JP2005081734A - 配送伝票及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】 荷札票と受領票が１枚の用紙に形成され、受領票にＩＣチップを組み込んだＩＣチップシートを封入した配送伝票を提供すること。
【解決手段】 剥離紙１０に受領票３に相当する大きさの第１のラップフィルム１２を接着し、表面を鏡面仕上げ加工し裏面に粘着剤を塗布した帳票基材１３の粘着剤塗布面を剥離紙１０に接着する。帳票基材１３は第１のラップフィルム１２を貫通して剥離紙１０の剥離剤塗布面に達する第２のミシン目１６を設ける。受領票３に相当する大きさの剥離台紙２２の剥離剤塗布面に第２のラップフィルム２４を接着して表層紙２０の粘着剤塗布面に接着する。表層紙２０の粘着剤塗布面及び剥離台紙を帳票基材１３の鏡面仕上げ面に接着する。表層紙２０から剥離台紙２２、帳票基材１３、第１のラップフィルム１２を貫通して剥離紙１０に達する第１のミシン目５を設けて伝票を荷札票、受領票、貼付票に区画形成する。
【選択図】 図１

Description

本発明は、配送伝票及びその製造方法に関しており、詳しくは、伝票にＩＣチップを封入すると共に封入したＩＣチップを回収して再利用を可能にした配送伝票に関している。

送り状となる荷札票と受領書となる受領票が１枚の用紙に形成されており、配達先で受領票を分離して持ち帰るようにした配送伝票は知られている。

特開２００３−１３６８６１号公開特許公報

特許文献１の伝票は、表層紙１１に塗布した粘着剤１２の塗布面に剥離紙１３を剥離可能に接着した原反を使用し、該原反が有する剥離紙１３の一部を剥がし、粘着剤１２が露出した粘着剤塗布面に他の用紙１７を剥離不可に接着する。用紙１７に沿って表層紙１１に達するミシン目４，５を形成する。用紙１７の部分が受領書３となり、他の部分が送り状２となる。剥離紙１３から受領書３と送り状２を剥がし配送品に貼付する。剥離紙１３から剥がした受領書３は用紙１７が配送品に接着していないから、配送品に貼付された状態でミシン目４，５に沿って切り離すことができ、当該受領書３を持ち帰り保管できるものとなる。特許文献１の発明は、配送先で受領書３を分離して持ち帰るものであるが、伝票内にＩＣチップを封入したものではなかった。

ＩＣチップのデータ容量は、バーコード等と比較して格段に大きく、また、読取機による読み取り方向が直進でなくても可能であるだけでなく、記憶させたデータを消去すれば繰り返して使用することができるので、近年は物流管理においても注目されて来ている。ただし、ＩＣチップは価格が高く帳票類に使用した場合、帳票類を仮に持ち帰ったとしても、持ち帰ってから廃棄してしまうのでは帳票類の単価が高くなり過ぎる難点があり、普及するには至っていないのが現状である。

本発明は、荷札票と受領票が１枚の用紙に形成された伝票であって、受領票にＩＣチップを封入し、受領票を持ち帰った後にＩＣチップを回収してＩＣチップの再利用ができるようにした配送伝票及びその製造方法を提供するものである。

解決手段の第１は、剥離紙の剥離剤塗布面に受領票に相当する大きさの第１のラップフィルムを密着状態で接着し、表面を鏡面仕上げ加工し裏面に粘着剤を塗布した帳票基材の粘着剤塗布面を、上記剥離紙の剥離剤塗布面及び第１のラップフィルムに該第１のラップフィルムとは剥離不可に他の部分とは剥離可能に接着し、上記帳票基材は上記第１のラップフィルムを貫通して上記剥離紙の剥離剤塗布面に達する第２のミシン目を設け、上記受領票に相当する大きさの剥離台紙の剥離剤塗布面に該受領票よりも小さい形状の第２のラップフィルムを密着状態で接着し、裏面に粘着剤を塗布した表層紙の粘着剤塗布面に上記第２のラップフィルムとは剥離不可に他の部分とは剥離可能に接着し、上記表層紙の粘着剤塗布面並びに上記剥離台紙を上記帳票基材の鏡面仕上げ面に、該表層紙の粘着剤塗布面とは剥離不可に他の部分とは剥離可能に接着し、上記表層紙の表面から、上記剥離台紙、上記帳票基材、上記第１のラップフィルムを貫通して上記剥離紙の剥離剤塗布面に達する第１のミシン目を設けて伝票を荷札票、受領票、貼付票に区画形成したことを特徴とする。又、受領票は、剥離台紙と帳票基材の接着面を開き、上記帳票基材を表層紙の粘着剤塗布面及び第２のラップフィルムから剥がし、上記帳票基材と上記第２のラップフィルムの間にＩＣチップとアンテナを組み合わせたＩＣチップシートを挿入し、上記表層紙を再び上記帳票基材に接着してＩＣチップシートを伝票内に封入したことを特徴とする。

解決手段の第２は、剥離紙の剥離剤塗布面にラップフィルムを密着状態で接着し、該ラップフィルムを受領票に相当する大きさに形成した第１のラップフィルムを残し他の部分を除去する工程と、裏面に粘着剤を塗布し表面を鏡面仕上げ加工した帳票基材の粘着剤塗布面を上記剥離紙の剥離材塗布面とは剥離可能に上記第１のラップフィルムとは剥離不可に接着し、上記帳票基材の表面から上記第１のラップフィルムを貫通して上記剥離紙の剥離剤塗布面に達する第２のミシン目を形成する工程とにより下部帳票部材を形成し、配送伝票と同じ大きさに形成した剥離台紙用資材の剥離剤塗布面にラップフィルムを密着状態で接着し、該ラップフィルムを受領票よりも小さく形成した第２のラップフィルムを残し他の部分を除去する工程と、裏面に粘着剤を塗布した表層紙の粘着剤塗布面を上記剥離台紙用資材の剥離剤塗布面とは剥離可能に上記第２のラップフィルムとは剥離不可に接着する工程と、上記剥離台紙用資材を受領票に相当する大きさに形成して剥離台紙を残し他の部分を除去する工程とにより上部帳票部材を形成し、上記下部帳票部材の表面となる上記帳票基材の鏡面仕上げ面に上記上部帳票部材の裏面となる上記表層紙の粘着剤塗布面及び上記剥離台紙を、該剥離台紙とは剥離可能に他の部分とは剥離不可に接着する工程とからなり、上記表層紙の表面から、上記剥離台紙、上記帳票基材、上記第１のラップフィルムを貫通して上記剥離紙の剥離剤塗布面に達する第１のミシン目を設けて伝票を荷札票、受領票、貼付票に区画形成することを特徴とする。

本発明は、ＩＣチップを配送伝票、特に受領書となる受領票に封入したものであって、受領票を持ち帰ってＩＣチップを取り出し、ＩＣチップのデータを消去して新たなデータを入力するものであるから、データの入力容量が格段に高いＩＣチップを繰り返して使用できる効果がある。

図１Ａにおいて、１は配送伝票を示しており、送り状となる荷札票２と受領書となる受領票３及び貼付票４が第１のミシン目５によって区画されている。なお、受領票３の左側に隣接して荷札票２が形成され、右側に隣接して貼付票４が形成されている。また、受領票３の各隅部となる第１のミシン目５の終端は当該受領票３の各隅部に切落し部が３角形を呈する切欠き６が設けられている。ＩＣチップはＩＣチップとアンテナを組み合わせたシートにして受領票３に封入し、配送先で受領票３を第１のミシン目５から切り離し、受領票３と共に持ち帰るものである。

図１Ｂ，図１Ｃは配送伝票の断面図であるが、ＩＣチップは受領票３に未だ封入されていない。図において、１０は剥離紙であり、表面にシリコンなどによる剥離剤１１が塗布されており、剥離剤１１の塗布面に受領票３に相当する大きさを有しかつ当該受領票３に相当する位置に第１のラップフィルム１２を密着状態で接着したものである。１３は帳票基材であり、表面に図示しない粘着剤により鏡面フィルム１４を貼着し、裏面に粘着剤１５を塗布しており、粘着剤１５の塗布面を上記剥離紙１０の剥離剤１１及び第１のラップフィルム１２の面に、剥離紙１０の剥離剤塗布面とは剥離可能に接着し、第１のラップフィルム１２とは剥離不可に接着したものである。なお、帳票基材１３と剥離紙１０を接着した状態で、該帳票基材１３の鏡面フィルム１４から上記第１のラップフィルム１２に達する正面方形の第２のミシン目１６を設けている。

上記第２のミシン目１６は、後に帳票基材１３を該第２のミシン目１６に沿って切り取るためのものであるから、当該第２のミシン目１６に沿って点線などを印刷しておくとよい。

実施形態では、帳票基材１３の表面に鏡面フィルム１４を設けているが、帳票基材１３は、表面が鏡面仕上げされていればよいので、他の実施形態として、表面が鏡面状に形成されたプラスチックフィルムに代えることができる。

２０は表層紙であって上質紙などによるものであり、裏面に粘着剤２１を塗布したものである。２２は剥離台紙であり、表面にシリコンなどによる剥離剤２３を塗布したものであり、受領票３に相当する大きさを有している。剥離台紙２２は、剥離剤２３の塗布面に該剥離台紙２２よりも小さな形状の第２のラップフィルム２４を密着状態で接着し、該第２のラップフィルム２４の接着面を上記受領票３に相当する位置の表層紙２０の粘着剤２１の塗布面とは剥離不可に、他の部分とは剥離可能に接着したものである。

剥離紙１０の表面に帳票基材１３を剥離可能に接着した部材を下部帳票部材３０とし、表層紙２０の裏面に剥離台紙２２を剥離可能に接着した部材を上部帳票部材４０とし、これらは別個に形成する。配送伝票１は、下部帳票部材３０の鏡面フィルム１４に上部帳票部材４０の粘着剤２１及び剥離台紙２２を、該剥離台紙２２は剥離可能に、他の部分とは剥離不可に接着したものである。

下部帳票部材３０に上部帳票部材４０を接着した配送伝票１は、表層紙２０の表面に伝票に必要な印刷をすると共に、荷札票２と受領票３並びに貼付票４を第１のミシン目５によって区画形成する。第１のミシン目５は、表層紙２０から剥離台紙２２及び帳票基材１３を貫通し、粘着剤１５及び第１のラップフィルム１２を貫通して剥離紙１０の剥離剤１１の塗布面に達している。なお、第１のミシン目５は剥離台紙２２を貫通しているが、第２のラップフィルム２４は当該第１のミシン目５の内側に位置させるものとする。

実施形態において、第１及び第２のラップフィルム１２，２４は、食品包装用に開発されたフィルムであり、緊張状態で剥離剤塗布面ならびに鏡面フィルム面に密着状態で接着する。

ＩＣチップシート５０は、ＩＣチップとアンテナ（いずれも詳細は図示省略）を組み合わせたものであり、シートの大きさは一辺が略４５ｍｍの正方形である。因みにＩＣチップ単体の大きさは、一辺の長さが１．２ｍｍの正方形、厚み０．３ｍｍである。

図２により受領票３にＩＣチップシート５０を封入する手順を説明する。まず、受領票３の下部（図２の右側）における帳票基材１３の鏡面フィルム１４と表層紙２０の剥離台紙２２の接着面を開く（図２Ａ）。次いで剥離台紙２２を表層紙２０の粘着剤２１の塗布面から剥がし、帳票基材１３の上にＩＣチップシート５０を載置する（図２Ｂ）。なお、ＩＣチップシート５０は表層紙２０の第２のラップフィルム２４の内側に位置させる。ＩＣチップシート５０を帳票基材１３に載置したら、表層紙２０を帳票基材１３に接着してＩＣチップシート５０を受領票３に封入する（図２Ｃ）。

配送伝票１を配送品に貼付する前に、荷札票２及び受領票３への印字、並びにＩＣチップシート５０のＩＣチップへのデータ入力を行う。

図３において、配送伝票１は、剥離紙１０を剥がして配送品６０に貼付する。荷札票２と帳票４は全面が配送品６０に接着されているが、受領票３は接着されていない。配送品６０が客先に届けられたら、受領票３に受領印の押印を受け、該受領票３を第１のミシン目５から分離して持ち帰る。

持ち帰った受領票３は、図４に示すように、第２のミシン目１６に沿って帳票基材１３ａを切り取り、第２のラップフィルム２４との間に収容されていたＩＣチップシート５０を取り出す。回収されたＩＣチップシート５０のＩＣチップはデータを消去して再利用する。

次に、図５から図７を参照して配送伝票の製造工程を説明する。配送伝票１は、下部帳票部材３０に上部帳票部材４０を結合したものである。

図５は下部帳票部材３０を製造する工程である。下部帳票部材３０は、剥離紙１０の剥離剤１１の塗布面にラップフィルム１２ａを密着状態で接着し（図５Ａ）、該ラップフィルム１２ａは上記受領票３に相当する大きさに形成した部分を第１のラップフィルム１２に形成して残し、他の部分は除去する（図５Ｂ）。次いで、裏面に粘着剤１５を塗布した帳票基材１３の粘着剤塗布面を剥離紙１０の剥離剤塗布面とは剥離可能に、第１のラップフィルム１２とは剥離不可に接着すると共に、帳票基材１３の鏡面フィルム１４から該帳票基材１３及び第１のラップフィルム１２を貫通して剥離紙１０の剥離剤塗布面に達する第２のミシン目１６を設ける（
図５Ｃ ）。

図６は上部帳票部材４０を製造する工程である。上部帳票部材４０は、配送伝票と同じ大きさに形成した剥離台紙用資材２２ａの剥離剤２３ａの塗布面にラップフィルム２４ａを密着状態で接着し（図６Ａ）、該ラップフィルム２４ａは上記受領票３よりも小さく形成した部分を第２のラップフィルム２４として残し、他の部分は除去する（図６Ｂ）。次いで、裏面に粘着剤２１を塗布した表層紙２０の粘着剤塗布面を剥離台紙用資材２２ａの剥離剤塗布面とは剥離可能に接着し、第２のラップフィルム２４とは剥離不可に接着する（図６Ｃ）。また、剥離台紙用資材２２ａは受領票３に相当する大きさに形成した剥離台紙２２の部分を残し、他の部分は除去する（図６Ｄ）。

図７は下部帳票部材３０に上部帳票部材４０を結合する工程である。配送伝票１は、帳票基材１３の鏡面フィルム１４の面に表層紙２０の粘着剤２１及び剥離台紙２２の面を、剥離台紙２２の面は剥離可能に他の部分は剥離不可に接着する。なお、伝票には、荷札票２、受領票３、貼付票４を区画するために第１のミシン目５を設ける。

本発明は、ＩＣチップを組み込んだＩＣチップシートを配送伝票の受領票に封入したものであって、配送伝票に入力できるデータが従来のバーコードなどに比べ格段に多くなると共に、持ち帰った受領票からＩＣチップシートを取り出しデータを消去して再利用するものであるから、ＩＣチップシートが繰り返して使用でき経済性にも優れている。

Ａは配送伝票を示す正面図、Ｂはｂ−ｂ断面図、Ｃはｃ−ｃ断面図。 受領票にＩＣチップシートを封入する手順を示す断面図。 配送伝票を配送品に貼付した状態を示す断面図。 受領票からＩＣチップシートを取り出す状態を示す断面図。 配送伝票の下部帳票を製造する工程を示す断面図。 配送伝票の上部帳票を製造する工程を示す断面図。 下部帳票に上部帳票を積層して配送伝票を製造した断面図。

符号の説明

１ 配送伝票
２ 荷札票
３ 受領票
４ 貼付票
５ 第１のミシン目
６ 切欠き
１０ 剥離紙
１１ 剥離剤
１２ 第１のラップフィルム
１３ 帳票基材
１４ 鏡面フィルム
１５ 粘着剤
１６ 第２のミシン目
２０ 表層紙
２１ 粘着剤
２２ 剥離台紙
２３ 剥離剤
２４ 第２のラップフィルム
３０ 下部帳票部材
４０ 上部帳票部材
５０ ＩＣチップシート
６０ 配送品

Claims (3)

1. 剥離紙（１０）の剥離剤塗布面に受領票（３）に相当する大きさの第１のラップフィルム（１２）を密着状態で接着し、表面を鏡面仕上げ加工し裏面に粘着剤を塗布した帳票基材（１３）の粘着剤塗布面を上記剥離紙の剥離剤塗布面及び第１のラップフィルムに該第１のラップフィルムとは剥離不可に他の部分とは剥離可能に接着し、上記帳票基材は上記第１のラップフィルムを貫通して上記剥離紙の剥離剤塗布面に達する第２のミシン目（１６）を設け、上記受領票に相当する大きさの剥離台紙（２２）の剥離剤塗布面に該受領票よりも小さい形状の第２のラップフィルム（２４）を密着状態で接着し、裏面に粘着剤を塗布した表層紙（２０）の粘着剤塗布面に上記第２のラップフィルムとは剥離不可に他の部分とは剥離可能に接着し、上記表層紙の粘着剤塗布面並びに上記剥離台紙を上記帳票基材の鏡面仕上げ面に、該表層紙の粘着剤塗布面とは剥離不可に他の部分とは剥離可能に接着し、上記表層紙の表面から、上記剥離台紙、上記帳票基材、上記第１のラップフィルムを貫通して上記剥離紙の剥離剤塗布面に達する第１のミシン目（５）を設けて伝票を荷札票、受領票、貼付票に区画形成したことを特徴とする配送伝票。
2. 受領票（３）は、剥離台紙（２２）と帳票基材（１３）の接着面を開き、上記帳票基材を表層紙（２０）の粘着剤塗布面及び第２のラップフィルム（２４）から剥がし、上記帳票基材と上記第２のラップフィルムの間にＩＣチップとアンテナを組み合わせたＩＣチップシートを挿入し、上記表層紙を再び上記帳票基材に接着してＩＣチップシートを伝票内に封入したことを特徴とする請求項１に記載の配送伝票。
3. 剥離紙（１０）の剥離剤塗布面にラップフィルムを密着状態で接着し、該ラップフィルムを受領票に相当する大きさに形成した第１のラップフィルム（１２）を残し他の部分を除去する工程と、裏面に粘着剤を塗布し表面を鏡面仕上げ加工した帳票基材（１３）の粘着剤塗布面を上記剥離紙の剥離剤塗布面とは剥離可能に上記第１のラップフィルムとは剥離不可に接着し、上記帳票基材の表面から上記第１のラップフィルムを貫通して上記剥離紙の剥離剤塗布面に達する第２のミシン目（１６）を形成する工程とにより下部帳票部材（３０）を形成し、配送伝票と同じ大きさに形成した剥離台紙用資材（２２ａ）の剥離剤塗布面にラップフィルムを密着状態で接着し、該ラップフィルムを受領票よりも小さく形成した第２のラップフィルム（２４）を残し他の部分を除去する工程と、裏面に粘着剤を塗布した表層紙（２０）の粘着剤塗布面を上記剥離台紙用資材の剥離剤塗布面とは剥離可能に上記第２のラップフィルムとは剥離不可に接着する工程と、上記剥離台紙用資材を受領票に相当する大きさに形成して剥離台紙（２２）を残し他の部分を除去する工程とにより上部帳票部材（４０）を形成し、上記下部帳票部材の表面となる上記帳票基材の鏡面仕上げ面に上記上部帳票部材の裏面となる上記表層紙の粘着剤塗布面及び上記剥離台紙を、該剥離台紙とは剥離可能に他の部分とは剥離不可に接着する工程とからなり、上記表層紙の表面から、上記剥離台紙、上記帳票基材、上記第１のラップフィルムを貫通して上記剥離紙の剥離剤塗布面に達する第１のミシン目（５）を設けて伝票を荷札票、受領票、貼付票に区画形成することを特徴とする配送伝票の製造方法。
   

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