JP2001293533A - ばね製造機のツール取付装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ツールが、線材加工空間に対して進退する運
動、前壁と平行な方向の揺動運動、及び前後方向の運動
を自由に行なえるようにする。 【解決手段】 機枠２の前壁３に線材加工空間５に対し
て進退自在に設けられたスライド１１と、このスライド
１１に軸心を前後方向に向けた枢軸１２を介して前壁３
と平行な方向に揺動自在で且つ前後動自在に設けられた
ツール取付用揺動片１３を有しており、スライド１１の
摺動、ツール取付用揺動片１３の揺動、ツール取付用揺
動片１３の前後動が別個・独立に行なわれるようになさ
れている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はばね製造機のツール
取付装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のばね製造機として以下の如きもの
は知られている。即ち、垂直な前壁を有する機枠と、こ
の機枠の前壁前方に形成された線材加工空間と、この線
材加工空間に向かって送り出される線材を案内する線材
通路を有すると共に前壁に設けられたファイナル線材ガ
イドと、このファイナル線材ガイドの、線材加工空間と
逆側において前壁に回転自在に設けられた、線材を挟圧
しつつ送り出す少なくとも一対の線材送りローラーと、
前記前壁に線材加工空間に対して進退自在に設けられ、
且つ、曲げダイスが取り付けられた曲げダイス用スライ
ドと、前記前壁に線材加工空間に対して進退自在に設け
られ、且つ、切断ツールが取り付けられた切断ツール用
スライドと、前記前壁に線材加工空間に対して進退自在
に設けられ、且つ、成形ツールが取り付けられた少なく
とも１つの成形ツール用スライドとを有するものは知ら
れている。

【０００３】

【ばね製造機の作用】以下にばね製造機の基本的作用に
ついて説明しておく。線材送りローラーに挟圧された状
態にある線材（被加工材）は、線材送りローラーが回転
することによってファイナル線材ガイドを経て線材加工
空間に送り出される。そして、その線材加工空間に送り
出された又は送り出されている線材に、線材加工空間に
突出する、又は突出した状態の曲げダイスを含む各種ツ
ールによって、所定の加工が施されて、ばね（一般的に
は、前フック等の前足・それに続くコイル部［ばねボデ
ィー］・それに続く後フック等の後足を有するばね）が
形成されるものである。コイル部は、曲げダイスに向か
って連続的に送り出された線材が曲げダイスに当って湾
曲され続けることによって形成される。前足及び後足の
曲線部は、曲げダイス・成形ツールに向かって送り出さ
れた線材が曲げダイス・成形ツールに当って湾曲される
ことによって形成され、前足及び後足の直線部は、全て
のツールが線材に当たらないようにした状態で線材が線
材加工空間に送り出されると形成され、前足及び後足の
折曲部は、線材加工空間に送り出されて停止した線材を
１本又は２本の成形ツールによって折曲することによっ
て形成される。線材の切断は、停止した線材を切断ツー
ルによって切断することによって行なわれる。

【０００４】

【発明の目的】本発明は、ツールが、線材加工空間に対
して進退する運動、前壁と平行な方向の揺動運動、及び
前後方向の運動を自由に行なえるようにすることを目的
とするものである。

【０００５】

【前記目的を達成するための手段】本発明は前記目的を
達成するために以下の如き手段を採用した。請求項１の
発明は、機枠の前壁に線材加工空間に対して進退摺動自
在に設けられたスライドと、このスライドに軸心を前後
方向に向けた枢軸を介して前壁と平行な方向に揺動自在
で且つ前後動自在に設けられたツール取付用揺動片とを
有しており、スライドの摺動、ツール取付用揺動片の揺
動、及びツール取付用揺動片の前後動が別個・独立に行
なわれるようになされたものである。

【０００６】

【発明の効果】本発明は前記した如き構成によって以下
の如き効果を奏する。ツールに、線材加工空間に対して
進退する運動、前壁と平行な方向の揺動運動、及び前後
方向の運動を自由にさせることが出来るものであるか
ら、ばね製造機のばね加工性能を向上させて加工可能な
形状のばねを増やすことが出来る。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態を説明
する。なお、この説明において、前とは図１紙面表側
を、後とは同裏側をいい、左とは図１左側を、右とは同
図右側をいう。

【０００８】ばね製造機１は、垂直な前壁３を有する機
枠２と、この機枠２の前壁３の前方に形成された線材加
工空間５と、この線材加工空間５に向かって送り出され
る線材が通過する線材通路（図示略）を有すると共に前
壁３に着脱自在に設けられたファイナル線材ガイド６
と、このファイナル線材ガイド６の下方において前壁３
に回転自在に設けられた、線材を挟圧しつつ送り出す少
なくとも一対の線材送りローラー（図示略）と、前記線
材加工空間５の上方において前壁３に設けられた、以下
に詳述するツール取付装置８と、前壁３に線材加工空間
５に対して進退自在に設けられ、且つ、切断ツール（図
示略）が取り付けられた切断ツール用スライド（図示
略）と、前壁３に線材加工空間５に対して進退自在に設
けられ、且つ、成形ツール（図示略）が取り付けられた
少なくとも１つの成形ツール用スライド（図示略）とを
有している。

【０００９】前記ツール取付装置８は、前壁３に長手方
向を上下方向に向けるようにして設けられた左右一対の
ガイドレール９に線材加工空間５に対して進退摺動自在
に設けられたスライド１１と、このスライド１１に軸心
を前後方向に向けた枢軸１２を介して左右揺動自在で
（前壁３と平行な方向に揺動自在で）且つ前後動自在に
設けられたツール取付用揺動片１３を有している。前記
枢軸１２はスライド１１に対してはスプライン機構等を
利用して前後動自在ではあるが相対回転しないようにな
されている。また、枢軸１２はツール取付用揺動片１３
とは相対回転するが前後には相対移動しないようになさ
れている。前記ツール取付用揺動片１３に曲げダイス１
４が取り付けられている。

【００１０】前記スライド１１を作動するスライド作動
装置１６は、スライド１１に軸心を前後方向に向けた連
結ピン１７によって連結された連結棒１８と、この連結
棒１８の上端に軸心を前後方向に向けた偏心ピン２０を
介して連結された、前壁３に軸心を前後方向に向けるよ
うにして回転自在に設けられた回転軸１９と、この回転
軸１９を回転させる正逆回転自在なモーター（図示略）
とを有している。

【００１１】このような構成により、回転軸１９を回転
させることによりスライド１１を上下動させることが出
来る。

【００１２】前記ツール取付用揺動片１３を揺動させる
揺動作動装置２３は、ツール取付用揺動片１３に形成さ
れた上下方向に長い後方に向かって開口した凹所２４に
左右方向の遊びがないようにして嵌められた軸心を前後
方向に向けた偏心ピン２５と、この偏心ピン２５の軸心
が回転中心よりずれるようにしてスライド１１に軸心を
前後方向に向けるようにして回転自在に設けられた回転
軸２６と、この回転軸２６に自在継手２８を介して接続
された伸縮自在な伸縮軸２７と、この伸縮軸２７の後端
に自在継手２８を介して接続された原動軸２９と、この
原動軸２９を回転させる正逆回転自在なモーター（図示
略）とを有している。前記伸縮軸２７は相対回転しない
ようにスプライン構造で入れ子式となされた２つの軸部
材によって構成されている。前記原動軸２９は機枠２の
垂直壁に回転自在に嵌められている。なお、前壁３には
前側の自在継手２８が上下動するのを許容する上下方向
に長い開口３０が形成されている。

【００１３】このような構成により、回転軸２６を回転
させることにより枢軸１２を中心としてツール取付用揺
動片１３を左右に揺動させることが出来る。

【００１４】前記ツール取付用揺動片１３を前後動させ
る前後動作動装置３３は、枢軸１２の後端に形成された
中心線を前後方向に向けたをねじ孔３４にねじ嵌められ
たねじ軸３５と、このねじ軸３５に自在継手３７を介し
て接続された伸縮自在な伸縮軸３６と、この伸縮軸３６
の後端に自在継手３７を介して接続された原動軸３８
と、この原動軸３８を回転させる正逆回転自在なモータ
ー（図示略）とを有している。前記伸縮軸３６は相対回
転しないようにスプライン構造で入れ子式となされた２
つの軸部材によって構成されている。前記原動軸３８は
機枠２の垂直壁に回転自在に嵌められている。なお、前
側の自在継手３７は、前記開口３０に嵌まっていて上下
動し得るようになされている。

【００１５】このような構成により、ねじ軸３５を回転
させることにより枢軸１２を前後動させてツール取付用
揺動片１３を前後動させることが出来る。なお、ツール
取付用揺動片１３の前後動可動範囲内では偏心ピン２５
は凹所２４から抜け出さないようになされている。

【００１６】前記の説明から明らかなごとく、曲げダイ
ス１４は、上下方向の運動・左右方向の運動・前後方向
の運動を別個・独立に行なうことが出来る。

【００１７】

【変形例等】以下に変形例等について説明を加える。 （１）ツールとは、曲げダイス、成形ツール、切断ツー
ル、切断受けツール等、ばね製造機に取り付けられる線
材加工ツール全てを含むものである。 （２）スライド作動装置１６、揺動作動装置２３及び前
後動作動装置３３の構造は任意である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態を示す要部正面図である。

【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線断面図である。

【図３】図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図である。

【符号の説明】

１ ばね製造機 ２ 機枠 ３ 前壁 ５ 線材加工空間 ８ ツール取付装置 １１ スライド １２ 枢軸 １３ ツール取付用揺動片 １４ 曲げダイス（ツール）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 機枠の前壁に線材加工空間に対して進退
   摺動自在に設けられたスライドと、このスライドに軸心
   を前後方向に向けた枢軸を介して前壁と平行な方向に揺
   動自在で且つ前後動自在に設けられたツール取付用揺動
   片とを有しており、スライドの摺動、ツール取付用揺動
   片の揺動、及びツール取付用揺動片の前後動が別個・独
   立に行なわれるようになされたばね製造機のツール取付
   装置。