JP2005113953A

JP2005113953A - ケーブルクランプ

Info

Publication number: JP2005113953A
Application number: JP2003345747A
Authority: JP
Inventors: Yasuhiro Kawai; 康博河合; Takayuki Hirai; 貴之平井
Original assignee: GS Electech Inc; Nippon Pop Rivets and Fasteners Ltd
Current assignee: GS Electech Inc; Nippon Pop Rivets and Fasteners Ltd
Priority date: 2003-10-03
Filing date: 2003-10-03
Publication date: 2005-04-28
Also published as: CN1629529A; US20050079756A1; EP1521024A1

Abstract

【課題】ケーブルクランプの成形型の形状を簡単にするとともに、２面割型での成形を可能にし、スライド等の追加の型を不要にするケーブルクランプを提供する。
【解決手段】ケーブルクランプ１は、一対のクランプアームで成るクランプ部と、クランプ部の開口を閉じる蓋部１３を備え、蓋部がクランプ部開口を閉じるようにヒンジ回りにで旋回して係止部１８によって蓋部が閉じ状態を維持し、ヒンジのある一方のクランプアームの端部に突出部（２６）が、蓋部に突出部を受入れる凹部（２７）が形成され、凹部は、蓋部の一側面から他側面に向けて延びる第１穴２９と、第１穴に隣接して蓋部の他側面から一側面に向け延びる第２穴３０とで形成され、凹部の一方の壁部３１は、第１穴の他側の端面によって形成され、凹部の他方の壁部３３は、第２穴の一側の端面によって形成される。
【選択図】図３

Description

本発明は、ケーブルクランプに関し、例えば、アンチロック・ブレーキ・システム（ＡＢＳ）のセンサの信号ケーブル等のケーブルをボデーパネル等の被取付部材に取付ける、ケーブルクランプに関する。

ケーブルや電線等の細長い部材をボデーパネル等の被取付部材に固定する、蓋付きのケーブルクランプは公知である。例えば、意匠登録第５９５５２８号公報（特許文献１）に示されるケーブルクランプは、被取付部材に固定される固定部と、固定部からほぼＵ字形状に立設されて、ケーブルや電線等の細長い部材を保持するＵ字形状の保持部を形成する一対のクランプアームで成るクランプ部と、クランプ部の開口を閉じる蓋部とが一体的に形成され、ケーブル等の細長い部材をクランプ部の開口から挿入して、開口を蓋部で閉じて細長い部材を保持する。このケーブルクランプは、蓋部とクランプ部がヒンジを介して一体成形され、蓋部をヒンジ回りに旋回して蓋部を閉じた状態にした後は、ヒンジに隣接する位置で、ヒンジとは別の係合部が蓋部と固定側部に設けられてその閉じ状態を強固にする。このケーブルクランプにおいて、クランプ部に保持した電線やケーブルがその長手方向に相対的に移動すると、摩擦接触している蓋部をクランプ部に対してケーブルの長手方向に相対的に移動させることがあり、その移動長さが大きいとヒンジに隣接する蓋部の係合部がクランプ部の係合部から離脱する惧れがあり、電線やケーブルがケーブルクランプから外れてしまう惧れがある。

特開平１０−２５９８８４号公報には、被取付部材に固定される固定部と、ケーブルや電線等の細長い部材を保持する半円形状のクランプ部と、クランプ部の開口を閉じる半円形状の蓋部とが一体的に形成され、ケーブル等の細長い部材をクランプ部の開口から挿入して、開口を蓋部で閉じて細長い部材を保持するケーブルクランプが開示されている。このケーブルクランプの蓋部は、クランプ部の開口を閉じるように旋回することができる薄肉ヒンジによってクランプ部に連結され、蓋部の他方側には、クランプ部の他方側に形成された係止部に係止する係止部が形成されて保持状態を維持することができ、クランプ部外面にはヒンジに隣接して外側に突出する突出部が形成され、蓋部には、蓋部を閉じたとき突出部を受入れる凹部が形成されて、蓋の閉じ状態を強固にしている。このケーブルクランプには、クランプ部に保持した電線やケーブルがその長手方向に相対的に移動した場合、摩擦接触している蓋部をクランプ部に対して長手方向に移動しないように規制する段差部が形成されている。しかし、これらの段差部は、半円形状クランプ部及び半円形状蓋部の周方向に沿って離れた２つの位置に設けられており、このため、成形型の形状が複雑になり、成形型も高価になる。

そこで、閉じ状態を強固に維持し、クランプ部に保持した電線やケーブルがその長手方向に相対的に移動しても、蓋部をクランプ部に対して長手方向に移動しないように規制して閉じ状態を維持し、更に、成形型の形状を簡単にするケーブルクランプが開発された。かかるケーブルクランプが特開２００３−００４１６９号公報に記載されている。そのケーブルクランプは、ケーブル等の細長い部材を保持するようにほぼＵ字形状に形成された一対のクランプアームで成るクランプ部と、クランプ部の開口を閉じる蓋部を備え、蓋部の一端は、一方のクランプアームの端部に薄肉ヒンジによって連結されて蓋部がクランプ部開口を閉じるように旋回でき、蓋部の他端には、蓋部の閉じ状態を維持するように他方のクランプアームの端部に形成された係止部に係止する係止部が形成され、薄肉ヒンジのある一方のクランプアームの端部には、外側に突出する突出部が形成され、蓋部には、突出部に対応する位置に、蓋部が閉じるように旋回したとき突出部を受入れる凹部が形成され、凹部には、蓋部が閉じた状態をロックするように突出部と係合する係合肩と、突出部が細長い部材の長手方向において凹部内に規制する、係合肩の両側の壁部とが形成されている。

意匠登録第５９５５２８号公報特開平１０−２５９８８４号公報特開２００３−００４１６９号公報

上記特許文献３に記載のケーブルクランプは、クランプ部のアームの突出部を受入れる凹部が、突出部を受入れることによって、係合肩が突出部に係合して蓋部の閉じ状態を強固に維持し、両側の壁部によって突出部と凹部との相対的移動を規制するので、蓋部をクランプ部に対して長手方向に移動しないように規制して閉じ状態を維持することができ、更に、凹部に係合部も両壁部も形成されるので、成形型の形状を簡単にするとともに、成形型の価格を抑えることができた。

上記特許文献３に記載のケーブルクランプは、成形型の形状を簡単にすることができたが、クランプアームの突出部を受入れるための蓋部への凹部の形成においては、ケーブルクランプの全体を形成する２面割型の中に凹部を形成するためのスライドを配置し、成形後そのスライドを抜くことによって凹部を形成している。スライドを必要としているために、２面割型だけでの成形ができなかった。

従って、本発明の目的は、ケーブルクランプの成形型の形状を簡単にするとともに、成形を２面割型で可能にし、スライド等の追加の型を不要にするケーブルクランプを提供することにある。

上記目的を達成するため、本発明のケーブルクランプは、ケーブル等の細長い部材を保持するようにほぼＵ字形状に形成された一対のクランプアームで成るクランプ部と、クランプ部の開口を閉じる蓋部を備え、蓋部の一端は、一方のクランプアームの端部に薄肉ヒンジによって連結されて蓋部がクランプ部開口を閉じるように旋回でき、蓋部の他端には、蓋部の閉じ状態を維持するように他方のクランプアームの端部に形成された係止部に係止する係止部が形成され、薄肉ヒンジのある一方のクランプアームの端部には、外側に突出する突出部が形成され、蓋部には、突出部に対応する位置に、蓋部が閉じるように旋回したとき突出部を受入れる凹部が形成され、凹部には、蓋部が閉じた状態をロックするように突出部と係合する係合肩と、突出部が細長い部材の長手方向において凹部内に規制する、係合肩の両側の壁部とが形成されている、ケーブルや電線等のプラスチック製の一体成形ケーブルクランプであって、凹部は、蓋部の一方の側面から他方の側面に向けて細長い部材の長手方向に延びる第１穴と、第１穴に隣接して連続穴として形成され蓋部の他方の側面から一方の側面に向けて部材の長手方向に延びる第２穴とで形成され、壁部の一方は、第１穴の他方の側面側の端面によって形成され、壁部の他方は、第２穴の一方の側面側の端面によって形成されることを特徴とする。

上記のように、蓋部のロックを強固に維持し且つケーブルクランプへケーブル等の長手方向のずれ力にも対抗することができるとともに、凹部は、蓋部の一方の側面からの第１穴と他方の側面からの第２穴とによって形成されるので、蓋部及びクランプ部の両側面の間の中心面で分割される２面割型でケーブルクランプ全体を前記凹部を含めて成形することができ、それによって、成形品のコストダウンを図ることができる。

上記ケーブルクランプにおいて、クランプ部には、被取付部材に固定される固定部が一体に形成され、固定部は、クランプ部から垂下する軸部と、軸部の端部からクランプ部側に延びて先端側が半径方向外側であって相互に反対方向に張り出す一対の弾性係止脚と、クランプ部に隣接して前記軸部の根元に形成されたフランジとを包含し、係止脚の各々の先端側には、被取付部材の取付穴縁部に係合する係止肩が複数形成され、フランジには、被取付部材に弾性的に当接する一対の弾性係止部が設けられているのが好ましい。これによって、被取付部材の板厚が種々に違うものであっても、１種類のケーブルクランプで対応することができる。

本発明に係るケーブルクランプ１について、図面を参照しながら説明する。図１〜図４は、蓋部を閉じる前のケーブルクランプ１の平面図、正面図、右側面図及び背面図を示している。図５は、細長い部材であるケーブル２をクランプ部に保持して蓋部を閉じる前のケーブルクランプ１の正面図、図６は、蓋部を閉じた後のケーブルクランプ１の正面図、図７は、図６の矢印Ａの側から見た図である。図８及び図９は、ケーブル２を保持したケーブルクランプ１を板厚の異なるボデーパネル３、３Ａに固定した状態を示すケーブルクランプの正面図である。

本発明に係るケーブルクランプ１は、プラスチック材料で一体成形される。図１〜図４を参照すると、ケーブルクランプ１は、ボデーパネル３等の被取付部材に固定される固定部５と、固定部５からほぼＵ字形状に立設されて、ケーブル２等の細長い部材を保持するＵ字形状の保持部６を形成する一対のクランプアーム７、９で成るクランプ部１０と、クランプ部１０の開口１１を閉じる蓋部１３とを包含する。ケーブルや電線等の細長い部材は、開口１１からクランプ部１０の保持部６に収容されて、開口１１を蓋部１３で閉じるとケーブル２等の細長い部材がクランプ部１０に保持される。図１、図３に示すように、ケーブル２等の細長い部材の保持のため、蓋部１３及びクランプ部１０は、保持した細長い部材の長手方向（幅方向）に一定の長さすなわち幅をもって形成される。固定部５は、ボデーパネル３等の被取付部材に形成された取付穴に挿入することによって被取付部材に取付けられる。固定部５は、フランジ１４と一対の係止脚１５を包含する。かかるケーブルクランプ１は、ケーブル２等の細長い部材の複数の所定位置に取付けられて、ボデーパネル３等の所定位置に配置される。

蓋部１３は、クランプ部１０の一方のクランプアームの７の外面に薄肉のヒンジ１７によって連結されている。ヒンジ１７によって、蓋部１３は、クランプ部１０の開口１１を閉じるように旋回することができる。蓋部１３には、ヒンジ１７と反対側の端部に、蓋部係止部１８が形成されている。また、他方のクランプアーム９には、蓋部係止部１８を受入れて係止するクランプ部係止部１９が形成されている。図示の実施例では、クランプ部係止部１９には、フック形状の蓋部係止部１８に係止する係止肩２１が形成されている。蓋部係止部１８は、クランプ部係止部１９の係止肩２１に係止して蓋部１３を閉じ状態に維持する。蓋部係止部１８には、指やドライバ等の工具先端等によって係止を解除できる解除レバーが設けられていてもよい。蓋部１３の内側には、クランプ部１０の保持部６に収容したケーブル２等を押圧保持する形状の押さえ部２２が形成されている。

クランプ部１０の内側の保持部６には、保持したケーブル等の細長い部材の側面を周方向に保持する一対の周方向リブ２３と、保持部６の底面の中央に細長い部材の長手方向に延びる中央リブ２５とが形成されている。リブ２３によって、細長い部材の長手方向への移動の阻止を助け、中央リブ２５によって、保持部６での細長い部材の保持の安定を助ける。これらのリブ２３及び２５によって、細長い部材の保持を強固に且つ確実にし、クランプ部１０の強度を増大する。

薄肉のヒンジ１７があるクランプアーム７の上端には、図２に図示のように、Ｕ字形状の保持部６から外側に突出する突出部２６が形成されている。突出部２６は、図１に示すように、蓋部１３の幅より左右両側において短く形成されている。蓋部１３には、突出部２６に対応する位置に、蓋部１３が閉じるように旋回したとき、突出部２６を受入れる凹部が形成されている。この凹部は、蓋部１３を閉じた状態を示す図６の矢印Ａの方向から見た図である図７の符号２７によって示されている。凹部２７は、図３に図示のように、蓋部１３の一方（右側）の側面から他方（左側）の側面に向けてケーブル等の細長い部材の長手方向（蓋部１３の幅方向）に延びる第１穴２９と、図２〜図４に図示のように、第１穴２９に隣接して連続穴として形成されて蓋部１３の他方の側面（図３の左側）から一方の側面（図３の右側）に向けて部材の長手方向に延びる第２穴３０とから形成されている。第１穴２９と第２穴３０とで成る凹部２７は、図７に示すように、蓋部１３の幅方向すなわち細長い部材の長手方向に細長く形成される。凹部２７は、第１穴２９の他方（図３の左側）の側面側の端面よって形成される第１壁部３１と、第２穴３０の一方（図３の右側）の側面側の端面によって第２壁部３３を有し、その間の空間に突出部２６を受入れる。かかる穴形状によって、図３の左右のほぼ中心を上下に延びる面で分割した２面割型を用いて、スライドを用いることなく、穴２７を有するケーブルクランプ１を成形することができる。従って、成形品のコストダウンにつながる。また、成形型の形状は複雑でなく、簡単な割型で成形できる。図３の下部の線Ｂは、ケーブルクランプ１の型割りの中心線を示しており、線Ｂの両側の矢印は型割り方向を示している。

突出部２６を受入れる凹部２７を形成する第１穴２９には、蓋部１３が閉じた状態にあるとき（図６参照）その閉じた状態をロックするように突出部２６と係合する係合肩３４が形成されている。係合肩３４は、蓋部１３が閉じたとき突出部２６の下面と面接触するように形成されている。第１壁部３１と第２壁部３３とは、蓋部１３が閉じた状態にあるとき、ケーブル２に長手方向にずれる力が作用してクランプ部１０が蓋部１３に対して長手方向のいずれかの方向に相対的に移動しようとしても、突出部２６が凹部２７から出ないように規制する。図７はその様子を示している。従って、この突出部２６が凹部２７の係合肩へ係合したロック状態は、ケーブル２に長手方向にずれる力が作用しても維持される。そのため、薄肉ヒンジ１７がケーブル２の長手方向にずれる力によって破断した後でも、ロック状態は維持されて、ケーブル２は保持された状態に維持される。

固定部５は、フランジ１４と一対の係止脚１５とを有し、被取付部材の取付穴に係止脚１５を挿入してケーブルクランプ１を被取付部材に固定する。係止脚１５は、クランプ部１０から中心位置から垂下する剛性の軸部３５の下端からクランプ部１０の側に延びるように一対形成され、各々の先端側が半径方向外側であって相互に反対方向に張り出す弾性係止脚として形成されている。フランジ１４は、クランプ部１０に隣接して軸部３５の根元に形成されている。係止脚１５の各々の先端側には、被取付部材の取付穴縁部に係合する係止肩３７が複数形成されていて、異なる板厚の被取付部材に係合することができる。フランジ１４には、被取付部材に弾性的に当接する一対の平板形状の弾性係止部３８が設けられている。係止脚１５の複数の係止肩３７と弾性係止部３８とによって、被取付部材の板厚が種々に違うものであっても、１種類のケーブルクランプでそれらの被取付部材に固定することができる。なお、軸部３５に隣接して、弾性係止脚１５の撓み変形の邪魔にならない位置にフランジ１４から下方に垂下する三角形状の板状体３９が一体に形成されている。この板状体３９は軸部３５を補強するとともに、被取付部材の取付穴に挿入されたとき、軸部３５の回り止め機能も果たす。

図５〜図７を参照して、ケーブルクランプ１に細長い部材であるケーブル２を保持する操作を説明する。ケーブルクランプ１のクランプ部１０の保持部６にケーブル２を収容して、図５の矢印４１のように蓋部１３を薄肉ヒンジ１７を中心に旋回させて、蓋部係止部１８をクランプ部係止部１９に係合させる。図６に図示のように、ケーブル２はクランプ部１０と蓋部１３によって保持される。蓋部１３の旋回によって、クランプ部１０のクランプアーム７の先端に形成された突出部２６は、蓋部１３の第１穴２９と第２穴３０によって形成された凹部２７に収容される。図７に図示のように、突出部２６は、凹部２７の中に収容されて係合肩３４と係合して、蓋部１３の閉じ状態をロックする。また、第１壁部３１と第２壁部３３とが、突出部２６がケーブル２の長手方向に移動しても凹部２７から外れないように規制する。ケーブル２には、例えば、ボデーパネルへのケーブル２の配線レイアウトに従って、複数の所定個所にケーブルクランプ１が取付けられる。また、ケーブルクランプ１は、例えば、ケーブルメーカによって、ケーブル２の所定位置に取付けられた状態で、自動車メーカに納入されて、ケーブルクランプ付きのケーブルが自動車の艤装ラインにボデーラインで取付けられる。

図８は、ボデーパネル３が薄いパネルである場合のケーブルクランプ１の取付け状態を示している。ボデーパネル３が薄い場合、固定部５の係止脚１５の係止肩３７は先端側のものが取付穴４２の縁部に係合する。また、フランジ１４の弾性係止部３８はボデーパネル３の表面をあまり撓まずに押圧する。図９は、ボデーパネル３Ａが厚いパネルである場合のケーブルクランプ１の取付け状態を示している。ボデーパネル３が厚い場合、固定部５の係止脚１５の係止肩３７は根元側のものが取付穴４３の縁部に係合する。また、フランジ１４の弾性係止部３８はボデーパネル３Ａの表面を撓んだ状態で押圧する。このように、ケーブルクランプ１は、異なる板厚の被取付部材に取付けることが係合することができ、従って、取付ける被取付部材の板厚が違っていても、１種類のケーブルクランプで対応できる。

本発明に係るケーブルクランプの蓋部を開放した状態の、ケーブルクランプの平面図である。図１のケーブルクランプの正面図である。図１のケーブルクランプの右側面図である。図１のケーブルクランプの背面図である。ケーブルを図１のケーブルクランプに保持する操作を示す正面図である。ケーブルを図５のケーブルクランプに保持した様子を示す正面図である。図６の矢印Ａの方向から見た図である。図６の、ケーブルを保持したケーブルクランプを薄いボデーパネルに取付けた様子を示す正面図である。図６の、ケーブルを保持したケーブルクランプを厚いボデーパネルに取付けた様子を示す正面図である。

符号の説明

１ケーブルクランプ
２ケーブル
３ボデーパネル
５固定部
６保持部
７クランプアーム
９クランプアーム
１０クランプ部
１１開口
１３蓋部
１４フランジ
１５係止脚
１７薄肉のヒンジ
１８蓋部係止部
１９クランプ部係止部
２１係止肩
２６突出部
２７凹部
２９第１穴
３０第２穴
３１第１壁部
３３第２壁部
３４係合肩
３５軸部
３８弾性係止部
４２、４３ボデーパネルの取付穴

Claims

ケーブルや電線等の細長い部材を保持するようにほぼＵ字形状に形成された一対のクランプアームで成るクランプ部と、該クランプ部の開口を閉じる蓋部を備え、該蓋部の一端は、一方のクランプアームの端部に薄肉ヒンジによって連結されて蓋部がクランプ部開口を閉じるように旋回でき、該蓋部の他端には、蓋部の閉じ状態を維持するように他方のクランプアームの端部に形成された係止部に係止する係止部が形成され、前記薄肉ヒンジのある前記一方のクランプアームの端部には、外側に突出する突出部が形成され、前記蓋部には、前記突出部に対応する位置に、該蓋部が閉じるように旋回したとき前記突出部を受入れる凹部が形成され、該凹部には、蓋部が閉じた状態をロックするように前記突出部と係合する係合肩と、該突出部が前記細長い部材の長手方向において前記凹部内に規制する、前記係合肩の両側の壁部とが形成されている、ケーブルや電線等のプラスチック製の一体成形ケーブルクランプにおいて、
前記凹部は、前記蓋部の一方の側面から他方の側面に向けて前記細長い部材の長手方向に延びる第１穴と、該第１穴に隣接して連続穴として形成され前記蓋部の前記他方の側面から前記一方の側面に向けて前記部材の長手方向に延びる第２穴とで形成され、前記壁部の一方は、前記第１穴の前記他方の側面側の端面によって形成され、前記壁部の他方は、前記第２穴の前記一方の側面側の端面によって形成されることを特徴とするケーブルクランプ。
請求項１に記載のケーブルクランプにおいて、前記クランプ部には、被取付部材に固定される固定部が一体に形成され、該固定部は、クランプ部から垂下する軸部と、該軸部の端部から前記クランプ部側に延びて先端側が半径方向外側であって相互に反対方向に張り出す一対の弾性係止脚と、前記クランプ部に隣接して前記軸部の根元に形成されたフランジとを包含し、前記係止脚の各々の先端側には、被取付部材の取付穴縁部に係合する係止肩が複数形成され、前記フランジには、被取付部材に弾性的に当接する一対の弾性係止部が設けられていることを特徴とするケーブルクランプ。