JP5055667B2

JP5055667B2 - 生物脱窒方法及び生物脱窒装置

Info

Publication number: JP5055667B2
Application number: JP2001215455A
Authority: JP
Inventors: 麗今城
Original assignee: Kurita Water Industries Ltd
Current assignee: Kurita Water Industries Ltd
Priority date: 2001-07-16
Filing date: 2001-07-16
Publication date: 2012-10-24
Anticipated expiration: 2021-07-16
Also published as: JP2003024986A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、アンモニア性窒素と亜硝酸性窒素を含有する原水を、アンモニア性窒素を電子供与体とし、亜硝酸性窒素を電子受容体とする独立栄養性脱窒微生物の作用で生物脱窒する方法及び装置に係り、特に、この生物脱窒において、独立栄養性脱窒微生物の活性低下ないし処理率の低下を早期に検知して安定かつ効率的な生物脱窒を行うための生物脱窒方法及び生物脱窒装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
排液中に含まれるアンモニア性窒素は河川、湖沼及び海洋などにおける富栄養化の原因物質の一つであり、排液処理工程で効率的に除去する必要がある。一般に、排水中のアンモニア性窒素は、アンモニア性窒素をアンモニア酸化細菌により亜硝酸性窒素に酸化し、更にこの亜硝酸性窒素を亜硝酸酸化細菌により硝酸性窒素に酸化する硝化工程と、これらの亜硝酸性窒素及び硝酸性窒素を従属栄養性細菌である脱窒菌により、有機物を電子供与体として利用して窒素ガスにまで分解する脱窒工程との２段階の生物反応を経て窒素ガスにまで分解される。
【０００３】
しかし、このような従来の硝化脱窒法では、脱窒工程において電子供与体としてメタノールなどの有機物を多量に必要とし、また硝化工程では多量の酸素が必要であるため、ランニングコストが高いという欠点がある。
【０００４】
これに対して、近年、アンモニア性窒素を電子供与体とし、亜硝酸性窒素を電子受容体とする独立栄養性微生物（自己栄養細菌）を利用し、アンモニア性窒素と亜硝酸性窒素とを反応させて脱窒する方法が提案された。この方法であれば、有機物の添加は不要であるため、従属栄養性の脱窒菌を利用する方法と比べて、コストを低減することができる。また、独立栄養性の微生物は収率が低く、汚泥の発生量が従属栄養性微生物と比較すると著しく少ないので、余剰汚泥の発生量を抑えることができる。更に、従来の硝化脱窒法で観察されるＮ_２Ｏの発生がなく、環境に対する負荷を低減できるといった特長もある。
【０００５】
この独立栄養性脱窒微生物（以下「ＡＮＡＭＭＯＸ微生物」と称す場合がある。）を利用する生物脱窒プロセスは、Strous, M, et al., Appl. Microbiol. Biotecnol., 50, p.589-596 (1998)に報告されており、以下のような反応でアンモニア性窒素と亜硝酸性窒素が反応して窒素ガスに分解されると考えられている。
【０００６】
【化１】

【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
上記生物脱窒法で反応に関与するＡＮＡＭＭＯＸ微生物は、高濃度の亜硝酸性窒素存在下では阻害を受け、活性が低下する。このため何らかの原因でＡＮＡＭＭＯＸ微生物の活性が低下した場合或いは処理能力以上の高負荷がかけられた場合には、分解し得ずに脱窒槽内に残留した亜硝酸性窒素により脱窒槽内の亜硝酸性窒素濃度が上昇し、ＡＮＡＭＭＯＸ微生物はこの高濃度亜硝酸性窒素により阻害を受けて活性が更に低下するという問題があった。なお、このＡＮＡＭＭＯＸ微生物が阻害を受ける亜硝酸性窒素（ＮＯ_２−Ｎ）濃度の下限は約１００ｍｇ−Ｎ／Ｌであるとされている。
【０００８】
本発明は上記従来の問題点を解決し、ＡＮＡＭＭＯＸ微生物の活性低下ないし処理率の低下を早期に検知し、原水流入量を適正に制御することにより、安定かつ効率的な生物脱窒を行うための生物脱窒方法及び生物脱窒装置を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明の生物脱窒方法は、アンモニア性窒素と亜硝酸性窒素を含有する原水を、アンモニア性窒素を電子供与体とし、亜硝酸性窒素を電子受容体とする独立栄養性脱窒微生物の作用により生物脱窒する脱窒槽に導入して生物脱窒する方法において、該脱窒槽内の脱窒液又は該脱窒槽から流出する処理液の亜硝酸性窒素濃度を測定し、この測定値が、予め設定された上限値を超える場合には、該脱窒槽に流入する原水の流量を減少させ、該測定値が予め設定された下限値を下回る場合には、該脱窒槽に流入する原水の流量を増加させるように、該脱窒槽に流入する原水の流量を調節する生物脱窒方法であって、該上限値がＮＯ _２ −Ｎ濃度で１〜９０ｍｇ−Ｎ／Ｌで設定されることを特徴とする。
【００１０】
本発明の生物脱窒装置は、アンモニア性窒素と亜硝酸性窒素を含有する原水の流入口と、処理液の流出口とを有し、アンモニア性窒素を電子供与体とし、亜硝酸性窒素を電子受容体とする独立栄養性脱窒微生物の作用により生物脱窒する脱窒槽と、該脱窒槽内の脱窒液又は該脱窒槽から流出する処理液の亜硝酸性窒素濃度を測定する亜硝酸性窒素濃度測定手段と、該亜硝酸性窒素濃度測定手段の出力信号に基づいて、亜硝酸性窒素濃度の測定値が、予め設定された上限値を超える場合には、該脱窒槽に流入する原水の流量を減少させ、該測定値が予め設定された下限値を下回る場合には、該脱窒槽に流入する原水の流量を増加させるように、該脱窒槽に流入する原水の流量を調節する手段とを備える生物脱窒装置であって、該上限値がＮＯ _２ −Ｎ濃度で１〜９０ｍｇ−Ｎ／Ｌで設定されることを特徴とする。
【００１１】
脱窒槽内の脱窒液又は脱窒槽から流出する処理液の亜硝酸性窒素濃度に基づいて、この亜硝酸性窒素濃度が予め設定された上限値を超える場合には原水の流入量を低減させ、予め設定された下限値を下回る場合には原水の流入量を増加させることにより、脱窒槽内のＡＮＡＭＭＯＸ微生物の活性ないし処理能力に応じて脱窒槽の負荷を調節することができ、脱窒槽内の亜硝酸性窒素濃度の上昇によるＡＮＡＭＭＯＸ微生物の阻害を確実に防止して安定かつ効率的な生物脱窒処理を行うことが可能となる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下に図面を参照して本発明の生物脱窒方法及び生物脱窒装置の実施の形態を詳細に説明する。
【００１３】
図１は、本発明の生物脱窒装置の実施の形態を示す系統図である。
【００１４】
図１に示す生物脱窒装置は、脱窒槽として、内部にＡＮＡＭＭＯＸ微生物のグラニュール汚泥床が形成されたＵＳＢ（Upflow Sludge Bed；上向流汚泥床）反応槽１を有し、この反応槽１の底部に原水の流入配管２が接続されている。反応槽１の上部には気液固分離装置３が設けられ、この気液固分離装置３から、処理水の排出配管４が引き出されている。この処理水の排出配管４に分岐して処理水の一部を循環水として原水流入配管２に戻す循環配管５が設けられている。Ｐ_１は原水ポンプ、Ｐ_２は循環ポンプである。
【００１５】
この生物脱窒装置において、原水は、配管５からの循環水と共に配管２からＵＳＢ反応槽１の底部に導入される。ＵＳＢ反応槽１に導入された原水は、ＡＮＡＭＭＯＸ微生物のグラニュール汚泥床を上向流で上昇する間に、ＡＮＡＭＭＯＸ微生物により生物脱窒処理され、処理水が配管４より系外へ排出される。また、処理水の一部は配管５より原水導入配管２に循環される。
【００１６】
図１（ａ）の生物脱窒装置では、処理水の排出配管４に亜硝酸イオンセンサー設置部６が設けられており、反応槽１から流出する処理水の亜硝酸イオン濃度が直接測定される。また、図１（ｂ）の生物脱窒装置では、処理水の排出配管４に設けられたバイパス配管７に亜硝酸イオンセンサー設置部６が設けられ、処理水配管４から処理水の一部をバイパス配管７に分流させ、亜硝酸イオン濃度を測定した後、再び処理水排出配管４に戻すように構成されている。
【００１７】
亜硝酸イオンセンサーとしては、市販品、例えば電気化学計器（株）製の亜硝酸イオン電極等を用いることができる。
【００１８】
図１（ａ），（ｂ）の生物脱窒装置では、このような亜硝酸イオンセンサーで測定した亜硝酸イオン濃度に基づいて原水ポンプＰ_１の作動を制御する。
【００１９】
即ち、予め処理水の亜硝酸イオン濃度の上限値（以下「設定上限値」と称す場合がある。）と下限値（以下「設定下限値」と称す場合がある。）を設定しておき、処理水の亜硝酸イオン濃度がこの上限値を越えた場合には原水流入量を低減させ、逆に下限値を下回る場合には原水流入量を増加させる。
【００２０】
前述の如く、ＡＮＡＭＭＯＸ微生物はＮＯ_２−Ｎ濃度１００ｍｇ／Ｌ以上で阻害を受けることから、設定上限値は１００ｍｇ−Ｎ／Ｌよりも低い値に設定する必要がある。この設定上限値が１００ｍｇ−Ｎ／Ｌ以下であっても高過ぎると、ＡＮＡＭＭＯＸ微生物の活性阻害を確実に防止し得ない場合があるため、設定上限値は目標とする処理効率やその他の条件によっても異なるが、ＮＯ_２−Ｎ濃度で１〜９０ｍｇ−Ｎ／Ｌ、好ましくは５〜５０ｍｇ／Ｌとする。一方、設定下限値が過度に低いとＡＮＡＭＭＯＸ微生物の活性阻害を確実に防止することができるが、処理効率が悪くなることから、設定下限値は目標とする処理効率やその他の条件によっても異なるが、一般的にはＮＯ_２−Ｎ濃度で０．０１〜４０ｍｇ−Ｎ／Ｌ程度、特に０．０１〜２０ｍｇ／Ｌとするのが好ましい。
【００２１】
本発明では、例えば、次のようにして原水流入量の調節を行うことができる。
【００２２】
(1) 予め原水流入量の基準値を定めておき、処理水のＮＯ_２−Ｎ濃度が設定上限値を超えた場合には、原水流入量を基準値よりも若干、例えば５〜５０％低減し、処理水のＮＯ_２−Ｎ濃度が設定下限値を下回った場合には原水流入量を基準値に戻す。
【００２３】
(2) 処理水のＮＯ_２−Ｎ濃度が設定上限値を超えた場合には、原水流入量を現状よりも若干、例えば５〜５０％低減させ、処理水のＮＯ_２−Ｎ濃度が設定下限値を下回った場合には原水流入量を現状よりも若干、例えば５〜５０％増加させる。
【００２４】
(3) 上記(1)，(2)において、処理水のＮＯ_２−Ｎ濃度と設定上限値又は設定下限値との差の大きさにより、原水流入量の低減量又は増加量を変える。即ち、例えば処理水のＮＯ_２−Ｎ濃度が設定上限値よりも大幅に高い場合には、原水流入量を大幅に低減させ、処理水のＮＯ_２−Ｎ濃度が設定上限値よりもわずかに高い場合には原水流入量をわずかに低減させる。
【００２５】
なお、亜硝酸イオンセンサーによる測定は連続測定であっても間欠的な測定であっても良い。間欠的に測定を行う場合、測定頻度には特に制限はなく、原水の水質やその他の処理条件の変動による処理水の亜硝酸イオン濃度の変動の可能性に基づいて適宜測定されるが、一般的には０．１〜２４ｈｒに１回の頻度で測定することが好ましい。
【００２６】
なお、図１に示す生物脱窒装置では、処理水の亜硝酸イオン濃度を測定しているが、反応槽１内の液の亜硝酸イオン濃度を測定しても良い。また、亜硝酸イオンセンサー設置部は循環配管５に設けることも可能である。
【００２７】
また、図１に示す生物脱窒装置は、脱窒槽としてＡＮＡＭＭＯＸ微生物のグラニュール汚泥を保持するＵＳＢ反応槽を用いたものであるが、本発明において、脱窒槽の型式に特に制限はなく、汚泥懸濁法、固定床、流動床、担体添加法などのいずれの型式のものであっても良い。
【００２８】
例えば、生物脱窒装置として、汚泥懸濁式の脱窒槽を用いる場合には、図２に示す如く、脱窒槽７の後段に沈殿槽８等の固液分離手段が設けられ、分離汚泥が脱窒槽７に返送されるが、このような場合、亜硝酸イオンセンサーは脱窒槽７に設けても良く（図２の６Ａの位置）、また、脱窒槽７の処理液を沈殿槽８に送給する配管に設けても良く（図２の６Ｂの位置）、また、沈殿槽８に設けても良く（図２の６Ｃの位置）、沈殿槽８からの処理水排出配管（図２の６Ｄの位置）に設けても良い。
【００２９】
本発明の生物脱窒方法において、処理対象となる原水は、アンモニア性窒素及び亜硝酸性窒素を含む水であり、有機物及び有機性窒素を含むものであってもよいが、これらは脱窒処理前に予めアンモニア性窒素になる程度まで分解しておくことが好ましく、また、溶存酸素濃度が高い場合には、必要に応じて溶存酸素を除去しておくことが好ましい。原水は無機物を含んでいてもよい。また、原水はアンモニア性窒素を含む液と亜硝酸性窒素を含む液を混合したものであってもよい。例えば、アンモニア性窒素を含む排水をアンモニア酸化微生物の存在下に好気性処理を行い、アンモニア性窒素の一部、好ましくはその１／２を亜硝酸に部分酸化したものを原水とすることができる。更には、アンモニア性窒素を含む排水の一部をアンモニア酸化微生物の存在下に好気性処理を行い、アンモニア性窒素を亜硝酸に酸化し、アンモニア性窒素を含む排水の残部と混合したものを原水としても良い。
【００３０】
一般的には、下水、し尿、嫌気性硝化脱離液等のアンモニア性窒素、有機性窒素及び有機物を含む排水が処理対象となる場合が多いが、この場合、これらを好気性又は嫌気性処理して有機物を分解し、有機性窒素をアンモニア性窒素に分解し、さらに部分亜硝酸化或いは、一部についての亜硝酸化を行った液を原水とすることが好ましい。
【００３１】
原水のアンモニア性窒素と亜硝酸性窒素の割合はモル比でアンモニア性窒素１に対して亜硝酸性窒素０．５〜２、特に１〜１．５とするのが好ましい。原水中のアンモニア性窒素及び亜硝酸性窒素の濃度はそれぞれ５〜１０００ｍｇ／Ｌ、５〜２００ｍｇ／Ｌであることが好ましいが、処理水を循環して希釈すればこの限りではない。
【００３２】
原水の生物脱窒条件としては、例えば反応槽内液の温度が１０〜４０℃、特に２０〜３５℃、ｐＨが５〜９、特に６〜８、溶存酸素濃度が０〜２．５ｍｇ／Ｌ、特に０〜０．２ｍｇ／Ｌ、ＢＯＤ濃度が０〜５０ｍｇ／Ｌ、特に０〜２０ｍｇ／Ｌ、窒素負荷が０．１〜１０ｋｇ−Ｎ／ｍ^３・ｄａｙ、特に０．２〜５ｋｇ−Ｎ／ｍ^３・ｄａｙの範囲とするのが好ましい。
【００３３】
図１に示す如く、ＵＡＳＢ反応槽１内にグラニュール汚泥を形成する場合、微生物だけではグラニュール形成に期間を要するので、核となる物質を添加し、その核の周りにＡＮＡＭＭＯＸ微生物の生物膜を形成させることが望ましい。この場合、核として、例えば微生物グラニュールや非生物的な単体を挙げることができる。
【００３４】
核として用いられる微生物グラニュールとしては、メタン菌グラニュール等の嫌気性微生物や従属栄養性脱窒菌グラニュール等を挙げることができる。メタン菌グラニュールは、ＵＡＳＢ法もしくはＥＧＳＢ法でメタン発酵が行われているメタン発酵槽で使用されているものを適用できる。また、従属栄養性脱窒グラニュールは、ＵＡＳＢ又はＥＧＳＢ等の通常の脱窒槽で利用されるものを適用できる。これらのグラニュールはそのままの状態で、又はその破砕物として用いることができる。独立栄養性脱窒微生物はこのような微生物グラニュールに付着しやすく、グラニュールの形成に要する時間が短縮される。また、核として非生物的な材料を用いるよりも経済的である。
【００３５】
核として用いられる非生物的な材料としては、例えば、活性炭、ゼオライト、ケイ砂、ケイソウ土、焼成セラミック、イオン交換樹脂等、好ましくは活性炭、ゼオライト等よりなる、粒径５０〜２００μｍ、好ましくは５０〜１００μｍで、平均比重１．０１〜２．５、好ましくは１．１〜２．０の担体を挙げることができる。
【００３６】
このようにして形成されるＡＮＡＭＭＯＸ微生物のグラニュール汚泥は、平均粒径が０．２５〜３ｍｍ、好ましくは０．２５〜２ｍｍ、より好ましくは０．２５〜１．５ｍｍ程度、平均比重が１．０１〜２．５、好ましくは１．１〜２．０であることが望ましい。グラニュールの粒度が小さいほど比表面積が大きくなるので、高い汚泥濃度を維持し、脱窒処理を効率よく行う点で好ましい。
【００３７】
なお、本発明は、原水の生物脱窒処理を行う定常運転時のみならず、脱窒槽の立ち上げ運転時の汚泥培養にも有効である。即ち、脱窒槽の立ち上げに際し、脱窒槽内の脱窒液又は処理液の亜硝酸性窒素濃度が下限値を下回った場合に原水流入量を増加させてゆくことにより、ＡＮＡＭＭＯＸ微生物の処理能力を徐々に高め、脱窒槽内に汚泥を効率的に増殖させてゆくことができる。
【００３８】
【実施例】
以下に実施例及び比較例を挙げて本発明をより具体的に説明する。
【００３９】
実施例１
図１（ａ）に示すＵＳＢ反応槽に、下水処理水にアンモニア及び亜硝酸を添加してＮＨ_４−Ｎ濃度２００ｍｇ／Ｌ、ＮＯ_２−Ｎ濃度２５０ｍｇ／Ｌに調整した合成排水（ｐＨ７．５）を原水として通液した。
【００４０】
反応槽は内径２０ｃｍ、高さ約６５ｃｍのＰＶＣカラム（容量約２０Ｌ）であり、内部には平均粒径０．９ｍｍのメタン菌グラニュールを約１０Ｌと、ＡＮＡＭＭＯＸ微生物を含む汚泥を約２Ｌ（約４．２ｇ−ＶＳＳ）充填した。反応槽は３０℃に制御された恒温室に設置した。
【００４１】
原水を０．０４Ｌ／ｈｒ（１Ｌ／ｄａｙ）の通水量でポンプにより反応槽に通液し、処理水のうち原水量の５倍を循環水としてポンプにより反応槽の底部に循環した。
【００４２】
処理水のＮＯ_２−Ｎ濃度は連続的に測定した。
【００４３】
処理水のＮＯ_２−Ｎ濃度の設定上限値を１０ｍｇ−Ｎ／Ｌとし、設定下限値を３ｍｇ−Ｎ／Ｌとし、処理水のＮＯ_２−Ｎ濃度の測定値が設定下限値を下回る場合には原水の流入量を１０％増加させることにより立ち上げ運転を行った。
【００４４】
その結果、２回に１回の頻度で処理水のＮＯ_２−Ｎ濃度の測定値が設定下限値を下回り、原水の流入量を増加させてゆくことができ、この立ち上げ運転開始から、８０日間で実用的な負荷を得ることができた。
【００４５】
このときの処理水ＮＯ_２−Ｎ濃度の経時変化及び負荷の経時変化を図３（ａ），（ｂ）に示す。
【００４６】
実施例２
実施例１で立ち上げ運転が終了した後のＵＳＢ反応槽に、ＮＨ_４−Ｎ濃度５００ｍｇ／Ｌ、ＮＯ_２−Ｎ濃度６５０ｍｇ／Ｌに調製した合成排水を原水とし、原水流入量の基準値を１．０４Ｌ／ｈｒ（２５Ｌ／ｄａｙ）として通液した。処理水のＮＯ_２−Ｎ濃度は連続的に測定した。
【００４７】
処理水のＮＯ_２−Ｎ濃度の設定上限値を１０ｍｇ−Ｎ／Ｌとし、設定下限値を３ｍｇ−Ｎ／Ｌとし、処理水のＮＯ_２−Ｎ濃度の測定値が設定上限値を上回る場合は、原水の流入量を基準値よりも１０％増加させ、設定下限値を下回る場合には原水の流入量を基準値に戻すことにより処理を行った。その他の条件は実施例１と同様とした。
【００４８】
このときの処理水の水質の経時変化及び原水ポンプの作動信号は図４に示す通りであり、処理水ＮＯ_２−Ｎ濃度の上昇により原水流入量が低減され、その後処理水ＮＯ_２−Ｎ濃度の低減により原水流入量が基準値に戻されることで安定な処理が行えた。
【００４９】
比較例１
実施例１において、原水の流入量の調節を行わず、基準値で一定の流入量としたこと以外は同様にして処理を行った。
【００５０】
その結果、図５に示す如く、ＮＯ_２−Ｎ濃度の上昇によりＡＮＡＭＭＯＸ微生物が阻害され、経時により処理率は著しく低下した。
【００５１】
【発明の効果】
以上詳述した通り、本発明の生物脱窒方法及び生物脱窒装置によれば、ＡＮＡＭＭＯＸ微生物による生物脱窒処理において、脱窒槽内のＡＮＡＭＭＯＸ微生物の活性低下ないし処理率の低下を早期に検知し、ＡＮＡＭＭＯＸ微生物の活性ないし処理能力に応じて原水流入量を適正に制御することにより、安定かつ効率的な生物脱窒を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の生物脱窒装置の実施の形態を示す系統図である。
【図２】本発明の生物脱窒装置の他の実施の形態を示す系統図である。
【図３】図３（ａ）は実施例１における立ち上げ運転時の処理水ＮＯ_２−Ｎ濃度の経時変化を示すグラフであり、図３（ｂ）は同負荷の経時変化を示すグラフである。
【図４】実施例２における処理水水質の経時変化及び原水ポンプの作動信号を示すグラフである。
【図５】比較例１における処理水水質の経時変化を示すグラフである。
【符号の説明】
１ＵＳＢ反応槽
３気液固分離装置
６亜硝酸イオンセンサー設置部
７脱窒槽
８沈殿槽

Claims

アンモニア性窒素と亜硝酸性窒素を含有する原水を、アンモニア性窒素を電子供与体とし、亜硝酸性窒素を電子受容体とする独立栄養性脱窒微生物の作用により生物脱窒する脱窒槽に導入して生物脱窒する方法において、
該脱窒槽内の脱窒液又は該脱窒槽から流出する処理液の亜硝酸性窒素濃度を測定し、この測定値が、予め設定された上限値を超える場合には、該脱窒槽に流入する原水の流量を減少させ、該測定値が予め設定された下限値を下回る場合には、該脱窒槽に流入する原水の流量を増加させるように、該脱窒槽に流入する原水の流量を調節する生物脱窒方法であって、
該上限値がＮＯ _２ −Ｎ濃度で１〜９０ｍｇ−Ｎ／Ｌで設定されることを特徴とする生物脱窒方法。
請求項１において、前記下限値がＮＯ _２ −Ｎ濃度で０．０１〜４０ｍｇ−Ｎ／Ｌで設定されることを特徴とする生物脱窒方法。
アンモニア性窒素と亜硝酸性窒素を含有する原水の流入口と、処理液の流出口とを有し、アンモニア性窒素を電子供与体とし、亜硝酸性窒素を電子受容体とする独立栄養性脱窒微生物の作用により生物脱窒する脱窒槽と、
該脱窒槽内の脱窒液又は該脱窒槽から流出する処理液の亜硝酸性窒素濃度を測定する亜硝酸性窒素濃度測定手段と、
該亜硝酸性窒素濃度測定手段の出力信号に基づいて、亜硝酸性窒素濃度の測定値が、予め設定された上限値を超える場合には、該脱窒槽に流入する原水の流量を減少させ、該測定値が予め設定された下限値を下回る場合には、該脱窒槽に流入する原水の流量を増加させるように、該脱窒槽に流入する原水の流量を調節する手段と
を備える生物脱窒装置であって、
該上限値がＮＯ _２ −Ｎ濃度で１〜９０ｍｇ−Ｎ／Ｌで設定されることを特徴とする生物脱窒装置。
請求項３において、前記下限値がＮＯ _２ −Ｎ濃度で０．０１〜４０ｍｇ−Ｎ／Ｌで設定されることを特徴とする生物脱窒装置。