JP2005246135A - 生物学的窒素除去方法 - Google Patents

生物学的窒素除去方法 Download PDF

Info

Publication number
JP2005246135A
JP2005246135A JP2004056398A JP2004056398A JP2005246135A JP 2005246135 A JP2005246135 A JP 2005246135A JP 2004056398 A JP2004056398 A JP 2004056398A JP 2004056398 A JP2004056398 A JP 2004056398A JP 2005246135 A JP2005246135 A JP 2005246135A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
nitrogen
nitrite
denitrification
ammonia
concentration
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2004056398A
Other languages
English (en)
Other versions
JP4453397B2 (ja
Inventor
Toshihiro Kiyokawa
智弘 清川
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kurita Water Industries Ltd
Original Assignee
Kurita Water Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kurita Water Industries Ltd filed Critical Kurita Water Industries Ltd
Priority to JP2004056398A priority Critical patent/JP4453397B2/ja
Publication of JP2005246135A publication Critical patent/JP2005246135A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP4453397B2 publication Critical patent/JP4453397B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

【課題】アンモニア性窒素を含む原水を好気条件下にアンモニア酸化細菌と接触させて、原水中のアンモニア性窒素の少なくとも一部を亜硝酸性窒素に硝化した後、硝化液を、アンモニア性窒素を電子供与体とし、亜硝酸性窒素を電子受容体とする脱窒細菌の作用により生物脱窒する生物学的窒素除去方法において、脱窒工程の処理水のアンモニア性窒素の残留を防止して、高い窒素除去率を安定に得る。
【解決手段】亜硝酸化槽1からの硝化液中の亜硝酸性窒素濃度(モル濃度a)とアンモニア性窒素濃度(モル濃度b)を測定し、a/b比が1〜1.5好ましくは1.3となるように該硝化液に対し亜硝酸ナトリウム又は硫酸アンモニウムを添加した後、ANAMMOX反応槽2で脱窒処理する。
【選択図】図1

Description

本発明は、アンモニア性窒素を含む原水を好気条件下にアンモニア酸化細菌と接触させて、原水中のアンモニア性窒素の少なくとも一部を亜硝酸性窒素に硝化した後、硝化液を、アンモニア性窒素を電子供与体とし、亜硝酸性窒素を電子受容体とする脱窒細菌の作用により生物脱窒する生物学的窒素除去方法に関する。
排液中に含まれるアンモニア性窒素は河川、湖沼及び海洋などにおける富栄養化の原因物質の一つであり、排液処理工程で効率的に除去する必要がある。一般に、排水中のアンモニア性窒素は、アンモニア性窒素をアンモニア酸化細菌により亜硝酸性窒素に酸化し、更にこの亜硝酸性窒素を亜硝酸酸化細菌により硝酸性窒素に酸化する硝化工程と、これらの亜硝酸性窒素及び硝酸性窒素を従属栄養性細菌である脱窒菌により、有機物を電子供与体として利用して窒素ガスにまで分解する脱窒工程との2段階の生物反応を経て窒素ガスにまで分解される。
しかし、このような従来の硝化脱窒法では、脱窒工程において電子供与体としてメタノールなどの有機物を多量に必要とし、また硝化工程では多量の酸素が必要であるため、ランニングコストが高いという欠点がある。
これに対して、近年、アンモニア性窒素を電子供与体とし、亜硝酸性窒素を電子受容体とする独立栄養性細菌(自己栄養細菌)を利用し、亜硝酸性窒素とアンモニア性窒素とを反応させて脱窒する方法が提案された。この方法であれば、有機物の添加は不要であるため、従属栄養性の脱窒菌を利用する方法と比べて、コストを低減することができる。また、独立栄養性の細菌は収率が低く、汚泥の発生量が従属栄養性細菌と比較すると著しく少ないので、余剰汚泥の発生量を抑えることができる。更に、従来の硝化脱窒法で観察されるNOの発生がなく、環境に対する負荷を低減できるといった特長もある。
この独立栄養性脱窒細菌(以下「ANAMMOX菌」と称す場合がある。)を利用する生物脱窒プロセスは、以下のような反応で亜硝酸性窒素とアンモニア性窒素が反応して窒素ガスに分解されると考えられている。
Figure 2005246135
なお、この反応式(1)の反応生成物として窒素の他に硝酸が生成するため、ANAMMOX工程の後段にメタノール等の有機物の共存下で生物脱窒を行う脱窒工程を設けることにより、窒素の除去率を高め、良好な水質の処理水を得ることができる。
ANAMMOX菌を利用して脱窒処理を行う場合、ANAMMOX菌を保持するANAMMOX反応槽に流入する被処理水(原水)は、亜硝酸性窒素とアンモニア性窒素を含む必要がある。このため、従来においては、例えば、アンモニア性窒素を含む排水を予め硝化処理し、排水中のアンモニア性窒素の一部をアンモニア酸化細菌により亜硝酸性窒素に酸化したものを原水として導入している。この原水は、上記反応式から明らかなように、亜硝酸性窒素とアンモニア性窒素とがモル比1:1.32で反応するため、アンモニア性窒素(NH−N)のモル濃度bと亜硝酸性窒素(NO−N)のモル濃度aとの比a/bが約1.3となるような割合で含むことが好ましい。
しかしながら、濃度、流量に変動のある排水に対して常に亜硝酸性窒素とアンモニア性窒素とのモル比a/bが約1.3となるようにANAMMOX工程に流入させて反応させることは難しく、従って、ANAMMOX工程の処理水中には亜硝酸性窒素又はアンモニア性窒素が残留することが多い。
また、ANAMMOX菌は有機物、酸素、pHなどの種々の因子によって阻害を受けることが知られている。これらの因子でANAMMOX菌が阻害を受けて活性が低下した場合には、ANAMMOX工程の処理水中にアンモニア性窒素及び亜硝酸性窒素が残留することになる。
ANAMMOX工程の処理水中に残留した亜硝酸性窒素は、硝酸の除去のためにANAMMOX工程の後段に設けられる、メタノール等の有機物の共存下で生物脱窒させる脱窒工程において除去されるため、ANAMMOX工程の処理水中に残留する亜硝酸性窒素がプロセス全体の窒素除去率を悪化させることにはならない。
しかしながら、ANAMMOX工程の処理水中に残留したアンモニア性窒素は、後段の脱窒工程では除去できないため、プロセス全体の窒素除去率の低下を引き起こす。
このような問題点を解決するために、アンモニア性窒素を含む原水を好気条件下にアンモニア酸化細菌と接触させて、原水中のアンモニア性窒素の少なくとも一部を亜硝酸性窒素に硝化する亜硝酸化工程と、該亜硝酸化工程の硝化液を、アンモニア性窒素を電子供与体とし、亜硝酸性窒素を電子受容体とする脱窒細菌の作用により生物脱窒する脱窒工程と、を有する生物学的窒素除去方法において、脱窒工程からの脱窒処理液中にアンモニアが検出される場合には、亜硝酸化工程から脱窒工程に送られる硝化液に対し、亜硝酸、亜硝酸塩又は亜硝酸性窒素含有排水を添加することが特開2003−53387号公報、特にその第0037〜0039段落に記載されている。
同号公報の方法によれば、脱窒工程をアンモニア性窒素律速条件に維持することにより、脱窒工程の処理水中にアンモニア性窒素を残留させないようにし、高い窒素除去率を安定して得ることができる。
なお、同号公報において、アンモニアイオン濃度の測定は、試薬を用いて比色で定量する方法、伝導度を測定するイオンクロマトグラフ法、イオン電極法などにより行われるが、これらの中でも、特にイオン電極の使用が設備費や測定の迅速性・信頼性の観点からも好ましいことが記載されている。イオン電極の原理は、基本的にpH電極と類似であり、測定対象とする成分を選択的に通過する隔膜を用いて、電極内のイオン濃度差から対象成分の液濃度を検出するものである。このイオン電極からは濃度信号が電気信号として出力され、この信号をもとに、アンモニア性窒素濃度が監視・制御される。
特開2003−53387号公報
上記特開2003−53387号公報では、脱窒工程からの脱窒処理水中に亜硝酸性窒素が大量に残留しても、それは検出されず、そのまま処理水として流出してしまうため、処理水中の残留窒素濃度が高くなる。また、高濃度の亜硝酸が槽内に残留することによってANAMMOX反応が阻害される。
さらに、同号公報の方法では、処理水のアンモニア性窒素濃度を検出し、フィードバックして制御するところから、反応槽の大きさ、水の滞留時間によっては、制御に時間的な遅れが発生し、良好な処理水質を維持することができないことがある。
本発明は、このような問題点を解決し、処理水中の窒素濃度が安定して低くなる生物学的窒素除去方法を提供することを目的とする。
第1発明の生物学的窒素除去方法は、アンモニア性窒素を含む原水を好気条件下にアンモニア酸化細菌と接触させて、原水中のアンモニア性窒素の少なくとも一部を亜硝酸性窒素に硝化する亜硝酸化工程と、該亜硝酸化工程の硝化液を、アンモニア性窒素を電子供与体とし、亜硝酸性窒素を電子受容体とする脱窒細菌の作用により生物脱窒する脱窒工程と、を有する生物学的窒素除去方法において、該亜硝酸化工程からの硝化液に対し、亜硝酸性窒素又はアンモニア性窒素を添加することにより、該硝化液中の亜硝酸性窒素のモル濃度(a)とアンモニア性窒素のモル濃度(b)との比a/bを1〜1.5とすることを特徴とするものである。
第2発明の生物学的窒素除去方法は、アンモニア性窒素を含む原水を好気条件下にアンモニア酸化細菌と接触させて、原水中のアンモニア性窒素の少なくとも一部を亜硝酸性窒素に硝化する亜硝酸化工程と、該亜硝酸化工程の硝化液を、アンモニア性窒素を電子供与体とし、亜硝酸性窒素を電子受容体とする脱窒細菌の作用により生物脱窒する脱窒工程と、を有する生物学的窒素除去方法において、該脱窒工程は、第1の脱窒工程と、該第1の脱窒工程からの1次脱窒処理液をさらに脱窒処理する第2の脱窒工程とを有しており、該1次脱窒処理液に対し亜硝酸性窒素又はアンモニア性窒素を添加することにより該1次脱窒処理液中の亜硝酸性窒素のモル濃度(a)とアンモニア性窒素のモル濃度(b)との比a/bを1〜1.5とすることを特徴とするものである。
本発明では、原水を亜硝酸化処理してあらかじめアンモニア性窒素と亜硝酸性窒素の成分比がある程度調整された硝化液とする。この硝化液を1段又は2段にANAMMOX処理する。本発明では、このANAMMOX被処理水中のアンモニア性窒素と亜硝酸性窒素の濃度を測定し、その測定値に基づいて、アンモニア性窒素あるいは亜硝酸性窒素をANAMMOX被処理水に添加することで、亜硝酸性窒素とアンモニア性窒素とのモル比a/bを最適比の1〜1.5(好ましくは1.3)に維持させてANAMMOX処理を行う。これにより、ANAMMOX処理水に残留するアンモニア性窒素および亜硝酸性窒素の濃度を低減させ、高い窒素除去率を安定して得ることができる。
以下に図面を参照して本発明の生物学的窒素除去方法の実施の形態を詳細に説明する。
図1は、第1発明の生物学的窒素除去方法の実施の形態を説明する生物脱窒装置の系統図である。
図1において、原水はまず亜硝酸化槽1に導入されて曝気され、原水中のアンモニア性窒素の一部がアンモニア酸化細菌により亜硝酸性窒素に部分酸化される(亜硝酸化工程)。
亜硝酸化槽1の流出液(硝化液)はANAMMOX反応槽2に導入され、撹拌下、ANAMMOX菌によるANAMMOX反応でアンモニア性窒素及び亜硝酸性窒素が除去される(脱窒工程)。
なお、図示はしないが、ANAMMOX反応槽2の流出液は次いで脱窒槽に導入され、メタノール等の有機物が添加され、撹拌下、ANAMMOX反応で生成した硝酸が脱窒細菌により嫌気条件下で窒素ガスに分解される。また、ANAMMOX反応槽2の流出液中に亜硝酸性窒素が残留する場合には、この亜硝酸性窒素も窒素ガスに分解される。
本発明において、処理対象となる原水は、アンモニア性窒素を含む水であり、有機物及び有機性窒素を含むものであってもよいが、これらは脱窒処理前に予めアンモニア性窒素になる程度まで分解しておくことが好ましい。原水は無機物を含んでいても良い。
一般的には、下水、し尿、嫌気性消化脱離液等のアンモニア性窒素、有機性窒素及び有機物を含む排水が処理対象となる場合が多いが、この場合、これらを好気性又は嫌気性処理して有機物を分解し、有機性窒素をアンモニア性窒素に分解した後、亜硝酸化槽1に導入することが好ましい。
前述の如く、ANAMMOX反応では、亜硝酸性窒素とアンモニア性窒素とがモル比1:1.3で反応するため、ANAMMOX反応槽2の流入水は亜硝酸性窒素とアンモニア性窒素とのモル比a/bが1〜1.5好ましくは1.1〜1.4特に好ましくは1.3となるような割合で亜硝酸性窒素とアンモニア性窒素とを含むことが好ましい。このため、亜硝酸化槽から流出する硝化液中の亜硝酸性窒素濃度aとアンモニア性窒素濃度bとを測定装置3で測定し、この測定値に基づき、濃度制御装置4で薬注バルブ12又は22をコントロールして亜硝酸塩水溶液又はアンモニウム塩水溶液を硝化液に添加する。この亜硝酸塩は、この実施の形態では亜硝酸ナトリウムであるが、その他の亜硝酸塩又は亜硝酸であってもよい。ただし、取り扱い易く、また正確に亜硝酸濃度を制御することができるところから、亜硝酸塩特に安価な亜硝酸ナトリウムが好適である。
アンモニウム塩としては硫酸アンモニウムが好適であるが、その他のアンモニウム塩であってもよい。また、アンモニウム塩の水溶液の代りに、アンモニア性窒素含有水、例えば原水の一部をこの硝化液に添加してもよい。ただし、正確に亜硝酸性窒素濃度を制御するためには、アンモニウム塩、特に安価な硫酸アンモニウムが好適である。
なお、亜硝酸塩及びアンモニウムの各水溶液は、それぞれタンク10,20、薬注ポンプ11,21及び前記薬注バルブ12,22よりなる薬注ユニットを介して、亜硝酸化槽1からの硝化液に添加される。
図2は第2発明の実施の形態を示す系統図である。
この実施の形態では、亜硝酸化槽1からの硝化液が第1ANAMMOX反応槽2aに導入され、ANAMMOX菌により脱窒処理されて1次脱窒処理水となる。この1次脱窒処理水が第2ANAMMOX反応層2bに導入され、さらにANAMMOX菌により脱窒処理されて2次脱窒処理水とされる。
この第1ANAMMOX槽から流出する1次脱窒処理水中の亜硝酸性窒素濃度及びアンモニア性窒素濃度が濃度測定装置3によって測定され、この測定結果に基づき、一次脱窒処理水のa/b比が1〜1.5好ましくは1.1〜1.4特に好ましくは1.3となるように亜硝酸塩又はアンモニウム塩が添加される。この添加を行うための薬注ユニットの構成は図1のものと同一であり、同一符号は同一部分を示している。
図1,2のいずれの方法によっても、ANAMMOX反応槽2,2bの処理水にアンモニア性窒素が実質的に残留しないようにすることができる。
なお、亜硝酸化槽1のpH、DO濃度、温度は、
pH:6.0〜8.5、特に6.5〜7.5
DO濃度:0.05〜5mg/L、特に0.1〜1.5mg/L
温度:10〜40℃、特に25〜35℃
が好ましい。
ANAMMOX反応槽2,2a,2bにおいては、
pH :6〜9、特に6.5〜8.0
DO濃度 :0〜2.5mg/L、特に0〜0.2mg/L
温度 :10〜40℃、特に20〜35℃
BOD濃度:0〜50mg/L、特に0〜20mg/L
窒素負荷 :0.1〜10kg−N/m・day、特に0.2〜5kg−
N/m・day
が好ましい。
なお、亜硝酸化槽1やANAMMOX反応槽2,2a,2bの反応槽の型式には特に制限はなく、汚泥懸濁方式の他、固定床、流動床、グラニュール法、担体添加法等の生物膜法によるものであっても良い。また、亜硝酸化槽、ANAMMOX反応槽それぞれの後段に、沈殿槽、膜分離装置などの固液分離装置を設けても良い。亜硝酸化槽はエアリフト型曝気槽であっても良い。ANAMMOX反応槽はエアの代りに窒素ガスを用いたガスリフト型反応槽であっても良く、また、ANAMMOX菌のグラニュール汚泥床を形成したUSB(Upflow Sludge Bed;上向流汚泥床)反応槽であっても良い。
以下に比較例及び実施例を挙げて本発明をより具体的に説明する。
比較例1
アンモニアを含む下水汚泥の嫌気消化処理後の脱水濾液を被処理水として、図1に示す容積3.0LのANAMMOX反応装置に、ANAMMOX細菌のグラニュール24000mg/Lを1.5L充填し、10L/dayの条件で原水を通水して処理した。運転条件はpH7.3、ANAMMOX槽内温度を30℃に調整して行った。
亜硝酸塩、アンモニア塩の添加は行われずに、上記条件で20日間運転を行ったときの被処理水と処理水の経日変化を調べ、結果を図4に示した。
実施例1
図1において、測定装置3により、ANAMMOX反応槽に流入する硝化液中のアンモニア性窒素濃度、亜硝酸性窒素濃度を測定し、NO−N/NH−Nの濃度比率が最適比である1.3でなければ、不足分だけ硫酸アンモニウム((NHSO)あるいは亜硝酸ナトリウム(NaNO)をANAMMOX被処理水に添加するように運転を行ったこと以外は比較例と同条件で運転を行った。処理水のアンモニウム性窒素濃度、亜硝酸性窒素濃度の経日変化を図3に示した。
実施例2
ANAMMOX反応槽を直列に二段に分けた図3において、測定装置3により、一段目ANAMMOX反応槽2aからの1次脱窒処理水のアンモニア性窒素濃度、亜硝酸性窒素濃度を測定し、アンモニアが検出された場合には亜硝酸ナトリウムを、亜硝酸が検出された場合には硫酸アンモニウムを、NO−N/NH−Nの濃度比率が最適比である1.3となるように、該1次脱窒処理水に添加し、二段目ANAMMOX反応槽2bで処理した。流量、pH、温度の運転条件は比較例と同じ条件で行った。二段目反応槽2bから流出する2次脱窒処理水のアンモニウム性窒素濃度、亜硝酸性窒素濃度の経日変化を図3に示した。
図3より以下のことが明らかである。ANAMMOX被処理水の濃度制御を行わなかった比較例1では処理水中に平均50mgN/Lの窒素が残留していた。これに対し、ANAMMOX被処理水に基づく制御を行った実施例1及び2では処理水の全窒素濃度はいずれも2mgN/L以下であり、残留窒素濃度の低い良好な処理水を得ることができた。
第1発明の生物学的窒素除去方法の実施の形態を説明する生物脱窒装置の系統図である。 第2発明の生物学的窒素除去方法の実施の形態を説明する生物脱窒装置の系統図である。 比較例1と実施例1,2における原水と処理水の全窒素濃度の経日変化を示すグラフである。
符号の説明
1 亜硝酸化槽
2,2a,2b ANAMMOX反応槽

Claims (3)

  1. アンモニア性窒素を含む原水を好気条件下にアンモニア酸化細菌と接触させて、原水中のアンモニア性窒素の少なくとも一部を亜硝酸性窒素に硝化する亜硝酸化工程と、
    該亜硝酸化工程の硝化液を、アンモニア性窒素を電子供与体とし、亜硝酸性窒素を電子受容体とする脱窒細菌の作用により生物脱窒する脱窒工程と、
    を有する生物学的窒素除去方法において、
    該亜硝酸化工程からの硝化液に対し、亜硝酸性窒素又はアンモニア性窒素を添加することにより、
    該硝化液中の亜硝酸性窒素のモル濃度(a)とアンモニア性窒素のモル濃度(b)との比a/bを1〜1.5とすることを特徴とする生物学的窒素除去方法。
  2. アンモニア性窒素を含む原水を好気条件下にアンモニア酸化細菌と接触させて、原水中のアンモニア性窒素の少なくとも一部を亜硝酸性窒素に硝化する亜硝酸化工程と、
    該亜硝酸化工程の硝化液を、アンモニア性窒素を電子供与体とし、亜硝酸性窒素を電子受容体とする脱窒細菌の作用により生物脱窒する脱窒工程と、
    を有する生物学的窒素除去方法において、
    該脱窒工程は、第1の脱窒工程と、該第1の脱窒工程からの1次脱窒処理液をさらに脱窒処理する第2の脱窒工程とを有しており、
    該1次脱窒処理液に対し亜硝酸性窒素又はアンモニア性窒素を添加することにより該1次脱窒処理液中の亜硝酸性窒素のモル濃度(a)とアンモニア性窒素のモル濃度(b)との比a/bを1〜1.5とすることを特徴とする生物学的窒素除去方法。
  3. 請求項1又は2において、亜硝酸性窒素として亜硝酸塩を添加し、アンモニア性窒素としてアンモニウム塩を添加することを特徴とする生物学的窒素除去方法。
JP2004056398A 2004-03-01 2004-03-01 生物学的窒素除去方法 Expired - Fee Related JP4453397B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2004056398A JP4453397B2 (ja) 2004-03-01 2004-03-01 生物学的窒素除去方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2004056398A JP4453397B2 (ja) 2004-03-01 2004-03-01 生物学的窒素除去方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2005246135A true JP2005246135A (ja) 2005-09-15
JP4453397B2 JP4453397B2 (ja) 2010-04-21

Family

ID=35027139

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2004056398A Expired - Fee Related JP4453397B2 (ja) 2004-03-01 2004-03-01 生物学的窒素除去方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4453397B2 (ja)

Cited By (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005246136A (ja) * 2004-03-01 2005-09-15 Kurita Water Ind Ltd アンモニア性窒素含有水の硝化方法及び処理方法
JP2006122874A (ja) * 2004-11-01 2006-05-18 Hitachi Plant Eng & Constr Co Ltd アンモニア含有液の処理方法及び装置
JP2007117902A (ja) * 2005-10-28 2007-05-17 Japan Organo Co Ltd アンモニウムイオン含有排水の処理方法および装置
JP2007117842A (ja) * 2005-10-26 2007-05-17 Ebara Corp 高濃度有機性廃水の窒素除去方法及び装置
JP2007152236A (ja) * 2005-12-05 2007-06-21 Takuma Co Ltd アンモニアを含む排水の処理方法
JP2007190510A (ja) * 2006-01-20 2007-08-02 Hitachi Zosen Corp 生物的排水処理方法
JP2008246434A (ja) * 2007-03-30 2008-10-16 Japan Organo Co Ltd 水処理方法及び水処理装置
JP2010005554A (ja) * 2008-06-27 2010-01-14 Ebara Corp アンモニア性窒素の除去装置
JP2010017639A (ja) * 2008-07-10 2010-01-28 Metawater Co Ltd 亜硝酸型硝化の制御による有機性原水の脱窒方法
CN102190371A (zh) * 2010-03-18 2011-09-21 华东师范大学 一种厌氧氨氧化颗粒污泥的培育方法
JP2011235287A (ja) * 2011-07-20 2011-11-24 Maezawa Ind Inc 廃水処理装置
JP2012011356A (ja) * 2010-07-02 2012-01-19 Kurita Water Ind Ltd 水処理方法及び超純水製造方法
JP2012024723A (ja) * 2010-07-26 2012-02-09 Swing Corp 廃水処理装置および廃水処理方法
WO2012053233A1 (ja) * 2010-10-18 2012-04-26 栗田工業株式会社 超純水製造方法
CN104176824A (zh) * 2014-09-05 2014-12-03 北京思坦环保科技有限公司 一种硝酸铵废水生化处理装置及运行方法
CN105110472A (zh) * 2015-10-13 2015-12-02 沈阳建筑大学 一种厌氧氨氧化与反硝化耦合全过程脱氮工艺
CN105189368A (zh) * 2012-09-13 2015-12-23 华盛顿特区供水和污水管理局 用于在废水处理中脱除氮的方法和装置
WO2022064485A1 (en) * 2020-09-24 2022-03-31 Fluence Water Products And Innovation Ltd Method and system for wastewater treatment

Cited By (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005246136A (ja) * 2004-03-01 2005-09-15 Kurita Water Ind Ltd アンモニア性窒素含有水の硝化方法及び処理方法
JP2006122874A (ja) * 2004-11-01 2006-05-18 Hitachi Plant Eng & Constr Co Ltd アンモニア含有液の処理方法及び装置
JP4645157B2 (ja) * 2004-11-01 2011-03-09 株式会社日立プラントテクノロジー アンモニア含有液の処理方法及び装置
JP2007117842A (ja) * 2005-10-26 2007-05-17 Ebara Corp 高濃度有機性廃水の窒素除去方法及び装置
JP4570550B2 (ja) * 2005-10-26 2010-10-27 荏原エンジニアリングサービス株式会社 高濃度有機性廃水の窒素除去方法及び装置
JP2007117902A (ja) * 2005-10-28 2007-05-17 Japan Organo Co Ltd アンモニウムイオン含有排水の処理方法および装置
JP2007152236A (ja) * 2005-12-05 2007-06-21 Takuma Co Ltd アンモニアを含む排水の処理方法
JP4644107B2 (ja) * 2005-12-05 2011-03-02 株式会社タクマ アンモニアを含む排水の処理方法
JP2007190510A (ja) * 2006-01-20 2007-08-02 Hitachi Zosen Corp 生物的排水処理方法
JP2008246434A (ja) * 2007-03-30 2008-10-16 Japan Organo Co Ltd 水処理方法及び水処理装置
JP2010005554A (ja) * 2008-06-27 2010-01-14 Ebara Corp アンモニア性窒素の除去装置
JP2010017639A (ja) * 2008-07-10 2010-01-28 Metawater Co Ltd 亜硝酸型硝化の制御による有機性原水の脱窒方法
CN102190371A (zh) * 2010-03-18 2011-09-21 华东师范大学 一种厌氧氨氧化颗粒污泥的培育方法
CN102190371B (zh) * 2010-03-18 2013-01-30 华东师范大学 一种厌氧氨氧化颗粒污泥的培育方法
JP2012011356A (ja) * 2010-07-02 2012-01-19 Kurita Water Ind Ltd 水処理方法及び超純水製造方法
JP2012024723A (ja) * 2010-07-26 2012-02-09 Swing Corp 廃水処理装置および廃水処理方法
WO2012053233A1 (ja) * 2010-10-18 2012-04-26 栗田工業株式会社 超純水製造方法
JP2012086124A (ja) * 2010-10-18 2012-05-10 Kurita Water Ind Ltd 超純水製造方法
CN103168006A (zh) * 2010-10-18 2013-06-19 栗田工业株式会社 超纯水制造方法
US9085475B2 (en) 2010-10-18 2015-07-21 Kurita Water Industries Ltd. Ultrapure water producing method and apparatus
JP2011235287A (ja) * 2011-07-20 2011-11-24 Maezawa Ind Inc 廃水処理装置
CN105189368A (zh) * 2012-09-13 2015-12-23 华盛顿特区供水和污水管理局 用于在废水处理中脱除氮的方法和装置
CN104176824A (zh) * 2014-09-05 2014-12-03 北京思坦环保科技有限公司 一种硝酸铵废水生化处理装置及运行方法
CN105110472A (zh) * 2015-10-13 2015-12-02 沈阳建筑大学 一种厌氧氨氧化与反硝化耦合全过程脱氮工艺
WO2022064485A1 (en) * 2020-09-24 2022-03-31 Fluence Water Products And Innovation Ltd Method and system for wastewater treatment

Also Published As

Publication number Publication date
JP4453397B2 (ja) 2010-04-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4951826B2 (ja) 生物学的窒素除去方法
JP4453397B2 (ja) 生物学的窒素除去方法
EP1721870B1 (en) Method of nitrifying ammonium-nitrogen-containing water and method of treating the same
JP2005238166A (ja) 嫌気的アンモニア酸化処理方法
JP4496735B2 (ja) Bod及び窒素含有排水の生物的処理方法
KR101176437B1 (ko) 암모니아 및 유기물의 동시제거를 위한 생물전기화학적 폐수처리 장치 및 이를 이용한 폐수처리 방법
JP2000015288A (ja) 廃水の処理方法及び装置
JP5100091B2 (ja) 水処理方法
JP4649911B2 (ja) 有機物及び窒素含有排水の処理方法
JP4882175B2 (ja) 硝化処理方法
JP4872171B2 (ja) 生物脱窒装置
JP4734996B2 (ja) 窒素含有水の生物的処理方法および装置
JP2010000480A (ja) 効率的な有機性原水の脱窒方法
JP5292658B2 (ja) アンモニア性窒素含有水の硝化方法
JP2003033789A (ja) 生物脱窒処理方法及び装置
JP5055667B2 (ja) 生物脱窒方法及び生物脱窒装置
JP2003126886A (ja) 生物学的窒素除去方法及び装置
JP5055670B2 (ja) 脱窒方法及び脱窒装置
KR20100090360A (ko) 양이온교환막으로 연결된 질산화조를 구비하는 혐기조 및 이를 이용한 폐수처리 방법
JP4529277B2 (ja) 独立栄養性脱窒微生物の集積方法および生物学的窒素除去方法
JP4867099B2 (ja) 生物脱窒処理方法
JP2004298841A (ja) 窒素含有排水の処理方法
JP2019217481A (ja) 水処理方法
JPH08141597A (ja) 窒素及びフッ素含有排水の処理装置
WO2019244964A1 (ja) 水処理方法および水処理装置

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20070131

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20091028

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20091110

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20091208

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20100112

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20100125

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130212

Year of fee payment: 3

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 4453397

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130212

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140212

Year of fee payment: 4

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees