JP2005527849A - レンズ - Google Patents

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Abstract

レンズは両面につるつるにプレスされた湾曲表面（２）、平表面（３）、及びレンズ縁に形成された保持縁（４）を有する。平表面（３）側へ突出した支持縁（５）が前記保持縁（４）上に形成されている。このレンズは車輌の前照灯に用いられる。レンズの製作方法も示されている。

Description

本発明は、請求項１の前提部に記載したレンズ、該レンズの用途、及び製造方法に関する。
ＪＰ５９−１７７５０６Ａは、投光目的のレンズを記載しており、この場合、二つの外側対物レンズは平らなレンズ表面の方に向かって突き出た支持縁を有し、そして段状に構成されている。これによって形成された肩部は更なる一つのレンズ、つまり両凸レンズに載置されるために使用され、前記二つのレンズ間の距離を特定するものとなる。
ＪＰ５９−１５７６０３Ａは、外周に傾斜斜面を備えた突出部を有する支持縁を持つ二つのレンズを記載している。このような構成は、支持縁の正確性と安定性に重きを置いたものである。
この点に関して両参考文献の支持縁は、更なるレンズ（複数）との配置位置の観点から決定かつ配置される。
このようなレンズは通常、一側を非球面にプレス成形され、他側は平らに研磨されている。この研磨プロセスは、更にみがきプロセスがあとに続くものであるが、冷却炉を通った後に実施される。この冷却炉の通過は、まだ熱い半製品を冷却してレンズ内部の応力を取り除くために必要である。しかしながら、この場合において、半製品はコンベアベルト上に載置されねばならないために、レンズの支持表面は好ましくない影響を受けてしまう。従って、冷却炉の通過後、研磨プロセスがあれば、これらの表面変形は解消されることになる。
しかしながら、この方法は付加的な研磨及びみがきプロセスが必要とされる欠点がある。
本発明の目的は、上記のような研磨及びみがきのような仕上げ工程が不用とされる、レンズ及びその製造方法を提供することにある。
この目的は、両面をプレスによってつるつるにされたレンズによって達成される。このプレスによるつるつる化によって、対応する仕上げプロセスは省略されることができる。このつるつるにするプレス加工は次のことを可能にする。つまり、支持縁が存在するので、レンズが基部上に配置された時、レンズはこの支持縁でのみ当接し、それによって平表面と基部との接触は避けられ、それによって、平らなレンズ表面が損傷することが防がれるものである。支持縁が備わるよう、両面がつるつるにプレス加工されたレンズは、このようにして、例えば冷却炉のコンベアベルト上に置かれることができる。
この支持縁は好ましくはレンズの外周上にモールド成型される。レンズの外周上には保持縁がモールド成型されており、前記支持縁はこの保持縁がモールド成型されているので、前記支持縁はこの保持縁上にモールド成型され支持縁は光線の軌跡の外側、つまりはレンズの光学的活動表面の外側に位置することになる。
この支持縁の厚さＤは少なくとも約０．２ｍｍである。この最小厚さは、支持表面、特に冷却ベルト上の非平坦部が平表面と接触しないために必要である。
支持縁の幅Ｂ１は、保持縁の幅Ｂ２以下である。
好ましくは、両面をつるつるにプレスされたレンズは、湾曲表面、平表面、及びレンズ縁上にモールド成型された保持縁であってその上に支持縁が平表面側に突き出てモールド成型されている保持縁、とからなり、車輌の前照灯に用いられる。
湾曲面と平表面からなるこのレンズの製作方法は、保持縁がレンズ縁にモールド成型されること、及び支持縁が平表面側へ突き出るよう保持縁上にモールド成型されること、並びに両表面はつるつるにプレス加工されることからなる。
好ましくは、このレンズは冷却プロセスの際、支持縁で載置される。
図１は、レンズ１の断面図である。このレンズは湾曲表面２と平表面３を有している。このレンズの縁上に保持縁４がモールド成型されており、その外側領域は、平表面３側に突き出ている支持縁５となっている。このレンズは基部６上に支持縁５のみによって載るから、平表面３は損傷を受けない。この支持縁５は、平表面から約０．３ｍｍの厚さＤで（外側に）突き出ている。支持縁５の幅Ｂ１は、保持縁４の幅Ｂ２よりも小さく、これによって平表面３の光学的活動領域は制約を受けない。もしレンズ１がその両面においてつるつるにプレス成形されていても、このプロセスの後は、問題を生ずることなく保管されたり移送されることができ、又は、冷却のような更なるプロセスステップがあったとしてもレンズ表面が損傷を受けることがない。
図２は、レンズ１が例えば車輌の前照灯として配置された場合を示す。ホルダー１０は、レンズの非球状面と同一側の保持縁４を抱き込む。このホルダー１０は、その周囲壁１１が打ち抜きされたフラップ１２を有する板状金属環からなる。前記フラップ１２は中心側に湾曲している。環状のクリップ１３が、このフラップ１２と支持縁５の間に配置されている。これによってレンズはしっかりと維持される。つまりは支持縁５は（レンズの）配置にも使用されるが、レンズの平表面３がこのホルダー１０によって悪い影響を受けない利点がある。
本発明のレンズの断面図である。 レンズが配置された状態を示す。
符号の説明
１ つるつるにプレスされたレンズ
２ レンズの湾曲表面
３ レンズの平表面
４ 保持縁
５ 支持縁
６ 基部
１０ レンズホルダー
１１ 周囲壁
１２ フラップ
１３ 環状クリップ

Claims (7)

  1. 湾曲表面（２）、平表面（３）、及び端縁にモールド成型された保持縁（４）であって、平表面（３）側へ突出している支持縁（５）がモールド成型されている保持縁（４）を備えるレンズ（１）において、
    両面がつるつるにプレス成型されていることを特徴とするレンズ。
  2. 支持縁（５）はレンズ（１）の外周にモールド成型されていることを特徴とする請求項１記載のレンズ。
  3. 支持縁（５）の高さは少なくとも０．２ｍｍあることを特徴とする請求項１又は２記載のレンズ。
  4. 支持縁（５）の幅Ｂ１は、保持縁（４）の幅Ｂ２以下であることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のレンズ。
  5. 湾曲表面（２）、平表面（３）、及び端縁にモールド成型された保持縁であって、平表面側へ突出している支持縁（５）がモールド成型された保持縁（４）を備え、両面がつるつるにプレス成型されている車輌の前照灯用レンズ。
  6. 湾曲表面と平表面を有するレンズの製作方法であって、レンズ端縁に保持縁がモールド成型され、この保持縁上に、平表面側に突入する支持縁がモールド成型され、及び両面がつるつるにプレス成型をされる、湾曲表面と平表面を備えるレンズの製作方法。
  7. 支持縁が冷却プロセス中に形成されることを特徴とする請求項６記載の方法。

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