JP2005330089A - シート搬送装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 シート搬送路(SH1,SH2)に配置され、画像が記録された記録シート(S)を搬送するシート搬送部材(Fh,Fp,R1,R2)と、前記シート搬送路(SH1,SH2)を形成し且つ、搬送される前記記録シート(S)の画像記録面が当接する記録面当接シートガイド(SG1,SG2)と、表面が前記画像記録面に接触する低摩擦部材(8,13)と、前記低摩擦部材(8,13)の裏面を支持し且つ弾性を有する弾性部材(7,12)と、を有する前記記録面当接シートガイド(SG1,SG2)とを有するシート搬送装置。
【選択図】 図2
Description
前記従来の技術では、シート搬送路を搬送されるシートが撓んだ状態で搬送されないように、下流側に配置された搬送部材(搬送ローラ等)が上流側に配置された搬送部材と同じか速い搬送速度で回転駆動することにより、記録シートが張った状態(張力(テンション)が作用した状態)で搬送する。したがって、張った状態の記録シートが湾曲したシート搬送路を通過する際には、記録シートの表面がシートガイドに当接して擦れ、記録シート表面が損傷することがある。特に、記録シートの張力が大きい場合には、記録シートとシートガイドとの摩擦力が大きくなり、擦過傷等による損傷が発生しやすくなるという問題がある。そして、画像記録後の画像記録面がシートガイドに当接して擦れると、擦過傷等による画像欠陥が発生するという問題がある。
(O01)記録シートとシートガイドとの当接による記録シートの損傷を低減すること。
次に、前記課題を解決した本発明を説明するが、本発明の要素には、後述の実施の形態の具体例(実施例)の要素との対応を容易にするため、実施例の要素の符号をカッコで囲んだものを付記する。また、本発明を後述の実施例の符号と対応させて説明する理由は、本発明の理解を容易にするためであり、本発明の範囲を実施例に限定するためではない。
前記技術的課題を解決するために、第1発明のシート搬送装置は、下記の構成要件(A01)〜(A03)を備えたことを特徴とする。
(A01)シート搬送路(SH1,SH2)に配置され、画像が記録された記録シート(S)を搬送するシート搬送部材(Fh,Fp,R1,R2)、
(A02)前記シート搬送路(SH1,SH2)を形成し且つ、搬送される前記記録シート(S)の画像記録面が当接する記録面当接シートガイド(SG1,SG1′,SG2,31,31′)、
(A03)表面が前記画像記録面に接触する低摩擦部材(8,13,34,41,34′)と、前記低摩擦部材(8,13,34,41,34′)の裏面を支持し且つ弾性を有する弾性部材(7,12,33,42,46)と、を有する前記記録面当接シートガイド(SG1,SG1′,SG2,31,31′)。
前記構成要件(A01)〜(A03)を備えた第1発明のシート搬送装置では、シート搬送路(SH1,SH2)に配置されたシート搬送部材(Fh,Fp,R1,R2)は、画像が記録された記録シート(S)を搬送する。前記シート搬送路(SH1,SH2)を形成する記録面当接シートガイド(SG1,SG1′,SG2,31,31′)は、搬送される前記記録シート(S)の画像記録面が当接する。前記記録面当接シートガイド(SG1,SG1′,SG2,31,31′)の低摩擦部材(8,13,34,41,34′)は、表面が前記画像記録面に接触し、弾性部材(7,12,33,42,46)は、前記低摩擦部材(8,13,34,41,34′)の裏面を支持する。
第1発明の形態1のシート搬送装置は、前記第1発明において、下記の構成要件(A04)を備えたことを特徴とする。
(A04)前記シート搬送路(SH1)に沿って湾曲する低摩擦層(8)により構成された前記低摩擦部材(8)と、前記低摩擦層(8)の裏面に密着する弾性層(7)により構成された前記弾性部材(7)と、を有する前記記録面当接シートガイド(SG1)。
前記構成要件(A04)を備えた第1発明の形態1のシート搬送装置では、前記低摩擦部材(8)は、前記シート搬送路(SH1)に沿って湾曲する低摩擦層(8)により構成され、前記弾性部材(7)は記低摩擦層(8)の裏面に密着する弾性層(7)により構成されている。したがって、湾曲したシート搬送路(SH1)において、記録シート(S)と記録面当接シートガイド(SG1)との当接による記録シート(S)の損傷を低減することができる。
第1発明の形態2のシート搬送装置は、前記第1発明において、下記の構成要件(A05)を備えたことを特徴とする。
(A05)前記シート搬送路(SH2)に沿って延びる平板状の低摩擦層(13)により構成された前記低摩擦部材(13)と、前記低摩擦層(13)の裏面に密着する弾性層(12)により構成された前記弾性部材(12)と、を有する前記記録面当接シートガイド(SG2)。
前記構成要件(A05)を備えた第1発明の形態2のシート搬送装置では、前記低摩擦部材(13)はシート搬送路(SH2)に沿って延びる平板状の低摩擦層(13)により構成され、前記弾性部材(12)は前記低摩擦層(13)の裏面に密着する弾性層(12)により構成される。したがって、直線状のシート搬送路(SH2)において、記録シート(S)と記録面当接シートガイド(SG2)との当接による記録シート(S)の損傷を低減することができる。
第1発明の形態3のシート搬送装置は、前記第1発明の形態1,2のいずれかにおいて、下記の構成要件(A06′)を備えたことを特徴とする。
(A06′)不織布、ゴム及び発泡体のいずれかにより構成された前記弾性部材(7,12)。
前記構成要件(A06′)を備えた第1発明の形態3のシート搬送装置では、前記弾性部材(7,12)は不織布、ゴム及び発泡体のいずれかにより構成されている。したがって、低コストかつ容易に記録面当接シートガイド(SG1,SG2)を作成できる。
第1発明の形態4のシート搬送装置は、前記第1発明において、下記の構成要件(A07)を備えたことを特徴とする。
(A07)回転可能な回転軸(32)と、前記回転軸(32)に支持された円筒状の弾性層(33)により構成された前記弾性部材(33)と、前記弾性層(33)の外周面に装着された円筒状の低摩擦層(34)により構成された前記低摩擦部材(34)と、を有する前記記録面当接シートガイド(31)。
前記構成要件(A07)を備えた第1発明の形態4のシート搬送装置では、記録面当接シートガイド(31)の弾性部材(33)は、回転可能な回転軸(32)に支持された円筒状の弾性層(33)により構成されている。そして、低摩擦部材(34)は、弾性層(33)の外周面に装着された円筒状の低摩擦層(34)により構成されている。したがって、第1発明の形態4のシート搬送装置は、記録面当接シートガイド(31)に記録シート(S)が当接しても、弾性層(33)の弾性により低摩擦層(34)との摩擦力が低減される。その上、記録面当接シートガイド(31)が回転軸(32)を中心として回転するので、記録シート(S)と低摩擦層(34)との当接による記録シート(S)の損傷をさらに効率よく低減することができる。
第1発明の形態5のシート搬送装置は、前記第1発明において、下記の構成要件(A08)を備えたことを特徴とする。
(A08)前記シート搬送路(SH1)に沿って湾曲するシート状の前記低摩擦部材(41)と、前記低摩擦部材(41)の裏面を支持する弾性バネ(42)により構成された前記弾性部材(42)と、を有する前記記録面当接シートガイド(SG1′)。
前記構成要件(A08)を備えた第1発明の形態5のシート搬送装置では、シート状の低摩擦部材(41)は、前記シート搬送路(SH1)に沿って湾曲している。そして、弾性部材(42)は、前記低摩擦部材(41)の裏面を支持する弾性バネ(42)により構成されている。弾性バネ(42)の弾性力により記録シート(S)と低摩擦部材(41)との摩擦抵抗を低減できる。
第1発明の形態6のシート搬送装置は、前記第1発明において、下記の構成要件(A09)を備えたことを特徴とする。
(A09)回転可能な回転軸(32′)と、前記回転軸(32′)に支持された円筒状の低摩擦層(34′)により構成された前記低摩擦部材(34′)と、前記回転軸(32′)を支持する弾性バネ(46)により構成された前記弾性部材(46)と、を有する前記記録面当接シートガイド(31′)。
前記構成要件(A09)を備えた第1発明の形態6のシート搬送装置では、円筒状の低摩擦層低摩擦層(34′)により構成された低摩擦部材(34′)は、回転可能な回転軸(32′)に支持されている。そして、前記弾性部材(46)は、回転軸(32′)を支持する弾性バネ(46)により構成されている。したがって、弾性バネ(46)の弾性力により記録シート(S)と低摩擦部材(34′)との摩擦抵抗を低減できると共に、低摩擦部材(34′)が回転軸(32)を中心として回転するので、記録シート(S)と記録面当接シートガイド(31′)との当接による記録シート(S)の損傷をさらに効率よく低減することができる。
(E01)記録シートとシートガイドとの当接による記録シートの損傷を低減することができる。
なお、以後の説明の理解を容易にするために、図面において、前後方向をX軸方向、左右方向をY軸方向、上下方向をZ軸方向とし、矢印X,−X,Y,−Y,Z,−Zで示す方向または示す側をそれぞれ、前方、後方、右方、左方、上方、下方、または、前側、後側、右側、左側、上側、下側とする。
また、図中、「○」の中に「・」が記載されたものは紙面の裏から表に向かう矢印を意味し、「○」の中に「×」が記載されたものは紙面の表から裏に向かう矢印を意味するものとする。
図1において、カートリッジユニット装着装置としての画像形成装置(デジタル複写機)Uは、画像形成装置本体(カートリッジユニット装着装置本体)U1、自動原稿搬送装置U2を有している。前記画像形成装置本体U1は、IOT(イメージアウトプットターミナル)、IIT(イメージインプットターミナル、すなわち原稿読取装置)を有している。
前記自動原稿搬送装置U2は、IIT上面のプラテンガラスPG上に支持されている。
前記IOT上面には上方のIITとの間にシート排出トレイTRhが設けられている。
前記画像形成装置本体U1は、ユーザがコピースタート等の作動指令信号を入力操作するUI(ユーザインタフェース)を有している。
前記自動原稿搬送装置U2でプラテンガラスPG上面に搬送される原稿または手動でプラテンガラスPG上に置かれた原稿(図示せず)からの反射光は、前記露光光学系Aを介して、CCD(固体撮像素子)で電気信号に変換される。
IPS(イメージプロセッシングシステム)は、CCDから入力される電気信号を画像データに変換して一時的に記憶し、前記画像データを所定のタイミングで潜像形成用の画像データとしてレーザ駆動回路DLに出力する。
図1において、前記ROSの左方には、黒色のトナー像を形成するトナー像形成装置(プロセスユニット、カートリッジユニット)Upが配置されている。潜像形成光学系ROSの前記図示しないレーザダイオードから出射したレーザビームLは、回転する感光体PRに入射する。
図1、図2において、前記トナー像形成装置Upは、矢印方向(図2参照)に回転する感光体ドラムにより構成された像担持体PRと、帯電ロール(帯電部材)CRと、現像装置Gと、クリーナCLとを有している。また、前記トナー像形成装置Upはユニット化されており、プロセスユニットUpとして画像形成装置本体U1に着脱可能に構成されている。前記プロセスユニット(トナー像形成装置)Upの着脱は、画像形成装置本体U1の前面に開閉可能に支持されたフロントカバー(図示せず)を開放した状態で行う。
前記静電潜像が形成された像担持体PR表面は回転移動して現像領域Q2(図2参照)、転写領域(シート転写領域)Q3を順次通過する。
現像装置Gは、現像バイアスが印加される現像ロールGa、現像剤を現像ロールに撹拌しながら搬送する現像剤攪拌部材Gb,Gc,Gdを回転可能に支持し且つ現像剤を収容する現像容器Vを有している。そして、現像領域Q2を通過する像担持体PR上の静電潜像を現像ロールGaによりトナー像に現像する。
前記像担持体PR、帯電ロールCR、現像装置G、クリーナCL等がユニット化されたプロセスユニット(カートリッジユニット)Upによって、トナー像形成装置Upが構成されている。
図1において、前記各給紙トレイTR1〜TR4から、ピックアップロールRpにより取出された記録シートは、リタードロールおよび給紙ロールを有するさばきロールRsにより1枚づつ分離されて、シート搬送路SHに沿って配置された複数のシート搬送ロール(シート搬送部材)Raにより搬送され、レジロール(シート搬送部材)Rrにより所定のタイミングで、前記転写領域Q3に搬送される。
また、前記手差トレイTR0から給紙された記録シートSも前記シート搬送路SHに沿って配置されたシート搬送ロールRa、レジロールRrにより前記転写領域Q3に搬送される。
像担持体PR表面のトナー像が転写領域Q3において記録シートSに転写された後、前記像担持体PRは、クリーナCL(図2参照)により表面に付着した残留トナーが回収される。前記クリーナCLにより表面に付着した残留トナーが回収された像担持体PRは、前記帯電ロールCRにより再び帯電される。
図2において、前記定着装置Fは、互いに圧接して回転する加熱ロール(加熱用定着部材)Fh及び加圧ロール(加圧用定着部材)Fpにより構成される一対の定着部材Fh,Fpを有している。また、前記定着装置Fは、ユニット化されており、定着ユニット(カートリッジユニット)Fとして画像形成装置本体U1に着脱可能に構成されている。
前記加熱ロールFh及び加圧ロールFpにより構成される定着部材(シート搬送部材)Fh,Fp等がユニット化された定着ユニット(カートリッジユニット)Fによって、前記定着装置Fが構成されている。
実施例1の弾性層7、12は、耐熱性の不織布(例えば、ヒメロン(登録商標))により構成されている。そして、前記低摩擦層8、13は、プラスチック(樹脂)により構成されており、表面が平滑かつ硬質なプラスチックシート(例えば、ポリエチレンテレフタレート(PET)製シートやトレリナ(登録商標))を使用している。
図1において、前記排紙ロールR1の左方には、オプション装置(シート反転装置)U3の装着時に、画像形成装置本体U1内に装着されるシート反転排出用ガイドSG3(図2参照)およびオプション排出ロールR2(図2参照)が2点鎖線(仮想線)で示されている。
前記シート反転排出用ガイドSG3およびオプション排出ロールR2は、オプション装置であるシート反転装置U3を画像形成装置本体U1に装着した場合にのみ使用される部材(オプション排出部材)であり、シート反転装置U3の装着時に画像形成装置本体U1内に装着される。
前記シート搬送路SH,SH1,SH2、シート搬送ロールRa、レジロールRr、排紙ロールR1、オプション排出ロールR2等によりシート搬送装置21が構成されている。
前記構成を備えた実施例1の画像形成装置Uでは、定着部材Fh,Fpでトナー像が定着されたシートSが排紙ロールR1により排出トレイTRhに排出される際に、定着部材Fh,Fp及び排紙ロールR1にシートが挟持されると、シートに張力が作用する。したがって、湾曲した排出用シート搬送路SH1を搬送されるシートSの画像記録面は、下側シートガイドSG1の低摩擦層8の表面に当接した状態で搬送される。
