JP2005280224A - 無線タグ情報通信システム及び無線タグ情報通信装置 - Google Patents

Abstract

【課題】コスト増大を招くことなく大容量の管理情報を処理し、管理対象物を十分に管理する。
【解決手段】筐体９に設けたカートリッジホルダ部に、基材テープ１０１及びカバーフィルム１０３を内包するベースカートリッジ１００Ａ及び印字テープカートリッジ１００Ｂを着脱し、カートリッジ１００Ａ，１００Ｂの識別情報がアンテナ２０Ａ，２０Ｂを介し受信部３３で受信されて信号処理回路２２に読み込まれる。このカートリッジ識別情報は、制御回路３０より入出力インターフェイス３１を介し出力されて情報サーバ７へ入力され、カートリッジ内テープ情報と関連づけてデータベース内へ格納される。
【選択図】 図１

Description

本発明は、外部と情報の無線通信が可能な無線タグに対し情報の読み取り又は書き込みを行う無線タグ情報通信システム及び無線タグ情報通信装置に関する。

小型の無線タグとリーダ（読み取り装置）／ライタ（書き込み装置）との間で非接触で情報の読み取り／書き込みを行うＲＦＩＤ（Ｒａｔｉｏ Ｆｒｅｑｕｅｎｃｙ Ｉｄｅｎｔｉｆｉｃａｔｉｏｎ）システムが知られている。

ラベル状の無線タグに備えられたタグラベル作成用無線タグ回路素子は、所定の無線タグ情報を記憶するＩＣ回路部とこのＩＣ回路部に接続されて情報の送受信を行うアンテナとを備えており、無線タグが汚れている場合や見えない位置に配置されている場合であっても、リーダ／ライタ側よりＩＣ回路部の無線タグ情報に対してアクセス（情報の読み取り／書き込み）が可能であり、商品管理や検査工程等の様々な分野において実用が期待されている。

例えば、特許文献１には、このような無線タグを、インクパックからのインクをインクジェットヘッドを介し噴射しロールから繰り出される記録紙に記録するインクジェット記録装置に適用した例が記載されている。この従来技術では、管理対象物としての記録紙ロールに装着された無線タグ回路素子に、リーダ／ライタが、ロールの紙種、残量、サイズ等の管理情報データを（適宜書き換えながら）記憶させるとともに、さらに必要に応じて警告メッセージ等を表示手段が表示するようになっている。

特開２００３−３２６７４１号公報（段落番号００１７〜００３４）

しかしながら、上記従来技術には以下の課題が存在する。

すなわち、管理対象物である記録紙ロールに設けた無線タグ回路素子に、各種管理情報をそのまま記憶させるため、データ容量が大きくなり、通常の無線タグ回路素子の限られた記憶容量では十分な管理が困難となる可能性があった。また、これを避けるためには無線タグ回路素子とは別の記憶手段を管理対象物側に設ける必要があり、コスト増大を招く。

本発明の目的は、コスト増大を招くことなく大容量の管理情報を処理し、管理対象物を十分に管理することができる無線タグ情報通信システム及び無線タグ情報通信装置を提供することにある。

上記目的を達成するために、第１の発明は、筐体と；この筐体に設けられ、テープを内包する少なくとも１つのカートリッジを着脱可能なカートリッジホルダ部と；前記カートリッジの識別情報を読み取る読取手段と；その読み取られたカートリッジ識別情報を出力するカートリッジ識別情報出力手段と；を有する無線タグ情報通信装置と、カートリッジ内テープ情報を記憶保持するデータベースと、前記カートリッジ識別情報出力手段から出力された前記カートリッジ識別情報を入力し、前記カートリッジ内テープ情報と関連づけて前記データベース内へ格納する管理サーバとを有することを特徴とする。

本願第１発明においては、管理対象物であるカートリッジの管理情報としてのカートリッジ内テープ情報を、従来のように管理対象物（カートリッジ）側の無線タグに直接記憶させるのではなく、それら管理情報自体はデータベースに記憶させておく。そして、カートリッジ識別情報のみをカートリッジ側に直接付与しておき、管理を行う際には、管理サーバが、それら識別情報に対応するデータベース内のカートリッジ内テープ情報をその都度読み出し、関連づけ処理を行い、再度データベース内に格納するようにする。このように、比較的大容量となる管理情報はネットワーク上の管理サーバ及びデータベースのみで取り扱うようにし、管理対象物側には識別情報のみを付与することで、管理対象物であるカートリッジ側で記憶保持すべき容量を小さくすることができる。この結果、カートリッジ側に記憶手段を別途設けなくても、十分な管理を安価に行うことができる。

第２の発明は、上記第１発明において、前記無線タグ情報通信装置は、前記カートリッジホルダ部に、前記少なくとも１つのカートリッジとして、所定の情報を記憶するＩＣ回路部及びこのＩＣ回路部に接続され情報の送受信を行うタグ側アンテナを有する複数のタグラベル作成用無線タグ回路素子を設けた基材テープを備えた第１カートリッジと、前記基材テープに貼り合わされる被印字テープを備えた第２カートリッジとを着脱可能であり；前記読取手段が、前記タグラベル作成用無線タグ回路素子の前記タグ側アンテナとの間で無線通信により送受信を行う主アンテナを含む少なくとも１つの装置側アンテナを備え；前記カートリッジ識別情報出力手段が、前記読取手段で読み取られ前記第１カートリッジ及び前記第２カートリッジにそれぞれ対応づけられた第１カートリッジ識別情報及び第２カートリッジ識別情報を出力し、前記データベースは、カートリッジ内基材テープ情報及びカートリッジ内被印字テープ情報を記憶保持し、前記管理サーバは、前記カートリッジ識別情報出力手段から出力された前記第１及び第２カートリッジ識別情報を入力し、前記カートリッジ内基材テープ情報及び前記カートリッジ内被印字テープ情報とそれぞれ関連づけて前記データベース内へ格納することを特徴とする。

本願第２発明においては、管理対象物である第１及び第２カートリッジの管理情報としてのカートリッジ内基材テープ情報及びカートリッジ内被印字テープ情報を、従来のように管理対象物（カートリッジ）側の無線タグに直接記憶させるのではなく、それら管理情報自体はデータベースに記憶させておく。そして、第１及び第２カートリッジ識別情報のみをカートリッジ側に直接付与しておき、管理を行う際には、管理サーバが、それら識別情報に対応するデータベース内のカートリッジ内基材テープ情報及びカートリッジ内被印字テープ情報をその都度読み出し、関連づけ処理を行い、再度データベース内に格納するようにする。このように、比較的大容量となる管理情報はネットワーク上の管理サーバ及びデータベースのみで取り扱うようにし、管理対象物側には識別情報のみを付与することで、管理対象物であるカートリッジ側で記憶保持すべき容量を小さくすることができる。この結果、カートリッジ側に記憶手段を別途設けなくても、十分な管理を安価に行うことができる。

第３の発明は、上記第２発明において、前記データベースは、前記カートリッジ内基材テープ情報として、前記タグラベル作成用無線タグ回路素子の種類、通信周波数、通信プロトコルを含む通信パラメータ情報、又は、テープ幅、厚さ、材質、色、模様を含むテープ属性情報を記憶保持していることを特徴とする。

本願第３発明においては、比較的大容量となるタグラベル作成用無線タグ回路素子の種類、通信周波数、通信プロトコルを含む通信パラメータ情報、又は、テープ幅、厚さ、材質、色、模様を含むテープ属性情報等のカートリッジ内基材テープ情報はネットワーク上の管理サーバ及びデータベースのみで取り扱うようにし、管理対象物側には第１識別情報のみを付与することで、管理対象物である第１カートリッジ側で記憶保持すべき容量を小さくすることができる。この結果、第１カートリッジ側に記憶手段を別途設けなくても、十分な管理を安価に行うことができる。

第４の発明は、上記第２発明において、前記データベースは、前記カートリッジ内被印字テープ情報として、テープ幅、厚さ、材質、色、模様を含むテープ属性情報を記憶保持していることを特徴とする。

本願第４発明においては、比較的大容量となるテープ幅、厚さ、材質、色、模様を含むテープ属性情報等のカートリッジ内被印字テープ情報はネットワーク上の管理サーバ及びデータベースのみで取り扱うようにし、管理対象物側には第２識別情報のみを付与することで、管理対象物である第２カートリッジ側で記憶保持すべき容量を小さくすることができる。この結果、第２カートリッジ側に記憶手段を別途設けなくても、十分な管理を安価に行うことができる。

第５の発明は、上記第２発明において、前記データベースは、前記カートリッジ内基材テープ情報として前記基材テープのタグラベル作成用無線タグ回路素子の残量に係わるタグ残量情報を記憶保持するか、又は前記カートリッジ内被印字テープ情報として前記被印字テープの残量に係わるテープ残量情報を記憶保持することを特徴とする。

本願第５発明においては、比較的大容量となるタグ残量情報又はテープ残量情報はネットワーク上の管理サーバ及びデータベースのみで取り扱うようにし、管理対象物側には第１又は第２識別情報のみを付与することで、管理対象物である第１又は第２カートリッジ側で記憶保持すべき容量を小さくすることができる。この結果、第１又は第２カートリッジ側に記憶手段を別途設けなくても、十分な管理を安価に行うことができる。

上記目的を達成するために、第６の発明は、筐体と、この筐体に設けられ、テープを内包する少なくとも１つのカートリッジを着脱可能なカートリッジホルダ部と、前記カートリッジの識別情報を読み取る読取手段と、その読み取られたカートリッジ識別情報を、カートリッジ内テープ情報と関連づけるために管理サーバへ出力するカートリッジ識別情報出力手段とを有することを特徴とする。

本願第６発明においては、管理対象物であるカートリッジの管理情報としてのテープ情報を、従来のように管理対象物（カートリッジ）側の無線タグに直接記憶させるのではなく、それら管理情報自体はデータベースに記憶させておく。そして、カートリッジ識別情報のみをカートリッジ側に直接付与しておき、管理を行う際にはそれら識別情報を管理サーバへ出力してこれに対応づけられるデータベース内の管理情報をその都度読み出し、処理を行うようにする。このように、比較的大容量となる管理情報はネットワーク上の管理サーバ及びデータベースのみで取り扱うようにし、管理対象物側には識別情報のみを付与することで、管理対象物であるカートリッジ側で記憶保持すべき容量を小さくすることができる。この結果、カートリッジ側に記憶手段を別途設けなくても、十分な管理を安価に行うことができる。

第７の発明は、上記第６発明において、前記カートリッジホルダ部は、前記少なくとも１つのカートリッジとして、所定の情報を記憶するＩＣ回路部及びこのＩＣ回路部に接続され情報の送受信を行うタグ側アンテナを有する複数のタグラベル作成用無線タグ回路素子を設けた基材テープを備えた第１カートリッジと、前記基材テープに貼り合わされる被印字テープを備えた第２カートリッジとを着脱可能であり、前記読取手段は、少なくとも１つの装置側アンテナを備え、前記カートリッジ識別情報出力手段は、前記第１カートリッジ及び前記第２カートリッジにそれぞれ対応づけられた第１カートリッジ識別情報及び第２カートリッジ識別情報を、データベース内に記憶保持されたカートリッジ内基材テープ情報及びカートリッジ内被印字テープ情報とそれぞれ関連づけるために管理サーバへ出力することを特徴とする。

本願第７発明においては、管理対象物である第１及び第２カートリッジの管理情報としてのカートリッジ内基材テープ情報及びカートリッジ内被印字テープ情報を、従来のように管理対象物（カートリッジ）側の無線タグに直接記憶させるのではなく、それら管理情報自体はデータベースに記憶させておく。そして、第１及び第２カートリッジ識別情報のみをカートリッジ側に直接付与しておき、管理を行う際にはそれら識別情報を管理サーバへ出力してこれに対応づけられるデータベース内の管理情報をその都度読み出し、処理を行うようにする。このように、比較的大容量となる管理情報はネットワーク上の管理サーバ及びデータベースのみで取り扱うようにし、管理対象物側には識別情報のみを付与することで、管理対象物であるカートリッジ側で記憶保持すべき容量を小さくすることができる。この結果、カートリッジ側に記憶手段を別途設けなくても、十分な管理を安価に行うことができる。

第８の発明は、上記第７発明において、前記読取手段は、前記装置側アンテナを介し、前記第１カートリッジに備えられた第１カートリッジ無線タグ回路素子より前記第１カートリッジ識別情報を受信する第１カートリッジ識別情報受信手段と、前記装置側アンテナを介し、前記第２カートリッジに備えられた第２カートリッジ無線タグ回路素子より前記第２カートリッジ識別情報を受信する第２カートリッジ識別情報受信手段とを有することを特徴とする。

第１及び第２カートリッジに設けた第１及び第２カートリッジ無線タグ回路素子には第１及び第２カートリッジ識別情報のみを記憶させ、それら第１及び第２カートリッジ識別情報を第１及び第２カートリッジ識別情報受信手段で受信して管理サーバへ送信する。このように管理対象物側に設けた無線タグ回路素子には識別情報のみを記憶させることで、その記憶すべき容量を小さくすることができる。

第９の発明は、上記第８発明において、前記読取手段の前記装置側アンテナは、前記タグラベル作成用無線タグ回路素子の前記タグ側アンテナとの間で無線通信により送受信を行う主アンテナとは別の第１アンテナ及び第２アンテナを備え、前記第１カートリッジ識別情報受信手段は、前記第１アンテナを介し、前記第１カートリッジ無線タグ回路素子より前記第１カートリッジ識別情報を受信し、前記第２カートリッジ識別情報受信手段は、前記第２アンテナを介し、前記第２カートリッジ無線タグ回路素子より前記第２カートリッジ識別情報を受信することを特徴とする。

