JP2005308215A - リニアガイド装置及びその製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 ガイドレール(12)がより軟質の材料から形成され且つ走行レール(16)がより硬質の材料から形成されていて、走行レール(16)が押付加工を用いてガイドレール(12)と結合されていること、ガイドレール(12)が、走行レール(16)の走行軌道(16a)に割り当てられている表面部分(12a)において、各々、複数の支持リブ(12a1)をもって形成されていること、及び、その同じ走行軌道(16a)に割り当てられている支持リブ(12a1)が実質的にこの走行軌道(16a)の負荷伝達方向と平行に指向されていること。
【選択図】 図1
Description
− 少なくとも1つの無限の転動体循環を用いてガイドレール上でガイドキャリッジを案内する場合、走行レールの厚さが、転動体の直径のほぼ10%とほぼ35%の間の値をとること、及び/又は、
− 走行レールの全幅に対する、走行レールに割り当てられている支持リブの幅の合計の比率が、ほぼ50%とほぼ70%の間の値をとること、及び/又は、
− 少なくとも1つの無限の転動体循環を用いてガイドレール上でガイドキャリッジを案内する場合、転動体の直径に対する、走行軌道に割り当てられている支持リブの幅の合計の比率が、ほぼ30%とほぼ60%の間の値をとること、及び/又は、
− 支持リブの高さの、同じ支持リブの幅に対する比率が、ほぼ0.5とほぼ1.5の間の値をとること。
12 ガイドレール
12’ 半加工品
12a 領域
12a1 支持リブ
12a2 谷部
12b 凹部
12c 突出部
12d 領域
12e 底面
14 組立プレート
14a 調節突出部
16 走行レール
16a 負荷を支持する表面部分(走行軌道)
16b 負荷のかからない部分
16c 側面
18 転動体
20 ガイドキャリッジ
22 押付工具
22a 表面部分
22b 表面部分22a間の部分
22c 領域
22d 領域
L ガイドレール12の縦方向
A 押付工具22の軸線
Z 押付工具22の送り方向
R 支持リブ12a1の伸張方向
B 稼動負荷伝達方向
α 送り方向Zと伸張方向Rとの間の角度
h 支持リブ12a1の高さ
b 支持リブ12a1の幅
t 谷部12a2の幅
d 走行レール16の厚さ
Claims (24)
- 縦方向(L)に延在するガイドレール(12)と、このガイドレール(12)上で縦方向(L)に案内されるガイドキャリッジ(20)とを備えたリニアガイド装置(10)であって、ガイドレール(12)には少なくとも1つの走行レール(16)が配設されていて、少なくとも1つのこの走行レール(16)が、異なる負荷伝達方向(B)の少なくとも2つの走行軌道(16a)を有し、これらの走行軌道(16a)が負荷のかからない表面部分(16b)により互いに離隔されている、前記リニアガイド装置において、
ガイドレール(12)がより軟質の材料から形成され且つ走行レール(16)がより硬質の材料から形成されていて、走行レール(16)が押付加工を用いてガイドレール(12)と結合されていること、
ガイドレール(12)が、走行レール(16)の走行軌道(16a)に割り当てられている表面部分(12a)において、各々、複数の支持リブ(12a1)をもって形成されていること、及び、
その同じ走行軌道(16a)に割り当てられている支持リブ(12a1)が実質的にこの走行軌道(16a)の負荷伝達方向(B)と平行に指向されていることを特徴とするリニアガイド装置。 - 走行レール(16)が、ガイドレール(12)において走行軌道(16a)に割り当てられている部分でのみ支持されていることを特徴とする、請求項1に記載のリニアガイド装置。
- 走行レール(16)の走行軌道(16a)に対し、奇数の支持リブ(12a1)、好ましくは3本の支持リブ(12a1)が割り当てられていることを特徴とする、請求項1又は2に記載のリニアガイド装置。
- 稼動負荷・伝達線(B)が中央の支持リブ(12a1)を通じて延在することを特徴とする、請求項3に記載のリニアガイド装置。
- 中央の支持リブ(12a1)がそれに隣接する支持リブ(12a1)よりも幅広で形成されていることを特徴とする、請求項3又は4に記載のリニアガイド装置。
- 走行レール(16)が、冷間変形された材料、好ましくは冷間圧延された材料、また好ましくは鋼材から製造されていることを特徴とする、請求項1〜5のいずれか一項に記載のリニアガイド装置。
- 少なくとも2つの走行軌道(16a)が共同で尖頭アーチ断面を形成することを特徴とする、請求項1〜6のいずれか一項に記載のリニアガイド装置。
- 走行レール(16)が、ガイドレール(12)においてガイドレール(12)に設けられている少なくとも1つのブラケット(12c)により保持されていることを特徴とする、請求項1〜7のいずれか一項に記載のリニアガイド装置。
- ガイドレール(12)が、軽金属又は軽金属合金、好ましくはアルミニウム又はアルミニウム合金から成る、押出成形された異形材から成ることを特徴とする、請求項1〜8のいずれか一項に記載のリニアガイド装置。
- ガイドレール(12)が、少なくとも1つの走行レール(16)の押付加工により自らは変形され得ない部分(12d)、例えばガイドレール(12)のフット部分において、押付加工される少なくとも1つの他の部分を有することを特徴とする、請求項1〜9のいずれか一項に記載のリニアガイド装置。
- ガイドレール(12)の変形された横断面(12a、12d)の重心がガイドレール(12)の全横断面の重心に実質的に一致すること特徴とする、請求項10に記載のリニアガイド装置。
- 少なくとも1つの無限の転動体循環を用いてガイドレール(12)上でガイドキャリッジ(20)を案内する場合、走行レール(16)の厚さ(d)が、転動体(18)の直径のほぼ10%とほぼ35%の間の値をとることを特徴とする、請求項1〜11のいずれか一項に記載のリニアガイド装置。
- 走行レール(16)の全幅に対する、走行レール(16)に割り当てられている支持リブ(12a1)の幅(b)の合計の比率が、ほぼ50%とほぼ70%の間の値をとることを特徴とする、請求項1〜12のいずれか一項に記載のリニアガイド装置。
- 少なくとも1つの無限の転動体循環を用いてガイドレール(12)上でガイドキャリッジ(20)を案内する場合、転動体(18)の直径に対する、走行軌道(16a)に割り当てられている支持リブ(12a1)の幅(b)の合計の比率が、ほぼ30%とほぼ60%の間の値をとることを特徴とする、請求項1〜13のいずれか一項に記載のリニアガイド装置。
- 支持リブ(12a1)の幅(b)に対する、同じ支持リブ(12a1)の高さ(h)の比率が、ほぼ0.5とほぼ1.5の間の値をとることを特徴とする、請求項1〜14のいずれか一項に記載のリニアガイド装置。
- 請求項1〜15のいずれか一項に記載のリニアガイド装置を製造するための方法において、尖頭アーチ断面を有する押付工具(22)を使用し、その尖頭アーチ断面が走行軌道(16a)に対して極めて狭い接触度を有することを特徴とする方法。
- 押付工具(22)の送り方向(Z)が、負荷伝達方向(B)の各々と、ゼロとは異なる角度(α)で交わることを特徴とする、請求項16に記載の方法。
- 2本の走行軌道(16a)を有する走行レール(16)の場合、押付工具(22)の送り方向(Z)が両方の負荷伝達方向(B)と実質的に同じ角度(α)で交わることを特徴とする、請求項17に記載の方法。
- 押付工具(22)が複数の送り段階で送られることを特徴とする、請求項16〜18のいずれか一項に記載の方法。
- ガイドレールが、少なくとも1つの走行レールの押付加工前に、好ましくは切削によらない、プリキャリブレーションにかけられることを特徴とする、請求項16〜19のいずれか一項に記載の方法。
- 支持リブ(12a1)の変形と、保持ブラケット(12c)の形成と、押付加工される少なくとも1つの他の部分(12d)の形成とが同時に行われることを特徴とする、請求項16〜20のいずれか一項に記載の方法。
- 請求項16の前提部に記載した方法であって、所望の場合には請求項16〜21のいずれか一項に記載した特徴を有する方法において、ガイドレール(12)が走行レール(16)の押付加工後にその走行軌道(16a)において案内され、その際にガイドレール(12)の底面(12e)がフライス切削されることを特徴とする方法。
- 縦方向(L)に延在するガイドレール(12)と、このガイドレール(12)上で縦方向(L)に案内されるガイドキャリッジ(20)とを備えたリニアガイド装置であって、ガイドレール(12)には少なくとも1つの走行レール(16)が配設されている、前記リニアガイド装置において、
ガイドレール(12)がより軟質の材料から形成され且つ走行レール(16)がより硬質の材料から形成されていて、走行レール(16)が押付加工を用いてガイドレール(12)と結合されていること、及び、
ガイドレール(12)が、少なくとも1つの走行レール(16)の押付加工により自らは変形されない部分(12d)、例えばガイドレール(12)のフット部分において、押付加工される少なくとも1つの他の部分を有することを特徴とするリニアガイド装置。 - 請求項23及び所望の場合には請求項1〜9及び11〜15によるリニアガイド装置。
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