JP2005350660A - 可塑性油脂組成物 - Google Patents
可塑性油脂組成物 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2005350660A JP2005350660A JP2005135783A JP2005135783A JP2005350660A JP 2005350660 A JP2005350660 A JP 2005350660A JP 2005135783 A JP2005135783 A JP 2005135783A JP 2005135783 A JP2005135783 A JP 2005135783A JP 2005350660 A JP2005350660 A JP 2005350660A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oil
- fatty acids
- fat
- weight
- crystal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Edible Oils And Fats (AREA)
- Fats And Perfumes (AREA)
Abstract
【解決手段】 直接β型の油脂結晶、及び構成脂肪酸の全てが炭素数16以上の脂肪酸からなる3飽和トリグリセリドを油相中に含有し、且つ、該3飽和トリグリセリドにおいて、構成脂肪酸の全てが同一の脂肪酸であるトリグリセリドの占める割合が60重量%以上であることを特徴とする可塑性油脂組成物。
【選択図】 なし
Description
具体的には、油脂結晶について、短面間隔を2θ:17〜26度の範囲で測定し、4.5〜4.7オングストロームの面間隔に対応する強い回析ピークを示した場合に、該油脂結晶はβ型結晶であると判断する。さらにより高い精度で測定する場合は、短面間隔を2θ:17〜26度の範囲で測定し、4.5〜4.7オングストロームの面間隔に対応する範囲に最大値を有するピーク強度(ピーク強度1)及び4.2〜4.3オングストロームの面間隔に対応する範囲に最大値を有するピーク強度(ピーク強度2)をとり、ピーク強度1/ピーク強度2の比が1.3以上、好ましくは1.7以上、より好ましくは2.2以上、最も好ましくは2.5以上となった場合にβ型結晶であると判断する。
具体的には、油脂結晶について、長面間隔を2θ:0〜8度の範囲で測定し、40〜50オングストロームに相当する回折ピークを示した場合に、該油脂結晶は2鎖長構造をとっていると判断する。
上記の直接β型の油脂結晶の結晶サイズが20μmを越えた油脂結晶であると、該油脂結晶を含有する可塑性油脂組成物を口にしたり、触った際にザラつきを感じやすい。
なお、「実質的に」とは、全ての直接β型の油脂結晶のうち微細結晶を90重量%以上含有することを指す。
上記のStEEを含有する油脂としては、例えば、大豆油、ひまわり油、シア脂、サル脂の中から選ばれた1種又は2種以上に水素添加及び分別から選択される1又は2種類の処理を施した加工油脂を用いることができる。さらに好ましくは、ハイオレイックひまわり硬化油、シア分別軟部油の硬化油又はこの硬化油の分別硬部油、サル分別軟部油の硬化油又はこの硬化油の分別硬部油を用いることが望ましい。
また、上記のS1MS2のM及びMS3MのMは、好ましくは炭素数16以上のモノ不飽和脂肪酸、さらに好ましくは炭素数18以上のモノ不飽和脂肪酸、最も好ましくはオレイン酸である。
構成脂肪酸の全てが炭素数16以上の脂肪酸からなる3飽和トリグリセリド中、構成脂肪酸の全てが同一の飽和脂肪酸であるトリグリセリドの占める割合が60重量%未満である3飽和トリグリセリドを用いた場合、直接β型の油脂結晶の含有量が少ないと、経日的に20μmを越えたサイズを有するβ型結晶が出現しやすく、経日的に硬くなりやすい。尚、構成脂肪酸の全てが同一の飽和脂肪酸であるトリグリセリドの占める上記割合は、高いほど好ましく、その上限は特に制限されるものではない。
また、本発明で使用する構成脂肪酸の全てが炭素数16以上の脂肪酸からなる上記3飽和トリグリセリドにおいて、その炭素数の上限は、特に制限されるものではないが、通常24程度である。
本発明の可塑性油脂組成物において、上記構成脂肪酸の全てが炭素数16以上の脂肪酸からなる3飽和トリグリセリドの起源として、上記の極度水素添加した油脂を使用する場合は、構成脂肪酸において、同一炭素数の脂肪酸含量が60%以上、好ましくは80重量%以上である大豆油・キャノーラ油・米油・綿実油・コーン油・サフラワー油・ひまわり油・ハイエルシン菜種油などの食用油脂を、ヨウ素価を5以下、好ましくは1以下まで水素添加した極度水素添加油脂を使用することが望ましい。このような極度水素添加油脂を使用すると、構成脂肪酸の全てが炭素数16以上の脂肪酸からなる3飽和トリグリセリド中、構成脂肪酸の全てが同一の飽和脂肪酸であるトリグリセリドの占める割合が60重量%以上である3飽和トリグリセリドを簡単に得ることができ、しかも、本発明の可塑性油脂組成物の油相中において、構成脂肪酸の全てが炭素数16以上の脂肪酸からなる3飽和トリグリセリドであって、構成脂肪酸が少なくとも2種の飽和脂肪酸からなるトリグリセリドの含有量を5重量%以下、好ましくは3重量%以下とすることが容易である。
このパームステアリンは、脂肪酸組成として、飽和脂肪酸であるパルミチン酸を多く含み、上昇融点が44〜56℃、ヨウ素価が20〜50であり、食用油脂としては融点が高いため口溶けが大変悪く、また硬くて使用しづらいため、食用油脂や食品への配合量も限られた量に制限せざるを得ず、油脂組成物、特にマーガリンやショートニング等の可塑性油脂組成物への使用用途は硬さの調整用の用途に限られていた。
しかし、パームステアリンを使用したこれらの油脂組成物、特にマーガリンやショートニング等の可塑性油脂組成物や、該可塑性油脂組成物を使用して製造された食品は、保管条件によっては経時的にグレイニングやブルームと呼ばれる粗大結晶粒を形成し、表面が白色化したり、ザラつきや触感の悪さを呈し製品価値の全くないものになってしまう問題があった。
本発明の可塑性油脂組成物は、このように、可塑性油脂に用いるには不適であるとされていたパームステアリンを使用しながら、良好な可塑性を示し、且つ経日的なブルームを起こさない可塑性油脂組成物を得ることができる。
これらのランダムエステル交換反応を行なうことにより、さらに結晶性が良好で、経日的なブルームを起こさない可塑性油脂組成物を得ることができる。
具体的には、油脂結晶について、短面間隔を2θ:17〜26度の範囲で測定し、4.5〜4.7オングストロームの面間隔に対応する強い回析ピークを示した場合に、該油脂結晶はβ型結晶であると判断する。さらにより高い精度で測定する場合は、短面間隔を2θ:17〜26度の範囲で測定し、4.5〜4.7オングストロームの面間隔に対応する範囲に最大値を有するピーク強度(ピーク強度1)及び4.2〜4.3オングストロームの面間隔に対応する範囲に最大値を有するピーク強度(ピーク強度2)をとり、ピーク強度1/ピーク強度2の比が1.3以上、好ましくは1.7以上、より好ましくは2.2以上、最も好ましくは2.5以上となった場合にβ型結晶であると判断する。
具体的には、油脂結晶について、長面間隔を2θ:0〜8度の範囲で測定し、40〜50オングストロームに相当する回折ピークを示した場合に、該油脂結晶は2鎖長構造をとっていると判断する。
本発明の可塑性油脂組成物の油相の油脂結晶のサイズが20μmを越えた油脂結晶であると、可塑性油脂組成物を口にしたり触った際にザラつきを感じやすく、また、液状油成分を保持することが困難となり、可塑性油脂組成物が油にじみを起こしやすく、水相成分及び油脂結晶により形成される3次元構造中に維持できにくくなる。
上記の合成乳化剤としては、例えば、グリセリン脂肪酸エステル、グリセリン酢酸脂肪酸エステル、グリセリン乳酸脂肪酸エステル、グリセリンコハク酸脂肪酸エステル、グリセリン酒石酸脂肪酸エステル、グリセリンクエン酸脂肪酸エステル、グリセリンジアセチル酒石酸脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、ショ糖脂肪酸エステル、ショ糖酢酸イソ酪酸エステル、ポリグリセリン脂肪酸エステル、ポリグリセリン縮合リシノレイン酸エステル、プロピレングリコール脂肪酸エステル、ステアロイル乳酸カルシウム、ステアロイル乳酸ナトリウム、ポリオキシエチレンソルビタンモノステアレート、ポリオキシエチレンソルビタンモノグリセリド等が挙げられる。
本発明の可塑性油脂組成物において、油脂以外の成分の使用量は、それらの成分の使用目的等に応じて適宜選択することができ、特に制限されるものではないが、好ましくは全油脂分100重量部に対して合計で50重量部以下とする。
パームステアリンのランダムエステル交換油と、パームオレインのランダムエステル交換油とを、20/80の重量比で配合した混合油を溶解し、急冷可塑化工程(−20℃/分以上)にかけ、乳化剤を含有しない純植物性ショートニングタイプの可塑性油脂組成物1を得た。
得られた可塑性油脂組成物1の油相の油脂結晶は、光学顕微鏡下で、3μm以下の微細油脂結晶であった。可塑性油脂組成物1の油相を70℃で完全に融解した後、0℃で30分間保持し、5℃で30分間保持した際に得られた油脂結晶について、2θ:17〜26度の範囲でX線回折測定を実施したところ、4.6オングストロームの面間隔に対応する強い回折ピークを示し、また、4.6オングストロームの面間隔に対応する最大ピーク強度(ピーク強度1)及び4.2オングストロームの面間隔に対応する最大ピーク強度(ピーク強度2)をとり、ピーク強度1/ピーク強度2の比をとったところ3.0となり、この油脂結晶はβ型をとることが確認され、可塑性油脂組成物1は直接β型の油脂結晶を含有していることがわかった。さらに、この油脂結晶について、2θ:0〜8度の範囲でX線回折測定を実施したところ、46オングストロームに相当する回折ピークが得られ、トリグリセリドのパッキング状態が2鎖長構造であることも確認された。また、光学顕微鏡で、この油脂結晶のサイズを観察したところ、3μm以下の微細な結晶であった。
また、得られた可塑性油脂組成物1の油相中において、SMSで表されるトリグリセリド(以下SMSという)の含有量は9.4重量%で、MSMで表されるトリグリセリド(以下MSMという)の含有量は8.0重量%であり、SMS/MSMのモル比は1.2であった。また、可塑性油脂組成物1の油相中において、SMSとMSMとからなるコンパウンド結晶の含有量は16.0重量%であり、構成脂肪酸の全てが炭素数16以上の脂肪酸からなる3飽和トリアシルグリセリドの含有量は11.9重量%であった。また、構成脂肪酸の全てが炭素数16以上の脂肪酸からなり且つ構成脂肪酸の全てが同一の飽和脂肪酸であるトリグリセリド含量は、全組成中8.9重量%であり、構成脂肪酸の全てが炭素数16以上の脂肪酸からなる3飽和トリアシルグリセリドの内で75重量%を占めていた。さらに、構成脂肪酸の全てが炭素数16以上の脂肪酸からなる3飽和トリグリセリドであって、構成脂肪酸が少なくとも2種の飽和脂肪酸からなるトリグリセリドの油相中の含有量は、3.0重量%であった。
また、ガスクロマトグラフで測定したところ、可塑性油脂組成物1の全構成脂肪酸中、トランス酸含量は1重量%未満であった。
なお、得られた可塑性油脂組成物1は20℃のレオメーター値が1900g/cm2と低温でも軟らかくて可塑性範囲が広く、且つ製造から1ヶ月経過後での20℃のレオメーター値も1900g/cm2と経日的にも硬さが変化せず安定した油脂組成物であり、油脂表面状態も良好であった。
パームステアリンのランダムエステル交換油、パーム油、及びパームオレインのランダムエステル交換油を、20/40/40の重量比で配合した混合油を溶解し、急冷可塑化工程(−20℃/分以上)にかけ、乳化剤を含有しない純植物性ショートニングタイプの可塑性油脂組成物2を得た。
得られた可塑性油脂組成物2の油相の油脂結晶は、光学顕微鏡下で、3μm以下の微細油脂結晶であった。可塑性油脂組成物2の油相を70℃で完全に融解した後、0℃で30分間保持し、5℃で30分間保持した際に得られた油脂結晶について、2θ:17〜26度の範囲でX線回折測定を実施したところ、4.6オングストロームの面間隔に対応する強い回折ピークを示し、また、4.6オングストロームの面間隔に対応する最大ピーク強度(ピーク強度1)及び4.2オングストロームの面間隔に対応する最大ピーク強度(ピーク強度2)をとり、ピーク強度1/ピーク強度2の比をとったところ2.8となり、この油脂結晶はβ型をとることが確認され、可塑性油脂組成物2は直接β型の油脂結晶を含有していることがわかった。さらに、この油脂結晶について、2θ:0〜8度の範囲でX線回折測定を実施したところ、46オングストロームに相当する回折ピークが得られ、トリグリセリドのパッキング状態が2鎖長構造であることも確認された。また、光学顕微鏡で、この油脂結晶のサイズを観察したところ、3μm以下の微細な結晶であった。
また、得られた可塑性油脂組成物2の油相中において、SMSの含有量は18.9重量%で、MSMの含有量は5.0重量%であり、SMS/MSMのモル比は3.8であった。また、可塑性油脂組成物2の油相中において、SMSとMSMとからなるコンパウンド結晶の含有量は10.1重量%で、構成脂肪酸の全てが炭素数16以上の脂肪酸からなる3飽和トリアシルグリセリドの含有量は10.7重量%であった。また、構成脂肪酸の全てが炭素数16以上の脂肪酸からなり且つ構成脂肪酸の全てが同一の飽和脂肪酸であるトリグリセリド含量は、全組成中8.3重量%であり、構成脂肪酸の全てが炭素数16以上の脂肪酸からなる3飽和トリアシルグリセリドの内で78重量%を占めていた。さらに、構成脂肪酸の全てが炭素数16以上の脂肪酸からなる3飽和トリグリセリドであって、構成脂肪酸が少なくとも2種の飽和脂肪酸からなるトリグリセリドの油相中の含有量は、2.4重量%であった。
また、ガスクロクロマトグラフで測定したところ、可塑性油脂組成物2の全構成脂肪酸中、トランス酸含量は1重量%未満であった。
得られた可塑性油脂組成物2は、20℃のレオメーター値が2300g/cm2と低温でも軟らかくて可塑性範囲が広く、且つ製造から1ヶ月経過後での20℃のレオメーター値も2300g/cm2と経日的にも硬さが変化せず安定した油脂組成物であり、油脂表面状態も良好であった。
パームステアリンのランダムエステル交換油、パーム油、及びパームオレインのランダムエステル交換油を、20/56/24の重量比で配合した混合油を溶解し、急冷可塑化工程(−20℃/分以上)にかけ、乳化剤を含有しない純植物性ショートニングタイプの可塑性油脂組成物3を得た。
得られた可塑性油脂組成物3の油相の油脂結晶は、光学顕微鏡下で、3μm以下の微細油脂結晶であった。可塑性油脂組成物3の油相を70℃で完全に融解した後、0℃で30分間保持し、5℃で30分間保持した際に得られた油脂結晶について、2θ:17〜26度の範囲でX線回折測定を実施したところ、4.6オングストロームの面間隔に対応する強い回折ピークを示し、また、4.6オングストロームの面間隔に対応する最大ピーク強度(ピーク強度1)及び4.2オングストロームの面間隔に対応する最大ピーク強度(ピーク強度2)をとり、ピーク強度1/ピーク強度2の比をとったところ2.6となり、この油脂結晶はβ型をとることが確認され、可塑性油脂組成物3は直接β型の油脂結晶を含有していることがわかった。さらに、この油脂結晶について、2θ:0〜8度の範囲でX線回折測定を実施したところ、46オングストロームに相当する回折ピークが得られ、トリグリセリドのパッキング状態が2鎖長構造であることも確認された。また、光学顕微鏡で、この油脂結晶のサイズを観察したところ、3μm以下の微細な結晶であった。
また、得られた可塑性油脂組成物3の油相中において、SMSの含有量は22.8重量%で、MSMの含有量は3.9重量%であり、SMS/MSMのモル比は5.8であった。また、可塑性油脂組成物3の油相中において、SMSとMSMとからなるコンパウンド結晶の含有量は7.7重量%であり、構成脂肪酸の全てが炭素数16以上の脂肪酸からなる3飽和トリアシルグリセリドの含有量は10.3重量%であった。また、構成脂肪酸の全てが炭素数16以上の脂肪酸からなり且つ構成脂肪酸の全てが同一の飽和脂肪酸であるトリグリセリド含量は、全組成中8.1重量%であり、構成脂肪酸の全てが炭素数16以上からなる3飽和トリアシルグリセリドの内で79重量%を占めていた。
また、ガスクロマトグラフで測定したところ、可塑性油脂組成物3の全構成脂肪酸中、トランス酸含量は1重量%未満であった。さらに、構成脂肪酸の全てが炭素数16以上の脂肪酸からなる3飽和トリグリセリドであって、構成脂肪酸が少なくとも2種の飽和脂肪酸からなるトリグリセリドの油相中の含有量は、2.2重量%であった。
得られた可塑性油脂組成物3は、20℃のレオメーター値が2150g/cm2と低温でも軟らかくて可塑性範囲が広く、且つ製造から1ヶ月経過後での20℃のレオメーター値も2150g/cm2と経日的にも硬さが変化せず安定した油脂組成物であり、油脂表面状態も良好であった。
パームステアリンのランダムエステル交換油、パームステアリン80重量部と大豆極度硬化油20重量部とのランダムエステル交換油、パーム油、及びパームオレインのランダムエステル交換油を18/2/40/40の重量比で配合した混合油を溶解し、急冷可塑化工程(−20℃/分以上)にかけ、乳化剤を含有しない純植物性ショートニングタイプの可塑性油脂組成物4を得た。
得られた可塑性油脂組成物4の油相の油脂結晶は、光学顕微鏡下で、3μm以下の微細油脂結晶であった。可塑性油脂組成物4の油相を70℃で完全に融解した後、0℃で30分間保持し、5℃で30分間保持した際に得られた油脂結晶について、2θ:17〜26度の範囲でX線回折測定を実施したところ、4.6オングストロームの面間隔に対応する強い回折ピークを示し、また、4.6オングストロームの面間隔に対応する最大ピーク強度(ピーク強度1)及び4.2オングストロームの面間隔に対応する最大ピーク強度(ピーク強度2)をとり、ピーク強度1/ピーク強度2の比をとったところ2.7となり、この油脂結晶はβ型をとることが確認され、可塑性油脂組成物4は直接β型の油脂結晶を含有していることがわかった。さらに、この油脂結晶について2θ:0〜8度の範囲でX線回折測定を実施したところ、46オングストロームに相当する回折ピークが得られ、トリグリセリドのパッキング状態が2鎖長構造であることも確認された。また、光学顕微鏡で、この油脂結晶のサイズを観察したところ、3μm以下の微細な結晶であった。
また、得られた可塑性油脂組成物4の油相中において、SMSの含有量は18.9重量%で、MSMの含有量は5.0重量%であり、SMS/MSMのモル比は3.8であった。また、可塑性油脂組成物4の油相中において、SMSとMSMとからなるコンパウンド結晶の含有量は10.0重量%であり、構成脂肪酸の全てが炭素数16以上の脂肪酸からなる3飽和トリアシルグリセリドの含有量は10.9重量%であった。また、構成脂肪酸の全てが炭素数16以上の脂肪酸からなり且つ構成脂肪酸の全てが同一の飽和脂肪酸であるトリグリセリド含量は、全組成中8.2重量%であり、構成脂肪酸の全てが炭素数16以上の脂肪酸からなる3飽和トリアシルグリセリドの内で75重量%を占めていた。さらに、構成脂肪酸の全てが炭素数16以上の脂肪酸からなる3飽和トリグリセリドであって、構成脂肪酸が少なくとも2種の飽和脂肪酸からなるトリグリセリドの油相中の含有量は、2.7重量%であった。
また、ガスクロマトグラフで測定したところ、可塑性油脂組成物4の全構成脂肪酸中、トランス酸含量は1重量%未満であった。
得られた可塑性油脂組成物4は、20℃のレオメーター値が1860g/cm2と低温でも軟らかくて可塑性範囲が広く、且つ製造から1ヶ月経過後での20℃のレオメーター値も1860g/cm2と経日的にも硬さが変化せず安定した油脂組成物であり、油脂表面状態も良好であった。
パームステアリンのランダムエステル交換油、パームステアリン80重量部と大豆極度硬化油20重量部とのランダムエステル交換油、パーム油、及びパームオレインのランダムエステル交換油を、10/10/40/40の重量比で配合した混合油を溶解し、急冷可塑化工程(−20℃/分以上)にかけ、乳化剤を含有しない純植物性ショートニングタイプの可塑性油脂組成物5を得た。
得られた可塑性油脂組成物5の油相の油脂結晶は、光学顕微鏡下で、3μm以下の微細油脂結晶であった。可塑性油脂組成物5の油相を70℃で完全に融解した後、0℃で30分間保持し、5℃で30分間保持した際に得られた油脂結晶について、2θ:17〜26度の範囲でX線回折測定を実施したところ、4.6オングストロームの面間隔に対応する強い回折ピークを示し、また、4.6オングストロームの面間隔に対応する最大ピーク強度(ピーク強度1)及び4.2オングストロームの面間隔に対応する最大ピーク強度(ピーク強度2)をとり、ピーク強度1/ピーク強度2の比をとったところ2.7となり、この油脂結晶はβ型をとることが確認され、可塑性油脂組成物5は直接β型の油脂結晶を含有していることがわかった。さらに、この油脂結晶について、2θ:0〜8度の範囲でX線回折測定を実施したところ、46オングストロームに相当する回折ピークが得られ、トリグリセリドのパッキング状態が2鎖長構造であることも確認された。また、光学顕微鏡で、この油脂結晶のサイズを観察したところ、3μm以下の微細な結晶であった。
また、得られた可塑性油脂組成物5の油相中において、SMSの含有量は18.9重量%で、MSMの含有量は4.8重量%であり、SMS/MSMのモル比は3.9であった。また、可塑性油脂組成物5の油相中において、SMSとMSMとからなるコンパウンド結晶の含有量は9.7重量%であり、構成脂肪酸の全てが炭素数16以上の脂肪酸からなる3飽和トリアシルグリセリドの含有量は11.7重量%であった。また、構成脂肪酸の全てが炭素数16以上の脂肪酸からなり且つ構成脂肪酸の全てが同一の飽和脂肪酸であるトリグリセリド含量は、全組成中7.6重量%であり、構成脂肪酸の全てが炭素数16以上の脂肪酸からなる3飽和トリアシルグリセリドの内で65重量%を占めていた。さらに、構成脂肪酸の全てが炭素数16以上の脂肪酸からなる3飽和トリグリセリドであって、構成脂肪酸が少なくとも2種の飽和脂肪酸からなるトリグリセリドの油相中の含有量は、4.1重量%であった。 また、ガスクロマトグラフで測定したところ、可塑性油脂組成物5の全構成脂肪酸中、トランス酸含量は1重量%未満であった。
得られた可塑性油脂組成物5は、20℃のレオメーター値が2430g/cm2と低温でも軟らかくて可塑性範囲が広く、且つ製造から1ヶ月経過後での20℃のレオメーター値も2430g/cm2と経日的にも硬さが変化せず安定した油脂組成物であり、油脂表面状態も良好であった。
パームステアリンのランダムエステル交換油、パーム油、及びパームオレインのランダムエステル交換油を40/30/30の重量比で配合した混合油を溶解し、急冷可塑化工程(−20℃/分以上)にかけ、乳化剤を含有しない純植物性ショートニングタイプの可塑性油脂組成物6を得た。
得られた可塑性油脂組成物6の油相の油脂結晶は、光学顕微鏡下で、3μm以下の微細油脂結晶であった。可塑性油脂組成物6の油相を70℃で完全に融解した後、0℃で30分間保持し、5℃で30分間保持した際に得られた油脂結晶について、2θ:17〜26度の範囲でX線回折測定を実施したところ、4.6オングストロームの面間隔に対応する強い回折ピークを示し、また、4.6オングストロームの面間隔に対応する最大ピーク強度(ピーク強度1)及び4.2オングストロームの面間隔に対応する最大ピーク強度(ピーク強度2)をとり、ピーク強度1/ピーク強度2の比をとったところ2.7となり、この油脂結晶はβ型をとることが確認され、可塑性油脂組成物6は直接β型の油脂結晶を含有していることがわかった。さらに、この油脂結晶について2θ:0〜8度の範囲でX線回折測定を実施したところ、46オングストロームに相当する回折ピークが得られ、トリグリセリドのパッキング状態が2鎖長構造であることも確認された。また、光学顕微鏡で、この油脂結晶のサイズを観察したところ、3μm以下の微細な結晶であった。
また、得られた可塑性油脂組成物6の油相中において、SMSの含有量は17.7重量%で、MSMの含有量は5.7重量%であり、SMS/MSMのモル比は3.1であった。また、可塑性油脂組成物6の油相中において、SMSとMSMとからなるコンパウンド結晶の含有量は11.3重量%であり、構成脂肪酸の全てが炭素数16以上の脂肪酸からなる3飽和トリアシルグリセリドの含有量は14.6重量%であった。また、構成脂肪酸の全てが炭素数16以上の脂肪酸からなり且つ構成脂肪酸の全てが同一の飽和脂肪酸であるトリグリセリド含量は、全組成中11.2重量%であり、構成脂肪酸の全てが炭素数16以上の脂肪酸からなる3飽和トリアシルグリセリドの内で77重量%を占めていた。さらに、構成脂肪酸の全てが炭素数16以上の脂肪酸からなる3飽和トリグリセリドであって、構成脂肪酸が少なくとも2種の飽和脂肪酸からなるトリグリセリドの油相中の含有量は、3.4重量%であった。
また、ガスクロマトグラフで測定したところ、可塑性油脂組成物6の全構成脂肪酸中、トランス酸含量は1重量%未満であった。
得られた可塑性油脂組成物6は、20℃のレオメーター値が4280g/cm2と低温でも軟らかくて可塑性範囲が広く、且つ製造から1ヶ月経過後での20℃のレオメーター値も4280g/cm2と経日的にも硬さが変化せず安定した油脂組成物であり、油脂表面状態も良好であった。
パームステアリンのランダムエステル交換油、パーム油、及びパームオレインのランダムエステル交換油を、5/47.5/47.5の配合比で配合した混合油を溶解し、急冷可塑化工程(−20℃/分以上)にかけ、乳化剤を含有しない純植物性ショートニングタイプの可塑性油脂組成物7を得た。
得られた可塑性油脂組成物7の油相の油脂結晶は、光学顕微鏡下で、3μm以下の微細油脂結晶であった。可塑性油脂組成物7の油相を70℃で完全に融解した後、0℃で30分間保持し、5℃で30分間保持した際に得られた油脂結晶について、2θ:17〜26度の範囲でX線回折測定を実施したところ、4.6オングストロームの面間隔に対応する強い回折ピークを示し、また、4.6オングストロームの面間隔に対応する最大ピーク強度(ピーク強度1)及び4.2オングストロームの面間隔に対応する最大ピーク強度(ピーク強度2)をとり、ピーク強度1/ピーク強度2の比をとったところ2.7となり、この油脂結晶はβ型をとることが確認され、可塑性油脂組成物7は直接β型の油脂結晶を含有していることがわかった。さらに、この油脂結晶について2θ:0〜8度の範囲でX線回折測定を実施したところ、46オングストロームに相当する回折ピークが得られ、トリグリセリドのパッキング状態が2鎖長構造であることも確認された。また、光学顕微鏡で、この油脂結晶のサイズを観察したところ、3μm以下の微細な結晶であった。
また、得られた可塑性油脂組成物7の油相中において、SMSの含有量は19.9重量%で、MSMの含有量は4.6重量%であり、SMS/MSMのモル比は4.3であった。また、可塑性油脂組成物7の油相中において、SMSとMSMとからなるコンパウンド結晶の含有量は9.1重量%であり、構成脂肪酸の全てが炭素数16以上の脂肪酸からなる3飽和トリアシルグリセリドの含有量は7.9重量%であった。また、構成脂肪酸の全てが炭素数16以上の脂肪酸からなり且つ構成脂肪酸の全てが同一の飽和脂肪酸であるトリグリセリド含量は、全組成中6.2重量%であり、構成脂肪酸の全てが炭素数16以上の脂肪酸からなる3飽和トリアシルグリセリドの内で79重量%を占めていた。さらに、構成脂肪酸の全てが炭素数16以上の脂肪酸からなる3飽和トリグリセリドであって、構成脂肪酸が少なくとも2種の飽和脂肪酸からなるトリグリセリドの油相中の含有量は、1.7重量%であった。
また、ガスクロマトグラフで測定したところ、可塑性油脂組成物7の油相中、トランス酸含量は1重量%未満であった。
得られた可塑性油脂組成物7は、20℃のレオメーター値が1480g/cm2と低温でも軟らかくて可塑性範囲が広く、且つ製造から1ヶ月経過後での20℃のレオメーター値も1480g/cm2と経日的にも硬さが変化せず安定した油脂組成物であり、油脂表面状態も良好であった。
パームステアリン70重量部とパーム核油30重量部とのランダムエステル交換油、パーム油、及びパームオレインのランダムエステル交換油を20/40/40の重量比で配合した混合油を溶解し、急冷可塑化工程(−20℃/分以上)にかけ、乳化剤を含有しない純植物性ショートニングタイプの可塑性油脂組成物8を得た。
得られた可塑性油脂組成物8の油相の油脂結晶は、光学顕微鏡下で、3μm以下の微細油脂結晶であった。可塑性油脂組成物8の油相を70℃で完全に融解した後、0℃で30分間保持し、5℃で30分間保持した際に得られた油脂結晶について、2θ:17〜26度の範囲でX線回折測定を実施したところ、4.6オングストロームの面間隔に対応する強い回折ピークを示し、また、4.6オングストロームの面間隔に対応する最大ピーク強度(ピーク強度1)及び4.2オングストロームの面間隔に対応する最大ピーク強度(ピーク強度2)をとり、ピーク強度1/ピーク強度2の比をとったところ2.8となり、この油脂結晶はβ型をとることが確認され、可塑性油脂組成物8は直接β型の油脂結晶を含有していることがわかった。さらに、この油脂結晶について2θ:0〜8度の範囲でX線回折測定を実施したところ、46オングストロームに相当する回折ピークが得られ、トリグリセリドのパッキング状態が2鎖長構造であることも確認された。また、光学顕微鏡で、この油脂結晶のサイズを観察したところ、3μm以下の微細な結晶であった。
また、得られた可塑性油脂組成物8の油相中において、SMSの含有量は17.9重量%で、MSMの含有量は4.6重量%であり、SMS/MSMのモル比は3.9であった。また、可塑性油脂組成物8の油相中において、SMSとMSMとからなるコンパウンド結晶の含有量は9.2重量%であり、構成脂肪酸の全てが炭素数16以上の脂肪酸からなる3飽和トリアシルグリセリドの含有量は8.6重量%であった。また、構成脂肪酸の全てが炭素数16以上の脂肪酸からなり且つ構成脂肪酸の全てが同一の飽和脂肪酸であるトリグリセリド含量は、全組成中6.7重量%であり、構成脂肪酸の全てが炭素数16以上の脂肪酸からなる3飽和トリアシルグリセリドの内で78重量%を占めていた。さらに、構成脂肪酸の全てが炭素数16以上の脂肪酸からなる3飽和トリグリセリドであって、構成脂肪酸が少なくとも2種の飽和脂肪酸からなるトリグリセリドの油相中の含有量は、1.9重量%であった。
また、ガスクロマトグラフで測定したところ、可塑性油脂組成物8の全構成脂肪酸中、トランス酸含量は1重量%未満であった。
得られた可塑性油脂組成物8は20℃のレオメーター値が1240g/cm2と低温でも軟らかくて可塑性範囲が広く、且つ製造から1ヶ月経過後での20℃のレオメーター値も1240g/cm2と経日的にも硬さが変化せず安定した油脂組成物であり、油脂表面状態も良好であった。
大豆極度硬化油、パーム油、及びパームオレインのランダムエステル交換油を5/47.5/47.5の重量比で配合した混合油を溶解し、急冷可塑化工程(−20℃/分以上)にかけ、乳化剤を含有しない純植物性ショートニングタイプの可塑性油脂組成物9を得た。
得られた可塑性油脂組成物9の油相の油脂結晶は、光学顕微鏡下で、3μm以下の微細油脂結晶であった。可塑性油脂組成物9の油相を70℃で完全に融解した後、0℃で30分間保持し、5℃で30分間保持した際に得られた油脂結晶について、2θ:17〜26度の範囲でX線回折測定を実施したところ、4.6オングストロームの面間隔に対応する強い回折ピークを示し、また、4.6オングストロームの面間隔に対応する最大ピーク強度(ピーク強度1)及び4.2オングストロームの面間隔に対応する最大ピーク強度(ピーク強度2)をとり、ピーク強度1/ピーク強度2の比をとったところ2.8となり、この油脂結晶はβ型をとることが確認され、可塑性油脂組成物9は直接β型の油脂結晶を含有していることがわかった。さらに、この油脂結晶について2θ:0〜8度の範囲でX線回折測定を実施したところ、46オングストロームに相当する回折ピークが得られ、トリグリセリドのパッキング状態が2鎖長構造であることも確認された。また、光学顕微鏡で、この油脂結晶のサイズを観察したところ、3μm以下の微細な結晶であった。
また、得られた可塑性油脂組成物9の油相中において、SMSの含有量は19.2重量%で、MSMの含有量は4.2重量%であり、SMS/MSMのモル比は4.6であった。また、可塑性油脂組成物9の油相中において、SMSとMSMとからなるコンパウンド結晶の含有量は8.4重量%であり、構成脂肪酸の全てが炭素数16以上の脂肪酸からなる3飽和トリアシルグリセリドの含有量は11.4重量%であった。また、構成脂肪酸の全てが炭素数16以上の脂肪酸からなり且つ構成脂肪酸の全てが同一の飽和脂肪酸であるトリグリセリド含量は、全組成中8.4重量%であり、構成脂肪酸の全てが炭素数16以上の脂肪酸からなる3飽和トリアシルグリセリドの内で74重量%を占めていた。さらに、構成脂肪酸の全てが炭素数16以上の脂肪酸からなる3飽和トリグリセリドであって、構成脂肪酸が少なくとも2種の飽和脂肪酸からなるトリグリセリドの油相中の含有量は、3.0重量%であった。
また、ガスクロマトグラフで測定したところ、可塑性油脂組成物9の全構成脂肪酸中、トランス酸含量は1重量%未満であった。
得られた可塑性油脂組成物9は20℃のレオメーター値が1390g/cm2と低温でも軟らかくて可塑性範囲が広く、且つ製造から1ヶ月経過後での20℃のレオメーター値も1390g/cm2と経日的にも硬さが変化せず安定した油脂組成物であり、油脂表面状態も良好であった。
大豆極度硬化油、及び大豆極度硬化油50重量部とハイオレイック菜種50重量部とのランダムエステル交換油を2/98の重量比で配合した混合油を溶解し、急冷可塑化工程(−20℃/分以上)にかけ、乳化剤を含有しない純植物性ショートニングタイプの可塑性油脂組成物10を得た。
得られた可塑性油脂組成物10の油相の油脂結晶は、光学顕微鏡下で、3μm以下の微細油脂結晶であった。可塑性油脂組成物10の油相を70℃で完全に融解した後、0℃で30分間保持し、5℃で30分間保持した際に得られた油脂結晶について、2θ:17〜26度の範囲でX線回折測定を実施したところ、4.6オングストロームの面間隔に対応する強い回折ピークを示し、また、4.6オングストロームの面間隔に対応する最大ピーク強度(ピーク強度1)及び4.2オングストロームの面間隔に対応する最大ピーク強度(ピーク強度2)をとり、ピーク強度1/ピーク強度2の比をとったところ2.8となり、この油脂結晶はβ型をとることが確認され、可塑性油脂組成物10は直接β型の油脂結晶を含有していることがわかった。さらに、この油脂結晶について2θ:0〜8度の範囲でX線回折測定を実施したところ、46オングストロームに相当する回折ピークが得られ、トリグリセリドのパッキング状態が2鎖長構造であることも確認された。また、光学顕微鏡で、この油脂結晶のサイズを観察したところ、3μm以下の微細な結晶であった。
また、得られた可塑性油脂組成物10の油相中において、SMSの含有量は9.0重量%で、MSMの含有量は7.6重量%であり、SMS/MSMのモル比は1.2であった。また、可塑性油脂組成物10の油相中において、SMSとMSMとからなるコンパウンド結晶の含有量は15.3重量%であり、構成脂肪酸の全てが炭素数16以上の脂肪酸からなる3飽和トリアシルグリセリドの含有量は12.6重量%であった。また、構成脂肪酸の全てが炭素数16以上の脂肪酸からなり且つ構成脂肪酸の全てが同一の飽和脂肪酸であるトリグリセリド含量は、全組成中8.0重量%であり、構成脂肪酸の全てが炭素数16以上の脂肪酸からなる3飽和トリアシルグリセリドの内で64重量%を占めていた。
さらに、構成脂肪酸の全てが炭素数16以上の脂肪酸からなる3飽和トリグリセリドであって、構成脂肪酸が少なくとも2種の飽和脂肪酸からなるトリグリセリドの油相中の含有量は、4.6重量%であった。
また、ガスクロマトグラフで測定したところ、可塑性油脂組成物10の全構成脂肪酸中、トランス酸含量は1重量%未満であった。
得られた可塑性油脂組成物10は20℃のレオメーター値が1810cm2と低温でも軟らかくて可塑性範囲が広く、且つ製造から1ヶ月経過後での20℃のレオメーター値も1810g/cm2と経日的にも硬さが変化せず安定した油脂組成物であり、油脂表面状態も良好であった。
パームステアリンのランダムエステル交換油及びパーム油を、20/80の重量比で配合した混合油を溶解し、急冷可塑化工程(−20℃/分以上)にかけ、乳化剤を含有しない純植物性ショートニングタイプの可塑性油脂組成物11を得た。
得られた可塑性油脂組成物11の油相の油脂結晶は、光学顕微鏡下で、3μm以下の微細油脂結晶であった。可塑性油脂組成物11の油相を70℃で完全に融解した後、0℃で30分間保持し、5℃で30分間保持した際に得られた油脂結晶について、2θ:17〜26度の範囲でX線回折測定を実施したところ、4.6オングストロームの面間隔に対応する強い回折線が得られ、この油脂結晶はβプライム型をとることが確認された。さらに、この油脂結晶について2θ:0〜8度の範囲でX線回折測定を実施したところ、40〜50オングストロームに相当する回折ピークが得られず、トリグリセリドのパッキング状態が3鎖長構造であることも確認された。また、光学顕微鏡で、この油脂結晶のサイズを観察したところ、3μm以上の粗大結晶が析出していた。
また、得られた可塑性油脂組成物11の油相中において、SMSの含有量は28.5重量%で、MSMの含有量は2.1重量%であり、SMS/MSMのモル比は13.6であった。また、可塑性油脂組成物11の油相中において、SMSとMSMとからなるコンパウンド結晶の含有量は4.2重量%であり、構成脂肪酸の全てが炭素数16以上の脂肪酸からなる3飽和トリアシルグリセリドの含有量は9.6重量%であった。また、構成脂肪酸の全てが炭素数16以上の脂肪酸からなり且つ構成脂肪酸の全てが同一の飽和脂肪酸であるトリグリセリド含量は、全組成中7.8重量%であり、構成脂肪酸の全てが炭素数16以上の脂肪酸からなる3飽和トリアシルグリセリドの内で81重量%を占めていた。さらに、構成脂肪酸の全てが炭素数16以上の脂肪酸からなる3飽和トリグリセリドであって、構成脂肪酸が少なくとも2種の飽和脂肪酸からなるトリグリセリドの油相中の含有量は、1.8重量%であった。
また、ガスクロマトグラフで測定したところ、可塑性油脂組成物11の全構成脂肪酸中、トランス酸含量は1重量%未満であった。
得られた可塑性油脂組成物11は、20℃のレオメーター値が2610g/cm2で、低温でやわらか過ぎて可塑性は不良であり、また、1ヶ月経過後の20℃のレオメーター値が4230g/cm2と経日的に硬くなることが認められ、安定性の乏しい油脂組成物であり、油脂表面状態も艶が無くざらついて不良であった。
パームステアリン80重量部と大豆極度硬化油20重量部とのランダムエステル交換油、パーム油、及びパームオレインのランダムエステル交換油を20/40/40の重量比で配合した混合油を溶解し、急冷可塑化工程(−20℃/分以上)にかけ、乳化剤を含有しない純植物性ショートニングタイプの可塑性油脂組成物12を得た。
得られた可塑性油脂組成物12の油相の油脂結晶は、光学顕微鏡下で、3μm以下の微細油脂結晶であった。可塑性油脂組成物12の油相を70℃で完全に融解した後、0℃で30分間保持し、5℃で30分間保持した際に得られた油脂結晶について、2θ:17〜26度の範囲でX線回折測定を実施したところ、4.6オングストロームの面間隔に対応する強い回折線が得られ、この油脂結晶はβプライム型をとることが確認された。さらに、この油脂結晶について2θ:0〜8度の範囲でX線回折測定を実施したところ、40〜50オングストロームに相当する回折ピークが得られず、トリグリセリドのパッキング状態が3鎖長構造であることも確認された。また、光学顕微鏡で、この油脂結晶のサイズを観察したところ、3μm以上の粗大結晶が析出していた。
また、得られた可塑性油脂組成物12の油相中において、SMSの含有量は18.8重量%で、MSMの含有量は4.6重量%であり、SMS/MSMのモル比は4.1であった。また、可塑性油脂組成物12の油相中において、SMSとMSMとからなるコンパウンド結晶は9.2重量%であり、構成脂肪酸の全てが炭素数16以上の脂肪酸からなる3飽和トリアシルグリセリドの含有量は12.5重量%であった。また、構成脂肪酸の全てが炭素数16以上の脂肪酸からなり且つ構成脂肪酸の全てが同一の飽和脂肪酸であるトリグリセリド含量は、全組成中6.5重量%であり、構成脂肪酸の全てが炭素数16以上の脂肪酸からなる3飽和トリアシルグリセリドの内で55重量%を占めていた。さらに、構成脂肪酸の全てが炭素数16以上の脂肪酸からなる3飽和トリグリセリドであって、構成脂肪酸が少なくとも2種の飽和脂肪酸からなるトリグリセリドの油相中の含有量は、5.7重量%であった。
また、ガスクロマトグラフで測定したところ、可塑性油脂組成物12の全構成脂肪酸中、トランス酸含量は1重量%未満であった。
得られた可塑性油脂組成物12は、20℃のレオメーター値が1600g/cm2で低温時の可塑性は良好であったが、1ヶ月経過後の20℃のレオメーター値が3680g/cm2と経日的に硬くなることが認められ、安定性の乏しい油脂組成物であり、油脂表面状態も艶が無くざらついて不良であった。
パーム極度硬化油、パーム油、及びパームオレインのランダムエステル交換油を5/47.5/47.5の重量比で配合した混合油を溶解し、急冷可塑化工程(−20℃/分以上)にかけ、乳化剤を含有しない純植物性ショートニングタイプの可塑性油脂組成物13を得た。
得られた可塑性油脂組成物13の油相の油脂結晶は、光学顕微鏡下で、3μm以下の微細油脂結晶であった。可塑性油脂組成物13の油相を70℃で完全に融解した後、0℃で30分間保持し、5℃で30分間保持した際に得られた油脂結晶について、2θ:17〜26度の範囲でX線回折測定を実施したところ、4.6オングストロームの面間隔に対応する強い回折線が得られ、この油脂結晶はβプライム型をとることが確認された。さらに、この油脂結晶について2θ:0〜8度の範囲でX線回折測定を実施したところ、40〜50オングストロームに相当する回折ピークが得られず、トリグリセリドのパッキング状態が3鎖長構造であることも確認された。また、光学顕微鏡で、この油脂結晶のサイズを観察したところ、3μm以上の粗大結晶が析出していた。
また、得られた可塑性油脂組成物13の油相中において、SMSの含有量は19.2重量%で、MSMの含有量は4.2重量%であり、SMS/MSMのモル比は4.6であった。また、可塑性油脂組成物13の油相中において、SMSとMSMとからなるコンパウンド結晶は8.4重量%であり、構成脂肪酸の全てが炭素数16以上の脂肪酸からなる3飽和トリアシルグリセリドの含有量は11.2重量%であった。また、構成脂肪酸の全てが炭素数16以上の脂肪酸からなり且つ構成脂肪酸の全てが同一の飽和脂肪酸であるトリグリセリド含量は、全組成中6.1重量%であり、構成脂肪酸の全てが炭素数16以上の脂肪酸からなる3飽和トリアシルグリセリドの内で55重量%を占めていた。さらに、構成脂肪酸の全てが炭素数16以上の脂肪酸からなる3飽和トリグリセリドであって、構成脂肪酸が少なくとも2種の飽和脂肪酸からなるトリグリセリドの油相中の含有量は、5.1重量%であった。
また、ガスクロマトグラフで測定したところ、可塑性油脂組成物13の全構成脂肪酸中、トランス酸含量は1重量%未満であった。
得られた可塑性油脂組成物13は、20℃のレオメーター値が1900g/cm2で低温時の可塑性は良好であったが、1ヶ月経過後の20℃のレオメーター値が2750g/cm2と経日的に硬くなることが認められ、安定性の乏しい油脂組成物であり、油脂表面状態も艶が無くざらついて不良であった。
パーム極度硬化油、及び大豆極度硬化油50重量部とキャノーラ油50重量部とのランダムエステル交換油を2/98の重量比で配合した混合油を溶解し、急冷可塑化工程(−20℃/分以上)にかけ、乳化剤を含有しない純植物性ショートニングタイプの可塑性油脂組成物14を得た。
得られた可塑性油脂組成物14の油相の油脂結晶は、光学顕微鏡下で、3μm以下の微細油脂結晶であった。可塑性油脂組成物14の油相を70℃で完全に融解した後、0℃で30分間保持し、5℃で30分間保持した際に得られた油脂結晶について、2θ:17〜26度の範囲でX線回折測定を実施したところ、4.6オングストロームの面間隔に対応する強い回折線が得られ、この油脂結晶はβプライム型をとることが確認された。さらに、この油脂結晶について2θ:0〜8度の範囲でX線回折測定を実施したところ、40〜50オングストロームに相当する回折ピークが得られず、トリグリセリドのパッキング状態が3鎖長構造であることも確認された。また、光学顕微鏡で、この油脂結晶のサイズを観察したところ、3μm以上の粗大結晶が析出していた。
また、得られた可塑性油脂組成物14の油相中において、SMSの含有量は9.0重量%で、MSMの含有量は7.6重量%であり、SMS/MSMのモル比は1.2であった。また、可塑性油脂組成物14の油相中において、SMSとMSMとからなるコンパウンド結晶は15.3重量%であり、構成脂肪酸の全てが炭素数16以上の脂肪酸からなる3飽和トリアシルグリセリドの含有量は12.5重量%であった。また、構成脂肪酸の全てが炭素数16以上の脂肪酸からなり且つ構成脂肪酸の全てが同一の飽和脂肪酸であるトリグリセリド含量は、全組成中7.1重量%であり、構成脂肪酸の全てが炭素数16以上の脂肪酸からなる3飽和トリアシルグリセリドの内で57重量%を占めていた。さらに、構成脂肪酸の全てが炭素数16以上の脂肪酸からなる3飽和トリグリセリドであって、構成脂肪酸が少なくとも2種の飽和脂肪酸からなるトリグリセリドの油相中の含有量は、5.4重量%であった。
また、ガスクロマトグラフで測定したところ、可塑性油脂組成物14の全構成脂肪酸中、トランス酸含量は1重量%未満であった。
得られた可塑性油脂組成物14は、20℃のレオメーター値が2200g/cm2で低温時の可塑性は良好であったが、1ヶ月経過後の20℃のレオメーター値が2870g/cm2と経日的に硬くなることが認められ、安定性の乏しい油脂組成物であり、油脂表面状態も艶が無くざらついて不良であった。
Claims (10)
- 直接β型の油脂結晶、及び構成脂肪酸の全てが炭素数16以上の脂肪酸からなる3飽和トリグリセリドを油相中に含有し、且つ、該3飽和トリグリセリドにおいて、構成脂肪酸が全て同一の飽和脂肪酸からなるトリグリセリドの占める割合が60重量%以上であることを特徴とする可塑性油脂組成物。
- 直接β型の上記油脂結晶を、油相中に5重量%以上含有することを特徴とする請求項1記載の可塑性油脂組成物。
- 構成脂肪酸の全てが炭素数16以上の脂肪酸からなる上記3飽和トリグリセリドを、油相中に5重量%以上30重量%以下含有することを特徴とする請求項1又は2記載の可塑性油脂組成物。
- 構成脂肪酸の全てが炭素数16以上の脂肪酸からなる上記3飽和トリグリセリドであって、構成脂肪酸が少なくとも2種の飽和脂肪酸からなるトリグリセリドの含有量が、油相中に5重量%以下であることを特徴とする請求項1〜3の何れかに記載の可塑性油脂組成物。
- 構成脂肪酸の全てが炭素数16以上の脂肪酸からなる上記3飽和トリグリセリドの起源として、パームステアリン、パームステアリンのランダムエステル交換油、及びパームステアリンを含む油脂配合物のランダムエステル交換油から選択される1種又は2種以上を使用したことを特徴とする請求項1〜4の何れかに記載の可塑性油脂組成物。
- 使用油脂の全てが植物油脂由来であることを特徴とする請求項1〜5の何れかに記載の可塑性油脂組成物。
- 実質的にトランス酸を含まない請求項1〜6の何れかに記載の可塑性油脂組成物。
- 合成乳化剤を含有しないことを特徴とする請求項1〜7の何れかに記載の可塑性油脂組成物。
- 直接β型の油脂結晶となるトリグリセリド、及び構成脂肪酸の全てが炭素数16以上の脂肪酸からなる3飽和トリグリセリドを含有し、且つ、該3飽和トリグリセリドにおいて、構成脂肪酸の全てが同一の飽和脂肪酸であるトリグリセリドの占める割合が60重量%以上である油相を溶解した後、冷却し、結晶化することを特徴とする可塑性油脂組成物の製造方法。
- 請求項1〜8の何れかに記載の可塑性油脂組成物を使用した食品。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005135783A JP2005350660A (ja) | 2004-05-10 | 2005-05-09 | 可塑性油脂組成物 |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004139873 | 2004-05-10 | ||
JP2005135783A JP2005350660A (ja) | 2004-05-10 | 2005-05-09 | 可塑性油脂組成物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2005350660A true JP2005350660A (ja) | 2005-12-22 |
Family
ID=35585393
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2005135783A Pending JP2005350660A (ja) | 2004-05-10 | 2005-05-09 | 可塑性油脂組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2005350660A (ja) |
Cited By (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009247316A (ja) * | 2008-04-10 | 2009-10-29 | Adeka Corp | 油脂組成物 |
JP2012239462A (ja) * | 2011-05-24 | 2012-12-10 | Adeka Corp | 焼菓子練り込み用油脂組成物 |
JP2013034418A (ja) * | 2011-08-05 | 2013-02-21 | Kaneka Corp | チルドパン・ケーキ類用可塑性油脂組成物 |
JP2014033644A (ja) * | 2012-08-08 | 2014-02-24 | Kaneka Corp | ロールイン用可塑性油脂組成物 |
JP2014093968A (ja) * | 2012-11-09 | 2014-05-22 | Adeka Corp | バラエティブレッド用油脂組成物 |
CN104582499A (zh) * | 2012-08-29 | 2015-04-29 | 日清奥利友集团株式会社 | 复合糕点 |
JP2015136325A (ja) * | 2014-01-22 | 2015-07-30 | ミヨシ油脂株式会社 | 加熱調理用油脂組成物 |
WO2017126668A1 (ja) * | 2016-01-21 | 2017-07-27 | 日清オイリオグループ株式会社 | 液状成分の増粘剤 |
JP2018157780A (ja) * | 2017-03-23 | 2018-10-11 | 日清オイリオグループ株式会社 | 麺皮用粉末油脂組成物 |
JP2018157781A (ja) * | 2017-03-23 | 2018-10-11 | 日清オイリオグループ株式会社 | 麺類用粉末油脂組成物 |
JP2018157782A (ja) * | 2017-03-23 | 2018-10-11 | 日清オイリオグループ株式会社 | 餅類用粉末油脂組成物 |
EP3354138A4 (en) * | 2015-09-24 | 2019-06-19 | The Nisshin OilliO Group, Ltd. | POWDERY FAT OR OIL COMPOSITION AND METHOD FOR THE MANUFACTURE THEREOF |
JP2019187383A (ja) * | 2018-04-27 | 2019-10-31 | 日清オイリオグループ株式会社 | トッピング用粉末油脂組成物 |
JP2021101650A (ja) * | 2019-12-25 | 2021-07-15 | 日清オイリオグループ株式会社 | 油脂組成物 |
US11219224B2 (en) | 2016-01-21 | 2022-01-11 | The Nisshin Oillio Group, Ltd. | Thickener for liquid component |
US11220654B2 (en) | 2016-01-21 | 2022-01-11 | The Nisshin Oillio Group, Ltd. | Powderizing agent for liquid component |
US11241020B2 (en) | 2016-01-21 | 2022-02-08 | The Nisshin Oillio Group, Ltd. | Powderizing agent for liquid component |
US11292989B2 (en) | 2014-07-22 | 2022-04-05 | The Nisshin Oillio Group, Ltd. | Powdered fat/oil composition, food including powdered fat/oil composition, and methods for producing same |
JP2022086969A (ja) * | 2020-11-30 | 2022-06-09 | キユーピー株式会社 | O/w/o型食品、食品及びo/w/o型食品の製造方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS55110195A (en) * | 1979-02-19 | 1980-08-25 | Nisshin Oil Mills Ltd | Manufacture of reformed palm oil |
JP2002121584A (ja) * | 2000-10-12 | 2002-04-26 | Asahi Denka Kogyo Kk | 油脂組成物 |
JP2003169601A (ja) * | 2001-12-06 | 2003-06-17 | Asahi Denka Kogyo Kk | 焼き菓子用油脂組成物 |
JP2005520541A (ja) * | 2002-03-26 | 2005-07-14 | 不二製油株式会社 | 製菓用およびベーカリー用油脂組成物のための低トランス油脂 |
WO2006120910A1 (ja) * | 2005-05-11 | 2006-11-16 | The Nisshin Oillio Group, Ltd. | 油脂組成物 |
-
2005
- 2005-05-09 JP JP2005135783A patent/JP2005350660A/ja active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS55110195A (en) * | 1979-02-19 | 1980-08-25 | Nisshin Oil Mills Ltd | Manufacture of reformed palm oil |
JP2002121584A (ja) * | 2000-10-12 | 2002-04-26 | Asahi Denka Kogyo Kk | 油脂組成物 |
JP2003169601A (ja) * | 2001-12-06 | 2003-06-17 | Asahi Denka Kogyo Kk | 焼き菓子用油脂組成物 |
JP2005520541A (ja) * | 2002-03-26 | 2005-07-14 | 不二製油株式会社 | 製菓用およびベーカリー用油脂組成物のための低トランス油脂 |
WO2006120910A1 (ja) * | 2005-05-11 | 2006-11-16 | The Nisshin Oillio Group, Ltd. | 油脂組成物 |
Non-Patent Citations (4)
Title |
---|
JPN6011042853; J Sci Food Agric Vo.46, 1989, 481-493 * |
JPN7012001213; JAOCS Vol.79,no.11, 2002, 1137-1144 * |
JPN7012001214; Proceedings of the World Conference on Palm and Co , 1999, 80-84 * |
JPN7012004951; 日本食品科学工学会誌 45(10), 1998, 579-588 * |
Cited By (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009247316A (ja) * | 2008-04-10 | 2009-10-29 | Adeka Corp | 油脂組成物 |
JP2012239462A (ja) * | 2011-05-24 | 2012-12-10 | Adeka Corp | 焼菓子練り込み用油脂組成物 |
JP2013034418A (ja) * | 2011-08-05 | 2013-02-21 | Kaneka Corp | チルドパン・ケーキ類用可塑性油脂組成物 |
JP2014033644A (ja) * | 2012-08-08 | 2014-02-24 | Kaneka Corp | ロールイン用可塑性油脂組成物 |
CN104582499A (zh) * | 2012-08-29 | 2015-04-29 | 日清奥利友集团株式会社 | 复合糕点 |
JPWO2014034601A1 (ja) * | 2012-08-29 | 2016-08-08 | 日清オイリオグループ株式会社 | 複合菓子 |
JP2014093968A (ja) * | 2012-11-09 | 2014-05-22 | Adeka Corp | バラエティブレッド用油脂組成物 |
JP2015136325A (ja) * | 2014-01-22 | 2015-07-30 | ミヨシ油脂株式会社 | 加熱調理用油脂組成物 |
US11292989B2 (en) | 2014-07-22 | 2022-04-05 | The Nisshin Oillio Group, Ltd. | Powdered fat/oil composition, food including powdered fat/oil composition, and methods for producing same |
EP3354138A4 (en) * | 2015-09-24 | 2019-06-19 | The Nisshin OilliO Group, Ltd. | POWDERY FAT OR OIL COMPOSITION AND METHOD FOR THE MANUFACTURE THEREOF |
US11147285B2 (en) | 2015-09-24 | 2021-10-19 | The Nisshin Oillio Group, Ltd. | Powdery fat or oil composition and method for producing same |
US11220654B2 (en) | 2016-01-21 | 2022-01-11 | The Nisshin Oillio Group, Ltd. | Powderizing agent for liquid component |
WO2017126668A1 (ja) * | 2016-01-21 | 2017-07-27 | 日清オイリオグループ株式会社 | 液状成分の増粘剤 |
US11246322B2 (en) | 2016-01-21 | 2022-02-15 | The Nisshin Oillio Group, Ltd. | Thickener for liquid component |
US11241020B2 (en) | 2016-01-21 | 2022-02-08 | The Nisshin Oillio Group, Ltd. | Powderizing agent for liquid component |
JP6208921B1 (ja) * | 2016-01-21 | 2017-10-04 | 日清オイリオグループ株式会社 | 液状成分の増粘剤 |
US11219224B2 (en) | 2016-01-21 | 2022-01-11 | The Nisshin Oillio Group, Ltd. | Thickener for liquid component |
JP2018157780A (ja) * | 2017-03-23 | 2018-10-11 | 日清オイリオグループ株式会社 | 麺皮用粉末油脂組成物 |
JP2018157781A (ja) * | 2017-03-23 | 2018-10-11 | 日清オイリオグループ株式会社 | 麺類用粉末油脂組成物 |
JP2018157782A (ja) * | 2017-03-23 | 2018-10-11 | 日清オイリオグループ株式会社 | 餅類用粉末油脂組成物 |
JP2019187383A (ja) * | 2018-04-27 | 2019-10-31 | 日清オイリオグループ株式会社 | トッピング用粉末油脂組成物 |
JP2021101650A (ja) * | 2019-12-25 | 2021-07-15 | 日清オイリオグループ株式会社 | 油脂組成物 |
JP7466986B2 (ja) | 2019-12-25 | 2024-04-15 | 日清オイリオグループ株式会社 | 油脂組成物 |
JP2022086969A (ja) * | 2020-11-30 | 2022-06-09 | キユーピー株式会社 | O/w/o型食品、食品及びo/w/o型食品の製造方法 |
JP7109720B2 (ja) | 2020-11-30 | 2022-08-01 | キユーピー株式会社 | O/w/o型食品、食品及びo/w/o型食品の製造方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2005350660A (ja) | 可塑性油脂組成物 | |
JP4362548B2 (ja) | 可塑性油脂組成物 | |
JP4562571B2 (ja) | 乳化油脂組成物の製造方法 | |
JP4895784B2 (ja) | 固形ルウ用油脂組成物 | |
JP4493585B2 (ja) | 油脂性素材配合焼菓子練り込み用油脂組成物 | |
JP5191083B2 (ja) | 長期のブルームが抑制された可塑性油脂組成物 | |
JP2007252203A (ja) | 離型油組成物 | |
JP4877775B2 (ja) | 可塑性油脂組成物の製造方法 | |
JP5107094B2 (ja) | 固形ルウ用油脂組成物 | |
JP5917262B2 (ja) | 油脂組成物 | |
JP2015006132A (ja) | 可塑性油脂組成物 | |
JP4390678B2 (ja) | 流動状油脂組成物 | |
JP2009240220A (ja) | 可塑性油脂組成物 | |
JP6204074B2 (ja) | アイシング用油脂組成物 | |
JP7226925B2 (ja) | 油脂を連続相とする油脂組成物 | |
JP2005320445A (ja) | パームステアリン含有可塑性油脂組成物 | |
JP5496300B2 (ja) | 油脂組成物の長期のブルームの抑制方法 | |
JP6189016B2 (ja) | クリーミング性改良油脂を含有する可塑性油脂組成物 | |
JP3641197B2 (ja) | 油脂組成物及びその製造方法 | |
JP6679207B2 (ja) | 可塑性油脂組成物 | |
JP7446763B2 (ja) | 可塑性油脂組成物用添加剤 | |
JP2007267654A (ja) | 製パン練込用油脂組成物 | |
JP7048267B2 (ja) | 焼菓子用油脂組成物 | |
JP4651270B2 (ja) | 油脂組成物 | |
JP4799379B2 (ja) | 油中水型乳化油脂組成物 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20080414 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20110816 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20111013 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20120403 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20120531 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20121204 |