JP2005306448A - 果実野菜類パッケージ収容トレイ - Google Patents

Abstract

【課題】易損性の果実類や野菜類のパッケージをダンボール函に函詰めする際に、パッケージの底面をダンボール函の底面に接触しないように、パッケージを所謂「宙吊り」にする構成であって、簡便で、未熟練の者でも簡単に素早く作業が遂行できるような構成を開発する。
【解決手段】全体がモールド抄紙製で、パッケージの片縁部下面に喰嵌してパッケージを一定の位置に保持する喰嵌凸部と、該喰嵌凸部によってパッケージの底面が中空に浮いた状態でパッケージを収容する収容凹部を有する果実野菜類パッケージ収容トレイを提供する
【選択図】 図１

Description

本発明は、果実野菜類パッケージ収容トレイに関するものであり、さらに詳しくは、以下の構成を有する果実野菜類パッケージ収容トレイに関するものである。
＜構成１＞
苺や無花果やサクランボやトマト等の易損性の果実類あるいは野菜類を収容するパッケージをダンボール函に収容する際に、パッケージとダンボール函の間に介在してパッケージを収容し、自らはダンボール函に嵌設される果実・野菜類パッケージ収容トレイであって、全体がモールド抄紙製で、ダンボール函に嵌設された状態でパッケージの片縁部下面に喰嵌してパッケージを一定の位置に保持する喰嵌凸部と、該喰嵌凸部によってパッケージの底面が中空に浮いた状態でパッケージを収容する収容凹部を有していることを特徴とする果実野菜類パッケージ収容トレイ。
＜構成２＞
上記喰嵌凸部と上記収容凹部が予め成型されていることを特徴とする構成１に記載の果実野菜類パッケージ収容トレイ。
＜構成３＞
本体の上面の一部が上方に突出した支持体として形成されていて、本体がダンボール函に嵌設された場合に該支持体の上面がダンボール函の上端と等しい高さとなるように構成されていることを特徴とする構成２に記載の果実野菜類パッケージ収容トレイ。
＜構成４＞
板状体が曲折されてダンボール函に嵌設されることにより前記喰嵌凸部と前記収容凹部が形成されることを特徴とする構成１に記載の果実野菜類パッケージ収容トレイ。
＜構成５＞
板状体が曲折されてダンボール函に嵌設された場合に一部が上方に突出した支持体として形成され、該支持体の上面がダンボール函の上端と等しい高さとなるように構成されていることを特徴とする構成４に記載の果実野菜類パッケージ収容トレイ。

従来、苺や無花果、サクランボ、ブドウ、トマト等の傷みやすい果実類や野菜類、所謂易損性の果実類や野菜類を運搬する場合には、直接函詰めすると輸送中の振動や衝撃により該易損性の果実類や野菜類が甚だしく損傷を蒙るので、一旦薄い合成樹脂製のパッケージに収容し、これをさらにダンボール函に収容して運搬されるのが普通である。上記パッケージは易損性の果実類や野菜類を適宜小分けする容器ともなるので、店頭においても上記ダンボール函に上記パッケージを収容し、該パッケージ内に易損性の果実類や野菜類を収容したままの状態で販売されるのが通常の販売形態となってきている。

このようなダンボール函の１例を図１７ａに示す。ダンボール函Ｄ５は図１７ｂに示すパッケージＰを４体収容できるもので、Ｄ５ｂはダンボール函Ｄ５の中央に載置され、収容されたパッケージＰ、Ｐ、Ｐ、Ｐを固定するためのダンボール製の中央仕切板である。パッケージＰには果実Ｓが収容されており、図１７ｂにては果実Ｓは苺であるが、無花果やブドウ、サクランボ等の果実類、あるいは比較的小さなサイズのトマト等の野菜類も略このような状態で輸送され、このまま店頭に陳列されるのが普通である。このように、ダンボール函Ｄ５のように複数のパッケージＰを収容できるダンボール函は輸送用としても店頭陳列用としても用いることができる極めて便利なもので近年多用されているが、ここに問題点も生じてきている。

それは、図１７ａに見るように、ダンボール函Ｄ５にパッケージＰを４体収容した場合に、確かに中央仕切板Ｄ５ｂの作用によってパッケージＰ、Ｐ、Ｐ、Ｐは固定されるので、輸送中にパッケージＰ、Ｐ、Ｐ、Ｐがダンボール函Ｄ５の中で移動し、果実Ｓが散乱するという現象は滅多に見られない。しかしながら、パッケージＰ、Ｐ、Ｐ、Ｐはダンボール函Ｄ５の底面Ｄ５ａ上に載置された状態であるので、輸送中に車両の振動がダンボール函Ｄ５の底面Ｄ５ａに伝わり、該振動は底面Ｄ５ａに載置されたパッケージＰの底面Ｐ２（図１７ｂ参照）に直接伝わり、パッケージＰに収容された果実Ｓを損傷する結果となる。

このような輸送中の振動による果実Ｓの損傷を防止するために考えられたのが、図１８ａに示すダンボール函Ｄ６である。ダンボール函Ｄ６は長手方向の中央に中央仕切板Ｄ６ｂを有し、短手方向の中央に断面が台形状の中央支持体Ｄ６ｃ、Ｄ６ｄを有しており、中央支持体Ｄ６ｃ、Ｄ６ｄの上面は中央仕切板Ｄ６ｂの高さの略半分程度の高さとなるように構成されている。また、ダンボール函Ｄ６の右側面Ｄ６ｅの内側には一部に切れ目を入れて突片Ｄ６ｇ、Ｄ６ｈが形成され、左側面Ｄ６ｆの内側には一部に切れ目を入れて突片Ｄ６ｉ、Ｄ６ｊが形成されており、突片Ｄ６ｇ、Ｄ６ｈ、Ｄ６ｉ、Ｄ６ｊの上端の高さが中央支持体Ｄ６ｃ、Ｄ６ｄの上面の高さと等しくなるように構成されている。

ダンボール函Ｄ６の作用は以下のとおりである。すなわち、果実Ｓの収容されたパッケージＰ（図１８ｂ参照）を、図１８ａに示すように、パッケージＰの片縁部Ｐ１をダンボール函Ｄ６の中央支持体Ｄ６ｃ及び突片Ｄ６ｇに係止させることにより、パッケージＰの底面Ｐ２（図１８ｂ参照）がダンボール函Ｄ６の底面Ｄ６ａに接触しない状態に、すなわち、パッケージＰをいわば「宙吊り」の状態にて保持するものである。同様に、Ｄ６ｄとＤ６ｈ、Ｄ６ｃとＤ６ｉ、Ｄ６ｄとＤ６ｊにより夫々パッケージＰを「宙吊り」の状態にて保持し、全体として４体のパッケージＰを「宙吊り」の状態に保持するものである。すなわち、ダンボール函Ｄ６の底面Ｄ６ａから中央支持体Ｄ６ｃ、Ｄ６ｄの上面までの高さすなわちダンボール函Ｄ６の底面Ｄ６ａから突片Ｄ６ｇ、Ｄ６ｈ、Ｄ６ｉ、Ｄ６ｊの上端までの高さを、パッケージＰの高さβより高く設定してあるので、パッケージＰの底面Ｐ２はダンボール函Ｄ６の底面Ｄ６ａに接触することなくダンボール函Ｄ６内に上記「宙吊り」の状態で保持されるものである。

