方向に向けた枢軸により揺動自在に設けられたカッター取付用揺動アームと、前記スライドを摺動させ且つカッター取付用揺動アームを揺動させる作動装置とを有し、前記作動装置は、枢軸と平行な回転軸と、この回転軸に直接又は間接に設けられた、回転軸の中心から偏心した回転軸と平行な偏心ピンと、この偏心ピンに一端が枢着された連結ロッドと、スライドに偏心ピンと平行に設けられた、連結ロッドの他端が枢着された連結ピンとを有し、前記連結ロッドと、連結ロッドに対向するカッター取付用揺動アームの部分とのいずれか一方に突起が設けられ、同他方に突起が左右方向には遊びなく嵌まる案内溝を形成する案内部材が設けられているものである。
（２）請求項２の発明は、前記突起又は案内部材の少なくとも一方が、それらが取り付けられる部材に、取り外し自在となされ、また、スライドにカッター取付用揺動アームの揺動を阻止する揺動阻止部材が着脱自在となされている請求項１記載のものである。

本発明は前記した如き構成によって以下の如き効果を奏する。
（１）請求項１の発明によれば、簡単な構造の作動装置により、スライドの摺動とカッター取付用揺動アームの揺動とを行うことが出来る。
（２）請求項２の発明によれば、カッターの先端軌跡を、簡単に直線とすることが出来る。

以下に本発明の実施の形態を、図１〜図３を参照しつつ説明する。
なお、この説明において、前とは図１紙面表側を、後とは同裏側をいい、左とは図１左側を、右とは同図右側をいう。
ばね製造機１は、垂直な前壁３を有する機枠２と、この機枠２の前壁３の前方に形成された線材加工空間５と、この線材加工空間５に向かって送り出される線材Ｗが通過する線材通路７を有すると共に前壁３に設けられたファイナル線材ガイド６と、このファイナル線材ガイド６の、線材加工空間５と逆側において前壁３に回転自在に設けられた、線材Ｗを挟圧しつつ送り出す少なくとも一対の線材送りローラー９と、前記線材加工空間５を挾んでファイナル線材ガイド６に対向すると共に前壁３に線材加工空間５に対して進退自在に設けられた第１曲げダイス用スライド１０と、前記線材加工空間５を挾んでファイナル線材ガイド６に対向すると共に前壁３に線材加工空間５に対して進退自在に設けられた第２曲げダイス用スライド１１とを有している。なお、第１曲げダイス用スライド１０及び第２曲げダイス用スライド１１の位置は、公知の作動装置（図示略）によって位置調節される。

前記ファイナル線材ガイド６と線材送りローラー９との間等に位置するようにして、補助線材ガイド８が前壁３に設けられている。

前記第１曲げダイス用スライド１０の、線材加工空間５側の端部に第１曲げダイス１３が取り付けられ、前記第２曲げダイス用スライド１１の、線材加工空間５側の端部に第２曲げダイス１４が取り付けられている。

前記線材加工空間５に位置するようにして、前壁３に芯金１５が前方突出するようにして設けられている。芯金１５は、正面視において、第１曲げダイス１３及び第２曲げダイス１４側に凸の円弧面１５ａと、ファイナル線材ガイド６側の垂直面１５ｂと、垂直面１５ｂの上端と円弧面１５ａの上端とを繋ぐ、ファイナル線材ガイド６側に向かって下り傾斜の傾斜面１５ｃとを有している。

周知のごとく、ファイナル線材ガイド６から送り出された線材Ｗは、第１曲げダイス１３、第２曲げダイス１４によって、湾曲させられる。

前記線材加工空間５の上方に位置するようにして、前壁３に、線材切断装置１８が設けられている。
前記線材切断装置１８は、前壁３に設けられた案内部材１９に案内されて、ファイナル線材ガイド６の線材通路７の中心線に直交する方向に摺動自在となされたスライド２０と、このスライド２０に軸心を前後方向に向けた枢軸２２により揺動自在に設けられたカッター取付用揺動アーム２３と、前記スライド２０を摺動させ且つカッター取付用揺動アーム２３を揺動させる作動装置２６とを有している。

前記カッター取付用揺動アーム２３の、線材加工空間５側の端にはカッター２４が取り付けられている。

前記作動装置２６は、前壁３の後面に、正逆回転自在な回転軸２９の軸心を前後方向に向けるようにして、即ち、枢軸２２と平行となるようにして、取り付けられたモーター２８を有している。図２に示すごとく、前記回転軸２９は前壁３を貫通して前壁３の前方に突出しており、この回転軸２９の前端に円盤３０が取り付けられ、この円盤３０に回転軸２９の中心から偏心した位置に位置するようにして、偏心ピン３１が回転軸２９と平行となるようにして設けられている。

前記偏心ピン３１に連結ロッド３２が枢着され、この連結ロッド３２の他端が、スライド２０に偏心ピン３１と平行に設けられた連結ピン３３に枢着されている。

前記カッター取付用揺動アーム２３の上側部２３ａ（枢軸２２より上の部分）の上端部に、図３に示すごとく、左右方向に長く且つ前後方向に貫通する長孔３５が形成され、この長孔３５に、突起３６に設けられた取付部３７が後方から嵌められている。なお、取付部３７は、長孔３５内において左右方向に位置変更可能であるが、上下方向には遊びがないようにして、長孔３５に嵌められている。そして、取付部３７に設けられたフランジ３８と、取付部３７に設けられた雄ねじ部３９にねじ嵌められたナット４０とにより、長孔３５の縁部を挟持することにより、取付部３７は上側部２３ａに固定されている。また、長孔３５の左右縁部には、軸心を左右方向に向けたねじ孔４２が形成され、これらねじ孔４２にボルト４３をねじ込み、ボルト４３の先端を取付部３７に押し当てることにより、取付部３７が不用意に位置移動しないようになされている。

上記のごとき構成により、ナット４０を緩めた後、左右のボルト４３の先端位置を調節することにより、取付部３７（突起３６）の位置を変更することが出来る。位置変更の後、ナット４０は再び締め付けられる。

前記突起３６は、案内溝４６（連結ロッド３２に以下に詳述するように設けられている）に、左右方向には遊びがない状態で嵌まっている。前記案内溝４６は、連結ロッド３２にボルト４８等の手段により着脱自在に設けられた左右一対の案内部材４７の相互に対向する前側の側面と、連結ロッド３２の前面とにより形成されている。

前記のような構成により、回転軸２９の回転（図１における矢印Ａの方向の回転）により連結ロッド３２を介してスライド２０を上下摺動させることが出来る。また、連結ロッド３２の揺動により、案内部材４７、突起３６を介して、カッター取付用揺動アーム２３を左右に揺動させることが出来る。即ち、作動装置２６の作動により、スライド２０を摺動させると共にカッター取付用揺動アーム２３を揺動させて、カッター取付用揺動アーム２３に設けられたカッター２４の先端軌跡を、往路と復路とが相違する、正面視で（前壁３に正対する状態で見て）エンドレスの所定形状（図１の一点鎖線Ｂ参照）とすることが出来る。

図４及び図５には、カッター２４の先端軌跡を直線として、ばね製造機１を使用する場合の状態が示されている。

図４及び図５においては、案内部材４７が取り外されて、連結ロッド３２の揺動が、カッター取付用揺動アーム２３に伝わらないようになされている。なお、突起３６をカッター取付用揺動アーム２３から外すようにしても、前記目的を達成することが出来る。

そして、スライド２０に、カッター取付用揺動アーム２３の揺動を阻止する揺動阻止部材５１がボルト５０により取り付けられている。

上記のごとき構成により、カッター２４の先端軌跡が直線となる。なお、芯金１５を、カッター２４の先端軌跡を直線とする場合に適応したものに変更することはいうまでもない。

以下に変形例等について説明を加える。
（１）突起３６を連結ロッド３２に設け、カッター取付用揺動アーム２３の上側部２３ａに案内部材４７を設けるようにしてもよい。
（２）この明細書において、案内溝４６はスリットをも含むものである。
（３）案内部材４７の形状は任意である。また、突起３６の形状も任意である。

本発明の実施の形態を示す要部正面図である。 図１のＩＩ−ＩＩ線断面図である。 図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線拡大断面図である。 カッターの先端軌跡を直線としてばね製造機を使用する場合の状態を示す要部正面図である。 図４のＶ−Ｖ線拡大断面図である。

符号の説明

１ ばね製造機
２ 機枠
３ 前壁
５ 線材加工空間
６ ファイナル線材ガイド
７ 線材通路
９ 線材送りローラー
１８ 線材切断装置
２０ スライド
２２ 枢軸
２３ カッター取付用揺動アーム
２３ａ 上側部
２４ カッター
２６ 作動装置
２８ モーター
２９ 回転軸
３０ 円盤
３１ 偏心ピン
３２ 連結ロッド
３３ 連結ピン
３６ 突起
４６ 案内溝
４７ 案内部材

Claims (2)

1. 機枠の前壁に設けられたファイナル線材ガイドから前壁の前方に設けられた線材加工空間に線材を送り出し、その線材加工空間に送り出された又は送り出されている線材に、線材加工空間に突出する又は突出した状態のツールによって所定の加工を施してばねを製造するばね製造機の線材切断装置において、ファイナル線材ガイドの線材通路の中心線に直交する方向に摺動するようにして前壁に摺動自在に設けられたスライドと、このスライドに軸心を前後方向に向けた枢軸により揺動自在に設けられたカッター取付用揺動アームと、前記スライドを摺動させ且つカッター取付用揺動アームを揺動させる作動装置とを有し、前記作動装置は、枢軸と平行な回転軸と、この回転軸に直接又は間接に設けられた、回転軸の中心から偏心した回転軸と平行な偏心ピンと、この偏心ピンに一端が枢着された連結ロッドと、スライドに偏心ピンと平行に設けられた、連結ロッドの他端が枢着された連結ピンとを有し、前記連結ロッドと、連結ロッドに対向するカッター取付用揺動アームの部分とのいずれか一方に突起が設けられ、同他方に突起が左右方向には遊びなく嵌まる案内溝を形成する案内部材が設けられているばね製造機の線材切断装置。
2. 前記突起又は案内部材の少なくとも一方が、それらが取り付けられる部材に、取り外し自在となされ、また、スライドにカッター取付用揺動アームの揺動を阻止する揺動阻止部材が着脱自在となされている請求項１記載のばね製造機の線材切断装置。
   

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