第１カートリッジ識別情報は、第１カートリッジ無線タグ回路素子から第１アンテナを介し第１カートリッジ識別情報受信手段で受信され、第２カートリッジ識別情報は、第２カートリッジ無線タグ回路素子から第２アンテナを介し第２カートリッジ識別情報受信手段で受信される。このように、基材テープのタグラベル作成用無線タグ回路素子と無線通信を行うための主アンテナとは別に第１及び第２カートリッジ識別情報送受用の第１及び第２アンテナを設けて無線通信を行うことにより互いに通信時に影響を及ぼすのを回避し、良好な通信状態を確実に実現することができる。

第１０の発明は、上記第８発明において、前記第１及び第２カートリッジ識別情報受信手段は、前記タグラベル作成用無線タグ回路素子の前記タグ側アンテナとの間で無線通信により送受信を行う主アンテナを介し、前記第１及び第２カートリッジ無線タグ回路素子より前記第１及び第２カートリッジ識別情報をそれぞれ受信することを特徴とする。

第１及び第２カートリッジ識別情報は、第１及び第２カートリッジ無線タグ回路素子から主アンテナを介し第１及び第２カートリッジ識別情報受信手段で受信される。このように、第１及び第２カートリッジ識別情報送受用の第１及び第２アンテナを別途設けず、基材テープのタグラベル作成用無線タグ回路素子と無線通信を行うための主アンテナと共通のアンテナで通信を行うことにより、アンテナの個数を低減しまた回路を簡素化し、さらにコストを低減することができる。

第１１の発明は、上記第１０発明において、前記第１及び第２カートリッジ識別情報受信手段は、前記主アンテナと前記タグ側アンテナとの間の通信信号に含まれる識別符号とは異なる識別符号を含む通信信号で、前記第１及び第２無線タグ回路素子より前記第１及び第２カートリッジ識別情報を受信することを特徴とする。

基材テープへの情報送受に用いる主アンテナを共通に使用して第１及び第２カートリッジ識別情報の通信を行う際、主アンテナとタグ側アンテナとの間の通信信号と異なる識別符号を含ませるようにすることで、その通信信号と区別して第１及び第２カートリッジ識別情報受信手段で受信することができる。

第１２の発明は、上記第８乃至第１１発明のいずれか１つにおいて、前記第１及び第２カートリッジ識別情報受信手段は、前記主アンテナと前記タグ側アンテナとの間の通信周波数とは異なる通信周波数で、前記第１及び第２無線タグ回路素子より前記第１及び第２カートリッジ識別情報を受信することを特徴とする。

主アンテナとタグ側アンテナとの間の通信周波数とは異なる通信周波数を用いて、第１及び第２カートリッジ識別情報の通信を行うことにより、互いに通信時に影響を及ぼすのを回避し、良好な通信状態を確実に実現することができる。

第１３の発明は、上記第６発明において、前記カートリッジホルダ部は、前記少なくとも１つのカートリッジとして、所定の情報を記憶するＩＣ回路部及びこのＩＣ回路部に接続され情報の送受信を行うタグ側アンテナを有する複数のタグラベル作成用無線タグ回路素子を設けた基材テープを備えた第１カートリッジと、前記基材テープに貼り合わされる被印字テープを備えた第２カートリッジとを着脱可能であり、前記カートリッジ識別情報出力手段は、前記第１カートリッジ及び前記第２カートリッジにそれぞれ対応づけられた第１カートリッジ識別情報及び第２カートリッジ識別情報を、データベース内に記憶保持されたカートリッジ内基材テープ情報及びカートリッジ内被印字テープ情報とそれぞれ関連づけるために管理サーバへ出力し、前記読取手段は、前記第１カートリッジに備えられた前記第１カートリッジ識別情報を読み込み識別する第１カートリッジ識別情報識別手段と、前記第２カートリッジに備えられた前記第２カートリッジ識別情報を読み込み識別する第２カートリッジ識別情報識別手段とを備えることを特徴とする。

第１及び第２カートリッジに第１及び第２カートリッジ識別情報のみを保持させ、それら第１及び第２カートリッジ識別情報は第１及び第２カートリッジ識別情報識別手段によって読み込まれ、管理サーバへ送信される。管理対象物側には識別情報のみを記憶させるようにしてその記憶すべき容量を小さくすることにより、例えばバーコード等の接触式記憶手段に保持させることが可能となり、高価な大容量無線タグ回路素子を用いることなく、安価に十分な管理を行うことができる。

第１４の発明は、上記第７乃至第１３発明のいずれか１つにおいて、前記管理サーバより、前記出力した第１カートリッジ識別情報に対応した前記カートリッジ内基材テープ情報と前記出力した第２カートリッジ識別情報に対応した前記カートリッジ内被印字テープ情報とを入力するテープ情報入力手段と、このテープ情報入力手段で入力したそれらテープ情報に応じて、前記基材テープの前記タグラベル作成用無線タグ回路素子に備えられた前記ＩＣ回路部の無線タグ情報へのアクセスを制御するアクセス制御手段を有することを特徴とする。

第１及び第２カートリッジ識別情報を管理サーバに出力した後、それらに対応づけられたカートリッジ内基材テープ情報及びカートリッジ内被印字テープ情報をサーバより入力し、アクセス制御手段でアクセス制御を行うことにより、基材テープや被印字テープに合致した適切な通信態様で効率よくＩＣ回路部へのアクセスを行うことができる。

第１５の発明は、上記第１４発明において、前記テープ情報入力手段は、前記入力するテープ情報として、前記基材テープの前記タグラベル作成用無線タグ回路素子の種類、通信周波数、通信プロトコルを含む通信パラメータ情報、又は、前記基材テープ及び前記被印字テープのテープ幅、厚さ、材質、色、模様を含むテープ属性情報を入力し、前記アクセス制御手段は、それら入力した情報に応じたアクセス制御を行うことを特徴とする。

第１及び第２カートリッジ識別情報を管理サーバに出力した後、それらに対応づけられたタグラベル作成用無線タグ回路素子の種類、通信周波数、通信プロトコル、テープ幅、厚さ、材質、色、模様をサーバより入力し、アクセス制御手段でアクセス制御を行うことにより、タグラベル作成用無線タグ回路素子の通信パラメータや基材テープ及び被印字テープのテープ属性に合致した適切な通信態様で効率よくＩＣ回路部へのアクセスを行うことができる。

第１６の発明は、上記第１４発明において、前記テープ情報入力手段は、前記入力するテープ情報として、前記基材テープ及び前記被印字テープのテープ幅を入力し、かつ、それら基材テープのテープ幅と前記被印字テープのテープ幅との大小とに応じて、テープ組み合わせの適否を判定する判定手段を設けたことを特徴とする。

これにより、基材テープのテープ幅が被印字テープのテープ幅より小さい場合等の組み合わせが不適当な場合には、その旨を予め操作者に報知し、不良品の生成を未然に防止する等が可能となる。

第１７の発明は、上記第１４発明において、前記テープ情報入力手段は、前記入力するテープ情報として、前記基材テープのタグラベル作成用無線タグ回路素子の残量に係わるタグ残量情報、又は、前記被印字テープの残量に係わるテープ残量情報を入力し、前記アクセス制御手段は、それら入力した残量情報に応じたアクセス制御を行うことを特徴とする。

第１及び第２カートリッジ識別情報を管理サーバに出力した後、それらに対応づけられたタグラベル作成用無線タグ回路素子のタグ残量や被印字テープ残量をサーバより入力し、アクセス制御手段でアクセス制御を行うことにより、例えばいずれか一方の残量がゼロかそれに近づいた場合には、その旨を予め操作者に報知し、不良品の生成を未然に防止する等が可能となる。

第１８の発明は、上記第１７発明において、前記アクセス制御手段による前記タグラベル作成用無線タグ回路素子の前記無線タグ情報へのアクセス実績に応じ、前記テープ情報入力手段で入力した前記タグ残量情報及び前記テープ残量情報を更新する残量情報更新手段と、その更新されたタグ残量情報及びテープ残量情報を、新たな前記カートリッジ内基材テープ情報及び前記カートリッジ内被印字テープ情報として、前記管理サーバへ出力する残量情報出力手段とを有することを特徴とする。

アクセス実績に応じてタグ残量情報及びテープ残量情報を更新し、新たなカートリッジ内基材テープ情報及び被印字テープ情報として管理サーバへ出力することで、アクセスの都度減っていく基材テープ及び被印字テープの量を適切にカウントし、確実に管理を行うことができる。

本発明によれば、比較的大容量となる管理情報はネットワーク上の管理サーバ及びデータベースのみで取り扱うようにし、管理対象物側には識別情報のみを付与することで、管理対象物であるカートリッジ側で記憶保持すべき容量を小さくすることができる。この結果、コスト増大を招くことなく大容量の管理情報を処理し、管理対象物を十分に管理することができる。

以下、本発明の一実施の形態を図面を参照しつつ説明する。

図１は、本実施形態の無線タグ情報通信装置が適用される無線タグ生成システム（無線タグ情報通信システム）を表すシステム構成図である。この実施形態は、本発明を読み取りのみ可能な(書き込みは不可の)無線タグの生成システムに適用した場合の実施形態である。

図１に示すこの無線タグ生成システム１において、本実施形態による無線タグ情報通信装置２は、有線あるいは無線による通信回線３を介してルートサーバ４、端末５、汎用コンピュータ６、及び複数の情報サーバ（管理サーバ）７に接続されている。

情報サーバ７は、本実施形態の特徴の一つをなすものであり、中央演算処理装置であるＣＰＵ、ＲＯＭ、及びＲＡＭ等と、データベース（図示せず）とを備えている。

図２は、上記無線タグ情報通信装置２の詳細構造を表す概念的構成図である。

図２において、無線タグ情報通信装置２の装置本体８（図１参照）には、凹所としてのカートリッジホルダ部（図示せず）が設けられ、このホルダ部に、ベースカートリッジ１００Ａ（第１カートリッジ）及び印字テープカートリッジ１００Ｂ（第２カートリッジ）からなるカートリッジ体１００が着脱可能に取り付けられている。

装置本体８は、カートリッジ体１００を嵌合させる上記カートリッジホルダ部を備えるとともに外郭を構成する筐体９と、カバーフィルム１０３に所定の印字（印刷）を行う印字ヘッド（サーマルヘッド）１０と、カバーフィルム１０３への印字が終了したインクリボン１０５を駆動するリボン巻取りローラ駆動軸１１と、カバーフィルム１０３と基材テープ１０１とを貼り合わせつつ印字済タグラベル用テープ１１０としてカートリッジ体１００から繰り出すための圧着ローラ駆動軸（繰り出し駆動軸）１２と、ベースカートリッジ１００Ａ内の基材テープ１０１を送るためのテープ送りローラ駆動軸７５（排出駆動軸）と、印字済タグラベル用テープ１１０に備えられる無線タグ回路素子Ｔo（タグラベル作成用無線タグ回路素子、詳細は後述）との間でＵＨＦ帯等の高周波を用いて無線通信により信号の送受を行うアンテナ１４と、ベースカートリッジ１００Ａに備えられる無線タグ回路素子（第１カートリッジ無線タグ回路素子）ＴAとの間で上記同様に無線通信により信号の送受を行うアンテナ２０Ａと、印字テープカートリッジ１００Ｂに備えられる無線タグ回路素子（第２カートリッジ無線タグ回路素子）ＴBとの間で上記同様に無線通信により信号の送受を行うアンテナ２０Ｂと、上記印字済タグラベル用テープ１１０を所定のタイミングで所定の長さに切断しラベル状の無線タグラベルＴ（詳細は後述）を生成するカッタ１５と、上記無線通信による信号送受時において無線タグ回路素子Ｔoをアンテナ１４に対向する所定のアクセスエリアに設定保持するとともに切断後の各無線タグラベルＴを案内するための一対の上記搬送ガイド１３と、その案内された無線タグラベルＴを搬出口（排出口）１６へと搬送し送出する送出ローラ１７と、搬出口１６における無線タグラベルＴの有無を検出するセンサ１８と、印字済タグラベル用テープ１１０の搬送状態を検出するセンサ（テープセンサ）１９と、ベースカートリッジ１００Ａが印字テープカートリッジ１００Ｂから一旦取り外された後の状態であるか（又はこれから新規に取り付ける状態であるか）どうかを検出するための接触センサ８５（交換検出手段）と、ベースカートリッジ１００Ａを取り付け後にリセット動作（詳細は後述）を行わせるためのリセットソレノイド９０とを有している。なお、センサ８５は接触式でなく、光学的にカートリッジ交換を検出する方式でもよい。

一方、装置本体８はまた、上記アンテナ１４，２０Ａ，２０Ｂを介し上記無線タグ回路素子Ｔo，ＴA，ＴBへアクセスする（読み取り又は書き込みを行う）ための高周波回路２１と、無線タグ回路素子Ｔo，ＴA，ＴBから読み出された信号を処理するための信号処理回路２２と、前述したリボン巻取りローラ駆動軸１１、テープ送りローラ駆動軸１２、及びテープ送りローラ駆動軸７５を駆動するカートリッジ用モータ２３と、このカートリッジ用モータ２３の駆動を制御するカートリッジ駆動回路２４と、上記印字ヘッド１０への通電を制御する印刷駆動回路２５と、上記カッタ１５を駆動して切断動作を行わせるソレノイド２６と、そのソレノイド２６を制御するソレノイド駆動回路２７と、上記送出ローラ１７を駆動する送出ローラ用モータ２８と、この送出ローラ用モータ２８を制御する送出ローラ駆動回路２９と、上記高周波回路２１、信号処理回路２２、カートリッジ駆動回路２４、印刷駆動回路２５、ソレノイド駆動回路２７、送出ローラ駆動回路２９等を介し、無線タグ情報通信装置２全体の動作を制御するための制御回路３０とを有する。

制御回路３０は、いわゆるマイクロコンピュータであり、詳細な図示を省略するが、中央演算処理装置であるＣＰＵ、ＲＯＭ、及びＲＡＭ等から構成され、ＲＡＭの一時記憶機能を利用しつつＲＯＭに予め記憶されたプログラムに従って信号処理を行うようになっている。またこの制御回路３０は、入出力インターフェイス３１を介し例えば通信回線に接続され、この通信回線に接続された前述のルートサーバ４、他の端末５、汎用コンピュータ６、及び情報サーバ７等との間で情報のやりとりが可能となっている。

図３は、カートリッジ体１００の詳細構造を説明するための説明図である。

この図３において、上記ベースカートリッジ１００Ａは印字テープカートリッジ１００Ｂに係合し一体化可能に構成されており、筐体１００Ａａと、この筐体１００Ａａ内に配置され帯状の上記基材テープ１０１（タグテープ、ベーステープ）が巻回された第１ロール１０２と、筐体１００Ａａに対しスライド可能なスライド部１８０と、上記テープ送りローラ駆動軸７５により駆動される基材テープ送りローラ１８１（搬送手段）とを有している。

スライド部１８０のスライド方向先端には基材テープ１０１を押圧保持しテープ切断機能の一部を分担するテープ保持部１８２が設けられ、このテープ保持部１８２に対向するように筐体１００Ａａにはカートリッジ内カッタ１８３が設けられている。

また、筐体１００Ａａの印字テープカートリッジ１００Ｂ側に設けた開口部１００Ａｂとこれに連通するように印字テープカートリッジ１００Ｂに設けた開口部Ｂａとを挿通可能に、カートリッジ１００Ａをカートリッジ１００Ｂに係合させるための係合具１８４が設けられており、この係合具１８４は、筐体１００Ａａよりばね１８５によって図３中上方に（係合方向に）付勢されている。このとき、上記スライド部１８０の図３中下端部には、上記係合具１８４のばね付勢側と反対側（図３中上側）に摺動可能に当接する凸部１８０Ａが設けられている。

第１ロール１０２は、リール部材１０２ａの周りに、長手方向に複数の無線タグ回路素子Ｔoが所定の等間隔で順次形成された上記基材テープ１０１を巻回している。基材テープ送りローラ１８１は、後述のリボン巻取りローラ１０６及び圧着ローラ１０７と同様、カートリッジ体１００外のカートリッジ用モータ２３（図２参照）の駆動力が伝達されることにより回転駆動される。またこのテープ送りローラ１８１は、上記リール部材１０２ａに対し図示しない押圧手段により所定圧力で常に押し付けられており、上記カッタ１８３による基材テープ１０１の切断時に端部が不用意に引っ張り出されるのを防止するようになっている。

無線タグ回路素子ＴAは、固有の（但し書き換え可能）ＩＤナンバー（第１カートリッジ識別情報）を記憶しており、制御回路３０がこのＩＤナンバーによって上記情報サーバ７に問い合わせを行うことで、前述した情報サーバ７のデータベースに予め格納保持された、基材テープ１０１のテープ幅・厚さ、色、模様、材質等のテープ属性情報や、無線タグ回路素子ＴAの種類、通信周波数、通信プロトコルを含む通信パラメータ情報、さらには無線タグ回路素子ＴAの配設間隔情報や残量（残存枚数）情報等からなる管理情報としてのカートリッジ内基材テープ情報を上記情報サーバ７から読み込めるようになっている（詳細は後述）。

一方、印字テープカートリッジ１００Ｂは、上記基材テープ１０１と略同じ幅である透明な上記カバーフィルム１０３が巻回された第２ロール１０４と、上記インクリボン１０５（熱転写リボン、但しカバーフィルムが感熱テープの場合は不要）を繰り出すリボン供給側ロール１１１と、印字後のリボン１０５を巻取るリボン巻取りローラ１０６と、上記基材テープ１０１とカバーフィルム１０３とを押圧し接着させ上記印字済タグラベル用テープ１１０としつつ矢印Ａで示す方向にテープ送りをする（＝テープ送りローラとしても機能する）圧着ローラ（圧着手段）１０７とを有する。

第２ロール１０４は、リール部材１０４ａの周りに上記カバーフィルム１０３を巻回している。

リボン巻取りローラ１０６及び圧着ローラ１０７は、それぞれカートリッジ体１００外に設けた例えばパルスモータであるカートリッジ用モータ２３（前述の図２参照）の駆動力が上記リボン巻取りローラ駆動軸１１及び上記テープ送りローラ駆動軸１２に伝達されることによって回転駆動される。

無線タグ回路素子ＴBは、上記無線タグ回路素子ＴAと同様、固有の（但し書き換え可能）ＩＤナンバー（第２カートリッジ識別情報）を記憶しており、制御回路３０がこのＩＤナンバーによって上記情報サーバ７に問い合わせを行うことで、前述した情報サーバ７のデータベースに予め格納保持された、カバーフィルム１０３のテープ幅、厚さ、材質、色、模様を含むテープ属性情報やカバーフィルム１０３の残量（残存長さ）情報等からなる管理情報としてのカートリッジ内被印字テープ情報を上記情報サーバ７から読み込めるようになっている（詳細は後述）。

上記構成のカートリッジ１００Ａ及びカートリッジ１００Ｂにおいて、上記第１ロール１０２より繰り出された基材テープ１０１は、送りローラ１０７へと供給される。一方、第２ロール１０４より繰り出されるカバーフィルム１０３は、その裏面側（すなわち上記基材テープ１０１と接着される側）に配置されたリボン供給側ロール１１１及びリボン巻取りローラ１０６で駆動されるインクリボン１０５が、上記印字ヘッド１０に押圧されることで当該カバーフィルム１０３の裏面に当接させられるようになっている。

そして、カートリッジ体１００が上記装置本体８に装着されロールホルダ（図示せず）が離反位置から当接位置に移動されると、カバーフィルム１０３及びインクリボン１０５が印字ヘッド１０とプラテンローラ１０８との間に狭持されるとともに、基材テープ１０１及びカバーフィルム１０３が圧着ローラ１０７とサブローラ１０９との間に狭持される。そして、カートリッジ用モータ２３の駆動力によってリボン巻取りローラ１０６、圧着ローラ１０７、及びテープ送りローラ７５が矢印Ｂで示す方向にそれぞれ同期して回転駆動される。このとき、前述のテープ送りローラ駆動軸１２と上記サブローラ１０９及びプラテンローラ１０８はギヤ（図示せず）にて連結されており、テープ送りローラ駆動軸１２の駆動に伴い圧着ローラ１０７、サブローラ１０９、及びプラテンローラ１０８が回転し、第１ロール１０２から基材テープ１０１が繰り出され、上述のように圧着ローラ１０７へ供給される。一方、第２ロール１０４からはカバーフィルム１０３が繰り出されるとともに、上記印刷駆動回路２５により印字ヘッド１０の複数の発熱素子が通電される。この結果、カバーフィルム１０３の裏面に印字Ｒ（後述の図６参照）が印刷される。そして、上記基材テープ１０１と上記印刷が終了したカバーフィルム１０３とが上記圧着ローラ１０７及びサブローラ１０９により接着されて一体化され、印字済タグラベル用テープ１１０として形成され、カートリッジ体１００外へと搬出される。なお、カバーフィルム１０３への印字が終了したインクリボン１０５は、リボン巻取りローラ駆動軸１１の駆動によりリボン巻取りローラ１０６に巻取られる。

図４は、ベースカートリッジ１００Ａを印字テープカートリッジ１００Ｂから取り外すときの挙動を表す図である。

図４において、スライド部１８０をスライドさせる(本体の蓋を開けて手動で直接、あるいは本体からカートリッジ体１００を外した後手動で、あるいは本体やカートリッジの操作レバーと連動してスライド)と、これに連動して上記保持部１８２で基材テープ１０１がカッタ１８３に押しつけられ、カッタ１８３によって基材テープ１０１が切断される（すなわち保持部１８２とカッタ１８３とで切断手段として機能する）。またこれとともに、上記凸部１８０Ａが係合具１８４の後端凸部１８４Ａに当接することで係合具１８４全体がばね１８５の付勢力に抗して図４下方に下がり（矢印参照）、係合具１８４の先端鍵部１８４Ｂのカートリッジ１００Ｂ側との係止状態（ロック）がはずれ、カートリッジ１００Ｂと分離されて取り外すことができるようになっている。

さらにこのとき、スライド部１８０のスライド方向先端部１８０Ｂが、筐体１００Ａａのカートリッジ１００Ｂと反対側の部分にばね１８６を介して設けた交換検出ピン１８７（切断報知手段）をばね１８６に抗して図４中右側方向へ押す。これにより、交換検出ピン１８７がカートリッジ１００Ａの開口部１００Ａｃ（図３参照）及びカートリッジ１００Ｂの開口部１００Ｂｃ（図３参照）を介し外部へ突出した状態となるとともに、その鋸歯部１８７ａが、ばね１８８で下方に付勢されたラチェット機構１８９の鋸歯部１８９ａと係合しその突出状態で固定される。この結果、この突出状態が前述のセンサ８５（図２参照）によって、ベースカートリッジ１００Ａが印字テープカートリッジ１００Ｂから一旦取り外された後の状態（又はこれから新規に取り付ける状態）として検出（認識）される。

なお、ラチェット機構１８９はピン１９０を介して回動可能に筐体１００Ａａに接続されており、上記リセットソレノイド９０により解除ピン（リセットピン）１９１が前述の図２中右側へ駆動されると、カートリッジ１００Ｂの開口部１００Ｂｃ（図３参照）及びカートリッジ１００Ａの開口部１００Ａｄ（図３参照）を介し解除ピン１９１の先端部１９１ａがラチェット機構１８９の先端部１８９ｂに係合してラチェット機構１８９をばね１８８に抗して回動させ（図４中の矢印参照）、ラチェット機構１８９の鋸歯部１８９ａと交換検出ピン１８７の鋸歯部１８７ａとの係止が解除され、交換検出ピン１８７がばね１８８の付勢力によってカートリッジ１００Ａ内に押し戻される。この結果、交換検出ピン１８７の突出はなくなり、この非突出状態（リセット状態）が前述のセンサ８５によって検出されるようになっている。

図５（ａ）は、上記のようにして生成された印字済タグラベル用テープ１１０よりカッタ１５により切断されて作成された無線タグラベルＴの上面図、図５（ｂ）はその下面図（裏面図）であり、図６は図５（ａ）中VI−VI′断面による横断面図である。

これら図５（ａ）、図５（ｂ）、及び図６において、無線タグラベルＴは、前述のように（この例では４層構造の）上記基材テープ１０１とカバーフィルム１０３とが貼り合わされて構成されている。

カバーフィルム１０３の裏面には、所定の文字、記号、バーコード等からなる所定の印字Ｒ（この例では無線タグラベルＴの種類を示す「ＲＦ−ＩＤ」の文字）が印刷（但し裏面から印刷するので印刷側から見て鏡面対称の文字等を印刷している）されている。

基材テープ１０１の層は、図６中上側よりその反対側へ向かって、粘着層１０１ａ、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタラート）等から成る色付きのベースフィルム１０１ｂ、無線タグラベルＴを貼り付け対象に貼り付けるための粘着材を備えた粘着層１０１ｃ、この粘着層１０１ｃの貼り付け側を覆う剥離紙１０１ｄの順序で積層され構成されている。

ベースフィルム１０１ｂの裏側（図６中下側）には、情報を記憶するＩＣ回路部１５１が一体的に設けられており、ベースフィルム１０１ｂの裏側の表面にはＩＣ回路部１５１に接続され情報の送受信を行うアンテナ（アンテナ部、タグ側アンテナ）１５２が形成されており、これらＩＣ回路部１５１及びアンテナ１５２によって無線タグ回路素子Ｔoが構成されている（無線タグ回路素子ＴA，ＴBも同様。詳細は後述）。

ベースフィルム１０１ｂの表側（図６中上側）には、カバーフィルム１０３を接着するための上記粘着層１０１ａが形成され、またベースフィルム１０１ｂの裏側には、上記粘着層１０１ｃによって上記剥離紙１０１ｄがベースフィルム１０１ｂに接着されている。

剥離紙１０１ｄは、最終的にラベル状に完成した無線タグラベルＴが所定の商品等に貼り付けられる際に、これを剥がすことで粘着層１０１ｃにより当該商品等に接着できるようにしたものである。また剥離紙１０１ｄの裏面にはタグ情報へのアクセス（読み取り／書き込み）時や排出時の切断位置決め用に前述のテープセンサ１９で検出するためのマーカＭｋ（図５（ａ）参照）が印刷されている。

図７は、上記高周波回路２１の詳細機能を表す機能ブロック図である。この図７において、高周波回路２１は、制御回路３０より切り替えられるアンテナスイッチ（切替）回路３４１と、このアンテナスイッチ回路３４１を経てアンテナ１４，２０Ａ，２０Ｂを介し無線タグ回路素子Ｔoに対して信号を送信する送信部３２と、アンテナ１４，２０Ａ，２０Ｂにより受信された無線タグ回路素子Ｔoからの反射波を入力する受信部３３と、送受分離器３４とから構成される。

アンテナスイッチ回路３４１は、周知の高周波用ＦＥＴやダイオードを用いたスイッチ回路であり、制御回路３０からの選択信号によりアンテナ１４，２０Ａ，２０Ｂのいずれかを送受分離器３４に接続するものである。

送信部３２は、無線タグ回路素子Ｔo，ＴA，ＴBのＩＣ回路部１５１の無線タグ情報にアクセスする(読み取り／書き込みを行う)ための搬送波を発生させる水晶振動子３５、ＰＬＬ（Phase Locked Loop）３６、及びＶＣＯ（Voltage Controlled Oscillator）３７と、上記信号処理回路２２から供給される信号に基づいて上記発生させられた搬送波を変調（この例では信号処理回路２２からの「ＴＸ＿ＡＳＫ」信号に基づく振幅変調）する送信乗算回路３８（但し振幅変調の場合は増幅率可変アンプ等を用いてもよい）と、その送信乗算回路３８により変調された変調波を増幅（この例では制御回路３０からの「ＴＸ＿ＰＷＲ」信号によって増幅率を決定される増幅）する送信アンプ３９とを備えている。そして、上記発生される搬送波は、好適にはＵＨＦ帯の周波数を用いており、上記送信アンプ３９の出力は、送受分離器３４を介してアンテナ１４，２０Ａ，２０Ｂのいずれかに伝達されて無線タグ回路素子Ｔo，ＴA，ＴBのＩＣ回路部１５１に供給される。

受信部３３は、アンテナ１４，２０Ａ，２０Ｂにより受信された無線タグ回路素子Ｔo，ＴA，ＴBからの反射波と上記発生させられた搬送波とを掛け合わせる受信第１乗算回路４０と、その受信第１乗算回路４０の出力から必要な帯域の信号のみを取り出すための第１バンドパスフィルタ４１と、この第１バンドパスフィルタ４１の出力を増幅して第１リミッタ４２に供給する受信第１アンプ４３と、上記アンテナ１４，２０Ａ，２０Ｂにより受信された無線タグ回路素子Ｔo，ＴA，ＴBからの反射波と上記発生された後に位相が９０°ずらされた搬送波とを掛け合わせる受信第２乗算回路４４と、その受信第２乗算回路４４の出力から必要な帯域の信号のみを取り出すための第２バンドパスフィルタ４５と、この第２バンドパスフィルタ４５の出力を入力するとともに増幅して第２リミッタ４６に供給する受信第２アンプ４７とを備えている。そして、上記第１リミッタ４２から出力される信号「ＲＸＳ−Ｉ」及び第２リミッタ４６から出力される信号「ＲＸＳ−Ｑ」は、上記信号処理回路２２に入力されて処理される。

また、受信第１アンプ４３及び受信第２アンプ４７の出力は、ＲＳＳＩ（Received Signal Strength Indicator)回路４８にも入力され、それらの信号の強度を示す信号「ＲＳＳＩ」が信号処理回路２２に入力されるようになっている。このようにして、本実施形態の無線タグ情報通信装置２では、Ｉ−Ｑ直交復調によって無線タグ回路素子Ｔo，ＴA，ＴBからの反射波の復調が行われる。

図８は、上記無線タグ回路素子Ｔoの機能的構成を表す機能ブロック図である。

この図８において、無線タグ回路素子Ｔoは、無線タグ情報通信装置２側のアンテナ１４とＵＨＦ帯等の高周波を用いて非接触で信号の送受信を行う上記アンテナ（アンテナ部）１５２と、このアンテナ１５２に接続された上記ＩＣ回路部１５１とを有している。

ＩＣ回路部１５１は、アンテナ１５２により受信された搬送波を整流する整流部１５３と、この整流部１５３により整流された搬送波のエネルギを蓄積し駆動電源とするための電源部１５４と、上記アンテナ１５２により受信された搬送波からクロック信号を抽出して制御部１５５に供給するクロック抽出部１５６と、所定の情報信号を記憶し得る情報記憶手段として機能するメモリ部１５７と、上記アンテナ１５２に接続された変復調部１５８と、上記整流部１５３、クロック抽出部１５６、及び変復調部１５８等を介して上記無線タグ回路素子Ｔoの作動を制御するための上記制御部１５５とを備えている。

変復調部１５８は、アンテナ１５２により受信された上記無線タグ情報通信装置２のアンテナ１４からの無線通信信号の復調を行うと共に、上記制御部１５５からの応答信号に基づき、アンテナ１５２より受信された搬送波を変調反射する。

制御部１５５は、上記変復調部１５８により復調された受信信号を解釈し、上記メモリ部１５７において記憶された情報信号に基づいて返信信号を生成し、上記変復調部１５８により返信する制御等の基本的な制御を実行する。

なお、詳細な図示を省略するが、ベースカートリッジ１００Ａに備えられる無線タグ回路素子ＴA及び印字テープカートリッジ１００Ｂに備えられる無線タグ回路素子ＴBについても、上記無線タグ回路素子Ｔoと同様の構造であって、ＩＣ回路部１５１（図示せず）及びアンテナ１５２（図示せず）等が備えられている。

図９は、上述したような無線タグ情報通信装置２による無線タグ回路素子ＴoのＩＣ回路部１５１の無線タグ情報へのアクセス(この例では読み取り)に際して、上記した端末５又は汎用コンピュータ６に表示される画面の一例を表す図である。

図９において、この例では、無線タグ回路素子Ｔoに対応して印刷された印字文字Ｒ、その無線タグ回路素子Ｔoに固有のＩＤであるアクセス（この例では読み取り）ＩＤ、上記情報サーバ７に記憶された物品情報のアドレス、及び上記ルートサーバ４におけるそれらの対応情報の格納先アドレス等が前記端末５又は汎用コンピュータ６に表示可能となっている。そして、その端末５又は汎用コンピュータ６の操作により無線タグ情報通信装置２が作動されて、カバーフィルム１０３に上記印字文字Ｒが印刷されると共に、ＩＣ回路部１５１に予め記憶された物品情報等の無線タグ情報が読み出される。

以上において、本実施形態の要部は、カートリッジ１００Ａ，１００Ｂ側の無線タグ回路素子ＴA，ＴBの記憶容量負担を軽減するために、カートリッジ内テープ情報（この例では後述するようにカバーフィルム１０３及び無線タグ回路素子Ｔoの残量情報）はそれら無線タグ回路素子ＴA，ＴBには記憶させず情報サーバ７に記憶させ、無線タグ回路素子ＴA，ＴBにはその情報サーバ７内のテープ情報を引き出すための識別情報（ＩＤナンバー）のみを記憶させるようにしたことにある。以下、その詳細を順を追って説明する。

図１０は、制御回路３０によって実行される上記要部に係わる制御手順を表すフローチャートである。

この図１０において、まずステップＳ１０で、アンテナスイッチ回路３４１により送受分離器３４とアンテナ２０Ｂとを接続し、無線タグ回路素子ＴBの情報を読み取る。この情報に基づき、印字テープカートリッジ１００Ｂ内のカバーフィルム（被印字テープ）１０３の残量情報を、入出力インターフェイス３１及び通信回線３を介し上記情報サーバ７から読み込み、例えば上記ＲＡＭ（図示せず）に記憶する（詳細手順は後述）。

その後、ステップＳ２０で、アンテナスイッチ回路３４１により送受分離器３４とアンテナ２０Ａとを接続し、無線タグ回路素子ＴAの情報を読み取る。この情報に基づき、ベースカートリッジ１００Ａ内の無線タグ回路素子Ｔoの残量情報を、上記同様入出力インターフェイス３１及び通信回線３を介し情報サーバ７から読み込みＲＡＭに記憶する（詳細手順は後述）。

そして、ステップＳ２５で、前述した端末５又は汎用コンピュータ６の操作によるタグラベルＴの作成命令（指令信号）を入力する。

その後、ステップＳ３０で、ステップＳ２５で入力したタグラベル作成信号（どのような印字長のタグラベルを何枚作成したいかが指示される）の中から、各タグラベルＴの作成のために必要なカバーフィルム１０３の長さ情報と、その作成するタグラベルＴの枚数情報とを抽出する。

そしてステップＳ３５に移り、上記の各タグラベルＴごとのカバーフィルム１０３の長さ情報とタグラベルＴの枚数情報とに基づき、今回指令で作成するのに必要なカバーフィルム１０３の全長を算出する。

その後、ステップＳ４０で、前述のステップＳ２０で読み込んだ無線タグ回路素子Ｔoの残量情報及びステップＳ３０で抽出したタグラベルＴの枚数情報に基づき、ベースカートリッジ１００Ａ内に残存している無線タグ回路素子Ｔoの残量がこれから作成するタグラベルＴの枚数以上であるか（足りているか）を判定する。残存タグ数が作成予定のラベル数未満であればこの判定が満たされず、ステップＳ４５に移って所定の（残量不足）エラー報知信号を入出力インターフェイス３１及び通信回線３を介し上記端末５又は汎用コンピュータ６へ出力し、対応する残量不足（エラー）表示（報知）を行わせ、このフローを終了する。残存タグ数が作成予定のラベル数以上であればこの判定が満たされ、ステップＳ５０へ移る。

ステップＳ５０では、前述のステップＳ１０で読み込んだカバーフィルム１０３の残量（長さ）情報及びステップＳ３５で抽出したカバーフィルム１０３の長さ（全長）情報に基づき、印字テープカートリッジ１００Ｂ内に残存しているカバーフィルム１０３の残量長さがこれから作成するのに必要な全長以上であるか（足りているか）を判定する。残存長さが作成予定の全長未満であればこの判定が満たされず、ステップＳ５５に移って上記ステップＳ４５同様所定の（残量不足）エラー報知信号を入出力インターフェイス３１及び通信回線３を介し上記端末５又は汎用コンピュータ６へ出力し、対応する残量不足（エラー）表示（報知）を行わせ、このフローを終了する。残存長さが作成予定の全長以上であればこの判定が満たされ、ステップＳ１００へ移る。

ステップＳ１００では、無線タグラベルＴの作成を行う。この例では、カバーフィルム１０３を搬送し印字ヘッド１０で所定の印字を行いつつ基材テープ１０１を貼り合わせて印字済タグラベル用テープ１１０とした後、無線タグ回路素子Ｔoより所定の情報（無線タグ回路素子）を読み出し印字情報と関連づけて情報サーバ７へ出力して記憶させた後、印字済タグラベル用テープ１１０を無線タグ回路素子Ｔoごとに切断して無線タグラベルＴとする（詳細は後述）。

以上のようにしてステップＳ１００で無線タグラベルＴの作成処理が終わったら、ステップＳ６５に移り、上記処理によって作成された分を差し引き、ベースカートリッジ１００Ａ内に残存する無線タグ回路素子Ｔoの新たな残量（枚数）と、印字テープカートリッジ１００Ｂ内に残存するカバーフィルム１０３の新たな残量（長さ）とを前述したＣＰＵで再計算する。

その後、ステップＳ７０で、上記ステップＳ６５で再計算した印字テープカートリッジ１００Ｂ内のカバーフィルム１０３の新たな残量情報を、入出力インターフェイス３１及び通信回線３を介し上記情報サーバ７へ出力し、上記データベース内のカバーフィルム残存情報を更新する。

そして、ステップＳ７５で、上記ステップＳ６５で再計算したベースカートリッジ１００Ａ内の無線タグ回路素子Ｔoの新たな残量情報を、入出力インターフェイス３１及び通信回線３を介し上記情報サーバ７へ出力し、上記データベース内の無線タグ回路素子残存情報を更新し、このフローを終了する。

図１１は、上記ステップＳ１０の詳細手順を表すフローチャートである。

この図１１において、まずステップＳ１１で、通信範囲にある全ての無線タグに応答を求める「Scroll All ID」コマンドを信号処理回路５２に出力する。これに基づき信号処理回路２２でアクセス情報としての「Scroll All ID」信号が生成されて高周波回路２１よりアンテナスイッチ回路３４１を経てアンテナ２０Ｂを介しアクセス可能範囲（この例では読み取り可能範囲、この範囲を限定して無線タグ回路素子ＴBのみに電波が届くようにしても良い）にある無線タグ回路素子ＴBに送信され、返信を促す。

次に、ステップＳ１２において、上記「Scroll All ID」信号に対応してアクセス可能範囲の無線タグ回路素子ＴBから送信されたリプライ信号をアンテナ２０Ｂを介して受信し、高周波回路２１及び信号処理回路２２を介し取り込む。

その後、ステップＳ１３において、上記取り込んだリプライ信号の中から、前述の第２カートリッジ識別情報としてのＩＤナンバーを抽出し、ステップＳ１４において、そのＩＤナンバーを入出力インターフェイス３１及び通信回線３を介し上記情報サーバ７へ出力し、問い合わせを行う。

この問い合わせを受けて、前述のように情報サーバ７のＣＰＵが、そのデータベース内に格納保持された、カバーフィルム１０３のテープ幅、厚さ、材質、色、模様を含むテープ属性情報やカバーフィルム１０３の残量（残存長さ）情報等からなるカートリッジ内被印字テープ情報のうち、対応するカバーフィルム１０３残量（残存長さ）情報を抽出し、出力する。これに対応して、ステップＳ１５で、その情報サーバ７より出力されたカバーフィルム残存情報を入出力インターフェイス３１及び通信回線３を介し入力し、このルーチンを終了する。

なお、上記ステップＳ２０についても、詳細な説明を省略するが、上記と全く同様の手順を行い、情報サーバ７にタグＩＤナンバーを出力して対応する無線タグ回路素子ＴA残量（残存枚数）情報を入力する。

図１２は、上述した無線タグ回路素子Ｔo，ＴA，ＴBにおけるタグＩＤナンバーの付与方法の一例を表す図である。

図１２において、図９に開示した物品情報の一部であるタグＩＤナンバーはこの例では８桁で構成されており、最初の２桁は、「１１」がＡ社、「１２」がＢ社、…というように、当該無線タグ回路素子Ｔo，ＴA，ＴBの製造メーカ名を表している。

その次の２桁は、当該無線タグ回路素子Ｔo，ＴA，ＴBが貼り付けられた対象物品（商品）名を表す商品番号であり、この例では「ａａ」がベースカートリッジ１００Ａの無線タグ回路素子ＴAを表し、「ｂｂ」が印字テープカートリッジ１００Ｂの無線タグ回路素子ＴBを表し、「ｃｃ」が無線タグラベルＴを作成するための無線タグ回路素子Ｔoを表している。

最後の４桁は、「００００」から始まる通常のシリアル番号を表している。

図１３は、前述の情報サーバ７のデータベース内における情報格納方式の一例を表す図である。

前述したように、データベース内には、管理情報として、基材テープ１０１のテープ幅・厚さ、色、模様、材質等のテープ属性情報、無線タグ回路素子ＴAの種類、通信周波数、通信プロトコルを含む通信パラメータ情報、及び無線タグ回路素子ＴAの配設間隔情報や残量（残存枚数）情報等を含むカートリッジ内基材テープ情報や、カバーフィルム１０３のテープ幅、厚さ、材質、色、模様を含むテープ属性情報、カバーフィルム１０３の残量（残存長さ）情報等を含むカートリッジ内被印字テープ情報等を、対応する無線タグ回路素子ＴA，ＴBの上記ＩＤナンバーとそれぞれ対応づけた（関連づけた）形で格納保持している。

すなわち、図１３において、まず最初（左端）の「タグＩＤ」欄には各管理情報データに関連づけられた上記ＩＤナンバーが示され、その右側の欄には各ＩＤナンバーに対応する管理情報の例として「カートリッジ」「残量」「プロトコル」「テープ／タグ幅」が示されている。

「カートリッジ」欄はベースカートリッジ１０１Ａか印字テープカートリッジ１０１Ｂの別を示し、「残量」欄はベースカートリッジ１０１Ａの場合は内蔵する無線タグ回路素子Ｔoの残存枚数［枚］、印字テープカートリッジ１０１Ｂの場合は内蔵するカバーフィルム（被印字テープ）１０３の残存長さ［ｃｍ］を表している。

また「プロトコル」欄はベースカートリッジ１０１Ａについてその内包する無線タグ回路素子Ｔoに適用される通信プロトコルを表し、「テープ／タグ幅」欄はベースカートリッジ１０１Ａについては内蔵する無線タグ回路素子Ｔoの幅［ｍｍ］を表し、印字テープカートリッジ１０１Ｂについては内蔵するカバーフィルム１０３の幅［ｍｍ］を表している。

なお、この例では、以上の欄の他に、図示右端に示すような「備考」欄を設けている。

上記のように各タグＩＤナンバーごとに格納された各管理データは、前述のように制御回路３０よりＩＤナンバーによって問い合わせを受けることでデータベースより抜き出され、情報サーバ７から制御回路３０へ出力される。

図１４は、図１０において前述したステップＳ１００の詳細手順を表すフローチャートである。

この図１４において、まずステップＳ１０５において、上記端末５又は汎用コンピュータ６を介して入力操作された、印字ヘッド１０により無線タグラベルＴへ印字すべき印字情報が通信回線３及び入出力インターフェイス３１を介し読み込まれる。

その後、ステップＳ１１０において、通信不良等が疑われるときのリトライ（再試行）の回数をカウントする変数Ｎ、及び通信良好か不良かを表すフラグＦを０に初期化する。

そして、ステップＳ１１５において、カートリッジ駆動回路２４に制御信号を出力し、カートリッジ用モータ２３の駆動力によってリボン巻取りローラ１０６及び圧着ローラ１０７を回転駆動させる。これにより、第１ロール１０２から基材テープ１０１が繰り出され圧着ローラ１０７へ供給され、第２ロール１０４からはカバーフィルム１０３が繰り出される。またこのとき、印刷駆動回路２５に制御信号を出力し、印字ヘッド１０を通電して、カバーフィルム１０３のうち所定の領域（例えば基材テープ１０１に所定ピッチで等間隔で配置された無線タグ回路素子Ｔoの裏面に貼り合わせることとなる領域）に、ステップＳ１０５で読み込んだ文字、記号、バーコード等の印字Ｒを印刷させる。さらに送出ローラ駆動回路２９を介して送出ローラ用モータ２８に制御信号を出力し、送出ローラ１７を回転駆動させる。以上の結果、前述したように基材テープ１０１と上記印刷が終了したカバーフィルム１０３とが上記圧着ローラ１０７及びサブローラ１０９により接着されて一体化され、印字済タグラベル用テープ１１０として形成され、カートリッジ体１００外方向へと搬送される。

その後、ステップＳ１２０において、印字済タグラベル用テープ１１０が所定値Ｃ（例えば、対応する印字が施されたカバーフィルム１０３が貼り合わされた無線タグ回路素子Ｔoが搬送ガイド１３に到達するだけの搬送距離）だけ搬送されたかどうかを判断する。このときの搬送距離判定は、例えば、上記基材テープ１０１のマークＭｋを前述のテープセンサ１９で検出することにより行えば足りる。判定が満たされたら、ステップＳ２００に移る。ステップＳ２００ではタグ情報読み取り処理を行い、読み込むための問いかけ信号を無線タグ回路素子Ｔoに送信し、無線タグ情報を含む返答信号を受信して読み込む（詳細は後述の図１５参照）。このステップＳ２００が終了したらステップＳ１２５に移る。

ステップＳ１２５では、フラグＦ＝０であるかどうかが判定される。読み取り処理が正常に完了していればＦ＝０のまま（後述の図１５に示すフローのステップＳ２８０参照）であるので、この判定が満たされ、ステップＳ１３０に移る。

ステップＳ１３０では、上記ステップＳ２００で無線タグ回路素子Ｔoより読み取られた情報と、これに対応して既に印字ヘッド１０により印字された印字情報との組み合わせを、入出力インターフェイス３１及び通信回線３を介し端末５又は汎用コンピュータ６を介して出力され、情報サーバ７やルートサーバ４に記憶される。なお、この記憶データは必要に応じて端末５又は汎用コンピュータ６より参照可能に例えばデータベース内に格納保持される。

その後、ステップＳ１３５で、カバーフィルム１０３のうちこの時点で処理対象としている無線タグ回路素子Ｔoに対応する領域への印字がすべて完了しているかどうかを確認した後、ステップＳ１４０へ移る。

なお、先に述べたステップＳ１２５において、何らかの理由で読み取り処理が正常に完了していない場合はＦ＝１とされている（後述の図１５に示すフローのステップＳ２８０参照）のでＳ１２５の判定が満たされず、ステップＳ１３７に移り、印刷駆動回路２５に制御信号を出力して印字ヘッド１０を通電を中止し印字を停止させる。このように印字中途停止によって当該無線タグ回路素子Ｔoが正常品でないことを明らかに表示するようにした後、ステップＳ１４０へ移る。

ステップＳ１４０では、印字済タグラベル用テープ１１０がさらに所定量（例えば、対象とする無線タグ回路素子Ｔo及びこれに対応するカバーフィルム１０３の印字領域のすべてがカッタ１５を所定の長さ(余白量)分越えるだけの搬送距離）だけ搬送されたかどうかを判断する。このときの搬送距離判定も、前述のステップＳ１２０と同様、例えばマーキングＭｋをテープセンサ１９で検出することにより行えば足りる。判定が満たされたら、ステップＳ１４５に移る。

ステップＳ１４５では、カートリッジ駆動回路２４に制御信号を出力し、カートリッジ用モータ２３の駆動を停止して、リボン巻取りローラ１０６、圧着ローラ１０７、送出ローラ１７の回転を停止する。これにより、第１ロール１０２からの基材テープ１０１の繰り出し、第２ロール１０４からのカバーフィルム１０３の繰り出し、及び送出ローラ１７による印字済タグラベル用テープ１１０の搬送が停止する。

その後、ステップＳ１５０でソレノイド駆動回路２７に制御信号を出力してソレノイド２６を駆動し、カッタ１５によって印字済タグラベル用テープ１１０の切断を行う。前述したように、この時点で、例えば処理対象の無線タグ回路素子Ｔo及びこれに対応するカバーフィルム１０３の印字領域のすべてがカッタ１５を十分に越えており、このカッタ１５の切断によって、無線タグ回路素子Ｔoの無線タグ情報が読み取られかつこれに対応する所定の印字が行われたラベル状の無線タグラベルＴが生成される。

その後、ステップＳ１５５に移り、送出ローラ用駆動回路２９に制御信号を出力し、送出ローラ用モータ２８の駆動を再開して、送出ローラ１７を回転させる。これにより、送出ローラ１７による搬送が再開され、上記ステップＳ１５０でラベル状に生成された無線タグラベルＴが搬出口１６から装置２外へと排出される。

図１５は、前述のステップＳ２００の詳細手順を表すフローチャートである。

図１５において、まず、ステップＳ２１９において、アンテナスイッチ回路３４１を、送受分離器３４がアンテナ１４に接続されるように切り替える。

その後、ステップＳ２２０において、通信範囲にある全ての無線タグ回路素子に応答を求める「Scroll All ID」コマンドを信号処理回路５２に出力する。これに基づき信号処理回路２２でアクセス情報としての「Scroll All ID」信号が生成されて高周波回路２１を介してアクセス可能範囲（この例では読み取り可能範囲）にある無線タグ回路素子Ｔoに送信され、返信を促す。

次に、ステップＳ２３０において、上記「Scroll All ID」信号に対応してアクセス可能範囲の無線タグ回路素子Ｔoから送信されたリプライ信号（物品情報等の無線タグ情報）をアンテナ１４を介して受信し、高周波回路２１及び信号処理回路２２を介し取り込む。

次に、ステップＳ２４０において、上記ステップＳ２３０で受信したリプライ信号に誤りがないか否か（１つだけであるかどうか）を図示及び説明を省略する周知の誤り検出信号により判定する。

判定が満たされない場合はステップＳ２５０に移って前述の変数Ｎに１を加え、さらにステップＳ２６０においてＮ＝５かどうかが判定される。Ｎ≦４の場合は判定が満たされずステップＳ２２０に戻り同様の手順を繰り返す。Ｎ＝５の場合はステップＳ２７０に移り、エラー表示信号を入出力インターフェイス３１及び通信回線３を介し上記端末５又は汎用コンピュータ６へ出力し、対応する読み取り失敗（エラー）表示を行わせ、ステップＳ２８０で前述のフラグＦ＝１としてこのルーチンを終了する。このようにして読み取りが不調でも５回までは再試行が行われる。

ステップＳ２４０の判定が満たされた場合、読み取り対象とする無線タグ回路素子Ｔoからの無線タグ情報の読み取りが完了し、このルーチンを終了する。

以上のルーチンにより、アクセス対象である無線タグ回路素子ＴoのＩＣ回路部１５１の無線タグ情報にアクセスし、これを読み出すことができる。なお、上記動作フローにおいては、印刷動作に伴い搬送ガイド１３を移動中の印字済タグラベル用テープ１１０に対してアクセスエリア内に保持してアクセスするようにした例を示したが、これに限られない。すなわち、その印字済タグラベル用テープ１１０を所定位置で停止させて搬送ガイド１３にて保持した状態で上記アクセスを行うようにしてもよい（後の図２０も同様）。

以上において、アンテナ１４，２０Ａ，２０Ｂが、各請求項記載の装置側アンテナを構成し、そのうちアンテナ１４がタグラベル作成用無線タグ回路素子のタグ側アンテナとの間で無線通信により送受信を行う主アンテナを構成し、アンテナ２０Ａ及びアンテナ２０Ｂが、主アンテナとは別の第１アンテナ及び第２アンテナをそれぞれ構成する。

また、それらアンテナ２０Ａ，２０Ｂと、高周波回路２１の受信部３３と、信号処理回路２２とが、カートリッジの識別情報を読み取る読取手段を構成し、そのうち受信部３３は、装置側アンテナを介し、第１カートリッジに備えられた第１カートリッジ無線タグ回路素子より第１カートリッジ識別情報を受信する第１カートリッジ識別情報受信手段を構成すると共に、装置側アンテナを介し、第２カートリッジに備えられた第２カートリッジ無線タグ回路素子より第２カートリッジ識別情報を受信する第２カートリッジ識別情報受信手段をも構成する。

また、入出力インターフェイス３１と制御回路３０とが、読み取られたカートリッジ識別情報を出力するカートリッジ識別情報出力手段を構成するとともに、管理サーバより、出力した第１カートリッジ識別情報に対応したカートリッジ内基材テープ情報と出力した第２カートリッジ識別情報に対応したカートリッジ内被印字テープ情報とを入力するテープ情報入力手段をも構成する。

また制御回路３０の実行する図１０のステップＳ４０、ステップＳ４５、ステップＳ５０、ステップＳ５５、ステップＳ１００が、テープ情報入力手段で入力したそれらテープ情報に応じて、基材テープのタグラベル作成用無線タグ回路素子に備えられたＩＣ回路部の無線タグ情報へのアクセスを制御するアクセス制御手段に相当し、図１０のステップＳ６５〜ステップＳ７５が、アクセス制御手段によるタグラベル作成用無線タグ回路素子の無線タグ情報へのアクセス実績に応じ、テープ情報入力手段で入力した前記タグ残量情報及びテープ残量情報を更新する残量情報更新手段に相当し、さらにそれらステップと入出力インターフェイス３１が、その更新されたタグ残量情報及びテープ残量情報を、新たなカートリッジ内基材テープ情報及びカートリッジ内被印字テープ情報として、管理サーバへ出力する残量情報出力手段を構成している。

以上のように構成した本実施形態の作用効果を以下に説明する。

本実施形態の無線タグ情報通信装置２においては、無線タグラベルＴの作成時には、まず、基材テープ１０１を巻回した第１ロール１０２を備えたベースカートリッジ１００Ａと、カバーフィルム１０３を巻回した第２ロール１０４を備えた印字テープカートリッジ１００Ｂとをカートリッジホルダ部に取り付ける。そして、第１及び第２ロール１０２，１０４から基材テープ１０１及びカバーフィルム１０３を繰り出しつつカバーフィルム１０３に所定の印字を行い、印字後のカバーフィルム１０３と基材テープ１０１とを貼り合わせて無線タグラベルＴを作成する。

このとき、本実施形態においては、管理対象であるベースカートリッジ１００Ａ内の基材テープ情報（タグラベル作成用無線タグ回路素子Ｔoの種類、通信周波数、通信プロトコルを含む通信パラメータ情報；テープ幅、厚さ、材質、色、模様を含むテープ属性情報；無線タグ回路素子Ｔoの残量情報等）や印字テープカートリッジ１００Ｂ内の被印字テープ情報（テープ幅、厚さ、材質、色、模様を含むテープ属性情報；カバーフィルム１０３の残量情報等）を、従来のように管理対象物（カートリッジ）側の無線タグ回路素子ＴA，ＴBに直接記憶させるのではなく、それら管理情報自体は情報サーバ７のデータベースに記憶させておく。そして、その無線タグ回路素子ＴA，ＴBには識別情報としてのＩＤナンバーのみを記憶させておき、管理を行う際には、情報サーバ７が、それらＩＤ識別情報に対応するデータベース内の上記基材テープ情報及び被印字テープ情報をその都度読み出すようにする。

このように、比較的大容量となる管理情報はネットワーク上の情報サーバ７及びデータベースのみで取り扱うようにし、カートリッジ１００Ａ，１００Ｂの無線タグ回路素子ＴA，ＴB側には識別情報（ＩＤナンバー）のみを記憶させるようにすることで、無線タグ回路素子ＴA，ＴBで記憶保持すべき容量を小さくすることができる。この結果、カートリッジ１００Ａ，１００Ｂ側に記憶手段を別途設けなくても、無線タグ回路素子ＴA，ＴBのみで十分な管理を安価に行うことができる。また、このようにネットワーク上でのデータベース管理とすることにより、各管理情報の検索や各種管理（例えば在庫確認等）が一括集中して行いやすく便利である。

特に、本実施形態においては、無線タグ回路素子Ｔoの生成実績（言いかえれば無線タグ情報へのアクセス実績）に応じて上記無線タグ回路素子残量情報及び被印字テープ残量情報を更新した後、新たな情報として情報サーバ７へ戻し再び格納する。これにより、無線タグ回路素子Ｔoを生成する都度減っていく基材テープ１０１及びカバーフィルム１０３の量を適切にカウントし、確実に管理できる。この結果、例えば無線タグ回路素子Ｔoかカバーフィルムの残量がゼロかそれに近づいた場合には、その旨を予め使用者に報知することで、不良品の生成を未然に防止する等が可能となる。

また、上記無線タグ回路素子ＴA，ＴBとの管理情報の送受において、基材テープ１０１のタグラベル作成用無線タグ回路素子Ｔoに係るアンテナ（主アンテナ）１４とは別に、専用のアンテナ２０Ａ，２０Ｂ（第１及び第２アンテナ）を設けて無線通信を行うことにより、互いに通信時に影響を及ぼすのを回避し、良好な通信状態を確実に実現することができる。

なお、本発明は、上記実施形態に限られるものではなく、その趣旨及び技術的思想を逸脱しない範囲内で種々の変形が可能である。以下、そのような変形例を説明する。

（１）共通のアンテナを用いる場合
上記実施形態においては、無線タグ回路素子ＴA，ＴBと無線信号を送受するためのアンテナ２０Ａ，２０Ｂを用いたが、これに限られず、アンテナ（主アンテナ）１４をその信号授受に兼用しても良い。この場合、アンテナスイッチ回路３４１が不要となり、制御回路３０が実行する制御手順のうち、前述の図１０に示したステップＳ１０及びステップＳ２０の内容が若干異なってくる。

図１６は、このときの制御回路３０が実行するステップＳ１０の詳細手順を表すフローチャートであり、前述の図１１に相当する図である。

まず前述のステップＳ１１に対応するステップＳ１１′で、ＩＤの範囲を特定して通信範囲にある無線タグに応答を求める「Ping」コマンドや「Scroll ID」コマンドを信号処理回路５２に出力する。これに基づき信号処理回路２２で上位データが「１１ａａ」である無線タグ回路素子のみ応答を求める「Scroll ID」信号が生成され高周波回路２１及びアンテナ１４を介して無線タグ回路素子ＴBに送信され（但しこの場合アンテナ１４より送信されているので、無線タグ回路素子Ｔoや無線タグ回路素子ＴAにも送信電波が届くが図１３に示すようにＩＤの範囲を無線タグ回路素子ＴBのものに設定しているので無線タグ回路素子ＴAや無線タグ回路素子ＴBは応答しない）、返信を促す。

次に、前述のステップＳ１２に対応するステップＳ１２′において、上記「Scroll ID」信号に対応してアクセス可能範囲の無線タグ回路素子ＴBから送信されたリプライ信号をアンテナ１４を介して受信し、高周波回路２１及び信号処理回路２２を介し取り込む。その後、ステップＳ１３′Ａに移る。

その後、ステップＳ１３′Ａにおいて、その抽出した１つのＩＤナンバーより、商品番号部分（図１２に示したように例えば３桁目と４桁目）を抽出する。

そしてステップＳ１３′Ｂにおいて、その商品番号部分が、当該カートリッジ（この場合は印字テープカートリッジ１００Ｂ）に対応するものとなっているかどうかを判定する（図１２に示した例では、この部分が「ｂｂ」となっているかどうかを判定する）。判定が満たされたら、無線タグ回路素子ＴBからの正当なＩＤナンバーを得たとみなされて、前述の図１１と同様、ステップＳ１４でそのＩＤナンバーを情報サーバ７へ出力して問い合わせ、ステップＳ１５で情報サーバ７より出力されたカバーフィルム残存情報を入力し、このルーチンを終了する。

ステップＳ１３Ｃ′の判定が満たされなかった場合、ステップＳ１３′Ｃに移り、上記ステップＳ１２′で受信したすべてのＩＤナンバーをステップＳ１３′Ａで抽出し判定し終わったかどうかを判定する。まだ全部抽出していなかった場合はステップＳ１３′Ａへ戻って別のＩＤナンバーを抽出し、同様の手順を繰り返す。依然としてステップＳ１３′Ｂの判定が満たされないままステップＳ′１３ＡですべてのＩＤナンバーの抽出が終わってしまった状態の場合はステップＳ１３′Ｃの判定が満たされ、ステップＳ１３′Ｄに移る。

ステップＳ１３′Ｄでは、前述のステップＳ１２′において無線タグ回路素子ＴBから正当なＩＤナンバーを含むリプライ信号を受信できなかったとみなされ、（エラー表示信号の一種として）カートリッジ１００Ｂが正しく装着されているかどうかの確認を促す表示信号を、入出力インターフェイス３１及び通信回線３を介し上記端末５又は汎用コンピュータ６へ出力し、対応する表示を行わせ、このルーチンを終了する。

なお、ステップＳ２０についても、詳細な説明を省略するが、上記と全く同様の手順を行い、「Scroll ID」信号に応じたリプライ信号をアンテナ１４で受信して抽出解析し、無線タグ回路素子ＴAからの正当なタグＩＤナンバーを得たらこれを情報サーバ７へ出力して対応する無線タグ回路素子ＴA残量（残存枚数）情報を入力する。

以上のようにして、本変形例においては、タグラベル作成用の（本来は図１０に示すステップＳ１００で使用する）１つのアンテナ（主アンテナ）１４によって、無線タグ回路素子ＴA，ＴBからの残量情報の読み込みをも行う。

このように、ベースカートリッジ１００Ａや印字テープカートリッジ１００Ｂに設けた無線タグ回路素子ＴA，ＴBとの信号送受用のアンテナを別途設けず、基材テープ１０１のタグラベル作成用無線タグ回路素子Ｔoとの信号送受用のアンテナ（主アンテナ）と共通で通信を行うことにより、アンテナの個数を低減し、また回路構成を簡素化でき、さらにコストを低減できる効果がある。

またこのとき、上記図１２に示したように無線タグ回路素子ＴA，ＴBと送受する信号については、そのタグＩＤの識別符号としての商品番号部分（＝「ａａ」又は「ｂｂ」）を、無線タグ回路素子Ｔoと送受する信号の当該部分（＝「ｃｃ」）と異ならせている。これにより、上記のようにアンテナを共通に使用しても、無線タグ回路素子Ｔoとの間の通信信号と区別し、無線タグ回路素子ＴA又はＴBとの送受信を確実に行うことができる。

なお、上記識別符号としての商品番号に加え、さらに、アンテナ１４と無線タグ回路素子Ｔoとの間の通信周波数と、アンテナ１４と無線タグ回路素子ＴA，ＴBとの間の通信周波数とを、異なる周波数としてもよい。このようにすれば、さらに互いに通信時に影響を及ぼすのを確実に回避できる（読み取り間違いをなくす）ので、良好な通信状態を確実に実現することができる。

（２）無線タグ回路素子による無線通信以外の手法で情報送受を行う場合
以上においては、前述したように、カートリッジ識別情報を記憶する手段として、ベースカートリッジ１００Ａ及び印字テープカートリッジ１００Ｂ側（言い換えれば管理対象物側）に無線タグ回路素子ＴA，ＴB側を設け、それらに記憶させた識別情報（ＩＤナンバー）をアンテナ１４，２０Ａ，２０Ｂを介し読み込むようにしたが、これに限られない。

すなわち、例えば、ベースカートリッジ１００Ａや印字テープカートリッジ１００Ｂに設けた被検出部に上記識別情報を形成しておき、この識別情報を例えば光の反射を利用した光学式のセンサ８０（ベースカートリッジ１００Ａ側についてのみ図２に破線で例示する）で読みとるようにしてもよい。このセンサ８０は例えば制御回路３０からの信号により発光する発光ダイオード（図示せず）と、その発光の上記被検出部からの反射光を受光し対応する検出信号を制御回路３０に出力するフォトトランジスタ（図示せず）とから構成することができる。

また、センサ８０は上記の光学式等の非接触式にも限られず、他の方式（例えば凹凸形状を備えた被検出部に対しバネ部材で接点を付勢当接させることで凹凸形状を検出するメカニカルスイッチ等）を用いたり、上記被検出部に通常のバーコード等により上記識別情報を形成しておき、これをバーコードスキャナーで読みとるようにしてもよい。さらには、接触式（差込式）のＩＣカード等のメモリを用いるようにしてもよい。

これらの接触式の手段は、各請求項記載の第１及び第２カートリッジ識別情報識別手段を構成する。

この変形例では前述の図１０に示したステップＳ１０及びステップＳ２０に代えて設けるステップで、上記第１及び第２カートリッジ識別情報形成部より上記第１及び第２カートリッジ識別情報識別手段で識別した（検出した）識別情報を取り込む。その後は上記図１０のステップＳ３０以降を実行すれば足りる。

本変形例においては、無線タグ回路素子ＴA，ＴBを用いることなく識別情報の記憶及び送受を行うことができ、さらに安価に十分な管理を行える効果を得る。

（３）他の管理情報を読み込む場合
すなわち、以上においては、図１０のフローにて説明したように、情報サーバ７から管理情報としてカバーフィルム１０３の残量情報及び無線タグ回路素子Ｔoの残量情報のみを読み込んだが、情報サーバ７に格納保持された他の管理情報を読み込んで活用してもよい。

図１７は、上記管理情報として、無線タグ回路素子Ｔoの幅情報及びカバーフィルム１０３の幅情報を読み込んで活用する変形例における、制御回路３０によって実行される要部制御手順を表すフローチャートであり、上記実施形態の図１０にほぼ相当する図である。図１０と同等の手順には同一の符号を付す。

図１７において、まず、図１０のステップＳ１０に対応するステップＳ１０Ａで、印字テープカートリッジ１００Ｂ内のカバーフィルム（被印字テープ）１０３の幅情報を、入出力インターフェイス３１及び通信回線３を介し上記情報サーバ７から読み込み、例えば上記ＲＡＭ（図示せず）に記憶する。

その後、図１０のステップＳ２０に対応するステップＳ２０Ａで、ベースカートリッジ１００Ａ内の無線タグ回路素子Ｔoの幅情報を、上記同様入出力インターフェイス３１及び通信回線３を介し情報サーバ７から読み込みＲＡＭに記憶する。

そして、ステップＳ２５で、図１０と同様、端末５又は汎用コンピュータ６の操作によるタグラベルＴの作成命令（指令信号）を入力する。

その後、図１０のステップＳ４０に対応するステップＳ４０Ａで、前述のステップＳ１０Ａで読み込んだカバーフィルム１０３の幅情報及びステップＳ２０Ａで読み込んだ無線タグ回路素子Ｔoの幅情報に基づき、無線タグ回路素子Ｔoの幅がカバーフィルム１０３の幅より小さいかどうかを判定する。

無線タグ回路素子Ｔoの幅がカバーフィルム１０３の幅以上であればこの判定が満たされず、図１０のステップＳ４５に対応するステップＳ４５Ａに移りｍ所定の（幅不適合）エラー報知信号を入出力インターフェイス３１及び通信回線３を介し上記端末５又は汎用コンピュータ６へ出力し、対応する幅不適合（エラー）表示（報知）を行わせ、このフローを終了する。

無線タグ回路素子Ｔoの幅がカバーフィルム１０３の幅未満であればこの判定が満たされ、図１０と同様のステップＳ１００へ移り、無線タグラベルＴの作成を行う。

なお、図１７のステップＳ４０Ａが、基材テープのテープ幅と被印字テープのテープ幅との大小とに応じて、テープ組み合わせの適否を判定する判定手段を構成する。

本変形例にすれば、ベースカートリッジ１００Ａを印字テープカートリッジ１００Ｂより着脱して交換する際、無線タグ回路素子Ｔoの幅とカバーフィルム１０３との幅をいちいち手動でチェックする等の必要がなく、自動的にそれらの幅どうしの関係の適否が判定され不適合時にはその旨が表示される。これにより、不良品の生成を未然に防止する等が可能となる。

図１８は、上記の無線タグ回路素子Ｔoの幅とカバーフィルム（被印字テープ）１０３の幅との組み合わせの適合性を表した説明図である。この例では、無線タグ回路素子Ｔoについて、幅が相対的に小さいａタイプ（以下、「タグａ」という。その他も同様）、中間のｂタイプ、相対的に大きいｃタイプが用意されており、カバーフィルム１０３について、幅が相対的に小さいａタイプ（以下、「テープａ」という。その他も同様）、中間のｂタイプ、相対的に大きいｃタイプが用意されている。

図示のように、基本的にはタグａとテープａ、タグｂとテープｂ、タグｃとテープｃとが対応しており、テープａ，ｂ，ｃの幅は、それぞれタグａ，ｂ，ｃの幅と略同等となり、これらが適正な組み合わせである。またこれに加え、カバーフィルム１０３の幅が無線タグ回路素子Ｔoの幅よりも大きくなる分には無線タグラベルＴの作成上は問題がないことから、図示のように、タグａとテープｂまたはテープｃ、タグｂとテープｃについても適正な組み合わせとなる。

これら以外の組み合わせについては、カバーフィルム１０３の幅が無線タグ回路素子Ｔoの幅よりも小さくなり、無線タグラベルＴの作成時に無線タグ回路素子Ｔoがカバーフィルム１０３外へ露出し、貼り付け不良を招いたり無線タグ回路素子Ｔoの保護が不十分となるため、不適合となる。

本変形例においては、このような無線タグ回路素子Ｔoの幅とカバーフィルム１０３との幅どうしの関係の適否が自動的に判定され、不適合時にはその旨が表示される。この結果、ベースカートリッジ１００Ａと印字テープカートリッジ１００Ｂとを組み合わせ無線タグラベルＴを作成する際の使用者の労力を軽減し、効率のよい作業が可能となる。

なお、上記のような幅情報のほかの管理情報の例としては、例えば前述の図１３に示したように、通信パラメータ情報として「プロトコル」の欄に記載の無線タグ回路素子Ｔoの通信プロトコル情報を読み込むようにしてもよい。この場合、この読み込んだ通信プロトコルを用いて図１５のステップＳ２２０に示す「Scroll All ID」信号を送信しリプライ信号を受信するようにすれば、通信プロトコルを手動で切り換え操作する等の必要なく、自動的にタグラベル作成用無線タグ回路素子Ｔoの通信プロトコルに合致した適切な通信態様で効率よくＩＣ回路部へのアクセスを行うことが可能となる。
（４）無線タグ回路素子に情報書き込みを行う場合
上記実施形態においては、読み取りのみ可能な(書き込みは不可の)無線タグの生成システムに本発明を適用した場合を例にとって説明したが、これに限られず、無線タグ回路素子ＴoのＩＣ回路部１５１に無線タグ情報の書き込みを行う無線タグの生成システムに本発明を適用してもよい。

この変形例では、制御回路３０で実行する上記図１０のフローのうちステップＳ１００のタグ作成処理の手順が異なることとなる。

図１９は、このステップＳ１００のタグ作成処理手順（無線タグ情報の書き込み手順）を表すフローチャートであり、上記実施形態の図１４に相当する図である。

図１９では、図１４と同等の手順には同一の符号を付している。図１９において、ステップＳ１０５は図１４と同様であり、この手順が終了した後はステップＳ１１０Ａに移り、前述の変数Ｎ及びフラグＦに加え、さらに変数Ｍ（詳細は後述）を０に初期化する。

その後、図１４と同様のステップＳ１１５，Ｓ１２０を経て、ステップＳ２００Ａに移る。ステップＳ２００Ａでは、タグ情報書き込み処理を行い、書き込むためのメモリ初期化（消去）を行った後、無線タグ情報を無線タグ回路素子Ｔoに送信して書き込む（詳細は後述の図２０参照）。このステップＳ２００Ａが終了したら図１４と同様、ステップＳ１２５に移る。

ステップＳ１２５では、図１４と同様にフラグＦ＝０であるかどうかが判定され、この判定が満たされたら、ステップＳ１３０Ａに移る。

ステップＳ１３０Ａでは、上記ステップＳ２００Ａで無線タグ回路素子Ｔoに書き込まれた情報と、これに対応して既に印字ヘッド１０により印字された印字情報との組み合わせが、入出力インターフェイス３１及び通信回線３を介し端末５又は汎用コンピュータ６を介して出力され、図１４のステップＳ１３０と同様に例えばルートサーバ４に記憶される。なお、この記憶データは必要に応じて端末５又は汎用コンピュータ６より参照可能に格納保持される。

以降の手順は図１４と内容は実質同様であるので、説明を省略する。

図２０は、上述のステップＳ２００Ａの詳細手順を表すフローチャートである。

まずステップＳ３２０において、無線タグ回路素子Ｔoのメモリ部１５７に記憶された情報を初期化する「Erase」コマンドを信号処理回路２２に出力する。これに基づき信号処理回路２２でアクセス情報としての「Erase」信号が生成されて高周波回路２１及びアンテナ１４を介してアクセス対象（この例では書き込み対象）の無線タグ回路素子Ｔoに送信され、そのメモリ部１５７を初期化する。

次に、ステップＳ３３０において、メモリ部１５７の内容を確認する「Verify」コマンドを信号処理回路２２に出力する。これに基づき信号処理回路２２でアクセス情報としての「Verify」信号が生成されて高周波回路２１及びアンテナ１４を介して情報書き込み対象の無線タグ回路素子Ｔoに送信され、返信を促す。その後ステップＳ３４０において、上記「Verify」信号に対応して書き込み対象の無線タグ回路素子Ｔoから送信されたリプライ信号をアンテナ１４を介して受信し、高周波回路２１及び信号処理回路２２を介し取り込む。

次に、ステップＳ３５０において、リプライ信号に基づき、当該無線タグ回路素子Ｔoのメモリ部１５７内の情報を確認し、メモリ部１５７が正常に初期化されたか否かを判定する。

判定が満たされない場合はステップＳ３６０に移ってＭに１を加え、さらにステップＳ３７０においてＭ＝５かどうかが判定される。Ｍ≦４の場合は判定が満たされずステップＳ３２０に戻り同様の手順を繰り返す。Ｍ＝５の場合はステップＳ３８０に移り、エラー表示信号を入出力インターフェイス３１及び通信回線３を介し上記端末５又は汎用コンピュータ６へ出力し、対応する書き込み失敗（エラー）表示を行わせ、さらにステップＳ３８５でフラグＦ＝１にしてこのルーチンを終了する。このようにして初期化が不調でも５回までは再試行が行われる。

ステップＳ３５０の判定が満たされた場合、ステップＳ３９０に移り、「Program」コマンドを信号処理回路２２に出力する。これに基づき信号処理回路２２で所望のデータをメモリ部１５７に書き込む「Program」信号が生成されて高周波回路２１及びアンテナ１４を介して情報書き込み対象の無線タグ回路素子Ｔoに送信され、そのメモリ部１５７に上記情報（ＩＤナンバーを含む）が書き込まれる。

その後、ステップＳ４００において、「Verify」コマンドを信号処理回路２２に出力する。これに基づき信号処理回路２２でメモリ部１５７の内容を確認する「Verify」信号が生成されて高周波回路２１及びアンテナ１４を介して情報書き込み対象の無線タグ回路素子Ｔoに送信され、返信を促す。その後ステップＳ４１０において、上記「Verify」信号に対応して書き込み対象の無線タグ回路素子Ｔoから送信されたリプライ信号をアンテナ１４を介して受信し、高周波回路２１及び信号処理回路２２を介し取り込む。

次に、ステップＳ４２０において、リプライ信号に基づき、当該無線タグ回路素子Ｔoのメモリ部１５７内に記憶された情報を確認し、前述の送信した所定の情報がメモリ部１５７に正常に記憶されたか否かを判定する。

判定が満たされない場合はステップＳ４３０に移ってＮに１を加え、さらにステップＳ４４０においてＮ＝５かどうかが判定される。Ｎ≦４の場合は判定が満たされずステップＳ３９０に戻り同様の手順を繰り返す。Ｎ＝５の場合は前述したステップＳ３８０に移り、同様に上記端末５又は汎用コンピュータ６に対応する書き込み失敗（エラー）表示を行わせ、またステップＳ３８５でＦ＝１として、このルーチンを終了する。このようにして情報書き込みが不調でも５回までは再試行が行われる。

ステップＳ４２０の判定が満たされた場合、ステップＳ４５０に移り、「Lock」コマンドを信号処理回路２２に出力する。これに基づき信号処理回路２２でメモリ部１５７に対し以後の再書き込みを禁止する「Lock」信号が生成されて高周波回路２１及びアンテナ１４を介して情報書き込み対象の無線タグ回路素子Ｔoに送信され、当該無線タグ回路素子Ｔoへの新たな情報の書き込みが禁止し、このルーチンを終了する。

以上のルーチンにより、書き込み対象の無線タグ回路素子ＴoのＩＣ回路部１５１に対し、所望の情報(無線タグ情報)を書き込むことができる。

以上のように、本変形例においては、無線タグ情報の書き込みを行う無線タグ生成システムにおいて、上記実施形態とほぼ同様の効果を得る。
（５）制御主体を無線タグ情報装置２と別体に設ける場合
以上においては、図１０、図１１、図１４、図１５、図１６、図１７等の制御を行う機能、無線タグ情報装置２内に設けた制御回路３０が備えていたが、これに限られない。すなわち、このような制御機能を分離し、無線タグ情報装置２の外部に設けたコンピュータ（パソコン端末等）でそれらの制御を行う（制御回路３０とは適宜の通信回線又は無線通信あるいはネットワーク等で接続される）こととしても良い。またこの場合、前述の通信回線３には当該コンピュータが直接接続されていても良いし、制御回路３０を介してコンピュータが接続されるようにしてもよい。いずれにしても制御主体はコンピュータ側にあって上記各図に示す制御フローを実行するプログラムは例えばコンピュータのＲＯＭに格納されている。

この場合、上記無線タグ情報装置２と分離され別体として設けられたコンピュータと当該無線タグ情報装置２とが、各請求項でいう「無線タグ情報装置」を構成し、またこのような変形例においても、上記と同様の効果を得ることができることは言うまでもない。

なお、以上で用いた「Scroll All ID」信号、「Scroll ID」信号、「Ping」信号、「Erase」信号、「Verify」信号、「Program」信号とは、ＥＰＣ ｇｌｏｖａｌが策定したＡｕｔｏ−ＩＤ仕様に準拠しているものとする。ＥＰＣ ｇｌｏｖａｌは、流通コードの国際機関である国際ＥＡＮ協会と、米国の流通コード機関であるＵｎｉｆｏｒｍｅｄ Ｃｏｄｅ Ｃｏｕｎｃｉｌ（ＵＣＣ）が共同で設立した非営利法人である。なお、他の規格に準拠した信号でも、同様の機能を果たすものであればよい。

その他、一々例示はしないが、本発明は、その趣旨を逸脱しない範囲内において、種々の変更が加えられて実施されるものである。

本発明の一実施形態の無線タグ情報通信装置が適用される無線タグ生成システム（無線タグ情報通信システム）を表すシステム構成図である。 図１に示した無線タグ情報通信装置の詳細構造を表す概念的構成図である。 図２に示したカートリッジ体の詳細構造を説明するための説明図である。 ベースカートリッジを印字テープカートリッジから取り外すときの挙動を表す図である。 印字済タグラベル用テープよりカッタにより切断されて作成された無線タグラベルの上面図、及び下面図である。 図５（ａ）中VI−VI′断面による横断面図である。 図７に示した高周波回路の詳細機能を表す機能ブロック図である。 無線タグ回路素子の機能的構成を表す機能ブロック図である。 無線タグ情報通信装置による無線タグ回路素子のＩＣ回路部の無線タグ情報の読み取りに際し、端末又は汎用コンピュータに表示される画面の一例を表す図である。 制御回路によって実行される制御手順を表すフローチャートである。 図１０に示したステップＳ１０の詳細手順を表すフローチャートである。 無線タグ回路素子におけるタグＩＤナンバーの付与方法の一例を表す図である。 情報サーバのデータベース内における情報格納方式の一例を表す図である。 図１０のステップＳ１００の詳細手順を表すフローチャートである。 図１４のステップＳ２００の詳細手順を表すフローチャートである。 図１０のステップＳ１０の詳細手順を表すフローチャートである。 管理情報として無線タグ回路素子の幅情報及びカバーフィルムの幅情報を読み込んで活用する変形例における制御手順を表すフローチャートである。 無線タグ回路素子の幅とカバーフィルムの幅との組み合わせの適合性を表した説明図である。 無線タグ情報へ書き込みを行う変形例における、ステップＳ１００のタグ作成処理手順を表すフローチャートである。 図１９に示したステップＳ２００Ａの詳細手順を表すフローチャートである。

符号の説明

２ 無線タグ情報装置
７ 情報サーバ（管理サーバ）
９ 筐体
１４ アンテナ（主アンテナ、装置側アンテナ）
２０Ａ アンテナ（第１アンテナ、装置側アンテナ、読取手段）
２０Ｂ アンテナ（第２アンテナ、装置側アンテナ、読取手段）
２２ 信号処理回路（読取手段）
３０ 制御回路（テープ情報入力手段、カートリッジ識別情報出力手段、アクセス制御手段、残量情報更新手段、残量情報出力手段；判定手段）
３１ 入出力インターフェイス（テープ情報入力手段、カートリッジ識別情報出力手段）
３３ 受信部（読取手段、第１及び第２カートリッジ識別情報受信手段）
８０ センサ（第１カートリッジ識別情報識別手段）
１００Ａ ベースカートリッジ（第１カートリッジ）
１００Ｂ 印字テープカートリッジ（第２カートリッジ）
１０１ 基材テープ（テープ）
１０３ カバーフィルム（被印字テープ、テープ）
１５１ ＩＣ回路部
１５２ アンテナ（タグ側アンテナ）
ＴA 第１カートリッジ無線タグ回路素子
ＴB 第２カートリッジ無線タグ回路素子
Ｔo タグラベル作成用無線タグ回路素子

Claims (18)

1. 筐体と；この筐体に設けられ、テープを内包する少なくとも１つのカートリッジを着脱可能なカートリッジホルダ部と；前記カートリッジの識別情報を読み取る読取手段と；その読み取られたカートリッジ識別情報を出力するカートリッジ識別情報出力手段と；を有する無線タグ情報通信装置と、
   カートリッジ内テープ情報を記憶保持するデータベースと、
   前記カートリッジ識別情報出力手段から出力された前記カートリッジ識別情報を入力し、前記カートリッジ内テープ情報と関連づけて前記データベース内へ格納する管理サーバとを有することを特徴とする無線タグ情報通信システム。
2. 請求項１記載の無線タグ情報通信システムにおいて、
   前記無線タグ情報通信装置は、前記カートリッジホルダ部に、前記少なくとも１つのカートリッジとして、所定の情報を記憶するＩＣ回路部及びこのＩＣ回路部に接続され情報の送受信を行うタグ側アンテナを有する複数のタグラベル作成用無線タグ回路素子を設けた基材テープを備えた第１カートリッジと、前記基材テープに貼り合わされる被印字テープを備えた第２カートリッジとを着脱可能であり；前記読取手段が、前記タグラベル作成用無線タグ回路素子の前記タグ側アンテナとの間で無線通信により送受信を行う主アンテナを含む少なくとも１つの装置側アンテナを備え；前記カートリッジ識別情報出力手段が、前記読取手段で読み取られ前記第１カートリッジ及び前記第２カートリッジにそれぞれ対応づけられた第１カートリッジ識別情報及び第２カートリッジ識別情報を出力し、
   前記データベースは、カートリッジ内基材テープ情報及びカートリッジ内被印字テープ情報を記憶保持し、
   前記管理サーバは、前記カートリッジ識別情報出力手段から出力された前記第１及び第２カートリッジ識別情報を入力し、前記カートリッジ内基材テープ情報及び前記カートリッジ内被印字テープ情報とそれぞれ関連づけて前記データベース内へ格納することを特徴とする無線タグ情報通信システム。
3. 請求項２記載の無線タグ情報通信システムにおいて、
   前記データベースは、前記カートリッジ内基材テープ情報として、前記タグラベル作成用無線タグ回路素子の種類、通信周波数、通信プロトコルを含む通信パラメータ情報、又は、テープ幅、厚さ、材質、色、模様を含むテープ属性情報を記憶保持していることを特徴とする無線タグ情報通信システム。
4. 請求項２記載の無線タグ情報通信システムにおいて、
   前記データベースは、前記カートリッジ内被印字テープ情報として、テープ幅、厚さ、材質、色、模様を含むテープ属性情報を記憶保持していることを特徴とする無線タグ情報通信システム。
5. 請求項２記載の無線タグ情報通信システムにおいて、
   前記データベースは、前記カートリッジ内基材テープ情報として前記基材テープのタグラベル作成用無線タグ回路素子の残量に係わるタグ残量情報を記憶保持するか、又は前記カートリッジ内被印字テープ情報として前記被印字テープの残量に係わるテープ残量情報を記憶保持することを特徴とする無線タグ情報通信システム。
6. 筐体と、
   この筐体に設けられ、テープを内包する少なくとも１つのカートリッジを着脱可能なカートリッジホルダ部と、
   前記カートリッジの識別情報を読み取る読取手段と、
   その読み取られたカートリッジ識別情報を、カートリッジ内テープ情報と関連づけるために管理サーバへ出力するカートリッジ識別情報出力手段とを有することを特徴とする無線タグ情報通信装置。
7. 請求項６記載の無線タグ情報通信装置において、
   前記カートリッジホルダ部は、前記少なくとも１つのカートリッジとして、所定の情報を記憶するＩＣ回路部及びこのＩＣ回路部に接続され情報の送受信を行うタグ側アンテナを有する複数のタグラベル作成用無線タグ回路素子を設けた基材テープを備えた第１カートリッジと、前記基材テープに貼り合わされる被印字テープを備えた第２カートリッジとを着脱可能であり、
   前記読取手段は、少なくとも１つの装置側アンテナを備え、
   前記カートリッジ識別情報出力手段は、前記第１カートリッジ及び前記第２カートリッジにそれぞれ対応づけられた第１カートリッジ識別情報及び第２カートリッジ識別情報を、データベース内に記憶保持されたカートリッジ内基材テープ情報及びカートリッジ内被印字テープ情報とそれぞれ関連づけるために管理サーバへ出力することを特徴とする無線タグ情報通信装置。
8. 請求項７記載の無線タグ情報通信装置において、
   前記読取手段は、
   前記装置側アンテナを介し、前記第１カートリッジに備えられた第１カートリッジ無線タグ回路素子より前記第１カートリッジ識別情報を受信する第１カートリッジ識別情報受信手段と、
   前記装置側アンテナを介し、前記第２カートリッジに備えられた第２カートリッジ無線タグ回路素子より前記第２カートリッジ識別情報を受信する第２カートリッジ識別情報受信手段とを有することを特徴とする無線タグ情報通信装置。
9. 請求項８記載の無線タグ情報通信装置において、
   前記読取手段の前記装置側アンテナは、前記タグラベル作成用無線タグ回路素子の前記タグ側アンテナとの間で無線通信により送受信を行う主アンテナとは別の第１アンテナ及び第２アンテナを備え、
   前記第１カートリッジ識別情報受信手段は、前記第１アンテナを介し、前記第１カートリッジ無線タグ回路素子より前記第１カートリッジ識別情報を受信し、
   前記第２カートリッジ識別情報受信手段は、前記第２アンテナを介し、前記第２カートリッジ無線タグ回路素子より前記第２カートリッジ識別情報を受信することを特徴とする無線タグ情報通信装置。
10. 請求項８記載の無線タグ情報通信装置において、
    前記第１及び第２カートリッジ識別情報受信手段は、前記タグラベル作成用無線タグ回路素子の前記タグ側アンテナとの間で無線通信により送受信を行う主アンテナを介し、前記第１及び第２カートリッジ無線タグ回路素子より前記第１及び第２カートリッジ識別情報をそれぞれ受信することを特徴とする無線タグ情報通信装置。
11. 請求項１０記載の無線タグ情報通信装置において、
    前記第１及び第２カートリッジ識別情報受信手段は、前記主アンテナと前記タグ側アンテナとの間の通信信号に含まれる識別符号とは異なる識別符号を含む通信信号で、前記第１及び第２無線タグ回路素子より前記第１及び第２カートリッジ識別情報を受信することを特徴とする無線タグ情報通信装置。
12. 請求項８乃至１１のいずれか１項記載の無線タグ情報通信装置において、
    前記第１及び第２カートリッジ識別情報受信手段は、前記主アンテナと前記タグ側アンテナとの間の通信周波数とは異なる通信周波数で、前記第１及び第２無線タグ回路素子より前記第１及び第２カートリッジ識別情報を受信することを特徴とする無線タグ情報通信装置。
13. 請求項６記載の無線タグ情報通信装置において、
    前記カートリッジホルダ部は、前記少なくとも１つのカートリッジとして、所定の情報を記憶するＩＣ回路部及びこのＩＣ回路部に接続され情報の送受信を行うタグ側アンテナを有する複数のタグラベル作成用無線タグ回路素子を設けた基材テープを備えた第１カートリッジと、前記基材テープに貼り合わされる被印字テープを備えた第２カートリッジとを着脱可能であり、
    前記カートリッジ識別情報出力手段は、前記第１カートリッジ及び前記第２カートリッジにそれぞれ対応づけられた第１カートリッジ識別情報及び第２カートリッジ識別情報を、データベース内に記憶保持されたカートリッジ内基材テープ情報及びカートリッジ内被印字テープ情報とそれぞれ関連づけるために管理サーバへ出力し、
    前記読取手段は、前記第１カートリッジに備えられた前記第１カートリッジ識別情報を読み込み識別する第１カートリッジ識別情報識別手段と、前記第２カートリッジに備えられた前記第２カートリッジ識別情報を読み込み識別する第２カートリッジ識別情報識別手段とを備えることを特徴とする無線タグ情報通信装置。
14. 請求項７乃至１３のいずれか１項記載の無線タグ情報通信装置において、
    前記管理サーバより、前記出力した第１カートリッジ識別情報に対応した前記カートリッジ内基材テープ情報と前記出力した第２カートリッジ識別情報に対応した前記カートリッジ内被印字テープ情報とを入力するテープ情報入力手段と、
    このテープ情報入力手段で入力したそれらテープ情報に応じて、前記基材テープの前記タグラベル作成用無線タグ回路素子に備えられた前記ＩＣ回路部の無線タグ情報へのアクセスを制御するアクセス制御手段を有することを特徴とする無線タグ情報通信装置。
15. 請求項１４記載の無線タグ情報通信装置において、
    前記テープ情報入力手段は、前記入力するテープ情報として、前記基材テープの前記タグラベル作成用無線タグ回路素子の種類、通信周波数、通信プロトコルを含む通信パラメータ情報、又は、前記基材テープ及び前記被印字テープのテープ幅、厚さ、材質、色、模様を含むテープ属性情報を入力し、
    前記アクセス制御手段は、それら入力した情報に応じたアクセス制御を行うことを特徴とする無線タグ情報通信装置。
16. 請求項１４記載の無線タグ情報通信装置において、
    前記テープ情報入力手段は、前記入力するテープ情報として、前記基材テープ及び前記被印字テープのテープ幅を入力し、かつ、
    それら基材テープのテープ幅と前記被印字テープのテープ幅との大小とに応じて、テープ組み合わせの適否を判定する判定手段を設けたことを特徴とする無線タグ情報通信装置。
17. 請求項１４記載の無線タグ情報通信装置において、
    前記テープ情報入力手段は、前記入力するテープ情報として、前記基材テープのタグラベル作成用無線タグ回路素子の残量に係わるタグ残量情報、又は、前記被印字テープの残量に係わるテープ残量情報を入力し、
    前記アクセス制御手段は、それら入力した残量情報に応じたアクセス制御を行うことを特徴とする無線タグ情報通信装置。
18. 請求項１７記載の無線タグ情報通信装置において、
    前記アクセス制御手段による前記タグラベル作成用無線タグ回路素子の前記無線タグ情報へのアクセス実績に応じ、前記テープ情報入力手段で入力した前記タグ残量情報及び前記テープ残量情報を更新する残量情報更新手段と、
    その更新されたタグ残量情報及びテープ残量情報を、新たな前記カートリッジ内基材テープ情報及び前記カートリッジ内被印字テープ情報として、前記管理サーバへ出力する残量情報出力手段とを有することを特徴とする無線タグ情報通信装置。

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