叙上に１例をあげたように、パッケージの底面をダンボール函の底面から離して保持するようにした結果、パッケージに収容された果実類の損傷は大幅に軽減されることとなった。しかしながら、今度はまた、これにより別の問題が発生した。すなわち、ダンボール函の加工手間の問題である。つまり、パッケージの片縁部を高い位置に係止してパッケージの底面をダンボール函の底面から離すような構成をとろうとすると、どうしてもダンボール函に複雑な加工を施さねばならなくなる。すなわち、図１８ａに見るような、中央支持体Ｄ６ｃ、Ｄ６ｄ、あるいは突片Ｄ６ｇ、Ｄ６ｈ、Ｄ６ｉ、Ｄ６ｊをダンボール函Ｄ６とは別体として、あるいはダンボール函Ｄ６と一体として形成しなければならないが、そのために、ダンボール函Ｄ６の型紙は非常に複雑なものとなり、且加工手間も大きくなる。さらにはダンボール函Ｄ６の材料であるダンボール紙（図示せず）の使用量も当然多くなる。

そもそも、紙類の立体加工は、できるだけ小面積の範囲内にできるだけ簡略な型紙を設計し、その立体加工（切断や折り等）の際の工数をできるだけ減らすというのが原則である。しかるに、図１８ａに示すようなダンボール函Ｄ６を得ようとすれば、型紙は大きく、複雑になり、立体加工（切断や折り等）の工数も膨大なものとならざるを得ない。例えば、図１９に示すのは、図１８ａに示すダンボール函Ｄ６と類似したダンボール函を得ることのできる型紙Ｄ７（下記非特許文献１に記載のもの）であるが、非常に複雑であり、立体加工（切断や折り等）の際の工数も多いものである。しかも、実際の立体加工は果実類や野菜類をパッケージに収容し、さらにダンボール函に箱詰めにする現場にて行われることが多いので、このようなダンボール函の立体加工のために多くの手間と時間を要し、また、ある程度の熟練者の関与が必要なため、易損性の果実類や野菜類の箱詰め作業の流れにおける大きなネックとなっている。したがって、この問題の解決が緊急の課題として易損性の果実類や野菜類の箱詰めを行う現場から強く叫ばれているのが現状である。
『ＪＡ包装資材ニュース』（平成１５年３月１５日発行、発行所：ＪＡ包装資材協会）所載の記事『イチゴパック宙吊り式段ボールの開発について』（ＪＡ全農名古屋支所 生産資材部 資材グループ）

本発明は叙上の問題の解決を見るために行われたものである。すなわち、本発明の課題は、易損性の果実類や野菜類の箱詰めを行う現場において、パッケージの底面をダンボール函の底面に接触しないように、パッケージを所謂「宙吊り」にする構成であって、しかも現状のように多くの手間と時間を要し作業の流れのネックとなってしまう方法ではなく、簡便で、未熟練の者でも簡単に素早く作業が遂行できるような構成を開発するところにある。すなわち、ダンボール函に複雑な構成を施していた従来の方法を根本的に考え直して、ダンボール函の構成はできるかぎり単純化させ、別の手段をもってパッケージの底面をダンボール函の底面に接触しないように、パッケージを所謂「宙吊り」にする構成を得んとするものである。

本発明は叙上の課題を解決さるためになされたものであって、以下の解決手段を提供するものである。
＜解決手段１＞
苺や無花果やサクランボやトマト等の易損性の果実類あるいは野菜類を収容するパッケージをダンボール函に収容する際に、パッケージとダンボール函の間に介在してパッケージを収容し、自らはダンボール函に嵌設される果実・野菜類パッケージ収容トレイであって、全体がモールド抄紙製で、ダンボール函に嵌設された状態でパッケージの片縁部下面に喰嵌してパッケージを一定の位置に保持する喰嵌凸部と、該喰嵌凸部によってパッケージの底面が中空に浮いた状態でパッケージを収容する収容凹部を有していることを特徴とする果実野菜類パッケージ収容トレイ。
＜解決手段２＞
上記喰嵌凸部と上記収容凹部が予め成型されていることを特徴とする解決手段１に記載の果実野菜類パッケージ収容トレイ。
＜解決手段３＞
本体の上面の一部が上方に突出した支持体として形成されていて、本体がダンボール函に嵌設された場合に該支持体の上面がダンボール函の上端と等しい高さとなるように構成されていることを特徴とする解決手段２に記載の果実野菜類パッケージ収容トレイ。
＜解決手段４＞
板状体が曲折されてダンボール函に嵌設されることにより前記喰嵌凸部と前記収容凹部が形成されることを特徴とする解決手段１に記載の果実野菜類パッケージ収容トレイ。
＜解決手段５＞
板状体が曲折されてダンボール函に嵌設された場合に一部が上方に突出した支持体として形成され、該支持体の上面がダンボール函の上端と等しい高さとなるように構成されていることを特徴とする解決手段４に記載の果実野菜類パッケージ収容トレイ。

本発明の解決手段１〜解決手段５の発明によれば、苺や無花果やサクランボやトマト等の易損性の果実類あるいは野菜類を収容するパッケージをダンボール函に収容する際に、パッケージとダンボール函の間に介在してパッケージを収容し、自らはダンボール函に嵌設される果実・野菜類パッケージ収容トレイであって、全体がモールド抄紙製で、ダンボール函に嵌設された状態でパッケージの片縁部下面に喰嵌してパッケージを一定の位置に保持する喰嵌凸部と、該喰嵌凸部によってパッケージの底面が中空に浮いた状態でパッケージを収容する収容凹部を有しているので、パッケージの底面がダンボール函の底面に接触することがなく、パッケージに収容された易損性の果実類に輸送中の振動が伝わりにくく、易損性の果実類や野菜類の損傷が大幅に抑えられる。

本発明の解決手段１〜解決手段５の発明によれば、苺や無花果やサクランボやトマト等の易損性の果実類あるいは野菜類を収容するパッケージをダンボール函に収容する際に、パッケージとダンボール函の間に介在してパッケージを収容し、自らはダンボール函に嵌設される果実・野菜類パッケージ収容トレイであって、全体がモールド抄紙製で、ダンボール函に嵌設された状態でパッケージの片縁部下面に喰嵌してパッケージを一定の位置に保持する喰嵌凸部と、該喰嵌凸部によってパッケージの底面が中空に浮いた状態でパッケージを収容する収容凹部を有しているので、ダンボール函は通常の構成のダンボール函で良く、すなわち、ダンボール函の方にパッケージの底面が中空に浮いた状態でパッケージを収容する構成を設ける必要がないので、ダンボール函の型紙は簡便なもので事足り、その立体加工に要する工数も極めて少なく、未熟練のものでも簡単にこれを行うことができる。

しかも、組み上がった単純な構成のダンボール函に本発明の果実・野菜類パッケージ収容トレイを嵌設するという作業は、熟練度に関係なく１動作で完了するので、極めて簡単である。すなわち、これまでは複雑な構成のダンボール函を組み立てる作業に熟練者でも多大な手間と時間を要していたものが、単純な構成のダンボール函を組み立ててその内部に本発明の果実・野菜類パッケージ収容トレイを嵌設するという作業に変わった結果、大幅な手間の削減と時間の短縮が見られることとなり、作業現場にては複雑な労働からの解放と作業時間の短縮に関して大きな賛辞が寄せられることは確実である。要するに、易損性の果実類や野菜類をダンボール函に函詰めする現場において、作業の流れの滞りが解消され、作業全体の効率上昇に寄与するところが洵に大であると期待されるものである。なお、解決手段２，３に記載の果実・野菜類パッケージ収容トレイを用いた場合も解決手段４，５に記載の果実・野菜類パッケージ収容トレイを用いた場合も作業時間は殆ど変わりなく大幅な短縮が計られるものである。

本発明の解決手段３の発明によれば、本発明の解決手段２の発明の構成に加えて、本体の上面の一部が上方に突出した支持体として形成されていて、本体がダンボール函に嵌設された場合に該支持体の上面がダンボール函の上端と等しい高さとなるように構成されているので、パッケージ収容トレイを嵌設したダンボール函の直上に別のダンボール函を積重した場合においても、上記支持体の上面が直上のダンボール函の底面に当接して直上のダンボール函の重量を支える作用を有するので、直上のダンボール函の中央部分がその重量により撓むという現象が回避でき、パッケージ収容トレイを嵌設した複数のダンボール函を極めて安定的に積重することができ、輸送にあたってきわめて便利である。

本発明の解決手段５の発明によれば、本発明の解決手段４の発明の構成に加えて、板状体が曲折されてダンボール函に嵌設された場合に一部が上方に突出した支持体として形成され、該支持体の上面がダンボール函の上端と等しい高さとなるように構成されているので、パッケージ収容トレイを嵌設したダンボール函の直上に別のダンボール函を積重した場合においても、上記支持体の上面が直上のダンボール函の底面に当接して直上のダンボール函の重量を支える作用を有するので、直上のダンボール函の中央部分がその重量により撓むという現象が回避でき、パッケージ収容トレイを嵌設した複数のダンボール函を極めて安定的に積重することができ、輸送にあたってきわめて便利である。

本発明を実施するための最良の形態を、以下に図面を参照しながら詳細に説明する。なお、実施例１は本発明の解決手段２に記載の発明の最良の形態の１例であり、実施例２は本発明の解決手段３に記載の発明の最良の形態の１例であり、実施例３は本発明の解決手段４に記載の発明の最良の形態の１例であり、実施例４は本発明の解決手段５に記載の発明の最良の形態の１例である。

＜実施例１の構成＞
図１は実施例１のトレイＴ１をダンボール函Ｄ１に嵌設し、トレイＴ１に２体のパッケージＰ、Ｐを収容した状態を示す。２体のパッケージＰ、Ｐのうちの１体には果実Ｓ（図１では苺）が収容されている。トレイＴ１は全部で４体のパッケージＰを収容可能であり、当然すべてのパッケージＰに果実Ｓを収容可能であって、通常は果実Ｓを収容した４体のパッケージＰを収容した状態にて輸送され、かつ店頭に並べられるのであるが、図１は構成が良くわかるようにパッケージＰは２体とし、そのうち１体のパッケージＰに果実Ｓを収容した状態で示している。なお、１は本体、２、２は後述の収容凹部、３，３はやはり後述の喰嵌凸部である。

実施例１のトレイＴ１は、図２ａ〜図３に示す形状で、本体１はモールド抄紙製板を成型したもので、全体が一体として形成されており、図２ａに見るように平面形状は略長方形状で、片縁部ｈが四周に形成され、該片縁部ｈが図１に示すダンボール函Ｄ１の内周に当接する形でダンボール函Ｄ１に嵌設されるものである。本体１には図２ａに見るように平面形状が略長方形状の同寸の収容凹部２が４個形成されていて、図２ｂに見るように各々の収容凹部２の上端は本体１の片縁部ｈから上方に突設した喰嵌凸部３として構成されている。喰嵌凸部３は図２ａに見るように各々の収容凹部２の上端に収容凹部２を囲繞する形で形成されているが、指掛用凹部ｆ、ｆ、ｆ、ｆの部分にて不連続となっている。指掛用凹部ｆ、ｆ、ｆ、ｆの構成は図３の外観斜視図に明らかなように、喰嵌凸部３に半月状に刻設されたものである。なお、ｒは補強用のリブであり、４は本体１の短手方向中央上面に設けられた中央リブであるが、中央リブ４にも２箇所指掛用凹部ｆ、ｆが刻設されている。中央リブ４は、以下の理由により設けられたものである。すなわち、叙上のような構成のトレイＴ１が嵌設されたダンボール函Ｄ１（図１参照）は、輸送に際しては、通常数個が上下に積重され、短手方向中央にて結束されるので、トレイＴ１には短手方向中央に強い力がかかることが予想される。したがって、この力に対抗するために中央リブ４が設けられているものである。

また、２ａは収容凹部２の底面である。本体１においては、収容凹部２の底面２ａから喰嵌凸部３の上端までの高さα（図２ｂ参照）がパッケージＰの高さβ（図５ｂ参照）より大であるように構成されているが、αはβの１．０５倍〜１．７倍の範囲に設定されており、この数値限定の根拠は以下のとおりである。すなわち、αがβの１．０５倍を下回ると、パッケージＰの底面Ｐ２が収容凹部２の底面２ａに接近しすぎて、輸送中の振動でパッケージＰの底面Ｐ２が収容凹部２の底面２ａに衝突する可能性が出てくる。またαがβの１．７倍を上回ると、パッケージＰの位置が高くなりすぎて、果実Ｓの種類によってはパッケージＰに収容された果実Ｓの上部がダンボール函Ｄ１の最上端の高さを越えてしまい、結果としてダンボール函Ｄ１を上下に複数個積重することが不可能となる。むろん、果実Ｓの種類によっては、αがβの１．７倍以内でもそのような現象が起こるので、上記数値は果実Ｓの種類によってあるいはパッケージＰの高さβとダンボール函Ｄ１の高さγ（内法の高さ）の関係によって個別に定める必要が生じる。図５ｂに示す場合においては、果実Ｓが苺であり、パッケージＰ、ダンボール函Ｄ１が苺用として通常用いられるものであるので、αはβの１．２５倍に設定されているが、この場合においては、１．１〜１．４倍程度が適切な値の範囲となる。

＜実施例１の作用＞
実施例１のトレイＴ１は、図４、図５ａ、図５ｂに示すように、果実Ｓを収容したパッケージＰを各収容凹部２に収容し、さらに本体１をダンボール函Ｄ１に嵌設して用いられる（図１参照）。図４ではパッケージＰは２体とし、そのうち１体のパッケージＰに果実Ｓを収容した状態で示しているが、本来は４個の収容凹部２のそれぞれに果実Ｓを収容したパッケージＰが収容されるものである。この際、前述のように、パッケージＰの高さβ（図５ｂ参照）よりもトレイＴ１の本体１の収容凹部２の底面２ａから喰嵌凸部３の上端までの高さαの方が大（図５ｂでは１．２５倍）であるので、パッケージＰの底面Ｐ２は収容凹部２内部で収容凹部２の底面２ａから離れて中空に浮いた状態で保持されることとなり、結果として、輸送中の振動が段ボール函Ｄ１の底面Ｄ１ａから本体１の収容凹部２の底面２ａに伝わったとしても、パッケージＰの底面Ｐ２には直接伝わらず、したがって果実Ｓの損傷も最小限に抑えられるものである。

パッケージＰは、図５ｂに示すように、片縁部Ｐ１がトレイＴ１の本体１の喰嵌凸部３に係止されて底面Ｐ２が底面２ａから離れた状態にて保持されるものである。この際、図５ｂに示すように、喰嵌凸部３の上端部がパッケージＰの片縁部Ｐ１の裏面に喰嵌されることにより、係止状態は強固となり、輸送中の振動によっても係止状態が解除されることはなく、安定的に保持される。パッケージＰそのものは極軽量なものであるが、内部に果実Ｓが収容されることにより全体重量は重いものとなり、喰嵌凸部３はパッケージＰの片縁部Ｐ１の裏面に強く喰嵌されて、パッケージＰの安定的な係止状態を齎すものである。すなわち、喰嵌凸部３は本体１同様軟質のモールド抄紙製であるので、果実Ｓが収容されたパッケージＰの重量がパッケージＰの片縁部Ｐ１を通じて喰嵌凸部３の上端部分にかかることにより喰嵌凸部３の上端部分の一部が若干の圧潰を受け、より強力に片縁部Ｐ１裏面に喰嵌される状態となるものである。

輸送終了後は、果実Ｓを収容した状態のパッケージＰはトレイＴ１を介してダンボール函Ｄ１に収容された状態のままで店頭に並べられる。消費者は、トレイＴ１の本体１に刻設された指掛用凹部ｆ、ｆ、ｆ、ｆに指を挿入して果実Ｓが収容された状態のパッケージＰの片縁部Ｐ１に指を掛けて上方に引くだけで簡単にパッケージＰをトレイＴ１の本体１の収容凹部２から脱抜することができる。

＜実施例２の構成＞
実施例２のトレイＴ２は、図６に示すように、モールド抄紙製の本体１０の上面中央部に支持体４１が突設されている以外は、実施例１のトレイＴ１の本体１（図３参照）と略同一の構成である。すなわち、本体１０の収容凹部２０はトレイＴ１の本体１（図３参照）の収容凹部２と同一の構成であり、喰嵌凸部３０はトレイＴ１の本体１（図３参照）の喰嵌凸部３と同一の構成であり、中央リブ４０は、その中央に支持体４１が突設されている以外はトレイＴ１の本体１（図３参照）の中央リブ４と同一の構成である。また、ｈはトレイＴ１の本体１と同様本体１０の片縁部であり、ｒは補強用のリブである。

また、２０ａは収容凹部２０の底面である。本体１０においては、トレイＴ１の本体１と同様、収容凹部２０の底面２０ａから喰嵌凸部３０の上端までの高さα´（図７ｂ参照）がパッケージＰの高さβより大であるように構成されており、α´はβの１．０５倍〜１．７倍の範囲に設定されているが、この数値限定の根拠もトレイＴ１の場合と同様である。図７ｂに示す場合においては、トレイＴ１の場合と同様果実Ｓが苺であり、パッケージＰ、ダンボール函Ｄ２が苺用として通常用いられるものであるので、α´はβの１．２５倍に設定されているが、この場合においても、やはり１．１〜１．４倍程度が適切な値の範囲となる。なお、本体１０の中央部上面には断面が台形状の支持体４１が本体１０と一体に突設されており（図６〜図７ｂ参照）、支持体４１の中央リブ４０の上面からの高さδ（図７ｂ参照）は、ダンボール函Ｄ２の高さγ（内法の高さ）から高さα´を引いたもので、図７ｂに示すように、支持体４１の上端面が直上に積重されたダンボール函Ｄ２´の底面に当接するように構成されている。

＜実施例２の作用＞
実施例２のトレイＴ２は、図７ａ、図７ｂに示すように、果実Ｓを収容した各パッケージＰを収容凹部２０に収容し、さらに本体１０をダンボール函Ｄ２に嵌設して用いられるが、この作用は実施例１のトレイＴ１と同様である。また、パッケージＰの高さβ（図７ｂ参照）よりもトレイＴ２の本体１０の収容凹部２０の底面２０ａから喰嵌凸部３０の上端までの高さα´の方が大（図７ｂでは１．２５倍）であるので、パッケージＰの底面Ｐ２は収容凹部２０内部で収容凹部２０の底面２０ａから離れて中空に浮いた状態で保持されることとなり、結果として、輸送中の振動が段ボール函Ｄ２の底面Ｄ２ａから本体１０の収容凹部２０の底面２０ａに伝わったとしても、パッケージＰの底面Ｐ２には直接伝わらず、したがって果実Ｓの損傷も最小限に抑えられるが、この作用も実施例１のトレイＴ１と同様である。

また、喰嵌凸部３０の上端部がパッケージＰの片縁部Ｐ１の裏面に喰嵌されることにより、係止状態は強固となり、輸送中の振動によっても係止状態が解除されることはなく、安定的に保持される点の作用も実施例１のトレイＴ１と同様である。さらに、輸送終了後、店頭にて消費者が、トレイＴ２の本体１０に刻設された指掛用凹部ｆ、ｆ、ｆ、ｆに指を挿入して果実Ｓが収容された状態のパッケージＰの片縁部Ｐ１に指を掛けて上方に引くだけで簡単にパッケージＰをトレイＴ２の本体１０の収容凹部２０から脱抜することができる点の作用も実施例１のトレイＴ１と同様である。

実施例２のトレイＴ２の作用が実施例１のトレイＴ１の作用と大きく異なる点は、支持体４１の作用である。支持体４１は本体１０の中央部に本体１０と一体として上方に突設されており、支持体４１の上端面が直上に積重されたダンボール函Ｄ２´の底面に当接するように構成されているので（図７ｂ参照）、ダンボール函Ｄ２とダンボール函Ｄ２´を積重した場合にもダンボール函Ｄ２´の底面中央部を支持体４１が支持することとなり、ダンボール函Ｄ２´の底面中央部が荷重により撓むということがなくなった。したがって、これにより、ダンボール函Ｄ２と同一構成のダンボール函、すなわち果実Ｓを収容した４体のパッケージＰをトレイＴ２を介して収容したダンボール函を複数個積重し、結束した状態で輸送しても全体は極めて安定し、ダンボール函の底面中央部が荷重により撓んで輸送中に結束がずれる等の現象が見られなくなった。

＜実施例３の構成＞
実施例３のトレイＴ３の外観を図８に示す。実施例３のトレイＴ３は、図９、図１０ａ、図１０ｂに示すようなモールド抄紙製板の板状体５を曲折して構成されるもので、図１２ａ、図１２ｂ、図１３に示すように、ダンボール函Ｄ３内に嵌設して用いられるものである。板状体５は図９、図１０ａ、図１０ｂに示すように、平面形状が略長方形状で、左側面６ａと第１底面６ｂが折曲部ｃ１を介して連設され、第１底面６ｂと中央壁８の左側面８ａが折曲部ｃ２を介して連設され、中央壁８の左側面８ａと中央壁８の上面８ｃが折曲部ｃ３を介して連設され、中央壁８の上面８ｃと中央壁８の右側面８ｂが折曲部ｃ４を介して連設され、中央壁８の右側面８ｂと第２底面６ｃが折曲部ｃ５を介して連設され、第２底面６ｃと右側面６ｄが折曲部ｃ６を介して連設されており、左側面６ａ、折曲部ｃ１、第１底面６ｂ、折曲部ｃ２、中央壁８の左側面８ａ、折曲部ｃ３、中央壁８の上面８ｃ、折曲部ｃ４、中央壁８の右側面８ｂ、折曲部ｃ５、第２底面６ｃ、折曲部ｃ６、右側面６ｄはすべて一体として成型されている。なお、折曲部ｃ１〜ｃ６は夫々が近接する２条の折線により成り、板状体５は折曲部ｃ１〜ｃ６にて容易に折曲が可能な構成となっている。

図９、図１０ａ、図１０ｂにおいて、板状体５の左側面６ａの左端は喰嵌凸部７ｆ、７ｈとなっており、右側面６ｄの右端は喰嵌凸部７ｂ、７ｄとなっている。喰嵌凸部７ｂ、７ｄ、７ｆ、７ｈは板状体５の状態での平面形状が台形状である。また、中央壁８の上面８ｃの左端には板状の喰嵌凸部７ｅ、７ｇが上方に突設され、上面８ｃの右端には板状の喰嵌凸部７ａ、７ｃが上方に突設されている。喰嵌凸部７ａ、７ｂ、７ｃ、７ｄ、７ｅ、７ｆ、７ｇ、７ｈはすべて板状体５と一体に構成されている。なお、ｒは補強用のリブである。また、Ｒ１は第１底面６ｂを正面側と背面側に２分する中央リブであり、Ｒ２は第２底面６ｃを正面側と背面側に２分する中央リブである。

実施例３のトレイＴ３は、図８に見るように、折曲部ｃ１により左側面６ａを立上げて左側面６ａと第１底面６ｂを略直角とし、折曲部ｃ６により右側面６ｄを立上げて右側面６ｄと第２底面６ｃを略直角とし、さらに折曲部ｃ２、ｃ３、ｃ４、ｃ５によって中央壁８が正面から見た場合に台形状になるように立上げて構成される。この際、喰嵌凸部７ａ、７ｂ、７ｃ、７ｄ、７ｅ、７ｆ、７ｇ、７ｈの上端がすべて同一の高さに揃うように板状体５の段階で構成されている。これにより、第１底面６ｂに収容凹部６１、６２が形成され、第２底面６ｃに収容凹部６３、６４が形成される。この際、中央リブＲ１より正面側に収容凹部６１が形成され、中央リブＲ１より背面側に収容凹部６２が形成され、中央リブＲ２より正面側に収容凹部６３が形成され、中央リブＲ２より背面側に収容凹部６４が形成されるものである。なお、トレイＴ３は、図１２ａ、図１２ｂ、図１３に示すようにダンボール函Ｄ３に嵌設されることによりはじめてその構成が安定的に保持されるものである。

また、６１ａ、６２ａ、６３ａ、６４ａは収容凹部６１、６２、６３、６４の底面である。トレイＴ３においては、トレイＴ１、トレイＴ２の場合と同様、収容凹部６１、６２、６３、６４の底面６１ａ、６２ａ、６３ａ、６４ａから喰嵌凸部７ａ、７ｂ、７ｃ、７ｄ、７ｅ、７ｆ、７ｇ、７ｈの上端までの高さε（図１２ａ参照）がパッケージＰの高さβより大であるように構成されており、εはβの１．０５倍〜１．７倍の範囲に設定されているが、この数値限定の根拠もトレイＴ１、トレイＴ２の場合と同様である。図１２ａに示す場合においては、トレイＴ１、トレイＴ２の場合と同様果実Ｓが苺であり、パッケージＰ、ダンボール函Ｄ３が苺用として通常用いられるものであるので、εはβの１．２５倍に設定されているが、この場合においても、やはり１．１〜１．４倍程度が適切な値の範囲となる。

＜実施例３の作用＞
実施例３のトレイＴ３は、図１１に示すように、果実Ｓを収容したパッケージＰを収容凹部６１、６２、６３、６４に収容し、さらにトレイＴ３自体をダンボール函Ｄ３に嵌設して用いられる。図１１ではパッケージＰは２体とし、そのうち１体のパッケージＰに果実Ｓを収容した状態で示しているが、本来は収容凹部６１、６２、６３、６４のそれぞれに果実Ｓを収容したパッケージＰが収容されるものである。この際、前述のように、パッケージＰの高さβ（図１２ａ参照）よりもトレイＴ３の収容凹部６１、６２、６３、６４の底面６１ａ、６２ａ、６３ａ、６４ａから喰嵌凸部７ａ、７ｂ、７ｃ、７ｄ、７ｅ、７ｆ、７ｇ、７ｈの上端までの高さεの方が大（図１２ａ、図１２ｂでは１．２５倍）であるので、パッケージＰの底面Ｐ２は収容凹部６１、６２、６３、６４内部で底面６１ａ、６２ａ、６３ａ、６４ａから離れて中空に浮いた状態で保持されることとなり、結果として、輸送中の振動が段ボール函Ｄ３の底面Ｄ３ａからトレイＴ３の収容凹部６１、６２、６３、６４の底面６１ａ、６２ａ、６３ａ、６４ａに伝わったとしても、パッケージＰの底面Ｐ２には直接伝わらず、したがって果実Ｓの損傷も最小限に抑えられるものである。

パッケージＰは、図１２ａに示すように、片縁部Ｐ１がトレイＴ３の喰嵌凸部７ａ、７ｂ、７ｃ、７ｄ、７ｅ、７ｆ、７ｇ、７ｈに係止されて底面Ｐ２が底面６１ａ、６２ａ、６３ａ、６４ａから離れた状態にて保持されるものである。この際、図１２ａに示すように、喰嵌凸部７ａ、７ｂ、７ｃ、７ｄ、７ｅ、７ｆ、７ｇ、７ｈの上端部がパッケージＰの片縁部Ｐ１の裏面に喰嵌されることにより、係止状態は強固となり、輸送中の振動によっても係止状態が解除されることはなく、安定的に保持される。パッケージＰそのものは極軽量なものであるが、内部に果実Ｓが収容されることにより全体重量は重いものとなり、喰嵌凸部７ａ、７ｂ、７ｃ、７ｄ、７ｅ、７ｆ、７ｇ、７ｈはパッケージＰの片縁部Ｐ１の裏面に強く喰嵌されて、パッケージＰの安定的な係止状態を齎すものである。すなわち、喰嵌凸部７ａ、７ｂ、７ｃ、７ｄ、７ｅ、７ｆ、７ｇ、７ｈは軟質のモールド抄紙製であるので、果実Ｓが収容されたパッケージＰの重量がパッケージＰの片縁部Ｐ１を通じて喰嵌凸部７ａ、７ｂ、７ｃ、７ｄ、７ｅ、７ｆ、７ｇ、７ｈの上端部分にかかることにより該上端部分の一部が若干の圧潰を受け、より強力に片縁部Ｐ１裏面に喰嵌される状態となるものである。

輸送終了後は、果実Ｓを収容した状態のパッケージＰはトレイＴ３を介してダンボール函Ｄ３に収容された状態のままで店頭に並べられる。消費者は、トレイＴ３に収容された果実Ｓが収容された状態のパッケージＰの片縁部Ｐ１に指を掛けて上方に引くだけで簡単にパッケージＰをトレイＴ３の収容凹部６１、６２、６３、６４から脱抜することができる。

実施例４のトレイＴ４は、図１４に示すように、上面中央部の中央壁８０が実施例３のトレイＴ３の中央壁８と比較して高く突設されている以外は、実施例３のトレイＴ３（図８参照）と略同一の構成である。すなわち、収容凹部６０１、６０２、６０３、６０４はトレイＴ３の収容凹部６１、６２、６３、６４と略同一の構成であり、喰嵌凸部７０ｂはトレイＴ３（図８参照）の喰嵌凸部７ｂと同一の構成であり、喰嵌凸部７０ｄはトレイＴ３（図８参照）の喰嵌凸部７ｄと同一の構成であり、喰嵌凸部７０ｆはトレイＴ３（図８参照）の喰嵌凸部７ｆと同一の構成であり、喰嵌凸部７０ｈはトレイＴ３（図８参照）の喰嵌凸部７ｈと同一の構成である。しかしながら、喰嵌凸部７０ａ、７０ｃ、７０ｅ、７０ｇはトレイＴ３（図８参照）の喰嵌凸部７ａ、７ｃ、７ｅ、７ｇと構成が異なり、喰嵌凸部７０ａ、７０ｃは短手方向に見た場合の断面が略３角形状の突起として中央壁８０の右側面８０ｂから右方に突出され、喰嵌凸部７０ｅ、７０ｇは短手方向に見た場合の断面が略３角形状の突起として中央壁８０の左側面８０ａから左方に突出されている。

実施例４のトレイＴ４は、図１５ａ、図１５ｂに示すようなモールド抄紙製板の板状体５０を曲折して構成されるもので、図１６ａ、図１６ｂに示すように、ダンボール函Ｄ４内に嵌設して用いられるものである。板状体５０は図１５ａ、図１５ｂに示すように、平面形状が略長方形状で、左側面６０ａと第１底面６０ｂが折曲部ｄ１を介して連設され、第１底面６０ｂと中央壁８０の左側面８０ａが折曲部ｄ２を介して連設され、中央壁８０の左側面８０ａと中央壁８０の上面８０ｃが折曲部ｄ３を介して連設され、中央壁８０の上面８０ｃと中央壁８０の右側面８０ｂが折曲部ｄ４を介して連設され、中央壁８０の右側面８０ｂと第２底面６０ｃが折曲部ｄ５を介して連設され、第２底面６０ｃと右側面６０ｄが折曲部ｄ６を介して連設されており、左側面６０ａ、折曲部ｄ１、第１底面６０ｂ、折曲部ｄ２、中央壁８０の左側面８０ａ、折曲部ｄ３、中央壁８０の上面８０ｃ、折曲部ｄ４、中央壁８０の右側面８０ｂ、折曲部ｄ５、第２底面６０ｃ、折曲部ｄ６、右側面６０ｄはすべて一体として成型されている。なお、折曲部ｄ１〜ｄ６は夫々が近接する２条の折線により成り、板状体５０は折曲部ｄ１〜ｄ６にて容易に折曲が可能な構成となっている。

図１５ａ、図１５ｂにおいて、板状体５０の左側面６０ａの左端は喰嵌凸部７０ｆ、７０ｈとなっており、右側面６０ｄの右端は喰嵌凸部７０ｂ、７０ｄとなっている。喰嵌凸部７０ｂ、７０ｄ、７０ｆ、７０ｈは板状体５０の状態での平面形状が台形状である。また、中央壁８０の右側面８０ａには短手方向から見た断面が略３角形状の喰嵌凸部７０ｅ、７０ｇが上方に突設され、右側面８０ｂには短手方向から見た断面が略３角形状の喰嵌凸部７０ａ、７０ｃが上方に突設されている。喰嵌凸部７０ａ、７０ｂ、７０ｃ、７０ｄ、７０ｅ、７０ｆ、７０ｇ、７０ｈはすべて板状体５０と一体に構成されている。なお、ｒは補強用のリブである。また、Ｒ３は第１底面６０ｂを正面側と背面側に２分する中央リブであり、Ｒ４は第２底面６０ｃを正面側と背面側に２分する中央リブである。

実施例４のトレイＴ４は、図１４に見るように、折曲部ｄ１により左側面６０ａを立上げて左側面６０ａと第１底面６０ｂを略直角とし、折曲部ｄ６により右側面６０ｄを立上げて右側面６０ｄと第２底面６０ｃを略直角とし、さらに折曲部ｄ２、ｄ３、ｄ４、ｄ５によって中央壁８０が正面から見た場合に台形状になるように立上げて構成される。この際、喰嵌凸部７０ａ、７０ｂ、７０ｃ、７０ｄ、７０ｅ、７０ｆ、７０ｇ、７０ｈの上端がすべて同一の高さに揃うように板状体５０の段階で構成されている。これにより、第１底面６０ｂに収容凹部６０１、６０２が形成され、第２底面６０ｃに収容凹部６０３、６０４が形成される。この際、中央リブＲ３より正面側に収容凹部６０１が形成され、中央リブＲ３より背面側に収容凹部６０２が形成され、中央リブＲ４より正面側に収容凹部６０３が形成され、中央リブＲ４より背面側に収容凹部６０４が形成されるものである。なお、トレイＴ４は、図１６に示すようにダンボール函Ｄ４に嵌設されることによりはじめてその構成が安定的に保持されるものである。また、ダンボール函Ｄ４に嵌設された状態で、中央壁８０の上面８０ｃがダンボール函Ｄ４の上端と同一の高さとなるように構成されている。

また、６０１ａ、６０２ａ、６０３ａ、６０４ａは収容凹部６０１、６０２、６０３、６０４の底面である。トレイＴ４においては、トレイＴ１〜トレイＴ３の場合と同様、収容凹部６０１、６０２、６０３、６０４の底面６０１ａ、６０２ａ、６０３ａ、６０４ａから喰嵌凸部７０ａ、７０ｂ、７０ｃ、７０ｄ、７０ｅ、７０ｆ、７０ｇ、７０ｈの上端までの高さε´（図１６ａ、図１６ｂ参照）がパッケージＰの高さβより大であるように構成されており、ε´はβの１．０５倍〜１．７倍の範囲に設定されているが、この数値限定の根拠もトレイＴ１〜トレイＴ３の場合と同様である。図１６ａ、図１６ｂに示す場合においては、トレイＴ１〜トレイＴ３の場合と同様果実Ｓが苺であり、パッケージＰ、ダンボール函Ｄ４が苺用として通常用いられるものであるので、ε´はβの１．２５倍に設定されているが、この場合においても、やはり１．１〜１．４倍程度が適切な値の範囲となる。なお、トレイＴ４の中央部には断面が台形状の中央壁８０が突設されており（図１６ａ、図１６ｂ参照）、喰嵌凸部７０ａ、７０ｃ、７０ｅ、７０ｇの上端面からダンボール函Ｄ４の上端までの高さηは、ダンボール函Ｄ４の高さζ（内法の高さ）から高さε´を引いたもので、中央壁８０の上端面が直上に積重されたダンボール函Ｄ４´の底面に当接するように構成されている。

＜実施例４の作用＞
実施例４のトレイＴ４は、果実Ｓを収容したパッケージＰを収容凹部６０１、６０２、６０３、６０４に収容し、さらにトレイＴ４自体をダンボール函Ｄ４に嵌設して用いられる。この際、前述のように、パッケージＰの高さβ（図１６ａ、図１６ｂ参照）よりもトレイＴ４の収容凹部６０１、６０２、６０３、６０４の底面６０１ａ、６０２ａ、６０３ａ、６０４ａから喰嵌凸部７０ａ、７０ｂ、７０ｃ、７０ｄ、７０ｅ、７０ｆ、７０ｇ、７０ｈの上端までの高さε´の方が大（図１６ａ、図１６ｂでは１．２５倍）であるので、パッケージＰの底面Ｐ２は収容凹部６０１、６０２、６０３、６０４内部で底面６０１ａ、６０２ａ、６０３ａ、６０４ａから離れて中空に浮いた状態で保持されることとなり、結果として、輸送中の振動が段ボール函Ｄ４の底面Ｄ４ａからトレイＴ４の収容凹部６０１、６０２、６０３、６０４の底面６０１ａ、６０２ａ、６０３ａ、６０４ａに伝わったとしても、パッケージＰの底面Ｐ２には直接伝わらず、したがって果実Ｓの損傷も最小限に抑えられるものである。

パッケージＰは、図１６ａ、図１６ｂに示すように、片縁部Ｐ１がトレイＴ４の喰嵌凸部７０ａ、７０ｂ、７０ｃ、７０ｄ、７０ｅ、７０ｆ、７０ｇ、７０ｈに係止されて底面Ｐ２が底面６０１ａ、６０２ａ、６０３ａ、６０４ａから離れた状態にて保持されるものである。この際、図１６ａ、図１６ｂに示すように、喰嵌凸部７０ａ、７０ｂ、７０ｃ、７０ｄ、７０ｅ、７０ｆ、７０ｇ、７０ｈの上端部がパッケージＰの片縁部Ｐ１の裏面に喰嵌されることにより、係止状態は強固となり、輸送中の振動によっても係止状態が解除されることはなく、安定的に保持される。パッケージＰそのものは極軽量なものであるが、内部に果実Ｓが収容されることにより全体重量は重いものとなり、モールド抄紙製の喰嵌凸部７０ａ、７０ｂ、７０ｃ、７０ｄ、７０ｅ、７０ｆ、７０ｇ、７０ｈはパッケージＰの片縁部Ｐ１の裏面に強く喰嵌され、且一部が圧潰されることにより喰嵌状態はさらに強固となり、パッケージＰの安定的な係止状態を齎すものである。この点の作用は実施例３のトレイＴ３と同様である。

輸送終了後は、果実Ｓを収容した状態のパッケージＰはトレイＴ４を介してダンボール函Ｄ４に収容された状態のままで店頭に並べられる。消費者は、トレイＴ４に収容された果実Ｓが収容された状態のパッケージＰの片縁部Ｐ１に指を掛けて上方に引くだけで簡単にパッケージＰをトレイＴ４の収容凹部６０１、６０２、６０３、６０４から脱抜することができる。この点の作用も実施例３のトレイＴ３と同様である。

実施例４のトレイＴ４の作用が実施例３のトレイＴ３の作用と大きく異なる点は、中央壁８０の作用である。トレイＴ４がダンボールＤ４に嵌設された状態で、中央壁８０はトレイＴ４の中央部に上方に突設されており、中央壁８０の上端面が直上に積重されたダンボール函Ｄ４´の底面に当接するように構成されているので（図１６ａ、図１６ｂ参照）、ダンボール函Ｄ４とダンボール函Ｄ４´を積重した場合にもダンボール函Ｄ４´の底面中央部を中央壁８０が支持することとなり、ダンボール函Ｄ４´の底面中央部が荷重により撓むということがなくなった。したがって、これにより、ダンボール函Ｄ４と同一構成のダンボール函、すなわち果実Ｓを収容した４体のパッケージＰをトレイＴ４を介して収容したダンボール函を複数個積重し、結束した状態で輸送しても全体は極めて安定し、ダンボール函の底面中央部が荷重により撓んで輸送中に結束がずれる等の現象が見られなくなった。

叙上の実施例１〜４の説明は、すべて苺を対象としたパッケージを収容する果実野菜類パッケージ収容トレイとして行ったものであるが、本発明の果実野菜類パッケージ収容トレイは、当然のことながら対象とする果実あるいは野菜は苺に限定されるものではなく、無花果、ブドウ、サクランボ、トマト等の所謂易損性の果実類や野菜類はすべてこれを対象とすることができる。さらに、桃等の大型の果実にても、易損性で、合成樹脂製のパッケージを介してダンボール函に収容されるものであればすべてこれを対象とすることができるのは当然のことである。

本発明の実施例１の果実野菜類パッケージ収容トレイの一部にパッケージを収容し、全体をダンボール函に嵌設した状態を示す外観斜視図である。 （ａ）本発明の実施例１の果実野菜類パッケージ収容トレイの平面図である。（ｂ）本発明の実施例１の果実野菜類パッケージ収容トレイの正面図である。（ｃ）本発明の実施例１の果実野菜類パッケージ収容トレイの左側面図である。 本発明の実施例１の果実野菜類パッケージ収容トレイの外観斜視図である。 本発明の実施例１の果実野菜類パッケージ収容トレイの一部にパッケージを収容した状態を示す外観斜視図である。 （ａ）本発明の実施例１の果実野菜類パッケージ収容トレイの一部にパッケージを収容した状態を示す平面図である。 （ｂ）図５ａのＡ−Ａ拡大断面図である。 本発明の実施例２の果実野菜類パッケージ収容トレイの外観斜視図である。 （ａ）本発明の実施例２の果実野菜類パッケージ収容トレイの一部にパッケージを収容した状態を示す平面図である。 （ｂ）図７ａのＢ−Ｂ断面図である。 本発明の実施例３の果実野菜類パッケージ収容トレイの外観斜視図である。 本発明の実施例３の果実野菜類パッケージ収容トレイの板状体の状態を示す外観斜視図である。 （ａ）本発明の実施例３の果実野菜類パッケージ収容トレイの板状体の状態を示す平面図である。 （ｂ）本発明の実施例３の果実野菜類パッケージ収容トレイの板状体の状態を示す正面図である。 本発明の実施例３の果実野菜類パッケージ収容トレイの一部にパッケージを収容した状態を示す外観斜視図である。 （ａ）図１１のＣ−Ｃ断面図である。 （ｂ）図１１のＤ−Ｄ断面図である。 本発明の実施例３の果実野菜類パッケージ収容トレイの一部にパッケージを収容し、全体をダンボール函に嵌設した状態を示す外観斜視図である。 本発明の実施例４の果実野菜類パッケージ収容トレイの外観斜視図である。 （ａ）本発明の実施例４の果実野菜類パッケージ収容トレイの板状体の状態を示す平面図である。 （ｂ）本発明の実施例４の果実野菜類パッケージ収容トレイの板状体の状態を示す正面図である。 （ａ）図１４のＥ−Ｅ断面図である。 （ｂ）図１４のＦ−Ｆ断面図である。 （ａ）パッケージを収容する従来のダンボール函の１例の外観斜視図である。 （ｂ）果実を収容したパッケージの１例の外観斜視図である。 （ａ）パッケージを収容する従来のダンボール函の１例の外観斜視図である。 （ｂ）果実を収容したパッケージの１例の外観斜視図である。 パッケージを収容する従来のダンボール函の１例の型紙である。

符号の説明

１ 本体
１０ 本体
２ 収容凹部
２ａ 底面
２０ 収容凹部
２０ａ 底面
３ 喰嵌凸部
３０ 喰嵌凸部
４ 中央リブ
４０ 中央リブ
４１ 支持体
５ 板状体
５０ 板状体
６ａ 左側面
６ｂ 第１底面
６ｃ 第２底面
６ｄ 右側面
６０ａ 左側面
６０ｂ 第１底面
６０ｃ 第２底面
６０ｄ 右側面
６１ 収容凹部
６２ 収容凹部
６３ 収容凹部
６４ 収容凹部
６１ａ 底面
６２ａ 底面
６３ａ 底面
６４ａ 底面
６０１ 収容凹部
６０２ 収容凹部
６０３ 収容凹部
６０４ 収容凹部
６０１ａ 底面
６０２ａ 底面
６０３ａ 底面
６０４ａ 底面
７ａ 喰嵌凸部
７ｂ 喰嵌凸部
７ｃ 喰嵌凸部
７ｄ 喰嵌凸部
７ｅ 喰嵌凸部
７ｆ 喰嵌凸部
７ｇ 喰嵌凸部
７ｈ 喰嵌凸部
７０ａ 喰嵌凸部
７０ｂ 喰嵌凸部
７０ｃ 喰嵌凸部
７０ｄ 喰嵌凸部
７０ｅ 喰嵌凸部
７０ｆ 喰嵌凸部
７０ｇ 喰嵌凸部
７０ｈ 喰嵌凸部
８ 中央壁
８ａ 左側面
８ｂ 右側面
８ｃ 上面
８０ 中央壁
８０ａ 左側面
８０ｂ 右側面
８０ｃ 上面
Ｄ１ ダンボール函
Ｄ２ ダンボール函
Ｄ２´ ダンボール函
Ｄ３ ダンボール函
Ｄ４ ダンボール函
Ｄ４´ ダンボール函
Ｄ５ ダンボール函
Ｄ５ａ 底面
Ｄ５ｂ 中央仕切板
Ｄ６ ダンボール函
Ｄ６ａ 底面
Ｄ６ｂ 中央仕切板
Ｄ６ｃ 中央支持体
Ｄ６ｄ 中央支持体
Ｄ６ｅ 右側面
Ｄ６ｆ 左側面
Ｄ６ｇ 突片
Ｄ６ｈ 突片
Ｄ６ｉ 突片
Ｄ６ｊ 突片
Ｄ７ 型紙
Ｐ パッケージ
Ｐ１ 片縁部
Ｐ２ 底面
Ｒ１ 中央リブ
Ｒ２ 中央リブ
Ｒ３ 中央リブ
Ｒ４ 中央リブ
Ｓ 果実
Ｔ１ トレイ
Ｔ２ トレイ
Ｔ３ トレイ
Ｔ４ トレイ
ｃ１ 折曲部
ｃ２ 折曲部
ｃ３ 折曲部
ｃ４ 折曲部
ｃ５ 折曲部
ｄ１ 折曲部
ｄ２ 折曲部
ｄ３ 折曲部
ｄ４ 折曲部
ｄ５ 折曲部
ｆ 指掛用凹部
ｈ 片縁部
ｒ リブ
α 高さ
α´ 高さ
β 高さ
γ 高さ
δ 高さ
ε 高さ
ε´ 高さ
ζ 高さ
η 高さ

Claims (5)

1. 苺や無花果やサクランボやトマト等の易損性の果実類あるいは野菜類を収容するパッケージをダンボール函に収容する際に、パッケージとダンボール函の間に介在してパッケージを収容し、自らはダンボール函に嵌設される果実・野菜類パッケージ収容トレイであって、全体がモールド抄紙製で、ダンボール函に嵌設された状態でパッケージの片縁部下面に喰嵌してパッケージを一定の位置に保持する喰嵌凸部と、該喰嵌凸部によってパッケージの底面が中空に浮いた状態でパッケージを収容する収容凹部を有していることを特徴とする果実野菜類パッケージ収容トレイ。
2. 上記喰嵌凸部と上記収容凹部が予め成型されていることを特徴とする請求項１に記載の果実野菜類パッケージ収容トレイ。
3. 本体の上面の一部が上方に突出した支持体として形成されていて、本体がダンボール函に嵌設された場合に該支持体の上面がダンボール函の上端と等しい高さとなるように構成されていることを特徴とする請求項２に記載の果実野菜類パッケージ収容トレイ。
4. 板状体が曲折されてダンボール函に嵌設されることにより前記喰嵌凸部と前記収容凹部が形成されることを特徴とする請求項１に記載の果実野菜類パッケージ収容トレイ。
5. 板状体が曲折されてダンボール函に嵌設された場合に一部が上方に突出した支持体として形成され、該支持体の上面がダンボール函の上端と等しい高さとなるように構成されていることを特徴とする請求項４に記載の果実野菜類パッケージ収容トレイ。
   
   
   
   

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