JP4923381B2 - 定着装置および画像形成装置 - Google Patents

Description

本発明は複写機やＦＡＸ（ファクシミリ装置）、プリンタ等の電子写真方式を使用した画像形成装置、および前記画像形成装置の一対の回転部材の圧接領域を通過するシートを前記回転部材表面から剥離させるシート剥離装置を有する定着装置に関する。

前記種類の画像形成装置としては、次の技術（特許文献１〜３）が従来公知である。
（特許文献１）特開平１２−１１２２８３号公報記載の技術
（特許文献２）特開２０００−１９１２０２号公報記載の技術
（特許文献３）特開２００１−１２５４２０号公報記載の技術
前記特許文献１〜３には、一対の定着用回転部材の圧接領域である定着領域を通過するシートを前記定着用回転部材表面から剥離させるシート剥離部材が記載されており、シート剥離部材の先端部はシート搬送方向下流側から定着ロール表面に接近するように配置されている。前記定着ロール表面に吸着されたシートの前端は定着ロール表面から剥離した状態となっており、前記定着ロール表面から剥離した状態のシート前端と定着ロール表面との間の隙間に、シート剥離部材の先端を進入させることにより、定着ロール表面からシートを剥離させている。
このため、従来のシート剥離部材は、その先端をシート前端と定着ロール表面との間の隙間に進入させるために薄くまたはくさび状に形成されており、前記先端が定着ロール表面に最も接近するように配置されている。
特開平１２−１１２２８３号公報（図２） 特開２０００−１９１２０２号公報（図２） 特開２００１−１２５４２０号公報（図４）

（前記特許文献１〜３の技術の問題点）
前記特許文献１〜３の従来技術はいずれも、一対の定着用回転部材の圧接領域である定着領域を通過したシート先端を前記定着用回転部材表面から剥離させるシート剥離部材に関する技術である。
本発明者の経験によれば、一対の定着用回転部材の中の一方の定着用回転部材の表面から先端部が剥離されたシート前端部がシート搬送方向下流側に搬送されているとき、シートの腰または重力等により他方の定着用回転部材側に移動して前記他方の定着用回転部材表面に吸着される場合が生じる。
図１０は、一対の定着用回転部材の中の一方の定着用回転部材の表面から先端部が剥離されたシート前端部がシート搬送方向下流側に搬送されているとき、シートの腰または重力等により他方の定着用回転部材側に移動して前記他方の定着用回転部材表面に吸着される状態の説明図であり、図１０Ａは定着領域を通過したシート前端部が加熱ロール表面に吸着されて搬送されて行く状態を示す図、図１０Ｂはシート剥離部材の先端が加熱ロール表面とシート前端との間に進入した状態で、シート前端がシート剥離部材の下面にそって搬送されて行く様子を示す図、図１０Ｃはシート前端部が加熱ロール表面から剥離した状態を示す図、図１０Ｄは加熱ロールから剥離したシート前端部がシートガイドに支持されて搬送される状態を示す図、図１０Ｅは加熱ロール表面から剥離して搬送されている前記シート前端部が加圧ロール表面に吸着されて加圧ロール表面と共に移動する状態を示す図、図１０Ｆは前記図１０Ｅの状態が発生する場合の説明図である。

図１０Ａにおいて、加熱ロールＦｈおよび加圧ロールＦｐが互いに圧接する領域である定着領域Ｑ５を通過したシートＳの前端部は加熱ロールＦｈ表面に吸着された状態で回転する加熱ロールＦｈの表面と共に移動する。図１０Ａにおいて、シートの前端部には通常はトナーが付着していないので、シートＳの腰の強さによりシートＳの最前端部は平面状態となって加熱ロールＦｈ表面から剥離している。図１０Ｂにおいて、加熱ロールＦｈが更に回転すると、シートＳの先端は加熱ロールＦｈの回転に伴って移動し、シートＳ先端と加熱ロールＦｈとの間にシート剥離部材Ｄの先端が進入する。加熱ロールＦｈの回転に伴って移動するシートＳの前端は、シート剥離部材Ｄの下面に沿って移動する。その場合、シートＳの前端部は移動するに従って前記シート剥離部材Ｄにより加熱ロールＦｈの表面から剥離されて行く。
図１０Ｃにおいて、加熱ロールＦｈの回転に伴って移動するシートＳの前端部は、シート前端がある位置まで進むと、加熱ロールＦｈ表面から剥離する。
図１０Ｄにおいて、加熱ロールＦｈから剥離したシートＳの前端部は、重力やシートＳの腰の強さ等により加圧ロールＦｐ側に移動し、シートガイドＳＧの上面に支持された状態で搬送される。

図１０Ｅにおいて、加熱ロールＦｈ表面から剥離した前記シートＳ前端部が何らかの原因で加圧ロールＦｐ表面に吸着されて加圧ロールＦｐ表面と共に移動する場合がある。この場合には、図１０Ｅから分かるように前記下流側シートガイドＳＧ上を搬送されていたシート部分が加圧ロールＦｐ側（シート搬送方向上流側）に引き戻される。図１０Ｅのような状態になると、シートＳの前端部は加圧ロールＦｐ表面に巻き込まれて、ジャム発生の原因となる。
次に前記図１０Ｅの状態が発生する場合を図１０Ｆにより説明する。図１０Ｆにおいて、両面コピーのシートの２面目のトナーを定着する場合、１面目の定着トナーが定着領域Ｑ５で溶融してその溶融トナーの一部が加圧ロールＦｐ表面に転写されることがある。この加圧ロールが１回転以上回転した場合、加圧ロール表面の前記転写トナーが定着領域Ｑ５に移動する。このとき、定着領域Ｑ５では、加圧ロール表面の転写トナーとシート１面目の定着済トナーとが重なった状態で溶融する。このとき前記溶融したトナーにより加圧ロールＦｐ表面にシートＳが吸着され易くなる。このような場合、定着領域Ｑ５を通過したシートＳの前記溶融トナーに接触する部分が加圧ロールＦｐ表面に付着して、加圧ロールＦｐに巻き込まれるような状態（図１０Ｅ、図１０Ｆに示す状態）が発生する。

前記図１０Ｅ、図１０Ｆの説明から分かるように、シートガイドＳＧのシート搬送方向上流端部（定着領域Ｑ５に近い側の端部）が、定着領域Ｑ５の下流側延長線Ｌ１から離れる方向（加圧ロールＦｐの表面の回転方向下流側に向かう方向）に傾斜していると、加圧ロールＦｐに表面に付着して移動するシート部分により、用紙先端側部分が巻き込まれ易い。

本発明は、前記問題点に鑑み、次の記載内容を技術的課題とする。
（Ｏ01）互いに回転しながら圧接する一対の回転部材の圧接領域を通過したシートの前端部が回転部材表面から剥離した状態で搬送されているときに、前記圧接領域を通過したシート部分が回転部材の表面に吸着されて巻き込まれるのを防止すること。

次に、前記課題を解決した本発明を説明するが、本発明の説明において本発明の構成要素の後に付記したカッコ内の符号は、本発明の構成要素に対応する後述の実施例の構成要素の符号である。なお、本発明を後述の実施例の構成要素の符号と対応させて説明する理由は、本発明の理解を容易にするためであり、本発明の範囲を実施例に限定するためではない。

（第１発明）
前記課題を解決するために、第１発明の定着装置は、
互いに回転しながら圧接する一対の定着用回転部材（Ｆｈ，Ｆｐ；Ｆｂ，Ｆｐ；Ｆｈ，Ｆｃ）と、
前記定着用回転部材（Ｆｈ，Ｆｐ；Ｆｂ，Ｆｐ；Ｆｈ，Ｆｃ）のシート搬送方向の下流側に配置されてシート（Ｓ）を剥離させるシート剥離装置と、
を備えた定着装置（Ｆ）であって、
前記シート剥離装置は、
前記定着用回転部材（Ｆｈ，Ｆｐ；Ｆｂ，Ｆｐ；Ｆｈ，Ｆｃ）の圧接領域（Ｑ５）により形成された定着領域（Ｑ５）のシート搬送方向下流側に、前記定着領域（Ｑ５）を通過するシート（Ｓ）表面の未定着トナー像を定着する前記定着用回転部材（Ｆｈ，Ｆｐ；Ｆｂ，Ｆｐ；Ｆｈ，Ｆｃ）から予め設定された間隔を開けて配置され且つ前記定着領域（Ｑ５）の下流側延長線（Ｌ１）に対して一方の側に配置されたシートガイド（ＳＧ，ＳＧ′）と、
前記シートガイド（ＳＧ，ＳＧ′）のシート搬送方向上流端に一体形成され且つ前記シートガイド（ＳＧ，ＳＧ′）のシート搬送方向上流端から前記定着領域（Ｑ５）の前記下流側延長線（Ｌ１）に接近する側に前記下流側延長線（Ｌ１）に対して直交する方向に突出し且つ突出した先端が前記下流側延長線（Ｌ１）よりもシートガイド（ＳＧ，ＳＧ′）側に配置されたシート吸着防止部材（ＳＧ１，ＳＧ１′）と、
備えたことを特徴とする。

（第１発明の作用）
前記構成要件を備えた第１発明の定着装置では、互いに回転しながら圧接する一対の定着用回転部材（Ｆｈ，Ｆｐ；Ｆｂ，Ｆｐ；Ｆｈ，Ｆｃ）の圧接領域（Ｑ５）により形成された定着領域（Ｑ５）を通過するシート（Ｓ）表面の未定着トナー像は、前記定着用回転部材（Ｆｈ，Ｆｐ；Ｆｂ，Ｆｐ；Ｆｈ，Ｆｃ）により定着される。
前記定着領域（Ｑ５）を通過したシート（Ｓ）の前端部が、前記定着領域（Ｑ５）のシート搬送方向下流側に前記定着用回転部材（Ｆｈ，Ｆｐ；Ｆｂ，Ｆｐ；Ｆｈ，Ｆｃ）から予め設定された間隔を開けて配置され且つ前記定着領域（Ｑ５）の前記下流側延長線（Ｌ１）に対して一方の側に配置されたシートガイド（ＳＧ，ＳＧ′）の表面に沿って移動している状態で、後から前記定着領域（Ｑ５）を通過するシート部分が前記一方の側に配置された定着用回転部材（Ｆｈ，Ｆｐ，Ｆｂ，Ｆｃ）表面に吸着されて巻き込まれことがある。そのような場合、前記定着用回転部材（Ｆｈ，Ｆｐ，Ｆｂ，Ｆｃ）表面に吸着されたシート部分は前記定着用回転部材（Ｆｈ，Ｆｐ，Ｆｂ，Ｆｃ）表面とともに定着用回転部材（Ｆｈ，Ｆｐ，Ｆｂ，Ｆｃ）の回転方向下流側に移動しようとする。この場合の前記定着用回転部材（Ｆｈ，Ｆｐ，Ｆｂ，Ｆｃ）表面に吸着されたシート部分の移動方向は前記定着領域（Ｑ５）の前記下流側延長線（Ｌ１）から離れる方向である。前記定着用回転部材（Ｆｈ，Ｆｐ，Ｆｂ，Ｆｃ）表面に吸着されたシート部分の前記定着領域（Ｑ５）の前記下流側延長線（Ｌ１）から離れる方向への移動に伴って、シートガイド（ＳＧ，ＳＧ′）表面のシート前端部分はシートガイド（ＳＧ，ＳＧ′）のシート搬送方向上流端より上流側で且つ前記定着領域（Ｑ５）の前記下流側延長線（Ｌ１）から離れる方向に引っ張られる。

しかしながら、前記シートガイド（ＳＧ，ＳＧ′）のシート搬送方向上流端には前記定着領域（Ｑ５）の前記下流側延長線（Ｌ１）に接近する側に前記下流側延長線に対して直交する方向に突出し且つ突出した先端が前記下流側延長線よりもシートガイド（ＳＧ，ＳＧ′）側に配置されたシート吸着防止部材（ＳＧ１，ＳＧ１′）が一体形成されている。このため、前記シート吸着防止部材（ＳＧ１，ＳＧ１′）の先端の周囲のシート（Ｓ）は、従来のシートガイド（ＳＧ，ＳＧ′）の上流端周囲にループ（Ｌ０）を形成する。前記ループ（Ｌ０）を形成するシート部分は、シート（Ｓ）の腰により平面になろうとする力が生じている。このシート（Ｓ）の腰による力は前記定着用回転部材（Ｆｈ，Ｆｐ，Ｆｂ，Ｆｃ）表面に吸着されたシート部分を定着用回転部材（Ｆｈ，Ｆｐ，Ｆｂ，Ｆｃ）表面から剥離させる力となる。前記定着用回転部材（Ｆｈ，Ｆｐ，Ｆｂ，Ｆｃ）表面に吸着されたシート部分が定着用回転部材（Ｆｈ，Ｆｐ，Ｆｂ，Ｆｃ）表面から剥離した場合には、前記シートガイド（ＳＧ，ＳＧ′）表面に沿って配置されているシート前端部分（定着領域（Ｑ５）を通過したシート前端部）が前記定着用回転部材（Ｆｈ，Ｆｐ，Ｆｂ，Ｆｃ）により巻き込まれるのを防止することができる。

（第１発明の形態１）
第１発明の形態１の定着装置は、前記第１発明において、次の構成要件（Ａ04）を備えたことを特徴とする。
（Ａ04）前記一方の側の定着用回転部材（Ｆｈ，Ｆｐ，Ｆｂ，Ｆｃ）の表面から離れる方向に延びて配置された先端部を有する前記シート吸着防止部材（ＳＧ１，ＳＧ１′）。
（第１発明の形態１の作用）
前記構成要件（Ａ04）を備えた第１発明の形態１のシート剥離装置では、前記シート吸着防止部材（ＳＧ１，ＳＧ１′）の先端部は、前記一方の側の定着用回転部材（Ｆｈ，Ｆｐ，Ｆｂ，Ｆｃ）の表面から離れる方向に延びて配置される。この場合、前記下流側シートガイド（ＳＧ，ＳＧ′）のシート搬送方向上流端の位置よりも、シート吸着防止部材（ＳＧ１，ＳＧ１′）の先端の位置が、前記一方の側の定着用回転部材（Ｆｈ，Ｆｐ，Ｆｂ，Ｆｃ）の表面から離れた位置に配置される。すなわち、第１発明の形態１のシート剥離装置では、シート吸着防止部材（ＳＧ１，ＳＧ１′）の先端の位置を前記一方の側の定着用回転部材（Ｆｈ，Ｆｐ，Ｆｂ，Ｆｃ）の表面に接近した位置に配置する必要がないので、シート吸着防止部材（ＳＧ１，ＳＧ１′）を位置決め保持する際の位置出しを高精度に行う必要が無い。したがって、シート吸着防止部材（ＳＧ１，ＳＧ１′）および下流側シートガイド（ＳＧ，ＳＧ′）の組付け作業が容易であり、しかも、定着領域（Ｑ５）を通過してシートガイド（ＳＧ，ＳＧ′）上を搬送されているシート（Ｓ）前端部が、前記一方の側の定着用回転部材（Ｆｈ，Ｆｐ，Ｆｂ，Ｆｃ）に巻き込まれるのを防止することができる。

（第１発明の形態２）
第１発明の形態２の定着装置は、前記第１発明または第１発明の形態１において、次の構成要件（Ａ05）を備えたことを特徴とする。
（Ａ05）シート幅方向に沿って配置された前記シート吸着防止部材（ＳＧ１，ＳＧ１′）。
（発明の形態２の作用）
前記構成要件（Ａ05）を備えた第１発明の形態２のシート剥離装置では、シート幅方向に沿って配置された前記シート吸着防止部材（ＳＧ１，ＳＧ１′）の先端の周囲のシート（Ｓ）は、従来のシートガイド（ＳＧ，ＳＧ′）の上流端周囲にループ（Ｌ０）を形成する。このループ（Ｌ０）を形成するシート（Ｓ）の腰による力は前記定着用回転部材（Ｆｈ，Ｆｐ，Ｆｂ，Ｆｃ）表面に吸着されたシート部分を定着用回転部材（Ｆｈ，Ｆｐ，Ｆｂ，Ｆｃ）表面から剥離させる。したがって、定着領域（Ｑ５）を通過したシート前端部が前記定着用回転部材（Ｆｈ，Ｆｐ，Ｆｂ，Ｆｃ）により巻き込まれるのを防止することができる。

（第１発明の形態３）
第１発明の形態３の定着装置は、前記第１発明または第１発明の形態１または２において次の構成要件（Ａ06）を備えたことを特徴とする。
（Ａ06）シート幅方向に沿って複数配置された前記シート吸着防止部材（ＳＧ１）。
（第１発明の形態３の作用）
前記構成要件（Ａ06）を備えた第１発明の形態３のシート剥離装置では、シート幅方向に沿って複数配置された前記シート吸着防止部材（ＳＧ１）の先端の周囲のシート（Ｓ）はシートガイド（ＳＧ，ＳＧ′）の上流端周囲にループ（Ｌ０）を形成する。このループ（Ｌ０）を形成するシート（Ｓ）の腰による力は前記定着用回転部材（Ｆｈ，Ｆｐ，Ｆｂ，Ｆｃ）表面に吸着されたシート部分を定着用回転部材（Ｆｈ，Ｆｐ，Ｆｂ，Ｆｃ）表面から剥離させる。したがって、定着領域（Ｑ５）を通過したシート前端部が前記定着用回転部材（Ｆｈ，Ｆｐ，Ｆｂ，Ｆｃ）により巻き込まれるのを防止することができる。

（第１発明の形態４）
第１発明の形態４の定着装置は、前記第１発明または第１発明の形態１ないし３のいずれかにおいて次の構成要件（Ａ07），（Ａ08）を備えたことを特徴とする。
（Ａ07）前記定着領域（Ｑ５）を通過直後のシート（Ｓ）先端が前記定着領域（Ｑ５）の前記下流側延長線（Ｌ１）に対して他方の側に配置された定着用回転部材（Ｆｈ，Ｆｐ，Ｆｂ，Ｆｃ）の表面に沿って搬送されるように構成された前記一対の定着用回転部材（Ｆｈ，Ｆｐ；Ｆｂ，Ｆｐ；Ｆｈ，Ｆｃ）。
（Ａ08）前記定着領域（Ｑ５）の前記下流側延長線（Ｌ１）に対して他方の側に配置された定着用回転部材（Ｆｈ）の表面に吸着したシート（Ｓ）を剥離させるシート剥離部材（Ｄ）。

（第１発明の形態４の作用）
前記構成要件（Ａ07）を備えた第１発明の形態４の定着装置では、前記一対の定着用回転部材（Ｆｈ，Ｆｐ）は、前記定着領域（Ｑ５）を通過直後のシート前端が前記定着領域（Ｑ５）の前記下流側延長線（Ｌ１）に対して他方の側に配置された定着用回転部材（Ｆｈ）の表面に沿って搬送される。シート剥離部材（Ｄ）は、前記定着領域（Ｑ５）の前記下流側延長線（Ｌ１）に対して他方の側に配置された定着用回転部材（Ｆｈ）の表面に吸着したシート（Ｓ）を剥離させる。
前記定着領域（Ｑ５）の前記下流側延長線（Ｌ１）に対して他方の側に配置された定着用回転部材（Ｆｈ）の表面から剥離したシート（Ｓ）の前端部が、前記定着領域（Ｑ５）のシート搬送方向下流側に配置され且つ前記定着領域（Ｑ５）の前記下流側延長線（Ｌ１）に対して一方の側に配置されたシートガイド（ＳＧ）に沿って搬送される場合がある。その場合に、前記定着領域（Ｑ５）を通過したシート部分が前記定着領域（Ｑ５）の前記下流側延長線（Ｌ１）に対して一方の側に配置された定着用回転部材（Ｆｐ）表面に付着して巻き込まれることがある。その場合、前記シートガイド（ＳＧ）のシート搬送方向上流端に配置され且つ前記定着領域（Ｑ５）の前記下流側延長線（Ｌ１）に接近する側に突出するシート吸着防止部材（ＳＧ１）の先端の周囲のシート（Ｓ）はループ（Ｌ０）を形成する。このループ（Ｌ０）を形成するシート（Ｓ）の腰による力は前記定着用回転部材（Ｆｐ）表面に吸着されたシート部分を定着用回転部材（Ｆｐ）表面から剥離させる。したがって、定着領域（Ｑ５）を通過したシート前端部が前記定着用回転部材（Ｆｐ）により巻き込まれるのを防止することができる。

（第１発明の形態５）
第１発明の形態５の定着装置は、前記第１発明または 第１発明の形態１ないし４のいずれかにおいて次の構成要件（Ａ09）を備えたことを特徴とする。
（Ａ09）前記シートガイド面に垂直な方向に０.８ｍｍ以上離れた位置に先端が配置された前記シート吸着防止部材（ＳＧ１，ＳＧ１′）。
（第１発明の形態５の作用）
前記構成要件（Ａ09）を備えた第１発明の形態５の定着装置では、前記シートガイド面に垂直な方向に０.８ｍｍ以上離れた位置に配置された前記シート吸着防止部材（ＳＧ１，ＳＧ１′）の先端部の周囲のシート（Ｓ）はループ（Ｌ０）を形成する。このループ（Ｌ０）を形成するシート（Ｓ）の腰による力は前記定着用回転部材（Ｆｈ，Ｆｐ，Ｆｂ，Ｆｃ）表面に吸着されたシート部分を定着用回転部材（Ｆｈ，Ｆｐ，Ｆｂ，Ｆｃ）表面から剥離させる。したがって、定着領域（Ｑ５）を通過したシート前端部が前記定着用回転部材（Ｆｈ，Ｆｐ，Ｆｂ，Ｆｃ）により巻き込まれるのを防止することができる。

（第３発明）
第３発明の画像形成装置は、前記第１発明、第２発明または第１発明の形態１ないし５のいずれかの定着装置を備えたことを特徴とする。
（第３発明の作用）
前記構成を備えた第３発明の画像形成装置では、シート剥離装置のシート吸着防止部材（ＳＧ１，ＳＧ１′）の先端の周囲のシート（Ｓ）は、ループ（Ｌ０）を形成する。前記ループ（Ｌ０）を形成するシート（Ｓ）の腰による力は前記定着用回転部材（または回転部材（Ｆｈ，Ｆｐ，Ｆｂ，Ｆｃ）表面に吸着されたシート部分を定着用回転部材（または回転部材）（Ｆｈ，Ｆｐ，Ｆｂ，Ｆｃ）表面から剥離させる。したがって、定着領域（または圧接領域）（Ｑ５）を通過したシート前端部が前記定着用回転部材（または回転部材）（Ｆｈ，Ｆｐ，Ｆｂ，Ｆｃ）により巻き込まれるのを防止することができる。

前述の本発明は、次の効果（Ｅ01）を奏する。
（Ｅ01）互いに回転しながら圧接する一対の回転部材の圧接領域を通過したシートの前端部が回転部材表面から剥離して搬送される最中に、前記圧接領域を通過したシート部分が回転部材の表面に吸着されて巻き込まれるのを防止することができる。

次に図面を参照しながら、本発明の実施の形態の画像形成装置を説明するが、本発明は以下の実施の形態に限定されるものではない。
（実施例１）
図１は本発明の実施例１のシート剥離装置を備えた画像形成装置の説明図である。
図１において、実施例１の画像形成装置（デジタル複写機）Ｕは、プリンタ（画像形成装置本体）Ｕ１、イメージスキャナＵ２、自動原稿搬送装置Ｕ３を有している。
前記自動原稿搬送装置Ｕ３は、イメージスキャナＵ２上面のプラテンガラスＰＧ上に支持されている。

前記自動原稿搬送装置Ｕ３は、複写しようとする複数の原稿Ｇｉが重ねて載置される原稿給紙トレイＴＧ1を有している。前記原稿給紙トレイＴＧ1に載置された複数の各原稿Ｇｉは順次プラテンガラスＰＧ上の複写位置（プラテンロールＧＲ１の圧接位置）を通過して原稿排出ロールＧＲ２から原稿排紙トレイＴＧ２に排出されるように構成されている。
前記自動原稿搬送装置Ｕ３は、その後端部（図１の紙面の背面側部分）に設けた左右方向に延びるヒンジ軸（図示せず）により前記プラテンガラスＰＧ上面に対して回動可能であり、原稿Ｇｉを作業者が手でプラテンガラスＰＧ上に置く場合は上方に回動される。

前記イメージスキャナＵ２は、ユーザがコピースタート等の作動指令信号を入力操作するＵＩ（ユーザインタフェース）（図１参照）を有している。
前記透明なプラテンガラスＰＧの下方には原稿画像を読み取るための露光光学系Ａが配置されている。
前記自動原稿搬送装置Ｕ３でプラテンガラスＰＧ上面に搬送されて前記複写位置を通過する原稿または手動でプラテンガラスＰＧ上に置かれた原稿（図示せず）からの反射光は、前記露光光学系Ａを介して、ＣＣＤ（固体撮像素子）で電気信号に変換される。
ＩＰＳ（イメージプロセッシングシステム）は、ＣＣＤから入力されるＲ，Ｇ，Ｂ（レッド、グリーン、ブルー）の電気信号をＹ，Ｍ，Ｃ，Ｋ（イエロー、マゼンタ、シアン、黒）の画像データ（デジタルデータ）に変換して一時的に記憶し、前記画像データを所定のタイミングで潜像形成用の画像データとしてレーザ駆動回路ＤＬに出力する。
レーザ駆動回路ＤＬは、入力された画像データに応じてレーザ駆動信号をＲＯＳｙ〜ＲＯＳｋ（潜像形成装置）のレーザダイオード（図示せず）に出力する。なお、前記ＵＩ（ユーザインタフェース）、ＩＰＳおよびレーザ駆動回路ＤＬと、後述の現像ロールＲ０、転写ロールＴ１、２次転写ロール（シート転写部材）Ｔ２b等にバイアス電圧を印加する電源回路Ｅ等の動作はコントローラＣにより制御される。

前記ＩＰＳが出力するＹＭＣＫの４色の画像データ（レーザ駆動データ）が入力されたレーザ駆動回路ＤＬは、入力された前記各色の画像データに応じた各色のレーザ駆動信号を所定のタイミングで、各色のＲＯＳｙ〜ＲＯＳｋ（潜像形成装置）に出力する。

各像担持体（感光体）Ｐｙ，Ｐｍ，Ｐｃ，Ｐｋはそれぞれの帯電ロール（帯電部材）ＣＲｙ〜ＣＲｋにより一様に帯電された後、前記各色のＲＯＳｙ〜ＲＯＳｋ（潜像形成装置）の出力する光ビームによりその表面に静電潜像が形成される。前記像担持体Ｐｙ，Ｐｍ，Ｐｃ，Ｐｋ表面の静電潜像はそれぞれ、各現像器Ｇｙ，Ｇｍ，Ｇｃ，Ｇｋの現像ロールＲＤと対向する現像領域において各色ＹＭＣＫのトナー像に現像される。なお、前記各現像器Ｇｙ，Ｇｍ，Ｇｃ，Ｇｋは、各色のトナーを収容した現像容器と、前記現像容器に回転可能に支持され且つ前記像担持体Ｐｙ，Ｐｍ，Ｐｃ，Ｐｋ表面の静電潜像にトナーを搬送してトナー像に現像する現像ロールＲ０を有している。なお、前記各色の現像器Ｇｙ，Ｇｍ，Ｇｃ，Ｇｋの現像容器にはトナーカートリッジＴｙ〜Ｔｋから各色のトナーが補給されるように構成されている。

前記現像された各色ＹＭＣＫのトナー像は、前記各像担持体Ｐｙ，Ｐｍ，Ｐｃ，Ｐｋとエンドレスの中間転写ベルト（像担持体）Ｂとが接触する１次転写領域Ｑ３に搬送される。前記各１次転写領域Ｑ３において中間転写ベルトＢの裏面側に配置された１次転写ロールＴ１には、コントローラＣにより制御される電源回路Ｅから所定のタイミングで現像剤の帯電極性と逆極性の１次転写電圧が印加される。前記各像担持体Ｐｙ〜Ｐｋ上のトナー像は前記各１次転写ロールＴ１に対向する１次転写領域Ｑ３において中間転写ベルトＢに重ねて１次転写される。１次転写後の像担持体Ｐｙ，Ｐｍ，Ｐｃ，Ｐｋ表面の残留トナーは、像担持体クリーナＣＬｐで除去される。

前記各像担持体Ｐｙ〜Ｐｋ、各色のＲＯＳｙ〜ＲＯＳｋ（潜像形成装置）、各色の現像器Ｇｙ〜Ｇｋによって、前記各像担持体Ｐｙ〜Ｐｋ上に各色のトナー像を形成する各色のトナー像形成装置ＵＹ（Ｐｙ＋ＲＯＳｙ＋Ｇｙ），ＵＭ（Ｐｍ＋ＲＯＳｍ＋Ｇｍ），ＵＣ（Ｐｃ＋ＲＯＳｃ＋Ｇｃ），ＵＫ（Ｐｋ＋ＲＯＳｋ＋Ｇｋ）が構成される。

前記各色の像担持体Ｐｙ，Ｐｍ，Ｐｃ，Ｐｋの下方には左右一対のスライドレールＳＲ，ＳＲによりスライドフレームＦ１が前後方向（紙面に垂直な方向）にスライド移動可能に支持されている。スライドフレームＦ１にはベルトモジュールＢＭのベルトフレームＦ２が上昇した動作位置（像担持体Ｐｙ〜Ｐｋに後述する中間転写ベルトＢが接触する位置）と下方に移動したメンテナンス位置（像担持体Ｐｙ〜Ｐｋから後述する中間転写ベルトＢが下方に離れた位置）との間で昇降可能に支持されている。前記ベルトモジュールＢＭが前記ベルトメンテナンス位置に下降した状態では、前記スライドフレームＦ１およびこれに支持されたベルトモジュールＢＭを、前記像担持体ＰＲと摩擦接触させることなく、画像形成装置本体Ｕ１に対して出入させることができるように構成されている。
前記スライドフレームＦ１を前後移動させる構成およびベルトモジュールＢＭを昇降させる構成は、従来公知（例えば、特開平８−１７１２４８号公報参照）であり、従来公知の種々の構成を採用することが可能である。

前記ベルトモジュールＢＭは、前記中間転写ベルトＢと、ベルト駆動ロールＲｄ、テンションロールＲｔ、ウォーキングロールＲｗ、複数のアイドラロール（フリーロール）ＲｆおよびバックアップロールＴ２ａを含むベルト支持ロール（Ｒｄ，Ｒt，Ｒｗ，Ｒｆ，Ｔ２ａ）と、前記４個の１次転写ロールＴｙ〜Ｔｋとを有している。そして、前記中間転写ベルトＢは前記ベルト支持ロール（Ｒｄ，Ｒt，Ｒｗ，Ｒｆ，Ｔ２ａ）により矢印Ｙａ方向に回転移動可能に支持されている。

前記バックアップロールＴ２aに接する中間転写ベルトＢの表面に対向して２次転写ロール（シート転写部材）Ｔ２bが配置されており、中間転写ベルトＢおよび２次転写ロールＴ２bの対向する領域には２次転写領域（シート転写領域）Ｑ４が形成される。前記２次転写ロールＴ２bにはコントローラＣにより制御される電源回路Ｅから所定のタイミングで現像剤の帯電極性と逆極性の２次転写電圧が印加される。前記２次転写ロールＴ２bに対向して配置された前記バックアップロールＴ２aはアース（接地）されており、前記２次転写ロールＴ２bに２次転写電圧が印加されたときには、前記２次転写ロールＴ２bおよびバックアップロールＴ２a間には２次転写電界が形成される。前記バックアップロールＴ２aおよび２次転写ロールＴ２bにより２次転写器Ｔ２が構成される。
前記４個の１次転写ロールＴｙ〜Ｔｋおよび中間転写ベルトＢを含むベルトモジュールＢＭと、２次転写器Ｔ２等により、トナー像形成装置（ＵＹ，ＵＭ，ＵＣ，ＵＫ）の像担持体Ｐｙ〜Ｐｋ表面に形成されたトナー像を記録シートＳに転写する転写装置（ＢＭ＋Ｔ２）が構成されている。

プリンタ（画像形成装置本体）Ｕ１の下部には、シートＳを収容したカセットトレイ（給紙トレイ）ＴＲ１〜ＴＲ３および給紙用シート搬送路ＳＨ１が設けられている。また、前記給紙用シート搬送路ＳＨ１には手差トレイ（給紙トレイ）ＴＲ４から給紙できるように構成されている。前記カセットトレイ（給紙トレイ）ＴＲ１〜ＴＲ３に収容されたシートＳは、所定のタイミングでピックアップロールＲｐにより取り出され、さばきロールＲｓで１枚づつ分離されて、複数の搬送ロールＲａによりレジロールＲｒに搬送される。また、手差トレイ（給紙トレイ）ＴＲ４から給紙されたシートは搬送ロールＲａによりレジロールＲｒに搬送される。前記レジロールＲｒに搬送された記録シートＳは、前記中間転写ベルトＢに１次転写された多重トナー像または単色トナー像が２次転写領域Ｑ４に移動するのにタイミングを合わせて、２次転写領域Ｑ４に搬送される。
前記２次転写領域Ｑ４を記録シートＳが通過する際、２次転写ロールＴ２ｂに前記２次転写電圧が印加されるので、前記中間転写ベルトＢに重ねて１次転写されたカラートナー像は、前記２次転写領域Ｑ４において一括して記録シートＳに２次転写される。
２次転写後の中間転写ベルトＢはベルトクリーナＣＬｂにより残留トナーが除去される。

トナー像が２次転写された前記記録シートＳは、転写後シートガイドＳＧ、シート搬送ベルトＨＢにより定着装置Ｆに搬送される。定着装置Ｆは一対の圧接する加熱ロールＦｈおよび加圧ロールＦｐ（図２参照）により構成される一対の定着ロールＲｈ，Ｒｐを有しており、前記加熱ロールＦｈおよび加圧ロールＦｐの圧接領域により定着領域Ｑ５が形成されている。前記記録シートＳ上のトナー像は前記定着領域Ｑ５を通過する際に、加熱定着される。トナー像が定着された記録シートＳは、排出用シート搬送路ＳＨ２または両面記録用シート搬送路ＳＨ３に搬送される。排出用シート搬送路ＳＨ２に搬送されたシートは記排紙トレイＴＲｈに排出され、両面記録用シート搬送路ＳＨ３に搬送されたシートは表裏反転されてから前記レジロールＲｒに再送される。
前記符号Ｒｐ，Ｒｓ，Ｒａ，Ｒｒ，ＳＧ，ＨＢ，ＳＨ１，ＳＨ２，ＳＨ３等で示された要素によりシート搬送装置ＳＨが構成されている。
前記符号ＳＨ１，ＳＨ２，ＳＨ３で示された要素によりシート搬送路（ＳＨ１〜ＳＨ３）が構成されている。また、前記符号Ｒｐ，Ｒｓ，Ｒａ，Ｒｒ，ＨＢ等で示された要素によりシート搬送部材（Ｒｐ，Ｒｓ，Ｒａ，Ｒｒ，ＨＢ）が構成されている。

（定着装置）
図２は前記図１に示す定着装置の拡大断面図である。
図２において、定着装置Ｆは外側壁１および内側壁２を有しており、前記外側壁１および内側壁２の間には吸引ダクト３が形成されている。吸引ダクト３は定着装置Ｆの後側（紙面の背面側）に設けた排気口３ａから排気用ファン（図示せず）により吸引され、定着装置周囲の高温の空気を排出するように構成されている。前記外側壁１には、複数の通気口１ａが形成されている。定着領域Ｑ５のシート搬送方向下流側周囲の空気は、前記複数の通気口１ａからダクト３内部に吸引され、ダクト３の排気口３ａから排気される。
内側壁２の内側には、互いに圧接しながら回転する加熱ロールＦｈおよび加圧ロールＦｐにより構成される一対の定着ロールＦｈ，Ｆｐが支持されている。前記加熱ロールＦｈ表面にシート剥離用オイルを塗布する円筒状のオイル塗布部材５が支持されており、また、加熱ロールＦｈ表面のオイルを拭き取るためにオイル拭き取り部材６が支持されている。
定着装置Ｆの加熱ロールＦｈおよび加圧ロールＦｐの圧接領域Ｑ５のシート搬送方向上流側には上流側シートガイド７ａ，７ｂが配置されている。前記定着領域Ｑ５の下流側には、通過するシート下面をガイドする下流側シートガイドＳＧおよび９が順次配置されている。

前記定着領域Ｑ５で画像が定着されたシートＳは、図２に示す前記加熱シート搬送路（ＳＧ＋９）を通って第１接触ローラＲｃに搬送される。前記接触ローラＲｃは、シート表面のトナー像が加熱定着された後に最初に接触するローラである。前記第１接触ローラＲｃの下流側には、切り替えゲートＴＧ１が設けられている。前記第１接触ローラＲｃを通過したシートＳは、切り替えゲートＴＧ１により片面ジョブ（片面画像記録動作）の場合は前記排出用シート搬送路ＳＨ２に搬送され、両面ジョブ（両面画像記録動作）の場合は両面記録用シート搬送路ＳＨ３に搬送される。

前記加熱ロールＦｈの表面に沿って前記定着領域Ｑ５の下流側にはシート剥離部材Ｄが配置されており、シート剥離部材Ｄの楔状（くさびじょう）の先端部は加熱ロールＦｈの表面に接近して配置されている。なお、前記シート剥離部材Ｄとしては、従来公知の種々の構成のもの（例えば先端部がシートにより形成されたもの等）を使用することが可能である。
図３はシートガイドとそのシート搬送方向上流側端部に設けられたシート吸着防止部材の説明図であり、図３Ａは実施例１のシートガイドおよびシート吸着防止部材の斜視図、図３Ｂは前記図３Ａに示す実施例１のシートガイドおよびシート吸着防止部材の変更例１の斜視図、図３Ｃは前記図３Ａに示す実施例１のシートガイドおよびシート吸着防止部材の変更例２の斜視図、図３Ｄは前記図３Ａに示す実施例１のシートガイドおよびシート吸着防止部材の変更例３の斜視図である。

図２、図３Ａにおいて、前記実施例１の下流側シートガイドＳＧは１枚の板状部材により構成されており、前記１枚の板状の下流側シートガイドＳＧのシート搬送方向上流端には、定着領域Ｑ５（図２参照）の幅方向に延びる１枚のシート吸着防止部材ＳＧ１が設けられている。前記シート吸着防止部材ＳＧ１は、下流側シートガイドＳＧの上流端を上方に約９０°折り曲げて形成されており、定着領域Ｑ５の下流側延長線（前記図２に示す一対の定着用回転部材Ｆｂ，Ｆｐの中心を結ぶ直線に垂直且つ定着領域Ｑ５を通る直線）Ｌ１に接近するように突出し、且つ前記シート吸着防止部材ＳＧ１の先端部が加圧ロールＦｐの表面から離れる方向に延びている。

（実施例１の作用）
前記構成を備えた実施例１の画像形成装置では、原稿Ｇｉからの反射光は、前記露光光学系Ａを介して、ＣＣＤ（固体撮像素子）で電気信号に変換される。前記電気信号はＩＰＳ（イメージプロセッシングシステム）によりＹ，Ｍ，Ｃ，Ｋ（イエロー、マゼンタ、シアン、黒）の画像データ（デジタルデータ）に変換されて潜像形成用の画像データとしてレーザ駆動回路ＤＬに出力される。レーザ駆動回路ＤＬは、入力された前記各色の画像データに応じた各色のレーザ駆動信号を所定のタイミングで、各色のＲＯＳｙ〜ＲＯＳｋ（潜像形成装置）に出力する。
各像担持体（感光体）Ｐｙ，Ｐｍ，Ｐｃ，Ｐｋはそれぞれの帯電ロール（帯電部材）ＣＲｙ〜ＣＲｋにより一様に帯電された後、前記各色のＲＯＳｙ〜ＲＯＳｋ（潜像形成装置）の出力する光ビームＬ（図１参照）によりその表面に静電潜像が形成される。前記像担持体Ｐｙ，Ｐｍ，Ｐｃ，Ｐｋ表面の静電潜像はそれぞれ、各現像器Ｇｙ，Ｇｍ，Ｇｃ，Ｇｋにより各色ＹＭＣＫのトナー像に現像される。なお、前記各色の現像器Ｇｙ，Ｇｍ，Ｇｃ，Ｇｋの現像容器にはトナーの消費に応じてトナーカートリッジＴｙ〜Ｔｋから各色のトナーが補給される。

前記各像担持体Ｐｙ，Ｐｍ，Ｐｃ，Ｐｋ上に現像された各色ＹＭＣＫのトナー像は、１次転写領域Ｑ３において中間転写ベルトＢの裏面側に配置された１次転写ロールＴｙ〜Ｔｋにより中間転写ベルトＢ上に重ねて１次転写される。前記中間転写ベルトＢ上に重ねて転写された１次転写トナー像は、２次転写器Ｔ２により、給紙トレイＴＲ１〜ＴＲ３から搬送された記録シートＳに２次転写される。２次転写トナーが形成されたシートＳは定着領域Ｑ５を通過する際に、定着装置Ｆにより定着される。
定着領域Ｑ５を通過したシートＳは、その先端部が加熱ロールＦｈに吸着された状態で搬送される場合は、前記シート剥離部材Ｄにより剥離されてシート搬送方向下流側に搬送される。前記定着領域Ｑ５通過して前記下流側シートガイドＳＧに搬送されたシートＳは、前記下流側シートガイド９および前記第１接触ローラＲｃを順次通過する。前記第１接触ローラＲｃを通過したシートＳは、切り替えゲートＴＧ１により片面ジョブ（片面画像記録動作）の場合は排出用シート搬送路ＳＨ２に搬送され、両面ジョブ（両面画像記録動作）の場合は両面記録用シート搬送路ＳＨ３に搬送される。

図４は、一対の定着用回転部材の中の１個の定着用回転部材（加熱ロール）の表面から先端部が剥離されたシートが、シートの腰または重力等により他方の定着用回転部材側に移動して前記他方の定着用回転部材表面に吸着された場合のシートの状態の説明図であり、図４Ａは定着領域を通過したシート先端部が加熱ロール表面に吸着されて搬送されて行く状態を示す図、図４Ｂはシート剥離部材の先端が加熱ロール表面とシート先端との間に進入した状態で、シート先端がシート剥離部材の下面にそって搬送されて行く様子を示す図、図４Ｃはシート前端部が加熱ロール表面から剥離した直後の状態を示す図、図４Ｄは加熱ロールから剥離したシート前端部がシートガイドに支持されて搬送される状態を示す図、図４Ｅは加熱ロール表面から剥離した前記シート前端部が加圧ロール表面に吸着されて加圧ロール表面と共に移動する状態を示す図、図４Ｆは前記図４Ｅの状態が発生する場合の一例の説明図である。

図４Ａにおいて、加熱ロールＦｈおよび加圧ロールＦｐが互いに圧接する領域である定着領域Ｑ５を通過したシートＳの前端部は加熱ロールＦｈ表面に吸着された状態で、回転する加熱ロールＦｈの表面と共に移動する。図４Ａにおいて、シートＳの前端部には通常はトナーが付着していないので、シートＳの腰の強さによりシートＳの最前端部は平面状態となって加熱ロールＦｈ表面から剥離している。図４Ｂにおいて、加熱ロールＦｈが更に回転すると、シートＳの先端は加熱ロールＦｈの回転に伴って移動し、シートＳ先端と加熱ロールＦｈとの間にシート剥離部材Ｄの先端が進入する。加熱ロールＦｈの回転に伴って移動するシートＳの先端は、シート剥離部材Ｄの下面に沿って移動する。その場合、シートＳの前端部は移動するに従って前記シート剥離部材Ｄにより加熱ロールＦｈの表面から剥離されて行く。
図４Ｃにおいて、加熱ロールＦｈの回転に伴って移動するシートＳの前端部は、シート前端部がある位置まで進むと、加熱ロールＦｈ表面から剥離する。
図４Ｄにおいて、加熱ロールＦｈから剥離したシートＳの前端部は、重力やシートの腰の強さ等により加圧ロールＦｐ側に移動し、下流側シートガイドＳＧの上面に支持された状態で搬送される。

図４Ｅにおいて、加熱ロールＦｈ表面から剥離した前記シートＳ前端部が種々の原因で加圧ロールＦｐ表面に吸着されて加圧ロールＦｐ表面と共に移動する場合がある。この場合には、図４Ｅから分かるように前記下流側シートガイドＳＧ上に搬送されていたシート部分が加圧ロールＦｐ側（シート搬送方向上流側）に引き戻されようとする。シートＳの前端部が加圧ロールＦｐ側に引き戻されて加圧ロールＦｐ表面に巻き込まれるとジャム発生の原因となるが、本実施例１の場合には、前記シート吸着防止部材ＳＧ１の先端部の周囲に上方に膨らんだシートＳのループＬ０が形成される。前記ループＬ０は、加圧ロールＦｐ表面に吸着されて下方に移動するシート部分を上方に引っ張る力を発生する。この加圧ロールＦｐ表面に吸着されたシート部分を上方に引っ張る力により、前記加圧ロールＦｐ表面に吸着されて下方に移動するシート部分は、加圧ロールＦｐ表面から剥離する。このため、加圧ロールＦｐ表面へのシート吸着が防止されることになる。

次に図４Ｆにより、前記図４Ｅの状態が発生する場合の一例を説明する。 図４Ｆにおいて、両面コピーのシートの２面目のトナーを定着する場合、１面目の定着トナーが定着領域Ｑ５で溶融してその溶融トナーの一部が加圧ロールＦｐ表面に転写されることがある。この加圧ロールが１回転以上回転した場合、加圧ロール表面の前記転写トナーが定着領域Ｑ５に移動する。したがって、定着領域Ｑ５では、加圧ロールＦｐ表面に転写したトナーとシート１面目上の定着トナーとが重なった状態で溶融することがある。このとき溶融したトナーにより加圧ロールＦｐ表面とシートＳとは吸着され易くなる。このような場合、定着領域Ｑ５を通過したシートの前記溶融トナーに接触する部分が加圧ロールＦｐ表面に付着して、加圧ロールＦｐに巻き込まれるようとする。
しかしながら、図４Ｅで説明したように本実施例１の場合には、前記シート吸着防止部材ＳＧ１の先端部の周囲に上方に膨らんだシートＳのループＬ０が形成される。前記ループＬ０は、加圧ロールＦｐ表面に吸着されて下方に移動するシート部分を上方に引っ張る力を発生する。この加圧ロールＦｐ表面に吸着されたシート部分を上方に引っ張る力により、前記加圧ロールＦｐ表面に吸着されて下方に移動するシート部分は、加圧ロールＦｐ表面から剥離する。このため、加圧ロールＦｐ表面へのシート吸着および巻き込まれが防止されることになる。

（シート吸着防止部材の変更例１〜３の説明）
図３Ｂに示すシートガイドおよびシート吸着防止部材の変更例１は、１枚の下流側シートガイドＳＧのシート搬送方向上流端に設けられたシート吸着防止部材ＳＧ１は、シート幅方向に間隔を置いて複数設けられている。
図３Ｃに示すシートガイドおよびシート吸着防止部材の変更例２では、シート幅方向に間隔を置いて複数設けられた下流側シートガイドＳＧと、前記複数の各下流側シートガイドＳＧのシート搬送方向上流端に設けたシート吸着防止部材ＳＧ１とが設けられており、前記複数の下流側シートガイドＳＧのシート搬送方向下流側端部の下面は、１枚の連結板ＳＧ２により連結されている。

図３Ｄに示すシートガイドおよびシート吸着防止部材の変更例３では、シート幅方向に間隔を置いて複数設けられた下流側シートガイドＳＧと、前記複数の各下流側シートガイドＳＧのシート搬送方向上流端に設けたシート吸着防止部材ＳＧ１とが設けられており、前記複数の下流側シートガイドＳＧの下面は、１枚の連結板ＳＧ２により連結されている。なお、この変更例３の複数のシート吸着防止部材ＳＧ１は前記下流側シートガイドＳＧのシートガイド面（シートガイド面）に対して約９０°に折り曲げられたものと、約６０°折り曲げられたものとが交互に配置されている。
前記変更例１〜３のシート吸着防止部材ＳＧ１は前記実施例１のシート吸着防止部材ＳＧ１と同様に、定着領域Ｑ５を通過したシートＳの前記溶融トナーに接触する部分が加圧ロールＦｐ表面に付着して、加圧ロールＦｐに巻き込まれようとした際、前記シート吸着防止部材ＳＧ１の先端部の周囲に上方に膨らんだシートＳのループＬ０が形成される。前記ループＬ０は、加圧ロールＦｐ表面に吸着されて下方に移動するシート部分を上方に引っ張る力を発生するので、前記加圧ロールＦｐ表面に吸着されて下方に移動するシート部分は、加圧ロールＦｐ表面から剥離する。このため、前記変更例１〜３のシート吸着防止部材ＳＧ１は前記実施例１のシート吸着防止部材ＳＧ１と同様に、加圧ロールＦｐ表面へのシートの吸着および巻き込まれが防止される。

（実施例２）
図５は本発明の実施例２のシート剥離装置を備えた画像形成装置の要部の説明図で、図５Ａ〜図５Ｄは前記実施例１の図４Ｃ〜図４Ｆに対応する図であり、図５Ａはシート前端部が定着領域を通過した直後の状態を示す図、図５Ｂは定着領域を通過したシート前端部がシートガイドに支持されて搬送される状態を示す図、図５Ｃは前記シート前端部が加圧ロール表面に吸着されて加圧ロール表面と共に移動する状態を示す図、図５Ｄは前記図５Ｃの状態が発生する場合の一例の説明図である。
なお、この実施例２の説明において、前記実施例１の構成要素に対応する構成要素には同一の符号を付して、その詳細な説明を省略する。

この実施例２の画像形成装置は定着ロール（定着用回転部材）からシートを剥離させる装置の構成が前記実施例１と相違しているが、他の点では前記実施例１と同様に構成されている。
図５に示すこの実施例２のシート剥離装置では、加熱ロールＦｈの表面層の硬さに比較して加圧ロールＦｐの表面層の方が硬く形成されている。したがって、加熱ロールＦｈと加圧ロールＦｐとの圧接部分では加熱ロールＦｈ表面が凹むように構成されている。この場合、加熱ロールＦｈと加圧ロールＦｐとの圧接領域により形成される定着領域Ｑ５は、前記加熱ロールＦｈの凹状表面と加圧ロールＦｐの円筒状表面との接触領域により形成される。この場合、前記定着領域Ｑ５から出てくるシートＳは、加圧ロールＦｐの円筒状表面に沿って出てくるので、加熱ロールＦｈ表面から自然に剥離（セルフストリッピング）する。このため、この実施例２では、前記実施例１のシート剥離部材Ｄが省略されている。

図５Ａにおいて、定着領域Ｑ５を通過したシートＳ前端部はセルフストリッピングにより加熱ロールＦｈ表面から剥離して、加圧ロールＦｐ表面に沿って移動する。
図５Ｂにおいて、前記定着領域Ｑ５を通過したシートＳの前端部は、重力やシートの腰の強さ等により定まる形状でシート搬送方向下流側に搬送され、さらに、下流側シートガイドＳＧの上面に支持された状態で搬送される。

図５Ｃにおいて、前記定着領域Ｑ５を通過した前記シートＳ前端部が種々の原因で加圧ロールＦｐ表面に吸着されて加圧ロールＦｐ表面と共に移動する場合がある。この場合には、図５Ｃから分かるように前記下流側シートガイドＳＧ上に搬送されていたシート部分が加圧ロールＦｐ側（シート搬送方向上流側）に引き戻されようとする。シートＳの前端部が加圧ロールＦｐ側に引き戻されて加圧ロールＦｐ表面に巻き込まれるとジャム発生の原因となるが、本実施例２の場合には前記実施例１と同様に、前記シート吸着防止部材ＳＧ１の先端部の周囲に上方に膨らんだシートＳのループＬ０が形成される。前記ループＬ０は、加圧ロールＦｐ表面に吸着されて下方に移動するシート部分を上方に引っ張る力を発生する。この加圧ロールＦｐ表面に吸着されたシート部分を上方に引っ張る力により、前記加圧ロールＦｐ表面に吸着されて下方に移動するシート部分は、加圧ロールＦｐ表面から剥離する。このため、加圧ロールＦｐ表面へのシート吸着が防止されることになる。

次に図５Ｄにより、前記図５Ｃの状態が発生する場合の一例について説明する。図５Ｄにおいて、両面コピーのシートの２面目のトナーを定着する場合、１面目の定着トナーが定着領域Ｑ５で溶融してその溶融トナーの一部が加圧ロールＦｐ表面に転写されることがある。この加圧ロールＦｐが１回転以上回転した場合、加圧ロールＦｐ表面の前記転写トナーが定着領域Ｑ５に移動する。したがって２面目のトナー定着時に、定着領域Ｑ５では、加圧ロールＦｐ表面の転写トナーとシート１面目の定着トナーとが重なった状態で溶融することがある。このとき溶融したトナーにより加圧ロールＦｐ表面とシートＳとは吸着され易くなる。このような場合、定着領域Ｑ５を通過したシートの前記溶融トナーに接触する部分が加圧ロールＦｐ表面に付着して、加圧ロールＦｐに巻き込まれるようとする。
しかしながら、図５Ｃで説明したように本実施例２の場合には前記実施例１の場合と同様に、前記シート吸着防止部材ＳＧ１の先端部の周囲に上方に膨らんだシートＳのループＬ０が形成される。前記ループＬ０は、加圧ロールＦｐ表面に吸着されて下方に移動するシート部分を上方に引っ張る力を発生する。この加圧ロールＦｐ表面に吸着されたシート部分を上方に引っ張る力により、前記加圧ロールＦｐ表面に吸着されて下方に移動するシート部分は、加圧ロールＦｐ表面から剥離する。このため、加圧ロールＦｐ表面へのシート吸着および巻き込まれが防止されることになる。

（実施例３）
図６は本発明の実施例３のシート剥離装置を備えた画像形成装置の要部の説明図である。
なお、この実施例３の説明において、前記実施例１の構成要素に対応する構成要素には同一の符号を付して、その詳細な説明を省略する。
この実施例３の画像形成装置は定着ロール（定着用回転部材）からのシート剥離装置の構成が前記実施例１と相違しているが、他の点では前記実施例１と同様に構成されている。
図６において、この実施例３の画像形成装置の定着装置は、加熱用回転部材として定着ベルトＦｂが使用されている。定着ベルトＦｂは、一対のベルト支持ロールＲ１，Ｒ２と、加熱ユニットＦｂとにより回転可能に支持されている。加熱ユニットＦｂと加熱ロールＦｈとは定着ベルトＦｂを挟んで圧接されている。加熱ユニットＦｂの表面層（定着ベルトＦｂの裏面（内側面）に圧接する表面層）の硬さに比較して加圧ロールＦｐの表面層の方が硬く形成されている。したがって、定着ベルトＦｂを挟んで加熱ユニットＦｂと加圧ロールＦｐとが圧接する部分では加熱ユニットＦｂ表面が凹むように構成されている。

この場合、加熱ユニットＦｂ表面に圧接する定着ベルトＦｂの表面と加圧ロールＦｐ表面との圧接領域により形成される定着領域Ｑ５は、前記定着ベルトＦｂの凹状表面と加圧ロールＦｐの円筒状表面との接触領域により形成される。この場合、前記定着領域Ｑ５から出てくるシートＳは、加圧ロールＦｐの円筒状表面に沿って出てくるので、定着ベルトＦｂ表面から自然に剥離（セルフストリッピング）する。このため、この実施例３では前記図５に示す実施例２と同様に、前記実施例１のシート剥離部材Ｄが省略されている。
本実施例３の場合には前記実施例１，２と同様に、加圧ロールＦｐに吸着されたシート部分が加圧ロールＦｐ側（シート搬送方向上流側）に引き戻されようとした際に、前記シート吸着防止部材ＳＧ１の先端部の周囲に上方に膨らんだシートＳのループＬ０が形成される。前記ループＬ０は、加圧ロールＦｐ表面に吸着されて下方に移動するシート部分を上方に引っ張る力を発生する。この加圧ロールＦｐ表面に吸着されたシート部分を上方に引っ張る力により、前記加圧ロールＦｐ表面に吸着されて下方に移動するシート部分は、加圧ロールＦｐ表面から剥離する。このため本実施例３は、前記実施例１，２と同様に、加圧ロールＦｐ表面へのシート吸着が防止される。

（実施例４）
図７は本発明の画像形成装置の実施例４および前記実施例４の変更例１の説明図であり、図７Ａは実施例４の要部説明図、図７Ｂは前記実施例４の変更例１の説明図である。
なお、この実施例４の説明において、前記実施例１の構成要素に対応する構成要素には同一の符号を付して、その詳細な説明を省略する。
この実施例４の画像形成装置は定着用回転部材およびシート剥離装置の構成が前記実施例１と相違しているが、他の点では前記実施例１と同様に構成されている。
図７Ａにおいて、この実施例３の画像形成装置の定着装置は、加熱用回転部材として定着ベルトＦｂが使用されている。定着ベルトＦｂは、加熱ロールＦｈとベルト支持ロールＲ１とにより回転可能に支持されている。加熱ロールＦｈと加圧ロールＦｐとは定着ベルトＦｂを挟んで圧接されている。加熱ロールＦｈの表面層（定着ベルトＦｂの裏面（内側面）に圧接する表面層）の硬さに比較して加圧ロールＦｐの表面層の方が硬く形成されているので、定着ベルトＦｂを挟んで加熱ユニットＦｂと加圧ロールＦｐとが圧接する部分では加熱ユニットＦｂ表面が凹むように構成されている。

この場合、前記定着領域Ｑ５から出てくるシートＳは、前記実施例２，３と同様に、加圧ロールＦｐの円筒状表面に沿って出てくるので、定着ベルトＦｂ表面から自然に剥離（セルフストリッピング）する。このため、この実施例３では前記実施例２，３と同様に、前記実施例１のシート剥離部材Ｄが省略されている。
図７Ａに示す本実施例４の場合には前記実施例１〜３と同様に、加圧ロールＦｐに吸着されたシート部分が加圧ロールＦｐ側（シート搬送方向上流側）に引き戻されようとした際に、前記シート吸着防止部材ＳＧ１の先端部の周囲に上方に膨らんだシートＳのループＬ０が形成される。前記ループＬ０は、加圧ロールＦｐ表面に吸着されて下方に移動するシート部分を上方に引っ張る力を発生する。この加圧ロールＦｐ表面に吸着されたシート部分を上方に引っ張る力により、前記加圧ロールＦｐ表面に吸着されて下方に移動するシート部分は、加圧ロールＦｐ表面から剥離する。このため本実施例３は、前記実施例１，２と同様に、加圧ロールＦｐ表面へのシート吸着が防止される。

（実施例４の変更例１）
図７Ｂにおいて、図７Ａに示す実施例４の画像形成装置の変更例１では、シート吸着防止部材ＳＧ１は、下流側シートガイドＳＧのシート搬送方向上流端において下流側シートガイドＳＧ上面に対して約７０°の角度で、前記定着領域Ｑ５の下流側延長線（前記一対の定着用回転部材Ｆｂ，Ｆｐの中心を結ぶ直線に垂直且つ定着領域Ｑ５を通る直線）Ｌ１に接近するように突出し、且つシート吸着防止部材ＳＧ１の先端部が加圧ロールＦｐ表面から離れる方向に延びている。
その他の構成は前記実施例４と同一である。
この実施例４の変更例１の画像形成装置では、前記実施例４と同様に、加圧ロールＦｐに吸着されたシート部分が加圧ロールＦｐ側（シート搬送方向上流側）に引き戻されようとした際に、前記シート吸着防止部材ＳＧ１の先端部の周囲に上方に膨らんだシートＳのループＬ０が形成される。前記ループＬ０により、前記加圧ロールＦｐ表面に吸着されて下方に移動するシート部分は、上方に引っ張られて加圧ロールＦｐ表面から剥離する。このため本実施例４の変更例１は、前記実施例４と同様に、加圧ロールＦｐ表面へのシート吸着が防止される。

（実施例５）
図８は本発明の実施例５のシート剥離装置を備えた画像形成装置の要部の説明図で、図８Ａ〜図８Ｆは前記実施例２の図５Ａ〜図５Ｄに相当する図であり、図８Ａはシート前端部が定着領域を通過した直後の状態を示す図、図８Ｂは定着領域を通過したシート前端部がシートガイドに支持されて搬送される状態を示す図、図８Ｃは前記シート前端部が加圧ロール表面に吸着されて加圧ロール表面と共に移動する状態を示す図、図８Ｄは前記図８Ｃの状態が発生する場合の一例の説明図、図８Ｅは前記シート前端部が加熱ロール表面に吸着されて加熱ロール表面と共に移動する状態を示す図、図８Ｆは前記図８Ｅの状態が発生する場合の一例の説明図、である。
なお、この図８に示す実施例５の説明において、前記実施例２の構成要素に対応する構成要素には同一の符号を付して、その詳細な説明を省略する。

この実施例５の画像形成装置は定着ロール（定着用回転部材）からのシート剥離装置の構成が前記実施例２と相違しているが、他の点では前記実施例２と同様に構成されている。
図８に示すこの実施例５のシート剥離装置は、前記実施例２と同様に、定着領域Ｑ５の下流側延長線Ｌ１よりも下方に、下流側シートガイドＳＧおよびシート吸着防止部材ＳＧ１が設けられている。また、加熱ロールＦｈの表面層の硬さに比較して加圧ロールＦｐの表面層の方が硬く形成されているので、定着領域Ｑ５から出てくるシートＳは、加熱ロールＦｈ表面から自然に剥離（セルフストリッピング）する。
また、この実施例５は定着領域Ｑ５の下流側延長線Ｌ１よりも下方の位置に、下流側シートガイドＳＧおよびシート吸着防止部材ＳＧ１が設けられている点では前記実施例２と同様である。しかし、この実施例５では、定着領域Ｑ５の下流側延長線Ｌ１よりも上方の位置に、下流側シートガイドＳＧ′およびシート吸着防止部材ＳＧ１′が設けられている点で前記実施例２と相違している。

前記シート吸着防止部材ＳＧ１′は前記下流側シートガイドＳＧ′のシート搬送方向上流端から下方に突出している。すなわち、シート吸着防止部材ＳＧ１′は前記下流側シートガイドＳＧ′のシート搬送方向上流端から、定着領域Ｑ５の下流側延長線（定着領域における一対の定着用回転部材Ｆｈ，Ｆｐの接線）Ｌ１に接近する方向に突出し、且つシート吸着防止部材ＳＧ１′の先端部は加熱ロールＦｈ表面から離れる方向に延びている。

（実施例５の作用）
図８Ａにおいて、定着領域Ｑ５を通過したシートＳの前端部は前記図５Ａと同様に、セルフストリッピングにより加熱ロールＦｈ表面から剥離して、加圧ロールＦｐ表面に沿って移動する。
図８Ｂにおいて、前記定着領域Ｑ５を通過したシートＳの前端部は、前記図５Ｂと同様に、重力やシートＳの腰の強さ等により定まる形状でシート搬送方向下流側に搬送され、さらに、下流側シートガイドＳＧの上面に支持された状態で搬送される。

図８Ｃにおいて、前記定着領域Ｑ５を通過した前記シートＳ前端部が種々の原因で加圧ロールＦｐ表面に吸着されて加圧ロールＦｐ表面と共に移動する場合がある。この場合には、前記図５Ｃと同様に、前記下流側シートガイドＳＧ上に搬送されていたシート部分（図８Ｂ参照）が加圧ロールＦｐ側（シート搬送方向上流側）に引き戻されようとする。シートＳの前端部が加圧ロールＦｐ側に引き戻されて加圧ロールＦｐ表面に巻き込まれるとジャム発生の原因となるが、本実施例５の場合には前記実施例２と同様に、前記シート吸着防止部材ＳＧ１の先端部の周囲に上方に膨らんだシートＳのループＬ０が形成される。前記ループＬ０は、加圧ロールＦｐ表面に吸着されて下方に移動するシート部分を上方に引っ張る力を発生する。この加圧ロールＦｐ表面に吸着されたシート部分を上方に引っ張る力により、前記加圧ロールＦｐ表面に吸着されて下方に移動するシート部分は、加圧ロールＦｐ表面から剥離する。このため、加圧ロールＦｐ表面へのシート吸着が防止されることになる。

図８Ｄにおいて、両面コピーのシートの２面目のトナーを定着する場合、１面目の定着トナーが定着領域Ｑ５で溶融してその溶融トナーの一部が加圧ロールＦｐ表面に転写されることがある。この加圧ロールＦｐが１回転以上回転した場合、加圧ロールＦｐ表面の前記転写トナーが定着領域Ｑ５に移動する。したがって２面目のトナーの定着時に、定着領域Ｑ５では、加圧ロール表面の転写トナーとシート１面目の定着済トナーとが重なった状態で溶融する。このとき溶融したトナーにより加圧ロールＦｐ表面とシートＳとは吸着され易くなる。このような場合、定着領域Ｑ５を通過したシートの前記溶融トナーに接触する部分が加圧ロールＦｐ表面に付着して、加圧ロールＦｐに巻き込まれるようとする。
しかしながら、図８Ｃで説明したように本実施例５の場合には前記実施例２の場合と同様に、前記シート吸着防止部材ＳＧ１の先端部の周囲に上方に膨らんだシートＳのループＬ０が形成される。前記ループＬ０は、加圧ロールＦｐ表面に吸着されて下方に移動するシート部分を上方に引っ張る力を発生する。この加圧ロールＦｐ表面に吸着されたシート部分を上方に引っ張る力により、前記加圧ロールＦｐ表面に吸着されて下方に移動するシート部分は、加圧ロールＦｐ表面から剥離する。このため、加圧ロールＦｐ表面へのシート吸着および巻き込まれが防止されることになる。

図８Ｅにおいて、前記定着領域Ｑ５を通過した前記シートＳ前端部が種々の原因で加熱ロールＦｈ表面に吸着されて加熱ロールＦｈ表面と共に移動する場合がある。この場合には、前記下流側シートガイドＳＧ上に搬送されていたシート部分（図８Ｂ参照）が加熱ロールＦｈ側（シート搬送方向上流側）に引き戻されようとする。シートＳの前端部が加熱ロールＦｈ側に引き戻されて加熱ロールＦｈ表面に巻き込まれるとジャム発生の原因となるが、本実施例５の場合には前記下方に突出するシート吸着防止部材ＳＧ１′の先端部がシートＳ上面に当接する。前記シートＳの上面に当接したシート吸着防止部材ＳＧ１′の先端部は、加熱ロールＦｈ表面に吸着されて上方に移動するシート部分を下方に押し下げる力を発生する。この加熱ロールＦｈ表面に吸着されたシート部分を下方に押し下げる力により、前記加熱ロールＦｈ表面に吸着されて上方に移動するシート部分は、加熱ロールＦｈ表面から剥離する。このため、加熱ロールＦｈ表面へのシート吸着が防止されることになる。

次に図８Ｆにより、図８Ｅの状態が生じる場合の例について説明する。図８Ｆにおいて、両面コピーのシートの２面目のトナーを定着する場合、例えばシートＳ上の２面目のトナーと、１面目の定着時に加熱ロールＦｈ表面に付着したトナーとが重なった状態で溶融する。このとき溶融したトナーにより加熱ロールＦｈ表面とシートＳとは吸着され易くなる。このような場合、定着領域Ｑ５を通過したシートＳの前記溶融トナーに接触する部分が加熱ロールＦｈ表面に付着して、加熱ロールＦｈに巻き込まれるようとする。
しかしながら、本実施例５の場合には、前記シート吸着防止部材ＳＧ１′の先端が前記シートＳの上面に当接する。前記シートＳの上面に当接したシート吸着防止部材ＳＧ１′の先端部は、加熱ロールＦｈ表面に吸着されて上方に移動するシート部分を下方に押し下げる力を発生する。この加熱ロールＦｈ表面に吸着されて移動するシート部分を下方に押し下げる力により、前記加熱ロールＦｈ表面に吸着されて上方に移動するシート部分は、加熱ロールＦｈ表面から剥離する。このため、加熱ロールＦｈ表面へのシート吸着が防止されることになる。

（実施例６）
図９は本発明の実施例６のシート剥離装置を備えた画像形成装置の要部の説明図であり、図９Ａは定着領域を通過したシート前端部がシートガイドに支持されて搬送される状態を示す図、図９Ｂは前記シート前端部が加熱ロール表面に吸着されて加熱ロール表面と共に移動する状態を示す図、図９Ｃは前記図９Ｂの状態から前記シート前端部が加熱ロール表面と共に移動してシート前端部がシート吸着防止部材の先端に当接した状態を示す図である。
なお、この図９に示す実施例６の説明において、前記実施例５の構成要素に対応する構成要素には同一の符号を付して、その詳細な説明を省略する。
この実施例６の画像形成装置は、定着装置の一対の定着用回転部材および定着用回転部材からのシート剥離装置の構成が前記実施例５と相違しているが、他の点では前記実施例１と同様に構成されている。

図９において、この実施例６の画像形成装置の定着装置は、加熱用回転部材として加熱ロールＦｈが使用され、加圧用回転部材として加圧ベルトＦｃが使用されている。加圧ベルトＦｃは、一対のベルト支持ロールＲ１，Ｒ２と、加圧ロールＦｐとにより回転可能に支持されている。加熱ロールＦｈと加圧ロールＦｐとは加圧ベルトＦｃを挟んで圧接されている。加熱ロールＦｈの表面層の硬さに比較して加圧ロールＦｐの表面層の方が硬く形成されている。したがって、加圧ベルトＦｃを挟んで加熱ロールＦｈと加圧ロールＦｐとが圧接する部分では加熱ロールＦｈ表面が凹むように構成されている。

この場合、加圧ロールＦｐ表面に圧接する加圧ベルトＦｃの表面と加熱ロールＦｈとの圧接領域により形成される定着領域Ｑ５は、前記加熱ロールＦｈの凹状表面と加圧ベルトＦｃの円弧状表面との接触領域により形成される。この場合、前記定着領域Ｑ５から出てくるシートＳは、加圧ベルトＦｃの円弧状表面に沿って出てくるので、加熱ロールＦｈ表面から自然に剥離（セルフストリッピング）する。このため、この実施例６では前記図５〜図８に示す実施例２〜５と同様に、前記実施例１のシート剥離部材Ｄが省略されている。
また、本実施例６では、定着領域Ｑ５のシート搬送方向下流側には、上下一対の下流側シートガイドＳＧ′，ＳＧと、各下流側シートガイドＳＧ′，ＳＧのシート搬送方向上流端部から定着領域下流側延長線に接近する方向に突出し、且つ先端部が定着用回転部材Ｆｈ，Ｆｃ表面から離れる方向に延びるシート吸着防止部材ＳＧ１′，ＳＧ１が設けられている。

