JP2005101058A - 基板処理装置 - Google Patents

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Abstract

【課題】 露光後の加熱処理を速やかに行い、また、露光装置に熱的悪影響を及ぼすことを回避できる基板処理装置を提供する。
【解決手段】 露光された基板を加熱処理する加熱部を現像処理ブロック4に設けることにより、この加熱部と露光装置STPとの間にインターフェイスブロック5を介在させて、露光装置STPに熱的影響が及ばないようにする。また、加熱部に対して基板を受け渡しする搬送機構10Dをインターフェイスブロック5に設けて、露光された基板Wを速やかに加熱部に移送する。
【選択図】 図1

Description

本発明は、半導体基板、液晶表示器用のガラス基板、フォトマスク用のガラス基板、光ディスク用の基板などの基板(以下、単に「基板」と称する)に、一連の処理を施す基板処理装置に関する。
従来、このような基板処理装置は、例えば、フォトレジスト膜を基板に塗布形成し、フォトレジスト膜が塗布されたその基板に対して露光処理を行い、さらに露光処理後の基板を現像するフォトリソグラフィ工程に用いられている(例えば、特許文献1、特許文献2参照)。
従来の基板処理装置は、フォトレジスト塗付処理部や現像処理部などを含む基板処理部と、この基板処理部と外部装置である露光装置(ステッパー)との間で基板Wの受け渡しを仲介するインターフェイス部などを備えている。基板処理部でフォトレジストが塗付された基板はインターフェイス部を介して露光装置に渡される。露光装置で回路パターンが焼き付けられた基板は、インターフェイス部に渡される。ところで、近年、フォトレジストとして化学増幅型のフォトレジストが多く用いられている。このフォトレジストは、パターンニングの精度を維持するために、露光後に基板を加熱するまでの時間を厳密に管理することが要請されている。そこで、従来の基板処理装置は、露光された基板を速やかに加熱処理するために、インターフェイス部に加熱・冷却処理部を設けている。露光装置からインターフェイス部に戻された基板は、インターフェイス部の基板搬送機構によって、速やかにインターフェイス部の加熱処理部に搬入され、さらに、加熱処理された基板はインターフェイス部の冷却処理部に搬入されて常温に戻される。このように露光後に加熱(PEB)処理された基板はインターフェイス部から基板処理部に渡され、基板処理部にある現像処理部で現像処理される。
特開平6−151293号公報(第3頁、図1、図2) 特開平8−17724号公報(第3−4頁、図1)
しかしながら、このような構成を有する従来の基板処理装置は次のような問題がある。
すなわち、従来の基板処理装置は、露光後加熱処理のために、インターフェイス部に加熱部を設けているので、インターフェイス部に隣接する露光装置に熱的悪影響を及ぼすおそれがある。
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、露光後の加熱処理を速やかに行うことができるとともに、露光装置に熱的悪影響を及ぼすことを回避できる基板処理装置を提供することを目的とする。
本発明は、このような目的を達成するために、次のような構成をとる。
すなわち、請求項1記載の発明は、基板に現像処理を施す現像処理部を含む処理装置本体と、この処理装置本体と外部装置である露光装置との間で基板の受け渡しを仲介するインターフェイス部と、露光された基板を現像処理する前に加熱処理する加熱手段と、前記加熱手段で加熱処理された基板を冷却する冷却手段とを備えた基板処理装置において、前記加熱手段を前記処理装置本体に備え、この加熱手段に対して基板を渡す基板搬送機構をインターフェイス部に備えたことを特徴とする。
本発明によれば、露光装置から戻された露光済みの基板は、インターフェイス部の基板搬送機構によって、処理装置本体にある加熱手段に渡される。この加熱手段で加熱処理された基板は、冷却手段で冷却処理された後、現像処理部に送られて現像処理が施される。本発明によれば、露光後加熱用の加熱手段が処理装置本体に配備されるので、加熱手段と露光装置との間にインターフェイス部が介在することにより、加熱手段が露光装置から隔たり、加熱手段が露光装置に与える熱的悪影響を回避することができる。また、露光済みの基板を加熱手段に渡すための基板搬送機構をインターフェイス部に設けてあるので、露光装置から受け取った基板を速やかに加熱手段に搬送して加熱処理することができる。因みに、処理装置本体にある基板搬送機構を使って露光済みの基板を加熱手段に搬送するように構成すると、一般に処理装置本体にある基板搬送機構は他の処理部への基板搬送の役目も担うので、露光済みの基板が加熱手段に渡されるまでに待ち時間が生じ易くなる。また、処理装置本体に故障が発生すると、処理装置本体の基板搬送機構が使えなくなり、露光済みの基板が長時間待たされる事態も生じる。このような待ち時間が生じると、露光後に基板を加熱するまでの時間がばらつくことに起因して、現像処理されたフォトレジストのパターンニング精度が低下が低下したり、あるいは、フォトレジスト膜を剥離除去して基板を再生処理しなければならなくなる。
本発明において好ましくは、前記加熱手段と前記冷却手段は近接して、ともに処理装置本体に備えられる(請求項2記載の発明)。このように構成すれば、加熱手段で加熱処理された基板を、加熱手段に近接する冷却手段に速やかに移送して冷却処理を施すことができるので、基板が加熱状態にある時間を厳密に管理することができ、フォトレジストのパターンニング精度を一層向上させることができる。
本発明においてさらに好ましくは、前記加熱手段は、基板を載置して加熱処理する加熱プレートであり、この加熱プレートに近接して、冷却された基板を載置しておく基板仮置部と、加熱プレートから基板仮置部へ基板を搬送する専用のローカル搬送機構と、基板仮置部に載置された冷却済みの基板を現像処理部へ搬送する主搬送機構とを備える(請求項3記載の発明)。この構成によれば、加熱プレートで加熱処理された基板を専用のローカル搬送機構で基板仮置部まで搬送するので、基板が加熱状態にある時間を一層厳密に管理することができる。因みに、他の処理部への基板搬送の役目も担う主搬送機構を使って、加熱処理された基板を基板仮置部まで搬送するようにすると、搬送実行までの待時間にバラツキが生じ易くなり、時間管理の厳密性が低下する。
上記の構成において、ローカル搬送機構に冷却手段を備えるようにすると(請求項4記載の発明)、加熱プレートから基板仮置部へ基板を搬送しながら、基板を冷却処理することができるので、基板が加熱状態で放置される時間が一層短くなって好ましい。もちろん、本発明はこのような構成に限定されず。冷却手段を基板仮置部に備えるようにしてもよい(請求項5記載の発明)。
さらに、本発明において好ましくは、前記インターフェイス部は、露光装置が基板を受け入れることができない場合に、露光処理前の基板を一時的に収納保管しておく送り用バッファを備えている(請求項6記載の発明)。この構成によれば、露光装置が基板を受け入れることができない場合に、送り用バッファに基板が一時的に保管され、露光装置が基板を受け入れることができるようになった後に、送り用バッファに保管された基板が露光装置に送られる。
また、本発明において好ましくは、前記インターフェイス部は、現像処理部が基板を受け入れることができない場合に、前記加熱手段および前記冷却手段で露光後の加熱・冷却処理が施された基板を一時的に収納保管しておく戻し用バッファを備えている(請求項7記載の発明)。この構成によれば、現像処理部が基板を受け入れることができない場合に、露光された基板を加熱・冷却処理した後に戻し用バッファに保管するので、化学増幅型のフォトレジストが塗布された基板の品質が低下することがない。現像処理部が基板を受け入れることができるようになれば、戻し用バッファに保管されていた基板は処理装置本体の現像処理部に送られて現像処理が施される。
さらに、本発明において好ましくは、前記インターフェイス部は、露光装置が基板を受け入れることができない場合に、露光処理前の基板を一時的に収納保管しておく送り用バッファと、現像処理部が基板を受け入れることができない場合に、前記加熱手段および前記冷却手段で露光後の加熱・冷却処理が施された基板を一時的に収納保管しておく戻し用バッファと、2つの基板搬送機構とを備え、一方の基板搬送機構は、前記加熱手段と前記戻し用バッファへの基板の受け渡しを少なくとも行い、他方の基板搬送機構は、前記露光装置と前記送り用バッファへの基板の受け渡しを少なくとも行う(請求項8記載の発明)。この構成によれば、加熱手段と戻し用バッファへの基板の受け渡しを一方の基板搬送機構が行い、露光装置と送り用バッファへの基板の受け渡しを他方の基板搬送機構が行うようにしたので、各基板搬送装置は時間的に余裕をもって基板搬送を行うことができる。その結果、加熱手段への基板搬送を迅速に行うことができるので、露光後に基板を加熱するまでの時間のバラツキを抑えることができ、もってフォトレジストのパターンニング精度を向上させることができる。