さらに、実施例1では、弾性層7が不織布により構成されているので、低コスト且つ容易にシートSの損傷を低減できる。また、不織布で構成された弾性層7の表面に、硬質の低摩擦層8が固着されているので、シートSと弾性層7とが直接接触することによる弾性層7の磨耗を防止することができ、長寿命化することができる。さらに、前記弾性層7は、耐熱性の不織布により構成されているので、定着装置Fの加熱ロールFhの熱による部材の劣化を低減することができ、長寿命化できる。
この実施例2は、下記の点で前記実施例1と相違しているが、他の点では前記実施例1と同様に構成されている。
図3において、実施例1の下側シートガイドSG1に替えて、実施例2の記録面当接シートガイドとしてガイドロール31が定着装置Fのケース6に回転可能に支持されている。前記ガイドロール31は、前後方向に貫通する回転軸32と、前記回転軸32に装着された円筒状のゴム製の弾性層(弾性部材)33と、前記弾性層33の表面を被覆するように形成された硬質の樹脂製の低摩擦層34とを有している。したがって、排出用シート搬送路SH1を搬送されるシートSがガイドロール31に当接すると、ガイドロール31はシートSの搬送に伴って従動する。
前記構成を備えた実施例2の画像形成装置Uでは、実施例1の場合と同様に、ガイドロール31の表面に記録シートSが押し付けられても、弾性層33が押し付け力を緩和するので、摩擦力が低減される。したがって、シートSと下側シートガイドSG1との当接によるシートSの損傷を低減することができ、画像記録面に記録された画像が損傷して画像欠陥が発生することを低減できる。その上、ガイドロール31がシートSの移動に伴って従動回転するので、さらにシートSの画像記録面の損傷を低減できる。
この実施例3は、下記の点で前記実施例1と相違しているが、他の点では前記実施例1と同様に構成されている。
図4において、実施例3の下側シートガイドSG1′は、排出用シート搬送路SH1に沿って形成された湾曲した低摩擦プレート(低摩擦部材)41と、前記低摩擦プレート41と定着装置Fのケース6とを連結する弾性バネ(弾性部材)42とを有している。
前記構成を備えた実施例3の画像形成装置Uでは、シートSの画像記録面Sが低摩擦プレート41に押し付けられた時に、弾性バネ42が弾性変形して摩擦力を緩和する。したがって、実施例3の画像形成装置Uでは、実施例1と同様の作用、効果を奏する。
この実施例4は、下記の点で前記実施例2と相違しているが、他の点では前記実施例2と同様に構成されている。
図5において、実施例4の記録面当接シートガイドとしてのガイドロール31′では、回転軸32′には樹脂製の低摩擦ロール(低摩擦層、低摩擦部材)34′が装着されている。そして、前記回転軸32′を回転可能に支持する軸受(図示せず)と定着装置Fのケース6とは、弾性バネ46によって連結されている。
前記構成を備えた実施例4の画像形成装置Uでは、シートSの画像記録面Sがガイドロール31′に押し付けられると、回転軸32′を間接的に支持する弾性バネ46が弾性変形して押し付け力を緩和し、シートSとガイドロール31′との間の摩擦力を低減する。したがって、実施例4の画像形成装置Uは、実施例2の場合と同様の作用効果を奏する。
以上、本発明の実施例を詳述したが、本発明は、前記実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内で、種々の変更を行うことが可能である。本発明の変更例(H01)〜(H08)を下記に例示する。
(H01)本発明は、複写機に限定されず、プリンタ、FAX、複合機等の画像形成装置に適用可能である。また、モノクロの画像形成装置に限定されず、カラーの画像形成装置にも適用可能である。さらに、電子写真方式の画像形成装置に限定されず、他の記録方式、例えば、インクジェット記録方式の画像形成装置にも適用可能である。
(H03)前記実施例1、3において、弾性部材としての不織布やバネを使用したが、これに限定されず、他の布やゴム、発泡体(スポンジ等)等の弾性材料やシートの押し付け力が作用した時に押し付け力を緩和(吸収)する弾性機構を使用することができる。また、実施例2、4において、弾性部材としてのゴムに替えて布(不織布等)や発泡体(スポンジ等)を使用することも可能である。
(H04)前記実施例1〜4において、低摩擦部材としてのPETを使用したが、これに限定されず、任意の材料を使用できる。なお、全規定摩擦部材としては、表面が硬質、耐磨耗性で摩擦係数が小さな低摩擦材料を使用することが好ましい。
(H06)前記各実施例において、定着部材Fh,Fpのシート搬送方向下流側のシートガイドSG1,SG2について説明したが、これに限定されず、これ以外のシート搬送路SHにおいて、画像記録面が当接する記録面当接シートガイドにも使用可能である。
(H08)前記実施例2、4において、ガイドロール31、31′に替えて、回転可能なベルト状のガイドを使用することも可能である。
7,12,33,42,46…弾性部材、
8…低摩擦層、
8,13,34,41,34′…低摩擦部材、
12…弾性層、
13…低摩擦層、
32…回転軸、
32′…回転軸、
33…弾性層、
34…低摩擦層、
34′…低摩擦層
42…弾性バネ、
46…弾性バネ、
Fh,Fp,R1,R2…シート搬送部材、
S…記録シート、
SG1,SG1′,SG2,31,31′…記録面当接シートガイド、
SH1,SH2…シート搬送路。
Claims (7)
- 下記の構成要件(A01)〜(A03)を備えたことを特徴とするシート搬送装置、
(A01)シート搬送路に配置され、画像が記録された記録シートを搬送するシート搬送部材、
(A02)前記シート搬送路を形成し且つ、搬送される前記記録シートの画像記録面が当接する記録面当接シートガイド、
(A03)表面が前記画像記録面に接触する低摩擦部材と、前記低摩擦部材の裏面を支持し且つ弾性を有する弾性部材と、を有する前記記録面当接シートガイド。 - 下記の構成要件(A04)を備えたことを特徴とする請求項1記載のシート搬送装置、
(A04)前記シート搬送路に沿って湾曲する低摩擦層により構成された前記低摩擦部材と、前記低摩擦層の裏面に密着する弾性層により構成された前記弾性部材と、を有する前記記録面当接シートガイド。 - 下記の構成要件(A05)を備えたことを特徴とする請求項1記載のシート搬送装置、
(A05)前記シート搬送路に沿って延びる平板状の低摩擦層により構成された前記低摩擦部材と、前記低摩擦層の裏面に密着する弾性層により構成された前記弾性部材と、を有する前記記録面当接シートガイド。 - 下記の構成要件(A06)を備えたことを特徴とする請求項2または3記載のシート搬送装置、
(A06)不織布により構成された前記弾性部材。 - 下記の構成要件(A07)を備えたことを特徴とする請求項1記載のシート搬送装置、
(A07)回転可能な回転軸と、前記回転軸に支持された円筒状の弾性層により構成された前記弾性部材と、前記弾性層の外周面に装着された円筒状の低摩擦層により構成された前記低摩擦部材と、を有する前記記録面当接シートガイド。 - 下記の構成要件(A08)を備えたことを特徴とする請求項1記載のシート搬送装置、
(A08)前記シート搬送路に沿って湾曲するシート状の前記低摩擦部材と、前記低摩擦部材の裏面を支持する弾性バネにより構成された前記弾性部材と、を有する前記記録面当接シートガイド。 - 下記の構成要件(A09)を備えたことを特徴とする請求項1記載のシート搬送装置、
(A09)回転可能な回転軸と、前記回転軸に支持された円筒状の低摩擦層により構成された前記低摩擦部材と、前記回転軸を支持する弾性バネにより構成された前記弾性部材と、を有する前記記録面当接シートガイド。
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