JP2005175186A

JP2005175186A - ４方向リードフラットパッケージｉｃ実装プリント配線基板及び４方向リードフラットパッケージｉｃの半田付け方法、４方向リードフラットパッケージｉｃ実装プリント配線基板を備えた空気調和機。

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Publication number: JP2005175186A
Application number: JP2003412757A
Authority: JP
Inventors: Takeshi Miura; 剛三浦; Hironobu Fukushima; 寛信福島; Hideki Mori; 秀樹森
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 2003-12-11
Filing date: 2003-12-11
Publication date: 2005-06-30
Anticipated expiration: 2023-12-11
Also published as: AU2004237811A1; EP1542517B1; CN1627882A; CN1921733A; AU2004237811B2; EP1542517A1; CN100553402C; ES2289446T3; CN1328934C; JP3988720B2

Abstract

【課題】４方向リードフラットパッケージＩＣを噴流半田槽によって片面を半田付けする場合、特に、リード間が狭ピッチの場合などにおいて半田ブリッジが発生し問題となっていた。
【解決手段】この発明は、４方向リードフラットパッケージＩＣが装着され、前記４方向リードフラットパッケージＩＣを装着した面を噴流式半田槽を用いた半田付により実装着されるプリント配線基板であって、噴流式半田付け方向に対して１つの角部が先頭となり対角の角部が後尾となるよう半田付進行方向に対して前記前方半田付ランド群を傾けると共に、前方半田付ランド群と当該前方半田付ランド群に対峙する後方半田付ランド群との間の片側または後方半田付ランド群の最後尾に格子状の半田引きランド、他側にハトメを設けた構成とした。
【選択図】図２

Description

この発明は、噴流式半田槽を用いた半田付により、４方向リードフラットパッケージＩＣが実装されるプリント配線基板に関するものである。

一般にプリント配線基板は、部品実装密度が細密化が益々要求されていることから、狭ピッチの４方向リードフラットパッケージＩＣ等の基板実装化が必要となっている。一方では、環境問題を配慮した鉛フリー半田の実用化が急務となっている。しかしながら鉛フリー半田は、従来から使用している鉛入り共晶半田より半田付け性が悪く、そのため、４方向リードフラットパッケージＩＣ等をリード端子間での半田による短絡が発生していた。

従来、この種のプリント配線基板では、半田ブリッジの発生を防止するため、側方半田引込みランドは前方半田付ランド群の短辺に各々略同一幅且つ略平行、垂直な２辺と半田ディップ方向に平行な１辺とを有する直角二等辺三角形の形状からなり、また、後方半田引込みランドは後方半田付ランド群の短辺に各々略同一幅且つ略平行な４辺を有する正方形の形状からなっている。（例えば：特許文献１参照）

また、前方の半田付けランド群後にあたる両側方角部に電気部品であるチップ抵抗をそれぞれ配置し、かつ半田フロー進行方向に対して後方の半田付けランド群後方角部に半田引込みランドを設けた技術が開示されている（例えば：特許文献２参照）。

また、前方の半田付けランド群後にあたる側方半田引きランド及び後方半田引きランドに穴を設け、それぞれにハトメを配置するものが示されている（例えば：特許文献３参照）。

特許第２６３５３２３号公報（第３頁〜４頁、図１〜図４）特開２００１−３２５２１５９号公報（第３頁、図１〜図２）特開平０８−２４２０６７号公報（第３頁、図１）

従来の上述した４方向リードフラットパッケージＩＣ実装プリント配線基板は、４方向リードフラットパッケージＩＣの安定したリード間の半田ブリッジの発生しない高品質の半田付を維持するには製造工程の緻密な管理が必要となり、それはリードが狭ピッチになるほど、又半田付け性の悪い鉛フリーはんだを使用する場合、更に、４方向リードフラットパッケージＩＣの厚さが厚い程、より正確な精度を維持することが困難であった。

この発明は、上述した問題点に鑑みてなされたものであって、狭ピッチの４方向リードフラットパッケージＩＣを半田付する場合にも、より容易な管理の下でリード間の半田ショートをより確実に防止することと、半田付不具合の発生を防止することが出来るプリント配線基板を提供することを目的としている。

この発明に係る４方向リードフラットパッケージＩＣ実装プリント配線基板は、４方向リードフラットパッケージＩＣを装着した面を噴流式半田槽を用いた半田付により、噴流式半田付け方向に対して１つの角部が先頭となり対角の角部が後尾となるよう半田付進行方向に対して前記前方半田付ランド群を傾けると共に、前方半田付ランド群と当該前方半田付ランド群に対峙する後方半田付ランド群との間の片側または後方半田付ランド群の最後尾に格子状の半田引きランドを設け、更に、前方半田付ランド群と当該前方半田付ランド群に対峙する後方半田付ランド群との間の他側にハトメを設けたものである。

また、この発明に係るプリント配線基板に実装着される４方向リードフラットパッケージＩＣの半田付方法において、プリント配線基板の表面及び裏面に自動実装機により自動実装部品を装着する自動実装機部品実装手段と、手挿入部品を実装する手挿入部品実装手段と、これら自動実装機部品実装手段とにより実装された４方向リードフラットパッケージＩＣを配置したプリント配線基板の裏面にフラックス活性剤を塗布するフラックス塗布手段と、このフラックスの活性温度を適温に加熱するプリヒートと、４方向リードフラットパッケージＩＣを配置したプリント配線基板の裏面に半田を満遍なく部品のリード部分に半田付けする一次半田噴流手段と、一次半田噴流手段で部品のリード間にブリッジした半田を除去する二次半田噴流手段とを備えたことを特徴とする４方向リードフラットパッケージＩＣ実装プリント配線基板の４方向リードフラットパッケージＩＣの半田付方法。

また、この発明に係る４方向リードフラットパッケージＩＣ実装プリント配線基板を備えた空気調和機は、送風機室と圧縮機室より成る空気調和機の室外機、前記圧縮機室上方に配置した電気品箱、この電気品箱を扁平形状にすると共に、この扁平形状箱体内に、４方向リードフラットパッケージＩＣを配置した面を噴流式半田槽を用いた半田付により実装着されるプリント配線基板であって、前方半田付ランド群と当該前方半田付ランド群に対峙する後方半田付ランド群との間の片側または後方半田付ランド群の最後尾に格子状の半田引きランドを設け、かつ前方半田付ランド群と当該前方半田付ランド群に対峙する後方半田付ランド群との間の他側にハトメを設けた４方向リードフラットパッケージＩＣ実装プリント配線基板を配置したものである。

この発明の４方向リードフラットパッケージＩＣ実装プリント配線基板においては、４方向リードフラットパッケージＩＣの前方半田付ランド群と後方半田付ランド群との間の片側または後方半田付ランド群の最後尾に半田引きランドを、前方半田付けランドと平行且つ後方半田付けランドと平行に構成された格子状にすることにより、側方半田引きランドが存在する側の前方半田付ランド群と後方半田付ランド群の半田ブリッジを防止し、最後尾のランドと後方半田引きランドとの余分な半田ショートの発生を防止できること、又前方半田付ランド群の後方ランドに他のランドよりも長いランドを設けることにより前方はんだ付けランド群のリード間の半田ブリッジをより防止し、更に、側方半田引きランドが存在しない側の前方半田付ランド群と後方半田付ランド群の間にハトメを設けることにより前方はんだ付けランド群の半田ブリッジを防止することができる。

また、この発明に係るプリント配線基板に実装着される４方向リードフラットパッケージＩＣの半田付方法において、一度引き込んだ一側方半田引きランド７と後方半田引きランド９上の半田の表面・界面張力を分散させて前方半田付ランド群５と後方半田付けランド群６に戻る力が少なくなる。その結果、前方半田付ランド群５と後方半田付けランド群６の半田ブリッジが大幅に減少させ後工程での手直し作業を増やすことなく作業効率を向上させる効果がある。

また、この発明に係る４方向リードフラットパッケージＩＣ実装プリント配線基板を備えた空気調和機は、送風機室と圧縮機室より成る空気調和機の室外機、前記圧縮機室上方に配置した電気品箱、この電気品箱を扁平形状にすると共に、この扁平形状箱体内に、４方向リードフラットパッケージＩＣを配置した面を噴流式半田槽を用いた半田付により実装着されるプリント配線基板であって、前方半田付ランド群と当該前方半田付ランド群に対峙する後方半田付ランド群との間の片側または後方半田付ランド群の最後尾に格子状の半田引きランドを設け、かつ前方半田付ランド群と当該前方半田付ランド群に対峙する後方半田付ランド群との間の他側にハトメを設けた４方向リードフラットパッケージＩＣ実装プリント配線基板を配置したから、空気調和機の室外機の圧縮機室の電気品箱を扁平にして配置スペースをコンパクトにし、他の部品スペースの組込みに自由度が増し、余裕をもって組み立て作業ができる効果がある。

実施の形態１．
以下に、この発明の実施の形態１による４方向リードフラットパッケージＩＣ実装プリント配線基板について、図１乃至図４により説明する。ここで、図１は、この発明の実施の形態１による４方向リードフラットパッケージＩＣ実装プリント配線基板の裏から見た概略配置構成を示す平面図、図２は、この発明の実施の形態１による４方向リードフラットパッケージＩＣを示す平面図、図３は、この発明の実施の形態１による４方向リードフラットパッケージＩＣ実装プリント配線基板の前方半田付ランド群と後方半田付ランド群の一側の関係を示す要部拡大平面図、図４は、この発明の実施の形態１による４方向リードフラットパッケージＩＣ実装プリント配線基板の前方半田付ランド群と後方半田付ランド群の他側の関係を示す要部拡大平面図、図５は、この発明の実施の形態１による４方向リードフラットパッケージＩＣ実装プリント配線基板の後方半田付けランド群と後方半田引きランドの関係を示す要部拡大平面図である。

図において、プリント配線基板１には、表面に自動実装着される部品（例えば、チップ部品抵抗、チップ部品コンデンサ、チップ部品ダイオード、ディスクリート抵抗、ディスクリートコンデンサ、ディスクリートダイオード等）と、手挿入部品（例えば、大容量抵抗、ハイブリッドＩＣ、トランス、コイル、大容量半導体、大型コンデンサ等）（いずれも図示されていない）が配設されている。

また、このプリント配線基板１の裏面には、銅箔（図示されていない）を設け、裏面を可能な限り平面状態を保つ様、自動実装着されるＳＯＰパッケージＩＣ２が設けらていると共に、４方向リードフラットパッケージＩＣ３を矢印で示す方向、即ち、噴流式半田付け進行方向に対して１つの角部が先頭となり対角の角部が後尾となるよう４５°傾斜して自動実装機により実装装着配置されている。

この４方向リードフラットパッケージＩＣ３は、リード４に対応するように形成された前記先頭角部を形成する左右の前方半田付けランド群５と後尾角部を形成する後方半田付けランド群６を設けると共に、前記前方半田付けランド群５の後方には他の半田付けランド５ａより長くした前方半田付けランド群後方ランド５ｂが設けられ、かつ前記前方半田付けランド群５と対峙する後方半田付ランド群６の間の一方側には、前記前方半田付けランド５ａと平行且つ前記後方半田付けランド６ａと平行に構成された格子状の側方半田引きランド７と、さらに、前記前方半田付ランド群５と対峙する後方半田付ランド群６の間の他側にはハトメ部材８が設けられている。さらにまた、後尾角部を形成する左右後方半田付けランド群６の後方には、同じく前記前方半田付けランド５ａと平行且つ前記後方半田付けランド６ａと平行に構成された格子状の後方半田引きランド９が設けられている。

この発明の実施形態１によるプリント配線基板１の特徴とする点は、従来技術のプリント配線基板における後方半田引込みランド、前方半田付けランド群の後方ランド、側方半田引込みランド、との形状・配置の相違と、この実施の形態１のプリント配線基板における側方半田引きランド、後方半田引込みランドの形状の相違と、前方半田付けランド群の後方ランド形状の相違と、前方半田付ランド群と後方半田付ランド群の間に設けられたハトメの配置の相違にある。

即ち、この発明の実施の形態１によるプリント配線基板１における一方側半田引きランド７と後方半田引込みランド９は、図２および図５に示すように前方半田付けランド５ａと平行且つ後方半田付けランド６ａと平行に構成して形成した格子状に配置させたもので、例えば、ＩＣ２のリード幅Ａは０．３５、ＩＣ自身のピッチＢが０．６５ｍｍとなり、格子間隔Ｄが０．６５ｍｍ以内で、かつ格子パターンの隣同士の間隔Ｃが０．３ｍｍ以内の格子状半田引きランドを構成したものである。

又、前方半田付けランド群の後方ランド５ｂは、図２に示すように他の半田付けランドより長い寸法形状、即ち、前方はんだ付けランド４ａの寸法Ｅより前方はんだ付けランド群の後方ランド５ｂの寸法Ｆを大とした、例えば、３．３ｍｍ≦Ｅ＜Ｆ≦５．０ｍｍとしたものである。

又、前方半田付ランド群５と後方半田付ランド群６の間にハトメ部材８を配置させたものである。

次に、図６は４方向リードフラットパッケージＩＣの噴流式半田付け作業工程を示すフローチャートであり、図６により前述のように構成してからなるプリント配線基板１における４方向リードフラットパッケージＩＣ３の噴流半田槽を用いた半田付について説明する。先ず、この発明の実施の形態１において、実験・分析によるとプリント配線基板１の表面及び裏面に、ステップＳ１の自動実実装機部品実装手段において自動実装機により自動実装部品（例えば、チップ部品抵抗、チップ部品コンデンサ、チップ部品ダイオード、ディスクリート抵抗、ディスクリートコンデンサ、ディスクリートダイオード等）（図示されていない）と４方向リードフラットパッケージＩＣ３が実装着される。次に、ステップＳ２の手挿入部品実装手段において、手挿入部品（例えば、大容量抵抗、ハイブリッドＩＣ、トランス、コイル、大容量半導体、大型コンデンサ等）が手挿入実装着される。次に、ステップＳ３のフラックス塗布手段において、前記４方向リードフラットパッケージＩＣプリント配線基板１の裏面に半田が銅箔になじむようにするフラックス活性剤を塗布する。そしてステップ４のプリヒートにおいて、ステップＳ３で塗布したフラックスが最良の活性温度となるように加熱するものである。

この後、ステップＳ５の一次半田噴流手段において、４方向リードフラットパッケージＩＣプリント配線基板１の裏面に、多数の穴のあいたノズルから半田を噴水の水のように噴出させる半田噴出手段から、半田を満遍なく部品のリード部分に半田付けする。ステップＳ５の一次半田噴流手段が終わったら、ステップＳ６の二次半田噴流手段において、一次半田噴流手段で部品のリード間にブリッジした半田を、平らな半田液面を有する半田槽の液面上を図２に示す矢印方向にプリント基板を通過させることによりリード間のブリッジした半田を除去する。最後に、ステップＳ７の基板冷却において、半田付けされた４方向リードフラットパッケージＩＣプリント配線基板１を冷却すればこの作業は終わりとなる。

この実装された４方向リードフラットパッケージＩＣ３は、噴流半田槽の半田噴流部へ進入した場合、半田は４方向リードフラットパッケージＩＣ３の両前方半田付けリード４即ち、両前方の半田付ランド５ａを伝って後方へ流れる。この時、半田は前方半田付ランド群５の半田付ランド５ａと、４方向リードフラットパッケージＩＣ３の個々のリード４との表面・界面張力の作用により、次々とブリッジを作りながら後方へ移動する。前方半田付ランド群５の後方はんだは一側方半田引きランド７に、後方半田付けランド群６の後方半田は後方半田引きランド９によって引き込まれるが、その際、半田の表面・界面張力の作用により一度引き込んだ一側方半田引きランド７の半田と後方半田引きランド９上の半田が前方半田付ランド群５と後方半田付けランド群６にそれぞれ戻る力が働く。

ここで、この実施の形態１で提案する一側方半田引きランド７と後方半田引きランド９を前方半田付けランド５ａと平行且つ後方半田付けランド６ａと平行に格子形状に構成配置することにより、一側方半田引きランド７と後方半田引きランド９に半田を引き込みやすくし、更に、一度引き込んだ一側方半田引きランド７と後方半田引きランド９上の半田の表面・界面張力を分散させて前方半田付ランド群５と後方半田付けランド群６に戻る力が少なくなる。その結果、前方半田付ランド群５と後方半田付けランド群６の半田ブリッジが大幅に減少する。一側方半田引きランド７と後方半田引きランド９を格子形状にせず、従来例通り平坦ランドにすると、リード間隔が狭い４方向リードフラットパッケージＩＣやパッケージの厚い４方向リードフラットパッケージＩＣや表面・界面張力の大きい鉛フリー半田を用いた場合、この発明の実施の形態よりも前方半田付ランド群５と後方半田付けランド群６の半田ショートが非常に多いことが発明者によって確認されている。

また、４方向リードフラットパッケージＩＣ３の前方半田付けランド群５の後方ランド５ｂを他の半田付けランド５ａより長い形状とすることにより引き込み力が増大し、より半田ショートを減少させる効果が大となることが実証されている。

更に、４方向リードフラットパッケージＩＣ３の一側方半田引きランド７が存在しない側の他側前方半田付ランド群５と後方半田付ランド群６の間にハトメ８を配置することにより、前方半田付ランド群５を流れた半田がハトメ８によって強力に引き込まれ、前方半田付ランド群５の半田ブリッジを大幅に減少させることができる。実験から前方半田付けランド群５の後方、ハトメ８を設ければ前方半田付ランド群５のはんだブリッジはより確実になくすことが実証されている。

次に、図７はこの発明の実施の形態１による他の４方向リードフラットパッケージＩＣを示す平面図である。図において、４方向リードフラットパッケージＩＣ３は、リード４に対応するように形成された、先頭角部を形成する同一寸法の前方半田付けランド５ａから成る左右前方半田付けランド群５ｃと、後尾角部を形成する後方半田付けランド群６を設けると共に、前記左右前方半田付けランド群５ｃと後方半田付ランド群６の間の左右両側には、前記前方半田付けランド５ａと平行且つ後方半田付けランド６ａと平行に構成された格子面から成る一対の格子状半田引きランド７と、さらに、後尾角部を形成する左右後方半田付けランド群６の後方には同じく前方半田付けランド５ａと平行且つ後方半田付けランド６ａと平行に構成された格子面から成る格子状後方半田引きランド９が設けられている。

この実施の形態１による他の４方向リードフラットパッケージＩＣ実装プリント配線基板では、左右両側方半田引きランド７と後方半田引きランド９を前方半田付けランド５ａと平行且つ後方半田付けランド６ａと平行に格子形状に構成配置することにより、左右両側方半田引きランド７と後方半田引きランド９に半田を引き込みやすくし、更に、一度引き込んだ両側方半田引きランド７と後方半田引きランド９上の半田の表面・界面張力を分散させて前方半田付ランド群５ｃと後方半田付けランド群６に戻る力が少なくなる。その結果、前方半田付ランド群５ｃと後方半田付けランド群６の半田ショートが大幅に減少する効果がある。

次に、図８乃至図１０に示すこの発明の他の実施の形態について説明する。図８は、この発明の実施の形態１による他の４方向リードフラットパッケージＩＣを示す平面図、図９は、この発明の実施の形態１による他の４方向リードフラットパッケージＩＣ実装プリント配線基板の前方半田付ランド群と後方半田付ランド群の一側の関係を示す要部拡大平面図、図１０は、この発明の実施の形態１による他の４方向リードフラットパッケージＩＣ実装プリント配線基板の後方半田付けランド群と後方半田引きランドの関係を示す要部拡大平面図である。図において、４方向リードフラットパッケージＩＣ３は、リード４に対応するように形成された先頭角部を形成する左右の前方半田付けランド群５と、後尾角部を形成する後方半田付けランド群６を設けると共に、前方半田付けランド群５の後方には他の半田付けランド５ａより長くした前方半田付けランド群後方ランド５ｂが設けられ、かつ前方半田付けランド群５と後方半田付ランド群６の間の一方側には、前側２等辺３角形状にして前方半田付けランド５ａと平行且つ後方半田付けランド６ａと平行に構成された格子面１０ａで、かつ後側を逆２等辺３角形状にして平滑面１０ｂから成るボイドレス半田引きランド１０と、さらに、後尾角部を形成する左右後方半田付けランド群６の後方には同じく前方半田付けランド５ａと平行且つ後方半田付けランド６ａと平行に構成された格子面１１ａで、かつ後側を逆２等辺３角形状にして平滑面１１ｂから成るボイドレス後方半田引きランド１１が設けられている。

この発明の実施の形態の他のの４方向リードフラットパッケージＩＣ実装プリント配線基板によれば、側方及び後方のボイドレス半田引きランドにすることにより、ボイド状の半田屑の発生をなくすことが、試作評価の結果更なる効果が確認され、後工程でのボイドを取る手修正作業工程を省くことが可能となり、省工程が実現できる効果がある。

図１１は、この発明の実施の形態１による他の４方向リードフラットパッケージＩＣを示す平面図である。図において、４方向リードフラットパッケージＩＣ３は、リード４に対応するように形成された先頭角部を形成する左右の前方半田付けランド群５と、前記前方半田付けランド群５の後方には他の半田付けランド５ａより長くした前方半田付けランド群後方ランド５ｂが設けられ、後尾角部を形成する後方半田付けランド群６を設けると共に、前方半田付けランド群５と後方半田付ランド群６の間の左右両側には、前側２等辺３角形状にして前方半田付けランド５ａと平行且つ後方半田付けランド６ａと平行に構成された格子面１０ａで、かつ後側を逆２等辺３角形状にして平滑面１０ｂから成るボイドレス半田引きランド１０と、さらに、後尾角部を形成する左右後方半田付けランド群６の後方には同じく前方半田付けランド５ａと平行且つ後方半田付けランド６ａと平行に構成された格子面１１ａで、かつ後側を逆２等辺３角形状にして平滑面１１ｂから成るボイドレス後方半田引きランド１１が設けられている。

この発明の実施の形態の他の４方向リードフラットパッケージＩＣ実装プリント配線基板によれば、側方及び後方のボイドレス半田引きランドにすることにより、ボイド状の半田屑の発生をなくすことが、試作評価の結果更なる効果が確認され、後工程でのボイドを取る手修正作業工程を省くことが可能となり、省工程が実現できる効果がある。

以上のとおり、この発明の４方向リードフラットパッケージＩＣ実装プリント配線基板によれば、噴流半田槽を用いて、４方向リードフラットパッケージＩＣの半田付け時に、表面・界面張力によって半田がブリッジを作りながら後方へ移動する際に発生する、半田ショートをより確実になくすことができるとともに、半田ショート発生可能個所の低減ができる効果が得られる。また、半田引きランドの小面積化を実現し、効率的なパターン設計が可能となる。

図１２は、この発明の他の実施の形態による４方向リードフラットパッケージＩＣ実装プリント配線基板を配設した空気調和機の室外機を示す概略正面図である。図において、空気調和機の室外機１２は送風機１３ａを備えた送風機室１３と圧縮機１４ａ、扁平形状の電気品室１５から成る圧縮機室１４とから構成され、前記電気品室１５には電気部品１５ａを装着した表面を下側にし、銅箔を有する平面状態とした裏面を上側にして配置した４方向リードフラットパッケージＩＣ実装プリント配線基板１を内蔵している。

したがって、この発明の他の実施の形態による４方向リードフラットパッケージＩＣ実装プリント配線基板が配置される電気品室を高さ方向を扁平形状にして構成でき、空気調和機の室外機の圧縮機室の電気品箱を扁平にして配置スペースをコンパクトにし、他の部品スペースの組込みに自由度が増し、余裕をもって組み立て作業ができる効果がある。

この発明の実施の形態１による４方向リードフラットパッケージＩＣ実装プリント配線基板を裏から見た概略配置構成を示す平面図である。この発明の実施の形態１による４方向リードフラットパッケージＩＣ実装プリント配線基板の要部を示す平面図である。この発明の実施の形態１による４方向リードフラットパッケージＩＣ実装プリント配線基板のプリント配線基板の前方半田付ランド群と後方半田付ランド群の一側の関係を示す要部拡大平面図である。この発明の実施の形態１による４方向リードフラットパッケージＩＣ実装プリント配線基板の前方半田付ランド群と後方半田付ランド群の他側の関係を示す要部拡大平面図である。この発明の実施の形態１による４方向リードフラットパッケージＩＣ実装プリント配線基板の後方半田付けランド群と後方半田引きランドの関係を示す要部拡大平面図である。この発明の実施の形態１による４方向リードフラットパッケージＩＣ実装プリント配線基板の噴流式半田付け作業工程を示すフローチャート。この発明の実施の形態１による他の４方向リードフラットパッケージＩＣ実装プリント配線基板の要部を示す平面図である。この発明の実施の形態１による他の４方向リードフラットパッケージＩＣ実装プリント配線基板の要部を示す平面図である。この発明の実施の形態１による他の４方向リードフラットパッケージＩＣ実装プリント配線基板の前方半田付ランド群と後方半田付ランド群の一側の関係を示す要部拡大平面図である。この発明の実施の形態１による他の４方向リードフラットパッケージＩＣ実装プリント配線基板の後方半田付けランド群と後方半田引きランドの関係を示す要部拡大平面図である。この発明の実施の形態１による他の４方向リードフラットパッケージＩＣ実装プリント配線基板の要部を示す平面図である。この発明の実施の形態１による４方向リードフラットパッケージＩＣ実装プリント配線基板を配設した空気調和機を示す概略正面図である。

符号の説明

１プリント配線基板、３４方向リードフラットパッケージＩＣ、４リード、５前方半田付ランド群、５ａ前方半田付ランド、５ｂ前方半田付ランド群後方ランド、６後方半田付ランド群、６ａ後方半田付ランド群、７側方半田引きランド、８ハトメ、９後方半田引きランド、１０ボイドレス半田引付ランド、１０ａボイドレス半田引付ランドの格子面、１０ｂボイドレス半田引付ランドの平滑面、１１ボイドレス後方半田引きランド、１１ａボイドレス後方半田引きランドの格子面、１１ｂボイドレス後方半田引きランドの平滑面、１２空気調和機室外機、１３送風機室、１４圧縮機室、１５電気品室。

Claims

４方向リードフラットパッケージＩＣが装着され、前記４方向リードフラットパッケージＩＣの前方半田付ランド群及び後方半田付ランド群とを有し、前記４方向リードフラットパッケージＩＣを装着した面を噴流式半田槽を用いた半田付により、実装着されるプリント配線基板において、前記噴流式半田付け方向に対して１つの角部が先頭となり対角の角部が後尾となるよう半田付進行方向に対して前記前方半田付ランド群を傾けると共に、前方半田付ランド群と当該前方半田付ランド群に対峙する後方半田付ランド群との間の一側または後方半田付ランド群の最後尾に格子状の半田引きランドを設け、更に、前方半田付ランド群と当該前方半田付ランド群に対峙する後方半田付ランド群との間の他側にハトメを設けることを特徴とする４方向リードフラットパッケージＩＣ実装プリント配線基板。
前方半田付ランド群の後方ランドを他の前方半田付ランド群よりも長くしたことを特徴とする請求項１記載の４方向リードフラットパッケージＩＣ実装プリント配線基板。
４方向リードフラットパッケージＩＣが装着され、前記４方向リードフラットパッケージＩＣの前方半田付ランド群及び後方半田付ランド群とを有し、前記４方向リードフラットパッケージＩＣを装着した面を噴流式半田槽を用いた半田付により、実装着されるプリント配線基板において、前記噴流式半田付け方向に対して１つの角部が先頭となり対角の角部が後尾となるよう半田付進行方向に対して前記前方半田付ランド群を傾けると共に、前方半田付ランド群と当該前方半田付ランド群に対峙する後方半田付ランド群との間の一側または後方半田付ランド群の最後尾に、前側格子面及び後側平滑面の半田引きランドを設け、更に、前方半田付ランド群と当該前方半田付ランド群に対峙する後方半田付ランド群との間の他側にハトメを設けることを特徴とする４方向リードフラットパッケージＩＣ実装プリント配線基板。
４方向リードフラットパッケージＩＣが装着され、前記４方向リードフラットパッケージＩＣの前方半田付ランド群及び後方半田付ランド群とを有し、前記４方向リードフラットパッケージＩＣを装着した面を噴流式半田槽を用いた半田付により、プリント配線基板に実装着される４方向リードフラットパッケージＩＣの半田付方法において、プリント配線基板の表面及び裏面に自動実装機により自動実装部品を装着する自動実装機部品実装手段と、手挿入部品を実装する手挿入部品実装手段と、これら自動実装機部品実装手段とにより実装された４方向リードフラットパッケージＩＣを配置したプリント配線基板の裏面にフラックス活性剤を塗布するフラックス塗布手段と、このフラックスの活性温度を適温に加熱するプリヒートと、４方向リードフラットパッケージＩＣを配置したプリント配線基板の裏面に半田を満遍なく部品のリード部分に半田付けする一次半田噴流手段と、一次半田噴流手段で部品のリード間にブリッジした半田を除去する二次半田噴流手段とを備えたことを特徴とする４方向リードフラットパッケージＩＣの実装半田付方法。
送風機室と圧縮機室より成る空気調和機の室外機、前記圧縮機室上方に配置した電気品箱、この電気品箱を扁平形状にすると共に、この扁平形状箱体内に、４方向リードフラットパッケージＩＣを配置した面を噴流式半田槽を用いた半田付により実装着されるプリント配線基板であって、前方半田付ランド群と当該前方半田付ランド群に対峙する後方半田付ランド群との間の片側または後方半田付ランド群の最後尾に格子状の半田引きランドを設け、かつ前方半田付ランド群と当該前方半田付ランド群に対峙する後方半田付ランド群との間の他側にハトメを設けた４方向リードフラットパッケージＩＣ実装プリント配線基板を配置したことを特徴とした空気調和機。