本発明に係る基板処理装置によれば、露光後加熱用の加熱手段が処理装置本体に配備されるので、加熱手段と露光装置との間にインターフェイス部が介在することにより、加熱手段が露光装置から隔たり、加熱手段が露光装置に与える熱的悪影響を回避することができる。また、露光済みの基板を加熱手段に渡すための基板搬送機構をインターフェイス部に設けてあるので、露光済みの基板を速やかに加熱手段に搬送して加熱処理することができる。
以下、図面を参照して本発明の実施例を説明する。
図1は実施例に係る基板処理装置の平面図、図2はその正面図、図3は熱処理部の正面図である。
ここでは、半導体ウエハ(以下、単に「基板」という)に、反射防止膜やフォトレジスト膜を塗布形成するとともに、露光された基板に現像処理を行う基板処理装置を例に採って説明する。もちろん、本発明に係る基板処理装置が取り扱い得る基板は、半導体ウエハに限らず、液晶表示器用のガラス基板など種々の基板を含む。
図1を参照する。本実施例に係る基板処理装置は大きく分けて、インデクサブロック1と、基板に対して所要の薬液処理を行う3つの処理ブロック(具体的には反射防止膜用処理ブロック2、レジスト膜用処理ブロック3、および現像処理ブロック4)と、インターフェイスブロック5とからなり、これらのブロックを並設して構成されている。インターフェイスブロック5には、本実施例に係る基板処理装置とは別体の外部装置である露光装置(ステッパー)STPが並設される。なお、反射防止膜用処理ブロック2、レジスト膜用処理ブロック3、および現像処理ブロック4は、本発明における処理装置本体に、現像処理ブロック4は、本発明における現像処理部に、インターフェイスブロック5は、本発明におけるインターフェイス部に、それぞれ相当する。以下、各ブロックの構成を説明する。
まず、インデクサブロック1について説明する。インンデクサブロック1は、基板Wを多段に収納するカセットCからの基板の取り出しや、カセットCへの基板Wの収納を行う機構である。具体的には、複数個のカッセトCを並べて載置するカセット載置台6と、各カセットCから未処理の基板Wを順に取り出すとともに、各カセットCへ処理済の基板Wを順に収納するインデクサ用搬送機構7とを備えている。インデクサ用搬送機構7は、カセット載置台6に沿って(Y方向に)水平移動可能な可動台7aを備えている。この可動台7aに基板Wを水平姿勢で保持する保持アーム7bが搭載されている。保持アーム7bは、可動台7a上を昇降(Z方向)移動、水平面内の旋回移動、および旋回半径方向に進退移動可能に構成されている。
上述したインデクサブロック1に隣接して反射防止膜処理ブロック2が設けられている。図4に示すように、インデクサブロック1と反射防止膜処理ブロック2との間には、雰囲気遮断用の隔壁13が設けられている。この隔壁13にインデクサブロック1と反射防止膜処理ブロック2との間で基板Wの受け渡しを行うために基板Wを載置する2つの基板載置部PASS1、PASS2が上下に近接して設けられている。上側の基板載置PASS1はインデクサブロック1から反射防止膜処理ブロック2へ基板Wを払い出すために、下側の基板載置部PASS2は反射防止膜処理ブロック2からインデクサブロック1へ基板Wを戻すために、それぞれ設けられている。基板載置部PASS1、PASS2は、隔壁13を部分的に貫通して設けられている。なお、基板載置部PASS1、PASS2は、固定設置された複数本の支持ピンから構成されており、この点は後述する他の基板載置部PASS3〜PASS10も同様である。また、基板載置部PASS1、PASS2には、基板Wの有無を検出する図示しない光学式のセンサが設けられており、各センサの検出信号に基づいてインデクサ用搬送機構7や、後述する反射防止膜用処理ブロック2の第1の主搬送機構10Aが、基板載置部PASS1、PASS2に対して基板を受け渡しできる状態であるかどうかを判断するようになっている。同様のセンサは他の基板載置部PASS3〜PASS10にも設けられている。
反射防止膜処理ブロック2について説明する。反射防止膜処理ブロック2は、露光時に発生する定在波やハレーションを減少させるために、フォトレジスト膜の下部に反射防止膜を塗布形成するための機構である。具体的には、基板Wの表面に反射防止膜を塗布形成する反射防止膜用塗布処理部8と、反射防止膜の塗布形成に関連して基板Wを熱処理する反射防止膜用熱処理部9と、反射防止膜用塗布処理部8および反射防止膜用熱処理部9に対して基板Wの受け渡しをする第1の主搬送機構10Aとを備える。
反射防止膜処理ブロック2は、第1の主搬送機構10Aを挟んで反射防止膜用塗布処理部8と反射防止膜用熱処理部9とが対向して配置されている。具体的には、塗布処理部8が装置正面側に、熱処理部9が装置背面側に、それぞれ位置している。このように薬液処理部と熱処理部とを主搬送機構を挟んで対向配置する点は、他のレジスト膜用処理ブロック3および現像処理ブロック4においても同様である。このような配置にすれば、薬液処理部と熱処理部とが隔たるので、薬液処理部が熱処理部から受ける熱的影響を抑えることができる。また、本実施例では、熱処理部9の正面側に図示しない熱隔壁を設けて、反射防止膜用塗布処理部8への熱的影響を回避している。同様な熱隔壁は、他のレジスト膜用処理ブロック3および現像処理ブロック4にも設けられている。
反射防止膜用塗布処理部8は、図2に示すように、同様の構成を備えた3つの反射防止膜用塗布処理部8a〜8c(以下、特に区別しない場合は符号「8」で示す)を上下に積層配置して構成されている。各塗布処理部8は、基板Wを水平姿勢で吸着保持して回転するスピンチャック11や、このスピンチャック11上に保持された基板W上に反射防止膜用の塗布液を供給するノズル12などを備えている。
反射防止膜用熱処理部9は、図3に示すように、基板Wを所定の温度にまで加熱する複数個の加熱プレートHP、加熱された基板Wを常温にまで冷却する複数個の冷却プレートCP、レジスト膜と基板Wとの密着性を向上させるためにHMDS(ヘキサメチルジシラザン)の蒸気雰囲気で基板Wを熱処理する複数個のアドヒージョン処理部AHLなどの熱処理部を含む。これらの熱処理部9の下部には、ヒータコントローラ(CONT)が配設され、また熱処理部9の上部(図3中に「×」印で示した個所)には配管配線部や、予備の空きスペースが割り当てられている。
反射防止膜用熱処理部9は、各熱処理部(HP,CP,AHL)を上下に積層配置して構成されているとともに、積層配置された一群の熱処理部が複数例(本実施例では2列)にわたり並設されている。薬液処理部を上下に積層配置している点、および上下に積層配置した一群の熱処理部を複数列にわたり並設している点は、他のレジスト膜用処理ブロック3および現像処理ブロック4においても同様である。
上述したように各処理ブロック2〜4で薬液処理部や熱処理部を上下に積層配置することにより、基板処理装置の占有スペースを小さくすることができる。また、積層配置した一群の記熱処理部を複数列のわたり並設することにより、熱処理部のメンテナンスが容易になるとともに、熱処理部に必要なダクト配管や給電設備をあまり高い位置にまで引き延ばす必要がなくなるという利点がある。
第1の主搬送機構10Aについて説明する。なお、後述する他のレジスト膜用処理ブロック3、現像処理ブロック4、およびインターフェイスブロック5にそれぞれ備えられた第2、第3、第4の各主搬送機構10B、10C、10Dも同様に構成されている。以下、第1〜第4の主搬送機構10A〜10Dを特に区別しない場合は、主搬送機構10として説明する。
図6を参照する。同図(a)は主搬送機構10の平面図、(b)はその正面図である。主搬送機構10は、基板Wを水平姿勢で保持する2個の保持アーム10a、10bを上下に近接して備えている。保持アーム10a、10bは、先端部が「C]の字状になっており、この「C」の字状のアームの内側から内方に突き出た複数本のピン10cで基板Wの周縁を下方から支持するようになっている。主搬送機構10の基台10dは装置基台に対して固定設置されている。この基台10d上に螺軸10eが回転可能に立設支持されている。基台10dに螺軸10eを回転駆動するモータ10fが設けられている。螺軸10eに昇降台10gが螺合されており、モータ10fが螺軸10eを回転駆動することにより、昇降台10gがガイド軸10jに案内されて昇降移動するようになっている。昇降台10g上にアーム基台10hが縦軸心周りに旋回可能に搭載されている。昇降台10gにはアーム基台10hを旋回駆動するモータ10iが設けられている。アーム基台10h上に上述した2つの保持アーム10a、10bが上下に配設されている。各保持アーム10a、10bは、アーム基台10h内に装備された駆動機構(図示せず)によって、各々が独立してアーム基台10hの旋回半径方向に進退移動可能に構成されている。
上述した反射防止膜処理ブロック2に隣接してレジスト膜処理ブロック3が設けられている。図4に示すように、反射防止膜処理ブロック2とレジスト膜処理ブロック3との間にも、雰囲気遮断用の隔壁13が設けられている。この隔壁13に反射防止膜処理ブロック2とレジスト膜処理ブロック3との間で基板Wの受け渡しを行うための2つの基板載置部PASS3、PASS4が上下に近接して設けられている。上述した基板載置部PASS1、PASS2の場合と同様に、上側の基板載置部PASS3が基板Wの払出し用、下側の基板載置部PASS4が基板Wの戻し用になっているとともに、これらの基板載置部PASS3、PASS4は隔壁13を部分的に貫通している。また、基板載置部PASS3、PASS4の下側には、基板Wを大まかに冷却するために水冷式の2つの冷却プレートWCPが隔壁13を貫通して上下に設けられている。
レジスト膜用処理ブロック3について説明する。レジスト膜用処理ブロック3は、反射防止膜が塗布形成された基板W上にフォトレジスト膜を塗布形成する機構である。なお、本実施例では、フォトレジストとして化学増幅型レジストを用いている。レジスト膜用処理ブロック3は、反射防止膜が塗布形成された基板Wにフォトレジスト膜を塗布形成するレジスト膜用塗布処理部15と、フォトレジスト膜の塗布形成に関連して基板を熱処理するレジスト膜用熱処理部16と、レジスト膜用塗布処理部15およびレジスト膜用熱処理部16に対して基板Wの受け渡しをする第2の主搬送機構10Bとを備える。
レジスト膜用塗布処理部15は、図2に示すように、同様の構成を備えた3つのレジスト膜用塗布処理部15a〜15c(以下、特に区別しない場合は符号「15」で示す)を上下に積層配置して構成されている。各塗布処理部15は、基板Wを水平姿勢で吸着保持して回転するスピンチャック17や、このスピンチャック17上に保持された基板W上にレジスト膜用の塗布液を供給するノズル18などを備えている。
レジスト膜用熱処理部16は、図3に示すように、基板Wを所定の温度にまで加熱する基板仮置部付きの複数個の加熱部PHP、基板Wを常温にまで高い精度で冷却する複数個の冷却プレートCPなどの熱処理部を含む。各熱処理部が上下に積層されるとともに並列配置されている点は、反射防止膜用処理ブロック2の場合と同様である。
基板仮置部付きの加熱部PHPについて説明する。
図7を参照する。同図(a)は加熱部PHPの破断側面図、(b)は破断平面図である。加熱部PHPは、基板Wを載置して加熱処理をする加熱プレートHPと、この加熱プレートHPから離れた上方位置または下方位置(本実施例では上方位置)に基板Wを載置しておく基板仮置部19と、加熱プレートHPと基板仮置部19との間で基板Wを搬送する熱処理部用のローカル搬送機構20とを備えている。加熱プレートHPには、プレート表面に出没する複数本の可動支持ピン21が設けられている。加熱プレートHPの上方には加熱処理時に基板Wを覆う昇降自在の上蓋22が設けられている。基板仮置部19には基板Wを支持する複数本の固定支持ピン23が設けられている。
ローカル搬送機構20は、基板Wを水平姿勢で保持する保持プレート24を備え、この保持プレート24がネジ送り駆動機構25によって昇降移動されるとともに、ベルト駆動機構26によって進退移動されるようになっている。保持プレート24は、これが加熱プレートHPや基板仮置部19の上方に進出したときに、可動支持ピン21や固定支持ピン23と干渉しなように複数本のスリット24aが形成されている。また、ローカル搬送機構20は、加熱プレートHPから基板仮置部19へ基板Wを搬送する過程で基板を冷却する手段を備えている。この冷却手段は、例えば保持プレート24の内部に冷却水流路24bを設け、この冷却水流路24bに冷却水を流通させることによって構成されている。
上述したローカル搬送機構20は、加熱プレートHPおよび基板仮置部19を挟んでは第2の主搬送機構10Bとは反対側、すなわち装置背面側に設置されている。そして、加熱プレートHPおよび基板仮置部19を覆う筐体27の上部、すなわち基板仮置部19を覆う部位には、その正面側に第2の主搬送機構10Bの進入を許容する開口部19aが、その背面側にはローカル搬送機構20の進入を許容する開口部19bが、それぞれ設けられている。また、筐体27の下部、すなわち加熱プレートHPを覆う部位は、その正面側が閉塞し、その背面側にローカル搬送機構20の進入を許容する開口部19cが設けられている。
上述した加熱部PHPに対する基板Wの出し入れは以下のようにして行われる。まず、主搬送機構10(レジスト膜用処理ブロック3の場合は、第2の主搬送機構10B)が基板Wを保持して、基板仮置部19の固定支持ピン23の上に基板Wを載置する。続いてローカル搬送機構20の保持プレート24が基板Wの下側に進入してから少し上昇することにより、固定支持ピン23から基板Wを受け取る。基板Wを保持した保持プレート24は筐体27から退出して、加熱プレートHPに対向する位置にまで下降する。このとき加熱プレートHPの可動支持ピン21は下降しているとともに、上蓋22は上昇している。基板Wを保持した保持プレート24は加熱プレートHPの上方に進出する。可動支持ピン21が上昇して基板Wを受け取った後に保持プレート24が退出する。続いて可動支持ピン21が下降して基板Wを加熱プレートHP上に載せるとともに、上蓋22が下降して基板Wを覆う。この状態で基板Wが加熱処理される。加熱処理が終わると上蓋22が上昇するとともに、可動支持ピン21が上昇して基板Wを持ち上げる。続いて保持プレート24が基板Wの下に進出した後、可動支持ピン23が下降することにより、基板Wが保持プレート24に受け渡される。基板Wを保持した保持プレート24が退出して、さらに上昇して基板Wを基板仮置部19に搬送する。この搬送過程で保持プレート24に支持された基板Wが、保持プレート24が有する冷却機能によって冷却される。保持プレート24は、冷却した(常温に戻した)基板Wを基板仮置部19に移載する。この基板Wを主搬送機構10が取り出して搬送する。
以上のように、主搬送機構10は、基板仮置部19に対して基板Wの受け渡しをするだけで、加熱プレートHPに対して基板の受け渡しをしないので、主搬送機構10が温度上昇するのを回避することができる。また、加熱プレートHPに基板Wを出し入れするための開口部19cが、主搬送機構10が配置された側とは反対側に位置しているので、開口部19cから漏れ出た熱雰囲気で主搬送機構10が温度上昇することがなく、またレジスト膜用塗布処理部15が開口部19cから漏れ出た熱雰囲気で悪影響を受けることもない。
上述したレジスト膜処理ブロック3に隣接して現像処理ブロック4が設けられている。図4に示すように、反射防止膜処理ブロック2とレジスト膜処理ブロック3との間にも、雰囲気遮断用の隔壁13が設けられており、この隔壁13に両処理ブロック3、4間で基板Wの受け渡しを行うための2つの基板載置部PASS5,6と、基板Wを大まかに冷却するために水冷式の2つの冷却プレートWCPが上下に積層して設けられている。
現像処理ブロック4について説明する。現像処理ブロック4は、露光された基板Wに対して現像処理をする機構である。具体的には、露光された基板Wに現像処理をする現像処理部30と、現像処理に関連して基板を熱処理する現像用熱処理部31と、現像処理部30および現像用熱処理部31に対して基板Wの受け渡しをする第3の主搬送機構10Cとを備える。
現像処理部30は、図2に示すように、同様の構成を備えた5つの現像処理部30a〜30e(以下、特に区別しない場合は符号「30」で示す)を上下に積層配置して構成されている。各現像処理部30は、基板Wを水平姿勢で吸着保持して回転するスピンチャック32や、このスピンチャック32上に保持された基板W上に現像液を供給するノズル33などを備えている。
現像用熱処理部31は、図3に示すように、各々複数個の加熱プレートHP、基板仮置部付きの加熱部PHP、冷却プレートCPなどの熱処理部を含む。各熱処理部が上下に積層されるとともに並列配置されている点は、他の処理ブロック2、3の場合と同様である。現像用熱処理部31の右側(インターフェイスブロック5に隣接している側)の熱処理部の列には、現像処理ブロック4と、これに隣接するインターフェイスブロック5との間で基板Wの受け渡しを行うための2つの基板載置部PASS7、PASS8が上下に近接して設けられている。上側の基板載置部PASS7が基板Wの払出し用、下側の基板載置部PASS8が基板Wの戻し用になっている。なお、現像処理ブロック4に配備された基板仮置部付きの加熱部PHPにおいて、これに備えられた加熱プレートHPは本発明における加熱手段に、ローカル搬送機構20に備えられた冷却手段は本発明における冷却手段に、それぞれ相当する。
インターフェイスブロック5について説明する。インターフェイスブロック5は、本基板処理装置とは別体の外部装置である露光装置STPに対して基板Wの受け渡しをする機構である。本実施例装置におけるインターフェイスブロック5には、露光装置STPとの間で基板Wの受け渡しをするためのインターフェイス用搬送機構35の他に、フォトレジストが塗布された基板Wの周縁部を露光する2つのエッジ露光部EEWと、現像処理ブロック4内に配設された基板仮置部付きの熱処理部PHPおよびエッジ露光部EEWに対して基板Wを受け渡しする第4の主搬送機構10Dを備えている。第4の主搬送機構10Dは本発明における「加熱手段に対して基板を渡す基板搬送機構」に相当する。
