JP2005205853A - 画像形成装置、印刷結果検査装置および印刷結果検査方法 - Google Patents

画像形成装置、印刷結果検査装置および印刷結果検査方法 Download PDF

Info

Publication number
JP2005205853A
JP2005205853A JP2004017289A JP2004017289A JP2005205853A JP 2005205853 A JP2005205853 A JP 2005205853A JP 2004017289 A JP2004017289 A JP 2004017289A JP 2004017289 A JP2004017289 A JP 2004017289A JP 2005205853 A JP2005205853 A JP 2005205853A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
printing
image data
paper
inspection
image
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2004017289A
Other languages
English (en)
Other versions
JP4665399B2 (ja
Inventor
Takeharu Nagai
丈晴 永井
Kimihiko Sasaki
公彦 佐々木
Ko Tanabe
耕 田邊
Keiichi Ito
敬一 伊藤
Michio Kikuchi
理夫 菊地
Kenji Hyoki
賢治 表木
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fujifilm Business Innovation Corp
Original Assignee
Fuji Xerox Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fuji Xerox Co Ltd filed Critical Fuji Xerox Co Ltd
Priority to JP2004017289A priority Critical patent/JP4665399B2/ja
Publication of JP2005205853A publication Critical patent/JP2005205853A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP4665399B2 publication Critical patent/JP4665399B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
  • Image Processing (AREA)
  • Image Analysis (AREA)

Abstract

【課題】より正確な印刷結果の検査を行う。
【解決手段】プリンタ10は、原稿画像データに基づいて用紙に画像を印刷する印刷部12と、印刷部12による印刷結果を検査する検査手段と、を有する。検査手段は、印刷部12による印刷前の用紙の紙面を読み取って印刷前画像データを取得する印刷前用読取部40と、印刷部12による印刷後の用紙の紙面を読み取って印刷後画像データを取得する印刷後用読取部42とを有する。検査用制御部は、印刷前画像データと印刷後画像データとに基づいて、印刷部12によって用紙に印刷された画像である検査画像データを取得し、さらに、検査画像データに基づいて印刷部12による印刷結果の良否を判断する。
【選択図】図1

Description

本発明は、印刷部による印刷結果を検査する検査手段を備えた画像形成装置、画像形成装置による印刷結果を検査する印刷結果検査装置および印刷結果検査方法に関する。
従来から、印刷部による印刷結果を検査する検査手段を備えた画像形成装置が知られている。このような画像形成装置は、印刷部により画像印刷がなされた用紙の紙面を画像読取装置により読み取り、得られた印刷後画像データに基づいて印刷結果の良否を判断する。これにより、印刷不良などを自動的に判別することができ、印刷不良のものについては自動的に再印刷するなどの対応をとることができる。そのため、より信頼性の高い画像印刷が可能となる。
この印刷結果の検査は、通常、印刷後画像データに基づいて行われている。したがって、印刷後画像データが正確に取得できなければ正確な印刷結果検査ができない。そこで、従来から、より正確に印刷後画像データを取得するための技術が多数提案されている。例えば、特許文献1には、より正確な印刷後画像データを取得するために、印刷に用いられる用紙の白紙部分を読み込んで得られた基準画像データに基づいて、印刷後画像データを取得する際の読取装置における照明の光度を変化させる技術が開示されている。これによれば、より正確な印刷後画像データを取得することができ、より正確な印刷結果検査ができる。
特開平8−216379号公報
しかしながら、従来の印刷後画像データに基づく印刷結果検査では、次のような問題があった。例えば、印刷に用いられる用紙に予め、折れや異物、汚れなどがあった場合、これらに起因する像も印刷後画像データに含まれてしまう。そして、このような印刷後画像データに基づいて印刷結果検査を行うと、本来、正常に画像印刷された場合であっても、印刷不良と判断される場合があった。また、印刷に用いられる用紙の中には、予め、所定のフォーマットなどが印刷された事前印刷用紙もある。このような事前印刷用紙を用いた場合、印刷後画像データには、予め印刷されたフォーマットなどの像も含まれてしまう。そして、このような印刷後画像データでは、やはり、正常に画像印刷がなされても印刷結果不良と判断される場合があった。
しかし、多くの場合、用紙に折れや異物があっても、印刷後、それらを取り除くことができ、また、汚れであってもある程度の大きさであれば使用者は気にしないことが多い。また、事前印刷されたフォーマットなどは、必要なものであり、これが含まれていても印刷不良と判断されることは望ましくない。しかしながら、従来の印刷後画像データに基づく印刷結果検査では、このような用紙欠陥のある用紙や事前印刷用紙を用いた場合は、正常に画像印刷がなされても、印刷結果不良と判断されてしまい、正確な印刷結果検査ができていたとは言いがたかった。
そこで、本発明では、より正確に印刷結果検査を行うことができる画像形成装置、印刷結果検査装置および印刷結果検査方法を提供することを目的とする。
本発明の画像形成装置は、原稿画像データに基づいて用紙に画像を印刷する印刷部と、印刷部による印刷結果を検査する検査手段と、を有し、検査手段は、印刷部による印刷前の用紙の紙面を読み取って印刷前画像データを取得する印刷前用読取手段と、印刷部による印刷後の用紙の紙面を読み取って印刷後画像データを取得する印刷後用読取手段と、印刷前画像データと印刷後画像データとに基づいて、印刷部によって用紙に印刷された画像である検査画像データを取得する検査画像取得手段と、検査画像データに基づいて印刷部による印刷結果の良否を判断する良否判断手段と、を有することを特徴とする。
好適な態様では、検査画像取得手段は、印刷前画像データに基づいて、予め用紙にある欠陥に基づく用紙欠陥を取得する用紙欠陥取得手段を有し、印刷後画像データから、取得された用紙欠陥を除くことにより検査画像データを取得する。さらに、望ましくは、検査手段は、さらに、欠陥取得手段により取得された用紙欠陥が一定量以上の場合、当該用紙に替えて別の用紙での印刷を指示する再給紙手段を有する。
別の好適な態様では、検査画像取得手段は、印刷前画像データに基づいて、予め用紙に印刷された事前印刷画像を取得する事前印刷画像取得手段を有し、印刷後画像データから、取得された事前印刷画像を除くことにより検査画像データを取得する。別の好適な態様では、印刷前読取手段は、印刷前の用紙について、その表裏の両面を読み取る。別の好適な態様では、判断手段は、検査画像データと原稿画像データとを比較照合することにより、印刷結果の良否を判断する。
他の本発明である印刷結果検査装置は、原稿画像データに基づいて用紙に画像を印刷する画像形成装置による印刷結果を検査する印刷結果検査装置であって、画像形成装置によって印刷される前の用紙の紙面を読み取って印刷前画像データを取得する印刷前用読取手段と、画像形成装置によって印刷された後の用紙の紙面を読み取って印刷後画像データを取得する印刷後用読取手段と、印刷前画像データと印刷後画像データとに基づいて、印刷部によって用紙に印刷された画像である検査画像データを取得する検査画像取得手段と、検査画像データに基づいて印刷部による印刷結果の良否を判断する良否判断手段と、を有する。
他の本発明である印刷結果検査方法は、原稿画像データに基づいて用紙に画像を印刷する画像形成装置による印刷結果を検査する印刷結果検査方法であって、画像形成装置によって印刷される前の用紙の紙面を読み取って印刷前画像データを取得する印刷前用読取工程と、画像形成装置によって印刷された後の用紙の紙面を読み取って印刷後画像データを取得する印刷後用読取工程と、印刷前画像データと印刷後画像データとに基づいて、印刷部によって用紙に印刷された画像である検査画像データを取得する検査画像取得工程と、検査画像データに基づいて印刷部による印刷結果の良否を判断する良否判断工程と、を有する。
ここで、用紙とは、印刷用紙や厚紙、葉書、布等、シート状の印刷対象物全般を指す。また、画像形成装置としては、プリンタの他、複写機やファクシミリ、さらにこれらの機能を複合したデジタル複合機など、用紙に対して画像形成を行うものを含む。
本発明によれば、印刷前画像データと印刷後画像データとに基づいて印刷結果の良否判断をするため、印刷前の用紙の状態に関わらず正確な印刷結果の検査が可能となる。したがって、より正確な印刷結果検査が可能となる。
以下、図面を参照して本発明の実施の形態であるプリンタ10について説明する。図1にプリンタ10の全体の構成図を示す。また、プリンタ10のうち、印刷前読取部40周辺の概略側面図を図2に、印刷後読取部42周辺の概略側面図を図3に示す。以下で説明するプリンタ10は、比較的大型の高速プリンタを想定している。ただし、適宜、その構成の一部を変更することにより、複写機や小型プリンタなど他の画像形成装置に応用してもよい。
このプリンタ10は、図示しない印刷用制御部により制御されており、印刷用制御部に記憶された原稿画像と同じ画像を用紙に印刷するものである。収容部22に収容された用紙は、適宜、主搬送路14に給紙される。給紙された用紙は、印刷前読取部40によって、その紙面の読み取りがなされた後、印刷部12において印刷される。印刷がなされた用紙は、印刷後読取部42に搬送され、その紙面の読取がなされる。検査用制御部は、2つの読取部40,42で得られた2つの画像データに基づいて印刷結果の良否判断を行う。そして、その検査結果に応じて、用紙は排紙部24または両面用搬送路18に搬送される。以下、このプリンタ10について詳説する。
収容部22は、用紙を収容するための2つの給紙トレイを備えている。各給紙トレイは主搬送路14に接続されており、適宜、用紙を供給できるようになっている。
印刷部12は、原稿画像データに基づいてトナー像を形成するとともにそのトナー像を用紙に転写する転写部26と、用紙に転写されたトナーを定着させる定着部28とに大別される。転写部26は、不図示の帯電部および露光部で感光体上に静電潜像を形成し、静電力により感光体表面にトナーを付着させ、トナー像を形成する。ここで形成されるトナー像は、原稿画像に基づいて形成される。感光体または感光体からトナー像が転写された転写ローラは主搬送路14上に設けられ、ここに用紙が搬送されることにより用紙にトナーが転写される。
定着部28は、転写部26より下流の主搬送路14上に設けられる。これは、トナーが付着された用紙を加熱しながら定着ローラで圧接するもので、これにより用紙に転写されたトナーが用紙に定着される。
印刷前読取部40は、収容部22と印刷部12との間に設けられ、印刷前の用紙の紙面を読み取るものである(図2参照)。これは、2つの読取装置44,46と、事前読取用搬送路48を備えている。2つの読取装置44,46は、用紙の表面を読み取るための表面読取装置44と用紙の裏面を読み取るための裏面読取装置46である。これらは、事前読取用搬送路48を挟んで、対向して設けられている。各読取装置44,46は、ランプ52、結像レンズ54、CCDセンサ56を内蔵しており、事前読取用搬送路48に搬送された用紙の紙面を読み取るようになっている。読み取られた画像データは、それぞれ、表面印刷前画像データ、裏面印刷前画像データとして、検査用制御部に出力される。
事前読取用搬送路48は、主搬送路14から分岐した搬送路であり、収容部22から印刷部12に搬送される用紙を一時的に取り込むための搬送路である。この事前読取用搬送路48に搬送された用紙60は、2つの読取装置44、46でその紙面が読み取られた後、再び、主搬送路14に戻される。
印刷後読取部42は、印刷部12の下流に設けられ、印刷後の用紙の紙面を読み取るものである(図3参照)。これは、1つの読取装置50を備えており、搬送された用紙のうち、印刷の施された面(印刷面)の紙面を読み取れるようになっている。この読取装置50の構成は、上述の表面読取装置44などとほぼ同じであるため、ここでは説明を省略する。印刷後読取部42で取得された画像データは、印刷後画像データとして検査用制御部に出力される。
検査用制御部は、検査画像取得手段、良否判断手段、欠陥情報取得手段、再給紙手段に相当する機能を備える。この検査用制御部には、予め、原稿画像データが記憶されている。また、2つの読取部40,42から出力された印刷前画像データ(表面印刷前画像データと裏面印刷前画像データ)および印刷後画像データも記憶される。検査用制御部は、印刷前画像データと印刷後画像データとに基づいて、印刷部12により用紙に印刷された画像である検査画像データを算出する。そして、得られた検査画像データと原稿画像データとを比較照合することにより、印刷結果の良否判断を行う。ここで得られた判断結果は、印刷用制御部に出力される。
また、検査用制御部は、印刷前画像データが入力された時点で、その印刷前画像データに基づいて、印刷前の用紙にある欠陥、例えば、汚れや異物、用紙の折れなどに関する情報である欠陥情報を検出するようになっている。そして、用紙のもつ欠陥が所定以上の場合は、別の用紙での印刷指示を印刷用制御部に出力するようになっている。
排紙部24は、正常に画像形成が終了した用紙が排出される通常排紙トレイ34と印刷結果が不良と判断された用紙や欠陥が多いと判断された用紙が排出される異常排紙トレイ36とを備えている。
主搬送路14は、用紙を収容部22から排紙部24に向かって順方向に搬送するための搬送路である。この主搬送路14の各部には、搬送用ローラ15が複数設けられており、この搬送用ローラ15を駆動することにより用紙が搬送される。
主搬送路14の最下流は、排紙用搬送路20と両面用搬送路18とに分岐している。排紙用搬送路20は、排紙トレイ34,36に接続されており、用紙を排紙トレイ34,36に導くことができる。両面用搬送路18は、用紙を裏返して主搬送路14に導くもので、両面印刷の場合などに利用される。
主搬送路14に沿って搬送された用紙を、通常排紙トレイ34、異常排紙トレイ36、両面用搬送路18のいずれに導くかは、各搬送路の分岐点に設けられた切替器(図示せず)により切り替えることができる。この切替器は、印刷用制御部により制御される。
次に、このプリンタ10での画像形成の流れについて説明する。以下では、特に、白紙の用紙、すなわち、予め何も画像が印刷されていない用紙を用いる場合について説明する。用紙に対して画像形成を行う場合は、印刷したい画像である原稿画像データを印刷用制御部へと入力する。原稿画像データは、例えば、通信装置を介して他のコンピュータ等から原稿画像データを印刷用制御部に送信することにより入力される。入力された原稿画像データは、印刷用制御部に記憶されるとともに、検査用制御部に出力される。検査用制御部は、この原稿画像データを記憶する。なお、当然ながら、所定の画像が形成された用紙を読み取って原稿画像データを取得してもよい。
印刷用制御部は、記憶した原稿画像データに基づいて、帯電装置、露光装置等を制御して感光体にトナー像を現像する。また、搬送用ローラ15を駆動させ収容部22から用紙を主搬送路14に給紙する。
給紙された用紙は、まず、印刷前読取部40でその紙面が読み取られる(図2参照)。すなわち、用紙は、主搬送路14から分岐した事前読取用搬送路48へと搬送され、表面読取装置44および裏面読取装置46により、その表裏面が読み取られる。読み取られた画像データは、それぞれ、表面印刷前画像データ、裏面印刷前画像データとして検査用制御部へと出力される。
検査用制御部は、得られた2つの印刷前画像データに基づいて、用紙の欠陥、例えば、用紙に付着した汚れや異物、用紙の折れなど検出し、その欠陥の種類や大きさなどを算出する。さらに、算出された欠陥の種類や大きさに応じて、欠陥の度合いを示す欠陥レベルを決定する。そして、決定された欠陥レベルと予め定められた基準レベルとを比較し、欠陥レベルが基準レベルより大きい場合、検査用制御部は、用紙の再給紙が必要と判断して、再給紙の指示を印刷用制御部に出力する。
再給紙の指示を受けた印刷用制御部は、搬送用ローラ15や切替器を駆動させて、現在搬送中の用紙、すなわち、印刷前画像データの元になった用紙を排紙部24の異常排紙トレイ36へと搬送する。このとき、搬送途中にある印刷部12での印刷処理、印刷後読取部42での紙面読み取りは行わず、そのまま異常排紙トレイ36へと搬送する。そして、この排紙された用紙に替えて別の用紙を収容部22から主搬送路14に給紙する。
このように、印刷前の用紙の紙面を読み取ることにより、用紙にある汚れなどの用紙欠陥の有無やその程度を知ることができる。そして、用紙欠陥が一定以上の場合に、その用紙を排紙するとともに別の用紙を新たに給紙することにより、無駄な印刷処理を防止できる。すなわち、印刷に用いられる用紙に汚れなどの印刷欠陥が多く存在した場合、例え、正常に印刷できても、最終的に出力される結果物(用紙)は汚れなどの印刷欠陥が多いものとなる。そのような結果物は、使用者の要求を満たさない場合が多く、通常、再印刷などの処理がとられる。しかし、本実施の形態では、印刷処理の前に、予め用紙にある欠陥を検出し、一定上の場合には別の用紙を用いるため、無駄な印刷処理を防止できる。
一方、欠陥レベルが基準レベルより小さい場合は、そのまま、用紙を印刷部12へと搬送する。印刷部12では、転写部26でのトナー像の転写、定着部28でのトナーの定着がなされる。これにより、用紙に対して原稿画像データに基づいた画像印刷がなされる。
印刷部12を通過した用紙60は、印刷後読取部42へと搬送される。そして、読取装置50により、その印刷面が読み取られる(図3参照)。印刷後読取部42は、取得した画像データを印刷後画像データとして検査用制御部に出力する。
検査用制御部では、2つの読取部40,42から出力された印刷前画像データおよび印刷後画像データとに基づいて、印刷部12により用紙に印刷された画像である検査画像データを取得する。すなわち、印刷後画像データには、印刷部12により印刷された画像の他、予め用紙に付着した汚れや異物に起因する像も含まれている場合がある。そこで、印刷前画像データから予め用紙に付着した汚れや異物に起因する像を特定し、印刷後画像データからこれらの像を除く。これにより、実際に印刷部12により印刷された画像のみが検査画像データとして抽出することができる。なお、検査画像データの抽出を行う際には、印刷面が用紙の表面または裏面のいずれであるかを判断し、その判断に基づいて、表面印刷前画像データおよび裏面印刷前画像データのいずれかを印刷前画像データとして用いる。
検査画像データを抽出すれば、次に、この検査画像データと原稿画像データとを比較照合する。そして、比較照合の結果、2つの画像の差異量が大きい場合は印刷結果不良と、差異量が小さい場合は印刷結果正常と判断する。
このとき、検査画像データには、予め用紙に付着した汚れなどの用紙欠陥に基づく像は除かれている。したがって、正確に、印刷部12による印刷結果を評価することができ、より正確な印刷結果検査が可能となる。
検査制御部による検査結果は、印刷用制御部に出力される。印刷用制御部では、検査結果に応じて用紙を両面用搬送路18、または、排紙用搬送路20へと搬送する。すなわち、印刷結果正常と判断された場合は、両面用搬送路18または通常排紙トレイ34へと搬送する。一方、印刷結果不良と判断された場合は、用紙を異常排紙トレイ36へ搬送するともに、新たな用紙を主搬送路14へと給紙する。そして、再度、用紙の欠陥検査や印刷処理、印刷結果検査などを行う。
以上、説明したように本実施の形態によれば、印刷前の用紙を読み取った印刷前画像データを取得することにより、より正確な印刷結果の検査が可能となる。また、印刷前画像データに基づいて用紙欠陥を検出し、用紙欠陥が大きい場合は別の用紙での印刷処理を指示することにより、無駄な印刷処理を防止できる。さらに、印刷前画像データを用紙の表面、裏面の両方について取得することにより、裏面印刷を行う場合も、正確な印刷結果検査が可能となるとともに無駄な印刷処理を防止できる。
なお、上記の説明では、特に白紙の用紙を用いる場合について説明しているが、事前に所定のフォーマットなどが印刷された事前印刷用紙を用いてもよい。事前印刷用紙を用いた場合でも、印刷後画像データに事前印刷の内容が含まれてしまい、正確な印刷結果検査が困難であった。そこで、予め用紙の紙面を読み取り、得られた印刷前画像データを、印刷後に取得される印刷後画像データから除いて検査画像データを取得する。そして、その検査画像データに基づいて印刷結果検査を行うことにより、正確な印刷結果検査が可能となる。なお、この場合は、用紙欠陥の算出と用紙欠陥過大の際の再給紙は行わない。事前印刷内容と用紙欠陥との区別が困難だからである。もちろん、事前印刷内容が印刷前用紙読み取りの前に、検査用制御部に記憶されていれば用紙欠陥の算出等を行ってもよい。その場合は、記憶されている事前印刷内容を印刷前画像データから除くことで、印刷欠陥のみを抽出することができる。
また、上記の説明では、印刷前読取部40に2つの読取装置を備えているが、単一の読取装置のみであってもよい。
両面用搬送路18により主搬送路14に再搬送される位置より下流に印刷前読取部40を設け、両面用搬送路18で裏返されて再搬送された用紙についてのみ、その裏面印刷前画像データを取得するようにすればよい。
本発明の実施の形態であるプリンタの概略構成図である。 プリンタの印刷前読取部周辺の概略側面図である。 プリンタの印刷後読取部周辺の概略側面図である。
符号の説明
10 プリンタ、12 印刷部、14 主搬送路、15 搬送用ローラ、18 両面用搬送路、20 排紙用搬送路、22 収容部、24 排紙部、40 印刷前読取部、42 印刷後読取部、48 事前読取用搬送路、60 用紙。

Claims (8)

  1. 原稿画像データに基づいて用紙に画像を印刷する印刷部と、
    印刷部による印刷結果を検査する検査手段と、
    を有し、
    検査手段は、
    印刷部による印刷前の用紙の紙面を読み取って印刷前画像データを取得する印刷前用読取手段と、
    印刷部による印刷後の用紙の紙面を読み取って印刷後画像データを取得する印刷後用読取手段と、
    印刷前画像データと印刷後画像データとに基づいて、印刷部によって用紙に印刷された画像である検査画像データを取得する検査画像取得手段と、
    検査画像データに基づいて印刷部による印刷結果の良否を判断する良否判断手段と、
    を有することを特徴とする画像形成装置。
  2. 請求項1に記載の画像形成装置であって、
    検査画像取得手段は、印刷前画像データに基づいて、予め用紙にある欠陥に基づく用紙欠陥を取得する用紙欠陥取得手段を有し、
    印刷後画像データから、取得された用紙欠陥を除くことにより検査画像データを取得することを特徴とする画像形成装置。
  3. 請求項2に記載の画像形成装置であって、
    検査手段は、さらに、
    欠陥取得手段により取得された用紙欠陥が一定量以上の場合、当該用紙に替えて別の用紙での印刷を指示する再給紙手段を有することを特徴とする画像形成装置。
  4. 請求項1から3のいずれか1項に記載の画像形成装置であって、
    検査画像取得手段は、印刷前画像データに基づいて、予め用紙に印刷された事前印刷画像を取得する事前印刷画像取得手段を有し、
    印刷後画像データから、取得された事前印刷画像を除くことにより検査画像データを取得することを特徴とする画像形成装置。
  5. 請求項1から4のいずれか1項に記載の画像形成装置であって、
    印刷前読取手段は、印刷前の用紙について、その表裏の両面を読み取ることを特徴とする画像形成装置。
  6. 請求項1から5のいずれか1項に記載の画像形成装置であって、
    判断手段は、検査画像データと原稿画像データとを比較照合することにより、印刷結果の良否を判断することを特徴とする画像形成装置。
  7. 原稿画像データに基づいて用紙に画像を印刷する画像形成装置による印刷結果を検査する印刷結果検査装置であって、
    画像形成装置によって印刷される前の用紙の紙面を読み取って印刷前画像データを取得する印刷前用読取手段と、
    画像形成装置によって印刷された後の用紙の紙面を読み取って印刷後画像データを取得する印刷後用読取手段と、
    印刷前画像データと印刷後画像データとに基づいて、印刷部によって用紙に印刷された画像である検査画像データを取得する検査画像取得手段と、
    検査画像データに基づいて印刷部による印刷結果の良否を判断する良否判断手段と、
    を有することを特徴とする印刷結果検査装置。
  8. 原稿画像データに基づいて用紙に画像を印刷する画像形成装置による印刷結果を検査する印刷結果検査方法であって、
    画像形成装置によって印刷される前の用紙の紙面を読み取って印刷前画像データを取得する印刷前用読取工程と、
    画像形成装置によって印刷された後の用紙の紙面を読み取って印刷後画像データを取得する印刷後用読取工程と、
    印刷前画像データと印刷後画像データとに基づいて、印刷部によって用紙に印刷された画像である検査画像データを取得する検査画像取得工程と、
    検査画像データに基づいて印刷部による印刷結果の良否を判断する良否判断工程と、
    を有することを特徴とする印刷結果検査方法。
JP2004017289A 2004-01-26 2004-01-26 画像形成装置、印刷結果検査装置および印刷結果検査方法 Expired - Fee Related JP4665399B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2004017289A JP4665399B2 (ja) 2004-01-26 2004-01-26 画像形成装置、印刷結果検査装置および印刷結果検査方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2004017289A JP4665399B2 (ja) 2004-01-26 2004-01-26 画像形成装置、印刷結果検査装置および印刷結果検査方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2005205853A true JP2005205853A (ja) 2005-08-04
JP4665399B2 JP4665399B2 (ja) 2011-04-06

Family

ID=34902167

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2004017289A Expired - Fee Related JP4665399B2 (ja) 2004-01-26 2004-01-26 画像形成装置、印刷結果検査装置および印刷結果検査方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4665399B2 (ja)

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7290489B2 (en) * 2004-08-26 2007-11-06 Samsung Electronics Co., Ltd. Substrate inspecting apparatus and control method thereof
JP2009000930A (ja) * 2007-06-22 2009-01-08 Olympus Corp 画像記録装置、その装置による記録不良検出方法及びプログラム
JP2009075113A (ja) * 2007-09-21 2009-04-09 Bobst Sa 基材の表面品質測定方法および関連した基材をコンバート加工する機械
JP2009230047A (ja) * 2008-03-25 2009-10-08 Canon Inc 画像検査装置
US20110075890A1 (en) * 2009-09-28 2011-03-31 Dainippon Screen Mfg. Co., Ltd. Image inspection apparatus, image inspection method, and image recording apparatus
US8917903B2 (en) 2011-10-13 2014-12-23 Ricoh Company, Ltd. Image inspection apparatus, image forming apparatus, image inspection method, and image inspection program
EP3007101A2 (en) 2014-10-10 2016-04-13 Konica Minolta, Inc. History generating apparatus and history generating method
EP3204231A1 (en) * 2014-10-08 2017-08-16 OCE-Technologies B.V. Printing system and method for defect detection in a printing system
JP2017161353A (ja) * 2016-03-09 2017-09-14 富士フイルム株式会社 印刷結果検査装置、方法およびプログラム
JP2017161352A (ja) * 2016-03-09 2017-09-14 富士フイルム株式会社 印刷結果検査装置、方法およびプログラム
JP2019087260A (ja) * 2017-11-09 2019-06-06 株式会社バリューブリッジ 検品装置、検品方法及びプログラム
JP2020037232A (ja) * 2018-09-05 2020-03-12 コニカミノルタ株式会社 画像形成システム、及び、画像検品方法
JP2020076925A (ja) * 2018-11-09 2020-05-21 コニカミノルタ株式会社 画像形成システム、画像形成方法、画像形成プログラム、及び画像検査装置

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04320871A (ja) * 1991-04-19 1992-11-11 Ricoh Co Ltd 記録装置
JPH0976590A (ja) * 1995-09-13 1997-03-25 Canon Inc プリンタ
JPH09188015A (ja) * 1996-01-09 1997-07-22 Canon Inc 印刷装置及び印刷制御方法
JP2003305927A (ja) * 2002-04-17 2003-10-28 Taizo Otani プリンタ検査装置

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04320871A (ja) * 1991-04-19 1992-11-11 Ricoh Co Ltd 記録装置
JPH0976590A (ja) * 1995-09-13 1997-03-25 Canon Inc プリンタ
JPH09188015A (ja) * 1996-01-09 1997-07-22 Canon Inc 印刷装置及び印刷制御方法
JP2003305927A (ja) * 2002-04-17 2003-10-28 Taizo Otani プリンタ検査装置

Cited By (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7290489B2 (en) * 2004-08-26 2007-11-06 Samsung Electronics Co., Ltd. Substrate inspecting apparatus and control method thereof
JP2009000930A (ja) * 2007-06-22 2009-01-08 Olympus Corp 画像記録装置、その装置による記録不良検出方法及びプログラム
JP2009075113A (ja) * 2007-09-21 2009-04-09 Bobst Sa 基材の表面品質測定方法および関連した基材をコンバート加工する機械
US8045147B2 (en) 2007-09-21 2011-10-25 Bobst S.A. Method for determining the surface quality of a substrate and associated machine for converting the substrate
JP2009230047A (ja) * 2008-03-25 2009-10-08 Canon Inc 画像検査装置
US20110075890A1 (en) * 2009-09-28 2011-03-31 Dainippon Screen Mfg. Co., Ltd. Image inspection apparatus, image inspection method, and image recording apparatus
JP2011070548A (ja) * 2009-09-28 2011-04-07 Dainippon Screen Mfg Co Ltd 画像検査装置および画像検査方法、画像記録装置
US8718332B2 (en) 2009-09-28 2014-05-06 Dainippon Screen Mfg. Co., Ltd. Apparatus and method for analyzing the performance level of overprinting
US8917903B2 (en) 2011-10-13 2014-12-23 Ricoh Company, Ltd. Image inspection apparatus, image forming apparatus, image inspection method, and image inspection program
EP3204231A1 (en) * 2014-10-08 2017-08-16 OCE-Technologies B.V. Printing system and method for defect detection in a printing system
EP3204231B1 (en) * 2014-10-08 2021-08-18 Canon Production Printing Netherlands B.V. Printing system and method for defect detection in a printing system
US9667833B2 (en) 2014-10-10 2017-05-30 Konica Minolta, Inc. History generating apparatus and history generating method
EP3007101A2 (en) 2014-10-10 2016-04-13 Konica Minolta, Inc. History generating apparatus and history generating method
JP2017161353A (ja) * 2016-03-09 2017-09-14 富士フイルム株式会社 印刷結果検査装置、方法およびプログラム
JP2017161352A (ja) * 2016-03-09 2017-09-14 富士フイルム株式会社 印刷結果検査装置、方法およびプログラム
US10532563B2 (en) 2016-03-09 2020-01-14 Fujifilm Corporation Printing result inspection apparatus and method
US10564110B2 (en) 2016-03-09 2020-02-18 Fujifilm Corporation Printing result inspection apparatus and method
JP2019087260A (ja) * 2017-11-09 2019-06-06 株式会社バリューブリッジ 検品装置、検品方法及びプログラム
JP2020037232A (ja) * 2018-09-05 2020-03-12 コニカミノルタ株式会社 画像形成システム、及び、画像検品方法
JP7131215B2 (ja) 2018-09-05 2022-09-06 コニカミノルタ株式会社 画像形成システム、及び、画像検品方法
JP2020076925A (ja) * 2018-11-09 2020-05-21 コニカミノルタ株式会社 画像形成システム、画像形成方法、画像形成プログラム、及び画像検査装置
JP7293617B2 (ja) 2018-11-09 2023-06-20 コニカミノルタ株式会社 画像形成システム、画像形成方法、画像形成プログラム、及び画像検査装置

Also Published As

Publication number Publication date
JP4665399B2 (ja) 2011-04-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP7073869B2 (ja) 画像形成装置
JP5832140B2 (ja) 印刷装置、印刷方法、及びプログラム
JP5464992B2 (ja) 検品装置、検品装置の制御方法およびプログラム
JP4665399B2 (ja) 画像形成装置、印刷結果検査装置および印刷結果検査方法
KR100256608B1 (ko) 화상형성장치의 용지 잼 에러 처리방법
JP4677718B2 (ja) 印刷物検査制御装置、印刷物検査制御方法および印刷物検査制御プログラム
US7548702B2 (en) Image forming apparatus and image forming method for preventing paper jams in a fixing unit
JP5072238B2 (ja) 画像形成装置
JP2006162855A (ja) 画像印刷装置
JP4525111B2 (ja) 画像形成装置、印刷結果検査装置、印刷結果検査方法
US8213815B2 (en) Image forming apparatus
JP7293617B2 (ja) 画像形成システム、画像形成方法、画像形成プログラム、及び画像検査装置
JP4701612B2 (ja) 画像形成装置およびその方法、画像形成結果検査方法
JP2012236280A (ja) 印刷システム
JP2011121777A (ja) 給紙搬送装置
JP2006317730A (ja) 画像形成装置
JP2005205852A (ja) 印刷物検査制御装置、印刷物検査制御方法および印刷物検査制御プログラム
JP4636119B2 (ja) 画像形成装置
JP2005215157A (ja) 画像形成装置、検査装置および検査方法
JP4232644B2 (ja) 画像形成装置、印刷結果検査装置、可撓性シート部材の位置決め方法
US9654665B2 (en) Image forming apparatus
JP2005195866A (ja) 画像形成装置
JP2011197044A (ja) 画像形成装置、画像形成装置の制御方法、プログラム
JP4556563B2 (ja) 画像印刷装置、印刷結果検査装置および印刷結果検査方法
JP2023144178A (ja) 画像形成システム及び検査装置

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20061220

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20091117

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20100115

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20100420

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20100618

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20101214

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20101227

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140121

Year of fee payment: 3

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 4665399

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

S533 Written request for registration of change of name

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees