JP2005335040A - 表面被覆切削工具 - Google Patents
表面被覆切削工具 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2005335040A JP2005335040A JP2004160753A JP2004160753A JP2005335040A JP 2005335040 A JP2005335040 A JP 2005335040A JP 2004160753 A JP2004160753 A JP 2004160753A JP 2004160753 A JP2004160753 A JP 2004160753A JP 2005335040 A JP2005335040 A JP 2005335040A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cutting tool
- coating
- coated cutting
- edge
- tool according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Drilling Tools (AREA)
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
- Physical Vapour Deposition (AREA)
Abstract
【解決手段】 本発明の表面被覆切削工具は、基材表面に直接接するように被膜が形成されたものであって、該被膜は、物理的蒸着法(PVD法)により形成されており、該被膜表面の面粗さは、該表面被覆切削工具の断面から観察する方法で測定される基準長さ5μmに対して、最大面粗さRmaxが0.01μm≦Rmax≦0.2μmであり、該被膜の刃先稜線部分の近傍の最小厚みt、該被膜の掬い面側または逃げ面側の最大厚みTとした場合に、0≦t/T≦0.8となることを特徴とするものである。
【選択図】 図3
Description
本発明の表面被覆切削工具は、基材表面に直接接するように被膜が形成されたものである。図1に示したように、このような表面被覆切削工具1は、たとえば四角チップ状の形状を有したものとすることができるが、その形状は特に限定されるものではない。
本発明の表面被覆切削工具に用いられる基材は、この種の用途の基材として従来公知のものであればいずれのものも使用することができる。たとえば、超硬合金(WC基超硬合金)、サーメット(TiC、TiN、TiCN等を主成分とするもの)、高速度鋼、セラミックス(炭化硅素、窒化硅素、窒化アルミニウム、酸化アルミニウムなど)、立方晶型窒化硼素焼結体、ダイヤモンド焼結体、窒化硅素焼結体、または酸化アルミニウムと炭化チタンとからなる混合体のいずれかであることが好ましい。
本発明の被膜は、上記の基材の表面に直接接するように形成されるものである。このように形成されている限り、必ずしも上記基材を全面に亘って被覆している必要はなく、上記基材の表面に該被膜が形成されていない部分が含まれていても差し支えない。
本発明の上記被膜は、物理的蒸着法(PVD法)により形成することが必要である。このように物理的蒸着法を採用したことにより、化学的蒸着法によって被膜を形成した場合に被膜表面に生じるマイクロクラックを有効に防止することが可能となった。
上記被膜表面の面粗さは、平滑であることが必要であり、上記表面被覆切削工具の断面から観察する方法で測定される基準長さ5μmに対して、最大面粗さRmaxが0.01μm≦Rmax≦0.2μmの範囲の数値で示されるものであることが好ましい。より好ましくは、その下限が0.03μm、さらに好ましくは0.05μm、その上限が0.18μm、さらに好ましくは0.15μmである。
本発明の被膜の厚みは、以下のような数値によって規定される。すなわち、図3および図4に示したように、上記被膜の刃先稜線部分6の近傍の最小厚みt、該被膜の掬い面側4または逃げ面側5の最大厚みTとした場合に、0≦t/T≦0.8となることを特徴とするものである。
<表面被覆切削工具の作製>
表面被覆切削工具として、図5および図6に示したドリル用刃先交換型チップを以下のようにして作成した。なお、図5はドリル用刃先交換型チップ12を備えたドリル11の概略側面図(全長約140mm)であり、図6は図5のドリル用刃先交換型チップ12のみを拡大した概略上面図である。
上記で作製した実施例1〜5および比較例1〜2の表面被覆切削工具のそれぞれについて、以下に示す条件による湿式の穴あけ試験を行なった。そして、刃先の逃げ面摩耗幅が0.2mmを超える切削距離を測定した。この切削距離が長いもの程、工具寿命が長くなることを示している。これらの結果を上記の表2に示す。
<表面被覆切削工具の作製>
表面被覆切削工具として、エンドミル用刃先交換型チップを以下のようにして作製した。
上記で作製した実施例6〜10および比較例3〜4の表面被覆切削工具のそれぞれについて、以下に示す条件による乾式のエンドミル切削試験を行なった。そして、刃先の逃げ面摩耗幅が0.1mmを超える切削距離を測定した。この切削距離が長いもの程、工具寿命が長くなることを示している。これらの結果を以下の表3に示す。
<表面被覆切削工具の作製>
表面被覆切削工具として、フライス加工用刃先交換型チップを以下のようにして作製した。
上記で作製した実施例11〜15および比較例5〜6の表面被覆切削工具のそれぞれについて、以下に示す条件による乾式の連続切削試験および断続切削試験を行なった。そして、刃先の逃げ面摩耗幅が0.2mmを超える時間を切削時間として測定した。この切削時間が長いもの程、工具寿命が長くなることを示している。これらの結果を以下の表4に示す。
Claims (9)
- 基材表面に直接接するように被膜が形成されている表面被覆切削工具において、
前記被膜は、物理的蒸着法により形成されており、
前記被膜表面の面粗さは、前記表面被覆切削工具の断面から観察する方法で測定される基準長さ5μmに対して、最大面粗さRmaxが0.01μm≦Rmax≦0.2μmであり、
前記被膜の刃先稜線部分の近傍の最小厚みt、前記被膜の掬い面側または逃げ面側の最大厚みTとした場合に、0≦t/T≦0.8となることを特徴とする表面被覆切削工具。 - 前記被膜は、掬い面側および逃げ面側から刃先稜線部分に向かって滑らかに薄くなっていることを特徴とする請求項1記載の表面被覆切削工具。
- 前記被膜は、複数の層によって形成されることを特徴とする請求項1記載の表面被覆切削工具。
- 前記複数の層のうち少なくとも1の層は、元素周期律表のIVa族元素、Va族元素、VIa族元素、AlおよびSiからなる群から選ばれる少なくとも1種の元素の炭化物、窒化物、酸化物、炭酸化物、炭窒化物、窒酸化物、炭窒酸化物またはこれらの固溶体により形成されることを特徴とする請求項3記載の表面被覆切削工具。
- 前記複数の層のうち少なくとも1の層は、TiCN、TiNまたはTiAlNのいずれかにより形成されることを特徴とする請求項3記載の表面被覆切削工具。
- 前記基材は、超硬合金、サーメット、高速度鋼、セラミックス、立方晶型窒化硼素焼結体、ダイヤモンド焼結体、窒化硅素焼結体、または酸化アルミニウムと炭化チタンとからなる混合体のいずれかであることを特徴とする請求項1記載の表面被覆切削工具。
- 前記表面被覆切削工具は、ドリル用刃先交換型チップであることを特徴とする請求項1記載の表面被覆切削工具。
- 前記表面被覆切削工具は、エンドミル用刃先交換型チップであることを特徴とする請求項1記載の表面被覆切削工具。
- 前記表面被覆切削工具は、フライス加工用または旋削加工用刃先交換型チップであることを特徴とする請求項1記載の表面被覆切削工具。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004160753A JP2005335040A (ja) | 2004-05-31 | 2004-05-31 | 表面被覆切削工具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004160753A JP2005335040A (ja) | 2004-05-31 | 2004-05-31 | 表面被覆切削工具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2005335040A true JP2005335040A (ja) | 2005-12-08 |
Family
ID=35489135
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2004160753A Pending JP2005335040A (ja) | 2004-05-31 | 2004-05-31 | 表面被覆切削工具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2005335040A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010207919A (ja) * | 2009-03-06 | 2010-09-24 | Mitsubishi Materials Corp | すぐれた切屑排出性を示す表面被覆切削工具 |
CN102717137A (zh) * | 2012-06-15 | 2012-10-10 | 常州液压成套设备厂有限公司 | 适用于加工高温合金材料的球头铣刀 |
US8304098B2 (en) | 2007-10-12 | 2012-11-06 | Hitachi Tool Engineering, Ltd. | Hard-coated member, and its production method |
US20140199130A1 (en) * | 2013-01-11 | 2014-07-17 | Kennametal Inc. | CVD Coated Polycrystalline c-BN Cutting Tools |
WO2019047425A1 (zh) * | 2017-09-07 | 2019-03-14 | 株洲钻石切削刀具股份有限公司 | 一种表面具有多种不同涂层的切削刀片 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH059201B2 (ja) * | 1989-06-20 | 1993-02-04 | Sumitomo Electric Industries | |
JPH1071507A (ja) * | 1996-06-12 | 1998-03-17 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 被覆硬質合金工具 |
WO2002004156A1 (fr) * | 2000-07-12 | 2002-01-17 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Outil coupant pourvu d'un revetement |
JP2003094230A (ja) * | 2001-09-21 | 2003-04-03 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 粘質材用ミーリング工具 |
WO2003061885A1 (fr) * | 2002-01-18 | 2003-07-31 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Outil de coupe presentant un revetement de surface |
JP2004017174A (ja) * | 2002-06-12 | 2004-01-22 | Mitsubishi Materials Corp | 切削工具 |
-
2004
- 2004-05-31 JP JP2004160753A patent/JP2005335040A/ja active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH059201B2 (ja) * | 1989-06-20 | 1993-02-04 | Sumitomo Electric Industries | |
JPH1071507A (ja) * | 1996-06-12 | 1998-03-17 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 被覆硬質合金工具 |
WO2002004156A1 (fr) * | 2000-07-12 | 2002-01-17 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Outil coupant pourvu d'un revetement |
JP2003094230A (ja) * | 2001-09-21 | 2003-04-03 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 粘質材用ミーリング工具 |
WO2003061885A1 (fr) * | 2002-01-18 | 2003-07-31 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Outil de coupe presentant un revetement de surface |
JP2004017174A (ja) * | 2002-06-12 | 2004-01-22 | Mitsubishi Materials Corp | 切削工具 |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8304098B2 (en) | 2007-10-12 | 2012-11-06 | Hitachi Tool Engineering, Ltd. | Hard-coated member, and its production method |
JP2010207919A (ja) * | 2009-03-06 | 2010-09-24 | Mitsubishi Materials Corp | すぐれた切屑排出性を示す表面被覆切削工具 |
CN102717137A (zh) * | 2012-06-15 | 2012-10-10 | 常州液压成套设备厂有限公司 | 适用于加工高温合金材料的球头铣刀 |
US20140199130A1 (en) * | 2013-01-11 | 2014-07-17 | Kennametal Inc. | CVD Coated Polycrystalline c-BN Cutting Tools |
US9028953B2 (en) * | 2013-01-11 | 2015-05-12 | Kennametal Inc. | CVD coated polycrystalline c-BN cutting tools |
DE102013113502B4 (de) | 2013-01-11 | 2023-10-26 | Kennametal Inc. | Beschichtete polykristalline c-BN-Schneidwerkzeuge, Verfahren zur Herstellung derartiger Schneidwerkzeuge und Verfahren zur maschinellen Bearbeitung eines Werkstücks |
WO2019047425A1 (zh) * | 2017-09-07 | 2019-03-14 | 株洲钻石切削刀具股份有限公司 | 一种表面具有多种不同涂层的切削刀片 |
US11298758B2 (en) | 2017-09-07 | 2022-04-12 | Zhuzhou Cemented Carbide Cutting Tools Co., Ltd | Cutting blade having a plurality of different coatings on surfaces thereof |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US11872636B2 (en) | Surface-coated cutting tool and method for manufacturing same | |
JP5008984B2 (ja) | 表面被覆切削工具および表面被覆切削工具の製造方法 | |
JP4738974B2 (ja) | 表面被覆切削工具 | |
JP4704335B2 (ja) | 表面被覆切削工具 | |
JP5257750B2 (ja) | 表面被覆切削工具 | |
JP2008188689A (ja) | 表面被覆切削工具 | |
JP4072155B2 (ja) | 表面被覆切削工具およびその製造方法 | |
KR20120000087A (ko) | Pvd 피복 공구 | |
JP5640242B2 (ja) | 表面被覆切削工具 | |
JP2010131741A (ja) | 表面被覆切削工具 | |
JP5286626B2 (ja) | 表面被覆切削工具およびその製造方法 | |
JP5286625B2 (ja) | 表面被覆切削工具およびその製造方法 | |
JP5315527B2 (ja) | 表面被覆切削工具 | |
JP5315526B2 (ja) | 表面被覆切削工具 | |
JP4445815B2 (ja) | 表面被覆切削工具 | |
JP2005335040A (ja) | 表面被覆切削工具 | |
JP2011104737A (ja) | 表面被覆切削工具 | |
JP5241538B2 (ja) | 切削工具 | |
JP4080481B2 (ja) | 表面被覆切削工具およびその製造方法 | |
JP4456905B2 (ja) | 表面被覆切削工具 | |
JP2010076082A (ja) | 表面被覆切削工具 | |
JP2011161590A (ja) | 表面被覆切削工具 | |
JP5376374B2 (ja) | 表面被覆切削工具 | |
JP4535249B2 (ja) | 高速切削加工で硬質被覆層がすぐれた耐摩耗性を発揮する表面被覆超硬合金製切削工具の製造方法 | |
JP5113414B2 (ja) | 表面被覆切削工具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A625 | Written request for application examination (by other person) |
Effective date: 20070123 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A625 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20090226 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090519 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20090710 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20100316 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20100810 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |