JP2005246873A - 中間転写型熱転写印刷装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 リボンカートリッジの安易な着脱を阻止するようにした中間転写型熱転写印刷装置を提供する。
【解決手段】 中間転写型熱転写印刷装置は、フィルムＦの交換を可能にするために、装置本体４１に対して着脱自在なフィルムカートリッジ１３と、インクリボンＲの交換を可能にするために、装置本体４１に対して着脱自在なリボンカートリッジ１４とを備えている。そして、インクリボンＲには、個人情報が色抜けした状態で残っているので、安易にリボンカートリッジ１４が着脱できることは、セキュリティ上好ましくない。そこで、ロック機構７０を備えることによって、リボンカートリッジ１４の安易な着脱を阻止することができる。
【選択図】 図５

Description

本発明は、印刷画像をフィルム上に一旦転写した後、フィルム上の画像を記録媒体の表面に転写するための中間転写型熱転写印刷装置に関するものである。

従来、このような分野の技術として、特開２０００−１８７７１２号公報がある。この公報に記載されたカード記録装置は、磁気ストライプ付きのカード、ＩＣカードなどの表面に所望の画像を印刷するための装置である。すなわち、このカード記録装置は、フィルム及びカラーインクリボンをサーマルヘッドとプラテンローラとで挟み込んで、カラーインクリボンによってフィルム上に画像を一旦熱転写（一次転写）し、その後、フィルム上の画像とカードの表面とを重ね合わせながら、ヒートローラでフィルムを加熱させている。このとき、フィルムをカードに押圧することによって、カードの表面にフィルム上の画像が再転写（二次転写）される。さらに、このカード記録装置は、フィルムの交換を可能にするために、装置本体に対して着脱自在なカセット（フィルムカートリッジ）と、カラーインクリボンの交換を可能にするために、装置本体に対して着脱自在なカセット（リボンカートリッジ）とを有している。

特開２０００−１８７７１２号公報 特開平５−１６９６９２号公報 特開平５−２６１９５２号公報

しかしながら、前述したカード記録装置は、カセットのロック機構を有していないので、カセットを容易に着脱できる一方で、オペレータの不用意なカセットの抜き差をも許容する。特に、カラーインクリボンには、個人情報が色抜けした状態で残っているので、安易にインクリボン用カセットを着脱できることは、セキュリティ上好ましくない。

本発明は、特に、リボンカートリッジの安易な着脱を阻止するようにした中間転写型熱転写印刷装置を提供することを目的とする。

本発明に係る中間転写型熱転写印刷装置は、サーマルヘッドとプラテンとの協働により、インクリボン上の配色に基づいてフィルムに画像が熱転写され、このフィルムを、ヒートローラで加熱させながら記録媒体に押圧することによって、記録媒体の表面にフィルム上の画像を再転写する中間転写型熱転写印刷装置において、フィルムを収容した状態で装置本体に対し着脱自在なフィルムカートリッジと、インクリボンを収容した状態で装置本体に対して着脱自在なリボンカートリッジと、リボンカートリッジを装置本体にロックするロック機構とを備えたことを特徴とする。

この中間転写型熱転写印刷装置は、サーマルヘッドとプラテンとの協働による一次転写と、ヒートローラによる二次転写とを行うタイプの印刷装置であり、フィルム及びインクリボンを搬送させながら一次転写が実施され、フィルムを搬送させながら二次転写が実施される。このような装置は、フィルムの交換を可能にするために、装置本体に対して着脱自在なフィルムカートリッジと、インクリボンの交換を可能にするために、装置本体に対して着脱自在なリボンカートリッジとを備えている。そして、インクリボンには、個人情報が色抜けした状態で残っているので、安易にリボンカートリッジが着脱できることは、セキュリティ上好ましくない。そこで、ロック機構を備えることによって、リボンカートリッジの安易な着脱を阻止することができる。

また、ロック機構は、リボンカートリッジ側に設けられると共に、装置本体に向けて突出するロックピンと、装置本体側に設けられると共に、ロックピンの差込みを可能にする大径穴とロックピンに設けられた首部が嵌り込む小径穴とからなるダルマ穴を有するロック板と、小径穴と大径穴との配列方向にロック板を駆動させるアクチュエータとを有すると好適である。この装置では、カートリッジのロック時において、アクチュエータの作動によりロック板を駆動させることで、ダルマ穴の小径穴内にロックピンの首部が入り込み、これによって、リボンカートリッジの抜き取りが防止される。また、カートリッジのロック解除時において、アクチュエータの作動によりロック板を駆動させることで、ダルマ穴の大径穴の周縁部分がロックピンの首部から大きく離間し、これによって、リボンカートリッジの着脱を可能にする。

また、ロックピンは、インクリボンの一端が固定されてインクリボンの繰り出しを行う供給側ボビンと、インクリボンの他端が固定されてインクリボンの巻き取りを行う巻取り側ボビンとの間でインクリボンの搬送経路を変更するようにインクリボンを支持するガイドピンであり、ガイドピンの先端部分に首部が設けられていると好適である。リボンカートリッジにロックピンを別途設けることなく、ガイドピンをロックピンとして利用することで、部品の削減を図ることができる。

また、リボンカートリッジに設けられたロックピンとフィルムカートリッジに設けられたロックピンとが隣接し、ロック板は、リボンカートリッジ側のロックピンの差込みを可能にする第１のダルマ穴と、フィルムカートリッジ側のロックピンの差込みを可能にする第２のダルマ穴とを有すると好適である。このような構成によって、フィルムカートリッジとリボンカートリッジとを同時にロック及びロック解除することができる。

また、アクチュエータは、ロックピンとロック板とのロック状態を保持するキープソレノイドであると好適である。キープソレノイドの利用により簡単な構成をもって、カートリッジのロック及びロック解除を確実に行うことができる。

本発明によれば、リボンカートリッジの安易な着脱を阻止することができる。

以下、図面を参照しつつ本発明に係る中間転写型熱転写印刷装置の好適な実施形態について詳細に説明する。

図１に示すように、中間転写型熱転写印刷装置１は、カードプリンタとも呼ばれ、印刷画像を厚さ約２０μｍ程度の透明なフィルムＦに一旦転写した後、このフィルムＦから記録媒体（例えばプラスチック製のキャッシュカード、クレジットカード、プリペードカード、ＩＣカードなど）Ｓに再転写する装置である。このような熱転写印刷装置１は、カードＳを発行する際に利用され、高品位な画像をカードＳの表面に印刷することできる。従って、セキュリティを高める目的で顔写真の入ったカードＳの発行をも可能にする。

このような中間転写型熱転写印刷装置１は、印刷予定のプラスチック製カードＳを積層状態でセッティングするためのストック部２を有する。カードＳは、送出し爪３の進退運動によってストック部２の一番下から一枚ずつ繰り出され、ストック部２から繰り出されたカードＳは、反転部４内に一旦装填される。反転部４が水平状態から９０度回転した後、送りローラ６によってカードＳが上昇すると、カードＳは磁気読み／書き部７内に送り込まれる。そして、この磁気読み／書き部７で、カードＳの磁気ストライプ内に所定の情報を書き込んだり、磁気ストライプ内の所定の情報を読み取る。

これに対して、送りローラ６によってカードＳが下降すると、カードＳは、非接触ＩＣ読み／書き部８内に送り込まれる。そして、この非接触ＩＣ読み／書き部８で、カードＳのＩＣ内に所定の情報を書き込んだり、ＩＣ内の所定の情報を読み取る。その後、反転部４から送り出されたカードＳは、着脱自在なクリーニングローラ１０を通過した後、ガイド溝１２で両側を支持されながら、搬送ローラ１１によりカードＳは画像印刷される直前まで移動する。

なお、磁気検出や非接触ＩＣ検出が必要ない場合には、反転部４は水平に維持される。また、磁気読み／書き部７又は非接触ＩＣ読み／書き部８で不適切と判断されたカードＳは、反転部４の回転後、送りローラ６によってイジェクトボックス９内に排出される。

次に、カードＳへの画像転写を可能にするために、この熱転写印刷装置１は、フィルムＦに画像を熱転写する記録部（一次転写部）Ａと、フィルムＦに転写された画像とカードＳとを対向させて、カードＳに画像を熱転写する再転写部（二次転写部）Ｂと、画像転写後のカードＳの反りを矯正する反り矯正部Ｃとを備えている。

さらに、この熱転写印刷装置１は、抜き差しにより交換可能なフィルムカートリッジ１３とリボンカートリッジ１４とを有している。このフィルムカートリッジ１３では、フィルムＦが上下一対のボビン１５，１６に巻かれ、リボンカートリッジ１４では、カラーインクリボンＲが上下一対のボビン１７，１８に巻かれている。そして、リボンカートリッジ１４内のカラーインクリボンＲには、溶融性又は昇華性のイエロー・マゼンタ・シアンの３色（またはブラックを加えた４色）のインクを１フレームとして周期的にインクが塗布されている。

ここで、前述した記録部Ａでは、水平方向に進退可能なフィルム引出しローラ１９ａ，１９ｂとプラテンローラ(通称「プラテン」)２０の協働により、プラテンローラ２０の略半周面にフィルムＦが押し当てられるように巻き付けられ、サーマルヘッド２１によって、プラテンローラ２０上のフィルムＦにカラーインクリボンＲが押し当てられる。そして、フィルムＦとカラーインクリボンＲとを同期させながら下方に送ることで、加熱状態のサーマルヘッド２１によって、カラーインクリボンＲの第１色目（シアン）がフィルムＦ上に熱転写される。

次に、ラック・ピニオン駆動機構２２によってサーマルヘッド２１を後退させて、フィルムＦとカラーインクリボンＲとを離間させた状態で、プラテンローラ２０を逆転させながらフィルムＦを上昇させて元の位置に復帰させる。その後、前述の転写動作を繰り返しながら、フィルムＦ上にマゼンタ、イエロー、ブラックの順に色を重層させて、所望のカラー画像をフィルムＦ上に作り出す。

その後、巻取り側ボビン１６等の回転によってフィルムＦ上の記録画像をヒートローラ２３の手前まで移動させる。このとき、カードＳの先端は、フィルムＦ上の記録画像の先端と位置合わせされ、カードＳとフィルムＦとは、重ね合わされた状態で再転写部Ｂに送り込まれる。

この再転写部Ｂにおいて、位置合わせされたカードＳとフィルムＦとは、重ね合わされた状態でヒートローラ２３と押圧ローラ２４とで挟み込まれ、１６０〜２００°Ｃに加熱されたヒートローラ２３と押圧ローラ２４との協働により、カードＳとフィルムＦとを加圧搬送させながら、フィルムＦ上の記録画像をカードＳの表面に徐々に転写させる。このとき、フィルムＦは、カードＳから剥離しながらボビン１６に巻き取られていく。また、ヒートローラ２３によって加熱されたカードＳには反りが発生するので、カードＳは、反り矯正部Ｃに送り込まれて加圧処理された後、真っ直ぐな状態で装置１外に排出される。

このような熱転写印刷装置１には、抜き差し可能なフィルムカートリッジ１３とリボンカートリッジ１４とが利用され、フィルムＦやカラーインクリボンＲの交換を可能にしている。図２及び図３に示すように、フィルムカートリッジ１３の上側には、フィルムＦの一端が固定された円筒状の供給側ボビン１５が配置され、下側にはフィルムＦの他端が固定された円筒状の巻取り側ボビン１６が配置されている。そして、樹脂製の供給側ボビン１５及び巻取り側ボビン１６は交換可能であり、フィルム交換時において、供給側ボビン１５と巻取り側ボビン１６とは、フィルムカートリッジ１３内で互いに平行に装着される。

さらに、鉛直に配置されたベース板３０の上部には、フィルムカートリッジ１３の上側でフィルムＦを水平に張り渡すための左右一対のガイドピン３３，３４の一端が固定され、ベース板３０の下部には、フィルムカートリッジ１３の下側でフィルムＦを水平に張り渡すための左右一対のガイドピン３５，３６の一端が固定されている。さらに、上方のガイドピン３４と下方のガイドピン３６との間において、ベース板３０には、フィルムＦを鉛直に張り渡すためのガイドピン３７の一端が固定されている。水平に延在するガイドピン３３〜３７をこのような配置関係にすることで、フィルムカートリッジ１３内でフィルムＦの搬送経路を変更するようにフィルムＦがカイドピン３３〜３７によって支持され、鉛直方向に張り渡されたフィルムＦの所望の位置に、記録部（一次転写部）Ａを配置させることができ、記録部Ａの下流で水平方向に張り渡されたフィルムＦの所望の位置に、再転写部（二次転写部）Ｂ（図１参照）を配置させることができる。

さらに、供給側ボビン１５及び巻取り側ボビン１６を適切に回転させるために、ベース板３０には固定シャフト４０，４２が立設され、固定シャフト４０，４２の先端には、フランジ部４３ａ，４４ａを有する円柱状のコア部４３，４４が回転自在に取り付けられている。そして、各コア部４３，４４は、供給側ボビン１５に設けられた貫通孔６２の一端側及び巻取り側ボビン１６に設けられた貫通孔６３の一端側から挿入されることにより、各ボビン１５，１６の一端側が回転自在に保持される。

これに対し、様々な駆動機構が設けられている装置本体４１の側面パネル４５から駆動側シャフト４８，４９が突出し、各駆動側シャフト４８，４９はベアリング４６，４７を介して側面パネル４５に回転自在に取り付けられ、各駆動側シャフト４８，４９の先端には、フランジ部５０ａ，５１ａを有するコア部５０，５１が固定されている。そして、各コア部５０，５１は、供給側ボビン１５の貫通孔６２の他端側及び巻取り側ボビン１６の貫通孔６３の他端側から挿入されることにより、各ボビン１５，１６に回転力を付与することができる。なお、そして、駆動側シャフト４８，４９には、モータに連結するためのギア部６７，６８が設けられている。

さらに、駆動側のコア部５０，５１の外周面には、軸線方向に延在するキー部６０，６１が一体的に形成され、ボビン１５，１６に設けられた貫通孔６２，６３には、各キー部６０，６１が嵌り込むスプライン溝６２ａ，６３ａが形成されている。従って、コア部５０，５１がボビン１５，１６内に差し込まれると、それと同時にスプライン溝６２ａ，６３ａにキー部６０，６１が嵌め込まれるので、ボビン１５，１６のワンタッチ装着が可能になる。なお、追従側のコア部４３，４４にもキー部６４，６５が一体的に形成されている。

また、コア部５０，５１とベース板３０との間に螺旋バネ５２，５３を配置させることで、フィルムカートリッジ１３を熱転写印刷装置１内に装着する際に、ボビン１５，１６を、コア部５０，５１のフランジ部５０ａ，５１ａに確実に押し当てることができる。これによって、各ボビン１５，１６のスラスト方向の位置決めが達成される。

図３及び図４に示すように、前述のフィルムカートリッジ１３と同様の構成を有するリボンカートリッジ１４では、カラーインクリボンＲが上下一対のボビン１７，１８に巻かれている。上側の供給側ボビン１７にはカラーインクリボンＲの一端が固定され、下側の巻取り側ボビン１８にはカラーインクリボンＲの他端が固定されている。そして、樹脂製の供給側ボビン１７及び巻取り側ボビン１８は交換可能であり、フィルム交換時において、供給側ボビン１７と巻取り側ボビン１８とは、リボンカートリッジ１４内で互いに平行に装着される。

さらに、鉛直に配置されたベース板１３０の上部には、リボンカートリッジ１４の上側でカラーインクリボンＲを水平に張り渡すための左右一対のガイドピン１３３，１３４の一端が固定され、ベース板１３０の下部には、リボンカートリッジ１４の下側でカラーインクリボンＲを張り渡すためのガイドピン１３５の一端が固定されている。水平に延在するガイドピン１３３〜１３５をこのような配置関係にすることで、リボンカートリッジ１４内でカラーインクリボンＲの搬送経路を変更するようにカラーインクリボンＲが支持され、記録部（一次転写部）Ａにおいては、フィルムＦとカラーインクリボンＲとを対面させることができる。

さらに、供給側ボビン１７及び巻取り側ボビン１８を適切に回転させるために、ベース板１３０には固定シャフト１４０，１４２が立設され、固定シャフト１４０，１４２の先端には、フランジ部１４３ａ，１４４ａを有する円柱状のコア部１４３，１４４が回転自在に取り付けられている。そして、各コア部１４３，１４４は、供給側ボビン１７に設けられた貫通孔１６２の一端側及び巻取り側ボビン１８に設けられた貫通孔１６３の一端側から挿入されることにより、各ボビン１７，１８の一端側は回転自在に保持される。

これに対し、様々な駆動機構が設けられている装置本体４１の側面パネル４５から駆動側シャフト１４８，１４９が突出し、各駆動側シャフト１４８，１４９はベアリング１４６，１４７を介して側面パネル４５に回転自在に取り付けられ、各駆動側シャフト１４８，１４９の先端には、フランジ部１５０ａ，１５１ａを有するコア部１５０，１５１が固定されている。そして、各コア部１５０，１５１は、供給側ボビン１７の貫通孔１６２の他端側及び巻取り側ボビン１８の貫通孔１６３の他端側から挿入されることにより、各ボビン１７，１８に回転力を付与することができる。なお、そして、駆動側シャフト１４８，１４９には、モータに連結するためのギア部１６７，１６８が設けられている。

さらに、駆動側のコア部１５０，１５１の外周面には、軸線方向に延在するキー部１６０，１６１が一体的に形成され、ボビン１７，１８に設けられた貫通孔１６２，１６３には、各キー部１６０，１６１が嵌り込むスプライン溝１６２ａ，１６３ａが形成されている。従って、コア部１５０，１５１がボビン１７，１８内に差し込まれると、それと同時にスプライン溝１６２ａ，１６３ａにキー部１６０，１６１が嵌め込まれるので、ボビン１７，１８のワンタッチ装着が可能になる。なお、追従側のコア部１４３，１４４にもキー部１６４，１６５が一体的に形成されている。

また、コア部１５０，１５１とベース板１３０との間に螺旋バネ１５２，１５３を配置させることで、リボンカートリッジ１４を熱転写印刷装置１内に装着する際に、ボビン１７，１８を、コア部１５０，１５１のフランジ部１５０ａ，１５１ａに確実に押し当てることができる。これによって、各ボビン１７，１８のスラスト方向の位置決めが達成される。

このようなカートリッジ１３，１４は、装置本体４１に対して着脱自在である一方で、カラーインクリボンＲには、個人情報が色抜けした状態で残っているので、安易にリボンカートリッジ１４が着脱できることは、セキュリティ上好ましくない。また、オペレータがフィルムカートリッジ１３を安易に着脱できるようになっていると、装置１の故障の原因にもなる。

そこで、中間転写型熱転写印刷装置１には、図５に示すように、カートリッジ１３とカートリッジ１４とを適宜に同時ロックするためのロック機構７０が設けられている。ロック機構７０の採用により、隣接するガイドピン３４とガイドピン１３４とが同時にロックされる。

このロック機構７０は、装置本体４１の側面パネル４５に揺動自在に取り付けられた扇状のロック板７１を有し、このロック板７１には、ロックピンとしてのガイドピン３４，１３４の挿入を可能にした左右一対の第１及び第２のダルマ穴７２，７３が形成されている。ロック板７１は、回動ピン７４によって側面パネル４５に回動自在に取り付けられ、ロック板７１と側面パネル４５との間にはスペーサ７５が配置されている。

また、側面パネル４５には、ロック板７１の揺動を案内する左右一対の案内部材７６，７７が固定され、案内部材７６，７７に設けられたガイド溝７６ａ，７７ａ内にロック板７１の湾曲下部７１ａが挿入されている。この案内部材７６，７７を利用することで、ロック板７１の揺動時において、ロック板７１を側面パネル４５に対して平行に維持することができ、ロック板７１の揺動を確実なものにする。

前述した第１のダルマ穴７２と第２のダルマ穴７３は、ロック板７１上において回動ピン７４を中心とした同心円上で並設されている。第１のダルマ穴７２は、ガイドピン３４（ロックピン）の先端部分の差込みを可能にする大径穴７２ａと、ガイドピン３４の先端部の円柱状首部９０が嵌り込む小径穴７２ｂからなる。同様に、第２のダルマ穴７３も大径穴７３ａとガイドピン１３４（ロックピン）の円柱状首部９１が嵌り込む小径穴７３ｂとからなる。

さらに、このロック機構７０は、ロック板７１を第１のポジション（図６参照）と第２のポジション（図７参照）との間で揺動させるために、小径穴７２ｂと大径穴７２ａ（又は小径穴７３ｂと大径穴７３ａ）との配列方向すなわち回動ピン７４を中心とした回転方向にロック板７１を回転させるためのアクチュエータ８３を有し、このアクチュエータ８３としてはキープソレノイドが用いられる。図５に示すように、キープソレノイド８３のプランジャ８３ａの先端には作動レバー８４が固定されている。この作動レバー８４は、ロック板７１に向けて突出し、作動レバー８４の先端は、側面パネル４５を貫通してロック板７１の係止穴（長穴）８６に差し込まれている。従って、プランジャ８３を進退させることにより、ロック板７１を所定角度で揺動させることができる。なお、キープソレノイド８３は、ブラケット８７を介して側面パネル４５にネジ固定される。

ここで、キープソレノイド８３の具体的な動作について説明する。カートリッジ１３，１４の交換時において、「カートリッジ交換ボタン８８」を押して、キープソレノイド８３に瞬間電流を流すことで、プランジャ８３ａは突出状態を維持し、カートリッジ１３，１４のロック解除状態が維持される（図６参照）。また、カートリッジ１３，１４の交換完了時において、「カートリッジ交換完了ボタン８９」を押して、キープソレノイド８３に逆電流を瞬間的に流すとことで、プランジャ８３ａは吸引状態を維持し、カートリッジ１３，１４のロック状態が維持される。従って、キープソレノイド８３は、カートリッジ１３，１４のロック状態及びロック解除状態において保持電流が不要であり、消費電力の低減を図る。

また、カラーインクリボンＲには、個人情報が色抜けした状態で残っており、リボンカートリッジ１４が不用意に抜き取られるとセキュリティ上問題が生じる。そこで、前述したキープソレノイド８３を利用すると、プランジャ８３ａの駆動がメイン電源のＯＮ・ＯＦＦに影響されないので、不用意にロック状態が解除されるといった事態の発生を防ぐことができ、カートリッジ１３，１４の不必要な抜き差しが防止される。従って、キープソレノイド８３を駆動源として利用することで、セキュリティの向上を図ることができる。また、キープソレノイド８３は、メイン電源のＯＮ又はＯＦＦに拘わらずカートリッジ１３，１４のロック状態を維持し続けることができるので、故障の原因となるオペレータの不注意によるカートリッジの抜き差しをも防止する。

次に、カートリッジ１３とカートリッジ１４との同時ロックについて簡単に説明する。図６に示すように、カートリッジ１３，１４を装置１にセットする際、「カートリッジ交換ボタン８８」を押してキープソレノイド８３を駆動させ、ロック板７１を所定の第１のポジションで制止させる。その後、カートリッジ１３のガイドピン３４の先端部分を第１のダルマ穴７２の大径穴７２ａ内に差し込み、カートリッジ１４のガイドピン１３４の先端部分を第２のダルマ穴７３の大径穴７３ａ内に差し込む。

これに対し、図７に示すように、カートリッジ１３，１４を装置１にロックする際、「カートリッジ交換完了ボタン８９」を押してキープソレノイド８３を駆動させ、ロック板７１を所定の第２のポジションで制止させる。このとき、第１のダルマ穴７２の小径穴７２ｂ内にガイドピン３４の首部９０が入り込み、第２のダルマ穴７３の小径穴７３ｂ内にガイドピン１３４の首部９１が入り込む。これによって、カートリッジ１３，１４の抜き取りが防止される。なお、ロック解除時においては、「カートリッジ交換ボタン８８」を押してキープソレノイド８３を駆動させ、ダルマ穴７２，７３の大径穴７２ａ，７３ａの周縁部分をロックピン３４，１３４の首部９０，９１から大きく離間させることで、カートリッジ１３，１４の抜き取りを可能にする。

本発明は、前述した実施形態に限定されるものではない。例えば、キープソレノイド８３はロータリ型であってもよい。また、小径穴７２ｂ，７３ｂは、断面矩形の首部９０，９１に合致させるような形状であってもよい。

本発明に係る中間転写型熱転写印刷装置の一実施形態を示す正面図である。 図１の熱転写印刷装置に適用するフィルムカートリッジを示す断面図である。 フィルムカートリッジ及びリボンカートリッジを示す正面図である。 リボンカートリッジを示す断面図である。 ロック機構を示す斜視図である。 ロック機構のロック解除状態を示す正面図である。 ロック機構のロック状態を示す正面図である。

符号の説明

１…中間転写型熱転写印刷装置、１３…フィルムカートリッジ、１４…リボンカートリッジ、１７…供給側ボビン、１８…巻取り側ボビン、２０…プラテンローラ（プラテン）、２１…サーマルヘッド、２３…ヒートローラ、３４，１３４…ガイドピン（ロックピン）、４１…装置本体、７０…ロック機構、７１…ロック板、７２…第１のダルマ穴、７３…第２のダルマ穴、７２ａ，７３ａ…大径穴、７２ｂ，７３ｂ…小径穴、８３…キープソレノイド（アクチュエータ）、９０，９１…首部、Ｓ…カード（記録媒体）、Ｆ…フィルム、Ｒ…カラーインクリボン（インクリボン）。

Claims (5)

1. サーマルヘッドとプラテンとの協働により、インクリボン上の配色に基づいてフィルムに画像が熱転写され、このフィルムを、ヒートローラで加熱させながら記録媒体に押圧することによって、前記記録媒体の表面にフィルム上の画像を再転写する中間転写型熱転写印刷装置において、
   前記フィルムを収容した状態で装置本体に対し着脱自在なフィルムカートリッジと、
   前記インクリボンを収容した状態で前記装置本体に対して着脱自在なリボンカートリッジと、
   前記リボンカートリッジを前記装置本体にロックするロック機構とを備えたことを特徴とする中間転写型熱転写印刷装置。
2. 前記ロック機構は、
   前記リボンカートリッジ側に設けられると共に、前記装置本体に向けて突出するロックピンと、
   前記装置本体側に設けられると共に、前記ロックピンの差込みを可能にする大径穴と前記ロックピンに設けられた首部が嵌り込む小径穴とからなるダルマ穴を有するロック板と、
   前記小径穴と前記大径穴との配列方向に前記ロック板を駆動させるアクチュエータとを有することを特徴とする中間転写型熱転写印刷装置。
3. 前記ロックピンは、前記インクリボンの一端が固定されて前記インクリボンの繰り出しを行う供給側ボビンと、前記インクリボンの他端が固定されて前記インクリボンの巻き取りを行う巻取り側ボビンとの間で前記インクリボンの搬送経路を変更するように前記インクリボンを支持するガイドピンであり、前記ガイドピンの先端部分に前記首部が設けられていることを特徴とする請求項２記載の中間転写型熱転写印刷装置。
4. 前記リボンカートリッジに設けられた前記ロックピンと前記フィルムカートリッジに設けられたロックピンとが隣接し、
   前記ロック板は、前記リボンカートリッジ側の前記ロックピンの差込みを可能にする第１のダルマ穴と、前記フィルムカートリッジ側の前記ロックピンの差込みを可能にする第２のダルマ穴とを有することを特徴とする請求項２記載の中間転写型熱転写印刷装置。
5. 前記アクチュエータは、前記ロックピンと前記ロック板とのロック状態を保持するキープソレノイドであることを特徴とする請求項２記載の中間転写型熱転写印刷装置。

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