JP4046849B2 - 台紙 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電報文などを送付するときに、その電報文などを保護するために使用する台紙に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図３は、従来の台紙２０を示す図である。図中、（Ａ）は、台紙を開いた状態を示す図、（Ｂ）は、台紙の使用方法を説明する図である。
従来、この種の台紙２０は、基材の片面に、剥離紙２３ａを貼合したままの両面テープ２３を貼って作製していた（図３（Ａ））。
このような台紙２０の使用者は、剥離紙２３ａを剥がして、電報文４０などの接着対象物を接着して、使用していた（図３（Ｂ））。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、前述した従来の台紙２０は、使用時に剥離紙２３ａを剥ぎ取ってから接着対象物４０を接着するため、その剥ぎ取った剥離紙２３ａがゴミになる。このような台紙２０を大量に扱うところでは、そのようなゴミの量も多かった。
また、剥離紙２３ａを剥がすには、両面テープ２３と剥離紙２３ａとの間に爪先を入れてめくるという細かい作業が必要であり、この作業は、作業者にとって厄介なものであった。
【０００４】
本発明の課題は、よけいなゴミを出さず、簡単に、接着対象物を接着することができる台紙を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、以下のような解決手段により、前記課題を解決する。なお、理解を容易にするために、本発明の実施形態に対応する符号を付して説明するが、これに限定されるものではない。
前記課題を解決するために、請求項１の発明は、所定位置に接着層（１１ａ）を備える第１基材部（１１）と、第１基材部（１１）に折りたたみ予定線（ａ）を介して連接され、接着層（１１ａ）に対して、その折りたたみ予定線（ａ）を中心線として線対称となる位置に、接着保護層（１２ａ）を備える第２基材部（１２）とを有する台紙であって、使用前は、折りたたみ予定線（ａ）で折りたたんで、第２基材部（１２）を第１基材部（１１）に重ね合わせておいて、使用時は、第２基材部（１２）をめくることにより、接着層（１１ａ）を露出させて、その接着層（１１ａ）に接着対象物を接着することを特徴とする台紙である。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、図面等を参照して、本発明の実施の形態について、さらに詳しく説明する。
（第１実施形態）
図１は、本発明による台紙の第１実施形態を示す図である。図中、（Ａ）は、台紙を開いた状態を示す図、（Ｂ）は、完成した台紙の未使用状態を示す図、（Ｃ）は、（Ｂ）のＣ−Ｃ断面図である。
本実施形態は、電報台紙として使用されるものである。
台紙１０は、第１基材部１１と、第２基材部１２とを有する。
【０００８】
第１基材部１１は、電報文４０を接着して保持する基材部であり、その表面には、接着層１１ａが形成されている。
第１基材部１１は、その材料として、例えば、上質紙、アート紙、コート紙、合成紙などの紙を好適に使用することができるが、他にも、一般に用いられるプラスチック材料（例えば、塩化ビニル、ＰＭＭＡ、ＰＥＴ、ＡＢＳ、ポリオレフィン、ＰＥＴ−Ｇ、ポリカーボネート、アクリロニトリル−スチレン共重合体、セルロースプロピオネート、セルロースアセテートブチレート等）を使用することもできる。
【０００９】
接着層１１ａは、電報文４０を接着するための部分であって、アクリル系接着剤、天然ゴム系接着剤、合成ゴム系接着剤、シリコーンゴム系接着剤などを塗布して形成することができる。
【００１０】
第２基材部１２は、第１基材部１１に重なることで、第１基材部１１が接着している電報文４０を保護する基材であり、折りたたみ予定線ａを介して第１基材部１１に連接されている。第２基材部１２は、その材料として、第１基材部１１と同様のものを使用することができる。なお、本実施形態では、１枚の基材の半分を第１基材部１１として、残りの半分を第２基材部１２としているが、第２基材部１２を別体の第１基材部１１に連接させてもよい。そのようにしたときは、第２基材部１２は、第１基材部１１と異なる材料を使用することができる。
【００１１】
第２基材部１２は、その表面であって、接着層１１ａに対して、折りたたみ予定線ａを中心とする対称の位置に、接着保護層１２ａを備える。
接着保護層１２ａは、接着層１１ａを保護する層であって、シリコーンなどを塗工して形成することができる。接着保護層１２ａは、折りたたみ予定線ａで折りたたんで、第２基材部１２を第１基材部１１に重ね合わせたときに、接着層１１ａに貼合される。接着保護層１２ａは、接着層１１ａよりも一回り大きく形成されている。
【００１２】
第２基材部１２は、その一部に、孔が開けられて形成された窓１２ｂを備えている。
窓１２ｂは、台紙１０の使用時に、電報文４０に印字された宛名を目視可能にする部分である。
【００１３】
（作製方法）
図２は、本発明の第１実施形態にかかる台紙の作製方法を示す図である。
台紙１０は、以下のように作製する。
【００１４】
＃１０１において、台紙１０の基材となるロール状の連続用紙は、絵柄などが印刷されると同時に、接着保護層１２ａが印刷される。
【００１５】
＃１０２において、連続用紙は、孔が開けられて、窓１２ｂが形成される。
【００１６】
＃１０３において、連続用紙は、ノズル５０によって接着剤が塗布される。
【００１７】
＃１０４において、連続用紙は、所定長さごとの基材に切断される。
【００１８】
＃１０５において、基材は、２つ折りされて、第２基材部１２が、第１基材部１１に重ね合わせられる。このとき、接着保護層１２ａは、接着層１１ａに貼合される。
【００１９】
＃１０６において、台紙１０が完成する。
【００２０】
（使用方法）
台紙１０は、以下のように使用する。
（１）使用者は、台紙１０を開いて、第１基材部１１と第２基材部１２とを分離する。
このとき、接着保護層１２ａは、接着層１１ａから剥離して、接着層１１ａが露出する。
【００２１】
（２）（１）で台紙１０を開いた使用者は、露出している接着層１１ａにメッセージや宛名等が印字されている電報文４０を貼付する。
（３）（２）で電報文４０を貼付した使用者は、第２基材部１２を閉じる。このとき、電報文４０に印字されている宛名は、窓１２ｂから目視可能になるので、電報配達人は、この宛名を見て、電報を配達することができる。
【００２２】
本実施形態によれば、接着保護層１２ａは、第２基材部１２に形成されているので、第２基材部１２をめくるだけで接着層１１ａを露出させることができるため、電報文４０を簡単に貼付することができる。
また、接着層１１ａを保護するための剥離紙が不用であるので、よけいなゴミが出ない。
【００２３】
さらに、接着層１１ａは、第１基材１１に直接接着剤を塗布して形成されているので、両面テープを使用する従来の方法に比べて低コストで作製することができる。
さらにまた、両面テープを使用する従来品の製造工程は、両面テープの巻長によって、連続運転できる時間が拘束されていたが、第１基材１１に直接接着剤を塗布する本発明品の製造工程では、そのような制限がない。
【００２４】
（変形形態）
以上説明した実施形態に限定されることなく、種々の変形や変更が可能であって、それらも本発明の均等の範囲内である。
例えば、接着層は、活版印刷で接着剤を塗布して形成してもよい。
また、使用用途も電報用には限定されず、例えば、招待状、メッセージカード又は見積書等を貼付して使用してもよい。
【００２５】
【発明の効果】
以上詳しく説明したように、請求項１の発明によれば、第２基材部１２は、接着保護層１２ａを有しているので、第２基材部１２をめくるだけで接着層１１ａを露出させることができるため、電報文４０を簡単に貼付することができる。また、ゴミとなる剥離紙もない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による台紙の第１実施形態を示す図である。
【図２】本発明の第１実施形態にかかる台紙の作製方法を示す図である。
【図３】従来の台紙を示す図である。
【符号の説明】
１０ 台紙
１１ 第１基材部
１１ａ 接着層
１２ 第２基材部
１２ａ 接着保護層
１２ｂ 窓
２０ 台紙
２３ 両面テープ
２３ａ 剥離紙
４０ 電報文
５０ ノズル
ａ 折りたたみ予定線

Claims (1)

1. 所定位置に接着層を備える第１基材部と、
   前記第１基材部に折りたたみ予定線を介して連接され、前記接着層に対して、その折りたたみ予定線を中心線として線対称となる位置に、接着保護層を備える第２基材部と
   を有する台紙であって、
   使用前は、前記折りたたみ予定線で折りたたんで、前記第２基材部を前記第１基材部に重ね合わせておいて、使用時は、前記第２基材部をめくることにより、前記接着層を露出させて、その接着層に接着対象物を接着する
   ことを特徴とする台紙。

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