（実施例６の作用）
図９Ａにおいて、前記定着領域Ｑ５を通過したシートＳの前端部はセルフストリッピングにより加熱ロールＦｈから剥離され、前記図８Ｂと同様に、重力やシートの腰の強さ等により定まる形状でシート搬送方向下流側に搬送され、さらに、下流側シートガイドＳＧの上面に支持された状態で搬送される。
図９Ｂにおいて、前記定着領域Ｑ５を通過した前記シートＳ前端部が種々の原因で加熱ロールＦｈ表面に吸着されて加熱ロールＦｈ表面と共に移動する場合がある。この場合には、前記下流側シートガイドＳＧ上に搬送されていたシート部分（図９Ａ参照）が加熱ロールＦｈ側（シート搬送方向上流側）に引き戻されようとする。
図９Ｃにおいて、シートＳの前端部が加熱ロールＦｈ側に引き戻されて加熱ロールＦｈ表面に巻き込まれるとジャム発生の原因となるが、本実施例６の場合には前記下方に突出するシート吸着防止部材ＳＧ１′の先端部がシートＳ上面に当接する。前記シートＳの上面に当接したシート吸着防止部材ＳＧ１′の先端部は、加熱ロールＦｈ表面に吸着されて上方に移動するシート部分を下方に押し下げる力を発生する。この加熱ロールＦｈ表面に吸着されたシート部分を下方に押し下げる力により、前記加熱ロールＦｈ表面に吸着されて上方に移動するシート部分は、加熱ロールＦｈ表面から剥離する。このため、加熱ロールＦｈ表面へのシート吸着が防止されることになる。

なお、図９Ｂ、図９Ｃでは、前記定着領域Ｑ５を通過した前記シートＳ前端部が加熱ロールＦｈ表面に吸着されて加熱ロールＦｈ表面と共に移動する場合について説明したが、前記定着領域Ｑ５を通過した前記シートＳ前端部が種々の原因で加圧ロールＦｐ表面に吸着されて加圧ロールＦｐ表面と共に移動する場合は、前記実施例４の図７Ａまたは実施例５の図８Ｃ等で説明した場合と同様に、前記シートＳの下面に当接したシート吸着防止部材ＳＧ１の先端部の周囲に上方に膨らんだシートＳのループＬ０（図７Ａ、図８Ｃ参照）が形成される。
前記ループＬ０は、加圧ロールＦｐ表面に吸着されて下方に移動するシート部分を上方に引っ張る力を発生する。この加圧ロールＦｐ表面に吸着されたシート部分を上方に引っ張る力により、前記加圧ロールＦｐ表面に吸着されて下方に移動するシート部分は、加圧ロールＦｐ表面から剥離する。このため本実施例６は、前記実施例４，５と同様に、加圧ロールＦｐ表面へのシート吸着が防止される。

以上、本発明の実施例を詳述したが、本発明は、前記実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内で、種々の変更を行うことが可能である。本発明の変更実施例を下記に例示する。
（Ｈ01）前記本発明のシート剥離装置は、トナー像が形成される表面を有し回転する感光体と、前記感光体に圧接する転写用回転部材との圧接領域により形成される転写領域を通過したシートを前記感光体表面または転写用回転部材表面から剥離させる技術にも適用することが可能である。

図１は本発明の実施例１のシート剥離装置を備えた画像形成装置の説明図である。 図２は前記図１に示す定着装置の拡大断面図である。 図３はシートガイドとそのシート搬送方向上流側端部に設けられたシート吸着防止部材の説明図であり、図３Ａは実施例１のシートガイドおよびシート吸着防止部材の斜視図、図３Ｂは前記図３Ａに示す実施例１のシートガイドおよびシート吸着防止部材の変更例１の斜視図、図３Ｃは前記図３Ａに示す実施例１のシートガイドおよびシート吸着防止部材の変更例２の斜視図、図３Ｄは前記図３Ａに示す実施例１のシートガイドおよびシート吸着防止部材の変更例３の斜視図である。 図４は、一対の定着用回転部材の中の１個の定着用回転部材（加熱ロール）の表面から先端部が剥離されたシートが、シートの腰または重力等により他方の定着用回転部材側に移動して前記他方の定着用回転部材表面に吸着された場合のシートの状態の説明図であり、図４Ａは定着領域を通過したシート先端部が加熱ロール表面に吸着されて搬送されて行く状態を示す図、図４Ｂはシート剥離部材の先端が加熱ロール表面とシート先端との間に進入した状態で、シート先端がシート剥離部材の下面にそって搬送されて行く様子を示す図、図４Ｃはシート前端部が加熱ロール表面から剥離した直後の状態を示す図、図４Ｄは加熱ロールから剥離したシート前端部がシートガイドに支持されて搬送される状態を示す図、図４Ｅは加熱ロール表面から剥離した前記シート前端部が加圧ロール表面に吸着されて加圧ロール表面と共に移動する状態を示す図、図４Ｆは前記図４Ｅの状態が発生する場合の一例の説明図である。 図５は本発明の実施例２のシート剥離装置を備えた画像形成装置の要部の説明図で、図５Ａ〜図５Ｄは前記実施例１の図４Ｃ〜図４Ｆに対応する図であり、図５Ａはシート前端部が定着領域を通過した直後の状態を示す図、図５Ｂは定着領域を通過したシート前端部がシートガイドに支持されて搬送される状態を示す図、図５Ｃは前記シート前端部が加圧ロール表面に吸着されて加圧ロール表面と共に移動する状態を示す図、図５Ｄは前記図５Ｃの状態が発生する場合の一例の説明図である。 図６は本発明の実施例３のシート剥離装置を備えた画像形成装置の要部の説明図である。 図７は本発明の画像形成装置の実施例４および前記実施例４の変更例１の説明図であり、図７Ａは実施例４の要部説明図、図７Ｂは前記実施例４の変更例１の説明図である。 図８は本発明の実施例５のシート剥離装置を備えた画像形成装置の要部の説明図で、図８Ａ〜図８Ｆは前記実施例２の図５Ａ〜図５Ｄに相当する図であり、図８Ａはシート前端部が定着領域を通過した直後の状態を示す図、図８Ｂは定着領域を通過したシート前端部がシートガイドに支持されて搬送される状態を示す図、図８Ｃは前記シート前端部が加圧ロール表面に吸着されて加圧ロール表面と共に移動する状態を示す図、図８Ｄは前記図８Ｃの状態が発生する場合の一例の説明図、図８Ｅは前記シート前端部が加熱ロール表面に吸着されて加熱ロール表面と共に移動する状態を示す図、図８Ｆは前記図８Ｅの状態が発生する場合の一例の説明図、である。 図９は本発明の実施例６のシート剥離装置を備えた画像形成装置の要部の説明図であり、図９Ａは定着領域を通過したシート前端部がシートガイドに支持されて搬送される状態を示す図、図９Ｂは前記シート前端部が加熱ロール表面に吸着されて加熱ロール表面と共に移動する状態を示す図、図９Ｃは前記図９Ｂの状態から前記シート前端部が加熱ロール表面と共に移動してシート前端部がシート吸着防止部材の先端に当接した状態を示す図である。 図１０は、一対の定着用回転部材の中の１個の定着用回転部材の表面から先端部が剥離されたシートが、シートの腰または重力等により他方の定着用回転部材側に移動して前記他方の定着用回転部材表面に吸着される状態の説明図であり、図１０Ａは定着領域を通過したシート先端部が加熱ロール表面に吸着されて搬送されて行く状態を示す図、図１０Ｂはシート剥離部材の先端が加熱ロール表面とシート先端との間に進入した状態で、シート先端がシート剥離部材の下面にそって搬送されて行く様子を示す図、図１０Ｃはシート前端部が加熱ロール表面から剥離した状態を示す図、図１０Ｄは加熱ロールから剥離したシート前端部がシートガイドに支持されて搬送される状態を示す図、図１０Ｅは加熱ロール表面から剥離した前記シート前端部が加圧ロール表面に吸着されて加圧ロール表面と共に移動する状態を示す図、図１０Ｆは前記図１０Ｅの状態が発生する場合の説明図である。

符号の説明

Ｆｈ，Ｆｐ，Ｆｂ，Ｆｃ…定着用回転部材、
Ｆｈ，Ｆｐ；Ｆｂ，Ｆｐ；Ｆｈ，Ｆｃ…一対の定着用回転部材、
Ｌ１…圧接領域（定着領域）Ｑ５の下流側延長線、
Ｑ５…圧接領域（定着領域）、
Ｓ…シート、
ＳＧ，ＳＧ′…シートガイド、
ＳＧ１，ＳＧ１′…シート吸着防止部材、

Claims (7)

1. 互いに回転しながら圧接する一対の定着用回転部材と、
   前記定着用回転部材のシート搬送方向の下流側に配置されてシートを剥離させるシート剥離装置と、
   を備えた定着装置であって、
   前記シート剥離装置は、
   前記定着用回転部材の圧接領域により形成された定着領域のシート搬送方向下流側に、前記定着領域を通過するシート表面の未定着トナー像を定着する前記定着用回転部材から予め設定された間隔を開けて配置され且つ前記定着領域の下流側延長線に対して一方の側に配置されたシートガイドと、
   前記シートガイドのシート搬送方向上流端に一体形成され且つ前記シートガイドのシート搬送方向上流端から前記定着領域の前記下流側延長線に接近する側に前記下流側延長線に対して直交する方向に突出し且つ突出した先端が前記下流側延長線よりもシートガイド側に配置されたシート吸着防止部材と、
   を備えたことを特徴とする前記定着装置。
2. 次の構成要件（Ａ04）を備えたことを特徴とする請求項１記載の定着装置、
   （Ａ04）前記一方の側の定着用回転部材の表面から離れる方向に延びて配置された先端部を有する前記シート吸着防止部材。
3. 次の構成要件（Ａ05）を備えたことを特徴とする請求項１または２記載の定着装置、
   （Ａ05）シート幅方向に沿って配置された前記シート吸着防止部材。
4. 次の構成要件（Ａ06）を備えたことを特徴とする請求項１ないし３のいずれか記載の定着装置、
   （Ａ06）シート幅方向に沿って複数配置された前記シート吸着防止部材。
5. 次の構成要件（Ａ07），（Ａ08）を備えたことを特徴とする請求項１ないし４のいずれか記載の定着装置、
   （Ａ07）前記定着領域を通過直後のシート先端が前記定着領域の前記下流側延長線に対して他方の側に配置された定着用回転部材の表面に沿って搬送されるように構成された前記一対の定着用回転部材。
   （Ａ08）前記定着領域の前記下流側延長線に対して他方の側に配置された定着用回転部材の表面に吸着したシートを剥離させるシート剥離部材。
6. 次の構成要件（Ａ09）を備えたことを特徴とする請求項１ないし５のいずれか記載の定着装置、
   （Ａ09）前記シートガイド面に垂直な方向に０.８ｍｍ以上離れた位置に先端が配置された前記シート吸着防止部材。
7. 前記請求項１ないし６のいずれか記載の定着装置を備えた画像形成装置。

Images