JP2005533916A - ポリアルジミンを含有するポリウレタン組成物 - Google Patents
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Abstract
Description
α,ω-ポリオキシプロピレンジアミン(Jeffamine(登録商標) D-230, Huntsman):全体の第一級アミン含量=97%;アミン含量=8.22mmol NH2/g。
Acclaim(登録商標) 4200 N (Bayer):理論OH官能価2の直鎖ポリプロピレンオキシドポリオール、平均分子量約4000、OH価約28mg KOH/g、不飽和度約0.005meq/g。
粘度は、Haake製のコーンプレート粘度計(PK100/VT-500)により20℃で測定した。
ポリウレタンプレポリマーPP1
ポリオールAcclaim(登録商標)4200Nの259g、ポリオールCaradol(登録商標)MD34-02の517g、4,4'-メチレンジフェニルジイソシアナート(MDI;Desmodur(登録商標)44MC L、Bayer)の124gおよびフタル酸ジイソデシルの100gを、既知の方法により80℃で反応させてNCO末端のポリウレタンプレポリマーを生じた。反応生成物は、ポリウレタンプレポリマーを基準として、2.30%の滴定遊離イソシアナート基含量、および20℃で56Pa・sの粘度を有していた。
ポリオールAcclaim(登録商標)4200Nの845gおよび4,4'-メチレンジフェニルジイソシアナート(MDI;Desmodur(登録商標)44MC L、Bayer)の115gを、既知の方法により80℃で反応させてNCO末端のポリウレタンプレポリマーを生じた。反応生成物は、1.96%の滴定遊離イソシアナート基含量および20℃で37Pa・sの粘度を有していた。
ポリオールAcclaim(登録商標)4200Nの937g、トリプロピレングリコールの57gおよび4,4'-メチレンジフェニルジイソシアナート(MDI;Desmodur(登録商標)44MC L、Bayer)の285gを、既知の方法により80℃で反応させてNCO末端のポリウレタンプレポリマーを生じた。反応生成物は、3.76%の滴定遊離イソシアナート基含量および20℃で58Pa・sの粘度を有していた。
ポリオールAcclaim(登録商標)12200の1515gおよびイソホロンジイソシアナート(IPDI;Vestanat(登録商標)IPDI、Degussa)の82gを、既知の方法により100℃で反応させてNCO末端のポリウレタンプレポリマーを生じた。反応生成物は、0.93%の滴定遊離イソシアナート基含量および20℃で45Pa・sの粘度を有していた。
ポリアルジミンPA1
還流冷却機および水分分離器(ディーンスターク)を備えた丸底フラスコに、ホルムアルデヒド(37%水溶液、メタノールフリー)の40.5g、イソブチルアルデヒドの36.0g、ラウリン酸の100.0gおよび4-トルエンスルホン酸の1.0gを仕込み、窒素雰囲気下に置いた。その混合物をオイルバス中で激しく攪拌しながら加熱すると、すぐに水が分離し始めた。4時間後、浴温を170℃に上げ、装置を水流ポンプの真空下で分離がもはや起こらなくなるまで排気した。分離器には、全体で約35mlの留出物が集まった。反応混合物を冷却し、Jeffamine(登録商標)D-230の48.6gを滴下漏斗から加えた。その後、揮発性成分を完全に留去した。かくして得られた反応生成物は、室温で液体であり、アミン含量として測定して、2.17mmol NH2/gのアルジミン含量および20℃で700mPa・sの粘度を有していた。
PA1に対して記載したのと同様にして、ホルムアルデヒド(37%水溶液、メタノールフリー)の42.8g、イソブチルアルデヒドの38.0g、ステアリン酸の150.0gおよび4-トルエンスルホン酸の1.0gを反応させて水の約37mlを分離し、得られた反応混合物をJeffamine(登録商標)D-230の57.0gと混合した。揮発性成分を除去することにより、アミン含量として測定して、1.93mmol NH2/gのアルジミン含量を有する室温でクリームの稠度の反応生成物が得られた。
還流冷却機、温度計および水分分離器(ディーンスターク)を備えた丸底フラスコに、パラホルムアルデヒドの11.0g、2-メチルバレルアルデヒドの40.0g、ラウリン酸の64.0gおよび4-トルエンスルホン酸の0.5gを仕込み、窒素雰囲気下に置いた。その混合物をオイルバス中で激しく攪拌しながら還流速度の際立った減少があるまで100℃で加熱した。その時点で還流冷却のスイッチをオフにし、浴温を130℃に上げると、水が分離し始めた。30分後、浴温を170℃に上げ、装置を水流ポンプの真空下で90分間排気した。分離器には、全体で約14mlの留出物が集まった。反応混合物をその後高真空下で精留した。得られたアルデヒド(ラウリン酸2-メチル-2-プロピル-3-オキソプロピル)の30gに対して続いてHDAの7.6gを滴下漏斗から加えた。水流ポンプの真空下80℃で揮発性成分を除去することにより、室温で液体であり、完全に無臭で、アミン含量として測定して、2.72mmol NH2/gのアルジミン含量を有する無色の反応生成物が生じた。
IR:2955、2922、2852、1737(C=0)、1667(C=N)、1466、1419、1376、1343、1233、1162、1112、1070、1021、1008、939、885、863、740、722。
PA1に対して記載したのと同様にして、ホルムアルデヒド(37%水溶液、メタノールフリー)の60.2g、イソブチルアルデヒドの53.5g、セバシン酸の100.0gおよび4-トルエンスルホン酸の1.0gを反応させて水の約52mlを分離した。得られた反応混合物を冷却し、n-ブタノールの19.0gと混合し、30分間攪拌し、再び加熱すると、水が再び分離し始めた。1時間後、浴温を170℃に上げ、装置を水流ポンプの真空下で分離がもはや起こらなくなるまで排気した。分離器には、全体で約57mlの留出物(52ml+5ml)が集まった。反応混合物を冷却し、Jeffamine(登録商標)D-230の72.0gと混合した。揮発性成分を除去することにより、室温で液体であり、アミン含量として測定して、2.49mmol NH2/gのアルジミン含量および20℃で6700mPa・sの粘度を有する反応生成物が生じた。
PA1に対して記載したのと同様にして、ホルムアルデヒド(37%水溶液、メタノールフリー)の40.5g、イソブチルアルデヒドの36.0g、ラウリン酸の100.0gおよび4-トルエンスルホン酸の1.0gを反応させて水の約35mlを分離し、得られた反応混合物をMXDAの26.0gと混合した。揮発性成分を除去することにより、室温で液体であり、アミン含量として測定して、2.33mmol NH2/gのアルジミン含量を有する反応生成物が生じた。
PA1に対して記載したのと同様にして、パラホルムアルデヒド(37%水溶液、メタノールフリー)の22.3g、イソブチルアルデヒドの53.5g、ラウリン酸の49.5g、セバシン酸の50.0gおよび4-トルエンスルホン酸の1.0gを反応させて水の14mlのすぐ下までを分離し、得られた反応混合物をMPMDの33.0gと混合した。揮発性成分を除去することにより、室温で液体であり、アミン含量として測定して、3.05mmol NH2/gのアルジミン含量および20℃で13000mPa・sの粘度を有する反応生成物が生じた。
温度計および水分分離器(ディーンスターク)を備えた丸底フラスコに、3-ヒドロキシピバルアルデヒド(二量体の形)の51.0g、ラウリン酸の100.0gおよび4-トルエンスルホン酸の1.0gを仕込み、窒素雰囲気下に置いた。その混合物をオイルバス中で激しく攪拌しながら加熱すると、すぐに水が分離し始めた。4時間後、浴温を170℃に上げ、装置を水流ポンプの真空下で分離がもはや起こらなくなるまで排気した。分離器には、全体で9ml余りの留出物が集まった。反応混合物を冷却し、Jeffamine(登録商標)D-230の48.6gを滴下漏斗から加えた。その後、揮発性成分を完全に留去した。かくして得られた反応生成物は、室温で液体であり、アミン含量として測定して、2.19mmol NH2/gのアルジミン含量および20℃で700mPa・sの粘度を有していた。
丸底フラスコにJeffamine(登録商標)D-230の100.0gを仕込んだ。十分な冷却および激しい攪拌をしながら、イソブチルアルデヒドの75.0gを滴下漏斗から加えた。12時間攪拌した後揮発成分を留去した。得られた反応生成物は、室温で液体であり、アミン含量として測定して、5.66mmol NH2/gのアルジミン含量を有していた。
丸底フラスコにJeffamine(登録商標)D-230の62.0gを仕込んだ。十分な冷却および激しい攪拌をしながら、2,2-ジメチル-3-イソブチルオキシプロパナールの89.5gを滴下漏斗から加えた。10分間攪拌した後揮発成分を留去した。得られた反応生成物は、室温で液体であり、アミン含量として測定して、3.58mmol NH2/gのアルジミン含量を有していた。
ポリアルジミンPA9に対して記載したのと同様にして、MXDAの45.0gを、2,2-ジメチル-3-イソブチルオキシプロパナールの115.0gと反応させた。得られた反応生成物は、室温で液体であり、アミン含量として測定して、4.43mmol NH2/gのアルジミン含量を有していた。
表1に示すポリウレタンプレポリマーおよびポリアルジミンを、0.5/1.0のNH2/NCO比(すなわち、ポリウレタンプレポリマーのイソシアナート基の当量当たりのアルジミン基の当量)で均一に混合した。安息香酸(200mg/100gのポリウレタンプレポリマー)をその混合物に加え、均一混合を繰り返し、得られた混合物を直ちに気密管に分配し、それを60℃で15時間保存した。続いてその混合物の一部をPTFE(フィルム厚約2mm)を被覆した金属板に流し込み、23℃および50%相対湿度で7日間硬化し、その後十分に硬化したフィルムの力学的性質を測定した。管の残りの内容物を使用して、60℃で7日間の保存の前後の粘度を測定することによって保存安定性を判定した。その試験の結果を表1に示す。
実施例1で記載したのと同様にして、異なるポリウレタンプレポリマーおよびポリアルジミンから組成物を調製し、試験をした(使用したNH2/NCO比=0.7/1.0である)。
実施例1で記載したのと同様にして、異なるポリウレタンプレポリマーおよびポリアルジミンから組成物を調製し、試験をした(使用したNH2/NCO比=0.5/1.0である)。
実施例1で記載したのと同様にして、異なるポリウレタンプレポリマーおよびポリアルジミンから組成物を調製し、試験をした(使用したNH2/NCO比=0.9/1.0である)。使用したポリウレタンプレポリマーおよびポリアルジミンおよび試験の結果を表4に示す。
Claims (26)
- 少なくとも1つのポリイソシアナートおよび少なくとも1つのポリオールから調製されるイソシアナート末端基を有する少なくとも1つのポリウレタンプレポリマーAと、
脂肪族第一級アミノ基を有する少なくとも1つのポリアミンC
および
次式の少なくとも1つのアルデヒドD
互いに独立して、アルキル、アリールまたはアリールアルキル基であり、必要に応じていずれの場合も置換されていてもよく、必要に応じていずれの場合もヘテロ原子を含有してよく、かつ必要に応じていずれの場合も不飽和成分を含有してよいものであるか、
またはY1およびY2は、
互いに結合して、5個と8個の間(好ましくは6個)の原子からなる環の大きさを有しており、必要に応じて1つまたは2つの単独に不飽和の結合を有する炭素環もしくは複素環を形成しており;
R1は、
11から30個の炭素原子を有する直鎖もしくは分枝状アルキル鎖であり、必要に応じて少なくとも1つのヘテロ原子、特に少なくとも1つのエーテル酸素を有しているものを表すか、または11から30個の炭素原子を有する単独もしくは多重不飽和の直鎖もしくは分枝状炭化水素鎖を表すか、
あるいは
あるいは
R3は、1から8個の炭素原子を有する直鎖または分枝状アルキル鎖を表す)
から得られる少なくとも1つのポリアルジミンBと
を含む組成物。 - ポリウレタンプレポリマーAが、ポリウレタンプレポリマー全体を基準として0.1重量%から15重量%、好ましくは0.5重量%から5重量%の遊離のイソシアナート基含量を有することを特徴とする請求項1に記載の組成物。
- ポリウレタンプレポリマーAを調製するためのポリイソシアナートが、MDI、TDI、HDIおよびIPDIからなる群から特に選択されるジイソシアナートであることを特徴とする請求項1または2に記載の組成物。
- ポリウレタンプレポリマーAを調製するためのポリオールが、1.6から3個の平均OH官能基を有することを特徴とする請求項1から3のいずれか一項に記載の組成物。
- ポリオールが、特に、<0.02meq/gの不飽和度および1000から30000g/molの分子量Mnを有するポリオキシアルキレンポリオールであることを特徴とする請求項4に記載の組成物。
- ポリオールが、DMC触媒反応を用いて調製されたポリオールであることを特徴とする請求項5に記載の組成物。
- ポリオールが、特に、400から8000g/molの分子量Mnを有するポリオキシアルキレンポリオールであることを特徴とする請求項4に記載の組成物。
- ポリオールが、ポリオキシプロピレンポリオールまたはEO末端キャップしたポリオキシプロピレンポリオールであることを特徴とする請求項4から7のいずれか一項に記載の組成物。
- ポリアルジミンBを調製するために、アルデヒドDをポリアミンCの第一級アミノ基に対して化学量論量でまたは化学量論量より過剰で使用することを特徴とする請求項1から8のいれか一項に記載の組成物。
- ポリウレタンプレポリマーAおよびポリアルジミンBが、イソシアナート基1当量当たり0.1から1.1当量のアルジミン基の比で存在することを特徴とする請求項1から9のいずれか一項に記載の組成物。
- 脂肪族第一級アミノ基を有するポリアミンCが、1,6-ヘキサメチレンジアミン、MPMD、DAMP、2,2,4-および2,4,4-トリメチルヘキサメチレンジアミン、4-アミノメチル-1,8-オクタンジアミン、IPDA、1,3-および1,4-キシリレンジアミン、1,3-および1,4-ビス(アミノメチル)シクロヘキサン、ビス(4-アミノシクロヘキシル)メタン、ビス(4-アミノ-3-メチルシクロヘキシル)メタン、3(4),8(9)-ビス(アミノメチル)トリシクロ[5.2.1.02,6]デカン、1,2-、1,3-および1,4-ジアミノシクロヘキサン、理論上2つまたは3つのアミノ基を有するポリオキシアルキレン-ポリアミン、特にJeffamine(登録商標)EDR-148、Jeffamine(登録商標)D-230、Jeffamine(登録商標)D-400およびJeffamine(登録商標)T-403、ならびに特に、上記ポリアミン類の2つ以上の混合物からなる群から選択されることを特徴とする請求項1から10のいずれか一項に記載の組成物。
- ポリアルジミンBを調製するために使用するアルデヒドDが、β-ヒドロキシアルデヒド(該β-ヒドロキシアルデヒドは、必要に応じてin situで、ホルムアルデヒド、および/またはパラホルムアルデヒドもしくはホルムアルデヒドのオリゴマーの形態から、ならびに第2のアルデヒドから調製され、この第2のアルデヒドは、イソブチルアルデヒド、2-メチルブチルアルデヒド、2-エチルブチルアルデヒド、2-メチルバレルアルデヒド、2-エチルカプロアルデヒド、シクロペンタンカルボキシアルデヒド、シクロヘキサンカルボキシアルデヒド、1,2,3,6-テトラヒドロベンズアルデヒド、2-メチル-3-フェニルプロピオンアルデヒド、2-フェニルプロピオンアルデヒドおよびジフェニルアセトアルデヒドからなる群から選択され、好ましくはイソブチルアルデヒドである)のカルボン酸との特に溶媒を使用しないエステル化反応により得ることができることを特徴とする請求項1から11のいずれか一項に記載の組成物。
- ポリアルジミンBを調製するために使用するアルデヒドDが、必要に応じてin situで、ホルムアルデヒド、および/またはパラホルムアルデヒド、ならびにイソブチルアルデヒドから調製される3-ヒドロキシピバルアルデヒドのカルボン酸との特に溶媒を使用しないエステル化反応によって得ることができることを特徴とする請求項1から12のいずれか一項に記載の組成物。
- アルデヒドDを調製するために使用するカルボン酸が、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、オレイン酸、リノール酸、リノレン酸、コハク酸、アジピン酸、アゼライン酸およびセバシン酸からなる群から選択されることを特徴とする請求項13に記載の組成物。
- Y1=Y2=メチルであることを特徴とする請求項1から14のいずれか一項に記載の組成物。
- アルデヒドをアミンと反応させることによってポリアルジミンを調製するステップを含む、請求項1から15のいずれか一項に記載の組成物を調製する方法。
- カルボン酸とβ-ヒドロキシアルデヒド(該β-ヒドロキシアルデヒドは、必要に応じてin situで、ホルムアルデヒド、および/またはパラホルムアルデヒドもしくはホルムアルデヒドのオリゴマーの形態から、ならびに第2のアルデヒドから調製される)とから、特に溶媒を使用しないで、アルデヒドDを調製するステップをさらに含む、請求項16に記載の組成物を調製する方法。
- カルボン酸と、3-ヒドロキシピバルアルデヒド(該3-ヒドロキシピバルアルデヒドは、必要に応じてin situで、ホルムアルデヒド、および/またはパラホルムアルデヒドから調製される)と、イソブチルアルデヒドとから、特に溶媒を使用しないで、アルデヒドDを調製するステップをさらに含む、請求項16に記載の組成物を調製する方法。
- 接着剤、シーラント、塗料または被覆剤としての請求項1から15のいずれか一項に記載の組成物の使用。
- 請求項1から15のいずれか一項に記載の組成物を含むことを特徴とする整理容器。
- その表面の少なくとも一部分が、請求項1から15のいずれか一項に記載の組成物と接している物品。
- 請求項1から15のいずれか一項に記載の組成物と接触させるステップを含むことを特徴とする接着の方法。
- 請求項1から15のいずれか一項に記載の組成物と接触させるステップを含むことを特徴とするシーリングの方法。
- 請求項1から15のいずれか一項に記載の組成物と接触させるステップを含むことを特徴とする塗装の方法。
- 空気中で硬化させるさらなるステップを含むことを特徴とする請求項22から24のいずれか一項に記載の方法。
- 水含有成分またはその混合物と接触させるステップをさらに含むことを特徴とする請求項22から25のいずれか一項に記載の方法。
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