エッジ露光部EEWは、図2に示すように、基板Wを水平姿勢で吸着保持して回転するスピンチャック36や、このスピンチャック36上に保持された基板Wの周縁を露光する光照射器37などを備えている。2つのエッジ露光部EEWは、インターフェイスブロック5の中央部に上下に積層配置されている。このエッジ露光部EEWと現像処理ブロック4の熱処理部とに隣接して配置されている第4の主搬送機構10Dは、図6で説明した主搬送機構10と同様の構成を備えている。
図2および図5を参照する。図5はインターフェイスブロック5の側面図である。2つのエッジ露光部EEWの下側に、基板戻し用のバッファRBFがあり、さらにその下側に2つの基板載置部PASS9、PASS10が積層配置されている。基板戻し用のバッファRBFは、故障などのために現像処理ブロック4が基板Wの現像処理をすることができない場合に、現像処理ブロック4の加熱部PHPで露光後の加熱処理を行った後に、その基板Wを一時的に収納保管しておくものである。このバッファRBFは、複数枚の基板Wを多段に収納できる収納棚から構成されている。基板載置部PASS9、PASS10は、第4の主搬送機構10Dとインターフェイス用搬送機構35との間で基板Wの受け渡しを行うためのもので、上側が基板払出し用、下側が基板戻し用になっている。
インターフェイス用搬送機構35は、図1および図5に示すように、Y方向に水平移動可能な可動台35aを備え、この可動台35a上に基板Wを保持する保持アーム35bを搭載している。保持アーム35bは、昇降・旋回および旋回半径方向に進退移動可能に構成されている。インターフェイス用搬送機構35の搬送経路の一端(図5中に示す位置P1)は、積層された基板載置部PASS9、PASS10の下方にまで延びており、この位置P1で露光装置STPとの間で基板Wの受け渡しを行う。また、搬送経路の他端位置P2では、基板載置部PASS9、PASS10に対する基板Wの受け渡しと、送り用バッファSBFに対する基板Wの収納と取り出しとを行う。送り用バッファSBFは、露光装置STPが基板Wの受け入れをできないときに、露光処理前の基板Wを一時的に収納保管するもので、複数枚の基板Wを多段に収納できる収納棚から構成されている。
以上のように構成された基板処理装置は、インデクサブロック1、各処理ブロック2、3、4、およびインターフェイスブロック5内に清浄空気がダウンフローの状態で供給されており、各ブロック内でパーティクルの巻き上がりや気流によるプロセスへの悪影響を回避している。また、各ブロック内は装置の外部環境に対して若干陽圧に保たれて、外部環境からのパーティクルや汚染物質の侵入などを防いでいる。特に、反射防止膜用処理ブロック2内の気圧はインデクサブロク1内の気圧よりも高くなるように設定されている。これにより、インデクサブロック1内の雰囲気が反射防止膜用処理ブロック2に流入しないので、外部の雰囲気の影響を受けずに各処理ブロック2、3、4で処理を行うことができる。
次に本実施例に係る基板処理装置の制御系、特に基板搬送に係る制御手法について説明する。
上述したインデクサブロック1、反射防止膜用処理ブロック2、レジスト膜用処理ブロック3、現像処理ブロック4、およびインターフェイスブロック5は、本実施例に係る基板処理装置を機構的に分割した要素である。具体的には、各ブロックは、各々個別のブロック用フレーム(枠体)に組み付けられ、各ブロック用フレームを連結して基板処理装置が構成されている(図8(a)参照)。
一方、本発明の特徴の一つとして、基板搬送に係る被制御ユニットの単位を機械的要素である各ブロックとは別に構成している。すなわち、基板に所要の処理を行う処理部と、前記処理部に対して基板の受け渡しをする単一の主搬送機構とを含んで単一の被制御ユニットを構成し、前記被制御ユニットを並設して基板処理装置を構成している。そして、各被制御ユニットの主搬送機構は、基板の受け渡しを行うために基板を載置する基板載置部を介して、互いに基板の受け渡しを行い、かつ、各被制御ユニットの主搬送機構の基板受け渡し動作を少なくとも制御する制御手段を各被制御ユニットごとに備え、各被制御ユニットの制御手段は、前記処理部に対する基板の受け渡しおよび前記基板載置部に対する基板の受け渡しを含む一連の基板搬送に係る制御を、各々独立して行うようになっている。
以下、本実施例装置における被制御ユニットの単位を「セル」という。実施例装置の制御系を構成する各セルの配置を図8(b)に示す。
インデクサセルC1は、カセット載置台6とインデクサ用搬送機構7とを含む。このセルC1は、結果として機械的に分割した要素であるインデクサブロック1と同じ構成になっている。反射防止膜用処理セルC2は、反射防止膜用塗布処理部8と反射防止膜用熱処理部9と第1の主搬送機構10Aとを含む。このセルC2も、結果として機械的に分割した要素である反射防止膜用処理ブロック2と同じ構成になっている。レジスト膜用処理セルC3は、レジスト膜用塗布処理部15とレジスト膜用熱処理部16と第2の主搬送機構10Bとを含む。このセルC3も、結果として機械的に分割した要素であるレジスト膜用処理ブロック3と同じ構成になっている。
一方、現像処理セルC4は、現像処理部30と、露光後加熱に使われる熱処理部(実施例では、加熱部PHP)を除いた現像用熱処理部31と、第3の主搬送機構10Cとを含む。このセルC3は、露光加熱に使われる加熱部PHPを含んでいない点で、機械的に分割した要素である現像処理ブロック4とは異なる構成になっている。
露光後加熱用処理セルC5は、露光された基板Wを現像前に加熱処理する露光後加熱用の熱処理部(実施例では、現像処理ブロック4に設けられた加熱部PHP)と、エッジ露光部EEWと、第4の主搬送機構10Dとを含む。このセルC5は、機械的に分割した要素である現像処理ブロック4とインターフェイスブロック5とにまたがるもので、本実施例装置の特徴的なセルである。このように露光後加熱用の熱処理部(加熱部PHP)と第4の主搬送機構10Dとを含んで一つのセルを構成しているので、露光された基板を速やかに加熱部PHPに搬入して熱処理を行うことができる。これは露光後の加熱を速やかに行う必要がある化学増幅型フォトレジストを用いた場合に好適である。
インターフェイスセルC6は、外部装置である露光装置STPに対して基板Wの受け渡しをするインターフェイス用搬送機構35を含む。このセルC6は、第4の主搬送機構10Dやエッジ露光部EEWを含まない点で、機械的に分割した要素であるインターフェイスブロック5とは異なる構成になっている。
本実施例装置は、上述した6つのセルC1〜C6を並設して構成されており、
各セルC1〜C6間の基板の受け渡しは、基板載置部PASS1〜PASS10を介して行われる。換言すれば、本発明における単一の被制御ユニット(セル)は、単一の主搬送機構を含み、その主搬送機構が、特定の基板載置部から受け取った基板を別の基板載置部に置くまでに、基板の受け渡しを行う処理部を含んで構成される。
セルC1〜C6は、各々のセルの主搬送機構(インデクサ用搬送機構7およびインターフェイス用搬送機構35を含む)の基板受け渡し動作を少なくとも制御するコントローラCT1〜CT6を個別に備えている。各コントローラCT1〜CT6は、所定の基板載置部に置かれた基板の受け取りから始まって、所定の基板載置部に基板を置くことによって完結する一連の制御を、各々独立して行うようになっている。具体的には、図9(a)に示すように、各セルC1〜C6のコントローラCT1〜CT6は、所定の基板載置部に基板を置いたという情報を、隣のセルのコントラーラに送り、その基板を受け取ったセルのコントローラは、所定の基板載置部から基板を受け取ったという情報を元のセルのコントローラに返すという情報のやり取りを行う。
つまり、各コントローラCT1〜CT6は、隣接するセル内での主搬送機構の動きを考慮することなく、各セル内の基板の受け渡しだけを対象にして制御を進めている。したがって、各コントローラCT1〜CT6の制御の負担が少なくなる。これに対して、従来の基板処理装置の制御手法によると、図9(b)に示すように、各ブロック1〜5が基板処理のスケジュール管理用のコントローラCT0に基板搬送に係る情報を与えて、コントローラCT0が統括的に基板搬送を管理しているので、コントローラCT10の負担が多くなる。
以上のように本実施例によれば各セルのコントローラCT1〜CT6の制御負担が少なくなるので、それだけ基板処理装置のスループットを向上させることができる。また、図9に示した従来の制御手法によると、新たに処理部を追加すると、コントローラCT0のスケジュール管理用のプログラムを大幅に修正する必要が生じるが、本発明に係る制御手法によれば、新たにセルを追加しても、隣接するセルに影響を与えないので、セルの追加を容易に行うことができる。追加するセルの種類は特に限定されないが、例えば、レジスト膜用処理セルC3と現像処理セルC4との間に、基板Wに塗布されたレジスト膜の厚みを検査したり、あるいは現像後のレジスト膜の線幅を検査する検査用セルを追加してもよい。この場合、検査用セルは、本実施例装置の他のセルと同様に、基板を検査する基板検査部と、この検査部に対して基板を搬送する基板検査用の主搬送機構とを含んで構成される。また、検査用セルと隣接セルとの間の基板の受け渡しは、基板載置部を介して行われる。
本実施例に係る基板処理装置の他の特徴は、異なる薬液処理ごとに構成された被制御ユニットである反射防止膜用処理セルC2、レジスト膜用処理セルC3、および現像処理セルC4が、主搬送機構を使って基板Wを特定の位置から別の位置に搬送する工程を1工程とした場合に、各セルC2、C3、C4の第1、第2、第3の主搬送機構10A、10B、10Cは、略同数の搬送工程を負担している点にある。詳しくは、後述する本実施例装置の動作説明で明らかにするが、図10に示したように、上記主搬送機構10A、10B、10Cは、略6つの搬送工程を負担している。
本実施例装置において、主搬送機構10が1搬送工程に要する時間は約4秒である。したがって、各セルC2〜C3において、主搬送機構10は6搬送工程を負担するので、各セルC2〜C3は24秒に1回の割合(24秒の処理周期)で基板Wを隣接するセルに排出することになる。つまり、本実施例装置は、1時間あたり150枚の基板Wを処理することができる。仮に、一つの主搬送機構が負担する搬送工程の数が、他の主搬送機構に比べて多くなると、その主搬送機構が属するセルの処理周期によって、基板処理装置のスループットが決定される。例えば、セルC2、C4の各主搬送機構10A、10Cが各々5つの搬送工程を負担し、セルC3の主搬送機構10Bが8つの搬送工程を負担する場合、セルC2〜C4間では、セルC3の処理周期(この場合、32秒)でしか基板Wが流れないので、セルC2、C4の主搬送機構10A、10Cに余裕があったとしても、その基板処理装置は1時間あたり112.5枚しか基板Wを処理することができない。
これに対して本実施例装置では、反射防止膜用処理セルC2、レジスト膜用処理セルC3、および現像処理セルC4の各主搬送機構10A、10B、10Cが略同数の搬送工程を負担するので、いずれか一つの主搬送機構が早く搬送処理の限界に陥ることが回避でき、結果として、基板処理装置のスループットを向上させることができる。
一方、現像処理セルC4に隣接する露光後加熱用処理セルC5に関しては、そのセルC5に属する第4の主搬送機構10Dの負担する搬送工程が5つに設定されている。露光後加熱用処理セルC5は、基板Wが露光されてから加熱処理を行うまでの時間を厳密に管理する必要があるので、第4の主搬送機構10Dの搬送負担に余裕をもたせる意味で、その搬送負担を他のセルに比べて低く設定してある。第4の主搬送機構10Dに特に余裕をもたせる必要がなければ、本処理セルC5は、1搬送工程分だけの空きをもっていることになる。この空き搬送工程を利用して、露光後加熱用処理セルC5に新たな処理部、例えば基板Wの検査部を追加することも可能である。基板検査部を追加してもセルC5の主搬送機構10Dは、他のセルの主搬送機構と同様に6つの搬送工程を負担することになる。つまり、搬送工程に余裕のあるセルC5に基板検査部を追加しても、セルC5の処理周期は他のセルと同じ24秒になるだけであるので、基板処理装置のスループットが低下することはない。
次に、本実施例に係る基板処理装置の動作を説明する。特に、反射防止膜用処理セルC2、レジスト膜用処理セルC3、現像処理セルC4、および露光後加熱用処理セルC5の各主搬送機構10A〜10Dによる各搬送工程については図10を参照されたい。
まず、インデクサセルC1(インデクサブロック1)のインデクサ用搬送機構7が、所定のカセットCに対向する位置にまで水平移動する。続いて、保持アーム7bが昇降および進退移動することにより、そのカセットCに収納されている未処理の基板Wを取り出す。保持アーム7bに基板Wを保持した状態で、インデクサ用搬送機構7が、基板載置部PASS1、PASS2に対向する位置にまで水平移動する。そして、保持アーム7b上の基板Wを基板払出し用の上側の基板載置部PASS1に載置する。基板戻し用の下側の基板載置部PASS2に処理済みの基板Wが載置されている場合、インデクサ用搬送機構7は、その処理済みの基板Wを保持アーム7b上に受け取って、所定のカッセトCに処理済みの基板Wを収納する。以下、同様にカセットCから未処理基板Wを取り出して基板載置部PASS1に搬送するとともに、処理済み基板Wを基板載置部PASS2から受け取ってカセットCに収納するという動作を繰り返し行う。
反射防止膜用処理セルC2(反射防止膜用処理ブロック2)の動作を説明する。基板載置部PASS1に未処理基板Wが置かれると、図10に示すように、セルC2の第1の主搬送機構10Aは、保持アーム10a、10bを基板載置部PASS1、PASS2に対向する位置にまで一体に昇降および旋回移動させる。そして、一方の保持アーム10bに保持している処理済みの基板Wを下側の戻し用の基板載置部PASS2に置き、その後、上側の払出し用の基板載置部PASS1に置かれている未処理基板Wを他方の保持アーム10a上に受け取るという、処理済み基板Wおよび未処理基板Wの受け渡し動作を行う。具体的には、保持アーム10bを前進移動させて基板載置部PASS2上に処理済みの基板Wを置く。処理済みの基板Wを渡した保持アーム10bは元の位置にまで後退する。続いて、保持アーム10a、10bを一体に少し上昇させた後、保持アーム10aを前進移動させて基板載置部PASS1上の未処理基板Wを保持アーム10a上に受け取る。基板Wを受け取った保持アーム10aは元の位置にまで後退する。
以上の基板載置部PASS1、PASS2に対する未処理基板Wおよび処理済み基板Wの受け渡しは、図10中に第1の主搬送機構10Aの搬送工程(1+α)で示されている。ここで、「α」は、未処理基板Wを基板載置部PASS1から受け取るために、保持アーム10a、10bを基板載置部PASS2に対向する位置から基板載置部PASS1に対向する位置にまで少し上昇移動させた搬送工程を示している。上述したように、基板載置部PASS1、PASS2は上下に近接して配置されているので、基板載置部PASS1、PASS2間の移動に要する時間は僅かであり無視することができる。したがって、搬送工程(1+α)は、1搬送工程(本実施例では、主搬送機構を使って所定時間(例えば、4秒)以内に行われる基板の受け渡し動作)であるとして取り扱うことができる。
基板載置部PASS1、PASS2に対する基板Wの受け渡しが終わると、第1の主搬送機構10Aは、未処理基板Wを保持した保持アーム10aと、基板Wを保持していない空の保持アーム10bとを一体に昇降・旋回移動させて、反射防止膜用熱処理部9の所定の冷却プレートCPに対向させる。通常、この冷却プレートCPには、先行処理されている基板Wが入っている。そこで、先ず、空の保持アーム10bを前進移動させて、その冷却プレートCP上の冷却処理済みの基板Wを保持アーム10b上に受け取る。続いて未処理基板Wを保持した保持アーム10aを前進移動させて、未処理基板Wをその冷却プレートCP上に置く。冷却プレートCPに載せられた基板Wは、主搬送機構10Aが他の搬送動作を行っている間に、常温にまで精度よく冷却される。なお、2つの保持アーム10a、10bを使った冷却プレートCPへの基板Wの受け渡しは、保持アーム10a、10bの昇降動作を伴わずに行われるので、この冷却プレートCPに対する基板の受け渡しは、第1の主搬送機構10Aの1搬送工程内に行われる(図10中に示した第1の主搬送機構10Aの搬送工程(2)参照)。
冷却プレートCPへの基板Wの受け渡しが終わると、空の保持アーム10aと、冷却処理された基板Wを保持した保持アーム10bとを一体に昇降・旋回移動させて、所定の反射防止膜用塗布処理部8に対向させる。通常、この反射防止膜用塗布処理部8には、先行処理されている基板Wが入っている。そこで、先ず、空の保持アーム10aを前進移動させて、その反射防止膜用塗布処理部8にあるスピンチャック11上の処理済みの基板Wを保持アーム10a上に受け取る。続いて基板Wを保持した保持アーム10bを前進移動させて、基板Wをそのスピンチャック11上に置く。スピンチャック11上に載せられた基板Wは、主搬送機構10Aが他の搬送動作を行っている間に、反射防止膜が塗布形成される。スピンチャック11に対する基板の受け渡しは、図10中に示した第1の主搬送機構10Aの搬送工程(3)に相当する。なお、図10中の「BARC」は反射防止膜用塗布処理部8を意味する。
スピンチャック11への基板Wの受け渡しが終わると、反射防止膜が塗布された基板Wを保持した保持アーム10aと、空の保持アーム10bとを一体に昇降・旋回移動させて、所定の加熱プレートHPに対向させる。通常、この加熱プレートHPにも先行処理されている基板Wが入っているので、先ず、空の保持アーム10bを前進移動させて、その加熱プレートHP上の処理済みの基板Wを保持アーム10b上に受け取る。続いて、保持アーム10aを前進移動させて、基板Wを加熱プレートHP上に置く。加熱プレートHP上に載せられた基板Wは、主搬送機構10Aが他の搬送動作を行っている間に熱処理されて、基板W上の反射防止膜に含まれる余剰の溶剤が除去される。この加熱プレートHPに対する基板Wの受け渡しは、図10中に示した第1の主搬送機構10Aの搬送工程(4)に相当する。
加熱プレートHPへの基板Wの載せ換えが終わると、空の保持アーム10aと、熱処理された基板Wを保持した保持アーム10bとを一体に昇降・旋回移動させて、隔壁13に設置された水冷式の冷却プレートWCPに対向させる。上述したと同様に、先ず、空の保持アーム10aを前進移動させて、その冷却プレートWCP上の処理済みの基板Wを保持アーム10a上に受け取る。続いて、保持アーム10bを前進移動させて、基板Wを冷却プレートWCP上に置く。冷却プレートWCP上に載せられた基板Wは、主搬送機構10Aが他の搬送動作を行っている間に大まかに冷却処理される。この冷却プレートWCPに対する基板Wの受け渡しは、図10中に示した第1の主搬送機構10Aの搬送工程(5)に相当する。
冷却プレートWCPへの基板Wの載せ換えが終わると、大まかに冷却された基板Wを保持した保持アーム10aと、空の保持アーム10bと一体に上昇させて、冷却プレートWCPの上方に配設されている基板載置部PASS3、PASS4に対向させる。そして、保持アーム10aを前進移動させて上側の基板払出し用の基板載置部PASS3上に基板Wを置く。通常、下側の基板戻し用の基板載置部PASS4に、レジスト膜用処理セルC3を介して現像処理セルC4から送られてきた現像処理済みの基板Wが置かれている。そこで、保持アーム10a、10bを一体に少し下降させた後、保持アーム10bを前進移動させて基板載置部PASS4上の現像処理済みの基板Wを保持アーム10b上に受け取る。
基板載置部PASS3、PASS4に対する基板Wの受け渡しは、図10中に示した第1の主搬送機構10Aの搬送工程(6+α)に相当する。「α」は上述したと同様に、保持アーム10a、10bが僅かに昇降する短時間の搬送工程である。したがって、搬送工程(6+α)は1搬送工程であるとして取り扱うことができる。
反射防止膜用処理セルC2に備えられた第1の主搬送機構10Aは、上述した搬送工程(1+α)から搬送工程(6+α)の各基板搬送を繰り返し行う。ここで、搬送工程(1+α)から搬送工程(6+α)を合計すると、第1の主搬送機構10Aは、略6つの搬送工程を負担することになる。1搬送工程に要する搬送時間を4秒とすると、第1の主搬送機構10Aは略24秒で基板搬送の1周期を完了する。換言すれば、24秒に1回(150枚/時間)の割合で基板Wが隣のレジスト膜用処理セルC3に払い出される。
レジスト膜用処理セルC3(レジスト膜用処理ブロック3)の動作を説明する。反射防止膜が塗付形成された基板Wが基板載置部PASS3に置かれると、図10に示すように、セルC3の第2の主搬送機構10Bは、上述した第1の主搬送機構10Aの場合と同様に、一方の保持アーム10bに保持した現像処理済みの基板Wを基板載置部PASS4上に置く。そして、基板載置部PASS3上の基板Wを保持アーム10a上に受け取る。基板載置部PASS3、PASS4に対する基板Wの受け渡しは、図10中に第2の主搬送機構10Bの搬送工程(1+α)で示されている。上述したように、「α」は時間には無視することができるので、搬送工程(1+α)は1搬送工程として取り扱うことができる。
基板載置部PASS3、PASS4に対する基板Wの受け渡しが終わると、第2の主搬送機構10Bは、基板Wを保持した保持アーム10aと空の保持アーム10bとを、レジスト膜用熱処理部16の所定の冷却プレートCPに対向する位置にまで移動させる。そして、先ず、空の保持アーム10bを前進移動させて、その冷却プレートCP上の冷却処理済みの基板Wを受け取り、続いて保持アーム10aを前進移動させて、未処理基板Wをその冷却プレートCP上に置く。この冷却プレートCPに対する基板の受け渡しは、図10中に示した第2の主搬送機構10Bの搬送工程(2)に相当する。
冷却プレートCPへの基板Wの載せ換えが終わると、空の保持アーム10aと、冷却処理された基板Wを保持した保持アーム10bとを、所定のレジスト膜用塗布処理部15に対向する位置にまで移動させる。先ず、空の保持アーム10aを前進移動させて、そのレジスト膜用塗布処理部15にあるスピンチャック17上の処理済みの基板Wを受け取るとともに、基板Wを保持した保持アーム10bを前進移動させて、その基板Wをスピンチャック17上に置く。スピンチャック17上に載せられた基板Wは、主搬送機構10Bが他の搬送動作を行っている間に、レジスト膜が塗布形成される。スピンチャック17に対する基板の受け渡しは、図10中に示した第2の主搬送機構10Bの搬送工程(3)に相当する。なお、図10中の「PR」はレジスト膜用塗布処理部15を意味する。
スピンチャック17への基板Wの受け渡しが終わると、レジスト膜が塗布形成された基板Wを保持した保持アーム10aと、空の保持アーム10bとを、所定の基板仮置部付きの加熱部PHPに対向させる。先ず、空の保持アーム10bを前進移動させて、その加熱部PHP上の基板仮置部19に載置されている処理済みの基板Wを受け取る。続いて、保持アーム10aを前進移動させて、未処理基板Wを基板仮置部19上に置く。基板仮置部19上に載せられた基板Wは、主搬送機構10Bが他の搬送動作を行っている間に、その加熱部PHPのローカル搬送機構20によって、その加熱部PHPの加熱プレートHP上に移されて熱処理される。この加熱プレートHP上で熱処理された基板Wは、同じローカル搬送機構20によって基板仮置部20に戻される。その基板Wは、ローカル搬送機構20の保持プレート20に保持されて基板仮置部20に戻される過程で、保持プレート24の冷却機構によって冷却される。この加熱部PHPに対する基板Wの受け渡しは、図10中に示した第2の主搬送機構10Bの搬送工程(4)に相当する。
加熱部PHPへの基板Wの受け渡しが終わると、空の保持アーム10aと、熱処理された基板Wを保持した保持アーム10bとを、レジスト膜用熱処理部16の冷却プレートCPに対向させる。そして、空の保持アーム10aを前進移動させて、その冷却プレートCP上の処理済みの基板Wを受け取るとともに、保持アーム10bを前進移動させて、未処理基板Wを冷却プレートCP上に置く。この冷却プレートCPに対する基板Wの受け渡しは、図10中に示した第2の主搬送機構10Bの搬送工程(5)に相当する。
冷却プレートCPへの基板Wの受け渡しが終わると、冷却された基板Wを保持した保持アーム10aと、空の保持アーム10bとを、基板載置部PASS5、PASS6に対向させる。続いて、保持アーム10aを前進移動させて上側の基板払出し用の基板載置部PASS5上に基板Wを置くとともに、下側の基板戻し用の基板載置部PASS6に載置されている現像処理済みの基板Wを保持アーム10bで受け取る。
基板載置部PASS5、PASS6に対する基板Wの受け渡しは、図10中に示した第2の主搬送機構10Bの搬送工程(6+α)に相当する。搬送工程(6+α)は1搬送工程であるとして取り扱われる。
レジスト膜用処理セルC3に備えられた第2の主搬送機構10Bは、上述した搬送工程(1+α)から搬送工程(6+α)の各基板搬送を繰り返し行う。ここで、第2の主搬送機構10Bの搬送工程(1+α)から搬送工程(6+α)を合計すると、第2の主搬送機構10Bは、第1の主搬送機構10Aと同様に略6つの搬送工程を負担することになる。したがって、第2の主搬送機構10Bは、第1の主搬送機構10Aと同じ周期(この実施例では、略24秒)で基板搬送の1周期を完了する。換言すれば、24秒に1回(150枚/時間)の割合で基板Wが隣の現像処理セルC4に払い出される。
現像処理セルC4の動作を説明する。レジスト膜が塗付形成された基板Wが基板載置部PASS5に置かれると、図10に示すように、セルC4の第3の主搬送機構10Cは、先ず保持アーム10bに保持した現像処理済みの基板Wを基板載置部PASS6上に置き、その後、基板載置部PASS5上の基板Wを保持アーム10a上に受け取る。基板載置部PASS5、PASS6に対する基板Wの受け渡しは、図10中に第3の主搬送機構10Cの搬送工程(1+α)で示されている。
基板載置部PASS5、PASS6に対する基板Wの受け渡しが終わると、第3の主搬送機構10Cは、基板Wを保持した保持アーム10aと空の保持アーム10bとを、現像用熱処理部31の積層構造の中に配設された基板載置部PASS7、PASS8に対向する位置にまで移動させる。続いて、保持アーム10aを前進移動させて上側の基板払出し用の基板載置部PASS7上に、レジスト膜が塗付形成された基板Wを置き、その後、下側の基板戻し用の基板載置部PASS8に載置されている露光後の加熱処理済みの基板Wを保持アーム10bで受け取る。基板載置部PASS7、PASS8に対する基板Wの受け渡しは、図10中に第3の主搬送機構10Cの搬送工程(2+α)で示されている。
基板載置部PASS7、PASS8に対する基板Wの受け渡しが終わると、第3の主搬送機構10Cは、空の保持アーム10aと、露光後の加熱処理済みの基板Wを保持した保持アーム10bとを、現像用熱処理部31の所定の冷却プレートCPに対向する位置にまで移動させる。そして、先ず、空の保持アーム10aを前進移動させて、その冷却プレートCP上の冷却処理済みの基板Wを受け取り、続いて保持アーム10bを前進移動させて、未処理基板Wをその冷却プレートCP上に置く。この冷却プレートCPに対する基板の受け渡しは、図10中に示した第3の主搬送機構10Cの搬送工程(3)に相当する。
冷却プレートCPへの基板Wの受け渡しが終わると、冷却処理された基板Wを保持した保持アーム10aと、空の保持アーム10bとを、所定の現像処理部30に対向する位置にまで移動させる。先ず、空の保持アーム10bを前進移動させて、その現像処理部30にあるスピンチャック32上の処理済みの基板Wを受け取るとともに、基板Wを保持した保持アーム10aを前進移動させて、その基板Wをスピンチャック32上に置く。スピンチャック32上に載せられた基板Wは、主搬送機構10Cが他の搬送動作を行っている間に、現像処理される。スピンチャック32に対する基板の受け渡しは、図10中に示した第3の主搬送機構10Cの搬送工程(4)に相当する。なお、図10中の「SD」は現像処理部30を意味する。
スピンチャック32への基板Wの受け渡しが終わると、空の保持アーム10aと、現像処理された基板Wを保持した保持アーム10bとを、現像用熱処理部31の所定の加熱プレートHPに対向させる。先ず、空の保持アーム10aを前進移動させて、その加熱プレートHP上に載置されている処理済みの基板Wを受け取る。続いて、保持アーム10bを前進移動させて、未処理基板Wを加熱プレートHP上に置く。この加熱プレートHPに対する基板Wの受け渡しは、図10中に示した第3の主搬送機構10Cの搬送工程(5)に相当する。
加熱プレートHPへの基板Wの載せ換えが終わると、加熱処理された基板Wを保持した保持アーム10aと、空の保持アーム10bとを、レジスト膜用処理セルC3の側にある隔壁13に設置された水冷式の冷却プレートWCPに対向させる。そして、空の保持アーム10bを前進移動させて、その冷却プレートWCP上の処理済みの基板Wを受け取るとともに、保持アーム10aを前進移動させて、未処理基板Wを冷却プレートWCP上に置く。この冷却プレートWCPに対する基板Wの受け渡しは、図10中に示した第3の主搬送機構10Cの搬送工程(6)に相当する。
現像処理セルC4に備えられた第3の主搬送機構10Cは、上述した搬送工程(1+α)から搬送工程(6)の各基板搬送を繰り返し行う。ここで、第3の主搬送機構10Cの搬送工程(1+α)から搬送工程(6)を合計すると、第3の主搬送機構10Cは、第1、第2の主搬送機構10A、10Bと同様に略6つの搬送工程を負担することになる。したがって、第3の主搬送機構10Bは、第1、第2の主搬送機構10A、10Bと同じ周期(この実施例では、略24秒)で基板搬送の1周期を完了する。換言すれば、24秒に1回(150枚/時間)の割合で基板Wが隣の露光後加熱用処理セルC5に払い出される。
露光後加熱用処理セルC5の動作を説明する。レジスト膜が塗付形成された基板Wが基板載置部PASS7に置かれると、図10に示すように、セルC5の第4の主搬送機構10Dは、保持アーム10bに保持した露光後加熱処理済みの基板Wを基板載置部PASS8上に置き、その後で基板載置部PASS7上の基板Wを保持アーム10a上に受け取る。基板載置部PASS7、PASS8に対する基板Wの受け渡しは、図10中に示した第4の主搬送機構10Dの搬送工程(1+α)に相当する。
基板載置部PASS7、PASS8に対する基板Wの受け渡しが終わると、第4の主搬送機構10Dは、基板Wを保持した保持アーム10aと空の保持アーム10bとを、所定のエッジ露光部EEWに対向する位置にまで移動させる。そして、先ず、空の保持アーム10bを前進移動させて、そのエッジ露光部EEWのスピンチャック36上にある周辺露光済みの基板Wを受け取り、続いて保持アーム10aを前進移動させて、未処理基板Wをそのスピンチャック36上に置く。スピンチャック36上に載せられた基板Wは、主搬送機構10Dが他の搬送動作を行っている間に、その周縁部が露光される。このスピンチャック36に対する基板の受け渡しは、図10中に示した第4の主搬送機構10Dの搬送工程(2)に相当する。
スピンチャック36に対する基板Wの受け渡しが終わると、第4の主搬送機構10Dは、空の保持アーム10aと、周辺露光された基板Wを保持した保持アーム10bとを、現像用熱処理部31にある冷却プレートCPに対向する位置にまで移動させる。そして、空の保持アーム10aを前進移動させて、その冷却プレートCP上の処理済みの基板Wを受け取るとともに、保持アーム10bを前進移動させて、周辺露光された基板Wを冷却プレートCP上に置く。この冷却プレートCPに対する基板Wの受け渡しは、図10中に示した第4の主搬送機構10Dの搬送工程(3)に相当する。
冷却プレートCPに対する基板Wの受け渡しが終わると、第4の主搬送機構10Dは、冷却処理された基板Wを保持した保持アーム10aと、空の保持アーム10bとを、基板載置部PASS9、PASS10に対向する位置にまで移動させる。続いて、保持アーム10aを前進移動させて上側の基板払出し用の基板載置部PASS9上に基板Wを置くとともに、下側の基板戻し用の基板載置部PASS10に載置されている、露光装置STPで露光された基板Wを保持アーム10bで受け取る。基板載置部PASS9、PASS10に対する基板Wの受け渡しは、図10中に示した第4の主搬送機構10Dの搬送工程(4+α)に相当する。
基板載置部PASS9、PASS10に対する基板Wの受け渡しが終わると、第4の主搬送機構10Cは、空の保持アーム10aと、露光済みの基板Wを保持した保持アーム10bとを、現像用熱処理部31にある所定の基板仮置部付きの加熱部PHPに対向する位置にまで移動させる。そして、先ず、空の保持アーム10aを前進移動させて、その加熱部PHP(具体的には、基板仮置部19の上)にある露光後の加熱処理済みの基板Wを受け取り、続いて保持アーム10bを前進移動させて、露光済みの基板Wを加熱部PHP(具体的には、基板仮置部19の上)に置く。基板仮置部19に置かれた基板Wは、主搬送機構10Dが他の搬送動作を行っている間に、ローカル搬送機構20によって加熱プレートHPに移されて加熱処理された後に、同じくローカル搬送機構20によって冷却されながら基板仮置部19に戻される。この加熱部PHPに対する基板の受け渡しは、図10中に示した第4の主搬送機構10Dの搬送工程(5)に相当する。
露光後加熱用処理セルC5に備えられた第4の主搬送機構10Dは、上述した搬送工程(1+α)から搬送工程(5)の各基板搬送を繰り返し行う。ここで、第4の主搬送機構10Dの搬送工程(1+α)から搬送工程(5)を合計すると、第4の主搬送機構10Dは、第1〜第3の主搬送機構10A〜10Cよりも1つ少ない略5つの搬送工程を負担することになる。露光後加熱用処理セルC5だけをみれば、第4の主搬送機構10Dは、1搬送工程に要する時間を4秒とした場合に、20秒周期で動作可能であるが、他の第1〜第3の主搬送機構10A〜10Cが24秒周期で動くので、結局、露光後加熱用処理セルC5からは、他のセルと同様に、24秒に1回(150枚/時間)の割合で基板Wが隣のインターフェイスセルC6に払い出される。
インターフェイスセルC6の動作を説明する。周辺露光された基板Wが基板載置部PASS9に置かれると、インターフェイスセルC6のインターフェイス用搬送機構35が基板載置部PASS9から基板Wを受け取って、隣接する露光装置STPに渡す。さらに、インターフェイス用搬送機構35は、露光装置STPから露光済みの基板Wを受け取って、その基板を基板戻し用の基板載置部PASS10に載せる。インターフェイス用搬送機構35は、このような基板搬送動作を繰り返し行う。
以上のように、本実施例に係る基板処理装置は、露光された基板Wを現像処理する前に加熱処理する加熱部PHPを、処理装置本体にある現像処理ブロック4に配備したので、加熱部PHPと露光装置STPとの間にインターフェイスブロック5が介在することにより、加熱部PHPが露光装置STPから隔たり、加熱部PHPが露光装置STPに与える熱的悪影響を回避することができる。また加熱部PHPに対する基板Wの受け渡しは、インターフェイスブロック5に備えられた搬送機構(実施例では第4の主搬送機構10D)が行うので、露光済みの基板Wを速やかに加熱部PHPに搬送して加熱処理することができる。その結果、露光済みの基板Wが加熱処理されるまでの時間のバラツキが抑えられ、もって現像処理されたフォトレジストのパターンニング精度を向上させることができる。
また、露光後の加熱処理を行う加熱部PHPは、加熱プレートHPから基板仮置部19へ基板Wを搬送するために、専用のローカル搬送機構20を備えているので、加熱処理の終えた基板Wを加熱プレートHPから速やかに取り出して基板仮置部19へ搬送することができる。つまり、加熱処理の終えた基板Wが加熱プレートHP上で不所望に待たされることがないので、露光後の加熱処理時間のバラツキを抑えることもできる。しかも、実施例のローカル搬送機構20は、基板Wの冷却機能を備えているので、加熱プレートHPから取り出された基板Wが基板仮置部19に搬送される過程で冷却される。つまり、基板Wは加熱プレート19から取り出されると同時に冷却されるので、露光後の加熱処理時間が一層厳密に管理されることになり、フォトレジストのパターンニング精度を一層向上させることができる。
もちろん、ローカル搬送機構20に基板Wの冷却機能を備える代わりに、基板仮置部19に冷却プレートを配備するようにしてもよい。いずれにしても、露光後に基板Wを加熱処理する加熱手段と、加熱処理後に基板Wを冷却処理する冷却手段とを近接させて、加熱処理された基板Wを速やかに冷却手段に移送するのが好ましい。
次に、露光装置STPや現像処理セルC4などが、例えば故障で基板を受け入れることができなくなった場合の動作を説明する。
いま露光装置STPが基板Wの受け入れをできなくなったとする。この場合、インターフェイスセルC6のインターフェイス用搬送機構35は、基板載置部PASS9に置かれた基板Wを受け取り、その基板Wを送り用バッファSBFに一時的に収納する。バッファSBFに収納可能な枚数だけ処理が継続され、バッファSBFに収納不能になると予測された場合に、インデクサセルC1から基板Wを払い出すのを停止する。露光装置STPが基板Wの受け入れが可能になると、インターフェイス用搬送機構35は、バッファSBFに収納した各基板を収納した順に取り出して露光装置STPに渡し、以下、通常の動作に戻る。
一方、現像処理セルC4が基板Wの受け入れをできなくなったとする。この場合、インターフェイス用搬送機構35は、露光装置STPから順に戻されてくる露光済みの基板Wを、通常動作通りに基板載置部PASS10に渡す。露光後加熱用処理セルC5の第4の主搬送機構10Dは、通常動作通りに受け取って加熱部PHPに渡す。そして、加熱部PHPで露光後の加熱処理が行われた基板Wを基板載置部PASS8に置かずに、第4の主搬送機構10DがセルC5内にある基板戻し用のバッファRBFに一時的に収納する。露光装置STP内に搬入されている枚数の基板Wについて、同様に露光後の加熱処理を行った後に基板戻し用のバッファRBFに収納する。現像処理セルC4が基板Wの受け入れが可能になると、第4の主搬送機構10Dは、バッファRBFに収納した各基板を収納した順に取り出して基板載置部PASS8に渡し、以下、通常の動作に戻る。
以上のように本実施例装置では、インターフェイスブロック5に送り用のバッファSBFと戻し用のバッファRBFを設けているので、露光装置STPや現像処理部30が基板Wを受け入れることができなくなった場合にも、基板Wをある程度連続して流すことができ、基板処理装置の稼動率を向上させることができる。特に、露光装置STPから払い出される基板Wを加熱部PHPで加熱処理した後にバッファRBFに収納保管するようにしたので、露光装置STPから払い出された基板Wが露光後の加熱処理を受けずに長時間にわたり放置されることがない。その結果、化学増幅型のフォトレジスト膜の品位が保たれるので、基板Wの再生処理を行う必要もない。
さらに、本実施例装置は、インターフェイスブロック5に2つの搬送機構(すなわち、第4の主搬送機構10Dとインターフェイス用搬送機構35)とを備え、露光後加熱用の加熱部PHPと戻し用のバッファRBFへの基板Wの受け渡しを第4の主搬送機構10Dが行い、露光装置STPと送り用のバッファSBFへの基板Wの受け渡しをインターフェイス用搬送機構35が行うようにしたので、各搬送機構は時間的に余裕をもって基板搬送を行うことができる。その結果、露光後加熱用の加熱部PHPへの基板搬送を迅速に行うことができるので、露光後に基板Wを加熱するまでの時間のバラツキを抑えることができ、もってフォトレジストのパターンニング精度を向上させることができる。
本発明は、上述した実施例のものに限らず、例えば次のように変形実施することもできる。
(1)実施例では、露光後に基板Wを加熱する加熱手段と、加熱処理後に基板Wを冷却する冷却手段の両方を処理装置本体側に設けた(具体的には、現像処理ブロック4に配備された加熱部PHP)が、加熱手段のみを処理装置本体側に設け、冷却手段はインターフェイス部に設けるようにしてもよい。
(2)実施例では、露光された基板Wを速やかに現像処理ブロック4の加熱部PHPに搬送するために、インターフェイスブロック5に2つの基板搬送機構(具体的には、第4の主搬送機構10Dとインターフェイス用搬送機構35)を設けたが、基板搬送機構の速度が充分に速いなど、時間的に余裕のある場合には、インターフェイスブロック5に1つの基板搬送機構(例えば、インターフェイス用搬送機構35)だけを設けて、この基板搬送機構に加熱部PHPと露光装置STPに対する基板Wの受け渡しを担わせるようにしてもよい。
(3)実施例装置では、処理装置本体の各処理ブロック2〜4に主搬送機構10A〜10Cを配備したが、各処理ブロック2〜4に共通の基板搬送機構を使って基板Wを搬送するようにしてもよい。この場合、共通の基板搬送機構は各処理ブロック2〜4に沿って水平移動するように構成すればよい。
(4)実施例では、制御の容易性を考慮して、基板処理装置を複数個の単位制御ユニット(セルC1〜C6)によって分割構成したが、実施例装置の各ブロック1〜5ごとに制御単位を構成したり、あるいは、これらのブロック1〜5を単一のコントローラで集中制御してもよい。
以上のように、本発明は、半導体基板、液晶表示器用のガラス基板、フォトマスク用のガラス基板、光ディスク用の基板などの基板に、一連の処理を施す基板処理装置に適している。
本発明の一実施例に係る基板処理装置の概略構成を示した平面図である。 実施例装置の概略構成を示した正面図である。 熱処理部の正面図である。 隔壁に設けられた基板載置部の周辺構成を示す破断正面図である。 インターフェイスブロックの概略構成を示す側面図である。 (a)は主搬送機構の概略構成を示す平面図、(b)はその正面図である。 (a)は基板仮置部付きの加熱部の破断側面図、(b)は破断平面図である。 (a)は実施例装置のブロック配置を示した平面図、(b)は実施例装置のセル配置を示した平面図である。 (a)は実施例装置の制御系を示したブロック図、(b)は比較のために示した従来装置の制御系のブロック図である。 第1〜第4の主搬送機構による基板搬送の流れを示した図である。
符号の説明
1 …インデクサブロック
2 …反射防止膜用処理ブロック
3 …レジスト膜用処理ブロック
4 …現像処理ブロック
5 …インターフェイスブロック
7 …インデクサ用搬送機構
10A〜10D …第1〜第4の主搬送機構
35 …インターフェイス用搬送機構
C1 …インデクサセル
C2 …反射防止膜用処理セル
C3 …レジスト膜用処理セル
C4 …現像処理セル
C5 …露光後加熱用処理セル
C6 …インターフェイスセル
W …基板
PASS1〜PASS10 …基板載置部
PHP … 加熱部

Claims (8)

  1. 基板に現像処理を施す現像処理部を含む処理装置本体と、この処理装置本体と外部装置である露光装置との間で基板の受け渡しを仲介するインターフェイス部と、露光された基板を現像処理する前に加熱処理する加熱手段と、前記加熱手段で加熱処理された基板を冷却する冷却手段とを備えた基板処理装置において、
    前記加熱手段を前記処理装置本体に備え、この加熱手段に対して基板を渡す基板搬送機構をインターフェイス部に備えたことを特徴とする基板処理装置。
  2. 請求項1記載の基板処理装置おいて、
    前記加熱手段と前記冷却手段は近接して、ともに処理装置本体に備えられている基板処理装置。
  3. 請求項2記載の基板処理装置において、
    前記加熱手段は、基板を載置して加熱処理する加熱プレートであり、
    この加熱プレートに近接して、冷却された基板を載置しておく基板仮置部と、
    加熱プレートから基板仮置部へ基板を搬送する専用のローカル搬送機構と、
    基板仮置部に載置された冷却済みの基板を現像処理部へ搬送する主搬送機構と
    を備えた基板処理装置。
  4. 請求項3記載の基板処理装置において、
    前記冷却手段は、ローカル搬送機構に備えられている基板処理装置。
  5. 前記冷却手段は、基板仮置部に備えられている基板処理装置。
  6. 請求項1記載の基板処理装置において、
    前記インターフェイス部は、露光装置が基板を受け入れることができない場合に、露光処理前の基板を一時的に収納保管しておく送り用バッファを備えている基板処理装置。
  7. 請求項1記載の基板処理装置において、
    前記インターフェイス部は、現像処理部が基板を受け入れることができない場合に、前記加熱手段および前記冷却手段で露光後の加熱・冷却処理が施された基板を一時的に収納保管しておく戻し用バッファを備えている基板処理装置。
  8. 請求項1記載の基板処理装置において、
    前記インターフェイス部は、露光装置が基板を受け入れることができない場合に、露光処理前の基板を一時的に収納保管しておく送り用バッファと、現像処理部が基板を受け入れることができない場合に、前記加熱手段および前記冷却手段で露光後の加熱・冷却処理が施された基板を一時的に収納保管しておく戻し用バッファと、2つの基板搬送機構とを備え、
    一方の基板搬送機構は、前記加熱手段と前記戻し用バッファへの基板の受け渡しを少なくとも行い、
    他方の基板搬送機構は、前記露光装置と前記送り用バッファへの基板の受け渡しを少なくとも行う基板処理装置。
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