JP2005330704A - ラッチ受箱 - Google Patents

Abstract

【課題】 扉が反った場合でもラッチの突入が可能であり、ラッチが突入された際、扉にがたつきが生じないラッチ受箱の提供。
【解決手段】 ラッチ４が突入される凹部１４を有する受箱本体１２と、この受箱本体１２の凹部１４に収容されるスペーサ２０，３０およびコイルバネ４３と、受箱本体１２に重ね合わされる受板１６とを備える。スペーサ２０，３０は、ラッチ４が受箱本体１２の凹部１４に突入された状態において、導入穴１７の後端縁１７ａとラッチ４との隙間を埋めるように、凹部１４の室外側へ配置される。スペーサ２０，３０は、コイルバネ４３により、扉１側へ付勢されると共に、ガイドとなる柱部材４０に沿って、凹部１４の深さ方向に進退可能とされる。
【選択図】 図３

Description

本発明は、扉を閉鎖状態に保持するラッチ錠に関し、特に、扉側のラッチが突入される扉枠側のラッチ受箱（ストライク）に関するものである。

マンションや一戸建て住宅、事務所などには、玄関や室内に開き戸形式の扉が取り付けられている。この開き戸形式の扉は、扉枠の一側端部に丁番を介して回動可能に取り付けられている。そして、この扉には、閉鎖状態を保持するために、戸先側端部にラッチ錠が取り付けられている。

図１８は、従来のラッチ受箱およびラッチ錠を示す図であり、ラッチ受箱にラッチ錠のラッチが突入している状態を示しており、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図である。
ラッチ錠１００は、ラッチ１０１の駆動機構が内蔵された箱状の本体１０２を備え、この本体１０２は、扉１０５の戸先側端部の上下方向略中央部に取り付けられる。図１８（ａ）において、本体１０２には、扉１０５の戸先側に配置される左側端面から突出するようラッチ１０１が設けられている。このラッチ１０１は、突出方向へ付勢されると共に、扉１０５の幅方向（同図において左右方向）に沿って進退可能とされている。また、ラッチ１０１は、扉１０５の室外側および室内側に設けられたノブやハンドル（不図示）を回転操作することで後退可能とされている。そして、このラッチ１０１が、扉枠の戸先側縦枠１０７に設けられたラッチ受箱１１０の凹部１１１に突入することで、扉１０５が扉枠に係合され、扉１０５の勝手な開放が防止され、扉１０５が閉鎖状態に保持される。

ところで、従来のラッチ受箱１１０の凹部１１１は、扉枠に係合された扉１０５のがたつきをなくすために、ラッチ１０１が突入された際、ラッチ１０１の扉開放側面と凹部１１１との隙間がほとんどないような幅寸法とされていた。具体的には、図１８（ｂ）において、ラッチ１０１と凹部１１１との隙間は、ｘ＝０．５〜１ｍｍ程度とされていた。

しかしながら、夏場の日中や直射日光が扉１０５に当たる場合、扉１０５は熱により反りが生じ、日がかげると元に戻ることになる。そして、扉１０５に反りが生じた場合、扉１０５の反りに伴ってラッチ錠１００も扉１０５の厚さ方向（室外側）に若干移動し、図１９に示すように、ラッチ１０１がラッチ受箱１１０の凹部１１１に突入することができなくなるおそれがあった。これを解消するために、単にラッチ受箱１１０の凹部１１１の幅を大きくする、すなわちｘ寸法を大きくすることも考えられるが、その場合には、特に扉１０５に反りが生じていない状態では、扉１０５ががたついてしまい好ましくない。

本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、その主たる目的は、扉に反りが生じた場合でもラッチが突入可能であると共に、扉に反りが生じていない場合には扉ががたつかないラッチ受箱を提供することにある。

上記目的を達成するために、本発明のラッチ受箱は、扉が開閉可能に設けられる扉枠に取り付けられ、扉の戸先側端部に進退可能に設けられるラッチが突入されることで、扉を閉鎖状態に保持するラッチ受箱であって、突入されるラッチが扉の厚さ方向に移動可能な幅寸法を有する凹部が形成され、この凹部には、ラッチにより押し込み可能に、ラッチとの隙間を埋めるスペーサが設けられていることを特徴とする。

好ましくは上記構成に加えて、前記ラッチの先端部は、先端側へ行くに従って、扉開放側へ傾斜して平面視三角形状に形成されており、前記凹部の扉開放側に、進退可能に前記スペーサが設けられており、このスペーサは、前記凹部の開口側へ付勢されると共に、凹部の底側へ押し込み可能とされたことを特徴とするラッチ受箱である。

上記目的を達成するために、本発明のラッチ受箱は、扉が開閉可能に設けられる扉枠に取り付けられ、扉の戸先側端部に進退可能に設けられるラッチが突入されることで、扉を閉鎖状態に保持するラッチ受箱であって、扉側へ開口するよう設けられる凹部を有する受箱本体と、この受箱本体の前記凹部の開口部に設けられ、ラッチを凹部へ突入させる導入穴が形成され、この導入穴は、突入されるラッチが扉の厚さ方向に移動可能な幅寸法とされ、且つ、そのように扉枠に配置される受板と、少なくとも一部が前記受板の導入穴と対応して受箱本体の凹部に設けられ、その凹部の深さ方向に沿って設けられるガイドに沿って進退可能で、ラッチにより押し込み可能とされたスペーサと、このスペーサを前記受板側へ付勢する付勢手段とを備えることを特徴とする。

好ましくは上記構成に加えて、前記ガイドは、前記受箱本体の凹部の底面と前記受板とを架け渡すように設けられる柱部材とされ、前記柱部材の一端部は、受箱本体の凹部の底面に沿って配置される板材に固定されていることを特徴とするラッチ受箱である。

また、好ましくは上記構成に加えて、前記柱部材には、軸方向に沿ってスリットが形成されており、前記スペーサの上下端部がスリットに移動可能にはめ込まれることを特徴とするラッチ受箱である。

上記目的を達成するために、本発明のラッチ受箱は、扉が開閉可能に設けられる扉枠に取り付けられ、扉の戸先側端部に進退可能に設けられるラッチが突入されることで、扉を閉鎖状態に保持するラッチ受箱であって、扉側へ開口するよう設けられる凹部を有する受箱本体と、この受箱本体の前記凹部の開口部に設けられ、ラッチを凹部へ突入させる導入穴が形成され、この導入穴は、突入されるラッチが扉の厚さ方向に移動可能な幅寸法とされ、且つ、そのように扉枠に配置される受板と、少なくとも一部が前記受板の導入穴と対応して受箱本体の凹部に設けられ、扉の厚さ方向に沿って凹部に設けられたピンまわりに回転可能に保持され、ラッチにより押し込み可能とされたスペーサと、このスペーサを前記受板側へ付勢する付勢手段とを備えることを特徴とする。

好ましくは上記各構成に加えて、前記スペーサは、扉の厚さ方向に沿って複数個設けられることを特徴とするラッチ受箱である。

さらに、好ましくは上記構成に加えて、前記各スペーサは、扉の閉鎖側に設けられた他のスペーサと共に押し込み可能とされたことを特徴とするラッチ受箱である。

本発明のラッチ受箱によれば、扉が反った場合でもラッチの突入が可能であり、扉が反っていない場合には、扉のがたつきを無くすことが可能である。

以下、本発明のラッチ受箱について、実施例に基づき更に詳細に説明する。

本発明のラッチ受箱は、ラッチを備えた各種扉の扉枠に適用可能であるが、特にマンション等の集合住宅、一戸建て住宅および事務所等の玄関や室内に設けられるラッチ錠付き扉と共に使用される。

図１は、本発明のラッチ受箱の実施例１をラッチ錠と共に示す図であり、ラッチ錠のラッチがラッチ受箱に突入された状態を示しており、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）はラッチ錠を省略した右側面図である。また、図２は、ラッチ錠が取り付けられた扉と、その扉のラッチを受け入れる本実施例のラッチ受箱が取り付けられた扉枠とを示す概略斜視図であり、室外側から見た状態で一部を省略して示している。

ラッチ錠２が取り付けられる扉１は、開き戸形式の扉である。例えば、壁を構成するコンクリート製の躯体に、扉枠８が固定され、この扉枠８の一側端部に、丁番（図示せず）を介して長方形板状の扉１が回動可能に取り付けられている。
ここでは、ラッチ錠２およびラッチ受箱１０は、それぞれ扉１または扉枠８への取付状態において、扉１の高さ方向を上下方向、扉１の厚さ方向を前後方向、扉１の幅方向を左右方向として説明する。また、図１は、室内側から見た状態を正面図（ａ）としている。本実施例では、扉１は室外側へ開くよう構成されている。

本実施例のラッチ錠２は、ラッチ４を進退させる駆動機構が内蔵された箱状の本体３を備え、この本体３は、扉１の戸先側端部の上下方向略中央部に取り付けられる。図１（ａ）において、本体３には、扉１の戸先側に配置され左側端面から突出するようラッチ４が設けられている。このラッチ４は、突出方向へ付勢されると共に、扉１の幅方向に沿って進退可能とされている。また、ラッチ４は、図２に示すように、扉１の室外側および室内側に設けられたノブ５またはレバーハンドルを回転操作することで後退可能とされている。

箱状本体３から外方へ突出するラッチ４の先端部は、図１（ｂ）に示すように、先端部に傾斜面４ａが設けられ平面視三角形状とされる。具体的には、ラッチ４の先端面は、先端側へ行くに従って、扉１の開放側（本実施例では室外側）へ傾斜している。

そして、このラッチ錠２のラッチ４を受け入れ可能な凹部１４を有するラッチ受箱１０が、扉枠の戸先側縦枠８にラッチ錠２に対応した位置に取り付けられている。
図３は、本実施例のラッチ受箱１０を示す分解斜視図である。

本実施例のラッチ受箱１０は、ラッチ４が突入される凹部１４を有する受箱本体１２と、この受箱本体１２の凹部１４に収容されるスペーサ２０，３０およびコイルバネ４３と、受箱本体１２に重ね合わされる受板１６とを主要部として備える。

受箱本体１２は、扉１に対向する側のみ開口した中空の略矩形の箱状とされ、その開口側上下端部には、略矩形板状の取付片１３，１３がそれぞれ上下方向外側へ延出して形成されている。この受箱本体１２の中空部は、ラッチ４が突入される凹部１４とされる。なお、本実施例では、この受箱本体１２は、金属板などのプレス成形により一体形成される。

図１に示されるように、受箱本体１２の凹部１４は、左右寸法（深さ）ａが、扉１の戸先側端面から突出するラッチ４の突出寸法より十分に大きい。また、その上下寸法ｂは、ラッチ４の上下寸法より十分に大きい。さらに、その前後寸法（厚さ）ｃは、従来のラッチ受箱に比べてやや大きく形成されている。すなわち、本実施例では、受箱本体１２の凹部１４にラッチ４が突入された際、ラッチ４の室外側端面と凹部１４の室外側内面との間には、従来は０．５〜１ｍｍ程度の隙間であるが、例えば５ｍｍ〜１０ｍｍ程度の隙間ができる大きさとされる。この隙間には、後述するスペーサ２０，３０が配置される。

受箱本体１２は、その凹部１４内に後述するスペーサ２０，３０およびコイルバネ４３が収容された状態で、その開口側端部に受板１６が重ね合わされる。受板１６が取り付けられた受箱本体１２は、扉枠の戸先側縦枠８に形成された穴に、その開口部を扉１側へ向けた状態ではめ込まれる。そして、受板１６から受箱本体１２の取付片１３，１３を介してネジＳ，Ｓが縦枠８にねじ込まれて、ラッチ受箱１０が縦枠８に固定される。

受板１６は、長方形状の板材であり、その中央部には、ラッチ４を受箱本体１２の凹部１４へ突入させる四角形状の導入穴１７が貫通形成されている。
この導入穴１７の上下寸法ｄは、ラッチ４の上下寸法より若干大きい。また、導入穴１７の前後寸法（扉の厚さ方向に沿う幅寸法）ｅは、受箱本体１２の凹部１４の前後寸法ｃとほぼ同じ寸法とされており、従来の幅寸法よりやや大きく形成されている。

受板１６が設けられる受箱本体１２の凹部１４には、予め一つまたは複数のスペーサ２０，３０が、凹部１４の深さ方向すなわち左右方向に沿って進退可能に設けられている。本実施例では、二つのスペーサ２０，３０が前後に重ね合わされた状態で、受箱本体１２の凹部１４内に設けられる。この際、各スペーサ２０，３０は、ラッチ４が受箱本体１２の凹部１４に突入された状態において、導入穴１７の後端縁１７ａ（図３）とラッチ４との隙間を埋めるように、言い換えれば、凹部１４の室外側内面とラッチ４との隙間を埋めるように、凹部１４の室外側へ配置される（図１、図３）。なお、本実施例の各スペーサ２０，３０は、樹脂製とされる。

図４は、内スペーサ２０を示す部品図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は左側面図、（ｃ）は平面図、（ｄ）はＡ―Ａ断面図である。
受箱本体１２の凹部１４に設けられる二つのスペーサ２０，３０の内、室内側に設けられる内スペーサ２０は、室内側に開口する略コ字形状とされる。具体的には、内スペーサ２０は、上下に延びる長方形板状の中間片２１を備え、その中間片２１の上下端部が室内側に略直方体形のブロック状（２３，２３）に突出して形成されている。

中間片２１の上下寸法（ブロック部２３，２３間の離間距離）は、ラッチ４の上下寸法より長く、本実施例では、受板１６の導入穴１７の上下寸法ｄとほぼ同じ寸法とされている。そして、中間片２１の中央部は、右側すなわち受箱本体１２の凹部１４開口側へ略矩形状に若干突出して突出部２２が形成されている。この突出部２２の上下寸法は、受板１６の導入穴１７の上下寸法ｄより若干短く、受板１６の導入穴１７へ差し込み可能とされている。

内スペーサ２０の各ブロック部２３，２３には、左側端面の室外側に、コイルバネ４３の一端部が差し込まれる丸穴２４が、左側にのみ開口して左右方向に沿って形成されている。また、ブロック部２３，２３には、前記丸穴２４より室内側に、丸棒状の柱部材４０が挿入される円形の貫通穴２５が左右方向に沿って形成されている。さらに、内スペーサ２０の室外側上下端部には、略矩形状の係合片２６がそれぞれ室外側へ突出して形成されている。

図５は、外スペーサ３０を示す部品図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は左側面図、（ｃ）は平面図である。
室外側に設けられる外スペーサ３０は、内スペーサ２０とほぼ同形状であり、中間片３１が内スペーサ２０の中間片２１より上下に長く形成されている。具体的には、外スペーサ３０の中間片３１の上下寸法は、内スペーサ２０の上下寸法と対応した寸法とされ、外スペーサ３０の上下端部のブロック部３３，３３間に、内スペーサ２０が配置され収容可能とされる。この各ブロック部３３には、内スペーサ２０と同様に、丸穴３４および貫通穴３５が形成されている。

また、中間片３１の上下端部には、内スペーサ２０の係合片２６，２６に対応した位置に、略矩形状に右側へ凹んだ被係合部３６，３６が形成されている。さらに、中間片３１の中央部は、右側へ円弧状に緩やかに膨出して突出部３２が形成されている。
なお、本実施例では、外スペーサ３０は、その上下寸法が受箱本体１２の凹部１４の上下寸法ｂ程度の寸法とされている。

内スペーサ２０は、外スペーサ３０のブロック部３３，３３間に配置される。すなわち、内スペーサ２０の中間片２１と外スペーサ３０の中間片３１とが重ね合わされ、内スペーサ２０の係合片２６が外スペーサ３０の被係合部３６に差し込まれる。
そして、図３に示すように、内スペーサ２０および外スペーサ３０の各丸穴２４，３４にコイルバネ４３の一端部が差し込まれると共に、内スペーサ２０および外スペーサ３０の各貫通穴２５，３５に丸棒状の柱部材４０が通された状態で、各スペーサ２０，３０が受箱本体１２の凹部１４内に収容される。この際、外スペーサ３０は、その室外側面３０ａが、凹部１４の室外側内面１４ａに当接するよう設けられる。

柱部材４０は、丸棒状であり、その両端部には小径部４１，４１が形成されている。そして、一方の小径部４１が受板１６に形成された各穴１６ａ，…，１６ａに差し込まれると共に、他方の小径部４１が凹部１４の底面に形成された各穴１４ｂ，…，１４ｂに差し込まれる。よって、柱部材４０は、受板１６と凹部１４の底面とを架け渡すように、凹部１４の深さ方向に沿って設けられる。

コイルバネ４３は、上述したように、右側端部が各スペーサ２０，３０の丸穴２４，３４に差し込まれる一方、左側端部が受箱本体１２の凹部１４の底面に保持される。これにより、各スペーサ２０，３０は、コイルバネ４３により凹部１４の開口側すなわち扉１側へ付勢される。よって、各スペーサ２０，３０は、受板１６に押し付けられるように設けられ、各スペーサ２０，３０の突出部２２，３２は、受板１６の導入穴１７に差し込まれる。この際、各スペーサ２０，３０の突出部２２，３２の各先端面は、受板１６の扉側面とほぼ面一とされている。
このように、各スペーサ２０，３０は、扉１側へ付勢されると共に、ガイドとなる柱部材４０に沿って、凹部１４の深さ方向に進退可能に受箱本体１２の凹部１４に設けられる。

本実施例では、合計四つのコイルバネ４３により内スペーサ２０および外スペーサ３０が扉１側へ付勢されているが、これら四つのコイルバネ４３の扉側への合計の付勢力より、ラッチ４の突出方向への付勢力のほうが大きくなるようコイルバネ４３は選択されている。

以下、本実施例１のラッチ受箱１０の作用について説明する。扉枠に本実施例のラッチ受箱１０が使用されていても、ラッチ４を備えた扉１は、従前のように開閉可能である。
まず、扉１が反っていない通常時におけるラッチ４の突入状態について説明する。

図６は、通常時におけるラッチ受箱１２へのラッチ４の突入状態を示す図であり、（ａ）は横断面図、（ｂ）は主要部の斜視図である。
図２を参照して、扉１が反っていない通常時において、扉１を開けた状態から閉めると、扉１から外方へ突出したラッチ４は、その傾斜面４ａが受板１６の曲面部１６ｂに当接し、斜面の作用によりラッチ４の突出力（バネの付勢力）に抗して扉側に後退する。そして、ラッチ４の先端部４ｂが受板１６に当接しながら移動し、受板１６の導入穴１７に差し込まれた外スペーサ３０の突出部３２および内スペーサ２０の突出部２２に順に当接しながら室内側へ移動する。この際、ラッチ４の突出方向への付勢力はスペーサ２０，３０の付勢力より大きくしてあるので、ラッチ４の先端部４ｂは、各スペーサ２０，３０を受箱本体１２の凹部１４の底面側へ若干押し込みながら室内側へ移動する。

また、図６に示すように、外スペーサ３０の被係合部３６には、内スペーサ２０の係合片２６が差し込まれて係合されているので、ラッチ４の先端部４ｂにより外スペーサ３０が凹部１４の底面側へ押し込まれた際には、内スペーサ２０も外スペーサ３０と共に凹部１４の底面側へ押し込まれる。これにより、ラッチ４の先端部４ｂは、内スペーサ２０に引っ掛かることなく、外スペーサ３０の突出部３２および内スペーサ２０の突出部２２を通過して室内側へ移動することができる。各スペーサ２０，３０は、扉１側へ付勢されているので、ラッチ４が通過した後は、再び受板１６へ押し付けられる。

そして、扉１が完全に閉められると、ラッチ４は、受板１６の導入穴１７を介して、内スペーサ２０より室内側において受箱本体１２の凹部１４内へ突入される。このようにして、ラッチ４が受箱本体１２の凹部１４に突入した状態では、ラッチ４の室外側端面４ｃは、内スペーサ２０の中間片２１の室内側面と当接または近接している。つまり、ラッチ４が受箱本体１２の凹部１４に突入した状態では、各スペーサ２０，３０は、ラッチ４の室外側端面４ｃと受板１６の導入穴１７の後端縁１７ａ（凹部１４の室外側内面１４ａ）との間に配置され、ラッチ４の室外側面と受板１６の導入穴１７の後端縁１７ａとの隙間を埋めている。よって、扉１に反りが生じていない通常時において、ラッチ４が受箱本体１２の凹部１４に突入した状態では、ラッチ４は、扉１の厚さ方向に移動することができず、ひいては扉１自体ががたつくことがない。

次に、扉１が若干反った状態におけるラッチ４の突入状態について説明する。
扉１が太陽熱などにより室外側へ若干反った場合、ラッチ錠２も室外側へ移動してしまう。よって、ラッチ４は、上記通常時より室外側へ若干移動した位置で受箱本体１２の凹部１４へ突入することになる。

図７は、扉１が若干反った状態におけるラッチ受箱１２へのラッチ４の突入状態を示す図であり、（ａ）は概略平面図、（ｂ）は主要部の横断面図、（ｃ）は主要部の斜視図である。
扉１が若干反って、正常な状態よりラッチ４が室外側へαだけ移動した状態において、扉１を開けた状態から閉めると、前記の通常時と同様、扉１から外方へ突出したラッチ４は、受板１６の導入穴１７に差し込まれた外スペーサ３０の突出部３２および内スペーサ２０の突出部２２に順に当接しながら室内側へ移動する。

ところで、扉１が室外側へ若干反っていることで、上述したように、ラッチ４は、扉１が完全に閉められた状態において、通常時より室外側へαだけ移動した位置で、受箱本体１２の凹部１４へ突入することになる。すなわち、扉１が完全に閉められた状態では、ラッチ４は、内スペーサ２０に当接しており、それ以上室内側へ移動することができない。そして、前記の通りラッチ４の突出力はスペーサ２０，３０を付勢するバネ４３より大きくしてあるので、図７に示すように、ラッチ４は、内スペーサ２０を押し込んだ状態で凹部１４内に突入することになる。この際、外スペーサ３０は、ラッチ４に当接していないので、コイルバネ４３の付勢力により受板１６へ押し付けられている。

ラッチ４が受箱本体１２の凹部１４へ突入した状態において、ラッチ４の室外側端面と受板１６の導入穴１７の後端縁１７ａ（凹部１４の室外側内面１４ａ）との隙間には、外スペーサ３０が配置されており、ラッチ４の室外側端面と受板１６の導入穴１７の後端縁１７ａとの隙間を埋めている。よって、ラッチ４が、内スペーサ２０を押し込んだ状態で凹部１４内へ突入した場合でも、ラッチ４は扉１の厚さ方向に移動することができず、ひいては扉１自体ががたつくことがない。なお、ラッチ４が内スペーサ２０を押し込んだ状態で凹部１４内に突入する場合でも、通常時と同様に、ラッチ４は完全に凹部１４内に突入されているのが好ましい。

次に、さらに扉１が外側へ反った状態におけるラッチ４の突入状態について説明する。
この場合、ラッチ４は、さらに室外側へ移動した位置で受箱本体１２の凹部１４へ突入することになる。

図８は、さらに扉１が室外側へ反った状態におけるラッチ受箱１２へのラッチ４の突入状態を示す図であり、（ａ）は概略平面図、（ｂ）は主要部の横断面図、（ｃ）は主要部の斜視図である。
扉１がさらに反って、正常な状態よりラッチ４が室外側へβだけ移動した状態において、扉１を開けた状態から閉めると、扉１から外方へ突出したラッチ４は、前記と同様に移動し、受板１６の導入穴１７に差し込まれた外スペーサ３０の突出部３２に当接する。

ところで、扉１が室外側へさらに反っていることで、上述したように、扉１が完全に閉められた状態では、ラッチ４は、扉１が通常時よりβだけ室外側へ移動した位置で、受箱本体１２の凹部１４へ突入することになる。すなわち、扉１が完全に閉められた状態では、ラッチ４は、外スペーサ３０に当接しており、それ以上室内側へ移動することができない。そのため、図８に示すように、外スペーサ３０を押し込んだ状態で凹部１４内に突入することになる。

この際、外スペーサ３０の被係合部３６に内スペーサ２０の係合片２６が差し込まれていることで、外スペーサ３０が凹部１４の底面側へ押し込まれるのに伴って内スペーサ２０も凹部１４の底面側へ押し込まれる。
ラッチ４が受箱本体１２の凹部１４へ突入した状態において、ラッチ４の室外側端面は、受板１６の導入穴１７の後端縁１７ａ（凹部１４の室外側内面１４ａ）と当接または近接している。よって、ラッチ４は、外スペーサ３０を押し込んだ状態で凹部１４内に突入した際でも、扉１の厚さ方向に移動することができず、ひいては扉１自体ががたつくことがない。なお、ラッチ４が外スペーサ３０を押し込んだ状態で凹部１４内に突入する場合でも、通常時と同様に、ラッチ４は完全に凹部１４内に突入されているのが好ましい。

このように、扉１が反った状態でも、本実施例のラッチ受箱１０によれば、ラッチ４が突入可能であり、扉１の閉鎖状態を保持可能となる。しかも、ラッチ４が突入された状態において、扉１にがたつきが生じることがない。さらに、スペーサが複数、本実施例では２つ設けられていることで、扉１の反り具合に対応して、ラッチ４を突入させることができ、しかも扉１にがたつきが生じない。
また、扉１に反りが生じなくても、施工時にラッチ受箱を取り付けた際、扉の開く方向への取付位置に狂いが生じた場合でも、取付位置を修正することなくそのまま使用でき、しかも扉のがたつきを防ぐことができるという効果がある。

次に、図９ないし図１２に示す本発明のラッチ受箱の実施例２について説明する。本実施例は、前記実施例１の変形例であり、前記実施例１とガイドの構成が異なる。また、図９および図１０に示すように、本実施例の内スペーサ２０および外スペーサ３０には、前記実施例１と同様、コイルバネ４３の一端部が差し込まれる丸穴２４，３４および丸棒状の柱部材が通される貫通穴２５，３５が形成されているが、実施例１と位置が逆になっている。その他、基本的には前記実施例１と同様の構成である。
以下、本実施例におけるガイドについて述べる。

図１１は、本実施例のガイド５０を示す部品図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は右側面図、（ｄ）は背面図である。また、図１２は、本実施例のガイド５０が適用されたラッチ受箱をラッチ錠と共に示す図であり、ラッチ錠のラッチがラッチ受箱に突入された状態を示しており、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）はラッチ錠を省略した右側面図である。
本実施例のガイド５０は、受箱本体１２の凹部１４の底面に沿って設けられる略矩形板状の基台５１に、各スペーサ２０，３０の貫通穴２５，３５に通される丸棒状の四つの柱部材５２，５２，５２，５２が立設されて構成されている。なお、本実施例のガイド５０は、樹脂やダイキャストなどにより形成されている。

本実施例では、略矩形の基台５１は、その上下寸法が、受箱本体１２の凹部１４の上下寸法ｂに対応した寸法とされている（図１（ａ））。そして、前後寸法が、凹部１４の前後寸法ｃの略半分の寸法とされている（図１（ｂ））。また、基台５１は、その室内側端部が扉側へ直角に延出する一方（５１ａ）、室外側端部の中央部も扉側へ直角に若干延出（５１ｂ）するよう一体形成されている。

基台５１の室外側端部には、４本の丸棒状の柱部材５２，５２，５２，５２が立設されている。柱部材５２の先端部には小径部５３が形成されており、受板１６の各穴１６ａに差込可能とされている。
また、基台５１には、各柱部材５２より室内側に、コイルバネ４３の一端部が差し込まれるピン状の凸部５４が、それぞれ扉側へ突出して形成されている。

本実施例のガイド５０を使用してラッチ受箱１０を組み立てる場合、受箱本体１２の凹部１４の底面に沿って基台５１を配置して、凹部１４にガイド５０を配置する。この際、基台５１の室内側端部を凹部１４の室内側端部に沿うよう配置する。そして、内スペーサ２０および外スペーサ３０の各貫通穴２５，３５に柱部材５２を通して各スペーサ２０，３０を凹部１４内に収容すると共に、各スペーサ２０，３０に取り付けられたコイルバネ４３の一端部を、基台５１に形成された凸部５４に差し込む。そして、受板１６を受箱本体１２の開口部に取り付ければよい。

ところで、各スペーサ２０，３０の貫通穴２５，３５に、ガイド５０の各柱部材５２が通された状態では、外スペーサ３０は、凹部１４の室外側内面１４ａに沿って配置され、その外スペーサ３０のブロック部３３，３３間に内スペーサ２０が重ね合わされて配置されることになる。このように、本実施例のガイド５０を受箱本体１２の凹部１４内に配置することで、各スペーサ２０，３０の位置決めが自動的に行われる。
本実施例のガイド５０を使用した場合、各柱部材５２が基台５１に固定されているため、基台５１を凹部１４の底面に沿って配置するだけでよく、組み立てが容易であり、且つ、各部品の位置決めも行われる。なお、本実施例では、ガイド５０の基台５１を受箱本体１２の凹部１４の略半分の幅（前後寸法）としたが、凹部１４の底面に対応した大きさとしても構わない。

次に、図１３ないし図１６に示す本発明のラッチ受箱の実施例３について説明する。本実施例３は、前記実施例１の変形例であり、前記実施例１とガイドの構成が異なる。また、図１３および図１４に示すように、本実施例の各スペーサ２０，３０には、前記実施例１における貫通穴２５，３５は形成されておらず、実施例１に比べ各スペーサ２０，３０のブロック部２３，３３が若干小さく形成されている。その他、基本的には前記実施例１と同様の構成である。

図１５は、本実施例のガイド６０を示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は左側面図、（ｄ）はＤ―Ｄ断面図である。また、図１６は、本実施例のガイド６０が適用されたラッチ受箱をラッチ錠と共に示す図であり、ラッチ錠のラッチがラッチ受箱に突入された状態を示しており、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）はラッチ錠を省略した右側面図である。
本実施例のガイド６０は、受箱本体１２の凹部１４の底面に沿って配置される板状の基台６１と、基台６１に立設される２本の柱部材６２，６２とを備える。

本実施例の基台６１は、板状体により室外側に開口するコ字形状に形成され、その開口両端部の先端部から扉側へ向けて二つの柱部材６２，６２が立設されている。本実施例の柱部材６２は、断面略矩形の筒状とされ、各柱部材６２には、その対向する位置に、長手方向（凹部１４の深さ方向）に沿ってスリット６３が形成されている。

また、筒状の柱部材６２の内部６２ａには、内スペーサ２０のブロック部２３が収容可能とされている共に、スリット６３は、内スペーサ２０の中間片２１が差し込み可能とされている。つまり、柱部材６２，６２の離間距離は、内スペーサ２０のブロック部２３，２３間の離間距離に対応している。

本実施例のガイド６０を使用してラッチ受箱１０を組み立てる場合、受箱本体１２の凹部１４の底面に沿って基台６１を配置して、凹部１４にガイド６０を配置する。この際、基台６１の室内側端部を凹部１４の室内側端部に沿うように配置する。次に、内スペーサ２０の中間片２１を柱部材６２のスリット６３に差し込むと共に、ブロック部２３を柱部材６２の内部６２ａに収容して内スペーサ２０を凹部１４内に配置する。この際、内スペーサ２０に取り付けられたコイルバネ４３も、柱部材６２の内部６２ａに差し込まれる。そして、内スペーサ２０の室外側にガイド６０の柱部材６２を介して外スペーサ３０を配置し、受箱本体１２の開口部に受板１６を取り付ければよい。

各スペーサ２０，３０が受箱本体１２の凹部１４に設けられた状態では、外スペーサ３０は、凹部１４の室外側内面１４ａに沿って配置されており、外スペーサ３０のブロック部３３，３３間にガイド６０の柱部材６２を介して内スペーサ２０が重ね合わされて配置されている。このように、本実施例のガイド６０を受箱本体１２の凹部１４内に配置することで、各スペーサ２０，３０の位置決めが自動的に行われる。
本実施例のガイド６０を使用した場合、柱部材６２が基台６１に固定されているため、基台６１を受箱本体１２の凹部１４の底面に沿って配置するだけでよく、組み立てが容易であり、且つ、各部品の位置決めも行われる。

次に、図１７に示す本発明のラッチ受箱の実施例４について説明する。
図１７は、本発明のラッチ受箱の実施例４をラッチ錠と共に示す図であり、ラッチ錠のラッチがラッチ受箱に突入された状態を示しており、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）はラッチ錠を省略した右側面図である。
本実施例のラッチ受箱は、基本的には、前記実施例１と構成は同じである。以下、異なる部分を中心に説明する。

本実施例のラッチ受箱１０は、前記実施例１と同様の受箱本体１２および受板１６を備え、受箱本体１２の凹部１４の室外側内面１４ａに板状のスペーサ７０，７５が前後に重ね合わされた状態で配置される。
本実施例では、凹部１４の上下対象位置に、前後方向に沿って丸棒状のピン８０，８０がそれぞれ設けられている。そして、このピン８０まわりに回転可能に２枚のスペーサ７０，７５が重ね合わされて設けられる。

各スペーサ７０，７５は、同形状であり略矩形の板材とされる。室内側に配置される内スペーサ７０の室外側端面の先端部中央には、室外側へ突出してピン状の係合部７１が形成されている。そして、室外側に配置される外スペーサ７５の室内側端面の先端部には、内スペーサ７０の係合部７１が差し込み可能な凹溝７６が室内側へ開口して形成されている。この凹溝７６は、外スペーサ７５の先端部中央からラッチ４の突入方向（図１７（ａ）において左側端部）へ向けて円弧状に形成されている。

また、各スペーサ７０，７５は、ピン８０にはめ込まれたバネ８２により受板１６側に押し付けられている。
このような構成の本実施例のラッチ受箱１０は、ラッチ４が突入される際には、前記実施例１と同様、上下一対の内スペーサ７０および外スペーサ７５が、ピン８０まわりに回転して受箱本体１２の凹部１４の底面側へ観音開き状に押し込まれる。
そして、前記実施例１と同様に、扉１の反り具合に応じて内スペーサ７０および外スペーサ７５が押し込まれるので、前記実施例１と同様の作用効果を得ることが可能となる。
なお、本実施例においても、バネ８２の合計の付勢力は、ラッチ４の付勢力より小さく構成されている。

本発明のラッチ受箱は、上記実施例の構成に限らず、適宜変更可能である。
例えば、上記実施例では、玄関扉に適用する場合について中心に説明したが、トイレや風呂の扉にも適用可能である。また、上記実施例では、受箱本体内に２つのスペーサを配置したが、１つまたは３つ以上であっても構わない。

本発明のラッチ受箱の実施例１をラッチ錠と共に示す図であり、ラッチ錠のラッチがラッチ受箱に突入された状態を示しており、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）はラッチ錠を省略した右側面図である。 ラッチ錠が取り付けられた扉と、その扉のラッチを受け入れる実施例１のラッチ受箱が取り付けられた扉枠とを示す概略斜視図であり、室外側から見た状態で一部を省略して示している。 実施例１のラッチ受箱を示す分解斜視図である。 実施例１の内スペーサを示す部品図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は左側面図、（ｃ）は平面図、（ｄ）はＡ―Ａ断面図である。 実施例１の外スペーサを示す部品図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は左側面図、（ｃ）は平面図である。 実施例１の通常時におけるラッチ受箱へのラッチの突入状態を示す図であり、（ａ）は横断面図、（ｂ）は主要部の斜視図である。 図６の状態から扉が若干反って、ラッチが正常な状態よりαだけ移動した状態におけるラッチ受箱へのラッチの突入状態を示す図であり、（ａ）は概略平面図、（ｂ）は主要部の横断面図、（ｃ）は主要部の斜視図である。 図７の状態からさらに扉が室外側へ反って、ラッチが正常な状態よりβだけ移動した状態におけるラッチ受箱へのラッチの突入状態を示す図であり、（ａ）は概略平面図、（ｂ）は主要部の横断面図、（ｃ）は主要部の斜視図である。 実施例２の内スペーサを示す部品図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は左側面図、（ｃ）は平面図、（ｄ）はＢ―Ｂ断面図である。 実施例２の外スペーサを示す部品図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は左側面図、（ｃ）は平面図、（ｄ）はＣ―Ｃ断面図である。 実施例２のガイドを示す部品図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は右側面図、（ｄ）は背面図である。 本発明のラッチ受箱の実施例２をラッチ錠と共に示す図であり、ラッチ錠のラッチがラッチ受箱に突入された状態を示しており、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）はラッチ錠を省略した右側面図である。 実施例３の内スペーサを示す部品図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は左側面図、（ｃ）は平面図である。 実施例３の外スペーサを示す部品図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は左側面図、（ｃ）は平面図である。 実施例３のガイドを示す部品図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は左側面図、（ｄ）はＤ―Ｄ断面図である。 本発明のラッチ受箱の実施例３をラッチ錠と共に示す図であり、ラッチ錠のラッチがラッチ受箱に突入された状態を示しており、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）はラッチ錠を省略した右側面図である。 本発明のラッチ受箱の実施例４をラッチ錠と共に示す図であり、ラッチ錠のラッチがラッチ受箱に突入された状態を示しており、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）はラッチ錠を省略した右側面図である。 従来のラッチ受箱およびラッチ錠を示す図であり、ラッチ受箱にラッチ錠のラッチが突入している状態を示しており、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図である。 図１８の状態から、扉が沿ってラッチが突入できない状態示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図である。

符号の説明

１ 扉
２ ラッチ錠
４ ラッチ
８ 縦枠（扉枠）
１０ ラッチ受箱
１２ 受箱本体
１４ 凹部
１６ 受板
１７ 導入穴
２０ 内スペーサ
２６ 係合片
３０ 外スペーサ
３６ 被係合部
４０ 柱部材
４３ コイルバネ
５０ ガイド
５２ 柱部材
６０ ガイド
６２ 柱部材
６３ スリット
７０ 内スペーサ
７１ 係合部
７５ 外スペーサ
７６ 凹溝
８０ ピン
８２ バネ

Claims (8)

1. 扉が開閉可能に設けられる扉枠に取り付けられ、扉の戸先側端部に進退可能に設けられるラッチが突入されることで、扉を閉鎖状態に保持するラッチ受箱であって、
   突入されるラッチが扉の厚さ方向に移動可能な幅寸法を有する凹部が形成され、
   この凹部には、ラッチにより押し込み可能に、ラッチとの隙間を埋めるスペーサが設けられている
   ことを特徴とするラッチ受箱。
2. 前記ラッチの先端部は、先端側へ行くに従って、扉開放側へ傾斜して平面視三角形状に形成されており、
   前記凹部の扉開放側に、進退可能に前記スペーサが設けられており、
   このスペーサは、前記凹部の開口側へ付勢されると共に、凹部の底側へ押し込み可能とされた
   ことを特徴とする請求項１に記載のラッチ受箱。
3. 扉が開閉可能に設けられる扉枠に取り付けられ、扉の戸先側端部に進退可能に設けられるラッチが突入されることで、扉を閉鎖状態に保持するラッチ受箱であって、
   扉側へ開口するよう設けられる凹部を有する受箱本体と、
   この受箱本体の前記凹部の開口部に設けられ、ラッチを凹部へ突入させる導入穴が形成され、この導入穴は、突入されるラッチが扉の厚さ方向に移動可能な幅寸法とされ、且つ、そのように扉枠に配置される受板と、
   少なくとも一部が前記受板の導入穴と対応して受箱本体の凹部に設けられ、その凹部の深さ方向に沿って設けられるガイドに沿って進退可能で、ラッチにより押し込み可能とされたスペーサと、
   このスペーサを前記受板側へ付勢する付勢手段と
   を備えることを特徴とするラッチ受箱。
4. 前記ガイドは、前記受箱本体の凹部の底面と前記受板とを架け渡すように設けられる柱部材とされ、
   前記柱部材の一端部は、受箱本体の凹部の底面に沿って配置される板材に固定されている
   ことを特徴とする請求項３に記載のラッチ受箱。
5. 前記柱部材には、軸方向に沿ってスリットが形成されており、前記スペーサの上下端部がスリットに移動可能にはめ込まれる
   ことを特徴とする請求項４に記載のラッチ受箱。
6. 扉が開閉可能に設けられる扉枠に取り付けられ、扉の戸先側端部に進退可能に設けられるラッチが突入されることで、扉を閉鎖状態に保持するラッチ受箱であって、
   扉側へ開口するよう設けられる凹部を有する受箱本体と、
   この受箱本体の前記凹部の開口部に設けられ、ラッチを凹部へ突入させる導入穴が形成され、この導入穴は、突入されるラッチが扉の厚さ方向に移動可能な幅寸法とされ、且つ、そのように扉枠に配置される受板と、
   少なくとも一部が前記受板の導入穴と対応して受箱本体の凹部に設けられ、扉の厚さ方向に沿って凹部に設けられたピンまわりに回転可能に保持され、ラッチにより押し込み可能とされたスペーサと、
   このスペーサを前記受板側へ付勢する付勢手段と
   を備えることを特徴とするラッチ受箱。
7. 前記スペーサは、扉の厚さ方向に沿って複数個設けられる
   ことを特徴とする請求項１から請求項６までのいずれかに記載のラッチ受箱。
8. 前記各スペーサは、扉の閉鎖側に設けられた他のスペーサと共に押し込み可能とされた
   ことを特徴とする請求項７に記載のラッチ受箱。

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