JP2005529189A - 金属処理用ポリマー誘導体 - Google Patents
金属処理用ポリマー誘導体 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2005529189A JP2005529189A JP2003556575A JP2003556575A JP2005529189A JP 2005529189 A JP2005529189 A JP 2005529189A JP 2003556575 A JP2003556575 A JP 2003556575A JP 2003556575 A JP2003556575 A JP 2003556575A JP 2005529189 A JP2005529189 A JP 2005529189A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- component
- group
- heteroatom
- alkyl
- metal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 0 Cc(c(C)c1*)c(C)c(C)c1O Chemical compound Cc(c(C)c1*)c(C)c(C)c1O 0.000 description 5
- AVQQQNCBBIEMEU-UHFFFAOYSA-N CN(C)C(N(C)C)=O Chemical compound CN(C)C(N(C)C)=O AVQQQNCBBIEMEU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WALBTDFSFTVXII-UHFFFAOYSA-N Cc(c(C)c1C)c(C)c(C)c1O Chemical compound Cc(c(C)c1C)c(C)c(C)c1O WALBTDFSFTVXII-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- SISRBPYURHCJED-UHFFFAOYSA-N Cc(c(C)c1O)c(C)c(C)c1O Chemical compound Cc(c(C)c1O)c(C)c(C)c1O SISRBPYURHCJED-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UUVWYPNAQBNQJQ-UHFFFAOYSA-N CN(C)c1nc(N(C)C)nc(N(C)C)n1 Chemical compound CN(C)c1nc(N(C)C)nc(N(C)C)n1 UUVWYPNAQBNQJQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/08—Anti-corrosive paints
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D3/00—Electroplating: Baths therefor
- C25D3/02—Electroplating: Baths therefor from solutions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D179/00—Coating compositions based on macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing nitrogen, with or without oxygen, or carbon only, not provided for in groups C09D161/00 - C09D177/00
- C09D179/02—Polyamines
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D179/00—Coating compositions based on macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing nitrogen, with or without oxygen, or carbon only, not provided for in groups C09D161/00 - C09D177/00
- C09D179/04—Polycondensates having nitrogen-containing heterocyclic rings in the main chain; Polyhydrazides; Polyamide acids or similar polyimide precursors
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C18/00—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C22/00—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
- C23C22/05—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions
- C23C22/06—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6
- C23C22/07—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6 containing phosphates
- C23C22/08—Orthophosphates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C22/00—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
- C23C22/05—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions
- C23C22/06—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6
- C23C22/34—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6 containing fluorides or complex fluorides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C22/00—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
- C23C22/05—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions
- C23C22/06—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6
- C23C22/48—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6 not containing phosphates, hexavalent chromium compounds, fluorides or complex fluorides, molybdates, tungstates, vanadates or oxalates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C22/00—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
- C23C22/78—Pretreatment of the material to be coated
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C22/00—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
- C23C22/82—After-treatment
- C23C22/83—Chemical after-treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
- C23F11/00—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent
- C23F11/08—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids
- C23F11/10—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids using organic inhibitors
- C23F11/173—Macromolecular compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
- C23G1/00—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G8/00—Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only
- C08G8/04—Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only of aldehydes
- C08G8/08—Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only of aldehydes of formaldehyde, e.g. of formaldehyde formed in situ
- C08G8/10—Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only of aldehydes of formaldehyde, e.g. of formaldehyde formed in situ with phenol
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Removal Of Specific Substances (AREA)
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
【解決手段】 構造要素(1)
【化1】
と、
構造要素(2)〜(5)
【化2】
から成る群から選択された3種類以上の構造要素と、
から成る、成分Aとしての少なくとも1種類のポリマーと、
b)成分Bとしての、ポリマーを溶解、分散、懸濁、又は乳化させるために適している水又は他の溶媒と、
c)必要に応じて、成分Cとしての、界面活性化合物、分散剤、懸濁媒体及び/又は乳化剤と、
を含む、金属表面を処理するための組成物、又はプラスチック表面に金属又は合金を施与するための組成物が得られた。
Description
から成り、
構造要素(1)において、
R’が、水素、又は、無置換であっても、アルキル基もしくはヘテロ原子含有基、好ましくはクロロ、ヒドロキシル、又はアミノ基により置換されても、ヘテロ原子、好ましくは窒素又は酸素を途中に有しても、又は二重結合を含んでもよい、炭素原子数31未満のアルキル、シクロアルキル、アリール、アリールアルキル又はアルキルアリール基を示し、R’は、好ましくは水素、又はC1−C6アルキル、C1−C6ヒドロキシアルキル、C1−C6アミノアルキル又はC6−C10アリールであり、
構造要素(3)において、
R”及びR”’が、分子量200g/mol未満の所望の置換基を示し、好ましくは、それぞれ独立に、水素、アルキル、シクロアルキル、アリール、アリールアルキル又はアルキルアリール基、特に好ましくは水素、又はC1−C6アルキル又はC6−C10アリールアルキル基であり、
構造要素(2)、(3)及び(4)において、
Mが、相互に独立に、水素又はカチオン、好ましくはアルカリ金属カチオン,特に好ましくはナトリウム、カリウムイオン、又は二価又は多価カチオン、好ましくはアルカリ土類金属カチオン、又はZn、Zr、Cr、Mn、Fe、Co、Ni、Cu、Al、Ce又はV、特に好ましくはマグネシウム、カルシウム、亜鉛又はマンガン(十分につりあうマイナス電荷が存在する場合)を示し、
構造要素(5)において、
Rが、水素、又は、無置換であっても、アルキル基もしくはヘテロ原子含有基、好ましくはクロロ,ヒドロキシル又はアミノ基により置換されても、ヘテロ原子、好ましくは窒素又は酸素を途中に有してもよいアルキル、シクロアルキル、アリール、アリールアルキル又はアルキルアリール基を示し、Rが好ましくは水素、C1−C6アルキル、C1−C6ヒドロキシアルキル、C1−C6アミノアルキル又はC6−C10アリールを示す、成分Aとしての少なくとも1種類のポリマーと、
b)成分Aポリマーを溶解、分散、懸濁、又は乳化させるために適している、成分Bとしての、水、又は他の溶媒と、
c)必要に応じて、成分Cとしての、界面活性化合物、分散剤、懸濁媒体及び/又は乳化剤と、
を含む、金属表面を処理するための組成物により上記課題が解決されることを見出した。
本発明の化合物を、金属表面に付着させるために用いる場合、直流通電法と亜鉛合金の付着、銅めっき、ニッケルめっきの場合には、スチール表面が好ましく、錫めっきの場合には(錫合金を含む)、銅及びスチ−ル表面が好ましい。
a)構造要素(1)
から成り、
構造要素(1)において、
R’が、水素、又は、無置換であっても、アルキル基もしくはヘテロ原子含有基、好ましくはクロロ、ヒドロキシル、又はアミノ基により置換されても、ヘテロ原子、好ましくは窒素又は酸素を途中に有しても、又は二重結合を含んでもよい、炭素原子数31未満のアルキル、シクロアルキル、アリール、アリールアルキル又はアルキルアリール基を示し、R’は、好ましくは水素、又はC1−C6アルキル、C1−C6ヒドロキシアルキル、C1−C6アミノアルキル又はC6−C10アリールであり、
構造要素(3)において、
R”及びR”’が、分子量200g/mol未満の所望の置換基を示し、好ましくは、それぞれ独立に、水素、アルキル、シクロアルキル、アリール、アリールアルキル又はアルキルアリール基、特に好ましくは水素、又はC1−C6アルキル又はC6−C10アリールアルキル基であり、
構造要素(2)、(3)及び(4)において、
Mが、相互に独立に、水素又はカチオン、好ましくはアルカリ金属カチオン,特に好ましくはナトリウムもしくはカリウムイオン、又は二価又は多価カチオン、好ましくはアルカリ土類金属カチオン、又はZn、Zr、Cr、Mn、Fe、Co、Ni、Cu、Al、Ce又はV、特に好ましくはマグネシウム、カルシウム、亜鉛又はマンガン(十分につりあうマイナス電荷が存在する場合)を示し、
構造要素(5)において、
Rが、水素、又は、無置換であっても、アルキル基もしくはヘテロ原子含有基、好ましくはクロロ,ヒドロキシル又はアミノ基により置換されても、ヘテロ原子、好ましくは窒素又は酸素を途中に有してもよいアルキル、シクロアルキル、アリール、アリールアルキル又はアルキルアリール基を示し、Rは好ましくは水素、C1−C6アルキル、C1−C6ヒドロキシアルキル、C1−C6アミノアルキル又はC6−C10アリールを示す、成分Aとしての少なくとも1種類のポリマーと、
b)成分Aポリマーを溶解、分散、懸濁、又は乳化させるために適している、成分Bとしての、水、又は他の溶媒と、
c)必要に応じて、成分Cとしての、界面活性化合物、分散剤、懸濁媒体及び/又は乳化剤と、
を含む、プラスチック表面に金属又は合金を付着するための組成物に関する。
[成分A]
成分Aは、構造要素(1)
から成り、
構造要素(1)において、
R’が、水素、又は、無置換であっても、アルキル基もしくはヘテロ原子含有基、好ましくはクロロ、ヒドロキシル、又はアミノ基により置換されても、ヘテロ原子、好ましくは窒素又は酸素を途中に有しても、又は二重結合を含んでもよい、炭素原子数31未満のアルキル、シクロアルキル、アリール、アリールアルキル又はアルキルアリール基を示し、R’は、好ましくは水素、又はC1−C6アルキル、C1−C6ヒドロキシアルキル、C1−C6アミノアルキル又はC6−C10アリールであり、
構造要素(3)において、
R”及びR”’が、分子量200g/mol未満の所望の置換基を示し、好ましくは、それぞれ独立に、水素、アルキル、シクロアルキル、アリール、アリールアルキル又はアルキルアリール基、特に好ましくは水素、又はC1−C6アルキル又はC6−C10アリールアルキル基であり、
構造要素(2)、(3)及び(4)において、
Mが、相互に独立に、水素又はカチオン、好ましくはアルカリ金属カチオン,特に好ましくはナトリウム、カリウムイオン、又は二価又は多価カチオン、好ましくはアルカリ土類金属カチオン、又はZn、Zr、Cr、Mn、Fe、Co、Ni、Cu、Al、Ce又はV、特に好ましくはマグネシウム、カルシウム、亜鉛又はマンガン(十分につりあうマイナス電荷が存在する場合)を示し、
構造要素(5)において、
Rが、水素、又は、無置換であっても、アルキル基もしくはヘテロ原子含有基、好ましくはクロロ,ヒドロキシル又はアミノ基により置換されても、ヘテロ原子、好ましくは窒素又は酸素を途中に有してもよいアルキル、シクロアルキル、アリール、アリールアルキル又はアルキルアリール基を示し、Rは好ましくは水素、C1−C6アルキル、C1−C6ヒドロキシアルキル、C1−C6アミノアルキル又はC6−C10アリールを示す、少なくとも1種類のポリマーである。
H:2.3から12.5、好ましくは2.3〜8、特に好ましくは2.5〜5.5質量%、
N:1〜61、好ましくは1〜20、特に好ましくは1〜15質量%、
O:2〜50、好ましくは5〜50、特に好ましくは20〜45質量%、
S:0〜18.5、好ましくは0.5〜18.5、特に好ましくは5〜15質量%、
X:0〜46、好ましくは0〜38、特に好ましくは1〜13質量%、
(Xは所望の原子であり、Mとして示したカチオンの1種類以上であると好ましい。)
a)成分Aaとしての1種類以上のアルデヒド、
b)成分Abとしての、1個以上のOM基又は1個のスルホ基、−SO2OM又はこれらの双方の基を有する1種類以上の芳香族化合物、
c)必要に応じて、ビシナルOM基を含むジフェノール及びポリフェノールから選択された少なくとも1種類の化合物であって、必要に応じて、上記ビシナルOH基はアセタール又はケタールとして保護されてもよく、各成分Ab、Ac、Mはそれぞれ独立に、水素又はカチオン、好ましくはアルカリ金属カチオン、特に好ましくはナトリウム又はカリウムイオン、二価又は多価カチオン、好ましくはアルカリ土類金属カチオン又はZn、Zr、Cr、Mn、Fe、Co、Ni、Cu、Al、Ce又はV、特に好ましくはマグネシウム、カルシウム、亜鉛又はマンガン(十分に釣り合うマイナス電荷が存在する場合)を意味する化合物、及び
d)必要に応じて、成分Adとしての1種類以上のアミノ化合物を反応させるが、上記成分Ac及びAdのうち少なくともいずれか1成分を、ポリマー(成分A)の製造中に反応させる。
適するアルデヒドは、R’COH(R’は、水素、又は、無置換であっても、アルキル基及び/又はヘテロ原子含有基、好ましくはクロロ、ヒドロキシル、カルボキシル又はアミノ基により置換されていても、及び/又はヘテロ原子、好ましくは窒素又は酸素を途中に有しても、及び/又は二重結合を有していても良い、炭素原子数31未満のアルキル、シクロアルキル、アリール、アリールアルキル、アルキルアリール基)のアルデヒドである。R’は、好ましくは水素、C1−C6アルキル、C1−C6ヒドロキシアルキル、C1−C6アミノアルキル、又はC6−C10アリールである。ホルムアルデヒド、エタナール、プロパナール、ブタナール、シトロネラール、ベンズアルデヒド、2−クロロベンズアルデヒド、2−ヒドロキシベンズアルデヒド、2−プロパナール、3,3−ジメチルアクロレイン、4−メチルベンズアルデヒド、4−(1,1−ジメチルエチル)ベンズアルデヒド、アニスアルデヒド、4−クロロベンズアルデヒド、3−ヒドロキシ−2,2−ジメチルプロパノール、7−ヒドロキシ−3,7−ジメチルオクタナール、n−ヘキサナール、2−フルフラル、メチル3−メチル−4−オキソ−2−ブテノエート、3−メチルブタナール、2−エチルヘキサナール、2−メチルプロパナール、2−フェニルプロピオンアルデヒド、3,7−ジメチルオクタ−2,6−ジエン−1−アール、4−(1,1−ジメチルエチル)−α−メチルベンズプロパナール、ペンタナール、2−メチルペンタナール、2−メチル−2−ペンタナール、3−アセチルオキシ−2−メチルプロパナール、4−アセトキシ−2−メチル−2−ブテナール、3−ホルミルピナン、4−ベンジルオキシベンズアルデヒド、2−メチル−4,4−ジアセトキシ−2−ブテナール、2−メチル−2−プロペナール、テレフタルジアルデヒド、3−(4−メチルフェニル)−2−メチル−2−プロパナール、4−ホルミル安息香酸、3−ニトロベンズアルデヒド、3−ホルミル−4−メチルテトラヒドロピラン、2−メチル−3−メチルチオプロパナール、メチル2−ホルミル−2−メチルプロピオナート、o−フタルアルデヒド、レチナール、3−(4−メトキシフェニル)−2−メチル−2−プロペナール、2,3−ジフェニルプロペナール、メチル3−ホルミル−2−メチルプロピオナート、シンナムアルデヒド、パラホルムアルデヒド、ブチラールアルデヒド、サリシルアルデヒド、アクロレイン、クロトンアルデヒド、及びグリオキサールから選択されたアルデヒドが特に好ましく用いられる。ホルムアルデヒド誘導体であるヘキサメチレンテトラミンもアルデヒド性化合物として使用可能である。ホルムアルデヒドとパラホルムアルデヒドが特に好ましく使用される。
適する芳香族化合物は、芳香族C6−C14骨格構造を有し、少なくとも1個のOM基、又は少なくとも1個のスルホ基、−SO2OM、又はこれらの双方を有し、更にこの他の置換基を有してもよい。好ましい他の置換基の例は、アルキル基、好ましくは無置換であっても、又はアルキル基及び/又はへテロ原子含有基、好ましくはクロロ、ヒドロキシル、カルボキシル、アミノ基により置換されていても、ヘテロ原子、好ましくは窒素及び/又は酸素を途中に有しても、二重結合を含んでもよいC1−C14アルキル基である。上記の他の置換基の数は可変であり、特に芳香族化合物の環のサイズに応じて異なる。OM基又はスルホ基−SO2OMの他の置換基の数は、1〜5個であると好ましく、1〜3であると特に好ましく、1又は2であると極めて好ましい。これらの置換基はOM基又はスルホ基−SO2OMに対して、オルト、メタ、又はパラ位に配置可能である。
成分Aa及びAbの他に成分Acも使用可能である。ビシナルOM基を含む適するジフェノール又はポリフェノールは、ピロカテコール、没食子酸プロピル、没食子酸n−オクチル、没食子酸n−ドデシル、アデレナリン、メチルドーパミン、3−メチルピロカテコール、ドーパミン、1,2−ジヒドロキシ−4−tert−ブチルベンゼン、4−(2−((3−(4−ヒドロキシフェニル)−1−メチルプロピル)アミン)エチル)−1,2−ジヒドロキシベンゼン、2−(3,4−ジヒドロキシベンジル)−2−ヒドラジノプロピオン酸、(3,4−ジヒドロキシフェニル)酢酸、(3,4−ジヒドロキシフェニル)アセトニトリル、3,4,5−トリヒドロキシ安息香酸、3,4−ジヒドロキシ安息香酸、4,5−ジヒドロキシ−1,3−ベンゼンジスルホン酸、2,3−ジヒドロキシキノキサリン、4,5−ジヒドロキシ−2,7−ナフタレンジスルホン酸、2,3−ジヒドロキシナフタレン−6−スルホン酸、ω−クロロ−3,4−ジヒドロキシアセトフェノン、及び3,4−ジヒドロキシ桂皮酸から選択されると好ましい。
適するアミン化合物は、好ましくは第一級モノアミンR−NH2であって、Rが無置換であっても、アルキル基もしくはヘテロ原子含有基、好ましくはクロロ、ヒドロキシル、又はアミノ基により置換されても、ヘテロ原子、好ましくは窒素又は酸素を途中に有しても、又は二重結合を含んでもよい、アルキル、シクロアルキル、アリール、アリールアルキル又はアルキルアリール基を示し、Rは、C1−C6アルキル、C1−C6ヒドロキシアルキル、C1−C6アミノアルキル又はC6−C10アリールであると好ましい。特に好ましい第一級モノアミンは、第一級アルキルアミン(R=アルキル)及び第一級アルカノールアミン(R=少なくとも1個のヒドロキシル基により置換されたアルキル)である。
a)成分Aaとして、20〜80モル%、好ましくは40〜60モル%の、少なくとも1種類のアルデヒド、好ましくはホルムアルデヒド又はパラホルムアルデヒド、
b)成分Abとして、
7〜21モル%、好ましくは10〜15モル%の、少なくとも1個のOM基を有する少なくとも1種類の芳香族化合物、好ましくはフェノール、レソルシノール、又はヒドロキノン(上記使用量は、少なくも1個のOM基を有する芳香族化合物と、成分Acとの合計に対応する)、及び/又は
10〜30モル%、好ましくは15〜25モル%の、少なくとも1個のスルホ基−SO2OMを含む少なくとも1種類の芳香族化合物、好ましくはフェノールスルホン酸又はナフタレンスルホン酸、
c)必要に応じて、成分Acとして、ビシナルOM基を有するジフェノール又はポリフェノールであって、場合によりビシナルOH基がアセタール又はケタールとして保護されていてもよい化合物、(成分Ab及びAcにおいて、Mはそれぞれ独立に水素、又はカチオン、好ましくはアルカリ金属カチオン、特に好ましくはナトリウム、カリウムイオン、又は二価又は多価カチオン、特に好ましくはアルカリ土類金属カチオン、又はZn、Zr、Cr、Mn、Fe、Co、Ni、Cu、Al、Ce又はV、特に好ましくはマグネシウム、カルシウム、亜鉛又はマンガン(十分につりあうマイナス電荷が存在する場合)を意味する、
d)成分Adとして、0〜30モル%、好ましくは10〜30モル%、特に好ましくは15〜25モル%の少なくとも1種類のアミノ化合物、好ましくは第一級、第二級又は第三級アルキルアミン、第一級、第二級又は第三級アルカノールアミン、メラミン又は尿素を反応させ、
ポリマー(成分A)の製造において、上記成分Ac又はAdの少なくともいずれか一方が反応することにより得られた生成物である。
成分Bは、ポリマー(成分A)を溶解、分散、懸濁、又は乳化させるために適する水又は水以外の溶媒である。水以外の溶媒の例には、脂肪族又は芳香族溶媒、例えばベンゼン、トルエン及びキシレン、ハロゲン化溶媒、例えば塩化メチレン及びクロロホルム、アルコール、例えばメタノール及びエタノール、エーテル、例えばジエチルエーテル、及びテトラヒドロフラン、ポリエーテル、特にポリエチレングリコール、ケトン、例えばアセトン、及びこれらの溶媒と、他の溶媒及び/又は水との混合物である。溶媒として水のみを使用することが特に好ましい。
本発明の組成物は、必要に応じて更に界面活性化合物、乳化剤及び/又は分散剤を含んでいてもよい。適する界面活性剤化合物は、カチオン性、アニオン性、両性イオン性、又は非イオン性のいずれかの界面活性剤である。適する界面活性剤の例は、R−EOn/POmで表され、Rが直鎖状又は分岐状のC6−C30アルキル基、好ましくはC8−C20アルキル基、EOがエチレンオキシド単位、POがプロピレンオキシド単位であり、EOとPOが所望の位置に配置され、n及びmがそれぞれ独立に、>1、かつ<100、好ましくは>3、かつ<50であり、具体例はEmulan(登録商標)、Lutensol(登録商標)及びPlurafac(登録商標)(BASF社製)、アルキルフェノールエトキシル化物であり、EO/POブロック共重合位(Pluronic(登録商標)、BASF社製)、硫酸アルキルエーテル、及びアルキルアンモニウム塩(クワット(quat))である。
d)成分Dとしての、遷移金属カチオン、遷移金属オキソアニオン、フルオロメタラート又はランタノイドを基礎とする、少なくとも1種類の塩、1種類の酸又は1種類の塩基、及び/又は
e)成分Eとしての、リン酸、硫酸、スルホン酸、硝酸、フッ化水素酸、塩酸から成る群から選択される、少なくとも1種類の酸、
f)成分Fとしての、少なくとも1種類の他の腐食防止剤、及び/又は
g)成分Gとしての、Ce、Ni,Co、V、Fe、Zn、Zr、Ca、Mn、Mo、W、Cr及び/又はBi、及び/又は
h)成分Hとしての、他の添加剤及び助剤を含む。
遷移金属カチオン、遷移金属オキソアニオン、フルオロメタラート又はランタノイドに基づく塩、酸及び塩基が、成分Dとして適している。適する遷移金属カチオンは、Ti(IV)、Zr(IV)、Hf(IV)及び/又はSi(IV)のフルオロメタラートであり、適するランタノイドは、特にCeである。タングステン酸塩及びモリブデン酸塩が更に適している。
更に、本発明の組成物は、成分Dの他に、又は成分Dの代わりに、リン酸、硫酸,スルホン酸、例えばメタンスルホン酸、ビニルスルホン酸、アリルスルホン酸、m−ニトロベンゼンスルホン酸、ナフタレンスルホン酸及びその誘導体、硝酸、フッ化水素酸及び塩酸から成る群から選択された少なくとも1種類の酸を含んでいてもよい。この主の酸は、金属表面の処理の形態により選択使用される。すなわち、リン酸は、スチール表面をリン酸化するためのリン酸化浴に一般的に用いられる。この場合、新規の組成物はリン酸化溶液として使用される。この場合、層を形成しないリン酸化溶液、すなわち二価金属を含まない溶液は顕著である。非層形成リン酸化溶は、例えば鉄リン酸化溶液の形態で存在する。リン酸化溶液が、二価金属、例えば亜鉛及び/又はマンガンのイオンを含む場合、リン酸化溶液は層形成リン酸化溶液として存在する。硝酸を含む本発明の組成物は、亜鉛及びその合金の表面処理に特に適している。また、フッ化水素酸含有組成物は、アルミニウム及びその合金の表面処理に特に適している。
新規組成物は、成分D及び/又はEの他に、又はD及び/又はEの代わりに、少なくとも1種類の他の腐食防止剤を含んでいてもよい。適する腐食防止剤は、ブチンジオール、ベンゾトリアゾール、アルデヒド、アミンカルボキシラート、アミノー及びニトロフェノール、アミノアルコール、アミノベンズイミダゾール、アミノイミダゾリン、アミノトリアゾール、ベンズイミダゾールアミン、ベンゾチアゾール、ベンゾトリアゾールの誘導体、種々のアルカノールアミンによるホウ酸エステル、例えばホウ酸ジエタノールアミン、カルボン酸及びそのエステル、キノリン誘導体、ジベンジルスルホキシド、ジカルボン酸及びその塩、ジイソブテニルコハク酸、ジチオホスホン酸、脂肪酸アミン及び脂肪酸アミド、グアニジン誘導体、尿素及びその誘導体、ラウリルピリジニウムクロリド、マレアミド、メルカプトベンズイミダゾール、N−2−エチルヘキシル−3−アミノスルホプロピオン酸、ホスホニウム塩、フタルアミド、アミン−及びナトリウムにより中和したアルキルアルコールのリン酸エステル、およびそのリン酸エステル自体、ポリアルコキシラートのリン酸エステル、特にポリエチレングリコールのリン酸エステル、ポリエーテルアミン、スルホニウム塩、スルホン酸、例えばメタンスルホン酸、チオエーテル、チオ尿素、チウラムジスルフィド、桂皮酸及びその誘導体、リン酸亜鉛、ケイ酸亜鉛、リン酸ジルコニウム、及びケイ酸ジルコニウムのいずれかである。
上記成分の他に、又は上記成分の代わりに必要に応じて、Ce、Ni、Co、V、Fe、Zn、Zr、Ca、Mn、Mo、W、Cr及び/又はBiを使用してもよい。一般に、本発明の組成物における成分Aの新規使用法によると、上記成分の添加が必要とされない程の良好な腐食防止性が得られる。新規組成物が、Cr(VI)を含まないことが好ましい。それにもかかわらず、上記成分(成分G)が用いられる場合、Fe、Zn、Zr及びCaが好ましく使用される。これらの化合物が存在する場合、新規組成物における使用量は、通常0.01〜100g/リットル、好ましくは0.1〜50g/リットル、特に好ましくは1〜20g/リットルである。
上記成分D〜Gの1種類以上の他に、本発明の新規組成物は、他の添加剤及び助剤を含んでもよい。適する添加剤及び助剤の例は、導電性顔料又は導電性充填剤、例えばリン化鉄、炭化バナジウム、窒化チタン、カーボンブラック、グラファイト、二硫化モリブデン、又は錫−又はアンチモン−ドープされた硫酸バリウムであり、リン化鉄が好ましい。処理を行う金属表面の溶接性を向上させるため、又は電気めっき仕上げにより後の工程の被覆を良好にするため、上記導電性顔料又は導電性充填剤が新規組成物に添加される。シリカ懸濁液は、特に、アルミニウム含有表面の処理に適する組成物を使用する場合に使用される。
i)成分Iとしての少なくとも1種類の金属酸化物及び/又は金属塩、
j)必要に応じて、成分Jとしての少なくとも1種類の錯形成剤、
k)必要に応じて、成分Kとしての少なくとも1種類の酸、対応する酸のアルカリ金属塩もしくはアルカリ土類金属塩、及び
l)必要に応じて、成分Lとして他の添加剤を含む、
金属付着用の組成物に関する。
適する金属酸化物又は金属塩は、Zn、Ni、Cu、Au、Pd、Sn、Co、Mn、Fe、Mg、Pb、Bi及びAgから選択された金属の酸化物又は塩である。これらの金属は、金属の形態で(多種金属と共に)使用されても、これらの金属相互の合金の形態として、又は他の金属との合金として施される。適する合金は、CuZn、CuSn、CuNi、SnPb、SnAgBiCu、SnAgCu、SnBi、SnAg、SnCu、NiPd、ZnFe、AnNi、ZuCo及びZnMnである。上記合金の各成分は、合金中に所望の濃度で存在可能である。Zn、Cu及びNi、並びにこれらの金属と他の金属との合金、又はこれら相互の合金が特に好ましく施される。プラスチック表面に金属又は金属合金を付着する場合に、Ni及びCuが特に好ましい。金属酸化物としての使用の他に、これらの金属は、同金属の、硫酸塩、スルホン酸塩、塩化物、炭化物、スルファミド酸塩、フルオロホウ酸塩、シアン化物又は酢酸塩としても使用可能である。
新規組成物は、必要に応じて、更に錯形成剤を含んでいても良い。適する錯形成剤の例は、エチレンジアミン四酢酸(EDTA)、エチレンジアミン(ED)、クエン酸、及びこれらの化合物の塩である。
更に、新規組成物は、必要に応じて、1種類以上の酸、又はこれらの酸の1種類のアルカリ金属塩もしくアルカリ土類金属塩、好ましくはHNO3、H2SO4、H3PO4、蟻酸及び酢酸から選択される。これらの酸は、通常0.5〜700、好ましくは5〜200g/リットルの量で用いられる。
これらの成分の他に、新規組成物は、用途、施与対象金属、使用目的及び使用法に応じた他の添加剤を含んでもよい。適する添加剤は、1−(2−ビニルピリジニウム)−2−エチルスルホベタイン、1,1−ジメチル−2−プロピン−1−イルアミン、1−ピリジニウム−2−エチルスルホベタイン、1−ピリジニウム−2−ヒドロキシ−3−プロピルスルホベタイン、1−ピリジニウム−3−プロピルスルホベタイン、2,2’−ジクロロジエチルエーテル、2,5−ジメチル−3−へキシン−2,5−ジオール、2−ブチン−1,4−ジオール、2−ブチン−1,4−ジオールエトキシラート、2−ブチン−1,4−ジオールプロポキシラート、3−(2−ベンゾチアゾリルチオ)−1−プロパンスルホン酸ナトリウム塩、3,3’−ジチオビス(1−プロパンスルホン酸)ナトリウム塩、3[(アミノイミノメチル)チオール]−1−プロパンスルホン酸、3−[(ジメチルアミノ)チオキソメチル]チオ−1−プロパンスルホン酸ナトリウム塩、3−[エトキシチオキソメチル]チオ−1−プロパンスルホン酸ナトリウム塩、3−クロロ−2−ヒドロキシ−1−プロパンスルホン酸ナトリウム塩、3−へキシン−2,5−ジオール、3−メルカプト−1−プロパンスルホン酸ナトリウム塩、4,4−ジヒドロキシジフェニルスルホン、4−メトキシベンズアルデヒド、アルデヒド、アルキルフェニルポリエチレンオキシドスルホプロピルエーテルナトリウム塩、アルキルポリエチレンオキシドスルホプロピルエーテルカリウム塩、例えばトリデシル/ペンタデシルポリエチレンオキシドスルホプロピルエーテルカリウム塩、アリールスルホン酸ナトリウム塩、アミドスルホン酸、アミン−及びナトリウム−中和されたアルキルアルコールのリン酸エステル、アミンカルボキシラート、アミノ−及びニトロフェノール、アミノアルコール、アミノベンズイミダゾール、アミノイミダゾリン、アミノトリアゾール、メチルベンザールアセタート、ベンザールアセトン、ベンズイミダゾールアミン、ベンゾチアゾール、ベンゾトリアゾール及びその誘導体、ベンジルピリジン3−カルボキシラート、ビスフェノールA、種々のアルカノールアミンによるホウ酸エステル、例えばホウ酸ジエタノールアミン、カルボン酸及びそのエステル、カルボキシエチルイソチウロニウムベタイン、キノリン誘導体、エチレンとアクリル酸との共重合体、イミダゾールとエピクロロヒドリンとの共重合体、イミダゾールと、モルホリンと、エピクロロヒドリンとの共重合体、N,N’−ビス[3−(ジメチルアミノ)プロピル]尿素、及び1,1’−オキシビス[2−クロロエタン]、n−ブチルアクリラートと、アクリル酸と、スチレンとの共重合体、ジベンジルスルホキシド、ジカルボン酸及びそのエステル、ジエチレントリアミン五酢酸及びこれから誘導された塩、ジイソブテニルコハク酸、エチレンビスジチオカルバミン酸二ナトリウム、ジチオリン酸、エチルアミドスルホン酸、エチレンジアミン四酢酸及びこれから誘導された塩、エチルグリシンニ酢酸及びこれから誘導された塩、エチルヘキサノールエトキシラート、脂肪アミン及び脂肪アミド、ホルムアルデヒド、グリセリルエトキシラート、グアニジン誘導体、尿素及びその誘導体、ヒドロキシエチルイミノ二酢酸及びこれから誘導された塩、イミダゾール、イソプロピルアミドスルホン酸、イソプロピルアミドスルホニル塩化物、ラウリル/ミリスチルトリメチルアンモニウムメチルスルファート、ラウリルピリジニウムクロリド、マレイミド、メルカプトベンズイミダゾール、メチルアミドスルホン酸、N,N,N’,N’−テトラキス(2−ヒドロキシプロピル)−エチレンジアミン、N,N−ジエチル−2−プロピン−1−イルアミン、N,N−ジエチル−4−アミノ−2−ブチン−1−オール、N,N−ジメチル−2−プロピン−1−イルアミン、N−2−エチルヘキシル−3−アミノスルホプロピオン酸、N−アリルピリジニウムクロリド、硫化アルキルフェノールエトキシラートのナトリウム塩、2−エチルヘキシル硫酸ナトリウム、ニコチン酸、ニトリロ三酢酸、及びこれから誘導された塩、ニトロベンゼンスルホン酸ナトリウム塩、塩化N−メタアリルピリジニウム、o−クロロベンズアルデヒド、ホスホニウム塩、フタルアミド、ピコリン酸、ポリエーテルアミン、ポリエチレンイミン、ポリビニルイミダゾール、プロパルギルアルコール、プロパルギルアルコールエトキシラート、プロパルギルアルコールプロポキシラート、プロピンスルホン酸ナトリウム塩、プロピオール酸、プロピレンジアミン四酢酸、及びこれから誘導された塩、ピロール、四級ポリビニルイミダゾール、2−ブチン−1,4−ジオールとエピクロロヒドリンとの反応生成物、2−ブチン−1,4−ジオールとプロパンスルトンとの反応生成物、サッカリンとプロパンスルトンとの反応生成物、アルキルエトキシラート/プロポキシラートとプロパンスルトンとの反応生成物、ポリエチレンイミンとプロパンスルトンとの反応生成物、β−ナフトールエトキシラート/プロポキシラートとプロパンスルトンとの反応生成物、リソルシノールエトキシラート、サッカリン、β−ナフトールエトキシラート、β−ナフトールエトキシラートスルファートナトリウム塩、スルホニウム塩、スルホン酸、例えばメタンスルホン酸、チオジグリコール、チオジグリコールエトキシラート、チオエーテル、チオ尿素、チウラムジスルフィド、ビニルスルホン酸ナトリウム塩、桂皮酸及びその誘導体、リン酸亜鉛、ケイ酸亜鉛、リン酸ジルコニウム、ケイ酸ジルコニウム、次亜リン酸塩(例えば次亜リン酸ナトリウム)、NaBH4、ジメチルアミノボラン、ジエチルアミノボラン、ヒドラジン、ホルムアルデヒド、ウロトロピン、塩化パラジウム、錫酸ナトリウム、HF×BF3、分子量100〜1000000g/モルのポリエチレングリコール、エチレンオキシドとプロピレンオキシドの共重合体、例えばBASF社、Ludwigshafen/Rh製の製品Pluronic、エチレンオキシドとプロピンオキシドとのランダム共重合体、特に分子量100〜2000g/モルのエチレンオキシド・プロピレンオキシド共重合体である。
更に、本発明は金属表面の処理方法に関する。この場合、金属表面は、構造要素(1)
から成り、
構造要素(1)において、
R’が、水素、又は、無置換であっても、アルキル基もしくはヘテロ原子含有基、好ましくはクロロ、ヒドロキシル又はアミノ基により置換されても、ヘテロ原子、好ましくは窒素又は酸素を途中に有しても、又は二重結合を含んでもよい、炭素原子数31未満のアルキル、シクロアルキル、アリール、アリールアルキル又はアルキルアリール基を示し、好ましくはRは水素又はC1−C6アルキル、C1−C6ヒドロキシアルキル、C1−C6アミノアルキル、又はC6−C10アリールを意味する、
構造要素(3)において、
R”及びR”’が、分子量200g/mol未満の所望の置換基、好ましくは相互に独立に、水素、アルキル、シクロアルキル、アリール、アリールアルキル又はアルキルアリール、好ましくは水素又はC1−C6アルキル−又はC6−C10アリール基を意味し、
構造要素(2)、(3)及び(4)において、
Mが、相互に独立に、水素又はカチオン、好ましくはアルカリ金属カチオン、特に好ましくはナトリウム又はカリウムイオン、又は二価又は多価カチオン、好ましくはアルカリ土類金属カチオン、又はZn、Zr、Cr、Mn、Fe、Co、Ni、Cu、Al、Ce又はV、特に好ましくはマグネシウム、カルシウム、亜鉛又はマンガン(十分につり合うマイナス電荷が存在する場合)を示し、
構造要素(5)において、
Rが、水素、又は、無置換であっても、アルキル基もしくはヘテロ原子含有基、好ましくはクロロ、ヒドロキシル又はアミノ基により置換されても、ヘテロ原子、好ましくは窒素又は酸素を途中に有してもよいアルキル、シクロアルキル、アリール、アリールアルキル又はアルキルアリール基を示し、好ましくはRは水素又はC1−C6アルキル、C1−C6ヒドロキシアルキル、C1−C6アミノアルキル、又はC6−C10アリールを意味する、
成分Aとしての少なくとも1種類のポリマーとの接触に付される。
a)必要に応じて、油、グリース、及び汚れを除去するために金属表面を清掃する工程、
b)必要に応じて、水で洗浄する工程、
c)必要に応じて、本発明の成分Aポリマーの存在下又は不存在下に酸洗浄して、錆又は他の酸化物を除去する工程、
d)必要に応じて、水で洗浄する工程、
e)成分Aポリマーの存在下に金属表面を処理する工程、
f)必要に応じて、水で洗浄する工程、
g)必要に応じて、本発明の成分Aポリマーの存在下又は不存在下に後処理を行う工程、を含む。
から成り、
構造要素(1)において、
R’が、水素、又は、無置換であっても、アルキル基もしくはヘテロ原子含有基、好ましくはクロロ、ヒドロキシル、又はアミノ基により置換されても、ヘテロ原子、好ましくは窒素又は酸素を途中に有しても、又は二重結合を含んでもよい、炭素原子数31未満のアルキル、シクロアルキル、アリール、アリールアルキル又はアルキルアリール基を示し、
構造要素(3)において、
R”及びR”’が、分子量200g/mol未満の所望の置換基、好ましくは相互に独立に水素、アルキル、シクロアルキル、アリール、アリールアルキル、又はアルキルアリール基、特に好ましくは水素、又はC1−C6アルキル−又はC6−C10アリール基を示し、
構造要素(2)、(3)及び(4)において、
Mが、相互に独立に、水素又はカチオン、好ましくはアルキル金属カチオン、特に好ましくはナトリウム又はカリウムイオン、又は二価又は多価カチオン、好ましくはアルカリ土類金属カチオン、又はZn、Zr、Cr、Mn、Fe、Co、Ni、Cu、Al、Ce又はV、特に好ましくはマグネシウム、カルシウム、亜鉛又はマンガン(十分につり合うマイナス電荷が存在する場合)を示し、
構造要素(5)において、
Rが、水素、又は、無置換であっても、アルキル基もしくはヘテロ原子含有基、好ましくはクロロ、ヒドロキシル又はアミノ基により置換されても、ヘテロ原子、好ましくは窒素又は酸素を途中に有してもよいアルキル、シクロアルキル、アリール、アリールアルキル又はアルキルアリール基を示す、好ましくはRが水素、又はC1−C6アルキル、C1−C6ヒドロキシルアルキル、C1−C6アミノアルキル又はC6−C10アリールを示す、成分Aとしての少なくとも1種類のポリマーからなるポリマー(成分A)を接触させる。
から成り、
構造要素(1)において、
R’が、水素、又は、無置換であっても、アルキル基もしくはヘテロ原子含有基、好ましくはクロロ、ヒドロキシル、又はアミノ基により置換されても、ヘテロ原子、好ましくは窒素又は酸素を途中に有しても、又は二重結合を含んでもよい、炭素原子数31未満のアルキル、シクロアルキル、アリール、アリールアルキル又はアルキルアリール基を示し、R’は、好ましくは水素、又はC1−C6アルキル、C1−C6ヒドロキシアルキル、C1−C6アミノアルキル又はC6−C10アリールであり、
構造要素(3)において、
R”及びR”’が、分子量200g/mol未満の所望の置換基を示し、好ましくは、それぞれ独立に、水素、アルキル、シクロアルキル、アリール、アリールアルキル又はアルキルアリール基、特に好ましくは水素、又はC1−C6アルキル−又はC6−C10アリール基であり、
構造要素(2)、(3)及び(4)において、
Mが、相互に独立に、水素又はカチオン、好ましくはアルカリ金属カチオン、特に好ましくはナトリウム、カリウムイオン、又は二価又は多価カチオン、好ましくはアルカリ土類金属カチオン、又はZn、Zr、Cr、Mn、Fe、Co、Ni、Cu、Al、Ce又はV、特に好ましくはマグネシウム、カルシウム、亜鉛又はマンガン(十分につりあうマイナス電荷が存在する場合)を示し、
構造要素(5)において、
Rが、水素、又は、無置換であっても、アルキル基もしくはヘテロ原子含有基、好ましくはクロロ、ヒドロキシル又はアミノ基により置換されても、ヘテロ原子、好ましくは窒素又は酸素を途中に有してもよいアルキル、シクロアルキル、アリール、アリールアルキル又はアルキルアリール基を示し、Rは好ましくは水素、C1−C6アルキル、C1−C6ヒドロキシアルキル、C1−C6アミノアルキル又はC6−C10アリールを示す、成分Aとしてのポリマーを、金属の処理に使用する方法に関する。ポリマー(成分A)は、金属表面の腐食防止に好ましく使用される。
から成り、
構造要素(1)において、
R’が、水素、又は、無置換であっても、アルキル基もしくはヘテロ原子含有基、好ましくはクロロ、ヒドロキシル、又はアミノ基により置換されても、ヘテロ原子、好ましくは窒素又は酸素を途中に有しても、又は二重結合を含んでもよい、炭素原子数31未満のアルキル、シクロアルキル、アリール、アリールアルキル又はアルキルアリール基を示し、R’は、好ましくは水素、又はC1−C6アルキル、C1−C6ヒドロキシアルキル、C1−C6アミノアルキル又はC6−C10アリールであり、
構造要素(3)において、
R”及びR”’が、分子量200g/mol未満の所望の置換基を示し、好ましくは、それぞれ独立に、水素、アルキル、シクロアルキル、アリール、アリールアルキル又はアルキルアリール基、特に好ましくは水素、又はC1−C6アルキル−又はC6−C10アリール基であり、
構造要素(2)、(3)及び(4)において、
Mが、相互に独立に、水素又はカチオン、好ましくはアルカリ金属カチオン、特に好ましくはナトリウム、カリウムイオン、又は二価又は多価カチオン、好ましくはアルカリ土類金属カチオン、又はZn、Zr、Cr、Mn、Fe、Co、Ni、Cu、Al、Ce又はV、特に好ましくはマグネシウム、カルシウム、亜鉛又はマンガン(十分につりあうマイナス電荷が存在する場合)を示し、
構造要素(5)において、
Rが、水素、又は、無置換であっても、アルキル基もしくはヘテロ原子含有基、好ましくはクロロ、ヒドロキシル又はアミノ基により置換されても、ヘテロ原子、好ましくは窒素又は酸素を途中に有してもよいアルキル、シクロアルキル、アリール、アリールアルキル又はアルキルアリール基を示し、Rが好ましくは水素、C1−C6アルキル、C1−C6ヒドロキシアルキル、C1−C6アミノアルキル又はC6−C10アリールを示す、ポリマーがプラスチック表面への金属又は合金の付着に用いられる。
以下のポリマーを、下記に図示した合成経路により慣用の技術により製造した。
[試験方法]
質量損失としての腐食割合の質量測定:電解質:0.03M NaCl脱イオン水、KOHでpH10に調整、有効物質2%として電解質に被検物質を給送、室温にて測定、7日。標準:被検物質を含まない腐食実験とKorantin PAT を用いた腐食実験(1%)。
実験対象の全ての物質は腐食防止効果を示した。ピロカテコール含有活性物質とピロカテコール非含有活性物質の間で、腐食防止効果については明確な差異は検出されなかった(以下の表2参照)。
亜鉛により電気メッキを施したスチールシートを、以下の組成により、50℃にて60秒間浸漬した。
ZnFe(Fe含有率10質量%)で電気メッキしたスチールシートを用いた以外はB1−B4と同様の操作を繰り返した。
アルミニウムシートを、以下の組成の溶液中、電流密度15A/dm2、100℃で陽極酸化処理した。
10質量%のH2SO4と30質量%のポリマー5を含む溶液中、室温にて15秒間、鋳鉄を浸漬した。
100gのポリマー分散液(47質量%のアクリル酸n−ブチル、50質量%のスチレン、及び3質量%のアクリル酸からなる共重合体を含む固体含有率30%)を100gの水、及び2gのポリマー10と混合し、HNO3(0.05質量%)で不動態化し、亜鉛メッキしたスチールシートを被覆するために使用した。
亜鉛と他の金属Mとを含む合金層を、40℃、電流密度1.5A/dm2での電気化学浴付着するために、以下の組成の電気メッキ浴を用いた。
2g/リットルの金属M(硫酸塩の形態で使用)、
100g/リットルの水酸化ナトリウム、
15g/リットルの、実施例1で製造したカルボキシメチル化されたポリエチレンイミンナトリウム塩、
5g/リットルの、BASF社、Ludwigshafen/Rh社製、ポリエチレンイミンLugalvan G20、
5g/リットルのポリマー7、
1g/リットルのピリジニウムプロピルスルホベタイン。
実施例B1−B11で得られた材料を、塩噴霧実験でテストした。これらの材料は、本発明のポリマーを使用しない比較操作に比較して5〜30%長い耐用年数を示した。
Claims (13)
- a)構造要素(1)
構造要素(2)〜(5)
から成り、
構造要素(1)において、
R’が、水素、又は、無置換であっても、アルキル基もしくはヘテロ原子含有基により置換されても、ヘテロ原子を途中に有しても、又は二重結合を含んでもよい、炭素原子数31未満のアルキル、シクロアルキル、アリール、アリールアルキル又はアルキルアリール基を示し、
構造要素(3)において、
R”及びR”’が、分子量200g/mol未満の所望の置換基を示し、
構造要素(2)、(3)及び(4)において、
Mが、相互に独立に、水素又はカチオンを示し、
構造要素(5)において、
Rが、水素、又は、無置換であっても、アルキル基もしくはヘテロ原子含有基により置換されても、ヘテロ原子を途中に有してもよいアルキル、シクロアルキル、アリール、アリールアルキル又はアルキルアリール基を示す、成分Aとしての少なくとも1種類のポリマーと、
b)成分Aポリマーを溶解、分散、懸濁、又は乳化させるために適している、成分Bとしての、水、又は他の溶媒と、
c)必要に応じて、成分Cとしての、界面活性化合物、分散剤、懸濁媒体及び/又は乳化剤と、
を含む、金属表面を処理するための組成物。 - a)構造要素(1)
構造要素(2)〜(5)
から成り、
構造要素(1)において、
R’が、水素、又は、無置換であっても、アルキル基もしくはヘテロ原子含有基により置換されても、ヘテロ原子を途中に有しても、又は二重結合を含んでもよい、炭素原子数31未満のアルキル、シクロアルキル、アリール、アリールアルキル又はアルキルアリール基を示し、
構造要素(3)において、
R”及びR”’が、分子量200g/mol未満の所望の置換基を示し、
構造要素(2)、(3)及び(4)において、
Mが、相互に独立に、水素又はカチオンを示し、
構造要素(5)において、
Rが、水素、又は、無置換であっても、アルキル基もしくはヘテロ原子含有基により置換されても、ヘテロ原子を途中に有してもよいアルキル、シクロアルキル、アリール、アリールアルキル又はアルキルアリール基を示す、成分Aとしての少なくとも1種類のポリマーと、
b)成分Aポリマーを溶解、分散、懸濁、又は乳化させるために適している、成分Bとしての、水、又は他の溶媒と、
c)必要に応じて、成分Cとしての、界面活性化合物、分散剤、懸濁媒体及び/又は乳化剤と、
を含む、プラスチック表面に金属又は合金を付着するための組成物。 - 成分A及びB、及び必要に応じてCの他に、
d)成分Dとして、遷移金属カチオン、遷移金属オキソアニオン、フルオロメタラート、又はランタノイドを基礎とする1種類以上の塩、1種類の酸又は1種類の塩基、及び/又は
e)成分Eとして、リン酸、硫酸、スルホン酸、硝酸、フッ化水素酸、及び塩酸からなる群から選択される1種類以上の酸、及び/又は
f)成分Fとして、1種類以上の他の腐食防止剤、及び/又は
g)成分Gとして、Ce、Ni、Co、V、Fe、Zn、Zr、Ca、Mn、Mo、
W、Cr及び/又はBiの化合物、及び/又は
h)成分Hとして、他の助剤及び添加剤を含む、請求項1に記載の組成物。 - 成分A及びB、及び必要に応じてC)の他に、
i)成分Iとして、1種類以上の金属酸化物及び/又は金属塩、
j)必要に応じて、成分Jとして1種類以上の錯生成剤、
k)必要に応じて、成分Kとして1種類以上の酸、又は対応の酸の1種類のアルカリ金属塩もしくはアルカリ土類金属塩、及び
l)必要に応じて、成分Lとして他の添加剤を含む、請求項1又は2に記載の組成物。 - 構造要素(1)
構造要素(2)〜(5)
から成り、
構造要素(1)において、
R’が、水素、又は、無置換であっても、アルキル基もしくはヘテロ原子含有基により置換されても、ヘテロ原子を途中に有しても、又は二重結合を含んでもよい、炭素原子数31未満のアルキル、シクロアルキル、アリール、アリールアルキル又はアルキルアリール基を示し、
構造要素(3)において、
R”及びR”’が、分子量200g/mol未満の所望の置換基を示し、
構造要素(2)、(3)及び(4)において、
Mが、相互に独立に、水素又はカチオンを示し、
構造要素(5)において、
Rが、水素、又は、無置換であっても、アルキル基もしくはヘテロ原子含有基により置換されても、ヘテロ原子を途中に有してもよいアルキル、シクロアルキル、アリール、アリールアルキル又はアルキルアリール基を示す、成分Aとしての少なくとも1種類のポリマーからなるポリマー(成分A)と、金属表面を接触させる、金属表面の処理方法。 - 金属表面を、請求項1又は3のいずれかに記載の組成物と接触させる、請求項5に記載の方法。
- a)必要に応じて、油、グリース、及び汚れを除去するために金属表面を清掃する工程、
b)必要に応じて、水で洗浄する工程、
c)必要に応じて、成分Aポリマーの存在下又は不存在下に酸洗浄して、錆又は他の酸化物を除去する工程、
d)必要に応じて、水で洗浄する工程、
e)成分Aポリマーの存在下に金属表面を処理する工程、
f)必要に応じて、水で洗浄する工程、
g)必要に応じて、成分Aポリマーの存在下又は不存在下に後処理を行う工程、を含む請求項6に記載の方法。 - 金属表面を、請求項2又は4に記載の組成物と接触させる、請求項5に記載の方法。
- 構造要素(1)
構造要素(2)〜(5)
から成り、
構造要素(1)において、
R’が、水素、又は、無置換であっても、アルキル基もしくはヘテロ原子含有基により置換されても、ヘテロ原子を途中に有しても、又は二重結合を含んでもよい、炭素原子数31未満のアルキル、シクロアルキル、アリール、アリールアルキル又はアルキルアリール基を示し、
構造要素(3)において、
R”及びR”’が、分子量200g/mol未満の所望の置換基を示し、
構造要素(2)、(3)及び(4)において、
Mが、相互に独立に、水素又はカチオンを示し、
構造要素(5)において、
Rが、水素、又は、無置換であっても、アルキル基もしくはヘテロ原子含有基により置換されても、ヘテロ原子を途中に有してもよいアルキル、シクロアルキル、アリール、アリールアルキル又はアルキルアリール基を示す、成分Aとしての少なくとも1種類のポリマーからなるポリマー(成分A)と、プラスチック表面を接触させる、プラスチック表面に金属又は合金を付着する方法。 - プラスチック表面を、請求項2又は4に記載の組成物と接触させる、請求項9に記載の方法。
- 化学的又は電気化学的な金属付着を行う、請求項8又は10に記載の方法。
- 構造要素(1)
構造要素(2)〜(5)
から成り、
構造要素(1)において、
R’が、水素、又は、無置換であっても、アルキル基もしくはヘテロ原子含有基により置換されても、ヘテロ原子を途中に有しても、又は二重結合を含んでもよい、炭素原子数31未満のアルキル、シクロアルキル、アリール、アリールアルキル又はアルキルアリール基を示し、
構造要素(3)において、
R”及びR”’が、分子量200g/mol未満の所望の置換基を示し、
構造要素(2)、(3)及び(4)において、
Mが、相互に独立に、水素又はカチオンを示し、
構造要素(5)において、
Rが、水素、又は、無置換であっても、アルキル基もしくはヘテロ原子含有基により置換されても、ヘテロ原子を途中に有してもよいアルキル、シクロアルキル、アリール、アリールアルキル又はアルキルアリール基を示す、成分Aとしての少なくとも1種類のポリマーからなるポリマーを、金属表面の処理に使用する方法。 - 構造要素(1)
構造要素(2)〜(5)
から成り、
構造要素(1)において、
R’が、水素、又は、無置換であっても、アルキル基もしくはヘテロ原子含有基により置換されても、ヘテロ原子を途中に有しても、又は二重結合を含んでもよい、炭素原子数31未満のアルキル、シクロアルキル、アリール、アリールアルキル又はアルキルアリール基を示し、
構造要素(3)において、
R”及びR”’が、分子量200g/mol未満の所望の置換基を示し、
構造要素(2)、(3)及び(4)において、
Mが、相互に独立に、水素又はカチオンを示し、
構造要素(5)において、
Rが、水素、又は、無置換であっても、アルキル基もしくはヘテロ原子含有基により置換されても、ヘテロ原子を途中に有してもよいアルキル、シクロアルキル、アリール、アリールアルキル又はアルキルアリール基を示す、成分Aとしての少なくとも1種類のポリマーからなるポリマーを、プラスチック表面に金属又は合金を付着するために使用する方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10163892A DE10163892A1 (de) | 2001-12-27 | 2001-12-27 | Derivate von Polymeren für die Metallbehandlung |
PCT/EP2002/014784 WO2003056061A2 (de) | 2001-12-27 | 2002-12-27 | Derivate von polymeren für die metallbehandlung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2005529189A true JP2005529189A (ja) | 2005-09-29 |
Family
ID=7710819
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2003556575A Pending JP2005529189A (ja) | 2001-12-27 | 2002-12-27 | 金属処理用ポリマー誘導体 |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7390847B2 (ja) |
EP (1) | EP1470198A2 (ja) |
JP (1) | JP2005529189A (ja) |
KR (1) | KR20040071270A (ja) |
CN (1) | CN1620485A (ja) |
AU (1) | AU2002364300A1 (ja) |
CA (1) | CA2472116A1 (ja) |
DE (1) | DE10163892A1 (ja) |
MX (1) | MXPA04006292A (ja) |
PL (1) | PL369934A1 (ja) |
WO (1) | WO2003056061A2 (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010511099A (ja) * | 2006-12-01 | 2010-04-08 | ロレックス・ソシエテ・アノニム | 疎水性かつ疎油性の超薄膜、その製造法および時計製造におけるエピラムとしての使用 |
JP2018512497A (ja) * | 2015-01-30 | 2018-05-17 | アルセロールミタル | アミノ酸を含む水溶液の施用を含む被覆板の作製方法および接着剤との適合性を改善するためのその関連した使用 |
KR20190004642A (ko) * | 2017-07-04 | 2019-01-14 | 한국전자통신연구원 | 광소자의 제조 방법 |
US11008660B2 (en) | 2015-01-30 | 2021-05-18 | Arcelormittal | Method for the production of a coated metal sheet, comprising the application of an aqueous solution containing an amino acid, and associated use in order to improve tribological properties |
US11060174B2 (en) | 2015-01-30 | 2021-07-13 | Arcelormittal | Method for the preparation of a coated metal sheet, comprising the application of an aqueous solution containing an amino acid, and associated use in order to improve corrosion resistance |
Families Citing this family (26)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10163892A1 (de) * | 2001-12-27 | 2003-07-17 | Basf Ag | Derivate von Polymeren für die Metallbehandlung |
DE10227362A1 (de) * | 2002-06-19 | 2004-01-08 | Basf Ag | Komplexbildner für die Behandlung von Metall- und Kunstoffoberflächen |
US7223299B2 (en) * | 2003-09-02 | 2007-05-29 | Atotech Deutschland Gmbh | Composition and process for improving the adhesion of a siccative organic coating compositions to metal substrates |
WO2006076457A1 (en) * | 2005-01-14 | 2006-07-20 | Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien | Stable, non-chrome, thin-film organic passivates |
ES2273581B1 (es) * | 2005-06-23 | 2008-02-01 | Kao Corporation, S.A. | Inhibidor de corrosion para acidos. |
US20070069182A1 (en) * | 2005-09-26 | 2007-03-29 | Halliburton Energy Services, Inc. | Corrosion inhibitor compositions and associated methods |
US20070071887A1 (en) * | 2005-09-26 | 2007-03-29 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods of inhibiting corrosion of a metal surface |
WO2008031781A2 (de) * | 2006-09-15 | 2008-03-20 | Basf Se | Verfahren zur verwendung von quartäre ammoniumgruppen und harnstoffgruppen umfassenden polymeren als korrosionsinhibitor für kupferoberflächen |
US7994101B2 (en) * | 2006-12-12 | 2011-08-09 | Halliburton Energy Services, Inc. | Corrosion inhibitor intensifier compositions and associated methods |
US20100248389A1 (en) * | 2007-09-20 | 2010-09-30 | University Of Utah Research Foundation | Electrochemical deposition of polymers on metal substrates |
US8058211B2 (en) * | 2007-12-12 | 2011-11-15 | Halliburton Energy Services, Inc. | Corrosion inhibitor intensifier compositions and associated methods |
JP2010070838A (ja) * | 2008-09-22 | 2010-04-02 | Rohm & Haas Electronic Materials Llc | 金属表面処理水溶液および金属表面のウィスカ抑制方法 |
JP5471276B2 (ja) * | 2009-10-15 | 2014-04-16 | 上村工業株式会社 | 電気銅めっき浴及び電気銅めっき方法 |
SG189292A1 (en) | 2010-10-06 | 2013-05-31 | Advanced Tech Materials | Composition and process for selectively etching metal nitrides |
US9303186B1 (en) * | 2014-10-16 | 2016-04-05 | International Business Machines Corporation | PHT powder coating materials |
CN107794533A (zh) * | 2016-08-31 | 2018-03-13 | 天津市民兴科技发展有限公司 | 一种除油除锈清洗剂及其制备方法 |
KR102653653B1 (ko) * | 2016-12-22 | 2024-04-03 | 헨켈 아게 운트 코. 카게아아 | 무코팅 금속 표면의 산화를 감소시키기 위한 카테콜 화합물 및 관능화된 공-반응 화합물의 예비 형성된 반응 생성물의 용도 |
EP3558667B1 (en) * | 2016-12-22 | 2024-03-20 | Henkel AG & Co. KGaA | Treatment of conversion-coated metal substrates with preformed reaction products of catechol compounds and functionalized co-reactant compounds |
JP7499576B2 (ja) * | 2016-12-22 | 2024-06-14 | ヘンケル・アクチェンゲゼルシャフト・ウント・コムパニー・コマンディットゲゼルシャフト・アウフ・アクチェン | 金属前処理用途のためのカテコール化合物と官能化共反応化合物の反応生成物 |
US11549033B2 (en) * | 2017-08-22 | 2023-01-10 | National Institute For Materials Science | Coating agent, process of forming coating films, primer treatment process, process of repairing concretes, and process of constructing roads |
CN107645852B (zh) * | 2017-09-18 | 2020-01-14 | 乐凯特科技铜陵有限公司 | 一种高频印制电路板用双面铜箔表面处理工艺 |
CN107541721B (zh) * | 2017-09-28 | 2019-10-18 | 江西理工大学 | 一种化学镀铜镀液 |
CN110760300B (zh) * | 2018-07-25 | 2021-08-27 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种油井高温酸化缓蚀剂、其制备方法及应用 |
CN110305275B (zh) * | 2019-07-08 | 2021-11-16 | 金陵科技学院 | 氨甲基膦基脲醛低聚物钢筋阻锈剂的制备方法 |
CN111270242B (zh) * | 2020-02-12 | 2022-08-05 | 首钢集团有限公司 | 一种环保型气相缓蚀剂及其制备方法 |
CN117384503B (zh) * | 2023-10-13 | 2024-05-10 | 青岛恩泽化工有限公司 | 一种高效缓释防闪锈剂的制备方法及其应用 |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2993806A (en) * | 1956-12-17 | 1961-07-25 | Gen Tire & Rubber Co | Metal coating of plastics |
US5266410A (en) * | 1987-12-04 | 1993-11-30 | Henkel Corporation | Treatment and after-treatment of metal with polyphenol compounds |
JP2557282B2 (ja) * | 1990-12-17 | 1996-11-27 | 大日本塗料株式会社 | 塗料組成物 |
CA2088866C (en) * | 1993-02-05 | 2004-07-20 | Daniel W. Wuerch | Non-spotting overspray masking composition |
DE4409306A1 (de) * | 1994-03-18 | 1995-09-21 | Basf Ag | Verfahren zur Modifizierung von Metalloberflächen |
US5759973A (en) | 1996-09-06 | 1998-06-02 | Olin Microelectronic Chemicals, Inc. | Photoresist stripping and cleaning compositions |
US5753316A (en) * | 1997-01-14 | 1998-05-19 | Ppg Industries, Inc. | Treatment of metal parts to provide improved sealcoat coatings |
DE69935968T2 (de) * | 1998-01-27 | 2008-01-10 | Lord Corp. | Wässerige phenolharzdispersionen |
JP5182906B2 (ja) * | 1998-05-20 | 2013-04-17 | 中国塗料株式会社 | 塗装膜厚調整が容易な塗料組成物およびそれから形成された重防食塗膜 |
JP2000327387A (ja) * | 1999-05-13 | 2000-11-28 | Mitsui Chemicals Inc | セメント混和剤 |
US6866797B1 (en) * | 2000-08-03 | 2005-03-15 | Bj Services Company | Corrosion inhibitors and methods of use |
DE10163892A1 (de) * | 2001-12-27 | 2003-07-17 | Basf Ag | Derivate von Polymeren für die Metallbehandlung |
-
2001
- 2001-12-27 DE DE10163892A patent/DE10163892A1/de not_active Withdrawn
-
2002
- 2002-12-27 US US10/500,306 patent/US7390847B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2002-12-27 JP JP2003556575A patent/JP2005529189A/ja active Pending
- 2002-12-27 EP EP20020799073 patent/EP1470198A2/de not_active Withdrawn
- 2002-12-27 AU AU2002364300A patent/AU2002364300A1/en not_active Abandoned
- 2002-12-27 WO PCT/EP2002/014784 patent/WO2003056061A2/de active Application Filing
- 2002-12-27 PL PL02369934A patent/PL369934A1/xx unknown
- 2002-12-27 KR KR10-2004-7010240A patent/KR20040071270A/ko not_active Application Discontinuation
- 2002-12-27 CA CA002472116A patent/CA2472116A1/en not_active Abandoned
- 2002-12-27 CN CNA02828044XA patent/CN1620485A/zh active Pending
-
2004
- 2004-06-25 MX MXPA04006292A patent/MXPA04006292A/es not_active Application Discontinuation
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010511099A (ja) * | 2006-12-01 | 2010-04-08 | ロレックス・ソシエテ・アノニム | 疎水性かつ疎油性の超薄膜、その製造法および時計製造におけるエピラムとしての使用 |
JP2018512497A (ja) * | 2015-01-30 | 2018-05-17 | アルセロールミタル | アミノ酸を含む水溶液の施用を含む被覆板の作製方法および接着剤との適合性を改善するためのその関連した使用 |
US11007750B2 (en) | 2015-01-30 | 2021-05-18 | Arcelormittal | Preparation method of a coated sheet comprising the application of an aqueous solution comprising an amino acid and its associated use for improving the compatibility with an adhesive |
US11008660B2 (en) | 2015-01-30 | 2021-05-18 | Arcelormittal | Method for the production of a coated metal sheet, comprising the application of an aqueous solution containing an amino acid, and associated use in order to improve tribological properties |
US11060174B2 (en) | 2015-01-30 | 2021-07-13 | Arcelormittal | Method for the preparation of a coated metal sheet, comprising the application of an aqueous solution containing an amino acid, and associated use in order to improve corrosion resistance |
US11236413B2 (en) | 2015-01-30 | 2022-02-01 | Arcelormittal | Coated metal sheet having an amino acid to improve corrosion resistance |
KR20190004642A (ko) * | 2017-07-04 | 2019-01-14 | 한국전자통신연구원 | 광소자의 제조 방법 |
KR102358817B1 (ko) * | 2017-07-04 | 2022-02-09 | 한국전자통신연구원 | 광소자의 제조 방법 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU2002364300A1 (en) | 2003-07-15 |
US20050121114A1 (en) | 2005-06-09 |
WO2003056061A2 (de) | 2003-07-10 |
EP1470198A2 (de) | 2004-10-27 |
KR20040071270A (ko) | 2004-08-11 |
CA2472116A1 (en) | 2003-07-10 |
DE10163892A1 (de) | 2003-07-17 |
US7390847B2 (en) | 2008-06-24 |
PL369934A1 (en) | 2005-05-02 |
CN1620485A (zh) | 2005-05-25 |
WO2003056061A3 (de) | 2004-01-29 |
MXPA04006292A (es) | 2004-10-04 |
AU2002364300A8 (en) | 2003-07-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7390847B2 (en) | Polymer derivatives for the treatment of metals | |
JP2005536579A (ja) | 金属表面及びプラスチック表面の処理用錯生成剤 | |
US20050126427A1 (en) | Polymer derivatives for treating metals | |
JP4162246B2 (ja) | シアン化物非含有銀系メッキ浴、メッキ体及びメッキ方法 | |
JP5421251B2 (ja) | ビスマス皮膜付き金属材料およびその製造方法、それに用いる表面処理液ならびにカチオン電着塗装金属材料およびその製造方法 | |
JPH10204675A (ja) | 錫−銀合金酸性電気めっき浴 | |
JP5046201B2 (ja) | 三価クロム化成皮膜処理剤、三価クロム化成皮膜処理方法および三価クロム化成皮膜処理物 | |
WO2017205473A1 (en) | Ternary zinc-nickel-iron alloys and alkaline electrolytes for plating such alloys | |
JP2015036449A (ja) | 電気高純度スズ又はスズ合金メッキ浴及び当該メッキ浴で形成した突起電極 | |
JP5419021B2 (ja) | ジンケート型亜鉛めっき浴 | |
US11555252B2 (en) | Satin copper bath and method of depositing a satin copper layer | |
JP2004010907A (ja) | 銅−錫合金めっき浴及び該めっき浴を用いた銅−錫合金めっき方法 | |
CN101619475B (zh) | 一种铝合金电镀方法 | |
CN105887055B (zh) | 一种对锌、铝杂质有高容忍度、长寿命的化学镀镍液 | |
JP6681691B2 (ja) | カチオン電着塗料組成物 | |
CN114616357A (zh) | 处理剂和涂装金属材料 | |
TW202132628A (zh) | 鋅鎳鍍覆浴及使用該鍍覆浴的鍍覆方法 | |
JP2023094194A (ja) | 非シアン黒色銅-錫合金めっき浴およびめっき方法 | |
CN113227455A (zh) | 含有酚醛胺化合物的金属预处理组合物 | |
JPS6223077B2 (ja) | ||
CZ20002178A3 (cs) | Způsob povlékání hliníkových výrobků zinkem | |
PL213136B1 (pl) | Kąpiel do galwanicznego nakładania cynku i jego stopów |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20051226 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20080905 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090106 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20090331 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20090407 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20090428 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20090513 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20090520 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20090616 |